JPH08880B2 - 耐薬品性に優れる樹脂組成物 - Google Patents
耐薬品性に優れる樹脂組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 本発明は耐薬品性に優れる樹脂組成物に関する。
さらに詳しくは、非ジエン系ゴム強化樹脂と不飽和カ
ルボン酸アルキルエステル−シアン化ビニル共重合体よ
りなる耐薬品性、発色性および耐熱分解性に優れる耐侯
性樹脂組成物に関する。
ルボン酸アルキルエステル−シアン化ビニル共重合体よ
りなる耐薬品性、発色性および耐熱分解性に優れる耐侯
性樹脂組成物に関する。
従来より一般に“AES樹脂”と称されるエチレン−プ
ロピレン系ゴムにスチレンおよびアクリロニトリルをグ
ラフトしてなるグラフト重合体、又は、かかるグラフト
重合体にスチレン−アクリロニトリルを配合してなる組
成物は、優れた耐侯性および耐衝撃性を有しており、自
動車外装部品、電気製品の外カク、カンバン、標識等の
材料として注目されているが、発色性に劣るため鮮明な
色に着色することが難しいといった欠点を有している。
ロピレン系ゴムにスチレンおよびアクリロニトリルをグ
ラフトしてなるグラフト重合体、又は、かかるグラフト
重合体にスチレン−アクリロニトリルを配合してなる組
成物は、優れた耐侯性および耐衝撃性を有しており、自
動車外装部品、電気製品の外カク、カンバン、標識等の
材料として注目されているが、発色性に劣るため鮮明な
色に着色することが難しいといった欠点を有している。
このため、AES樹脂にポリメチルメタクリレート(PMM
A)を配合することにより発色性を改良することが提案
されているが、PMMAの配合にともない組成物の耐衝撃性
が著しく低下する。さらに、造粒および成形時、容易に
熱分解を起し、衝撃強度の低下を招くといった欠点を有
している。
A)を配合することにより発色性を改良することが提案
されているが、PMMAの配合にともない組成物の耐衝撃性
が著しく低下する。さらに、造粒および成形時、容易に
熱分解を起し、衝撃強度の低下を招くといった欠点を有
している。
また、PMMAを配合してなるAES樹脂組成物は、ブレー
キオイル、塗料中の溶剤等よって容易にクラックを発生
するといった欠点を有している。
キオイル、塗料中の溶剤等よって容易にクラックを発生
するといった欠点を有している。
本発明者らは、発色性ならびに耐熱分解性に優れると
共に耐薬品性に優れる組成物に関し鋭意研究した結果、
非ジエン系ゴムをベースとするグラフト重合体に特定の
共重合体を配合してなる組成物が目的とする特性を有す
ることを見出し、本発明に到達したものである。
共に耐薬品性に優れる組成物に関し鋭意研究した結果、
非ジエン系ゴムをベースとするグラフト重合体に特定の
共重合体を配合してなる組成物が目的とする特性を有す
ることを見出し、本発明に到達したものである。
本発明は、非ジエン系ゴム10〜80重量%に、芳香族ビ
ニル化合物60〜85重量%およびシアン化ビニル化合物15
〜40重量%からなる化合物90〜20重量%を重合してなる
グラフト重合体(A)10〜90重量%と不飽和カルボン酸
アルキルエステル化合物50〜95重量%およびシアン化ビ
ニル化合物50〜5重量%を重合してなる共重合体(B)
90〜10重量%とからなることを特徴とする耐薬品性、発
色性および耐熱分解性に優れる耐候性樹脂組成物を提供
するものである。
ニル化合物60〜85重量%およびシアン化ビニル化合物15
〜40重量%からなる化合物90〜20重量%を重合してなる
グラフト重合体(A)10〜90重量%と不飽和カルボン酸
アルキルエステル化合物50〜95重量%およびシアン化ビ
ニル化合物50〜5重量%を重合してなる共重合体(B)
90〜10重量%とからなることを特徴とする耐薬品性、発
色性および耐熱分解性に優れる耐候性樹脂組成物を提供
するものである。
以下に本発明につき、さらに詳しく説明する。
○グラフト重合体(A) 本発明で用いられるグラフト重合体(A)を構成する
非ジエン系ゴムとしては、エチレン−プロピレン共重合
体、ジシクロペンタジエンやエチリデンノルボルネンの
非共役ジエンを含むエチレン−プロピレン−非共役ジエ
ン三元共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ
ブチルアクリレートに代表されるアクリル酸アルキルエ
ステル重合体、塩素化ポリエチレン等々が挙げられ、一
種又は二種以上用いることができる。特にエチレン−プ
ロピレン共重合体およびエチレン−プロピレン−非共役
ジエン共重合体が好ましい。
非ジエン系ゴムとしては、エチレン−プロピレン共重合
体、ジシクロペンタジエンやエチリデンノルボルネンの
非共役ジエンを含むエチレン−プロピレン−非共役ジエ
ン三元共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ
ブチルアクリレートに代表されるアクリル酸アルキルエ
ステル重合体、塩素化ポリエチレン等々が挙げられ、一
種又は二種以上用いることができる。特にエチレン−プ
ロピレン共重合体およびエチレン−プロピレン−非共役
ジエン共重合体が好ましい。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチル
スチレン、P−メチルスチレン、p-t−ブチルスチレ
ン、ハロゲン化スチレン、ジメチルスチレン、ビニルト
ルエン等々が挙げられ、一種又は二種以上用いることが
できる。特にスチレンが好ましい。
スチレン、P−メチルスチレン、p-t−ブチルスチレ
ン、ハロゲン化スチレン、ジメチルスチレン、ビニルト
ルエン等々が挙げられ、一種又は二種以上用いることが
できる。特にスチレンが好ましい。
シアン化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル、フマロニトリル、マレオニトリル
等々が挙げられ、一種又は二種以上用いることができ
る。特にアクリロニトリルが好ましい。
メタクリロニトリル、フマロニトリル、マレオニトリル
等々が挙げられ、一種又は二種以上用いることができ
る。特にアクリロニトリルが好ましい。
グラフト重合体(A)における非ジエン系ゴムと化合
物との組成比は、非ジエン系ゴム10〜80重量%および化
合物90〜20重量%である。該組成範囲外では、最終組成
物の耐衝撃性および加工性に劣り好ましくない。また、
芳香族ビニル化合物とシアン化ビニル化合物との組成比
は、芳香族ビニル化合物60〜85重量%およびシアン化ビ
ニル化合物40〜15重量%である。該組成範囲外では、耐
衝撃性に劣り好ましくない。
物との組成比は、非ジエン系ゴム10〜80重量%および化
合物90〜20重量%である。該組成範囲外では、最終組成
物の耐衝撃性および加工性に劣り好ましくない。また、
芳香族ビニル化合物とシアン化ビニル化合物との組成比
は、芳香族ビニル化合物60〜85重量%およびシアン化ビ
ニル化合物40〜15重量%である。該組成範囲外では、耐
衝撃性に劣り好ましくない。
グラフト重合体(A)は公知の重合方法、例えば乳化
重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等により
得られる。
重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等により
得られる。
○共重合体(B) 共重合体(B)を構成する不飽和カルボン酸アルキル
エステル化合物としては、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート等々を
挙げることができ、一種又は二種以上用いることができ
る。特にメチルメタクリレートが好ましい。
エステル化合物としては、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート等々を
挙げることができ、一種又は二種以上用いることができ
る。特にメチルメタクリレートが好ましい。
また、シアン化ビニル化合物としては、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル等々を挙げることができ、一
種又は二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好ましい。
リル、メタクリロニトリル等々を挙げることができ、一
種又は二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好ましい。
共重合体(B)における不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル化合物とシアン化ビニル化合物との組成比は、不
飽和カルボン酸アルキルエステル化合物50〜95重量%お
よびシアン化ビニル化合物50〜5重量%である。該組成
範囲外では、最終組成物の耐薬品性、発色性および耐熱
分解性に劣り好ましくない。
ステル化合物とシアン化ビニル化合物との組成比は、不
飽和カルボン酸アルキルエステル化合物50〜95重量%お
よびシアン化ビニル化合物50〜5重量%である。該組成
範囲外では、最終組成物の耐薬品性、発色性および耐熱
分解性に劣り好ましくない。
さらに、加工性の面より30℃、ジメチルホルムアミド
による固有粘度が0.3〜1.1であることが好ましい。
による固有粘度が0.3〜1.1であることが好ましい。
共重合体(B)は、公知の重合法、例えば乳化重合
法、塊状重合法、懸濁重合法、溶液重合法等により得ら
れる。
法、塊状重合法、懸濁重合法、溶液重合法等により得ら
れる。
○組成 本発明の樹脂組成物は、上述のグラフト重合体(A)
