JPH088961B2 - 洗浄システムのための固体ブロック状化学物質ディスペンサー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、広く言うと、洗浄工程における固体の水
溶性組成物の配給に関する。さらに詳細に言うと、この
発明は、洗浄組成物の固体ブロックから濃洗浄溶液を配
給することに関する。通常、濃洗浄溶液は固体の洗浄組
成物を溶解液と接触させることにより創製される。洗浄
組成物は繊維及び固い面の洗浄に用いられる洗剤、すす
ぎ補助剤等を包含する。

発明の背景 自動化された定格、産業用洗浄機は一般的に単一の洗
浄タンクを有する。洗浄タンクは、機械中で使用するた
めの、洗浄溶液の容易に利用できる供給物を維持する。
通常の使用においては、使用済の洗浄溶液の全て又は一
部は、残留する溶液が可能な限り清潔に保たれるよう
に、一定の間隔をおいて捨てられる。同時じに新鮮な又
はきれいなリサイクル水が洗浄タンクに加えられ、捨て
られた洗浄溶液と置き換り一定の液面を維持する。新鮮
な水の追加は洗浄溶液中の洗剤又は他の洗浄組成物の濃
度を低下させる。洗浄溶液を最も効率的な濃度に維持す
るために、測定された量の濃洗浄溶液が補助的なディス
ペンサーから定期的に添加され、洗浄タンク中に所望の
強度の洗浄溶液が形成される。

自動化された定格、産業用洗浄機はまた、補助的なデ
ィスペンサーによってすずき水にすすぎ補助剤を添加す
るように構成されているものもある。すすぎ補助剤は、
すずき水が洗浄される物品上に広がることを促進し、点
在することを減少させる。

自動化された定格、産業用洗浄機は、通常、個々の洗
浄サイクルにおいて新鮮な洗浄溶液を創製し、その洗浄
溶液には洗剤、漂白剤、繊維軟化剤及びそれらの組合せ
が添加される。通常、これらの洗浄組成物は補助的なデ
ィスペンサーによって洗浄溶液に加えられる。

上述した工程に用いられる化学物質ディスペンサーは
通常自動的又は半自動的に設計される。自動ディスペン
サーを用いると、操作者が洗浄水の清潔さ及び洗浄タン
ク中の洗浄組成物の濃度に注意を払うことが不要にな
る。さらに、自動化ディスペンサーは添加されるべき洗
浄組成物の量及びその添加のタイミングを誤判断により
操作者が誤ることを最小にし、システムなかの洗浄組成
物の最適濃度がより正確に維持される。

固体の洗浄組成物を濃洗浄溶液に換えるための多くの
技術が開発され用いられている。このような装置の多く
は固体の洗剤を転化するように設計される。例えば、19
71年７月27日に発行されたダレイらの米国特許第3,595,
438号、1977年５月３日に発行されたモフェイらの米国
特許第4,020,865号、及び1977年12月20日に発行された
モフェイらの米国特許第4,063,663号を参照のこと。こ
のため、洗浄組成物ディスペンサーを洗剤の配給に関連
してさらに議論する。

粉末洗剤を変えるための１つの洗剤配給技術は、いわ
ゆる「貯蔵器中水」（water−in−reservoir）型のディ
スペンサーである。貯蔵器中水型ディスペンサーにおい
ては、過剰の粉末洗剤は水中に完全に沈められ、溶解さ
れない洗剤粒子を貯蔵器の底に有する飽和洗剤溶液が形
成される。通常洗浄器の中央付近に位置する縦パイプが
貯蔵器中の濃溶液面を一定に維持する。水が貯蔵器中に
注入されると、濃い、しばしば飽和した洗浄溶液又はス
ラリーが粉末洗剤の撹拌により形成される。加えられた
水はまた、貯蔵器中の溶液又はスラリーの一部を縦パイ
プ中に流動させ、それにより洗浄装置の洗浄タンクに濃
洗剤溶液が供給される。このような技術は非適合性成分
（活性塩素源と消泡剤との組合せのような）を有する粉
末洗剤のためには実際的でない。なぜなら、それらは溶
液中で接触すると反応するからである。さらに、このよ
うなディスペンサーを用いることにおいて安全災害の可
能性がある。貯蔵器中水型のディスペンサーにおいて
は、操作者が洗剤を濃洗剤溶液中に直接入れることが必
要になる。貯蔵器中水型ディスペンサーは通常目の高さ
又はそれよりも高い位置に取付けられているので、濃溶
液中に洗剤を直線添加することによって、溶液がはね、
それが操作者の目、顔及び皮膚に当たる危険がある。こ
れは洗剤が非常にアルカリ性であったりこのような他の
災害的化学物質を含む場合に特に災害的である。

粉末洗剤を濃洗剤溶液に変える他の技術は、粉末洗剤
粒子よりも小さなメッシュサイズを有するスクリーン上
に粉末洗剤を注ぐことを包含する。濃洗剤溶液は、スク
リーンの反対側に置かれたノズルから水を噴霧して粉末
洗剤を溶解することにより形成される。水の作用により
形成された濃洗浄溶液は重力により下の貯蔵器中に落ち
るか、又は洗浄装置の洗浄タンクへ直接導管により導か
れる（例えばダレイらの米国特許第3,595,438号、モフ
ェイらの米国特許第4,020,865号及びラーソンらの米国
特許第4,063,663号を参照のこと）。この技術は貯蔵器
中水型のディスペンサーに付随する多くの問題を解決す
る。なぜなら、（ｉ）装填された粉末洗剤の全体は濡れ
ない、（ii）洗剤をディスペンサーに入れる操作者は洗
剤を滞留する水中に直接入れるものではないから、濃洗
剤溶液が噴きこぼれたりはねたりすることにさらされな
い、（iii）濃洗剤溶液を形成直後に用いることができ
るので、非適合性の成分間の相互作用を減少させること
ができる。

ダレイ、モフェイ及びラーソン特許により記載された粉
末洗剤ディスペンサーは洗剤配給の技術に有意に寄与し
たが、粉末の固体洗剤は一般的に商業的用途において多
数の欠点を有する。衛生基準が高くなり、洗浄時間の短
縮が要求されるので、最近開発された洗剤はより複雑
で、使用者に対してより有害で、満足に均一により溶け
にくくなっている。粉末洗剤は一般的に、その高い比表
面積の故に容易に溶解する。しかしながら、粉末洗剤が
比較的溶解速度の異なる成分を含んでいると、その洗剤
は自動洗剤ディスペンサーにおいて相違溶解性の問題に
さらされる。大きな溶解速度及び／又は大きな比表面積
を有する粒子が先ず溶解し、一方、低い溶解速度及び／
又は低い比表面積を有する粒子は最後に溶けがちにな
る。この問題の程度は配給速度及び滞留時間（洗剤粉末
と溶解液体との接触時間）に依存する。

