JPH0890637A - 共押出フイルム製造における品種切り替え制御方法 - Google Patents
共押出フイルム製造における品種切り替え制御方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 共押出によるフイルム・シートの製造にあた
り、品種切り替え条件を自動設定して切り替えをスムー
ズに行う 【構成】 複数台の押出機を連結した多層口金により共
押出フイルムを製造する方法において、品種切り替えに
あたり原料変更を要する押出機を判定し、樹脂の切り替
えにあたり樹脂パージを要する原料組み合わせと、各原
料組み合わせ毎に必要となるパージ時間とパージのため
の押出機運転条件を記録した段取り替えデータベースか
ら、それらの条件を読取り、パージを要する押出機につ
いて上記条件で樹脂パージを行う共押出フイルム製造に
おける品種切り替え制御方法。 【効果】 原料替え条件を自動設定するから、誤設定や
調整時間ロスがなく、省力化や生産合理化の効果が大き
い。
り、品種切り替え条件を自動設定して切り替えをスムー
ズに行う 【構成】 複数台の押出機を連結した多層口金により共
押出フイルムを製造する方法において、品種切り替えに
あたり原料変更を要する押出機を判定し、樹脂の切り替
えにあたり樹脂パージを要する原料組み合わせと、各原
料組み合わせ毎に必要となるパージ時間とパージのため
の押出機運転条件を記録した段取り替えデータベースか
ら、それらの条件を読取り、パージを要する押出機につ
いて上記条件で樹脂パージを行う共押出フイルム製造に
おける品種切り替え制御方法。 【効果】 原料替え条件を自動設定するから、誤設定や
調整時間ロスがなく、省力化や生産合理化の効果が大き
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、共押出によるフイルム
・シートの製造にあたり、品種切り替え条件を自動設定
して切り替えをスムーズに行うことができる制御方法を
提供するものである。
・シートの製造にあたり、品種切り替え条件を自動設定
して切り替えをスムーズに行うことができる制御方法を
提供するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】共押出によるプラスチツクフ
イルム・シートの製造ラインでは、フイルムの層数が２
〜１０層程度あり、しかも各層の厚み、原材料の種類な
どの製品規格が多様に異なるものを生産計画に従って順
次生産する。そのため各品種に応じた生産条件を都度設
定する必要がある。また、たとえ同じ品種であっても、
例えば生産に使用する口金が異なればそれに応じた運転
条件を考える必要がある。
イルム・シートの製造ラインでは、フイルムの層数が２
〜１０層程度あり、しかも各層の厚み、原材料の種類な
どの製品規格が多様に異なるものを生産計画に従って順
次生産する。そのため各品種に応じた生産条件を都度設
定する必要がある。また、たとえ同じ品種であっても、
例えば生産に使用する口金が異なればそれに応じた運転
条件を考える必要がある。
【０００３】設備運転者は、これらの事情を勘案して条
件の設定を行うが、多くの場合設備が複雑で管理すべき
制御点数は膨大な数になる。例えば、押出機７台で構成
される共押出ラインでは、押出機、導管、フイードブロ
ツク、および口金の温度調整点数だけでも２００点近く
になることがある。これ以外にも、押出機の回転数、引
取速度、巻取条件などを、そのときの生産品種、厚み、
製品幅に応じて算出決定する必要がある。
件の設定を行うが、多くの場合設備が複雑で管理すべき
制御点数は膨大な数になる。例えば、押出機７台で構成
される共押出ラインでは、押出機、導管、フイードブロ
ツク、および口金の温度調整点数だけでも２００点近く
になることがある。これ以外にも、押出機の回転数、引
取速度、巻取条件などを、そのときの生産品種、厚み、
製品幅に応じて算出決定する必要がある。
【０００４】このような共押出フイルム・シートの製造
に特有の問題として、品種切り替え（段取り替え）があ
る。共押出フイルム製造は、複数台の押出機を多層口金
に連結して行うが、品種切り替えに伴って、押出機によ
っては原料を変更する必要が生じる。その際、原料の種
類によっては架橋反応を起こすなどの理由により直接
的、連続的な切り替えができず、一旦安定性の良い原料
に置換する処置などが必要なことがある。樹脂切り替え
の組み合わせの数は多数にのぼり、その各々について適
正な切り替え条件を設定することは極めて繁雑で、必然
的に機器調整時間のロス、ミス設定による原料や時間の
浪費などの問題が生じる。
に特有の問題として、品種切り替え（段取り替え）があ
る。共押出フイルム製造は、複数台の押出機を多層口金
