JPH0891697A - 一軸複数列同時巻取装置 - Google Patents
一軸複数列同時巻取装置Info
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- JPH0891697A JPH0891697A JP22493494A JP22493494A JPH0891697A JP H0891697 A JPH0891697 A JP H0891697A JP 22493494 A JP22493494 A JP 22493494A JP 22493494 A JP22493494 A JP 22493494A JP H0891697 A JPH0891697 A JP H0891697A
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- Japan
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- winding
- row
- bobbin
- drive shaft
- winding bobbin
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】装置がコンパクトで安価であり、フープ状の製
品の間隔が狭い場合にも複数列同時巻取が可能であり、
長時間にわたる無人化，省人化ができて稼働率の良い一
軸複数列同時巻取装置を提供する。 【構成】４列巻取装置の一実施例として、駆動軸１に巻
取用ボビン２を４ケ通してある。駆動軸１はモータ１３
によって回転させられ、それによって巻取用ボビン２が
回転し、製品５を巻取るものである。巻取用ボビン２と
その前のガイドローラ８との間にループ部６を設け、各
列のループ量を近接距離センサ７にて検出する。ループ
量が一定量より小さくなった場合には巻取スピードが速
いためとして近接距離センサからの信号により、その列
のブレーキパッド３がシリンダ４により巻取用ボビンの
側枠に押し当てられ、それよってその列のみ巻取用ボビ
ンが一時的に停止する。その場合その巻取用ボビンと駆
動軸との間はスリップしている。停止している間にこの
巻取用ボビンのループ量は再び大きくなるので一定量以
上になるとシリンダが下がりブレーキが切られ再度巻取
が開始される。
品の間隔が狭い場合にも複数列同時巻取が可能であり、
長時間にわたる無人化，省人化ができて稼働率の良い一
軸複数列同時巻取装置を提供する。 【構成】４列巻取装置の一実施例として、駆動軸１に巻
取用ボビン２を４ケ通してある。駆動軸１はモータ１３
によって回転させられ、それによって巻取用ボビン２が
回転し、製品５を巻取るものである。巻取用ボビン２と
その前のガイドローラ８との間にループ部６を設け、各
列のループ量を近接距離センサ７にて検出する。ループ
量が一定量より小さくなった場合には巻取スピードが速
いためとして近接距離センサからの信号により、その列
のブレーキパッド３がシリンダ４により巻取用ボビンの
側枠に押し当てられ、それよってその列のみ巻取用ボビ
ンが一時的に停止する。その場合その巻取用ボビンと駆
動軸との間はスリップしている。停止している間にこの
巻取用ボビンのループ量は再び大きくなるので一定量以
上になるとシリンダが下がりブレーキが切られ再度巻取
が開始される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一軸上に複数列のフープ
状の製品を同時に巻取る、巻取装置に関するものであ
る。
状の製品を同時に巻取る、巻取装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数列のフープ状の製品を巻取る
ための装置として、 (1) 列数と同数の巻取装置を設置する。
ための装置として、 (1) 列数と同数の巻取装置を設置する。
【０００３】(2) １台の巻取装置ではあるが、その装
置の中に製品の列数と同数の駆動軸を設けたものを用い
る。
置の中に製品の列数と同数の駆動軸を設けたものを用い
る。
【０００４】(3) 一軸に製品の列数と同数の巻取用ボ
ビンを取り付けて、複数列を同時に巻取る装置が用いら
れている。
ビンを取り付けて、複数列を同時に巻取る装置が用いら
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の
(1)及び (2)の装置によって巻取る場合には、次のよう
な問題点があった。
(1)及び (2)の装置によって巻取る場合には、次のよう
な問題点があった。
【０００６】 巻取装置が大きくなり、大きなスペー
スを必要とする。
スを必要とする。
【０００７】 列数と同数の駆動モーター等を必要と
するため巻取装置の製作費用が大きくなる。
するため巻取装置の製作費用が大きくなる。
【０００８】 フープ状の製品の間隔が狭い複数列巻
取ラインには対応できない。
取ラインには対応できない。
【０００９】また、前記 (3)の装置にて巻取る場合に
は、隣接するボビン間に巻取外径の差が生じた場合に
は、外径の大きいものほど巻取スピードが速めなるため
に、 長時間にわたる無人化または省人化を図ることがで
きない。
