JPH0890777A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字データを記憶するに必要なメモリの記憶
容量を増大させることなく共通のメモリを使用して各印
字モードにおける印字動作を実行することができるとと
もに、印字ドットの欠けを生じることを確実に防止す
る。 【構成】 複数のノズルを有し各ノズルからインク滴を
噴射させるインクジェットヘッド１と、複数のドット印
字信号を含む印字データにおける各ドット印字信号に基
づいてパルス信号を出力するパルス信号出力手段８６
と、パルス信号出力手段８６から出力された１つのパル
ス信号に対応して２つの駆動信号を出力する第１印字モ
ードと１つのパルス信号に対応して１つの駆動信号を出
力する第２印字モードとを選択する印字モード切換手段
８７と、印字モード切換手段により第１印字モードが選
択された場合前記２つの駆動信号に基づいて前記各ノズ
ルを印字駆動するとともに、印字モード切換手段により
第２印字モードが選択された場合前記１つの駆動信号に
基づいて各ノズルを印字駆動するノズル駆動手段８１と
を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧電セラミックスによ
って形成されたインクジェット記録装置に関し、特に、
圧電セラミックスに印加される電圧を制御することによ
って印字欠けを行うことのない簡易なインクセーブモー
ドを実行するインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、これまでのインパクト方式の印字
ヘッドにとってかわり、その市場を大きく拡大しつつあ
るノンインパクト方式の印字ヘッドのなかで、原理が最
も単純で、かつ多階調化やカラー化が容易であるものと
して、インクジェット方式の印字ヘッドが上げられる。
なかでも印字に使用するインク滴のみを噴射するドロッ
プ・オン・デマンド型が、噴射効率の良さ、ランニング
コストの安さなどから急速に普及している。

【０００３】ドロップ・オン・デマンド型として特公昭
５３ー１２１３８号公報に開示されているカイザー型、
あるいは特公昭６１ー５９９１４号公報に開示されてい
るサーマルジェット型がその代表的な方式としてある。
しかし、このうち、前者は小型化が難しく、後者は高熱
をインクに加えるためにインクの耐熱性に対する要求が
必要とされ、それぞれに非常に困難な問題を抱えてい
る。そこで、従来では、以上のような欠陥を同時に解決
する新たな方式として特開昭６３ー２４７０５１号公報
に開示されたせん断モード型の印字ヘッドを用いたイン
クジェット記録装置が提案された。

【０００４】かかるインクジェット記録装置では、一般
に、印字データ中の各ドット印字信号と１：１に対応さ
せてインク滴をノズルから噴射して印字を行う通常印字
モードと、各ドット印字信号に基づいて印字される総ド
ット数から所定数のドットを間引きながらインク滴をノ
ズルから噴射して印字を行う、いわゆるインクセーブモ
ードとが選択可能とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のイ
ンクジェット記録装置において行われるインクセーブモ
ードにおいては次のような問題があった。即ち、上記従
来のインクジェット記録装置では図１４に示すように主
走査方向と副走査方向にドット間ピッチが同一であっ
た。そのため、インクセーブモードを実行する際に、単
純に１ドットおきに間引きを行うとドット間に空きが発
生して図１５に示すように白抜けが生じてしまう。ま
た、その白抜けを防止してインクセーブモードを実行す
るには、複雑な処理が必要とされ、インクジェット記録
装置自体のコストアップの原因となるものであった。