に連結して行うが、品種切り替えに伴って、押出機によ
っては原料を変更する必要が生じる。その際、原料の種
類によっては架橋反応を起こすなどの理由により直接
的、連続的な切り替えができず、一旦安定性の良い原料
に置換する処置などが必要なことがある。樹脂切り替え
の組み合わせの数は多数にのぼり、その各々について適
正な切り替え条件を設定することは極めて繁雑で、必然
的に機器調整時間のロス、ミス設定による原料や時間の
浪費などの問題が生じる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、品種切り替え条件を自動設定して切り替
えをスムーズに行うことができる制御方法を提供するも
のであって、その要旨は、複数台の押出機を連結した多
層口金により共押出フイルムを製造する方法において、
品種切り替えにあたり、 １）生産計画を記録したデータベースと製品規格を記録
したデータベースから、生産中の品種と次に生産する品
種の層構成を読取って、品種切り替えにあたり原料変更
を要する押出機を判定し、 ２）樹脂の切り替えにあたり樹脂パージを要する原料組
み合わせと、各原料組み合わせ毎に必要となるパージ時
間とパージのための押出機運転条件を記録したデータベ
ースから、切り替えにあたり樹脂パージを要する押出機
とそのパージに要する時間およびパージのための押出機
運転条件を読取り、 ３）パージを要する押出機について、押出機運転条件を
変更して、樹脂パージを必要時間行うことを特徴とする
共押出フイルム製造における品種切り替え制御方法にあ
る。
決するために、品種切り替え条件を自動設定して切り替
えをスムーズに行うことができる制御方法を提供するも
のであって、その要旨は、複数台の押出機を連結した多
層口金により共押出フイルムを製造する方法において、
品種切り替えにあたり、 １）生産計画を記録したデータベースと製品規格を記録
したデータベースから、生産中の品種と次に生産する品
種の層構成を読取って、品種切り替えにあたり原料変更
を要する押出機を判定し、 ２）樹脂の切り替えにあたり樹脂パージを要する原料組
み合わせと、各原料組み合わせ毎に必要となるパージ時
間とパージのための押出機運転条件を記録したデータベ
ースから、切り替えにあたり樹脂パージを要する押出機
とそのパージに要する時間およびパージのための押出機
運転条件を読取り、 ３）パージを要する押出機について、押出機運転条件を
変更して、樹脂パージを必要時間行うことを特徴とする
共押出フイルム製造における品種切り替え制御方法にあ
る。
【０００６】以下、本発明を詳しく説明する。図１に代
表的な共押出フイルム製造ラインを示す。本例では、５
台の押出機２で構成され、各原料タンク１から原料が供
給される。本例では単純に押出機と原料タンクが１対１
の対応となっているが、現実には複数の原材料を配合し
て１台の押出機に供給することも多い。各押出機２から
出た溶融樹脂は、各導管３によって集合され、フイード
ブロツク４を通過した後、口金５にて広幅展開され、引
取機６にて冷却成形され、厚み計７、異物検査器８によ
る品質チエツク後、巻取機９にてロール状に巻き取られ
る。
表的な共押出フイルム製造ラインを示す。本例では、５
台の押出機２で構成され、各原料タンク１から原料が供
給される。本例では単純に押出機と原料タンクが１対１
の対応となっているが、現実には複数の原材料を配合し
て１台の押出機に供給することも多い。各押出機２から
出た溶融樹脂は、各導管３によって集合され、フイード
ブロツク４を通過した後、口金５にて広幅展開され、引
取機６にて冷却成形され、厚み計７、異物検査器８によ
る品質チエツク後、巻取機９にてロール状に巻き取られ
る。
【０００７】図２は、本発明の制御の概念を説明する図
である。図２においては、ライン制御用ＦＡコンピユー
タの上位に生産管理用コンピユータを設置し、その中に
生産条件を設定するのに必要十分な最小限度の情報から
なるリレーシヨナルデーベースを構築し、そのデータベ
ースの一つとして、品種切り替え（段取り替え）に関す
る情報をもったデータベースを有している。各々のデー
タベースは、次のように構成内容となっている。
である。図２においては、ライン制御用ＦＡコンピユー
タの上位に生産管理用コンピユータを設置し、その中に
生産条件を設定するのに必要十分な最小限度の情報から
なるリレーシヨナルデーベースを構築し、そのデータベ
ースの一つとして、品種切り替え（段取り替え）に関す
る情報をもったデータベースを有している。各々のデー
タベースは、次のように構成内容となっている。
【０００８】Ａ．生産計画データベース 最低限、当面生産の対象となる品種名称（または認識番
号）、生産量、使用する口金名（または認識番号）の情
報を含む。それ以外に付随的な情報（例えば生産開始時
