JPH088967Y2 - 真空密封包装製品の整列装置 - Google Patents

真空密封包装製品の整列装置

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JPH088967Y2
JPH088967Y2 JP1990119644U JP11964490U JPH088967Y2 JP H088967 Y2 JPH088967 Y2 JP H088967Y2 JP 1990119644 U JP1990119644 U JP 1990119644U JP 11964490 U JP11964490 U JP 11964490U JP H088967 Y2 JPH088967 Y2 JP H088967Y2
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JP
Japan
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vacuum
chamber
rod
bed
product
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JP1990119644U
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JPH03100104U (ja
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栄太郎 九十歩
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Furukawa Mfg Co Ltd
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Furukawa Mfg Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は袋の中に充填され且つ真空密封包装された被
包装物を平たく整型するための装置に関する。
(従来の技術) 袋によって包まれた真空密封包装製品は、外気圧の影
響で袋の中に被包装物が塊状になり不体裁であるため、
従来、特公昭48−40697,特開昭63−317430,特開平1−1
24518,実開平1−116107の各公報には、ベルトコンベア
の上に等間隔に載置した真空密封包装製品を該ベルトコ
ンベアでもって断続的に運搬し、ベルトコンベアが停止
した間、チャンバーを真空密封包装製品の周囲に被せる
と共に、該チャンバー内を減圧して真空密封包装製品に
作用している外気圧を取り除き、さらに真空密封包装製
品に振動と挾圧力とを加えて該真空密封包装製品を平た
く整型することが記載されている。
(考案が解決しようとする課題) しかし前記各公報に開示されている装置は、真空密封
包装製品をチャンバー内で整型している間、該チャンバ
ーへの製品搬入用のベルトコンベアは運搬作業を中止し
ており、該ベルトコンベアの運転サイクルが、比較的短
時間間隔で続々と包装製品を搬出する真空包装機と同調
しないという欠点があった。
(課題を解決するための手段) 本考案は、真空密封包装製品の整型装置において、第
1には、連続回転するテーブルと、該テーブルの上面か
ら離反或いは該テーブルの上面に密着可能な複数のチャ
ンバーと、真空源に接続された真空ラインを介して、前
記チャンバー内を真空密封包装製品の内部の真空値より
大きい真空値とする真空手段と、タイマー要素により制
御されるとともに、前記チャンバーの密封と同時に作動
するスイッチが配設された前記真空ラインに介設された
開閉弁と、先端に前記チャンバー内に配置されたベッド
が固定されているとともに、下端側面には滑車が設けら
れたロッドと、前記滑車が挿入可能な横向きスリットを
形成するための、上下動可能な支持棒の上端に固定され
た溝板と、クランクロッドを介して前記支持棒に連結さ
れたクランクと、前記ベッドの上方で、且つ、前記ベッ
ドと対向するように前記チャンバー内に配設されたウェ
イトプレートとを具備したものであり、第2には、ダイ
ヤフラム上部の操作室と前記真空ラインとを継ぐパイロ
ットラインに、電磁パイロット弁を設けるとともに、該
電磁パイロット弁にスイッチを設け、更に、該スイッチ
にタイマーを接続した開閉弁を具備したものであり、第
3には、前記チャンバーを貫通して外部に突き出るよう
に前記ウェイトプレートに立設された棒材と前記チャン
バーとの間に係合要素を設けることにより、前記ベッド
上に載置された真空密封包装製品を、前記ロッドの上下
動により、前記ウェイトプレートに押し当てた際に、前
記ウェイトプレートが動かないようにしたものである。
(作用) モーター(22)によってテーブル(14)は芯棒(11)
の周りで連続回転させられる。前記テーブルを上下に貫
くアーム(17)はテーブルの回転によって下側のレール
(21)に沿って移動し、該レールのウェーブによって上
下動するので、テーブルが一回転する間に前記アームに
よってチャンバー(18)はテーブルの上方に離れ、再び
下降してテーブルに密着する。つまりテーブルが360度
角回転する間に、チャンバーは例えば約180度角の範囲