は、隣接するボビン間に巻取外径の差が生じた場合に
は、外径の大きいものほど巻取スピードが速めなるため
に、 長時間にわたる無人化または省人化を図ることがで
きない。
【００１０】 ラインの停止により生産設備の稼働率
を低下させてしまう等の問題点を有していた。
を低下させてしまう等の問題点を有していた。
【００１１】本発明の目的は、従来の問題点を解消し、
装置がコンパクトで安価であり、フープ状の製品の間隔
が狭い場合にも複数列同時巻取が可能であり、無人化，
省人化ができて稼働率の良い一軸複数列同時巻取装置を
提供することにある。
装置がコンパクトで安価であり、フープ状の製品の間隔
が狭い場合にも複数列同時巻取が可能であり、無人化，
省人化ができて稼働率の良い一軸複数列同時巻取装置を
提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、 フープ状の製品を一軸で複数列同時に、ノーテンシ
ョンまたは弱いテンションのもとで巻取る装置におい
て、各列のフープ状の製品の巻取用ボビンと当該巻取用
ボビンの前のガイドローラとの間にループ部を設け、該
ループ部の底部の下方に近接距離センサを設置し、該近
接距離センサにもとづいて各列の巻取用ボビンの巻取ス
ピードを自動調節することを特徴とする一軸複数列同時
巻取装置。 各列の巻取用ボビンの駆動軸が一軸をもって構成さ
れており、各巻取用ボビンが該駆動軸に滑動可能に嵌合
され、各列の巻取用ボビンの巻取スピード調節が、巻取
用ボビンの側枠に接触可能なブレーキパッドによって行
なわれることを特徴とする請求項１記載の一軸複数列同
時巻取装置。
ョンまたは弱いテンションのもとで巻取る装置におい
て、各列のフープ状の製品の巻取用ボビンと当該巻取用
ボビンの前のガイドローラとの間にループ部を設け、該
ループ部の底部の下方に近接距離センサを設置し、該近
接距離センサにもとづいて各列の巻取用ボビンの巻取ス
ピードを自動調節することを特徴とする一軸複数列同時
巻取装置。 各列の巻取用ボビンの駆動軸が一軸をもって構成さ
れており、各巻取用ボビンが該駆動軸に滑動可能に嵌合
され、各列の巻取用ボビンの巻取スピード調節が、巻取
用ボビンの側枠に接触可能なブレーキパッドによって行
なわれることを特徴とする請求項１記載の一軸複数列同
時巻取装置。
【００１３】 各列の巻取用ボビンの駆動がモータに
連結され且つ該巻取用ボビンの側枠に接触するピンチロ
ーラによって行なわれ、各列の巻取用ボビンの巻取スピ
ード調節が前記ピンチローラに付設されたクラッチユニ
ットによって行なわれることを特徴とする請求項１記載
の一軸複数列同時巻取装置。
連結され且つ該巻取用ボビンの側枠に接触するピンチロ
ーラによって行なわれ、各列の巻取用ボビンの巻取スピ
ード調節が前記ピンチローラに付設されたクラッチユニ
ットによって行なわれることを特徴とする請求項１記載
の一軸複数列同時巻取装置。
【００１４】によって達成される。
【００１５】本発明における巻取装置の一つの特徴とし
て、ノーテンションまたは弱いテンションのもとで巻取
ることがあげられる。ここで、複数の巻取用ボビンの駆
動軸が、一軸をもって構成されている場合、関連する種
々の要因（巻取テンション力，駆動力伝達系等）の差異
によって巻取られる各列の製品の巻取スピードは必ずし
も同じではない。
て、ノーテンションまたは弱いテンションのもとで巻取
ることがあげられる。ここで、複数の巻取用ボビンの駆
動軸が、一軸をもって構成されている場合、関連する種
々の要因（巻取テンション力，駆動力伝達系等）の差異
によって巻取られる各列の製品の巻取スピードは必ずし
も同じではない。
【００１６】従って、複数の巻取用ボビンを一軸をもっ
て構成された駆動により巻取る場合は、それぞれの巻取
用ボビンの巻取スピードの調節が必要となる。その調節
を行なうことのできる装置が本発明によるものであり、
その検出部としてはループ部により、調節としては巻取
用ボビンの巻取スピード調節によって行なった。
て構成された駆動により巻取る場合は、それぞれの巻取
用ボビンの巻取スピードの調節が必要となる。その調節
を行なうことのできる装置が本発明によるものであり、
その検出部としてはループ部により、調節としては巻取
用ボビンの巻取スピード調節によって行なった。
【００１７】ところが巻取用ボビンの巻取スピード調節
としては、巻取用ボビンの駆動軸が一軸をもって構成さ
れる場合と、巻取用ボビンの側枠をピンチローラによっ
て駆動する場合とに分けられるので、その巻取る製品の
スピードの調節方法としては各巻取ボビンそのものの回
転速度を調節する方法が用いられた。その場合巻取用ボ
ビンの駆動軸と巻取用ボビンとの間には、ある程度以上
の力が働いた場合スリップが生じ、他の巻取用ボビンに
は悪影響を与えないことが必要である。また、巻取用ボ
ビンの側枠をピンチローラによって駆動する場合、クラ
ッチユニットによって駆動力が与えられクラッチユニッ
トがピンチローラよりはずれることによってピンチロー
ラが動かなくなる方法がとられる。
としては、巻取用ボビンの駆動軸が一軸をもって構成さ
れる場合と、巻取用ボビンの側枠をピンチローラによっ
て駆動する場合とに分けられるので、その巻取る製品の