粉末洗剤に付随する他の問題は、いくつかの有用な洗
剤成分が、粉末洗剤組成物と一緒にされた場合の比適合
性及び／又は不安定さである。

粉末洗剤に本質的な他の問題は製造、輸送及び取扱中
の粒子の凝集である。製造中に均一な分散が達成される
としても、引き続く輸送及び取扱で凝集を生じることが
ある。凝集は、洗剤が容器から出された時に洗剤の組成
の不均一さをもたらし得る。

粉末洗剤のさらなる欠点は、それらがかなりこぼれや
すいことである。

固体洗剤の他の形態は、予備成形された固体洗剤のブ
ロック（briquette）を包含するブロック型である。洗
剤ブロックを溶解するための配給システムはこの分野に
おいて知られている。たえば、全てマクマホンに対して
1945年８月14日に発行された米国特許第2,382,163号、
２、382、164号及び２、382、165号並びにマクマホンに
対して1946年12月17日に発行された米国特許第2,412,81
9号を参照のこと。マクマホンのシステムでは、洗剤ブ
ロックは変形貯蔵器中水型ディスペンサーから配給さ
れ、ここでは貯蔵器の直径を横切る傾斜スロットを形成
しているメッシュバスケット中にブロックが積み重ねら
れる。最も下のブロックは貯蔵器中に維持された水中に
完全に又は部分的に沈められる。水流が最も下のブロッ
クに向けられ、これが該ブロックと接触する水の渦巻作
用と組み合されて該ブロックが溶解され、貯蔵器中に濃
洗剤溶液が形成される。縦パイプ（stand pipe）が丁度
貯蔵器中水型ディスペンサーと同様に貯蔵器中の濃溶液
の液面を一定に維持する。洗剤ブロックを用いることの
主たる利点は、ブロックは取扱い易く、使用者は洗剤デ
ィスペンサー貯蔵器がさらなる洗剤を必要としている時
点を可視的に決定することができることである。しかし
ながら、貯蔵器中水型ディスペンサーと同様に、水は貯
蔵器中に滞留しており、ブロックの一部が水中に沈んで
いる。従って、洗剤ブロックの中に非適合性の成分が存
在すると、それらの間で不所望の相互作用が起き得る。
さらに、洗剤が消泡剤を含む場合には、消泡剤は不活性
化の期間中に貯蔵器の頂部に浮き易く、水面にスラッグ
が形成され易い。これら及び他の理由のため、ブロック
洗剤を用いたシステムは、従来の定格、産業用洗浄市場
において粉末洗剤を用いたものほどは商業的に成功して
いないのである。

さらに、より最近、固体洗剤の形態は、モールド又は
容器中で洗剤キャストを固体ブロック（block）にする
ことを包含する、「キャスト」すなわちブロック形態で
ある。これらの固体の配給システムはこの分野において
知られている。例えば米国特許第4,426,362号、第4,56
9,781号及び4,569,780号を参照のこと。キャスト洗浄は
通常、溶解溶媒、通常水を洗剤ブロック上に噴霧するこ
とにより形成される濃洗剤溶液の形態で配給される。濃
洗剤溶液はその下の貯蔵器中に導入され又は導管によっ
て洗浄装置の洗浄タンクに直接導入される。洗剤ブロッ
クが完全に用いられると、使用済の容器が単に取り去ら
れ新鮮なものがディスペンサー中に装填される。

固体キャスト洗剤に使用は、洗浄工程に用いられる化
学物質の配給に対して大きな革新をもたらしたが、
（ｉ）比較的一定の配給速度を提供する能力、（ii）組
成物の低減された単位コスト、（iii）さらなる利便性
及び（iv）さらなる安全性を包含するさらる特徴がユー
ザーにより求められている。

固体洗浄組成物を貯蔵し、配給するために用いられる
容器は組成物の形態に依存する。フレーク状及び粒状組
成物は通常、湿気の通過を防止する処理がなされた頑丈
なボール紙容器中に包装される。通常、粒状組成物は、
箱に孔を開けることにより又は（ii）箱上に設けられた
再閉可能な口を開けることにより箱から配給される。こ
の型の容器は非流動的な、固体ブロック洗浄組成物には
不向きである。

固体キャスト洗浄組成物は好ましくは、モールド、輸
送及び貯蔵容器並びにディスペンサーハウジングとして
作用し得る頑丈な固体プラスチック容器中に直接キャス
トされる。キャスト組成物は、通常、固定位置の噴霧ノ
ズル上の容器を反転させ、容器内に含まれる化合物の露
出表面上に溶解スプレーを注入することにより配給され
る。

従って、洗浄組成物の固体ブロックから均一な濃縮さ
れた洗浄溶液を簡便に、安全に、効率的に、安価に配給
することができ、濃洗浄溶液はキャスト洗浄剤の寿命の
間実質的に一定の濃度で配給される配給装置の必要性が
存在する。ある用途では、肌が洗浄組成物と接触する可
能性を最少化する安価な固体ブロック化学物質容器がさ
らに必要とされている。

図面の簡単な説明 第１図はこの発明のディスペンサーの一具体例の断面
図である。

第２図はこの発明のディスペンサーの第２の具体例の
断面図である。

第３図はこの発明のディスペンサーの第３の具体例の
断面図である。

第４図はこの発明のディスペンサーの第４の具体例の
断面図である。

第５図はこの発明のディスペンサーの第５の具体例の
断面図である。

第６図はディスペンサーのドア上に取付けてドアが開
いている際にディスペンサーが作動することを防止す
る、安全制御スイッチの一具体例の断面図である。

第７図は濃溶液の液面に関連してディスペンサーの操
作を制御するために用いることができる液面制御スイッ
チの一具体例の断面図である。

第８図はハウジング内の溶液の液面に関連してディス
ペンサーの操作を制御するために用いることができる液
面制御スイッチの第２の具体例の断面図である。

第９図は第１図のディスペンサーのための油圧（hydr
aulic）及び電気的流路の模式的ブロックダイアグラム
である。

第10図は第２図のディスペンサーのための油圧及び電
気的流路の模式的ブロックダイアグラムである。

第11図は、洗浄タンク中の導電性検知手段を用いてデ
ィスペンサーの操作を規定する、この発明のディスペン
サーの具体例のための油圧及び電気流路を示す模式的ブ
ロックダイアグラムである。

発明の概要 この発明は、洗浄組成物の固体ブロックから濃洗浄溶
液を創製するためのディスペンサーを包含する。固体ブ
ロックは、容器が洗浄組成物の露出表面を少なくとも１
つ残している限り、配給の間容器中に維持される。

