JPH0889676A - 吊込部材 - Google Patents
吊込部材Info
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- JPH0889676A JPH0889676A JP8868095A JP8868095A JPH0889676A JP H0889676 A JPH0889676 A JP H0889676A JP 8868095 A JP8868095 A JP 8868095A JP 8868095 A JP8868095 A JP 8868095A JP H0889676 A JPH0889676 A JP H0889676A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯状ネットの外周部に玉ぶち材を一体形成し
ただけでは吊込部材が外力のために変形し、変形が戻ら
なくなる。その変形を容易に元に戻し匡正する手段を提
供する。 【構成】 ネット３とネット３の長手方向の上部側と表
側と裏側に一体成形された玉ぶち材２０と玉ぶち材２０
の肉質内に埋設された１本以上の長手方向を玉ぶち材２
０の長手方向とほぼ平行させた線条２２，２２’とから
なる。この線条２２，２２’は金属線、形状記憶合金、
非金属線等からなり、その断面形状が円形、多角形に形
成されている吊込部材。
ただけでは吊込部材が外力のために変形し、変形が戻ら
なくなる。その変形を容易に元に戻し匡正する手段を提
供する。 【構成】 ネット３とネット３の長手方向の上部側と表
側と裏側に一体成形された玉ぶち材２０と玉ぶち材２０
の肉質内に埋設された１本以上の長手方向を玉ぶち材２
０の長手方向とほぼ平行させた線条２２，２２’とから
なる。この線条２２，２２’は金属線、形状記憶合金、
非金属線等からなり、その断面形状が円形、多角形に形
成されている吊込部材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ひれ状部と玉ぶち材と
からなり、前記玉ぶち材に長手方向に線条が連続して埋
設された吊込部材に関する。
からなり、前記玉ぶち材に長手方向に線条が連続して埋
設された吊込部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は硬質樹脂よりなる玉ぶちと軟質樹
脂よりなるひれ部を有する吊込部材が多いが使用部位に
よってはシートの表面にたるみや皺をつくってしまい易
い欠点があり、特に強い吊込みを必要とする吊込部は剛
性を有する鋼線を布等の軟い部材でくるんで使用してい
たために、コスト高になっていた。
脂よりなるひれ部を有する吊込部材が多いが使用部位に
よってはシートの表面にたるみや皺をつくってしまい易
い欠点があり、特に強い吊込みを必要とする吊込部は剛
性を有する鋼線を布等の軟い部材でくるんで使用してい
たために、コスト高になっていた。
【０００３】又特開平５ー３２５７８４号公報にありて
は、熱可塑性合成樹脂よりなる縦繊維と横繊維とにて編
組された長尺のネット部材を長手方向に適宜の幅に熱切
断刃にて溶断されその溶断された切口部にアンカー部を
有する帯状ネットを形成し、この帯状ネットのアンカー
部付近のネットを熱可塑性合成樹脂よりなる玉ぶちにて
被覆したネット吊込部材が開示されている。
は、熱可塑性合成樹脂よりなる縦繊維と横繊維とにて編
組された長尺のネット部材を長手方向に適宜の幅に熱切
断刃にて溶断されその溶断された切口部にアンカー部を
有する帯状ネットを形成し、この帯状ネットのアンカー
部付近のネットを熱可塑性合成樹脂よりなる玉ぶちにて
被覆したネット吊込部材が開示されている。
【０００４】しかしこのネット吊込部材の玉ぶちは可撓
性に富むという利点もあるが、自動車、ソファ等の背凭
部に被覆したシートの裾の部分に縫付けた際、玉ぶちが
撓められても復元性が少ないために、シートが変形した
ままとなり、皺や折り目ができ外観不良となる場合があ
る。
性に富むという利点もあるが、自動車、ソファ等の背凭
部に被覆したシートの裾の部分に縫付けた際、玉ぶちが