10〜90重量%および共重合体(B)90〜10重量%からな
るものである。該組成範囲外では、組成物の耐薬品性、
発色性、耐熱分解性、耐衝撃性および加工性に劣り好ま
しくない。
10〜90重量%および共重合体(B)90〜10重量%からな
るものである。該組成範囲外では、組成物の耐薬品性、
発色性、耐熱分解性、耐衝撃性および加工性に劣り好ま
しくない。
○混合 グラフト重合体(A)および共重合体(B)の混合
は、公知の混合機で行うことができる。
は、公知の混合機で行うことができる。
また、混合時、必要に応じて染顔料、安定剤、可塑
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤等の公知
の添加剤を混合することも十分可能である。
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤等の公知
の添加剤を混合することも十分可能である。
以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが本
発明はこれらによって何ら制限されるものではない。
発明はこれらによって何ら制限されるものではない。
実施例および比較例 グラフト重合体と共重合体またはポリメチルメタクリ
レートとを表−1に示す配合比率に基きバンバリーミキ
サー(200℃,4分間)にて着色混練し、各種組成物を得
た。
レートとを表−1に示す配合比率に基きバンバリーミキ
サー(200℃,4分間)にて着色混練し、各種組成物を得
た。
−顔料処方(樹脂組成物100重量部当り)− Red :クロムフタルレッド 0.2重量部 Blue :群青#2000 0.2重量部 Black:カーボン#45 0.9重量部 得られた組成物を用いて射出成形機(230℃)にて試
験片を作成した。
験片を作成した。
同様に市販のABS樹脂、住友ノーガタック社製“クララ
スチックMH"を用いて着色樹脂組成物を得、発色性評価
のための標準とした。
スチックMH"を用いて着色樹脂組成物を得、発色性評価
のための標準とした。
試験結果を表−1に示す。なお、発色性以外の特性
は、すべてBlack着色品によるものである。ただし、耐
薬品性は無着色品による。
は、すべてBlack着色品によるものである。ただし、耐
薬品性は無着色品による。
〈グラフト重合体(A)の製造〉 ヨウ素価8.0、ムーニー粘度61、プロピレン含有量43
重量%、ジエン成分としてエチリデンノルボルネンを含
むEPDM310重量部をn−ヘキサン3000重量部および二塩
化エチレン1500重量部に溶解し、スチレン290重量部、
アクリロニトリル150重量部および過酸化ベンゾイル13
重量部を加え、67℃、10時間窒素雰囲気中で重合した。
重合液を大過剰のメタノールと接触させ、析出した沈殿
物を分離、乾燥後グラフト重合体を得た。
重量%、ジエン成分としてエチリデンノルボルネンを含
むEPDM310重量部をn−ヘキサン3000重量部および二塩
化エチレン1500重量部に溶解し、スチレン290重量部、
アクリロニトリル150重量部および過酸化ベンゾイル13
重量部を加え、67℃、10時間窒素雰囲気中で重合した。
重合液を大過剰のメタノールと接触させ、析出した沈殿
物を分離、乾燥後グラフト重合体を得た。
〈共重合体(B)の製造〉 メチルメタクリレートとアクリロニトリルより成る化
合物混合物100重量部にt−ドデシルメルカプタン(分
子量調整剤)0.4重量部および過酸化ベンゾイル(開始
剤)0.3重量部を加えた後、ポリビニルアルコールを懸
濁剤として用いる公知の懸濁重合法に基づき80℃にて8
時間重合を行った。脱水後、共重合体を得た。
合物混合物100重量部にt−ドデシルメルカプタン(分
子量調整剤)0.4重量部および過酸化ベンゾイル(開始
剤)0.3重量部を加えた後、ポリビニルアルコールを懸
濁剤として用いる公知の懸濁重合法に基づき80℃にて8
時間重合を行った。脱水後、共重合体を得た。
〈ポリメチルメタクリレート“PMMA"〉 住友化学社製ポリメチルメタクリレート“スミペック
ス"B-LG 〈アクリロニトリル−スチレン共重合体“STY/ACN"〉 スチレン70重量%、アクリロニトリル30重量%で公知
の乳化重合により得られた。
ス"B-LG 〈アクリロニトリル−スチレン共重合体“STY/ACN"〉 スチレン70重量%、アクリロニトリル30重量%で公知
の乳化重合により得られた。
固有粘度0.65の共重合体。
※1 ASTMの1号引張試験片の片端を固定、他端を自由
端とし、自由端の先端に300gのおもりを負荷した後、試
験片中央にレギュラーガソリン又はブレーキオイルをし
み込ませたガーゼを置き、5分間放置。5分後に試験片
上に発生したクラックを肉眼で評価した。
端とし、自由端の先端に300gのおもりを負荷した後、試
験片中央にレギュラーガソリン又はブレーキオイルをし