ディスペンサーは（ｉ）露出表面に均一なスプレーを
向けるための噴霧手段と、（ii）洗浄組成物の露出溶解
表面が溶媒噴霧により洗剤組成物が溶解することによっ
て退く際に噴霧手段と洗浄組成物の露出表面との距離を
一定に維持するための、噴霧手段と連通した位置決め手
段を含む。我々は、洗浄組成物の溶解面の噴霧手段との
間を一定距離に維持することが、洗浄組成物ブロックの
全寿命にわたり、実質的に一定の溶液濃度を維持するの
に役立つことを発見した。実質的に一定距離を維持する
ことを失敗すると、洗浄組成物の固体ブロックが用いら
れていく間に溶液の濃度は連続的に減少する。

ディスペンサーは噴霧手段と容器とを密封的に囲包す
るためのハウジングを含むように構成することができ
る。ハウジングは、形成された濃洗浄溶液を回収し、導
入することを助ける。

この発明を、特定の形状のディスペンサーハウジング
と共に記載するが、この発明の精神及び範囲内で他の形
状に設計することも可能であることが理解されるべきで
ある。さらに、この発明の好ましい具体例をこの発明の
好ましい具体例を、噴霧制御手段に制御信号を提供する
ための特定の電子制御モジュールと共に記載するが、こ
の発明の精神及び範囲内において、機械的、油圧的及び
工学的システムを含む他の制御回路も同様に用いること
ができることが理解されるべきである。同様に、この発
明の好ましい具体例に関連して、特定のスイッチ回路及
び技術を記載するが、純粋に機械的な結合システムを包
含する他のスイッチ手段もまたこの発明の範囲内で同様
に用いることができる。最後に、洗浄組成物の露出面の
位置の変化に応じて噴霧手段の位置を変化するための特
定の位置決め手段を記載するが、機械的、油圧的及び電
子的手段を包含する他の代替的位置決め手段もこの発明
の精神及び範囲内において同様に用いることができる。

この明細書において、「使用点」という後は、それが
洗浄組成物の濃度と共に用いられている場合には、溶液
が用いられる点、すなわち洗浄タンク、噴霧リンスノズ
ル等を示す。

この明細書において、「洗浄組成物」とは機械洗浄ユ
ニット中に存在する水性液体に通常加えられて繊維及び
物品の洗浄及びすすぎを助ける化合物又は混合物を意味
する。このような化学物質は洗剤、軟化剤、漂白剤、す
すぎ補助剤等を含む。

最良の形態を包含する好ましい具体例の記載 第１図には、一般的にハウジング20が開示されてい
る。ハウジングは内壁22を有する上部支持部分21を有す
る。内壁22は内部中空部23を規定する。好ましくは、上
部支持部分21は直角シリンダーを形成する。

ハウジング20の内壁22は下向きに収束し、ハウジング
20の下部ろうと状回収部分24を規定している。ハウジン
グ20は、上部貯蔵部分21と下部回収部分24との結合部に
おいて内部環状容器支持フランジ25を形成している。ハ
ウジング20の回収部分24は出口26を規定する。出口26
は、ハウジング20内で形成された濃洗浄溶液がハウジン
グ20の中空部23から外に出ることを許容する。

ハウジング20は、配給される洗浄組成物（例えば高度
にカ性溶液）に耐えることができるいずれの適当な材料
によっても構成することができ、好ましくはステンレス
スチール又は成形プラスチックから形成される。

800として一般的に示される頑丈な表面にハウジング2
0を堅固に取り付けるために、一対の後向きに延びる搭
載プレート27を連結することができる。

一般的に28で示される噴霧手段が、内部中空部23の中
に軸的な噴霧パターンを向けられるようにハウジング20
内で軸方向に配列される。好ましい噴霧手段28はノズル
シャフト30上に搭載された噴霧ノズル29、ノズル29から
出口26に向けて軸的に延びるノズルシャフト30を含む。

外向きに突出する連結部分31がハウジング20の回収部
分24から横方向に延びる。可撓性導管32が連結突起31に
固定され、ハウジング20の回収部分24の内壁22を介して
突出する。可撓性導管32は圧力流体をそれに供給するた
めのノズル29と連結される。導管32が延長ノズル29を詰
まらせることを防止するために、十分に可撓性の導管32
が連結部分31とノズル29との間に設けられる。

噴霧手段28と洗浄組成物80の退く表面81との間の距離
を一定に維持するために噴霧手段28を調節するための好
ましい位置決め手段はバネ33と触手ブラケット34とを包
含する。

バネ33は支持的にノズル29と係合し、ノズルシャフト
30を支持的に囲包する。ノズルシャフト30はバネ33によ
り軸方向の貫通孔35内に支持的に保持される。バネ33の
長さとノズルシャフト30の長さの好ましい比率は約2:1
ないし約10:1である。

堅固な支持管36はバネ33を支持するために採用され
る。支持管36は出口26を通りハウジング20に出口26にお
いて連結される。支持管36は軸室37を規定する内部中空
部23から軸方向に外に延びる。支持管36は内部環状バネ
支持フランジ38を形成する。好ましくはバネ支持フラン
ジ38は支持管38の外側端部39又はその近傍に位置し、バ
ネ33の長さと軸室37の長さの比は約2:1ないし約5:1であ
る。

バネ33の下部39は支持管36の内部に支持的に収容され
る。バネ33の外側端部40はバネ支持フランジ38により支
持的に係合され、バネ33が支持管37からはずれることを
防止する。

触手ブラケット34は噴霧ノズル29上に取付けられる。
触手ブラケット34は洗浄組成物ブロック80の露出面81と
接触するために噴霧ノズル29から延び、バネ33が噴霧ノ
ズル29を洗浄組成物80に近づけることを防止する。噴霧
ノズル29と洗浄組成物80の間の距離は触手ブラケット34
の長さにより決定される。

濃洗浄溶液をハウジング20から使用点（図示せず）に
導くための溶液導管41が支持管36の外側端部39に封止的
に結合される。

濃洗浄溶液が内部中空部23から使用点に至ることを可
能にするために、支持管36の内部部分42には少なくとも
１つの、好ましくは複数の孔43が設けられ、濃洗浄溶液
が支持管36の軸室37を流通して溶液導管41に入ることを
許容する。

水供給導管43が圧力水源をノズル29に提供するために
可撓性導管32と連結されている。

水供給導管43内の噴霧制御バルブ44が水供給導管43を
介する水の流れを制御し、それによって噴霧ノズル29か
ら出る水のスプレーを制御する。操作において、噴霧制
御バルブ44は通常閉じられてそこを介する水の流れを遮
断し、外部制御信号を受信した時にのみ開くように操作
される。このような制御信号を受信すると噴霧制御バル
ブ44は開いて水をその中に通し、水が水供給導管43、可
撓性導管32を介してノズル29から出、洗浄組成物ブロッ
ク80の全露出面81と接触することを許容する。ノズル29
からの噴霧は好ましくは比較的低圧である（通常10ない
し25p.s.i.）。