撓められても復元性が少ないために、シートが変形した
ままとなり、皺や折り目ができ外観不良となる場合があ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来の欠
点を無くすために、違和感のない、布、不織布、樹脂薄
膜、網状物等よりなるひれ状部に、肉厚状の玉ぶちを同
時成形しその長手方向にほぼ平行して線条を埋設縦貫さ
せ、吊込部材をシートカバー等に取付けて吊り込む際、
シートがねじれれば吊込部材もねじれる。しかしシート
及び吊込部材に対する外力が無くなると玉ぶちに埋設し
た前記線条の復帰力にてシート及び吊込部材のねじれを
元に戻し解消することを目的とする。
点を無くすために、違和感のない、布、不織布、樹脂薄
膜、網状物等よりなるひれ状部に、肉厚状の玉ぶちを同
時成形しその長手方向にほぼ平行して線条を埋設縦貫さ
せ、吊込部材をシートカバー等に取付けて吊り込む際、
シートがねじれれば吊込部材もねじれる。しかしシート
及び吊込部材に対する外力が無くなると玉ぶちに埋設し
た前記線条の復帰力にてシート及び吊込部材のねじれを
元に戻し解消することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は（１）ひれ状部
と玉ぶち材とからなり、この玉ぶち材に玉ぶちに働く外
力と直角に長手方向を向けて線条を内蔵したことを特徴
とする吊込部材であって、（２）ひれ状部とひれ状部の
根元に取付けられた玉ぶち材とが一体成形されており、
該玉ぶち材に、玉ぶち材に働く外力と直角に長手方向を
向けて１本以上複数本の線条を内蔵したことを特徴とす
るネット吊込部材であって、（３）玉ぶち材に内蔵した
線条が１本以上複数本の金属線条よりなることを特徴と
する吊込部材であって、（４）玉ぶち材に内蔵した線条
が形状記憶合金よりなることを特徴とする吊込部材であ
って、（５）玉ぶち材に内蔵した線条が１本以上複数本
の非金属線条よりなることを特徴とする吊込部材であっ
て、（６）玉ぶち材に内蔵した線条は断面多角形に形成
されていることを特徴とする吊込部材であって、（７）
玉ぶち材の一側首下部にひれ状部材としてネット３をそ
の抜止め強度を強化するためによだれ部と玉ぶち材とに
ネットの基部を包摂し一体にかつ線条をその長さ方向を
玉ぶち材の断面と直角方向に内蔵して押出機により加熱
加圧成形した吊込部材であって、（８）玉ぶち材の外周
面にその長手方向に沿って突設した隆条を１本以上玉ぶ
ち材と共に加熱成形した吊込部材であって、（９）玉ぶ
ち材に基端部に屈曲押入部３ｂを形成したひれ状部材３
をモールドした吊込部材であって、（１０） 玉ぶち材
にモールドされたひれ状部材３の基端部の外周面を２色
成形部となした吊込部材であって、（１１）玉ぶち材と
基端部をモールドした２色成形部とが接着剤により加圧
加熱して一体に成形された吊込部材である。
と玉ぶち材とからなり、この玉ぶち材に玉ぶちに働く外
力と直角に長手方向を向けて線条を内蔵したことを特徴
とする吊込部材であって、（２）ひれ状部とひれ状部の
根元に取付けられた玉ぶち材とが一体成形されており、
該玉ぶち材に、玉ぶち材に働く外力と直角に長手方向を
向けて１本以上複数本の線条を内蔵したことを特徴とす
るネット吊込部材であって、（３）玉ぶち材に内蔵した
線条が１本以上複数本の金属線条よりなることを特徴と
する吊込部材であって、（４）玉ぶち材に内蔵した線条
が形状記憶合金よりなることを特徴とする吊込部材であ
って、（５）玉ぶち材に内蔵した線条が１本以上複数本
の非金属線条よりなることを特徴とする吊込部材であっ
て、（６）玉ぶち材に内蔵した線条は断面多角形に形成
されていることを特徴とする吊込部材であって、（７）
玉ぶち材の一側首下部にひれ状部材としてネット３をそ
の抜止め強度を強化するためによだれ部と玉ぶち材とに
ネットの基部を包摂し一体にかつ線条をその長さ方向を
玉ぶち材の断面と直角方向に内蔵して押出機により加熱
加圧成形した吊込部材であって、（８）玉ぶち材の外周
面にその長手方向に沿って突設した隆条を１本以上玉ぶ
