JPH0886580A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
の温度上昇を抑え、かつケーシングに生じる熱応力集中
も緩和した、耐久性に優れた熱交換器を提供すること。 【構成】 燃焼ガスが貫流するケーシング10内にその
燃焼ガスの流れ方向と交差する方向に多数枚の集熱フィ
ン14,14…を積層状に列設配置し、これら集熱フィ
ン14,14…の端縁をケーシング内壁面にロー付けし
たものであって、集熱フィン14,14…の端縁の途中
部位にロー付け時のロー材の流れを阻止する切欠き16
が形成されている。集熱フィン14,14…の端縁の非
ロー付け部分からのケーシングの熱伝達は少なく、また
非ロー付け部分での熱歪み、変形等も回避される。
Description
れる熱交換器に関し、特に燃焼ガス等の熱媒体の貫流路
に積層状に列設される集熱フィンの端縁が熱交換器本体
を構成するケーシングにロー付けされてなる熱交換器の
ロー付け構造に関するものである。
に示した外観形態のものが良く知られている。この図5
に示した熱交換器50は、上下両端が開口したケーシン
グ52内の上端開口寄り部位に、このケーシング52内
を下から上に向かって貫流する燃焼ガスの貫流方向と交
差する(直交する)方向に多数枚の集熱フィン54,5
4…が列設され、水が流れる給水管56がケーシング5
2の一側壁より上述の列設される集熱フィン54,54
…を串通するように貫挿されてケーシング52の反対壁
より導出され、これの繰り返しにより何回か集熱フィン
54,54…に貫挿されてジグザグ状に配設されてなる
ものである。
シング52内を貫流する燃焼ガスの熱が集熱フィン5
4,54…によって回収され、その回収熱によって給水
管56内を流れる水がその給水管56の管壁を介して加
熱され、所望の湯温の出湯水が得られるようになってい
る。
において、集熱フィン54,54…とケーシング52の
内壁面とは、これらの構成部材が一般に金属材料(銅板
など)であるために、ロー付けにより組み立てられてい
るが、このロー付け構造は、図6に示したような構成の
ものが一般に知られている。すなわち、この図6に示し
たものは、集熱フィン54,54…のケーシング52と
接合される両端縁に折曲片58を形成し、この折曲片5
8とケーシング52の内壁面とを折曲片58の全面に亘
ってロー付けしてなるものである。
うな図6に示された構造のものでは、ケーシング52の
上端開口寄り部位の壁面のみならず、ケーシング52の
下端開口側、すなわち燃焼ガスの上流側に位置するケー
シング52のスカート60側までが集熱フィン54,5
4…とロー付けされており、しかもこのケーシング52
のスカート60側では、燃焼ガスの温度が高いため集熱
フィン54自体が高温度に加熱され、それがケーシング
52にロー付けされていることにより熱伝達が良くなる
ため、ケーシング52の特にスカート60側の温度が高
温となって耐久性が懸念されていた。
図7(a)に示される構造のものも考えられる。これ
は、集熱フィン54の両端縁に形成される折曲片を上半
折曲片64aと下半折曲片64bとに分けて形成し、上
半折曲片64aはケーシング52の内壁面にロー付けさ
せ、下半折曲片64bはケーシング12より離間させた
非接触の状態で設けている。
される構造とすると、ケーシング52のスカート60側
は集熱フィン54の高温側である下半折曲片64bとは
接しておらず温度的にはそれ程上昇しないが、集熱フィ
ン62の上半折曲片64aと下半折曲片64bとの境目
(図中、A点)より上側のロー付け部分すなわち上半折
曲片64a側では外方へ変位しようとし、下側のロー付
けされない非接触部分すなわち下半折曲片64b側では
内側へ変位しようとするため、図7(b)に示したよう
な極度の屈曲状態で内側に変形する。そのために上半折
曲片64aと下半折曲片64bとの境目であるケーシン
グ12のA点に応力集中が起こり、特に燃焼ガスの高温
度にさらされるケーシングのスカート側にひび割れや熱
歪み、あるいは内側へのへこみ等が生じてこの場合にも
耐久性が懸念された。
めになされたものであり、その目的とするところは、燃
焼ガス等の熱媒体が貫流するケーシングの、特にスカー
ト側の温度上昇を抑え、かつケーシングに生じる熱応力
集中も緩和された、耐久性に優れた熱交換器を提供する
ことにある。
にこの発明の熱交換器は、燃焼ガス等の熱媒体が貫流す
るケーシング内にその熱媒体の流れ方向と交差する方向
に、定間隔を置いて多数枚の集熱フィンが積層状に列設
配置され、これら集熱フィンの端縁がケーシングの内壁
面にロー付けされてなる構造において、前記集熱フィン
の端縁の途中部位にロー付け時のロー材の流れを阻止す
る切欠き、または前記フィンの端縁途中より漸次ケーシ
ングの内壁面より離間するテーパ面が形成されてなるこ
とを要旨とするものである。
よれば、ケーシング内を燃焼ガス等の熱媒体が貫流する
ことにより、この熱媒体の熱が集熱フィンによって回収
され、その集熱フィンの回収熱の一部はケーシングにも
伝達されるが、集熱フィンの端縁の途中部位に切欠きが