同様に第１図に示される第２のディスペンサー具体例
では、溶液導管41が濃洗浄溶液を、制御信号に応答して
作動するポンプ45に導く。第１の具体例では、ポンプ45
はポンプ45および噴霧制御バルブ44に同時に送られる可
能制御信号に応答して作動し、それによって濃洗浄溶液
が形成された時にのみポンプ45が作動することが確保さ
れる。第２の具体例では、ポンプ45は典型的には使用ビ
ークル（utilization vehicle）によって独立的に制御
され、液面指示器50が採用される。液面指示器50はハウ
ジング20の回収部分24内に位置し、噴霧制御バルブ44に
操作的に連結される。液面指示器50は回収部分24内の濃
洗浄溶液の液面を感知し、従ってノズル29への水の流れ
を制御して回収部分24での濃洗浄溶液の液面を比較的一
定に維持する。操作において、液面指示器50は通常は電
子的に開かれており、可能制御信号が噴霧制御バルブ44
に至ることを防げている。回収部分24内の溶液の液面が
ポンプ45の操作により所定の最低のレベルにまで落ちた
時に液面指示器50は電子的に閉じられ、制御信号が噴霧
制御バルブ44に至ることが許容される。制御信号を受信
すると、噴霧制御バルブ44がそこを流れる水に対して開
かれ、液面指示器50により所定の最低液面が再び達成さ
れたことが知されるまでさらなる濃洗浄溶液が形成され
る。最低液面が達成されると液面指示器50が電子的に閉
じられ、制御信号が制御バルブ４に至ることが再び防げ
られ、それによって水流に対して制御バルブ44が閉じら
れ濃洗浄溶液の形成が停止される。好ましくは、濃洗浄
溶液の創製速度は、ポンプ45内の空気の随伴を防止する
ためにハウジング20からポンプにより排出される濃溶液
の排出速度よりもわずかに大きい。また、ノズル２から
の水の噴霧とのあらゆる相互作用を防止するために、濃
洗浄溶液の所定の最低液面はノズル29の最低位置よりも
下に設定されるべきである。

一般的に第１図に示される第１の好ましい表面指示器
50は、ハウジング20の回収部分24の内部中空部23内に位
置し、フローバー52によって液面制御スイッチ53に操作
的に連結されるフロート51を有する。ハウジング20の回
収部分24内の化学物質溶液の液面がポンプ44の操作によ
り最低液面よりも下に落ちると、フロートバー52の角度
を変えるフロート51の位置の変化により液面制御スイイ
ッチ53が電気的に閉じられる。第６図に示される第１の
好ましい液面制御スイッチ53は水銀駆動スイッチを有す
る。第６図に言及すると、液面制御スイッチ53は一般的
に、水銀のような液状導電媒体56を捕捉する絶縁球55内
に突出する一対の接触子54a及び54bを有する。スイッチ
53は、濃溶液の液面が所定の最低液面又はそれよりも上
にあることを示すように延長バー52が操作的に傾斜する
と、水銀56はスイッチ53の第１及び第２の端子54a及び5
4bの間に電気的な短絡経路を与えず、液面制御スイッチ
53は電気的に開いており、可能電気信号が噴霧制御バル
ブ44に至ることを防止する。回収部分24中の濃溶液の量
が減少することによりフロート51が下がると、延長バー
52の角度が枢回的に変えられ、水銀56が球55中に流入し
第１及び第２の端子54a及び54bの両方と接触してこれら
の間に電気的回路を与え、電気的に液面制御スイッチ53
を閉じて可能電気信号が噴霧制御手段44に到達してバル
ブ44がそこを流れる水流に対して開く。導電路は第１及
び第２の端子54a及び54bの間に一対の導電部材57a及び5
7bによりそれぞれ提供される。導電部材57aは電源901に
連結され、導電部材57bは噴霧制御手段44に連結され
る。

第２図に一般的に示される第２の好ましい液面指示器
150は一般的にトロイダル（torroidal）なフロート151
を有する。フロート151はハウジング120の回収部分124
の内部中空部123の中に位置し、フロート151内に位置す
る磁石158によって中心棒152中に含まれる液面制御スイ
ッチ153に操作的に接続される。ハウジング20の回収部
分24の化学物質液面の液面がポンプ44の作動により最低
液面よりも下に下がると、液面制御スイッチ53は、スイ
ッチ153を電気的に閉じるための適正な位置に磁石158を
移動するフロート151の位置の変化により電気的に閉じ
られる。第８図に示す第２の好ましい液面指示器スイッ
チ153は磁石的に駆動されるスイッチを有する。第８図
に言及すると、液面制御スイッチ153は、絶縁球155内に
突出する実質的に平行な一対の接触子154a及び154bを有
する。接触子154a及び154b並びに絶縁球155は中心棒152
内で軸方向に整列している。磁石158を含む一般的にト
ロイダルな形状をしたフロー151が中心棒152を囲包す
る。液面制御スイッチ153は、濃溶液の液面が所定の液
面又はそれよりも上にあることをフロート151が示して
いる時には、磁石が接触子154a及び154bを接触させてス
イッチ153を電気的に閉じさせず、スイッチ153が電気的
に開いて可能電気信号が噴霧制御バルブ144に至ること
が防止されるようにハウジング120の回収部分124内に取
付けられる。フロート151が、ハイジング120の回収部分
124内の濃溶液の量が減少することにより接触子154a及
び154b接近させられるとフロート151内の磁石158もま
た、接触子154a及び154bを接触させてそれらの間に電気
的回路を与え、液面制御スイッチ153を電気的に閉じて
噴霧制御手段144への可能電気信号の到達を許容するま
で接触子154a及び154bに接近する。導電経路は一対の導
電部材157aおよぼ157bによりそれぞれ第１及び第２の接
触子154a及び154bから提供される。導電部材157aは噴霧
制御手段144に連結されている。実質的に上述した、有
用に採用できる磁石駆動スイッチはナショナル・マグネ
チック・センサーズ社より市販されている。

このポンプ型のディスペンサーは、濃溶液を圧力ライ
ン、タンク又は遠い使用点に導く時に有利であり、ポン
プ45及び145内に空気が随伴されて早期にポンプ45、145
が早期に故障することが防止される。

第２図に一般的に示される第３のディスペンサー具体
例では、ハウジング120の支持部分121が上向きに延びて
容器85全体がその中に入る寸法を有する貯蔵室123を規
定している。ハウジング120は貯蔵室123アクセス口160
と、該アクセス口160と密封的に接触しこれを完全に覆
うドア161とを有する。ドア161は開いた位置と閉じた位
置の間を枢回できるようにハウジング120に枢支され
る。