刻時間など）を含むことがあるのは勿論である。 Ｂ．製品規格データベース 品種名称（または認識番号）に対応して、全体厚み、各
層の厚み、各層を構成する主原料および添加剤の名称、
それらの配合の比率に関するデータを含み、その他製品
規格に関する各種情報を記録したもの。
号）、生産量、使用する口金名（または認識番号）の情
報を含む。それ以外に付随的な情報（例えば生産開始時
刻時間など）を含むことがあるのは勿論である。 Ｂ．製品規格データベース 品種名称（または認識番号）に対応して、全体厚み、各
層の厚み、各層を構成する主原料および添加剤の名称、
それらの配合の比率に関するデータを含み、その他製品
規格に関する各種情報を記録したもの。
【０００９】Ｃ．設備に関するデータベース ラインを構成する各機器の名称、制御対象機器リスト、
設備仕様からなるデータベース。口金幅などの口金仕様
もここに記録される。 Ｄ．原材料に関するデータベース 製品を構成する全ての原材料の名称とその特性（特に比
重）を記述したデータベース。
設備仕様からなるデータベース。口金幅などの口金仕様
もここに記録される。 Ｄ．原材料に関するデータベース 製品を構成する全ての原材料の名称とその特性（特に比
重）を記述したデータベース。
【００１０】Ｅ．温度条件データベース 各層を構成する主原料、または主原料と添加剤その他の
配合内容に対応して、それらを種類の異なる押出機に流
した時の各押出機の各温調ゾーンの制御温度、 および
各層の溶融樹脂が合流するまでの各単独導管の制御温度
の情報を記録。 さらには、品種名称に対応して、各層
の溶融樹脂が合流してから後の導管、フ イードブロツ
クおよび口金の制御温度、および口金にて成形後に通過
する冷却 ロール群の制御温度の情報を含む。
配合内容に対応して、それらを種類の異なる押出機に流
した時の各押出機の各温調ゾーンの制御温度、 および
各層の溶融樹脂が合流するまでの各単独導管の制御温度
の情報を記録。 さらには、品種名称に対応して、各層
の溶融樹脂が合流してから後の導管、フ イードブロツ
クおよび口金の制御温度、および口金にて成形後に通過
する冷却 ロール群の制御温度の情報を含む。
【００１１】Ｆ．引取速度データベース 各品種名称と、生産に使用する口金名称との両方に対応
した、引取機の各ロールの引取り回転数に関する情報を
記録したもの。 Ｇ．単位吐出量のデータベース 各主原料および添加剤との配合内容と、各押出機との両
方に対応して、押出機スクリユの１回転あたりの吐出量
を記録したもの。
した、引取機の各ロールの引取り回転数に関する情報を
記録したもの。 Ｇ．単位吐出量のデータベース 各主原料および添加剤との配合内容と、各押出機との両
方に対応して、押出機スクリユの１回転あたりの吐出量
を記録したもの。
【００１２】Ｈ．巻き取り条件データベース 各品種名称に対応した、巻取機の設定条件（例えば巻取
張力、テーパ制御のテーパ率、オシレーシヨンの幅や速
度）に関する情報を記録したもの。 Ｊ．段取り替えに関するデータベース 品種切り替え時に特別の処理を必要とする原料の組み合
わせと、各原料の組み合わせに対応した各種情報を記録
したもの。これについては後に詳述する。
張力、テーパ制御のテーパ率、オシレーシヨンの幅や速
度）に関する情報を記録したもの。 Ｊ．段取り替えに関するデータベース 品種切り替え時に特別の処理を必要とする原料の組み合
わせと、各原料の組み合わせに対応した各種情報を記録
したもの。これについては後に詳述する。
【００１３】これらのデータベースにより生産条件を演
算する手順を説明すると；まず、生産計画に関するデー
タベースから、生産の対象となる品種名称（または認識
番号）を読み取り、同じく生産計画に関するデータベー
スから、生産に使用する口金の名称（または認識番号）
を読み取る。次に、口金の名称により、設備に関するデ
ータベースから口金の幅を読み取る。その後、口金幅と
品種名称から、それらに対応した引取速度を引取速度の
データベースから入手する。
算する手順を説明すると；まず、生産計画に関するデー
タベースから、生産の対象となる品種名称（または認識
番号）を読み取り、同じく生産計画に関するデータベー
スから、生産に使用する口金の名称（または認識番号）
を読み取る。次に、口金の名称により、設備に関するデ
ータベースから口金の幅を読み取る。その後、口金幅と
品種名称から、それらに対応した引取速度を引取速度の
データベースから入手する。
【００１４】次に製品規格のデータベースから、この品
種名称に対応する各層の主原料名、添加剤名、およびそ
の配合内容、ならびに各層の厚みなどを読み取る。そし
て、原材料のデータベースにより、先に読んだ各層の主
原料、添加剤の比重を読み込む。そして各層毎に各配合