形成されていることにより集熱フィンのロー材が流れて
いない端縁部分はケーシングに当接されているだけでそ
れ程ケーシングへ熱伝達されず、ケーシングがそれ程高
温度にされされないばかりか、ロー材が流れていない集
熱フィンの端縁部分がケーシングに当接されていること
によりケーシングにひび割れや熱歪み、あるいは熱変形
を起こして内側にへこむこと等が回避される。
パ面が形成されることによっても集熱フィンとケーシン
グとの間のロー材の流れは阻止されているため、この場
合にもケーシングがそのテーパ面に沿ってなめらかに変
形することはあっても集熱フィン端縁のロー付け部分と
非ロー付け部分との境目の熱応力集中は生じず、この場
合にもケーシングのひび割れや熱歪み、あるいは内側へ
の極度のへこみ等が回避される。
て説明する。図1には、この発明の第1の実施例に係る
熱交換器の断面図を示している。また、図2には、図1
における集熱フィンの外観斜視図を、さらに図3には図
1に示した熱交換器の要部の拡大図を示している。
交換器10は、上下両端が開口した方形箱状の銅製ケー
シング12の上端開口縁寄り部位の内側に多数枚の同じ
く銅製の集熱フィン14,14…が積層状に列設されて
いる。そしてその集熱フィン14,14…は、前記ケー
シング12と接合される両端縁を折曲すると共に、その
折曲片の途中部位にロー材の流れを阻止する切欠き16
を形成し、これにより集熱フィン14の両端縁には夫々
上半折曲片18aと下半折曲片18bとが形成されてい
る。
ロー付けするに際しては、集熱フィン14の上半折曲片
18a上のケーシング12との接触縁に沿ってロー棒材
20(図1中、仮想線にて示す。)を添え、このように
アセンブルした熱交換器をロー付け炉内に装入してこの
ロー付け炉内でそのロー棒材18を溶かすことにより集
熱フィン14,14…がケーシング12の内壁面にロー
付けされる。このときロー材は集熱フィン14の上半折
曲片18aとケーシング12との当接面に流れ込むが、
その流れは切欠き16で止まるため上半折曲片18aは
ケーシング12面にロー付けされるが、下半折曲片18
bはロー材が流れてこないためロー付けされずケーシン
グ12のスカート22側の内壁面に当接しているだけで
ある。
ィン14のプレート面には給水管24の貫挿穴26が打
抜き形成されているが、その打抜き形成時に貫挿穴26
の内周にはロー材による給水管24との接合のための起
立縁28が周設され、また、その起立縁28には集熱フ
ィン14,14…のスペース間隔保持のためのスペーサ
片30が適数形成されている。さらに、前記貫挿穴26
に面してロー棒材の通し穴32も形成されており、ロー
付け炉内でのロー付け作業時にその通し穴32に挿通さ
れていたロー棒材が溶けることにより給水管24と集熱
フィン14の貫挿穴26の起立縁28との間にもロー材
が流れ込み、給水管24の周りに集熱フィン14がロー
付けされるものである。
よれば、前述の図1におけるケーシング12のスカート
22側開口より燃焼バーナの燃焼ガスをケーシング12
内に導入し、上側開口に向けて貫流させたときにその燃
焼ガスの熱が集熱フィン14,14…によって回収さ
れ、その回収熱によって給水管24内を流れる水が加熱
されるが、回収熱の一部は集熱フィン14,14…の上
半折曲片18a及び下半折曲片18bを介してケーシン
グ12にも伝達される。そのとき集熱フィン14の上半
折曲片18aはケーシング12にロー付けされているた
め比較的多くの熱が伝達されるが、下半折曲片18bと
ケーシング12とは当接しているだけでロー付けされて
いないため熱伝達が悪く、温度としてはそれ程上昇しな
い。したがってケーシング12のスカート22側の温度
上昇は、ケーシング12の上半部に較べて少ない。
は温度上昇によってケーシング12を外方へ変位させよ
うとし、また下半折曲片18bもケーシング12に当接
されているためケーシング12を外方へ変位させようと
し、そのケーシング12の変位方向は上半折曲片18a
とは下半折曲片18bとで同一方向であるため、ケーシ
ング12のロー付け部分と非ロー付け部分との境界にお
ける熱応力集中は緩和されている。
交換器の断面図を示す。この実施例の熱交換器40では
集熱フィン42の両端縁に上半折曲片44aとともに折
曲形成される下半折曲片44bが漸次ケーシング12の
スカート22より離間する内向きテーパ状に形成されて
いる。
ケーシング12にロー付けする際に、集熱フィン42の
上半折曲片44aとケーシング12の内壁面とは当接し
ているのでロー材によってロー付けされるが、そのロー
材の流れは集熱フィン42の上半折曲片44aがケーシ
ング12の内壁面と離間する下半折曲片部44bとの境
目(図中、B点)で止まる。
器40によれば、ケーシング12内を貫流する燃焼ガス
の集熱フィン42に回収され、その回収熱の一部は集熱
フィン42の上半折曲片44aを介してケーシング12
へも伝達されるが、集熱フィン42とケーシング12と
は上半折曲片44aによってのみ接触するのみで下半折
曲片44bとは離間していることによってその接触面積