安全スイッチ170がドア161に取付けられ、アクセス口
160に対するドア161の操作位置を感知し、従ってノズル
129への水流を制御する噴霧制御手段144に操作的に連結
される。好ましい具体例では、安全スイッチ170は第６
図に示す型の水銀駆動スイッチを有し、液面指示スイッ
チ1253として用いられる。第７図に言及すると、安全ス
イッチ170は一般的に、水銀のような液状導電媒体176を
捕捉する絶縁球175内に突出する一対の接触子174a及び1
74bを有する。ドア161がハウジング120の貯蔵室123への
外部接近を閉じるように操作的に位置する時に、水銀17
6がスイッチ170の第１及び第２の端子174a及び174bの間
に電気的短絡経路を与えて可能電気信号が噴霧制御バル
ブ144に到達してバルブ144がそこを通る水流に対して開
かれるように、スイッチ170はドア161上に取付けられ
る。ドア161が枢回的に開いてハウジング120の室123と
のアクセスが可能になると、水銀176は球175内で第１の
端子174aから離れるように移動し、第１及び第２の端子
174a及び174bの間の電気回路が絶たれ、安全スイッチ17
0が電気的に開かれ、可能電気信号が制御バルブ144に到
達することが防止されバルブ144がそこを通る水流に対
して閉じられる。導電経路は第１及び第２の端子174a及
び174bから一対の導電部材177a及び174bによりそれぞれ
提供される。導電部材177aはプンプ145が使用中には電
源901に接続され、導電部材177zbは噴霧制御バルブ144
に連結される。

一般的に第３図に示される第４のディスペンサー具体
例においては、一般的にハウジング220が開示される。
ハウジング220は側壁222及び底部224を有するカップ221
を有する。側壁222及び底部224は内部中空部223を規定
する。好ましくはカップ221は直角シリンダーを形成す
る。

内部導管232はノズル229と水供給導管243とを連結す
る。内部導管232はノズル229からバネ233の軸方向の孔2
35を介し、孔231を介して内部中空部233から外に出る。
内部導管232は、導管232に孔231を通過させることによ
って導管232の内部中空部223内での長さを必要に応じて
変えられるようにノズル231にのみ堅固に結合されてい
る。バネ233の未端240はカップ221の底部224により支持
的に係合される。

溶解されていない洗浄組成物80が溶液導管241内に入
り濃溶液の流れを遮断することを防止するために、内部
中空部223中にスクリーン246を採用することができる。
さらに、カップ221の側壁222のオーバーフロー口247及
びオーバーフロー導管248を採用して、溶液導管241の能
力が一杯になった場合に過剰の濃溶液を内部中空部223
の外に導くために用いることもできる。

一般に第４図に示される第５のディスペンサー具体例
においては、バネ333はらせん状導管332中に含まれる。

第５図に一般的に示される第６のディスペンサー具体
例では、噴霧バルブ429と洗浄組成物80の退く露出面81
との間の距離を一定に保つために噴霧バルブ429を調整
するための位置決め手段は油圧駆動ピストン491と、ピ
ストンハウジング493の中に入れられピストン棒導管492
とを有する。ピストンハウジング493はピストン491とピ
ストン棒導管492とを密封的に含む。ピストン491はピス
トンハウジング493の内部空間を油圧室495及び空気室44
6とに分離する。ピストンハウジング493は空気室446か
ら空気を自由に出入させることを供するための通気孔49
7及び油圧室495に油圧流体が入ることを許容する入口49
7を有する。ピストン棒導管492は、ピストン491の運動
をノズル429に伝えるためのにノズル429及びピストン49
1に連結される。さらに、ピストン棒導管492はピストン
491内の孔494を通り、圧力流体が油圧室495から噴霧ノ
ズル429に流れることを許容する。ピストン棒導管492は
管436と摺動可能に連結されている。支持管436は支持的
及び密封的にピストン棒導管492と係合し、ピストン棒
導管492が管436に沿って摺動することを許容し、しかし
濃溶液が内部中空部423から空気室496に通過することを
防止する。操作においては、圧力油圧流体が入口426を
介して油圧室495に入る。圧力室495中の圧力流体はピス
トン491を上向きに押し、従って、堅固に結合されたピ
ストン棒導管492、ノズル429及び触手ブラケット434
を、触手ブラケット434が洗浄組成物ブロック81の溶解
する露出面81に接触するまで上向きに持ち上げる。油圧
流体もまた油圧室495からピストン棒導管492、ノズル42
9を介して流れ、そこで洗浄組成物ブロック80上に噴霧
させて濃洗浄溶液を形成する。

第１図及び第２図のディスペンサーを用いてディスペ
ンサー70をさらに説明する。もっとも、この説明は全て
のディスペンサー10具体例に対して等しく適用可能であ
る。

濃溶液ポンプ45及び液面指示器50を有するこの発明の
ディスペンサー10のための電気及び流体流路のブロック
ダイアグラムが第９図に示されている。これに言及する
と、ディスペンサーハウジグ20は、洗浄機600の側壁500
に搭載されるように描かれている。洗浄機600はその中
で使用するための洗剤溶液の供給物を貯蔵するための洗
浄タンク601を有する。溶液導管41が洗浄機600の側壁50
0を介して支持管36から延び、洗浄タンク601のすぐ上で
終る。洗浄機600はまた、洗浄機600のすすぎ部分610に
きれいな圧力すすぎ水を供給する圧力水源（図示せず）
に連結された新鮮水供給ライン602を有する。水供給ラ
イン602は分岐して、水をノズル29に供給する水供給ラ
イン43を形成する。手動的又は電子的に制御されるすす
ぎバルブ611が、すすぎ部610及び水供給ライン43への水
の流量を制御するために、すすぎ部出口612の上流であ
って、水供給ライン分岐43の上流で水供給ライン602に
連結される。ノズル29への水流速を制御するために、水
供給ライン43中に流速制御バルブ603が連結される。噴
霧制御バルブ44が水供給ライン43中に連結される。好ま
しい具体例では、噴霧制御バルブ44は、入力端子44a及
び共通端子44bを有するソレノイド駆動バルブである。
共通の端子44bは標準電位900に直接接続される。

液面制御スイッチ53から導かれる導電経路57aは適当
な電源901に直接接続される。液面制御スイッチ53から
導かれる第２の導電経路57bが入力端子44aにおいてソレ
ノイド駆動噴霧制御バルブ44に直接接続される。

化学物質ブロック80のディスペンサー20からの配給
は、すすぎバルブ611及び噴霧制御バルブ44を用いて噴
霧ノズル29への水流を制御することにより制御される。
リンスバルブ611と噴霧制御バルブ44は配給を許容する
ために共に開かれていなければならない。