スピードの調節方法としては各巻取ボビンそのものの回
転速度を調節する方法が用いられた。その場合巻取用ボ
ビンの駆動軸と巻取用ボビンとの間には、ある程度以上
の力が働いた場合スリップが生じ、他の巻取用ボビンに
は悪影響を与えないことが必要である。また、巻取用ボ
ビンの側枠をピンチローラによって駆動する場合、クラ
ッチユニットによって駆動力が与えられクラッチユニッ
トがピンチローラよりはずれることによってピンチロー
ラが動かなくなる方法がとられる。
【００１８】
（実施例１）巻取用ボビンの中心を通る軸を駆動軸と
し、ブレーキ機構を設けた実施例。
し、ブレーキ機構を設けた実施例。
【００１９】４列巻取装置の一実施例を図１（Ａ），
（Ｂ）で示す。駆動軸１に巻取用ボビン２を４ケ通して
ある。駆動軸１はモータ１３によって回転させられ、そ
れによって巻取用ボビン２が回転し、製品５を巻取るも
のである。巻取用ボビン２とその前のガイドローラ８と
の間にループ部６を設け、各列のループ量を近接距離セ
ンサ７にて検出する。ループ量が一定量より小さくなっ
た場合には、巻取スピードが速いためとして近接距離セ
ンサ７からの信号により、その列のブレーキパッド３が
シリンダ４により巻取用ボビンの側枠に押し当てられ、
それによってその列のみ巻取用ボビンが一時的に停止
し、巻取用ボビンと駆動軸との間はスリップして、他の
巻取用ボビンのスピードに影響を与えない。停止してい
る間にこの巻取用ボビンのループ量は再び大きくなるの
で一定量以上になると、シリンダが下がりブレーキが切
られ再度巻取が開始される。
（Ｂ）で示す。駆動軸１に巻取用ボビン２を４ケ通して
ある。駆動軸１はモータ１３によって回転させられ、そ
れによって巻取用ボビン２が回転し、製品５を巻取るも
のである。巻取用ボビン２とその前のガイドローラ８と
の間にループ部６を設け、各列のループ量を近接距離セ
ンサ７にて検出する。ループ量が一定量より小さくなっ
た場合には、巻取スピードが速いためとして近接距離セ
ンサ７からの信号により、その列のブレーキパッド３が
シリンダ４により巻取用ボビンの側枠に押し当てられ、
それによってその列のみ巻取用ボビンが一時的に停止
し、巻取用ボビンと駆動軸との間はスリップして、他の
巻取用ボビンのスピードに影響を与えない。停止してい
る間にこの巻取用ボビンのループ量は再び大きくなるの
で一定量以上になると、シリンダが下がりブレーキが切
られ再度巻取が開始される。
【００２０】但し、本実施例の場合巻取装置の駆動軸１
への巻取用ボビン２の取り付けは完全な固定とはせず、
巻取用ボビン２にブレーキがかかったときには駆動軸１
と巻取用ボビン２間ではスリップが生じ、他の巻取用ボ
ビン２は回転するが、ブレーキのかかった巻取用ボビン
２のみ停止する構造とすることが肝要である。
への巻取用ボビン２の取り付けは完全な固定とはせず、
巻取用ボビン２にブレーキがかかったときには駆動軸１
と巻取用ボビン２間ではスリップが生じ、他の巻取用ボ
ビン２は回転するが、ブレーキのかかった巻取用ボビン
２のみ停止する構造とすることが肝要である。
【００２１】（実施例２）各巻取用ボビンをその側枠に
接触するピンチローラによって回転させ、ピンチローラ
にクラッチ機構を設けた実施例。
接触するピンチローラによって回転させ、ピンチローラ
にクラッチ機構を設けた実施例。
【００２２】４列巻取装置の他の一実施例を図２
（Ａ），（Ｂ）に示す。この実施例において前記の実施
例１と異なる点は、巻取用ボビン２の駆動を巻取用ボビ
ン２の縁に押し当てたピンチローラ９で行なっている点
と、ループ部６の量が小さくなったときの巻取用ボビン
２の一時停止をピンチローラ９とクラッチユニット１０
の切り離しで行なう２点である。駆動部の構造としては
１個のモータ１３で４個のピンチローラ９を回転させ巻
取用ボビン２を駆動するものであるが、ピンチローラ９
とスプロケット１１との間にクラッチユニット１０を入
れ、近接距離センサ７の信号によりこのクラッチユニッ
ト１０の入切が自動で行なわれるようにし、４列のルー
プ量を常に一定範囲内に入れておく。モータ１３軸から
スプロケット１１まではチェーン１２により動力伝達す
る。
（Ａ），（Ｂ）に示す。この実施例において前記の実施
例１と異なる点は、巻取用ボビン２の駆動を巻取用ボビ
ン２の縁に押し当てたピンチローラ９で行なっている点
と、ループ部６の量が小さくなったときの巻取用ボビン
２の一時停止をピンチローラ９とクラッチユニット１０
の切り離しで行なう２点である。駆動部の構造としては
１個のモータ１３で４個のピンチローラ９を回転させ巻
取用ボビン２を駆動するものであるが、ピンチローラ９
とスプロケット１１との間にクラッチユニット１０を入
れ、近接距離センサ７の信号によりこのクラッチユニッ
ト１０の入切が自動で行なわれるようにし、４列のルー
プ量を常に一定範囲内に入れておく。モータ１３軸から
スプロケット１１まではチェーン１２により動力伝達す
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明の一軸複数列同時巻取装置によれ
ば、 (1) 装置が小型化されるため、小スペースでの複数列
同時巻取化が可能となり、設備費が安価にできる。
ば、 (1) 装置が小型化されるため、小スペースでの複数列
同時巻取化が可能となり、設備費が安価にできる。
【００２４】(2) 巻取実施時の列間ピッチを小さくす
ることが可能になり、１本の帯材から複数列のフープ状
の製品を製造する場合に歩留向上を図ることができる。
ることが可能になり、１本の帯材から複数列のフープ状
の製品を製造する場合に歩留向上を図ることができる。
【００２５】(3) 各列の巻取スピードを自動調整する
ことができるため、長時間にわたる無人化，省人化を図
り、設備の稼働率を向上させることができる。
ことができるため、長時間にわたる無人化，省人化を図
り、設備の稼働率を向上させることができる。
【図１】本発明の一軸複数列同時巻取装置の一実施例を
示す正面図（Ａ），側面図（Ｂ）。
示す正面図（Ａ），側面図（Ｂ）。
【図２】本発明の一軸複数列同時巻取装置の他の一実施
例を示す正面図（Ａ），側面図（Ｂ）。
例を示す正面図（Ａ），側面図（Ｂ）。
１ 駆動軸 ２ 巻取用ボビン ３ ブレーキパッド ４ シリンダ ５ 製品 ６ ループ部 ７ 近接距離センサ ８ ガイドローラ ９ ピンチローラ １０ クラッチユニット １１ スプロケット １２ チェーン １３ モータ
Claims (3)
- 【請求項１】フープ状の製品を一軸で複数列同時に、ノ
ーテンションまたは弱いテンションのもとで巻取る装置
において、各列のフープ状の製品の巻取用ボビンと当該
巻取用ボビンの前のガイドローラとの間にループ部を設
け、該ループ部の底部の下方に近接距離センサを設置
し、該近接距離センサにもとづいて各列の巻取用ボビン
の巻取スピードを自動調節することを特徴とする一軸複
数列同時巻取装置。 - 【請求項２】各列の巻取用ボビンの駆動軸が一軸をもっ
て構成されており、各巻取用ボビンが該駆動軸に滑動可
能に嵌合され、各列の巻取用ボビンの巻取スピード調節
が、巻取用ボビンの側枠に接触可能なブレーキパッドに
よって行なわれることを特徴とする請求項１記載の一軸
複数列同時巻取装置。 - 【請求項３】各列の巻取用ボビンの駆動がモータに連結
され且つ該巻取用ボビンの側枠に接触するピンチローラ
によって行なわれ、各列の巻取用ボビンの巻取スピード
調節が前記ピンチローラに付設されたクラッチユニット
によって行なわれることを特徴とする請求項１記載の一
軸複数列同時巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22493494A JPH0891697A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 一軸複数列同時巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22493494A JPH0891697A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 一軸複数列同時巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891697A true JPH0891697A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16821478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22493494A Pending JPH0891697A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 一軸複数列同時巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0891697A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100820213B1 (ko) * | 2006-09-15 | 2008-04-07 | 한국전기연구원 | 동력 전달 제어 기어를 이용한 다선 일축 권선 장치 |
| CN113571331A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-29 | 广东中顺电气制造有限公司 | 一种双头干式变压器自动绕线机 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP22493494A patent/JPH0891697A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100820213B1 (ko) * | 2006-09-15 | 2008-04-07 | 한국전기연구원 | 동력 전달 제어 기어를 이용한 다선 일축 권선 장치 |
| CN113571331A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-29 | 广东中顺电气制造有限公司 | 一种双头干式变压器自动绕线机 |
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