JPH089069Y2 - 湿潤物質塊の空気搬送設備における吹き抜け防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、下水廃水処理場等から
排出されるスクリーンかす、除砂、脱水汚泥、繊維性産
業廃棄物、土砂等の多種物質からなる湿潤状態の物質塊
を空気搬送する設備の内、各部から常圧で送入されてく
る搬送物を一時貯蔵したのち、圧力空気等によって下流
側に搬送するエゼクターポットにおける吹き抜け防止装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３および図４は、従来技術の１例を示
すもので、特公昭５１−５２２５号公報に記載された汚
物灰運搬装置の図である。図３および図４において、エ
ゼクター５１の頂部には入口弁５９を担持する入口シュ
ート５３が取設され、その上部にはじょうご５２が取設
されており、入口弁５９は入口シュート５３を閉塞して
容器を気密に保持するようになっている。エゼクター５
１の円錐形部分５８にはエゼクター５１を支配する垂直
脚５４，５５，５６，５７が一体に結合されている。圧
力空気配管６１はその下流側を空気入口６２に連結さ
れ、その上流側は制御パネル６３を介して圧縮空気供給
源６４に連通している。上記制御パネル６３はエゼクタ
ー５１への圧縮空気の導入を自動あるいは手動のいずれ
かにより制御するよう設計されている。

【０００３】エゼクター５１の円錐形部分５８の底部は
清掃プラグ６６を有するエルボ６５と連結し、フランジ
６７によって排出ゲート弁６８と結合し、更に排出パイ
プ６９と結合している。また排出パイプ６９はホッパ状
の受取り装置７１に連通されている。

【０００４】水追加装置はマニホルド８０に連がる配水
管７２系によって示されている。すなわち、マニホルド
８０に通じる水供給管８３には、水制御弁８４及びイン
ラインろ過器８５が配設され、更にエゼクター５１の内
部に開口する端部には、オリフィス８１，８２およびス
プレーノズル８６，８７が装着されている。

【０００５】下水汚物を焼却して生じた灰は約４８．１
〜６４．１ｋｇ／ｍ³ の範囲の体積密度を有している
が、この灰を的確に噴出させるためには、約２０〜９０
重量％の水で、均一にしめらせることが必須要件となっ
ている。該従来技術においては上記要件を満足させるた
めに、エゼクター５１内へ灰を導入すると同時にマニホ
ルド８０内のスプレーノズル８６，８７から散水して所
望の湿り度を得るようにしている。

【０００６】しめった灰がエゼクター５１の円錐形部分
５８内にぎっしり詰められたのち、入口弁５９を閉じて
灰の流入を停止させ、圧力空気配管６１を通じてエゼク
ター５１内に圧力空気を送入する、それに伴なってエゼ
クター５１内に堆積していた灰は排出ゲート弁６８，エ
ルボ６５、更に排出パイプ６９を通じて受取り装置７１
内に送入される。

【０００７】灰を押し出す圧力空気の圧力は、エゼクタ
ー５１の容積あるいはエゼクター５１と受取り装置７１
との相対的位置関係等に応じて約０．３５〜７ｋｇ／ｃ
ｍ²ｇの範囲で制御する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】このように上記従来の
技術においても、エゼクターに送入した灰に散水してし
めり度を調整し、エゼクターに充満した灰を適切な圧力
の圧力空気によって押し出して受取り装置内に輸送する
ことにより、従来必要であった多くの手作業を減少さ
せ、周辺の空気を汚染することなく、衛生的かつ的確に
燃焼灰を輸送することが可能であった。

【０００９】しかし上記従来技術は、エゼクターに送入
される輸送対象物が本来比較的に流動性の良い乾燥した
汚物燃焼灰であるために、エゼクター内に流入後は一定
した安息角を有してエゼクター内に拡散され、充満され
るものであった。

【００１０】それに対して輸送対象物が下水廃水処理場
等から排出されるスクリーンかす、除砂、脱水汚泥、繊
維性産業廃棄物、土砂等の湿潤物質塊である場合、その
多くは粘性が高いうえ投入時の形状が不安定であるため
に、エゼクター内における堆積安息角が大きく、且つ堆
積中心が偏って堆積層に著しい厚さの不均一を生じるこ
とがある。輸送対象物が湿潤物質塊である場合、上記従
来技術におけるエゼクターにおいては不均一層を平準化
させる機構を有していないことにより、エゼクターに送
入された排出・搬送用圧力空気は堆積厚さの薄い部分を
吹き抜けてエゼクター下部から流出し、エゼクター内に
堆積した輸送対象物の送り残しあるいは停滞を招くとい
う不具合を有するものであった。