第９図に示されるように、液面指示器50を用い安全ス
イッチ170を用いない場合には、電源901は第１の導電経
路57aによって液面指示スイッチ53に接続され、液面指
示スイッチ53から導かれる導電経路57bは入力端子44aに
おいて直接噴霧制御バルブ44に接続される。

第10図に示されるように、液面指示器50及び安全スイ
ッチ70の両方が用いられる場合には、以下の連続的接続
が行なわれる。（ｉ）電源901は第１の導電経路57aによ
って入力端子54aにおいて液面制御スイッチ53に接続さ
れる。（ii）液面制御スイッチ53は出力端子54bにおい
て導電経路57bによって、入力端子174aにおいて安全ス
イッチ170に接続される。（iii）安全スイッチ170はそ
の出力端子174bにおいて、導電経路177bによって入力端
子44aにおいて噴霧制御バルブ144に接続される。使用時
には、噴霧制御バルブ44は通常そこを通る水流に対して
閉じられている。水流に対してバルブ144を開くための
電源は、指示器スイッチ53が電子的に閉じられ（最低限
よりも下の液面）かつ安全スイッチ170が電子的に閉じ
られ（ドア161が閉じられる）た場合にのみ電源901から
バルブ144に到達する。

ディスペンサー20は液面指示器50及び安全スイッチ17
0の１つ若しくは両方を有するように設計できるし又は
両方とも有さないように設計できる。

例示のため、第２図に示されるが液面指示器150及び
ポンプ145を有さないディスペンサーについて、噴霧ノ
ズル29の水流を制御するための導電感知手段と共に記載
する。

第11図に言及すると、ハウジング120は洗浄機械600の
側壁500に搭載されるように描かれている。洗浄機械600
はその中で使用するための洗浄溶液の供給物を貯蔵する
ための洗浄タンク601を有する。導管141は洗浄機械600
の側壁500を介して指示管136から延び、洗浄タンク601
の丁度上で終る。

水供給ライン143は圧力水源（図示せず）に直接連結
される。水供給ライン143を介する水流を制御するため
にソレノイド噴霧制御バルブ144が水供給ライン143に連
結されている。バルブ144は入力制御端子144a及び接地
電位900に直接接続された共通端子144bを有する。

安全スイッチ170から導かれる第１の導体177aは電源9
01に接続されている。安全スイッチ170から導かれる第
２の導体177bが電子制御モジュール800の正電源供給入
力端子800aに接続されている。電子制御モジュール800
はさらに標準供給入力端子800b、第１の信号入力端子80
0c、第２の信号入力端子800d及び信号出力端子800eを有
する。標準供給入力端子800bは直接共通電位900に接続
される。信号出力端子800eは直接噴霧制御バルブ170の
制御入力端子170bに接続される。電子制御モジュール80
0の第１及び第２の信号入力端子800c及び800dは一対の
信号流路801及び802によって導電性電池820の端子に直
接接続される。導電性電池820は、貯蔵器601中に含まれ
る溶液の伝導度を感知するために洗浄器600の貯蔵器601
内に取付けられる。

この発明において用いることができる電子制御モジュ
ール800の例は、マーカス・アイ・ニスツエンに対して
与えられた米国特許第3,680,070号に開示されている。
一般的に、電子制御モジュール800は通常、洗浄タンク6
01内の溶液の伝導度（すなわち、洗浄化学物質濃度）が
所定の値以上である場合にはその出力端子800eにおいて
脱エネルギー化（de−energizing）信号出力を与え、貯
蔵器601中の溶液の導電性が所定の最低限度よりも低く
落ちた際にいつでもその信号出力端子800eにおいてエネ
ルギー化出力信号を与えるように操作可能である。電気
制御モジュール800の出力端子800eに現れる信号出力
は、噴霧制御バルブ144の入力制御端子144aをエネルギ
ー化するのに用いられる。電子制御モジュール800内の
回路は、連続的に接続された安全スイッチ170によっ
て、電源901からエネルギー化される。従って、安全ス
イッチ170が非導電（開いた）モードにある場合にはい
つでも、電子制御モジュール回路が無力になり、導電性
電池820の導電指示状態に関わらず、エネルギー化信号
が噴霧制御バルブ144に到達することが防止される。

導電性電池820は、それが浸漬されている溶液の伝導
度に応答して変化する電気出力信号を与えることができ
る、この分野において周知のいずれの型の電池でもよ
い。

この発明の精神及び範囲内において他の安全制御バル
ブ144作動及び脱作動システム及び純粋に機械的な制御
システムもノズル129への水の流れを制御し、それによ
って化学物質80の配給を制御することに用いることが可
能であることが理解されるべきである。

容器85は、化学物質が、それを囲包する雰囲気に通過
することを防げることができるいずれの頑丈な材料によ
っても形成することができる。このような化学物質の例
は、ステンレスツチーリュ、ガラス並びにポリエチレン
及びポリプロピレンのような熱可塑性プラスチックを包
含する。

好ましい具体例の操作 操作において、バネ33は通常触子ブラケット34、噴霧
ノズル29及びノズルシャフト30をハウジング20の回収部
分24から離れる向きに押す。洗浄組成物80の固体ブロッ
クの露出面81が触手ブラケット34に当たると、容器85及
びその中に含まれる化学物質80により、容器85が指示的
に密封的にハウジング20により係合されるまでバネ33が
圧縮される。バネ33により加えられる力は、化学物質80
が使用されバネ33が延びた際に密封的係合が失われるこ
とを防止するように計算される。

噴霧制御バルブ44は、電源901からエネルギー化信号
を受容する間液流に対して開くように設計される。ドア
161がアクセス口160上で密封的係合を脱して上げられる
時には、安全スイッチ170中の水銀176が、安全スイッチ
170の第１及び第２の端子174a及び174b間の信号経路を
電気的に開くように絶縁球175内で配置され、それによ
り安全スイッチ170が開かれて電源901から噴霧制御バル
ブ144にエネルギー化信号が与えられることが妨げら
れ、噴霧制御バルブ144が閉じられ、ノズル129への液体
の流動が防止される。ドア161は配給が起きることを許
容するように閉じられなければならない。さらに、液面
指示器150がハウジング120の回収部分24中に少なくとも
最低液面の濃溶液が存在することを示す際には、液面指
示スイッチ53は電気的に開かれ、電源901から噴霧制御
バルブ144へのエネルギー化信号の通過が防止され、噴
霧制御バルブ144が閉じられ、ノズル129の液体がノズル
129に流れることが防止される。液面指示器150は、配給
が起きることを許容するためには、ハウジング120の回
収部分124内の濃溶液の液面が最低限度よりも下にある
ことを示さなければならない。