で開放され、約180度角の範囲で閉鎖される。
そこで各チャンバーが開放させられる区域でテーブル
上のベット(37)に向かってコンベアから真空密封包装
製品を次々と供給すると、該製品はベットに乗せられて
円軌道を移動し、やがて該製品の周りにチャンバーが被
せられる。チャンバーの閉鎖と同時にロータリーバルブ
(29)の切り換えによってチャンバー内が真空ライン
(31)に継がり、チャンバー内には真空がもたらされ
る。この結果、真空密封包装製品の内部の真空値より
も、該製品の周りの真空値の方が大きくなると製品
(袋)は膨張し始める。一方、前記ベットをテーブルに
支持するロッド(36)の下端の滑車(49)が溝板(46)
のスリット(45)内に突入すると、クランクロッド(4
7)で上下動する溝板によってベットは上下に振動させ
られ、この振動と製品を上から押さえるウェイトプレー
ト(40)とによって製品は平たく整型されるのである。
(実施例) 第2図に示すように、機台(10)上に立設した円筒型
の芯棒(11)の周りにボールベアリング(12)(13)を
介してテーブル(14)を回転自在に支持し、該テーブル
の上面に設けた軸受け(15)にピン(16)を介して上下
に揺動可能に設けたアーム(17)の一端に下面開口型の
チャンバー(18)を支持している。第1図には円形のテ
ーブル(14)上に、円形に配列した6個のチャンバー
(18)(18)…がそれぞれアーム(17)(17)…を介し
て軸受け(15)(15)…に支持されている状態が示され
ている。
第2図に示すように前記アーム(17)はL形であり、
該アームの他端はテーブルに形成した穴(19)から下方
に位置し、該他端に車輪(20)を回転自在に設けると共
に、該車輪を機台に支持した環状のレール(21)に接触
するようにしている。一方、機台上のモーター(22)の
軸に固定したピニオン(23)がテーブル下面に固定した
環状の歯車(24)に係合しており、モーターの動力でテ
ーブル(14)は連続回転するようになっている。テーブ
ルが回転すると車輪(20)はレール(21)の周りを転が
りながら移動し、レール(21)の半径が外側へ大きくな
る部分で該レール(21)が車輪(20)を外方向へ押し出
すので、第6図の如くピン(16)を軸にしてチャンバー
(18)はテーブル(14)から上方へ離れて開放される。
第1図において、A,B,Cの範囲でチャンバー(18)はテ
ーブル(14)に密着し、その他のD,E,Fの範囲でチャン
バーはテーブルから離れる。
第2図に示す如く芯棒上端の天板(25)の上には、該
天板に固定した固定盤(26)とピン(27)の周囲で回転
する可動盤(28)とによって形成したロータリーバルブ
(29)を設けている。前記固定盤(26)の穴(30)に一
端を連結する真空ライン(31)は開閉弁(32)を介して
真空源に連結し、一方、可動盤に形成した6個のポート
(33)(33)…と各チャンバーとをそれぞれホース(3
4)を介して連結すると共に、テーブル(14)と可動盤
(28)とをステー(35)を介して連結している。このた
めテーブル(14)の回転はステー(35)を介して可動盤
(28)に伝えられ、6個のポート(33)(33)…が順次
真空ライン(31)に通ずることによって、第1図におけ
るB点の約60度角の範囲でチャンバー(18)内に真空が
もたらされるようになっている。
第4図の如く、各チャンバー内にはテーブル(14)を
上下に貫通するロッド(36)を設け、該ロッドの上端に
ベット(37)を固定する一方、各チャンバー上に円筒型
のガイド(38)を設け、該ガイドにスライド自在に支持
した棒材(39)の下端をチャンバーを貫通させると共
に、該棒材下端にウェイトプレート(40)を固定してい
る。
そこで、第1図のチャンバー開放域(E点)でコンベ
ア(41)によって真空密封包装製品(42)がベット上に
供給されると、該製品(42)はB点で真空の影響を受け
袋内の残留空気により膨脹したあとC点に運ばれる。該
C点には第4図及び第5図の如く機台(10)のスリーブ
(43)に支持した支持棒(44)上端に、横方向にスリッ
ト(45)を形成した溝板(46)を固定すると共に、前記
支持棒の下端をクランクロッド(47)を介してクランク
(48)に連結している。このためロッド下端の滑車(4
9)が溝板のスリット(45)内に突入すると、クランク
(48)の回転で上下動する溝板(46)の動きによって、
上下方向への振動をベット(37)に伝え、製品(42)を
上下に振動させる。この場合、製品(42)の上にはウェ
イトプレート(40)の重量が加わっているので、例えば
米粒(被包装物)は振動によって立ち上がらず横に寝か
された状態のまま袋の両端の方向に均され整型される。
そして第1図におけるD点で、軸(50)によって矢印
(51)の方向に往復動する掻き出し材(52)で整型製品
はベット上から排除される。(第6図も参照のこと。) 第2図において真空ラインに介設した開閉弁(32)の
具体的構造は、第3図の如く弁箱(53)の上部に弁操作
部(54)を同下部に制御部(55)を設け、弁操作部と制
御部との壁を貫通する弁棒(56)の上端をダイヤフラム
(57)に連結すると共に、スプリング(58)の張力でも