【００１１】また、他の従来技術において、例えばエゼ
クターポットに振動を加えて、偏積している輸送対象物
を平準化する方法があるが、湿潤物質塊からなる堆積物
は多少の振動では容易に崩壊することがない。そのほか
エゼクターポット内に直接レーキを取り付けて、堆積物
を直接平坦化させる方法もあるが、高圧空気等によって
搬送を行うエゼクターポットは、それ自体が圧力容器に
属するため、可動物の貫通部を有することは、技術的な
困難を伴い好ましくない、等の不具合を有するものであ
った。

【００１２】本考案は上記の不具合を解消し、簡潔な構
成によってエゼクター内に送入された湿潤物質塊を平準
化し、輸送用空気の吹き抜けを防止する装置を提供する
ことを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、前記特許
請求の範囲に記載された湿潤物質塊の空気搬送設備にお
ける吹き抜け防止装置によって達成される。すなわち、
エゼクターポットを有し湿潤状態の多種物質塊からなる
搬送物を空気搬送する設備において、エゼクターポット
内搬送物のレベルを検知する手段と、エゼクターポット
側部の１箇所または複数箇所に配設した、エゼクターポ
ット内の搬送物のレベルを平準化するための高圧ガス噴
出ノズルと、上記搬送物のレベルを平準化するための高
圧ガスを供給する手段と、上記エゼクターポット内搬送
物のレベルを検知する手段によって検知された搬送物の
レベルに基づいて、上記搬送物のレベルを平準化するた
めにエゼクターポット内に供給する高圧ガスの動作を制
御する手段と、エゼクターポットの搬送物送入部に配設
され、搬送物の流路を遮断する入口止弁と、エゼクター
ポットの上部に配設され、エゼクターポット内の搬送物
を加圧して排出・搬送する搬送用空気ノズルと、上記搬
送用空気を供給する手段とを有する湿潤物質塊の空気搬
送設備における吹き抜け防止装置である。以下本考案の
作用等について実施例に基づいて説明する。

【００１４】

【実施例】図１〜２は本考案に基づく空気吹き抜け防止
装置を適用した湿潤物質塊の空気搬送設備の一例を示す
図で、図１は全体系統を示す図、図２は図１におけるエ
ゼクターポット部の部分拡大図である。

【００１５】図１〜２において、１はエゼクターポッ
ト、２はレベル検知器、３はエゼクターポット内湿潤物
質塊の平準化のための高圧ガス噴出ノズル、４は上記３
を通じてエゼクターポット内に高圧ガスを噴出させるた
めの高圧ブロー装置、５はエゼクターポット内から湿潤
物質塊等の搬送物を外部に搬送するための搬送用空気ノ
ズル、６は高圧ブロー装置に平準化用高圧ガスを供給す
る制御用空気タンク、７は上記４および５に高圧の空気
を供給する圧縮空気源、８は搬送用空気タンク、９は入
口止弁、１０はエルボ、１１は排出管、１２は受槽、１
３は投入機、１４は除塵装置、１５は消音機、１６は基
準レベル、１７は湿潤物質塊である。

【００１６】エゼクターポット１内の湿潤物質塊１７等
の搬送物のレベルを平準化させるためのガス源として、
エゼクターポット１内の搬送物を加圧して排出・搬送す
る空気の供給源と同じものを使用することもあるが、本
願明細書においては、平準化用と搬送用の区分をより明
確にするために、平準化用は高圧ガス、搬送用は搬送用
空気と呼称することにする。

【００１７】まず本願考案に基づく空気吹き抜け防止装
置を適用した湿潤物質塊の空気搬送設備の全体系統の概
要について、図１に基づいて説明する。下水廃水処理場
等から排出されたスクリーンかす、脱水汚泥あるいは繊
維性産業廃棄物等は、前処理装置で除鉄、脱水あるいは
破砕され、湿潤物質塊の状態で大気圧のもとで入口弁９
を通じてエゼクターポット１内に送入される。エゼクタ
ーポット１内に送入された湿潤物質塊１７はそれが偏積
している場合には高圧ガス噴出ノズル３から噴出される
高圧のガスによって吹き崩され平準化されながら堆積し
ていく。

【００１８】レベル検知器２によってエゼクターポット
１内の平準化された湿潤物質塊１７が所定のレベルに達
したことが確認されたのちエゼクターポット１上部に配
設された入口止弁９を閉じる。搬送用空気ノズル５から
搬送用空気を送入することにより、エゼクターポット１
内の湿潤物質塊１７は下部のエルボ１０を通じて排出管
１１内に押し出され、排出管１１内に湿潤物質塊１７に
よるプラグを形成した状態で進行して下流側に配設され
た受槽１２内に送入される。

【００１９】受槽１２内に流入した湿潤物質塊１７は搬
送用空気と分離し、受槽１２の下部からしさ投入機１３
を通じて除塵装置１４で分離されたダストとともに焼却
炉等の設備に送られ、他方、受槽１２内において湿潤物
質塊１７と分離した搬送用空気は受槽１２の上部から排
出されて除塵装置１４、消音器１５等を経て大気中に放
出される。

【００２０】本考案は上記プロセスの内、エゼクターポ
ット１内に送入された湿潤物質塊１７が高圧の搬送用空
気によってエゼクターポット１の下部から押し出される
際に、エゼクターポット１内に堆積した湿潤物質塊１７
の表面のレベルが不均一である場合に、搬送用空気が湿
潤物質塊１７を押し出さずに堆積した湿潤物質塊１７の
厚みが薄い部分を選択的に流れ、搬送用空気のみがエル
ボ１０を通じて流出する、いわゆる吹き抜けが生ずるの
を防止する装置に係るものである。以下にその構造およ
び作用等について詳述する。

【００２１】エゼクターポット１の上部に配設された入
口止弁９を通じて大気圧の状態でエゼクターポット１内
に送入された湿潤物質塊１７は、まず下部のエルボ１０
部に堆積し、次第に上部の円錐部、更に円筒部へと順次
堆積して行く。投入された物質が乾燥した粒状物等の場
合には上面に一定の安息角を形成しながら均一に堆積層
の厚さを増して行く。しかし投入された物質が前記のよ
うに多様な湿潤物質である場合には投入部の直下部にの
み集中的に堆積することにより、それ以外の箇所には空
間が残り、全体としてみた場合に深い穴状あるいは溝状
等の空間が形成された状態になる。

【００２２】そのような状態で上部から搬送用の高圧空
気が送入された場合、上記深い空間部を通じて搬送用空
気がエルボ１０および排出管１１側に短絡的に流れ、エ
ゼクターポット１内の堆積物が排出されないと言う、い
わゆる吹き抜けの現象が発生し、この状態は何らかの要
因によって堆積物の層が崩れて上記空間部が消滅するま
で持続される。

【００２３】図２におけるエゼクターポット１内の基準
レベル１６は、エゼクターポット１内の湿潤物質塊１７
を前記の吹き抜け状態を生じることなく搬送用空気によ
って押し出すために最低限必要な湿潤物質塊１７のレベ
ルを示している。

【００２４】エゼクターポット１内に湿潤物質塊１７の
送入を開始するとともに一定時間経過毎にレベル検知器
２によって内部堆積物のレベルを検知する。

【００２５】やがて検知された堆積物のレベルが、基準
レベル１６を越える値が得られた時、基準レベル１６と
等しいレベルのエゼクターポット１の外壁に配設された
最少１個、最大４個の平準化用の高圧ガス噴出ノズル３
から高圧ガスをエゼクターポット１内部に噴出させ、偏
積している堆積物を吹き飛ばして穴状あるいは溝状の空
間部に落下させて堆積物の平準化を行う。高圧ガス噴出
ノズル３が２個以上からなる場合にはタイマーによって
順次１個宛噴出させて平準化を行う。

【００２６】噴出させる高圧ガスとして、該実施例にお
いては図１に示すように制御用空気を使用しているが、
その場合吹き出し、吹き止まり時において堆積物平準化
に有効に作用しない空気が無意味に消費されることを防
ぐために、堆積物を平準化させるのに必要な速度と量の
空気を貯蔵し得るタンクと、動作時間の短い電磁弁等を
有して構成された高圧ブロー装置４を備えることが有効
である。

【００２７】レベル検知器２によって堆積物のレベルが
基準レベル１６を越えたことが検知されたのち、堆積物
平準化用高圧ガス噴出ノズル３から高圧ガスを１回から
３回噴射し、更に湿潤物質塊１７の供給を一定時間継続
したのち、再び平準化用高圧ガスの噴射を行う。そして
再び堆積物のレベルの検知を行い堆積物のレベルが基準
レベル１６よりも高い位置にあることが確認されたの
ち、入口止弁９を閉止して湿潤物質塊１７の送入を停止
するとともに平準化のための高圧ガスの噴出も停止す
る。（一定時間湿潤物質塊１７の供給を行ったあと平準
化用高圧ガスの噴射を行い、そのあと行ったレベル検知
器２による堆積物のレベルが基準レベル１６を越えない
場合には、それが越えるまで一定時間毎の湿潤物質塊１
７の供給と平準化用高圧ガスの噴出およびレベル検知器
２によるレベルの検知を繰り返す。）

【００２８】しかるのち、圧縮空気源７から送出され、
搬送用空気タンク８内に貯蔵された搬送用空気を、エゼ
クターポット１の上部に配設した搬送用空気ノズル５を
通じてエゼクターポット１内上部空間に送入する。それ
に従ってエゼクターポット１内の湿潤物質塊１７は下部
のエルボ１０部を通じて排出管１１内に押し出され、下
流側に配設された受槽１２内に送り込まれる。

【００２９】

【考案の効果】このように本考案によれば、上記実施例
から明らかなように下記に示す効果を奏する。

【００３０】圧力容器であるエゼクターポットを、平
準化用レーキ駆動軸等の可動物が貫通することがないこ
とから、容器の健全性が保たれる。

【００３１】レベル検知器と高圧ブロー装置のほか
は、空気源装置等すべて従来の機器を流用したものであ
り、機器の動作も検知したレベルに基づいて高圧ガス系
をＯＮ−ＯＦＦさせるのみの、極めて簡潔な構成になる
ことから、設備費および可動費ともに低廉である。

【００３２】高圧空気による湿潤物質塊の平準化は本
願考案者が実機によって確認試験を実施してその有効性
を明らかにしているものであり、従来の機械式装置に比
べて極めて短時間で、しかも的確な効果が得られるもの
である。

【００３３】制御動作が簡潔であり、かつ的確な作用
を有することから、無人運転に際しての信頼性が高い。

【００３４】堆積物に噴射する高圧気体は、前記実施
例において記載した圧縮空気以外の、例えば窒素ガス等
の不活性ガス等を使用しても同様の効果を得ることが可
能である。

【００３５】レベル検知および平準化ともに間接的手
段によって実施することにより、堆積物の形状あるいは
性状に関わりなく適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に基づく、空気吹き抜け防止装置を適用
した湿潤物質塊の空気搬送設備の全体系統図である。

【図２】図１におけるエゼクターポット部の部分拡大図
である。

【図３】従来技術の例である。

【図４】従来技術の例である。

【符号の説明】

１ エゼクターポット ２ レベル検知器 ３ 平準化用の高圧ガス噴出ノズル ４ 高圧ブロー装置 ５ 搬送用空気ノズル ６ 制御用空気タンク ７ 圧縮空気源 ８ 搬送用空気タンク ９ 入口止弁 １０ エルボ １１ 排出管 １２ 受槽 １３ 投入機 １４ 除塵機 １５ 消音機 １６ 基準レベル １７ 湿潤物質塊 ５１ エゼクター ５２ じょうご ５３ 入口シュート ５４，５５，５６，５７ 垂直脚 ５８ 円錐形部分 ５９ 入口弁 ６１ 圧力空気配管 ６２ 空気入口 ６３ 制御パネル ６４ 圧縮空気供給源 ６５ エルボ ６６ 清掃プラグ ６７ フランジ ６８ 排出ゲート弁 ６９ 排出パイプ ７１ 受取り装置 ７２ 排水管 ８０ マニホルド ８１，８２ オリフィス ８３ 水供給管 ８４ 水制御弁 ８５ インラインろ過器 ８６，８７ スプレーノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エゼクターポットを有し湿潤状態の多種
   物質塊からなる搬送物を空気搬送する設備において、 エゼクターポット内搬送物のレベルを検知する手段と、 エゼクターポット側部の１箇所または複数箇所に配設し
   た、エゼクターポット内の搬送物のレベルを平準化する
   ための高圧ガス噴出ノズルと、上記搬送物のレベルを平準化するための 高圧ガスを供給
   する手段と、上記エゼクターポット内搬送物のレベルを検知する手段
   によって検知された 搬送物のレベルに基づいて、上記搬
   送物のレベルを平準化するためにエゼクターポット内に
   供給する高圧ガスの動作を制御する手段と、エゼクターポットの搬送物送入部に配設され、搬送物の
   流路を遮断する入口 止弁と、 エゼクターポットの上部に配設され、エゼクターポット
   内の搬送物を加圧して排出・搬送する搬送用空気ノズル
   と、 上記搬送用空気を供給する手段 とを有することを特徴と
   する湿潤物質塊の空気搬送設備における吹き抜け防止装
   置。