化学組成物 例ＩないしVIIに示すものは、固体ブロック80にキャ
スト又は圧縮され、この発明において用いることができ
る化学組成物の非限定的リストである。

例１ 高アルカリ産業用洗濯洗剤生材料 重量％ 50％水酸化ナトリウム 26.00 デクエスト2000⁽¹⁾ 17.00 50％ポリアクリル酸溶液（MW＝5000） 6.50 ノニルフェノールエトキシレート（9.5モル比） 14.00 チノパールCBS⁽²⁾ 0.075 水酸化ナトリウム 26.425 100.00 （１）商標−モンサント化学社 （２）商標−チバ−ガイギー 水酸化ナトリウム以外の全ての成分は混合し約170゜F
で溶融した。次いで水酸化ナトリウムを加え均一な生成
物が得られるまでかきまぜた。生成物を容器に注ぎ冷却
した。

例２ 定格皿洗い洗剤生材料 重量％ 50％水酸化ナトリウム溶液 50.0 水酸化ナトリウムビード 25.0 トリポリリン酸ナトリウム洗剤生材料 重量％ 50％水酸化ナトリウム溶液 50.0 水酸化ナトリウムビード 25.0 トリポリリン酸ナトリウム 25.0 100.0 水酸化ナトリウムビードは50％水酸化ナトリウム溶液
に加え175゜Fに加熱し、混合した。次いでトリポリリン
酸ナトリウムを加え、約10ないし20分間、均一になるま
でかきまぜた。この混合物を容器に注ぎ、急速に冷却し
て生成物を固化した。

例３ 固体すすぎ補助剤生材料 重量％ ポリエチレングリコール（MW＝8000） 30.0 キシレンスルン酸ナトリウム 20.0 プルロニック⁽¹⁾L62 40.0 プルロニック⁽¹⁾F87 10.0 （１）エチレンオキシド−ポリプロピレンオキシドブロ
ック共重合体についてのBASFワイアンドットの商標 ポリエチレングリコールを約160゜Fの温度で溶融し
た。キシレンスルホン酸ナトリウム粒状体又はフレーク
をポリエチレングリコール溶融物に加えかきまぜた。プ
ルロニックL62及びF87を次に加え、溶融物が均一になる
まで約10ないし20分間かきまぜた。混合物を次に容器に
注ぎ、放冷して固化した。

例４ 中性硬表面クリーナー生材料 重量％ ノニルフェノールエトキシレート （エチレンオキシド15モル） 80.0 ポリエチレンオキシドM.W.8000 20.0 ノニルフェノールエトキシレート15モルエチレンオキ
シドとポリエチレンオキシドをと混合し約160ないし約1
80゜Fの温度下で溶融した。生成物を次いで容器に注
ぎ、約150゜Fのその融点よりも低い温度に冷却した。

例５ 洗濯洗剤（低アルカリ性）生材料 重量％ ポリエチレンオキシドM.W.8000 25.40 ネオドール25−７、 鎖状アルコールエトキシレート⁽¹⁾ 30.0 ジメチルジステアリルアンモニウムクロリド 3.0 チノパールCBS、光学染料⁽²⁾ 0.1 カルボキシメチルセルロース 1.5 トリポリリン酸ナトリウム 35.0 メタケイ酸ナトリウム 5.0 （１）商品名−シェル化学社 （２）商品名−チバガイギー ポリエチレンオキシド及びジメチルジステアリルアン
モニウムクロリドを混合し、約160ないし180゜Fの温度
下で溶融した。次に他の成分を熱溶融物に加え、約10な
いし20分間、均一な生成物が得られるまで混合した。こ
のようにして得られた混合生成物を次いで容器内に注
ぎ、その融点約140゜F以下に冷却した。

例６ 固体酸性軟化剤（sour soft）生材料 ％ アロサーフ TA−100¹ 12 ヘキシレングリコール 13 520グラムのヘキシレングリコールと480グラムのアロ
サーフTA−100を４ガラスビーカーに入れ、180ないし
190゜Fに加熱してアロサーフTA−100を溶融した。この
溶融物を190ないし200゜Fに維持し、3000グラムのソカ
ランDCSを加える間定常的にかきまぜた。ソカランDCSを
加え終えた後、混合物を30分間かきまぜて均一な混合物
を確保し、プラスチックパッケージに注ぎ封止した。

例１、２及び４に記載した組成物がこの発明のディス
ペンサーで配給されるのに最も適している。なぜなら、
これらの高度にアルカリ性の生成物と接触することは有
害であり得るからである。

この発明の他の変形は、上記説明に照らし当業者にと
って自明である。この説明はこの発明を明瞭に開示する
個々の具体例の具体的な例示を与えることを意図してい
る。したがって、この発明はこれらの具体例又はその中
の特定の要素の使用に限定されるものではない。添付の
請求の範囲の精神及び広い範囲内に入るこの発明の他の
全ての修飾及び変形がカバーされる。

例７ 直径６インチ、高さ７インチの同一の円筒状容器に例５
で記載した洗剤5000グラムを入れた。容器は配給前に室
温まで放冷した。

１つの容器は、洗剤が消費される際の露出溶解面と噴
霧ノズルとの間の距離が約3.5インチで一定に維持され
るこの発明のディスペンサーに入れた。他の容器は、噴
霧ノズルが定位置にあり、平坦な水平支持スクリーンが
容器を反転した位置に支持するために用いられ、化学物
質が消費される際にノズルが移動できないことを除きこ
の発明のディスペンサーと同様なディスペンサー中に入
れた。従って、ノズルと洗剤の露出溶解面との距離は、
洗剤が消費されるに従って3.5インチから10.0インチに
増大する。

次いで両者のディスペンサーについて配給サイクルを
確立し、それによって約128ないし131゜Fの温度に維持
された水が20分毎に35秒間20psiの圧力で洗剤の露出溶
解面に噴霧された。配給サイクルのランダム時点で、35
秒の噴霧中に配給される洗剤の量を、噴霧の直前及び直
後の容器の重量を計測することにより測定した。

