JPH0891948A

JPH0891948A - スタンプ材

Info

Publication number: JPH0891948A
Application number: JP6248572A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Sato; 健一佐藤
Original assignee: Kawasaki Refractories Co Ltd
Current assignee: JFE Refractories Corp
Priority date: 1994-09-16
Filing date: 1994-09-16
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】粘土を多量に配合する必要がなく耐用性に優
れているとともに、添加水量の許容幅が大きく、かつ、
耐乾燥性が良好で経時変化が少なく、しかも添加水量を
調整することによりパッチング材としても使用すること
が可能なスタンプ材を提供する。【構成】アルギン酸及び／又はアルギン酸化合物を粘
結剤として所定の割合で含有させる。さらに、添加水量
を調整することによりパッチング材として使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スタンプ材に関し、詳
しくは、高炉樋内張り材、あるいは内張り材の補修など
に使用するのに適し、かつ、パッチング材としても使用
することが可能なスタンプ材に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】スタン
プ材は、施工時にランマー施工という人的な作業を必要
とし、施工に手間や時間がかかるという問題点がある。
そのため、高炉樋用の耐火材としては、近年、流し込み
材が主流となっている。ところが、このように流し込み
材が主として用いられる一方で、スタンプ材も依然とし
て随時使用されているのが実情である。

【０００３】これは、スタンプ材が、流し込み施工の困
難な狭い部分の補修や、熱間における短時間での補修に
適しているという特徴を有していることによる。

【０００４】ところで、スタンプ材は、上述のように、
ランマーで施工されるため、施工時に可塑性があるとい
うことが一つの重要な特性として要求される。そして、
従来のスタンプ材においては、粘土又は粘土と他の粘結
剤を併用することによってこの可塑性を付与している。

【０００５】すなわち、スタンプ材の材質（組成）は、
一般に、流し込み材の材質と類似しており、例えば、ア
ルミナ及びアルミナ−シリカ質の骨材に、アルミナ微
粉、炭化ケイ素微粉、シリカ微粉などを配合するととも
に、これに、施工時に可塑性を発現させるための粘結剤
として粘土を添加することにより構成されている。

【０００６】しかし、可塑性を向上させるために粘土の
使用量を多くすると耐用性が低下するという問題点があ
り、また、粘結剤として相当量の粘土を含む材質系とし
なければならないことから材質設計の自由度が小さくな
り、使用条件に応じた材質とすることができないという
問題点がある。

【０００７】そのため、耐用性を向上させるとともに、
材質設計の自由度を向上させる見地から、粘土の使用量
が少なく、あるいは粘土を全く使用しないで、従来のス
タンプ材と同様の作業性を確保することが可能な可塑性
を有するスタンプ材が要求されるに至っている。

【０００８】そこで、粘土の他に種々の粘結剤を使用し
たスタンプ材が提案、使用されている。なお、粘土以外
の粘結剤としては、リグニン系のものが使用されること
が多く、その他にも、デキストリンなどが使用される場
合もある。なお、従来のスタンプ材においては、粘土と
それ以外の粘結剤が併用されているが、これは、粘土の
使用量を極端に減らしたり、粘土を全く使用しなかった
りした場合には十分な可塑性が得られないことによる。

【０００９】しかし、従来のリグニン系の粘結剤と粘土
を添加したスタンプ材は、リグニン系の粘結剤が同時に
分散剤としても機能するため、添加水量の許容幅（適当
な可塑性を発現するような添加水量の幅）が狭くなり、
添加水量を増やすと流動性を有するに至ってしまうとい
う問題点がある。なお、このようなスタンプ材を充填し
た場合には、材料の充填密度が下がり、緻密な施工体を
得ることができなくなる。

【００１０】また、リグニン系の粘結剤は乾燥しやす
く、乾燥後の強度は高くなる場合もあるが、逆に乾燥し
やすいために材料を長期保管した後に使用する場合など
においては、水分が少なくなってパサパサの状態とな
り、施工することができなくなる場合がある。