【０００６】本発明は、印字データにおける各ドット印
字信号に基づく１つのパルス信号に対応して２つの駆動
信号が出力され第１印字モードと１つのパルス信号に対
応して１つの駆動信号を出力する第２印字モードとを切
換可能とし、各印字モードにおいてそれぞれの駆動信号
に基づいてインクジェットヘッドの各ノズルを印字駆動
することにより、印字データを記憶するに必要なメモリ
の記憶容量を増大させることなく共通のメモリを使用し
て各印字モードにおける印字動作を実行することができ
るとともに、印字ドットの欠けを生じることを確実に防
止することができるインクジェット記録装置を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のインクジェット記録装置は、複数のノズルを
有し各ノズルからインク滴を噴射させるインクジェット
ヘッドと、複数のドット印字信号を含む印字データにお
ける各ドット印字信号に基づいてパルス信号を出力する
パルス信号出力手段と、前記パルス信号出力手段から出
力された１つのパルス信号に対応してインク滴の着弾位
置が異なるような駆動信号を複数出力する第１印字モー
ドと１つのパルス信号に対応して第１印字モードの駆動
信号の数より少ない数の駆動信号を出力する第２印字モ
ードとを選択する印字モード切換手段と、前記印字モー
ド切換手段により第１印字モードが選択された場合前記
複数の駆動信号に基づいて前記各ノズルを印字駆動する
とともに、印字モード切換手段により第２印字モードが
選択された場合前記第１印字モード時より少ない数の駆
動信号に基づいて各ノズルを印字駆動するノズル駆動手
段とを備えたものである。

【０００８】

【作用】前記構成を有する本発明のインクジェット記録
装置では、先ず、印字モード切換手段を介して、第１印
字モード又は第２印字モードが選択される。そして、印
字モード切換手段により第１印字モードが選択された場
合、印字データにおける各ドット印字信号に基づきパル
ス出力手段から出力された１つのパルス信号に対応して
インク滴の着弾位置が異なるような駆動信号が出力さ
れ、その駆動信号に基づきノズル駆動手段により各ノズ
ルの印字駆動が行われる。これにより、第１印字モード
が選択されている場合には、１つのパルス信号に対応し
て各ノズルから着弾位置の異なるインク滴が噴射される
こととなり、文字等が高品質をもって印字される。ま
た、印字モード選択手段により第２印字モードが選択さ
れた場合、前記とは異なり、各ドット印字信号に基づき
パルス出力手段から出力された１つのパルス信号に対応
して第１印字モードの駆動信号の数より少ない数の駆動
信号が出力され、駆動信号に基づきノズル駆動手段によ
り各ノズルの印字駆動が行われる。これにより、第２印
字モードが選択されている場合には、第１印字モード時
より少ない数の駆動信号に対応して各ノズルから１つの
インク滴が噴射されることとなり、文字等を構成するド
ットに白抜けが生じることなく印字される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１乃至図４に示すように、圧電式
インクジェットヘッド１は、圧電セラミックスプレート
２、カバープレート３、ノズルプレート４、及びマニホ
ールド部材１８から構成されている。その圧電セラミッ
クスプレート２は、チタン酸ジルコン酸鉛系（ＰＺＴ）
等のセラミックス材料で形成され、ダイヤモンドブレー
ド等により切削加工された複数の横溝２１が形成されて
いる。また、その横溝２１の側面となる隔壁２２は矢印
Ａの方向に分極されている。それらの横溝２１は同じ深
さで平行であり、圧電セラミックスプレート２の対向す
る端面２３ａから端面２３ｂにかけて開口するよう加工
されている。

【００１０】また、圧電セラミックスプレート２の端面
２３ａには、縦溝２５ａが横溝２１に連通するように１
つおきに形成されている。圧電セラミックスプレート２
の端面２３ｂには、縦溝２５ｂが横溝２１に連通するよ
うに１つおきに形成されている。そして、縦溝２５ａと
縦溝２５ｂは、交互に形成されており、縦溝２５ａと縦
溝２５ｂとは、隣合う横溝２１に形成されている。尚、
縦溝２５ａは、両外側の横溝２１に設けられている。ま
た、圧電セラミックスプレート２の横溝２１の加工側に
対して反対側の下面２４には、パターン５，６が形成さ
れている。