は大きくないため集熱フィン42からケーシング12へ
の熱伝達量は大きくなく、ケーシング12の特にスカー
ト22側がそれ程高温度に加熱されることはない。
はケーシング12に接合されているためケーシング12
を外方への変位させようとする力が働き、また集熱フィ
ン42の下半折曲片44bはケーシング12より離間し
ているためケーシング12を内方へ変位させようとする
力が働くが、集熱フィン42の下半折曲片44bは上半
折曲片44aの下端縁より漸次離間するテーパ状に形成
されているためケーシング12は変形することはあって
もそのテーパ面に沿って緩やかに変形することとなる。
したがって、集熱フィン42の上半折曲片44aと下半
折曲片部44bとの境目(図4中、B点)で極度の屈曲
を受けることはなく、その部分での熱応力集中は緩和さ
れるためケーシング12の、特に高温度の燃焼ガスの熱
影響を受けやすいスカート22側がひび割れや極度の熱
歪み等を受けることは回避される。尚、この発明では上
記実施例に何ら限定されるものではなく、この発明の趣
旨を逸脱しない範囲で種々の変更・改良が可能であるこ
とは勿論である。
の発明の熱交換器によれば、集熱フィンがケーシングに
ロー付けされた構造において集熱フィンの端縁の途中部
位にロー付け時のロー材の流れを阻止する切欠き、また
は漸次ケーシングより離間するテーパ面を形成して、集
熱フィンからケーシングへのロー付け面を介しての熱伝
達を抑制すると共にケーシングの局所的な熱応力集中を
回避するようにしたものであるから、ケーシングの耐久
性が向上し、恒久的な使用に耐え得るものである。ま
た、集熱フィンからケーシングへの熱伝達の抑制による
燃焼ガスの熱利用が有効に達成される利点も有すもので
ある。したがって、この発明に係る熱交換器を給湯器な
どの燃焼器具類に適用することは産業上極めて有益なも
のである。
ンとスカートとの接合部分を示す断面図である。
観斜視図である。
ィンとスカートとの接合部分を示す断面図である。
視図である。
合部分の1例を示す断面図である。
合部分の他の例を示す断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 燃焼ガス等の熱媒体が貫流するケーシン
グ内にその熱媒体の流れ方向と交差する方向に定間隔を
置いて多数枚の集熱フィンが積層状に列設配置され、こ
れら集熱フィンの端縁がケーシングの内壁面にロー付け
されてなる熱交換器において、前記集熱フィンの端縁の
途中部位にロー付け時のロー材の流れを阻止する切欠
き、または前記フィンの端縁途中より漸次ケーシングの
内壁面より離間するテーパ面が形成されてなることを特
徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23769795A JP3290860B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23769795A JP3290860B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886580A true JPH0886580A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3290860B2 JP3290860B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=17019177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23769795A Expired - Fee Related JP3290860B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3290860B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105987632A (zh) * | 2015-03-16 | 2016-10-05 | 林内株式会社 | 热交换器用的传热翅片和具备该传热翅片的热交换器 |
-
1995
- 1995-08-22 JP JP23769795A patent/JP3290860B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105987632A (zh) * | 2015-03-16 | 2016-10-05 | 林内株式会社 | 热交换器用的传热翅片和具备该传热翅片的热交换器 |
| CN105987632B (zh) * | 2015-03-16 | 2018-07-31 | 林内株式会社 | 热交换器用的传热翅片和具备该传热翅片的热交换器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3290860B2 (ja) | 2002-06-10 |
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