実験結果を表１にまとめ、第８図にグラフ的に示す。
第８図から明らかに示されるように、増大する距離のデ
ィスペンサーから配給される洗剤溶液の濃度は洗剤が消
費されるにつれて実質的に減少し、実験中に35秒間の噴
霧中に配給される洗剤のグラム数は約10:1変化した。対
照的に、この発明の一定距離ディスペンサーから配給さ
れる洗剤溶液は洗剤の全消費にわたって比較的一定に維
持された。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−79031（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−123807（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−103865（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−56080（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭55−11344（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）洗浄組成物の静止固体ブロックの露
   出面に溶媒の溶解スプレーを噴霧するための、移動可能
   に設けられた噴霧手段と、 （ｂ）溶媒の噴霧によって洗浄組成物が溶解されること
   により洗浄組成物の固体ブロックの露出面が後退するの
   に従って、噴霧手段と露出面との間の距離を実質的に一
   定に維持するように噴霧手段を位置決めする位置決め手
   段とを具備し、洗浄組成物が濃溶液の形態で配給され、
   洗浄組成物の固体ブロックの全寿命の間実質的に一定の
   濃度の濃溶液を提供するように構成された、洗浄組成物
   の固定キャストブロックのためのディスペンサー。
2. 【請求項２】少くとも１つの露出面を有する、洗浄組成
   物の静止固体ブロックを囲む容器をさらに具備する請求
   の範囲第１項記載のディスペンサー。
3. 【請求項３】ディスペンサー内に形成された濃溶液を収
   拾し、集め、誘導することを助けるように容器と密封的
   に接触するハウジングをさらに具備し、このハウジング
   は、 （ａ）新たな洗浄組成物が装填された少くとも１つの容
   器を維持するのに充分な貯蔵中空部を規定し、この貯蔵
   中空部へのアクセスを許容するための上向きに配置され
   たアクセス口を有する上部貯蔵部分と、 （ｂ）前記ハウジングのに動作的に係合し、アクセス口
   を横切って密封的に位置し、アクセス口に対して移動可
   能であって貯蔵中空部へのアクセスを開閉するドアと、 （ｃ）前記上部貯蔵部分から連続的に下方に延出した部
   分と一体的で、ハウジングからの下部出口で終端してい
   るろうと形状の回収部分とを有する請求の範囲第１項記
   載のディスペンサー。
4. 【請求項４】（ａ）洗浄組成物の固体ブロックの露出面
   に溶媒の溶解スプレーを噴霧するための、移動可能に設
   けられた噴霧手段と、 （ｂ）溶媒の噴霧によって洗浄組成物が溶解されること
   により洗浄組成物の固体ブロックの露出面が後退するの
   に従って、噴霧手段と露出面との間の距離を実質的に一
   定に維持するように噴霧手段を位置決めする位置決め手
   段とを具備し、この位置決め手段は、 （ｉ）前記洗浄組成物の固体ブロックの露出面の位置を
   感知するための感知手段と、 （ii）洗浄組成物の固体ブロックの露出面が後退するの
   に従って噴霧手段と露出面との間の距離を実質的に一定
   に維持するように洗浄組成物の固体ブロックの露出面の
   位置の変化に応答して噴霧手段の位置を調節するため
   に、噴霧手段と関連付けられて感知手段に応答して作動
   可能に調節手段とを有し、 前記洗浄組成物が濃溶液の形態で配給され、洗浄組成物
   の固体ブロックの全寿命の間実質的に一定の濃度の濃溶
   液を提供するように構成された、洗浄組成物の固定キャ
   ストブロックのためのディスペンサー。
5. 【請求項５】（ａ）前記感知手段は、噴霧手段に連結さ
   れた第１の端部と、洗浄組成物の露出面に向けて噴霧手
   段から延びた第２の端部とを有する堅固な触手ブラケッ
   トを有し、この触手ブラケットは第２の端部で洗浄組成
   物の露出面に係合して噴霧手段が露出面に近ずくことを
   物理的に防げることによって、洗浄組成物の露出面から
   実質的に一定の所定の距離に噴霧手段を維持し、 （ｂ）前記調節手段は、噴霧手段を支持するように係合
   した頂端部と、固定された底端部とを備え、噴霧手段を
   洗浄組成物の露出面に向けて付勢し洗浄組成物の固体ブ
   ロックの全寿命の間触手ブラケットの第２の端部が洗浄
   組成物の露出面と一定に接触することを維持するばねを
   有する請求の範囲第４項記載のディスペンサー。
6. 【請求項６】（ａ）洗浄組成物の固体ブロックの表面を
   露出させる工程と、 （ｂ）容器を備えた洗浄組成物の固体ブロックをディス
   ペンサーに装填する工程とを具備し、洗浄組成物が濃溶
   液の形態で配給され、洗浄組成物の固体ブロック全寿命
   の間実質的に一定の濃度の濃溶液を提供するように構成
   された、洗浄組成物の固定キャストブロックを溶解し供
   給する方法であり、 （ｉ）噴霧手段は、洗浄組成物の静止固体ブロックの露
   出面に溶媒の溶解スプレーを噴霧するために、噴霧手段
   と固体ブロックの第１の露出面との間の距離を一定に保
   つように第１の露出面の減りにより生じる第１の露出面
   の移動に関連して移動可能に設けられており、 （ii）位置決め手段は、溶媒の噴霧によって洗浄組成物
   が溶解されることにより洗浄組成物の固体ブロックの露
   出面が後退するのに従って、噴霧手段と露出面との間の
   距離を実質的に一定に維持するように噴霧手段を位置決
   めし、この位置決め手段は、 （Ａ）前記噴霧手段に連結された第１の端部と、洗浄組
   成物の露出面に向けて噴霧手段から延びた第２の端部と
   を有し、第２の端部で洗浄組成物の露出面に係合して噴
   霧手段が露出面に近ずくことを物理的に防げることによ
   って、洗浄組成物の露出面から実質的に一定の所定の距
   離に噴霧手段を維持する堅い触手ブラケットと、 （Ｂ）噴霧手段を支持するように係合した頂端部と、固
   定された底端部とを備え、噴霧手段を洗浄組成物の露出
   面に向けて付勢し洗浄組成物の固体ブロックの全寿命の
   間触手ブラケットの第２の端部が洗浄組成物の露出面と
   一定に接触することを維持するばねを有し、さらに 洗浄組成物の露出面は触手ブラケットに接触し、 （iii）ハウジングは、ディスペンサー内に形成された
   濃溶液を収容し、集め、誘導することを助けるように容
   器と密封的に接触しており、 （ｃ）容器がハウジングと密封的に係合するまで容器及
   び洗浄組成物がこれらの重量でバネを圧縮することを許
   容する工程と、 （ｄ）噴霧手段から洗浄組成物の露出面に水を噴霧して
   洗浄組成物を溶解し、濃溶液を生成する工程と、 （ｅ）位置決め手段が洗浄組成物の後退移動に従って噴
   霧手段を調節することを許容して洗浄組成物の固体ブロ
   ックの全寿命にわたり噴霧手段と露出面との間の距離を
   一定に維持する工程と、 （ｆ）前記濃溶液を使用点に導く工程とをさらに具備す
   る方法。
7. 【請求項７】前記水を噴霧する工程は、洗浄組成物の固
   体ブロックの第１の露出面への水の噴霧を選択的に制御
   するための噴霧制御手段によって制御し、この噴霧制御
   手段は通常はこれを流れる水の流れに対して閉成され、
   制御信号を受信したときに開成される請求の範囲第６項
   記載の方法。