【００１１】そして、圧電セラミックスプレート２の溝
加工面、且つ端面２３ａに対して斜め上方の位置に配置
されたスパッタリング等を介して金属電極７，８，９が
形成されている（矢印Ｂ，Ｃの方向から蒸着される）。
尚、圧電セラミックスプレート２の端面２３ａ及び隔壁
２２の天頂部に金属電極が形成されないようにマスクし
ておく。すると、図１に示すように、金属電極７は横溝
２１の両端面の上半分の領域に形成され、金属電極８
は、縦溝２５ａが形成されていない横溝２１の端面２３
ａ側の側面の一部及び底面の一部に形成され、金属電極
９は縦溝２５ａの側面のうち端面２３ａ側に形成され
る。尚、金属電極７と金属電極８とは電気的に接続さ
れ、金属電極７と金属電極９とは電気的に接続されてい
る。

【００１２】次に、図４に示すように、圧電セラミック
スプレート２の下面２４、且つ端面２３ｂに対して斜め
上方の位置に配置されたスパッタリング等を介して金属
電極１０，１１が形成されている（矢印Ｄ，Ｅの方向か
ら蒸着される）。尚、圧電セラミックスプレート２の端
面２３ｂ及び下面２４のパターン５，６が形成された領
域に金属電極が形成されないようにマスクしておく。す
ると、その金属電極１０は、圧電セラミックスプレート
２の下面２４において縦溝２５ａの底面より端面２３ａ
側の領域及び縦溝２５ａ内面の側面の一部に形成され
る。このとき、縦溝２５ａに形成された金属電極９上に
も金属電極１０が形成され、縦溝２５ａの側面に形成さ
れた金属電極１０が金属電極９を介して金属電極７と電
気的に接続される。このため、縦溝２５ａが形成された
横溝２１ａの片側の隔壁２２に形成された金属電極７
が、その隔壁２２によって構成される横溝２１ｂを挟む
他の横溝２１ａにおけるその横溝２１ｂを構成するもう
一つの隔壁２２に形成された金属電極７と電気的に接続
される。また、金属電極１０はパターン５に電気的に接
続される。

【００１３】そして、図３及び図４に示すように、金属
電極１１は、圧電セラミックスプレート２の下面２４に
おいて縦溝２５ｂの底面より圧電セラミックスプレート
２の中央側から端面２３ｂの領域、縦溝２５ｂ内面の側
面の全部及び縦溝２５ｂの端面２３ｂ側に形成される。
このとき、縦溝２５ｂと連通する横溝２１ｂの金属電極
７上にも金属電極１１が形成されて、縦溝２５ｂの側面
に形成された金属電極１１と電気的に接続される。この
ため、縦溝２５ｂが形成された横溝２１ｂの全ての金属
電極７が金属電極１１によって電気的に接続される。ま
た、金属電極１１はパターン６に電気的に接続される。

【００１４】次に、図５は圧電式インクジェットヘッド
１の断面図であるが、この図に示すように前記圧電セラ
ミックスプレート２の少なくとも金属電極７及び電極
８，１１をスピンコート法によりエポキシ樹脂の保護膜
１２で被覆する。尚、保護膜による被覆は、前記スピン
コート法によるエポキシ樹脂のほか、ディッピング法、
ＣＶＤ法、などによりアクリル樹脂などの他の有機材
質、あるいはＳｉＯ2 などの無機材質の保護膜で被覆し
てもよい。一方、金属電極９及び後述する空気室１３を
形成する横溝２１ａに形成されている金属電極７はイン
クに接しないので、保護膜１２により必ずしも被覆する
必要はない。

【００１５】次に、カバープレート３はセラミックス材
料、ガラス材料または樹脂材料等から形成されており、
圧電セラミックスプレート２の横溝２１加工側の面と、
カバープレート３とをエポキシ樹脂接着剤１４によって
接着する。従って、圧電式インクジェットヘッド１に
は、横溝２１の上面が覆われて、縦溝２５ｂと連通する
インク室１５及び縦溝２５ａと連通する非噴射装置とし
ての空気室１３が構成されている。尚、インク室は横溝
２１ｂに対応しており、空気室１３は横溝２１ａに対応
している。インク室１５及び空気室１３は長方形断面の
細長い形状であり、全てのインク室１５はインクが充填
され、空気室１３は空気が充填される領域である。