に応じた平均比重をコンピユータにて計算する。次に
は、これまでに読み取り、あるいは計算して得た各層の
厚み、口金の幅、引取り速度、各層の比重により各層の
押出量を計算する。
種名称に対応する各層の主原料名、添加剤名、およびそ
の配合内容、ならびに各層の厚みなどを読み取る。そし
て、原材料のデータベースにより、先に読んだ各層の主
原料、添加剤の比重を読み込む。そして各層毎に各配合
に応じた平均比重をコンピユータにて計算する。次に
は、これまでに読み取り、あるいは計算して得た各層の
厚み、口金の幅、引取り速度、各層の比重により各層の
押出量を計算する。
【００１５】しかる後に、吐出量のデータベースから、
各層の主原料名、添加剤名およびその配合内容と、各押
出機とに応じたスクリユーの１回転あたりの単位吐出量
を読み取る。そうすれば、先に得た各層の押出量をこの
単位吐出量で除して、必要な各押出機のスクリユー回転
数を得ることができる。速度条件以外の温度条件、巻取
条件は、生産計画のデータベースから得た品種名称をキ
ーにして、それぞれ温度条件のデータベース、巻取条件
のデータベースから読み取ることができる。このように
して、生産条件設定を自動的に行い、生産を開始するこ
とができる。
各層の主原料名、添加剤名およびその配合内容と、各押
出機とに応じたスクリユーの１回転あたりの単位吐出量
を読み取る。そうすれば、先に得た各層の押出量をこの
単位吐出量で除して、必要な各押出機のスクリユー回転
数を得ることができる。速度条件以外の温度条件、巻取
条件は、生産計画のデータベースから得た品種名称をキ
ーにして、それぞれ温度条件のデータベース、巻取条件
のデータベースから読み取ることができる。このように
して、生産条件設定を自動的に行い、生産を開始するこ
とができる。
【００１６】そして、生産予定量に近づくと、本発明方
法に従い次のようにして品種切り替え条件の設定を行
う。まず、生産計画のデータベースから、現在生産して
いる品種と次に予定されている品種を知ることができ
る。そうすると、製品規格のデータベースから次の品種
の層構成が得られ、現在の品種と次の品種間でどのよう
な原料切り替えがどの押出機で発生するかが判明する。
さすれば、段取り替えのデータベースにより原料替えの
パターンを参照することで、どの押出機が特別な原料替
えを必要とするかを判定することができる。
法に従い次のようにして品種切り替え条件の設定を行
う。まず、生産計画のデータベースから、現在生産して
いる品種と次に予定されている品種を知ることができ
る。そうすると、製品規格のデータベースから次の品種
の層構成が得られ、現在の品種と次の品種間でどのよう
な原料切り替えがどの押出機で発生するかが判明する。
さすれば、段取り替えのデータベースにより原料替えの
パターンを参照することで、どの押出機が特別な原料替
えを必要とするかを判定することができる。
【００１７】原料替えする原料の組み合わせにより、特
になんらの処置も必要とせず連続的に原料を流して切り
替えられるものと、一旦別の安定性の良い原料で置換し
てから新たな原料を流す（この処置を樹脂パージとい
う）必要があるものがあり、また特殊なケースとしては
一旦生産を中断して押出機清掃を要するものも考えられ
る。これらの処置の必要性は、樹脂Ａから樹脂Ｂに切り
替える場合と、樹脂Ｂから樹脂Ａに切り替える場合とで
は異なることも多い。
になんらの処置も必要とせず連続的に原料を流して切り
替えられるものと、一旦別の安定性の良い原料で置換し
てから新たな原料を流す（この処置を樹脂パージとい
う）必要があるものがあり、また特殊なケースとしては
一旦生産を中断して押出機清掃を要するものも考えられ
る。これらの処置の必要性は、樹脂Ａから樹脂Ｂに切り
替える場合と、樹脂Ｂから樹脂Ａに切り替える場合とで
は異なることも多い。
【００１８】例えば、樹脂パージを要する原料組み合わ
せの例としては、 エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物からポリアミド
樹脂へ ポリエチレンテレフタレートからポリアミド樹脂へ ポリエチレンテレフタレートからエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物へ ポリアミド樹脂から接着性ポリオレフイン樹脂へ などを例示することができる。
せの例としては、 エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物からポリアミド
樹脂へ ポリエチレンテレフタレートからポリアミド樹脂へ ポリエチレンテレフタレートからエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物へ ポリアミド樹脂から接着性ポリオレフイン樹脂へ などを例示することができる。