って弁棒下端の主弁(59)を弁座(60)に接触するよう
に構成している。いわゆる該開閉弁はノーマルクローズ
型であり、ダイヤフラム上部の操作室(61)と真空ライ
ン(31)とを継ぐパイロットライン(62)に電磁パイロ
ット弁(63)を設けると共に、該パイロット弁の電気回
路(64)にスイッチ(65)を設け、該スイッチにタイマ
ー(66)を接続している。
前記スイッチ(65)は、テーブル(14)と一体に回転
するカムによってチャンバー(18)が密封するのと同時
に閉鎖し、パイロット弁(63)を開放するので、操作室
(61)が負圧になり主弁(59)は開放される。その後、
タイマー(66)の作用でスイッチ(65)が開路されると
パイロット弁(63)は切り換わり、主弁(59)は閉じら
れる。この結果、第7図の如くチャンバー内の真空値は
上限(760mm/Hg)に達するまでにカットされる。このよ
うな真空値の制御は、本願のように製品を断続して挟圧
するものにおいてはピンホールが生じるような大きな差
圧を形成させないために重要である。従って、調整によ
ってタイマー(66)の設定時間は種々変更できるように
なっている。なお、圧力スイッチによってもチャンバー
内の真空値の制御は可能であり、圧力スイッチも真空値
の上昇勾配から見ると時間差的に作動するといえるの
で、ここでは圧力スイッチも「タイマー要素」として定
義する。
第3図のスイッチ(65)はチャンバー(18)を閉じる
動きでもって直接閉路させることも可能である。先に述
べたようにカムによってスイッチを閉路させることも、
間接的には各チャンバーを次々と閉じる動作と無関係で
はなく、タイミング的にはチャンバーを閉じる動作と関
連しているので、結論としてスイッチはチャンバーを閉
じる動作と関連する動きで閉路されるのである。
第4図に示したウェイトプレート(40)は、ロット
(36)の下方からの突き上げに対して上下に自由に動
き、その重量だけで袋内の被包装物を平らに整型するも
のであるが、ウェイトプレートが自由に動くという点で
被包装物の整型に時間がかかる、という問題があった。
それに対応して、第8図ではウェイトプレート(70)
の上面に2本の棒材(71)(71)を立設し、これら棒材
をチャンバー(72)に固定したスリーブ(73)(73)内
をスライド自由な状態で上方へ貫通させると共に、スリ
ーブ(73)及び棒材(71)を横方向に貫通するピンの如
き係合要素(74)でもって、ウェイトプレート(70)の
上下動を規制している。ベット(75)上の真空包装製品
(76)をロット(77)の上下動(78)によってウェイト
プレート(70)の下面に衝撃的に押し当てたとき、ウェ
イトプレート(70)は動かないので袋内の被包装物を短
時間で整型することができる。なお棒材(71)に多数の
穴(79)(79)を形成してウェイトプレート(70)を任
意な位置に固定できるようにしている。
また第9図はチャンバー(80)の上部にエアシリンダ
(81)を設け、ピストンロッド(82)の下端にウェ−ト
プレート(83)を固定したもので、ベット(84)上の被
包装物(85)をロット(86)によって上下動させると
き、エアシリンダ(81)内に空気圧(87)を加え、ウェ
イトプレート(83)の重量に加えて、加圧要素(81)に
よりウェイトプレート(83)を下動させるようにしたも
のである。
(効果) 本考案は多数のチャンバーを円軌道で連続回転させ、
前記チャンバーが円軌道を一回転する間に該チャンバー
を所定の回転角の範囲で開放させる一方、チャンバー閉
鎖域では該チャンバー内を真空にすると共に、チャンバ
ー内のベットをクランクでもって直接上下動させ、ベッ
ト上部のウェイトプレートの押圧力とで真空密封包装製
品に直接な振動と圧力とを加え、チャンバーが円軌道を
一回転する間に該製品を平たく整型するようにしたもの
であるから、真空包装機からコンベアでもって比較的短
い時間間隔で送られてくる真空密封包装製品の供給タイ
ミングと、各チャンバーの運搬のタイミングとが同調可
能であり、続々量産される製品の整型を能率よく行なえ
ると共に、特に溝板(46)をクランク(48)の回転で上
下動するようにしているので、例えば電磁式バイブレー
タなどに比べて振幅が大きく、流動性に乏しい被包装物
に大きな振動を加えてその整型を高速化する効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す平面図、第2図は前図の
部分縦断面図、第3図は真空開閉弁の断面図、第4図は
チャンバーの断面図、第5図は前図のV−V線視図、第
6図は第1図におけるD部の断面図、第7図は真空値と
時間の関係グラフで、第8図及び第9図は他の実施例の
説明図である。 (14)…テーブル,(17)…アーム,(18)…チャンバ
ー,(21)…レール,(22)…モーター,(26)…固定
盤,(28)…可動盤,(29)…ロータリーバルブ,(3
1)…真空ライン,(32)…開閉弁,(40)…ウェイト
プレート,(42)…真空密封包装製品,(46)…溝板,
(47)…クランクロッド,(52)…掻き出し材,(54)
…弁操作部,(57)…ダイヤフラム,(63)…パイロッ
ト弁,(65)…スイッチ,(66)…タイマー