【００１６】そして、圧電セラミックスプレート２の端
面２３ａ及びカバープレート３の端面に各インク室１５
に対応した位置にノズル４１が設けられたノズルプレー
ト４を接着する。このノズルプレート４に形成されてい
るノズル４１は、図２に示すようにテーパ部４２及びオ
リフィス部４３からなる。そして、ノズルプレート４の
インク噴射側の表面には撥水膜が設けられている。ま
た、このノズル４１は、ノズルプレート４に一直線上に
ｌ＝３０８μｍのピッチで５０個が形成されている。

【００１７】そして、マニホールド部材１８が、圧電セ
ラミックスプレート２の端面２３ｂ及び圧電セラミック
スプレート２の下面２４における縦溝２５ｂ側に接着さ
れる。マニホールド部材１８にはマニホールド５１が形
成されており、そのマニホールド５１は縦溝２５ｂを包
囲している。また、圧電セラミックスプレート２の下面
２４に形成されたパターン５，６は、図示しないフレキ
シブルプリント基板の配線パターンと接続される。その
フレキシブルプリント基板の配線パターンは、後述する
制御部に接続された図示しないリジット基板に接続され
ている。

【００１８】そして、上記圧電式インクジェットヘッド
１は、図７のプリンターの要部構成図に示すように配設
されている。プラテン６１は軸６２によりフレーム６３
に回転可能に取り付けられており、プラテンモータ６４
によって駆動される。プラテン６１に対向して圧電式イ
ンクジェットヘッド１が設けられている。圧電インクジ
ェットヘッド１は、インクカートリッジ６５とともにキ
ャリッジ６６上に載置されている。キャリッジ６６はプ
ラテン６１の軸線平行に配設された２本のガイドロッド
６７，６７に摺動可能に支持されるとともに、一対のプ
ーリ６８Ａ，６８Ｂに巻掛けられたタイミングベルト６
９が結合されている。そして、プーリ６８Ａがキャリッ
ジモータ７０によって回転され、タイミングベルト６９
が送られることによりキャリッジ６６はプラテン６１に
沿って紙７１上を移動する。

【００１９】次に、制御部のブロック図を示す図８によ
って制御部の構成を説明する。圧電セラミックスプレー
ト２の下面２４に形成されたパターン５，６は、各々個
々に駆動回路８１に接続され、圧電式インクジェットヘ
ッド１の駆動を制御するクロック信号を送るクロックラ
イン８２、入力された印字データを送るデータライン８
３、電圧を印加する電圧ライン８４及びアースライン８
５も駆動回路８１に接続されている。また、一端が駆動
回路８１に接続されたクロックライン８２及び印字デー
タライン８３の他端は、マイコン８６に接続されてい
る。そのマイコン８６には、通常印字モードとインクセ
ーブモードの切換え等をインプットするパネル８７、パ
ネル８７からインプットされたデータを一時記憶するＲ
ＡＭ８８、印字文字等に対しての印字パターン等が記憶
されているＲＯＭ８９、各々のモータドライバ９０，９
１を介してプラテンモータ６４、キャリッジモータ７
０、そして送られる紙の主走査方向あるいは副走査方向
のズレを検知する紙センサ９２、更に紙７１に対する圧
電式インクジェットヘッド１の走査開始位置が原点上に
戻っているか否かを検知する原点センサ９３が接続され
ている