【００１９】また、一般に樹脂パージが不要な原料組み
合わせの例としては、 低密度ポリエチレンから線状低密度ポリエチレンへ エチレン−酢酸ビニル共重合体から低密度ポリエチレン
へ ６−ナイロンから１２−ナイロンへ などを例示することができる。
合わせの例としては、 低密度ポリエチレンから線状低密度ポリエチレンへ エチレン−酢酸ビニル共重合体から低密度ポリエチレン
へ ６−ナイロンから１２−ナイロンへ などを例示することができる。
【００２０】樹脂パージは、原料替えする原料の組み合
わせに応じた最適のパージ用原料を用いるのが好まし
く、また一般に樹脂パージはスクリユーを低速回転しな
がらパージ用原料に応じた温度条件を採用して行う。従
って、現在生産中の品種の生産条件とも、また次に生産
する品種の生産条件とも異なるパージ用の条件が設定さ
れる。
わせに応じた最適のパージ用原料を用いるのが好まし
く、また一般に樹脂パージはスクリユーを低速回転しな
がらパージ用原料に応じた温度条件を採用して行う。従
って、現在生産中の品種の生産条件とも、また次に生産
する品種の生産条件とも異なるパージ用の条件が設定さ
れる。
【００２１】また樹脂パージに要する時間も、原料替え
する原料の組み合わせに応じて異なる。これは、原料間
の反応性、押出機などの設備壁面に対する付着性の大小
などに依存するが、パージに要する時間を知ることは合
理的な生産計画を組む上で有用である。
する原料の組み合わせに応じて異なる。これは、原料間
の反応性、押出機などの設備壁面に対する付着性の大小
などに依存するが、パージに要する時間を知ることは合
理的な生産計画を組む上で有用である。
【００２２】一般に段取り替えのデータベースには、原
料替えする原料の組み合わせと、各押出機の両方に対応
して、 原料パージの要否 パージ用原料名 パージのための速度、温度条件 パージに要する時間 などのデータを採取し記録してある。
料替えする原料の組み合わせと、各押出機の両方に対応
して、 原料パージの要否 パージ用原料名 パージのための速度、温度条件 パージに要する時間 などのデータを採取し記録してある。
【００２３】図３は段取り替えのフローチヤートであっ
て、まず現在生産中の品種の生産量が予定に近づくと、
生産計画を記録したデータベースと製品規格を記録した
ベータベースから、生産中の品種と次に生産する品種の
層構成を読取って、品種切り替えにあたり原料変更を要
する押出機を判定し、段取り替えのデータベースから、
次に生産する品種との間で樹脂パージを必要とする押出
機を判定する。
て、まず現在生産中の品種の生産量が予定に近づくと、
生産計画を記録したデータベースと製品規格を記録した
ベータベースから、生産中の品種と次に生産する品種の
層構成を読取って、品種切り替えにあたり原料変更を要
する押出機を判定し、段取り替えのデータベースから、
次に生産する品種との間で樹脂パージを必要とする押出
機を判定する。
【００２４】樹脂パージを必要とする押出機に対して
は、段取り替えのデータベースよりパージ用原料と、パ
ージ運転条件およびパージに要する時間を読み取る。そ
して、原料タンクからパージ用原料を投入してパージを
開始し、パージに要する時間が経過すると、新品種用の
押出運転条件に切り替えられる。
は、段取り替えのデータベースよりパージ用原料と、パ
ージ運転条件およびパージに要する時間を読み取る。そ
して、原料タンクからパージ用原料を投入してパージを
開始し、パージに要する時間が経過すると、新品種用の
押出運転条件に切り替えられる。
【００２５】一方、原料変更のない押出機および原料変
更があるが樹脂パージを要しない押出機については、他
の押出機の原料替えが終了するまで、温度条件をそのま
まにして、スクリユを低速回転して待機し、他の押出機
の原料替えが終了すると、前述した手順により新品種に
対応した生産条件の設定が行われる。
更があるが樹脂パージを要しない押出機については、他
の押出機の原料替えが終了するまで、温度条件をそのま
まにして、スクリユを低速回転して待機し、他の押出機
の原料替えが終了すると、前述した手順により新品種に
対応した生産条件の設定が行われる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、共押出フイルム製造に
あたり、繁雑な品種切り替えに関する情報をデータベー
スに記録しておき、他のデータベースからの情報も読み
込んでどの押出機が特別な原料替えを必要とするかを判
定し、その原料替え条件を自動設定するから、誤設定や
調整時間ロスがなく、省力化や生産合理化の効果が大き
い。
あたり、繁雑な品種切り替えに関する情報をデータベー
スに記録しておき、他のデータベースからの情報も読み