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】連続回転するテーブルと、該テーブルの上
    面から離反或いは該テーブルの上面に密着可能な複数の
    チャンバーと、真空源に接続された真空ラインを介し
    て、前記チャンバー内を真空密封包装製品の内部の真空
    値より大きい真空値とする真空手段と、タイマー要素に
    より制御されるとともに、前記チャンバーの密封と同時
    に作動するスイッチが配設された前記真空ラインに介設
    された開閉弁と、先端に前記チャンバー内に配置された
    ベッドが固定されているとともに、下端側面には滑車が
    設けられたロッドと、前記滑車が挿入可能な横向きスリ
    ットを形成するための、上下動可能な支持棒の上端に固
    定された溝板と、クランクロッドを介して前記支持棒に
    連結されたクランクと、前記ベッドの上方で、且つ、前
    記ベッドと対向するように前記チャンバー内に配設され
    たウェイトプレートとを有することを特徴とする真空密
    封包装製品の整型装置。
  2. 【請求項2】ダイヤフラム上部の操作室と前記真空ライ
    ンとを継ぐパイロットラインに、電磁パイロット弁を設
    けるとともに、該電磁パイロット弁にスイッチを設け、
    更に、該スイッチにタイマーを接続した開閉弁を有する
    ことを特徴とする請求項1に記載の真空密封包装製品の
    整型装置。
  3. 【請求項3】前記チャンバーを貫通して外部に突き出る
    ように前記ウェイトプレートに立設された棒材と前記チ
    ャンバーとの間に係合要素を設けることにより、前記ベ
    ッド上に載置された真空密封包装製品を、前記ロッドの
    上下動により、前記ウェイトプレートに押し当てた際
    に、前記ウェイトプレートが動かないようにしたことを
    特徴とする請求項1又は請求項2に記載の真空密封包装
    製品の整型装置。
JP1990119644U 1989-11-16 1990-11-14 真空密封包装製品の整列装置 Expired - Lifetime JPH088967Y2 (ja)

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JP13378089 1989-11-16
JP1-133780 1989-11-16
JP1990119644U JPH088967Y2 (ja) 1989-11-16 1990-11-14 真空密封包装製品の整列装置

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Publication Number Publication Date
JPH03100104U JPH03100104U (ja) 1991-10-18
JPH088967Y2 true JPH088967Y2 (ja) 1996-03-13

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61123004U (ja) * 1985-01-22 1986-08-02
JPS6325A (ja) * 1986-06-12 1988-01-05 株式会社エクス 真空包装装置
JPH01116107U (ja) * 1988-01-28 1989-08-04

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JPH03100104U (ja) 1991-10-18

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