【００２０】また、マイコン８６には第１ファイアクロ
ック信号ライン９９が接続されている。かかる第１ファ
イアクロック信号ライン９９には、マイコン８６から出
力されるファイアクロック信号（後述する）の周期を１
／２に変調するモジュレータ１００が介挿されており、
また、第１ファイアクロック信号ライン９９の他端には
スイッチ端子１０１が設けられている。更に、マイコン
８６とモジュレータ１００との間の第１ファイアクロッ
ク信号ライン９９からは第２ファイアクロック信号ライ
ン９４が分岐されており、その他端にはスイッチ端子１
０２が設けられている。各スイッチ端子１０１、１０２
は切換スイッチＳの一部を構成し、マイコン８６から切
換信号ライン１０３を介して切換信号が切換スイッチＳ
に入力された場合、切換スイッチＳを介して第１ファイ
アクロック信号ライン９９と共通ファイアクロックライ
ン９６とを接続するか、又は、第２ファイア信号ライン
９４と共通ファイアクロックライン９６とを接続する。
尚、マイコン８６は、パネル８７により通常印字モード
又はインクセーブモードのいずれの印字モードが選択さ
れたかに基づいて、切換信号ライン１０３に切換信号を
出力するものである。

【００２１】例えば、パネル８７を介してインクセーブ
モードが選択された場合には、切換信号ライン１０３か
らの切換信号により切換スイッチＳがスイッチ端子１０
１側に切り換えられ、これにより第１ファイアクロック
信号ライン９９と共通ファイアクロック信号ライン９６
とが相互に接続されることとなる。このとき、第１ファ
イアクロック信号ライン９９にはモジュレータ１００が
介挿されていることから、共通ファイアクロック信号ラ
イン９６から駆動回路８１に出力されるファイアクロッ
ク信号は、その周期が第１ファイアクロック信号９４の
１／２に変調されたクロック信号とされている。

【００２２】また、パネル８７を介して通常印字モード
が選択された場合には、切換信号ライン１０３からの切
換信号により切換スイッチＳがスイッチ端子１０２側に
切り換えられ、これにより第２ファイアクロック信号ラ
イン９４と共通ファイアクロック信号ライン９６とが相
互に接続されることとなる。このとき、共通ファイアク
ロック信号ライン９６から駆動回路８１に出力されるフ
ァイアクロック信号は、前記インクセーブモードの場合
とは異なり、その周期が変調されることなくマイコン８
６からのクロック信号のままである。

【００２３】そして上記駆動回路８１は更に次のような
構成を有する。図９は、駆動回路のブロック図を示した
ものである。駆動回路８１において、前記各クロックラ
イン８２、データライン８３は共に変換器９５に接続さ
れており、この変換器９５は、データライン８３から送
出されたシリアル信号（ドット印字信号）をクロックラ
イン８２からのクロック信号に基づいてパラレル信号に
変換するものである。また、変換器９５には、前記各ノ
ズル４１に対応する出力ライン９５ａが接続されてお
り、各出力ライン９５ａはＡＮＤ回路９７の一方の入力
端子に接続されている。各ＡＮＤ回路９７の他方の入力
端子には、ファイアクロック信号を転送する共通ファイ
アクロック信号ライン９６が接続されている。ここに、
各アンド回路９７は、変換器９５にてパラレル化され出
力ライン９５ａから出力されるパラレル信号と共通ファ
イアクロック信号ライン９６から出力されるファイアク
ロック信号とのアンド和を演算するとともに、各ノズル
４１に対応して設けられたドライバ９８に対してファイ
ア（ｆｉｒｅ）信号（図１０、図１２参照）を出力する
ものである。そして、各ドライバ９８は、ファイア信号
に基づき各ノズル４１における電極に対して電圧ライン
８４から所定の電圧を印加することにより、各ノズル４
１を駆動してインク滴を噴射するものである。