込んでどの押出機が特別な原料替えを必要とするかを判
定し、その原料替え条件を自動設定するから、誤設定や
調整時間ロスがなく、省力化や生産合理化の効果が大き
い。
【図１】代表的な共押出フイルム製造ラインを示す図。
【図２】本発明の制御の概念を説明する図。
【図３】本発明の段取り替えのフローチヤート。
２ 押出機 ５ 口金
Claims (1)
- 【請求項１】 複数台の押出機を連結した多層口金によ
り共押出フイルムを製造する方法において、品種切り替
えにあたり、 １）生産計画を記録したデータベースと製品規格を記録
したベータベースから、生産中の品種と次に生産する品
種の層構成を読取って、品種切り替えにあたり原料変更
を要する押出機を判定し、 ２）樹脂の切り替えにあたり樹脂パージを要する原料組
み合わせと、各原料組み合わせ毎に必要となるパージ時
間とパージのための押出機運転条件を記録したデータベ
ースから、切り替えにあたり樹脂パージを要する押出機
とそのパージに要する時間およびパージのための押出機
運転条件を読取り、 ３）パージを要する押出機について、押出機運転条件を
変更して、樹脂パージを必要時間行うことを特徴とする
共押出フイルム製造における品種切り替え制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22993494A JP3495108B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 共押出フイルム製造における品種切り替え制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22993494A JP3495108B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 共押出フイルム製造における品種切り替え制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890637A true JPH0890637A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3495108B2 JP3495108B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=16900022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22993494A Expired - Fee Related JP3495108B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 共押出フイルム製造における品種切り替え制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495108B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016198225A1 (de) * | 2015-06-08 | 2016-12-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren für die durchführung eines materialwechsels bei einer extrusionsvorrichtung |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP22993494A patent/JP3495108B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016198225A1 (de) * | 2015-06-08 | 2016-12-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren für die durchführung eines materialwechsels bei einer extrusionsvorrichtung |
| US11117305B2 (en) | 2015-06-08 | 2021-09-14 | Windmöller & Hölscher Kg | Method for changing the material in an extrusion device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3495108B2 (ja) | 2004-02-09 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |