JPH0891713A - 原稿自動給送装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】供給前の原稿と供給後の原稿とを原稿積載台上
に積層状態で載置する原稿自動給送装置において、欠円
ローラによる原稿の供給時の搬送不良をなくす。 【構成】原稿載置台５上に、矢印Ｋ１方向にこれから供
給する原稿Ｐ_A と、矢印Ｋ２方向に排出された原稿Ｐ_B
とを同時に積載する。両原稿Ｐ_A 、Ｐ_B は、ウェイト３
９によって仕切る。供給前の原稿Ｐ_A の供給時、欠円ロ
ーラ３６のエッジ部３６ａではなく、円形部３６ｂが供
給前の最下位の原稿Ｐ_A の裏面に接触したときに、押圧
駆動手段３９Ｂによって押圧部材３９を図７の押圧位置
に配置する。これにより、押圧部材３９と欠円ローラ３
６の円形部３６ｂとの間に原稿Ｐ_Aを挟持し、欠円ロー
ラ３６の回転によって原稿Ｐ_A を良好に供給することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザビーム
プリンタ等の画像形成装置に適用可能な原稿自動給送装
置及びそれを備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置に装着さ
れる原稿自動給送装置において、図６の平面図、図７の
側面図に示すように、原稿読取り位置に対する供給前の
原稿Ｐ_A と供給後の原稿Ｐ_B とを同一の原稿載置台５上
に積層状に載置するものが知られている。最上位の供給
前の原稿Ｐ_A の上面には、供給前の原稿Ｐ_A と供給後の
原稿Ｐ_B とを区別するためのウェイト（仕切り手段）３
９が接離自在に載置され、供給後の原稿Ｐ_B が供給前の
原稿Ｐ_A 上に完全に重なることを防止している。供給前
の原稿Ｐ_A は、最下位のものから欠円ローラ３６によっ
て矢印Ｋ１方向に供給される。このとき、最下位の原稿
Ｐ_A の裏面と欠円ローラ３６との間に十分な摩擦力が作
用するようにするため、供給時には、昇降自在な押圧部
材３９Ａを図７に示す押圧位置に下降させる。これによ
り、押圧部材３９Ａと欠円ローラ３６との間に原稿Ｐ_A
を挟持するとともに、欠円ローラ３６を矢印方向に回転
させ、最下位の原稿Ｐ_A を矢印Ｋ１方向に供給する。上
述の押圧部材３９Ａの昇降は、欠円ローラ３６のタイミ
ングに合わせて行われる。すなわち、欠円ローラ３６に
おける切欠部と円形部３６ｂとの境界に相当するエッジ
部３６ａが最下位の原稿Ｐ_A の裏面に当接したときに、
押圧部材３９Ａが図７に示す押圧位置に配置されるよう
に構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
構成によると、最下位の原稿Ｐ_A の供給時に、欠円ロー
ラ３６のエッジ部３６ａが原稿Ｐ_A の裏面に衝突するよ
うにして当接するため、原稿Ｐ_A を介して押圧部材３９
Ａが矢印Ｋ１方向に変形する。この変形は、給紙後に解
消されるが、その復元時に、最上位の原稿Ｐ_A は、押圧
部材３９Ａの下面との摩擦によって、供給後の原稿Ｐ_B
に向けて（矢印Ｋ１方向と反対の方向に）ずらされてし
まう。この現象が繰り返されると、供給前の原稿Ｐ_A が
後退して、供給不良が発生し、また極端な場合には、供
給前の原稿Ｐ_A と供給後の原稿Ｐ_Bとの仕切りが不明瞭
となって、供給前の原稿Ｐ_A のうちに供給されない原稿
が発生してしまうという問題が起こる。

【０００４】そこで、本発明は、上述問題を解消するよ
うにした原稿自動給送装置及びそれを備えた画像形成装
置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、原稿を載置し得る原稿載置
台と、原稿を１枚ずつ分離して供給し、更に該原稿を読
取り位置に搬送し、そして前記原稿載置台上に排出する
原稿搬送手段と、前記原稿載置台上の原稿を、前記原稿
搬送手段の供給・分離部に向けて給送する欠円ローラ
と、を備えてなる原稿自動給送装置において、前記原稿
載置台上の原稿上に接離自在に載置され、前記原稿搬送
手段から前記原稿載置台上に排出される原稿を、前記原
稿搬送手段にて搬送されていない原稿から仕切る仕切り
手段と、前記欠円ローラに向けて原稿を押圧し、該欠円
ローラによる原稿の給送力を付与する押圧手段と、該押
圧手段を、押圧位置と押圧を解除する位置とに移動し、
かつ前記欠円ローラの円形部における原稿に当接を開始
する位置近傍にて、前記押圧手段が押圧位置になるよう
にタイミングが設定されてなる押圧駆動手段とを備えて
なる。

【０００６】この場合、前記仕切り手段における原稿載
置台に面する側に、その表面が低摩擦からなる弾性部材
を固定してもうよいし、前記押圧手段における原稿載置
台に面する側に、その表面が低摩擦からなる弾性部材を
固定してもよい。

【０００７】前記弾性部材としては、表面にフッ素化合
物をコーティングしたゴムを使用することができる。

【０００８】次に、前記原稿載置台を、上昇位置及び下
降位置に昇降する昇降手段を備え、また、前記原稿搬送
手段は、プラテン上の前記読取り位置に原稿を搬送する
エンドレスベルトと、前記原稿載置台上の原稿を前記エ
ンドレスベルトに搬送し、該エンドレスベルトにて前記
読取り位置に搬送した後該ベルトを逆転して、前記原稿
載置台上に排出するスイッチバック経路と、前記原稿載
置台上の原稿を前記エンドレスベルトに搬送し、該エン
ドレスベルトを、前記読取り位置を経由して一方向に回
転して、前記原稿載置台上に排出するクローズド経路
と、を備え、前記原稿載置台が上昇位置にあっては、前
記原稿をその一端から前記スイッチバック経路の供給・
分離部に供給し得、また前記原稿載置台が下降位置にあ
る場合、前記原稿をその他端から前記クローズド経路の
供給・分離部に供給してなり、そして前記仕切り手段、
欠円ローラ及び押圧手段は、前記原稿載置台が下降した
前記クローズド経路の作動状態に作動してなる。

【０００９】次に、画像形成装置は、上述の原稿自動給
送装置と、前記プラテン上の読取り位置にて前記原稿を
読取り、該読取った画像情報にて画像を形成する画像形
成手段と、シート材を１枚ずつ給紙し、そして該シート
材に前記画像形成手段に形成された画像を転写して排出
するシート材搬送手段とを備えてなる。

【００１０】

【作用】以上構成によると、原稿載置台上の供給前の原
稿と供給後の原稿とは、仕切り手段によって仕切られ
る。原稿載置台の上面には、２つの状態の原稿、すなわ
ち画像読取り位置に対して供給前の原稿と供給後の原稿
とが同時に積層状態で載置される。原稿載置台上の供給
前の原稿は、最下位のものから欠円ローラによって読取
り位置に向けて供給され、読取り後の原稿は、供給後の
原稿として原稿載置台上の供給前の原稿の上に排出され
る。仕切り手段は、供給前の原稿上に接離自在に載置さ
れており、したがって、供給前の原稿上に排出された供
給後の原稿は、仕切り手段によって進行を阻まれ、供給
前の原稿上に完全に重なることを阻止される。すなわ
ち、供給後の原稿は、供給前の原稿上に積層状態で載置
されるものの、供給前の原稿とは、水平方向の位置が異
なるため、両者ははっきりと区別される（仕切られ
る）。

【００１１】この仕切りが、欠円ローラと押圧手段とに
よる原稿の供給によって、不明確にされることはない。
欠円ローラが供給前の原稿のうちの最下位の原稿の裏面
に摺擦してこれを給紙する際に、供給に必要な摩擦力を
得るため、供給前の原稿のうちの最上位の原稿の上面
の、欠円ローラに対応する部分を、押圧位置に配置した
押圧手段によって押圧する。つまり、供給前の原稿の最
下部と最上部とをそれぞれ欠円ローラと押圧手段とによ
って挟持しつつ、欠円ローラを回転させ、欠円ローラと
の摩擦力によって供給前の最下位の原稿を読取り位置に
向けて供給することになる。この際、押圧手段が押圧位
置に配置されたときに、欠円ローラの円形部ではなく
て、欠円ローラにおける切欠部と円形部との境界に相当
するエッジ部が最下位の原稿の裏面に衝突するようにし
て当接すると、従来技術で説明したように、供給前の原
稿を介して押圧手段が原稿の供給方向に変形し、供給後
にこの変形が解消されるときに、最上位の供給前の原稿
を供給方向とは反対の方向、つまり供給後の原稿の方に
向けてずらしてしまうことになり、上述の仕切りが不明
瞭になるおそれがある。

【００１２】そこで、押圧駆動手段によって、押圧手段
が押圧位置に配置されるタイミングを調整することによ
り、供給前の原稿を、この押圧手段と欠円ローラの円形
部とで挟持するようにし、押圧手段に不要な変形が生じ
るの防ぐ。これにより、原稿載置台上の供給前の原稿と
供給後の原稿との仕切りが不明確になることを防止する
ことができる。

【００１３】仕切り手段や押圧手段における原稿載置台
に面する側の表面を、低摩擦からなる弾性部材によって
構成するときは、これら弾性部材と供給前の原稿との間
に、押圧手段を変形させる不要な摩擦力を低減すること
ができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。

【００１５】図１に、本発明にかかる原稿自動給送装置
が適用可能な画像形成装置の一例として複写機の概略構
成を示す。まず、同図を参照して、その構成を簡単に説
明する。

【００１６】同図に示す複写機は、筺体としての装置本
体９００を備えており、その内部の下部には、画像形成
対象となるシート材Ｓを給搬送する給搬送部９０９が、
また中央部には、原稿Ｐの画像情報に基づいた画像をシ
ート材Ｓ上に形成するための画像形成部（画像形成手
段）９０２が、そして上部には、光学系を介して原稿の
画像を読み取る原稿読取り部がそれぞれ設けてある。

【００１７】下部の給搬送部９０９には、シート材Ｓの
搬送方向についての最上流側（同図の右側）に、シート
材Ｓを収納する給紙カセット１０及びここからシート材
Ｓを供給する給紙ベルト９１１、ペディスタル９１２に
配置されて多数のシート材Ｓを積載可能なデッキ９１３
等が配置されている。そしてこれらの下流側には、上流
側から順に、レジストローラ９０１、搬送ベルト９２
０、排紙ローラ９０５等が配設されている。

【００１８】中央部の画像形成部９０２は、像担持体と
しての円筒状の感光ドラム９１４を備えている。同図
中、時計周りに回転自在に支持された感光ドラム９１４
の周囲には、その回転方向に沿って順に、一次帯電器９
１９、現像装置９１５、転写帯電器９１６、分離帯電器
９１７、クリーニング装置９１８等が配置されている。
画像形成部は、また、上述の搬送ベルト９２０の下流側
に配置された定着装置９０４を有している。

【００１９】上部の画像読取り部は、光源９０７、レン
ズ９０８、プラテンガラス（プラテン）３を有する。プ
ラテンガラス３上には、原稿Ｐ（同図二点鎖線）の読取
り位置が設定されており、読取り対象となる原稿Ｐは、
読み取るべき画像を下方に向けた状態で、この読取り位
置にセットされる。プラテンガラス３の上方には、後に
詳述する原稿自動給送装置２が装着されている。

【００２０】なお、装置本体９００の下部には、各構成
部材の動作を制御する制御装置９３０が配設されてい
る。

【００２１】つづいて、上述構成の複写機の動作を簡単
に説明する。

【００２２】制御装置９３０から給紙信号が出力される
と、カセット９１０またはデッキ９１３からシートＳが
給送される。一方、光源９０７から発せられて、プラテ
ンガラス３の原稿読取り位置にある原稿Ｐによって反射
された光は、レンズ９０８、反射ミラー等を介して感光
ドラム９１４に照射される。感光ドラム９１４は、あら
かじめ一次帯電器９１９によって帯電されており、光の
照射によって、表面に静電潜像が形成される。次に、こ
の静電潜像は、現像装置９１５によってトナーが付着さ
れトナー像となる。

【００２３】給紙カセット９１０等から給送されたシー
ト材Ｓは、レジストローラ９０１で斜行が補正され、さ
らにタイミングが合わされて感光ドラム９１４に送られ
る。このシート材Ｓは、転写帯電器９１６によって、感
光ドラム９１４上のトナー像が転写された後、分離帯電
器９１７によって転写帯電器９１６と逆極性に帯電され
て感光ドラム９１４から分離される。

【００２４】そして、分離されたシートＳは、搬送ベル
ト９２０により定着装置９０４に搬送されて、ここで未
定着トナー像が永久定着される。トナー像が定着された
シート材Ｓは排出ローラ９０５により装置本体９００か
ら排出される。

【００２５】図２、図３は、原稿自動給送装置２の縦断
面図を示している。なお、図２は、原稿載置台が上昇位
置にある場合、また図３は、原稿載置台が加工位置にあ
る場合を示す。

【００２６】図２に図示するように、装置本体９００の
原稿載置台５上には、載置された複数枚の原稿Ｐに対
し、その幅方向（原稿Ｐの供給方向に向かって左右方向
をいう。以下同じ。）の位置を規制して全体を整合させ
る左右１対のサイドガイド７が左右方向スライド自在に
支持されている。原稿載置台５の上方に配置されたリサ
イクルレバー１０は、原稿載置台５からまだ給紙されて
いない未給紙の原稿Ｐと、原稿載置台５から給紙された
後に再び原稿載置台５上に排出された既給紙の原稿Ｐと
を区別する部材であり、最上位の未給紙の原稿Ｐの上面
に載置される。６は、原稿Ｐの先端部を受けて整合さ
せ、給紙時には原稿載置台５の下方に退避するシャッタ
を示している。原稿載置台５は、支軸４を中心として図
２に示す上昇位置（傾斜位置）と、図３に示す下降位置
（水平位置）とに回動可能になっている。原稿載置台５
上の未給紙原稿Ｐは、原稿載置台５が図１の上昇位置に
ある場合には、同図中左側の半月状の第１の送出しロー
ラ９の回転により、また図３の下降位置にある場合に
は、同図中右側の半月状の第２の送出しローラ３６によ
り、いずれの場合も最下位のものから順次に供給され
る。したがって、未給紙の原稿Ｐは、原稿載置台５の上
昇位置ではＰ₁ 側を先頭にして、また原稿載置台５の下
降位置ではＰ₂ 側を先頭にして、それぞれ供給される。

【００２７】第１の送出しローラ９の下流側には、原稿
給送方向に回転する搬送ローラ１１と、原稿戻し方向に
回転する分離ベルト１２とを有する第１の分離部（クロ
ーズド経路の供給・分離部）が設けられており、この第
１の分離部では、第１の送出しローラ９により送り出さ
れた原稿Ｐを１枚ずつ分離して搬送する。第１の分離部
の下流側には、緩やかに湾曲した第１の搬送路１６が連
続されており、この搬送路１６には、大ローラ１３とこ
れに当接する給紙ローラ１５とからなる第１の搬送ロー
ラ対が配設されている。

【００２８】プラテンガラス３上方には、上述の第１の
分離部、第１の搬送ローラ対等とともに第１の原稿搬送
手段Ｆ₁ を構成するエンドレスベルト２０が配設されて
いる。エンドレスベルト２０は、駆動ローラ１７と従動
ローラ１９と、これらローラ間に複数配設されたアイド
ルローラとに巻回されており、プラテンガラス３の上面
に軽く接しながら正逆自在に回転するように構成されて
いる。上述の第１の搬送ローラ対によって供給された原
稿Ｐは、このエンドレスベルト２０の正転（反時計周り
の回転）によって、所定のタイミングでプラテンガラス
３上に搬送される。そして、エンドレスベルト３の停止
によって、読み取り位置に停止された原稿Ｐは、光源９
０７の矢印方向への走査により原稿画像が固定読みされ
る。

【００２９】読み取り終了後の原稿Ｐは、エンドレスベ
ルト２０の逆転（時計周りの回転）により大ローラ１３
の外側の搬送経路を経てフラッパ２５へ搬送される。フ
ラッパ２５は、原稿Ｐの両面を読み取る場合には、原稿
Ｐを反転してプラテンガラス３へ再びガイドし、片面読
みの場合は、原稿Ｐをシート排出経路２６を介して排出
ローラ対２９へガイドする。２７は、排出経路２６を通
過する原稿Ｐを検知する検知センサを示している。排出
ローラ対２９により排出された原稿Ｐは、原稿載置台５
上の未給紙の原稿Ｐ上に載置されたリサイクルレバー１
０により区別される。原稿Ｐを搬送する上述の経路、す
なわち、原稿載置台５から第１の搬送路１６を経由して
読取り位置に至り、ここから今度は、シート排出経路２
６を経由してはじめの原稿載置台５上に排出する経路
は、全体として、スイッチバック経路を構成する。この
スイッチバック経路に対して、次に説明するのは、クロ
ーズド経路である。

【００３０】原稿載置台５が、図３に示す下降位置にあ
るときには、原稿Ｐは、そのＰ₂ 側を先頭にして第２の
搬送経路４５を経由してプラテンガラス３上の原稿読取
り位置に搬送され、さらに読取り後の原稿Ｐは、前述の
シート排出経路２６を経由して、はじめの原稿載置台５
上に排出される。このときの原稿Ｐの経路がクローズド
経路となる。このクローズド経路に沿って原稿Ｐを搬送
するのが第２の原稿搬送手段Ｆ₂ である。以下、順に説
明する。

【００３１】下降位置にある原稿載置台５から、クロー
ズド経路を介して原稿Ｐが搬送される場合には、まず、
原稿ＰのＰ₁ 側に当接するシャッタ６が図３中、右方に
移動することによって、原稿ＰのＰ₂ 側がガイド板３７
に当接される。さらに、この原稿Ｐは、そのＰ₂ 側に上
方から仕切り手段としてのウェイト３９が載せられ、最
下位のものから順に、半月状の欠円ローラ（第２の送り
出しローラ）３６によって給紙される。この供給された
原稿Ｐを、分離し、読取り位置に搬送し、読取り後の原
稿Ｐを再び原稿載置台５上に排出するのが第２の原稿搬
送手段Ｆ₂ である。この原稿搬送手段Ｆ₂ は、具体的に
は、原稿給送方向に回転する搬送ローラ４０、原稿Ｐの
戻し方向に回転する分離ベルト４１、搬送ローラ対４
３、中継ローラ対４６、給紙ローラ対４７を備え、さら
に前述のエンドレスベルト２０、大ローラ１３、排出ロ
ーラ２９等を加えて構成されている。欠円ローラ３６に
よって供給された原稿Ｐは、第２の原稿搬送手段Ｆ₂ に
よって、クローズド経路に沿って搬送される。すなわ
ち、搬送ローラ４０と分離ベルト４１からなる第２の分
離部によって、１枚ずつ分離され、第２の搬送路４５を
経由して給紙ローラ対４７によってエンドレスベルト２
０に供給される。さらにエンドレスベルト２０の逆転
（時計周りの回転）によって、プラテンガラス３上の読
取り位置にセットされ、固定された光源９０７を通過し
流し読みされた後、エンドレスベルトの同じく逆転によ
り、大ローラ１３、シート排出経路２６、排出ローラ２
９等を介して、原稿載置台５上に排出される。なお、給
紙ローラ対４７の上ローラとエンドレスベルト２０の従
動ローラ１９との間には、ガイド部材４９とともに、原
稿Ｐをプラテンガラス３へ導く移動ガイド部材５０が配
設されている。

【００３２】なお、図３中、５２は、手差し用の給紙ロ
ーラ、５３は手差しガイドである。また、原稿載置台５
の昇降機構Ｇについて簡単に説明すると、昇降機構Ｇ
は、駆動ローラ３３の回転によってこれと一体のアーム
３５が回転し、このときアーム３５の係合部３５ａが、
原稿載置台５の支持部３１の下部３１ａに係合すること
により、原稿載置台５を下降位置に配置するように構成
されている。３４は、原稿載置台５の下降位置を規制す
るストッパである。

【００３３】次に、本発明の特徴である、原稿載置台５
を下降位置に配置しての原稿Ｐの供給について説明す
る。この場合、原稿Ｐの供給は、前述のように、欠円ロ
ーラ３６によってＰ₂ 側からのものとなり、また搬送経
路は、第２の搬送手段を利用したクローズド経路とな
る。

【００３４】図３に示す下降位置に配置された原稿載置
台５からは、欠円ローラ３６によって供給前の原稿Ｐ_A
の供給が行われる。

【００３５】図６の平面図及び図７の側面図に示すよう
に、原稿載置台５上の供給前の原稿Ｐ_A と供給後の原稿
Ｐ_B とは、ウェイト（仕切り手段）３９によって仕切ら
れる。原稿載置台の上面には、２つの状態の原稿、すな
わちプラテンガラス３上の画像読取り位置に対して供給
前の原稿Ｐ_A と供給後の原稿Ｐ_B とが同時に積層状態で
載置される。原稿載置台５上の供給前の原稿Ｐ_A は、最
下位のものから欠円ローラ３６によって読取り位置に向
けて供給され、読取り後の原稿は、供給後の原稿Ｐ_B と
して原稿載置台５上の供給前の原稿Ｐ_A の上に排出され
る。ウェイト３９は、供給前の原稿Ｐ_A 上に接離自在に
載置されており、したがって、供給前の原稿Ｐ_A 上に排
出された供給後の原稿Ｐ_B は、このウェイト３９によっ
て進行を阻まれ、供給前の原稿Ｐ_A 上に完全に重なるこ
とを阻止される。すなわち、供給後の原稿Ｐ_B は、供給
前の原稿Ｐ_A 上に積層状態で載置されるものの、供給前
の原稿Ｐ_A とは、水平方向の位置が異なるため、両者は
はっきりと区別される（仕切られる）。

【００３６】この仕切りが、欠円ローラ３６と押圧部材
（押圧手段）３９Ａとによる原稿の供給によって、不明
確にされることはない。欠円ローラ３６が最下位の供給
前の原稿Ｐ_A の裏面に摺擦してこれを供給する際に、供
給に必要な摩擦力を得るため、供給前の原稿Ｐ_A のうち
の最上位の原稿の上面の、欠円ローラ３６に対応する部
分を、押圧位置（図３の位置）に配置した昇降自在（接
離自在）の押圧部材３９Ａによって押圧する。つまり、
供給前の原稿Ｐ_A の最下部と最上部とをそれぞれ欠円ロ
ーラ３６と押圧部材３９Ａとによって挟持しつつ、欠円
ローラ３６を矢印Ｒ３６方向に回転させ、欠円ローラ３
６との摩擦力によって供給前の最下位の原稿Ｐ_A を読取
り位置に向けて供給することになる。この際、押圧部材
３９Ａが押圧位置に配置されたときに、欠円ローラ３６
の円形部３６ｂではなくて、欠円ローラ３６における切
欠部と円形部３６ｂとの境界に相当するエッジ部３６ａ
が最下位の原稿Ｐ_A の裏面に衝突するようにして当接す
ると、従来技術で説明したように、供給前の原稿Ｐ_A を
介して押圧部材３９Ａが原稿の供給方向（矢印Ｋ１方
向）に変形し、供給後にこの変形が解消されて復元する
ときに、供給前の最上位の原稿Ｐ_A を供給方向とは反対
の方向、つまり供給後の原稿Ｐ_B の方に向けてずらして
しまうことになり、原稿Ｐ_A の供給不良、仕切りの不明
瞭等が発生するおそれがある。

【００３７】そこで、押圧駆動手段３９Ｂによって、押
圧部材３９Ａが押圧位置に配置されるタイミングを調整
することにより、供給前の原稿Ｐ_A を、この押圧部材３
９Ａと欠円ローラ３６の円形部３６ｂとで挟持し供給す
るようにし、押圧部材３９Ａに不要な変形が生じるの防
ぐことができる。これにより、原稿載置台５上の供給前
の原稿Ｐ_A の供給不良や、供給後の原稿Ｐ_B との仕切り
が不明確になること等を防止することができる。

【００３８】押圧部材３９Ａ及びウェイト３９における
原稿載置台５に面する側の表面を、それぞれ低摩擦から
なる弾性部材３９ｂ、３９ｃによって構成するときは、
これら弾性部材３９ｂ、３９ｃと供給前の原稿Ｐ_A との
間に、押圧部材３９Ａやウェイト３９を変形させる不要
な摩擦力を低減させることができる。弾性部材３９ｂ、
３９ｃとは、例えば、フッ素化合物をコーティングして
形成することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
押圧手段を押圧位置と押圧位置を解除する位置とに移動
させる押圧駆動手段のタイミングを調整することによ
り、給送すべき原稿の裏面に欠円ローラの円形部が当接
した状態で押圧手段が押圧位置に配置されるようにする
ことによって、欠円ローラのエッジ部が衝突するように
して原稿の裏面に当接することに基づく押圧手段の変形
によって供給前の原稿が搬送不良を起こすことを防止す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の縦断面図。

【図２】原稿載置台が上昇位置にある状態における原稿
自動給送装置の縦断面図。

【図３】原稿載置台が下降位置にある状態における原稿
自動給送装置の縦断面図。

【図４】原稿載置台が下降位置にある状態における原稿
載置台近傍の平面図。

【図５】原稿載置台が下降位置にある状態における原稿
載置台近傍の側面図。

【図６】従来の、原稿載置台が下降位置にある状態にお
ける原稿載置台近傍の平面図。

【図７】従来の、原稿載置台が下降位置にある状態にお
ける原稿載置台近傍の側面図。

【符号の説明】

２ 原稿自動給送装置 ３ 読取り位置（プラテンガラス） ５ 原稿載置台 ２０ 原稿搬送手段（エンドレスベルト） ３６ 欠円ローラ ３６ａ エッジ部 ３６ｂ 円形部 ３９ 仕切り手段（ウェイト） ３９Ａ 押圧手段（押圧部材） ３９Ｂ 押圧駆動手段 ３９ｂ、３９ｃ弾性部材 ９００ 装置本体 ９０２ 画像形成手段（画像形成部） ９０９ 給搬送部 Ｆ₁ スイッチバック経路 Ｆ₂ クローズド経路 Ｇ 昇降手段（昇降機構） Ｐ 原稿 Ｐ_A 供給前の原稿 Ｐ_B 供給後の原稿

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７０

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿を載置し得る原稿載置台と、 原稿を１枚ずつ分離して供給し、更に該原稿を読取り位
   置に搬送し、そして前記原稿載置台上に排出する原稿搬
   送手段と、 前記原稿載置台上の原稿を、前記原稿搬送手段の供給・
   分離部に向けて給送する欠円ローラと、 を備えてなる原稿自動給送装置において、 前記原稿載置台上の原稿上に接離自在に載置され、前記
   原稿搬送手段から前記原稿載置台上に排出される原稿
   を、前記原稿搬送手段にて搬送されていない原稿から仕
   切る仕切り手段と、 前記欠円ローラに向けて原稿を押圧し、該欠円ローラに
   よる原稿の給送力を付与する押圧手段と、 該押圧手段を、押圧位置と押圧を解除する位置とに移動
   し、かつ前記欠円ローラの円形部における原稿に当接を
   開始する位置近傍にて、前記押圧手段が押圧位置になる
   ようにタイミングが設定されてなる押圧駆動手段と、 を備えてなる原稿自動給送装置。
2. 【請求項２】 前記仕切り手段における原稿載置台に面
   する側に、その表面が低摩擦からなる弾性部材を固定し
   てなる、 請求項１記載の原稿自動給送装置。
3. 【請求項３】 前記押圧手段における原稿載置台に面す
   る側に、その表面が低摩擦からなる弾性部材を固定して
   なる、 請求項１記載の原稿自動給送装置。
4. 【請求項４】 前記弾性部材が、表面にフッソ化合物を
   コーティングしたゴムである、 請求項２又は３記載の原稿自動給送装置。
5. 【請求項５】 前記原稿載置台を、上昇位置及び下降位
   置に昇降する昇降手段を備え、 また、前記原稿搬送手段は、 プラテン上の前記読取り位置に原稿を搬送するエンドレ
   スベルトと、 前記原稿載置台上の原稿を前記エンドレスベルトに搬送
   し、該エンドレスベルトにて前記読取り位置に搬送した
   後該ベルトを逆転して、前記原稿載置台上に排出するス
   イッチバック経路と、 前記原稿載置台上の原稿を前記エンドレスベルトに搬送
   し、該エンドレスベルトを、前記読取り位置を経由して
   一方向に回転して、前記原稿載置台上に排出するクロー
   ズド経路と、を備え、 前記原稿載置台が上昇位置にあっては、前記原稿をその
   一端から前記スイッチバック経路の供給・分離部に供給
   し得、また前記原稿載置台が下降位置にある場合、前記
   原稿をその他端から前記クローズド経路の供給・分離部
   に供給してなり、 そして前記仕切り手段、欠円ローラ及び押圧手段は、前
   記原稿載置台が下降した前記クローズド経路の作動状態
   に作動してなる、 請求項１ないし４のいずれか１項記載の原稿自動給送装
   置。
6. 【請求項６】 前記請求項１ないし５のいずれか１項記
   載の原稿自動給送装置と、 前記プラテン上の読取り位置にて前記原稿を読取り、該
   読取った画像情報にて画像を形成する画像形成手段と、 シート材を１枚ずつ給紙し、そして該シート材に前記画
   像形成手段に形成された画像を転写して排出するシート
   材搬送手段と、 を備えてなる画像形成装置。