【００２４】続いて上記構成を有するインクジェット記
録装置の動作について説明する。インク室１５ｂからイ
ンク滴を噴射するために、当該インク室１５ｂの両側の
空気室１３ｂ，１３ｃのインク室１５ｂ側の金属電極７
ｃ，７ｆに対し電圧パルスをパターン５を介して与え、
他の金属電極７には、他のパターン５、パターン６を介
して接地する。すると、図６に示すように隔壁２２ｂに
は矢印Ｆ方向の電界が発生し、隔壁２２ｂには矢印Ｇ方
向の電界が発生して、隔壁２２ｂ，２２ｃとが互いに離
れるように動く。するとインク室１５ｂの容積が増え、
ノズル４１付近を含むインク室１５ｂ内の圧力が減少す
る。この状態をＬ／ａで示される時間だけ維持する。す
ると、その間縦溝２５ｂを介してマニホールド５１から
インクがインク室１５ｂに供給される。尚、上記Ｌ／ａ
は、インク室１５内の圧力波が、インク室１５の長手方
向（縦溝２５ｂからノズルプレート４までか、またはそ
の逆）に対して片道伝播するに必要な時間であり、イン
ク室１５の長さＬとインク中での音速ａによって決ま
る。

【００２５】圧力波の伝播理論によると、前記立ち上げ
からちょうどＬ／ａの時間経つと、インク室１５ｂ内の
圧力が逆転し、正の圧力に転じるが、このタイミングに
合わせて電極７ｃ，７ｆに印加されている電圧を０Ｖに
戻す。すると、隔壁２２ｂ，２２ｃは変形前の状態（図
５）に戻り、インクに圧力が加えられる。その時、前記
正に転じた圧力と隔壁２２ｂ，２２ｃが変形前の状態に
戻って発生した圧力とが合わされ、比較的高い圧力がイ
ンク室１５ｂ内のインクに与えられてインク滴がノズル
４１から噴出される。

【００２６】また、前記実施例においては、先ず駆動電
圧をインク室１５ｂの容積が増加する方向に印加し、次
に駆動電圧の印加を停止してインク室１５ｂの容積を自
然状態に減少してインク室１５ｂからインク滴を噴射し
ていたが、先ず駆動電圧をインク室１５ｂの容積が減少
するように印加してインク室１５ｂからインク滴を噴射
し、次に駆動電圧の印加を停止してインク室１５ｂの容
積を前記減少状態から自然状態へと増加させてインク室
１５ｂ内にインクを供給してもよい。

【００２７】次に、上記したようにヘッドを駆動させる
際の駆動制御について説明する。入力手段により文書デ
ータ等がセントロインターフェースを介してマイコン８
６に入力されると、そのデータが一時ＲＡＭ８８に記憶
される。そして、ＲＡＭ８８に記憶された文字データ等
に関する印字データがＲＡＭ８８から順次引き出され
て、データライン８３を介してシリアル信号が駆動回路
８１へ供給される。このとき転送される印字データに基
づいて対応するインク滴を噴射すべき該当ノズル４１が
判断され、噴射する当該ノズル４１に対応するインク室
１５の両側に位置する空気室の金属電極７に導通するパ
ターン５に、電圧ライン８４の電圧Ｖが印加される。ま
た、他のパターン５及びインク室１５の金属電極７に導
通するパターン６をアースライン８５に接続する。

【００２８】ここに、パネル８７を介して通常印字モー
ドが選択されている場合には、前記したように切換信号
ライン１０３からの切換信号を介して切換スイッチＳは
スイッチ端子１０２側に接続されており、従って、ファ
イアクロック信号が、マイコン８６、第２ファイアクロ
ック信号ライン９４、共通ファイアクロック信号ライン
９６を経て、駆動回路８１における各アンド回路９７の
入力端子に出力される。このとき、ファイアクロック信
号は変調されることなくそのまま各アンド回路９７に出
力される。また、これと同時に、クロックライン８２か
らのクロック信号に同期してデータライン８３から送ら
れるシリアル信号（ドット印字信号）が変換器９５にて
パラレル化された後、各出力ライン９５ａからアンド回
路９７に出力される。そして、各アンド回路９７におい
ては、共通ファイアクロック信号ライン９６からのファ
イアクロック信号と出力ライン９５ａからのシリアル信
号とのアンド和がとられ、そのアンド和の結果に基づい
てファイア信号が各ドライバ９８に選択的に出力され
る。かかるファイア信号を介して各ノズル４１の駆動が
行われ、各ノズル４１からインク滴が噴射されて文字等
の印字が行われるものである。

【００２９】ここで、前記シリアル信号とファイア信号
との関係について図１０に基づき説明する。図１０は、
通常印字モードの場合のデータライン８３からのシリア
ル信号による印字データ（ドット印字信号）と、各ドラ
イバ９８に出力されるｆｉｒｅ信号の関係を示したタイ
ミングチャートである。これによれば、１つのシリアル
信号の転送後次のシリアル信号転送前に２つのｆｉｒｅ
信号がマイコン８６から発信され、各ドライバ９８に出
力されることが分かる。即ち１つのシリアル信号に対し
２つのｆｉｒｅ信号の転送を１組として印字される。そ
のため、１つの印字データに対してドットを連続して２
箇所に印字することとなる。その印字結果を図１１に示
すが、ｆｉｒｅ信号のタイミングとキャリッジの移動ス
ピードの調整により、主走査方向に形成される印字ドッ
トピッチが副走査方向のピッチの半分の間隔で印字され
るように制御する。

【００３０】一方、パネル８７を介してインクセーブモ
ードが選択されている場合には、前記したように切換信
号ライン１０３からの切換信号を介して切換スイッチＳ
はスイッチ端子１０１側に接続されており、従って、フ
ァイアクロック信号が、マイコン８６、第１ファイアク
ロック信号ライン９９、共通ファイアクロック信号ライ
ン９６を経て、駆動回路８１における各アンド回路９７
の入力端子に出力される。このとき、ファイアクロック
信号の周期は、モジュレータ１００を介して、元のクロ
ック信号の周期の１／２に変調されており、かかる変調
されたファイアクロック信号が各アンド回路９７に出力
される。また、これと同時に、クロックライン８２から
のクロック信号に同期してデータライン８３から送られ
るシリアル信号（ドット印字信号）が変換器９５にてパ
ラレル化された後、各出力ライン９５ａからアンド回路
９７に出力される。そして、各アンド回路９７において
は、共通ファイアクロック信号ライン９６からのファイ
アクロック信号と出力ライン９５ａからのシリアル信号
とのアンド和がとられ、そのアンド和の結果に基づいて
ファイア信号が各ドライバ９８に選択的に出力される。
かかるファイア信号を介して各ノズル４１の駆動が行わ
れ、各ノズル４１からインク滴が噴射されて文字等の印
字が行われるものである。

【００３１】ここで、前記シリアル信号とファイア信号
との関係について図１２に基づき説明する。図１２は、
インクセーブモードの場合のデータライン８３からのシ
リアル信号による印字データ（ドット印字信号）と各ド
ライバ９８に出力されるｆｉｒｅ信号の関係を示したタ
イミングチャートである。これによれば、１つのシリア
ル信号の転送後次のシリアル信号転送前に同じく１つの
ｆｉｒｅ信号がパネル８７の支持に従ってマイコン８８
から発信され、各ドライバ９８に出力されることが分か
る。即ち１つの印字データに対し１つのｆｉｒｅ信号の
転送を１組として印字される。そのため、一の印字デー
タに対して１つのドットが印字されることとなる。その
印字結果を図１３に示すが、通常モードでは主走査方向
の印字ドットピッチを副走査方向のピッチの半分になる
ようにキャリッジの移動スピードを制御していたが、イ
ンクセーブモードでは主走査方向に形成される印字ドッ
トピッチが副走査方向のピッチと同じになるように印字
される。

【００３２】以上、本発明のインクジェット記録装置の
一実施例について詳細に説明したが、これによれば、通
常印字モードの場合に主走査方向の解像度を副走査方向
の解像度の倍にして１つの印字データに対して２つのフ
ァイア信号を転送することとしたのに対し、インクセー
ブモードでは主走査方向と副走査方向の解像度を同じに
し、ファイア信号を１つにすることとしたので、複雑な
処理を行うことなく白抜けのない印字を行うことができ
るようになった。また、通常印字モードでは主走査方向
の解像度を副走査方向の解像度の倍にしたので、１ドッ
トに対するインクの液適量が少なくてすみ、使用インク
の減少につながることとなった。

【００３３】尚、本発明は上記実施例のものに限られる
ものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更
が可能である。例えば、上記実施例では、圧電セラミッ
クスプレートを利用したインクヘッドを示したが、熱エ
ネルギーによってインクに気泡を含む状態変化によって
噴射させる形式のものでもよい。

【００３４】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録装置では、
印字データにおける各ドット印字信号に基づく１つのパ
ルス信号に対応して２つの駆動信号が出力され第１印字
モードと、１つのパルス信号に対応して１つの駆動信号
を出力する第２印字モードとを切換可能とし、各印字モ
ードにおいてそれぞれの駆動信号に基づいてインクジェ
ットヘッドの各ノズルを印字駆動することとしたので、
印字データを記憶するに必要なメモリの記憶容量を増大
させることなく共通のメモリを使用して各印字モードに
おける印字動作を実行することができるとともに、印字
ドットの欠けを生じることを確実に防止することができ
るインクジェット記録装置を提供することが可能となっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置のヘッドを構成する圧電セラミックスプレート及びカ
バープレートを示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置のヘッドを構成するノズルプレートを示す断面斜視図
である。

【図３】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置のヘッドを構成する圧電セラミックスプレートを示す
斜視図である。

【図４】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置のヘッドを構成する圧電セラミックスプレート及びマ
ニホールド部材を示す斜視図である。

【図５】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置のヘッドの一部を示す断面図である。

【図６】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置のヘッドの一部を示す断面図である。

【図７】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置の一部斜視図である。

【図８】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置の制御装置を示したブロック図である。

【図９】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置の駆動回路を示したブロック図である。

【図１０】通常印字モードの場合のデータラインからの
シリアル信号とドライバに出力されるｆｉｒｅ信号の関
係を示したタイミングチャートである。

【図１１】本発明の一実施例に係るインクジェット記録
装置の通常印字モードによる印字形態を示した図であ
る。

【図１２】インクセーブモードの場合のデータラインか
らのシリアル信号とドライバに出力されるｆｉｒｅ信号
の関係を示したタイミングチャートである。

【図１３】本発明の一実施例に係るインクジェット記録
装置のインクセーブモードによる印字形態を示した図で
ある。

【図１４】従来のインクジェット記録装置の通常モード
による印字形態を示した図である。

【図１５】従来のインクジェット記録装置のインクセー
ブモードによる印字形態を示した図である。

【符号の説明】

１ 圧電式インクジェット ２ 圧電セラミックスプレート ３ カバープレート ４ ノズルプレート １８ マニホールド部材 ８１ 駆動回路 ８２ パルスライン ８３ データライン ８７ パネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/485 Ｂ４１Ｊ 3/12 Ｇ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のノズルを有し各ノズルからイン
   ク滴を噴射させるインクジェットヘッドと、 複数のドット印字信号を含む印字データにおける各ドッ
   ト印字信号に基づいてパルス信号を出力するパルス信号
   出力手段と、 前記パルス信号出力手段から出力された１つのパルス信
   号に対応してインク滴の着弾位置が異なるような駆動信
   号を複数出力する第１印字モードと１つのパルス信号に
   対応して第１印字モードの駆動信号の数より少ない数の
   駆動信号を出力する第２印字モードとを選択する印字モ
   ード切換手段と、 前記印字モード切換手段により第１印字モードが選択さ
   れた場合前記複数の駆動信号に基づいて前記各ノズルを
   印字駆動するとともに、印字モード切換手段により第２
   印字モードが選択された場合前記第１印字モード時より
   少ない数の駆動信号に基づいて各ノズルを印字駆動する
   ノズル駆動手段とを備えたことを特徴とするインクジェ
   ット記録装置。