ち材と共に加熱成形した吊込部材であって、（９）玉ぶ
ち材に基端部に屈曲押入部３ｂを形成したひれ状部材３
をモールドした吊込部材であって、（１０） 玉ぶち材
にモールドされたひれ状部材３の基端部の外周面を２色
成形部となした吊込部材であって、（１１）玉ぶち材と
基端部をモールドした２色成形部とが接着剤により加圧
加熱して一体に成形された吊込部材である。
【０００７】
【作用】玉ぶち材に玉ぶちに働く外力と直角に長手方向
を向けて金属線条、非金属線条、形状記憶合金線条等を
内蔵したから、玉ぶちに異状負荷が加わり変形しても玉
ぶちは経時変化して元の姿勢に復帰することによって吊
込部分の表側に皺ができるのを防止する。線条、形状記
憶合金等は玉ぶち材に加わる負荷の大小に応じて１本以
上複数本埋設することができるから、その応用範囲は極
めて大きい。
を向けて金属線条、非金属線条、形状記憶合金線条等を
内蔵したから、玉ぶちに異状負荷が加わり変形しても玉
ぶちは経時変化して元の姿勢に復帰することによって吊
込部分の表側に皺ができるのを防止する。線条、形状記
憶合金等は玉ぶち材に加わる負荷の大小に応じて１本以
上複数本埋設することができるから、その応用範囲は極
めて大きい。
【０００８】
【実施例】図面について本発明の実施例としてひれ部材
Ａとしてネットを使用した場合を説明する。図１におい
て、１はネット３の縦糸、２はネット３の横糸であっ
て、これらの縦糸及び横糸は数本の合成繊維からなり、
縦糸１と横糸２の間に隙間１０を存して荒目に織ったネ
ット３を構成する。
Ａとしてネットを使用した場合を説明する。図１におい
て、１はネット３の縦糸、２はネット３の横糸であっ
て、これらの縦糸及び横糸は数本の合成繊維からなり、
縦糸１と横糸２の間に隙間１０を存して荒目に織ったネ
ット３を構成する。
【０００９】２０はネット３の長手方向の一側縁に、ネ
ット３の上部側を上方に貫通させて上部側と表側と裏側
に一体成形した玉ぶち材である。２２，２２’は１本又
は１本以上複数本からなり、前記玉ぶち材２０の肉質内
に、その長手方向を玉ぶち材２０の長手方向とほぼ平行
させて埋設した金属、非金属材等からなる線条である。
図３、図４、図５及び図６はその実施例の断面図であ
る。
ット３の上部側を上方に貫通させて上部側と表側と裏側
に一体成形した玉ぶち材である。２２，２２’は１本又
は１本以上複数本からなり、前記玉ぶち材２０の肉質内
に、その長手方向を玉ぶち材２０の長手方向とほぼ平行
させて埋設した金属、非金属材等からなる線条である。
図３、図４、図５及び図６はその実施例の断面図であ
る。
【００１０】玉ぶち材２０のネット３を自動車の背凭布
に縫付け玉ぶち材２０に張力を加えると玉ぶち材２０は
可撓性があるために力の加えられた方向に変形して復原
しなくなる。この状態で使用を継続すると玉ぶち材２０
及びネット３に半永久皺や歪みを生ずる。この欠点を無
くすため本発明にありては、１本以上の細い線条２２と
２２’を玉ぶち材２０内にその長手方向に沿って一体に
成形したことにより玉ぶち材２０の長手方向と直角方向
に外力が加わって変形しても線条２２，２２’の復原力
にて皺や折目を無くし元の形状に復帰する。
に縫付け玉ぶち材２０に張力を加えると玉ぶち材２０は
可撓性があるために力の加えられた方向に変形して復原
しなくなる。この状態で使用を継続すると玉ぶち材２０
及びネット３に半永久皺や歪みを生ずる。この欠点を無
くすため本発明にありては、１本以上の細い線条２２と
２２’を玉ぶち材２０内にその長手方向に沿って一体に
成形したことにより玉ぶち材２０の長手方向と直角方向
に外力が加わって変形しても線条２２，２２’の復原力
にて皺や折目を無くし元の形状に復帰する。
【００１１】線条２２，２２’の材料には鉄、非鉄金
属、形状記憶合金、弾性合成樹脂繊維、ガラス繊維、炭
素繊維等が用いられ、その外径は玉ぶち材の所要強度に
合わせて適宜に選択することができる。又、線条２２，
２２’は、ネット３と玉ぶち材２０とを押出し成形する
とき、同時に玉ぶち材２０の肉質内に挿入して成形する
ことができるから、製作上の困難性はない。前記説明に
おいてネット３について説明したが、ネットに限らず１
枚のシート或いは布、不織布等よりなる吊込部材を用い
ることは何等差支えない。
属、形状記憶合金、弾性合成樹脂繊維、ガラス繊維、炭
素繊維等が用いられ、その外径は玉ぶち材の所要強度に
合わせて適宜に選択することができる。又、線条２２，
２２’は、ネット３と玉ぶち材２０とを押出し成形する
とき、同時に玉ぶち材２０の肉質内に挿入して成形する
ことができるから、製作上の困難性はない。前記説明に
おいてネット３について説明したが、ネットに限らず１
枚のシート或いは布、不織布等よりなる吊込部材を用い
ることは何等差支えない。
【００１２】図３は、線条２２と２２’を２本玉ぶち材
２０に内蔵した場合、図４は、線条２２を４本玉ぶち材
２０に内蔵した場合、図５は、線条２２，２２’を５本
玉ぶち材２０に内蔵した実施例を示す。
２０に内蔵した場合、図４は、線条２２を４本玉ぶち材
２０に内蔵した場合、図５は、線条２２，２２’を５本
玉ぶち材２０に内蔵した実施例を示す。
【００１３】図７は玉ぶち材２０に内蔵される線条とし
て断面４角形の形状記憶合金２３を用いた場合を示す。
図８は玉ぶち材２０に内蔵される線条２４として断面６
角形の材料を用い、適宜の間隔で線条の抜け止め用異形
凹凸部２５を形成した場合の拡大斜視図である。
て断面４角形の形状記憶合金２３を用いた場合を示す。
図８は玉ぶち材２０に内蔵される線条２４として断面６
角形の材料を用い、適宜の間隔で線条の抜け止め用異形
凹凸部２５を形成した場合の拡大斜視図である。
【００１４】図９は他の実施例を示す。玉ぶち材２０の
一側の首下部３０にひれ状部材としてネット３をその抜
止め強度を強化するためによだれ部２７を玉ぶち材２０
といっしょに一体に、かつ線条２２を長さ方向を玉ぶち
材２０の断面と直角方向に内蔵して押出機（図示省略）
により加熱加圧成形した場合である。３１，３２，３３
は玉ぶち材２０の首下部３０の面を除く他の三面に玉ぶ
ち材２０の長さ方向に突設した隆条であって、玉ぶち材
２０の捩れや、撓みを防止すると共に玉ぶち部材の強度
を増大することができる。
一側の首下部３０にひれ状部材としてネット３をその抜
止め強度を強化するためによだれ部２７を玉ぶち材２０
といっしょに一体に、かつ線条２２を長さ方向を玉ぶち
材２０の断面と直角方向に内蔵して押出機（図示省略）
により加熱加圧成形した場合である。３１，３２，３３
は玉ぶち材２０の首下部３０の面を除く他の三面に玉ぶ
ち材２０の長さ方向に突設した隆条であって、玉ぶち材
２０の捩れや、撓みを防止すると共に玉ぶち部材の強度
を増大することができる。
【００１５】図１０はさらに他の実施例を示す。すなわ
ち、玉ぶち材２０の一側面に突設したよだれ部２７より
その内方にネット３の基端部に形成した屈曲押入部３ａ
を介在して玉ぶち材３と共に押出機にて加熱加圧成形し
た場合である。この屈曲押入部３ａの存在によりひれ状
部材（ネット）３が玉ぶち材２０より分離することがな
い。その他の構造は図９について説明したと同じであ
る。
ち、玉ぶち材２０の一側面に突設したよだれ部２７より
その内方にネット３の基端部に形成した屈曲押入部３ａ
を介在して玉ぶち材３と共に押出機にて加熱加圧成形し
た場合である。この屈曲押入部３ａの存在によりひれ状
部材（ネット）３が玉ぶち材２０より分離することがな
い。その他の構造は図９について説明したと同じであ
る。
【００１６】図１１は金型４０の開口部４１の内方にネ
ット３の一端折曲折返し部３ｂを挿入した場合であっ
て、金型４０の開口部は基部より先端部に行くに従って
先細りとなり最後に図１５に示すように玉ぶち材２０が
内側部に折返し部３ｂを咬えて、該折返し部３ｂが玉ぶ
ち材２０より抜け出さないように一体に成形される。図
１２に示すように、図１０のよだれ部２７が成形されて
いない状態を示す。その他の箇所の名称は図９、図１０
について説明したのと同じである。
ット３の一端折曲折返し部３ｂを挿入した場合であっ
て、金型４０の開口部は基部より先端部に行くに従って
先細りとなり最後に図１５に示すように玉ぶち材２０が
内側部に折返し部３ｂを咬えて、該折返し部３ｂが玉ぶ
ち材２０より抜け出さないように一体に成形される。図
１２に示すように、図１０のよだれ部２７が成形されて
いない状態を示す。その他の箇所の名称は図９、図１０
について説明したのと同じである。
【００１７】図１３は、玉ぶち材２０を透明又は半透明
の合成樹脂材にて成形し、ネット３の先端部に異質材部
３ｃを帯状に形成した場合である。
の合成樹脂材にて成形し、ネット３の先端部に異質材部
３ｃを帯状に形成した場合である。
【００１８】図１４は、図１３の異質材部３ｃを型４０
にて成形部３に形成する順序を示すものであって、図１
０に示すよだれ部２７を省略した図面である。異質材部
３ｃと玉ぶち部材２０との固定には接着剤を使用しても
よい。
にて成形部３に形成する順序を示すものであって、図１
０に示すよだれ部２７を省略した図面である。異質材部
３ｃと玉ぶち部材２０との固定には接着剤を使用しても
よい。
【００１９】図１５は、図１４の金型を用いて製造され
た玉ぶち材の断面図である。
た玉ぶち材の断面図である。
【図１】本発明の実施例の斜視図である。
【図２】ひれ状帯体の一部の拡大斜視図である。
【図３】全体の縦断側面図である。
【図４】他例の縦断側面図である。
【図５】さらに他例の縦断側面図である。
【図６】分解して示す一部の拡大斜視図である。
【図７】線条の他例の一部の拡大斜視図である。
【図８】線条の他例の一部の拡大斜視図である。
【図９】さらに他例の縦断側面図である。
【図１０】さらに他例の縦断側面図である。
【図１１】さらに他例の製造工程の縦断側面図である。
【図１２】図１１の完成品の縦断側面図である。
【図１３】さらに他例の２色成形品の縦断側面図であ
る。
る。
【図１４】さらに他例の製造工程の縦断側面図である。
【図１５】図１４の完成品の縦断側面図である。
１ ネットの縦糸 ２ ネットの横糸 ３ ネット ３ａ ひれ状部材の基端部 ３ｂ ひれ状部材の屈曲押入部 ３ｃ ひれ状部材の異質材部 ３ｄ 接着剤 Ａ ひれ部材 １０ 隙間 ２０ 玉ぶち材 ２２，２２’ 線条 ２３ 形状記憶合金 ２４ ガラス繊維、炭素繊維、針金等よりなる６角形線
条 ２５ 異形凹凸部 ２７ よだれ部 ３０ ２色成形部 ３１，３２，３３ 隆条 ４０ 金型
条 ２５ 異形凹凸部 ２７ よだれ部 ３０ ２色成形部 ３１，３２，３３ 隆条 ４０ 金型
Claims (11)
- 【請求項１】 ひれ状部材と玉ぶち材とからなり、この
玉ぶち材に玉ぶちに働く外力と直角に長手方向を向けて
線条を内蔵したことを特徴とする吊込部材。 - 【請求項２】 ひれ状部材とひれ状部材の根元に取付け
られた玉ぶち材とが一体成形されており、該玉ぶち材
に、玉ぶち材に働く外力と直角に長手方向を向けて１本
以上複数本の線条を内蔵したことを特徴とする吊込部
材。 - 【請求項３】 玉ぶち材に内蔵した線条が１本以上複数
本の金属線条よりなることを特徴とする請求項１又は請
求項２記載のネット吊込部材。 - 【請求項４】 玉ぶち材に内蔵した線条が形状記憶合金
線条よりなることを特徴とする請求項１又は請求項２記
載の吊込部材。 - 【請求項５】 玉ぶち材に内蔵した線条が１本以上複数
本のガラス繊維、合成樹脂繊維、炭素繊維、等の非金属
線条よりなることを特徴とする請求項１又は請求項２記
載の吊込部材。 - 【請求項６】 玉ぶち材に内蔵した線条が断面多角形に
形成されかつ断面に異形凹凸部を有することを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の吊込部材。 - 【請求項７】 玉ぶち材の一側首下部にひれ状部材をモ
ールドしたよだれ部が設けられた請求項１又は請求項２
記載の吊込部材。 - 【請求項８】 玉ぶち材の外周面にその長手方向に沿っ
て突設した隆条を１本以上玉ぶち材と共に加熱成形した
請求項１又は請求項２記載の吊込部材。 - 【請求項９】 玉ぶち材に基端部に屈曲押入部を形成し
たひれ状部材をモールドした請求項１又は請求項２記載
の吊込部材。 - 【請求項１０】 玉ぶち材にモールドされたひれ状部材
の基端部の外周面を２色以上の成形部とした請求項１又
は請求項２記載の吊込部材。 - 【請求項１１】 玉ぶち材と基端部をモールドした２色
以上の成形部とが接着剤により加圧加熱して一体に成形
された請求項１又は請求項２記載の吊込部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7088680A JP2799969B2 (ja) | 1994-07-28 | 1995-03-23 | 吊込部材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19459894 | 1994-07-28 | ||
| JP6-194598 | 1994-07-28 | ||
| JP7088680A JP2799969B2 (ja) | 1994-07-28 | 1995-03-23 | 吊込部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0889676A true JPH0889676A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2799969B2 JP2799969B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=26430037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7088680A Expired - Lifetime JP2799969B2 (ja) | 1994-07-28 | 1995-03-23 | 吊込部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2799969B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5929999U (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-24 | 東海興業株式会社 | 座席シ−トの表皮つり部材 |
| JPS61107391U (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-08 | ||
| JPH0515900U (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | 高島屋日発工業株式会社 | シート用玉縁 |
| JP3060596U (ja) * | 1998-12-28 | 1999-09-07 | 学校法人東海大学 | 放物線型玉当て教具 |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP7088680A patent/JP2799969B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5929999U (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-24 | 東海興業株式会社 | 座席シ−トの表皮つり部材 |
| JPS61107391U (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-08 | ||
| JPH0515900U (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | 高島屋日発工業株式会社 | シート用玉縁 |
| JP3060596U (ja) * | 1998-12-28 | 1999-09-07 | 学校法人東海大学 | 放物線型玉当て教具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2799969B2 (ja) | 1998-09-21 |
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