み込ませたガーゼを置き、5分間放置。5分後に試験片
上に発生したクラックを肉眼で評価した。
×:クラック発生により試験片破断 △: 〃 多数 ◎: 〃 ナシ ※2 ABS樹脂着色品との色差を△Eで表示。なお、Bla
ckについては肉眼にて漆黒度を評価。
ckについては肉眼にて漆黒度を評価。
※3 250℃オーブンに放置(30分,120分)した後の重
量損失量を重量%で表示。
量損失量を重量%で表示。
※4 1/4〃,ノッチ付アイゾット衝撃強度(23℃) ※5 1000時間ウエザオメーター照射後の衝撃強度(1/
8〃,ノッチなしアイゾット衝撃強度,−10℃)の保持
率を%で表示。
8〃,ノッチなしアイゾット衝撃強度,−10℃)の保持
率を%で表示。
本発明の樹脂組成物は、耐薬品性、発色性および耐熱
分解性に優れる耐侯性樹脂組成物である。
分解性に優れる耐侯性樹脂組成物である。
発色性および耐熱分解性に優れるため、鮮明な色に着
色することが容易であり、又成形による機械的強度の低
下もない。さらに耐薬品性ならびに耐候性に優れるた
め、屋外分野においてブレーキオイルなどに触れる用途
にも問題なく用いることができる。
色することが容易であり、又成形による機械的強度の低
下もない。さらに耐薬品性ならびに耐候性に優れるた
め、屋外分野においてブレーキオイルなどに触れる用途
にも問題なく用いることができる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−117557(JP,A) 特開 昭58−222139(JP,A) 特公 昭52−33656(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】非ジエン系ゴム10〜80重量%に、芳香族ビ
ニル化合物60〜85重量%およびシアン化ビニル化合物15
〜40重量%からなる化合物90〜20重量%を重合してなる
グラフト重合体(A)10〜90重量%と不飽和カルボン酸
アルキルエステル化合物50〜95重量%およびシアン化ビ
ニル化合物50〜5重量%を重合してなる共重合体(B)
90〜10重量%とからなることを特徴とする耐薬品性に優
れる樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59262416A JPH08880B2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 耐薬品性に優れる樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59262416A JPH08880B2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 耐薬品性に優れる樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61141747A JPS61141747A (ja) | 1986-06-28 |
| JPH08880B2 true JPH08880B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=17375477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59262416A Expired - Lifetime JPH08880B2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 耐薬品性に優れる樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08880B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2638401A1 (de) * | 1975-09-05 | 1977-03-17 | Sandoz Ag | Neue prostaglandine, ihre verwendung und herstellung |
| JPS57117557A (en) * | 1981-01-12 | 1982-07-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS58222139A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP59262416A patent/JPH08880B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61141747A (ja) | 1986-06-28 |
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