【００１１】さらに、添加水量の許容幅が狭いため、パ
ッチング材として用いることが困難で、施工現場の多様
な補修態様に対応しにくいという問題点がある。

【００１２】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、粘土を多量に配合する必要がなく耐用性に優れてい
るとともに、添加水量の許容幅が大きく、かつ、耐乾燥
性が良好で経時変化が少なく、しかも添加水量を調整す
ることによりパッチング材としても使用することが可能
なスタンプ材を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】発明者は、上記目的を達
成するために、種々の実験、検討を行い、アルギン酸及
び／又はアルギン酸系の化合物を粘結剤として使用した
スタンプ材は添加水量の許容幅が大きく、耐乾燥性に優
れ、経時変化が少ないこと、適量の水を添加することに
よりパッチング材としても使用できることを見い出し
た。

【００１４】すなわち、本発明のスタンプ材は、アルギ
ン酸及び／又はアルギン酸化合物を粘結剤として含有す
ることを特徴としている。

【００１５】また、前記アルギン酸及び／又はアルギン
酸化合物を０．１〜２．０重量％の割合で含有すること
を特徴としている。

【００１６】さらに、添加水量を調整することによりパ
ッチング材として使用することを特徴としている。

【００１７】

【作用】アルギン酸及び／又はアルギン酸化合物を粘結
剤として使用することにより、粘土を多量に配合しなく
ても、施工時に十分な可塑性を発現させることが可能に
なるとともに、添加水量の許容幅が大きくなる。したが
って、粘土の使用量を減らして耐用性を向上させること
が可能になるとともに、材質設計上の自由度を大きくす
ることが可能になる。

【００１８】また、アルギン酸及び／又はアルギン酸化
合物は、０．１〜２．０重量％の割合で含有させること
が好ましいが、これは、含有量が０．１重量％未満にな
ると、施工体に十分な強度を与えることができず、ま
た、２．０重量％を越えると、高温での焼結強度が低下
することによる。

【００１９】さらに、本発明のスタンプ材は、適量の水
を添加することによりパッチング材としても使用するこ
とが可能になる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を比較例とともに示し
て、発明の特徴をさらに詳しく説明する。

【００２１】電融アルミナ骨材、天然アルミナ骨材、木
節粘土、カオリン粘土、仮焼アルミナ微粉、炭化ケイ素
微粒及び炭化ケイ素微粉、金属シリコン、ペレットピッ
チ、ピッチ粉末、カーボンブラック、分散剤、及び粘結
剤であるアルギン酸を表１に示すような割合で配合する
ことにより本発明の実施例にかかるスタンプ材（試料）
を作製した。

【００２２】この実施例のスタンプ材においては、上述
のように、粘結剤としてアルギン酸を用いているが、本
発明のスタンプ材においては、アルギン酸化合物を用い
ることも可能である。なお、アルギン酸化合物として
は、アルギン酸ソーダ、アルギン酸アンモニウム、アル
ギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレング
リコールエステルなどが例示される。

【００２３】

【表１】

【００２４】そして、このスタンプ材に表１に示すよう
な割合で水を添加して混練した後、所定の条件で乾燥、
熱処理などを行い、曲げ強さ、圧縮強さ、気孔率、かさ
比重、弾性率などを測定した。

【００２５】なお、比較のため、粘結剤としてリグニン
を用いたスタンプ材（比較例）を作製し、上記実施例に
かかるスタンプ材（試料）と同様の条件で乾燥、熱処理
などを行って、曲げ強さ、圧縮強さ、気孔率、かさ比
重、弾性率などの測定に供した。

【００２６】上記実施例及び比較例のスタンプ材につい
ての測定結果を表２に示す。

【００２７】

【表２】

【００２８】表２に示すように、実施例のスタンプ材に
おいては、曲げ強さ、圧縮強さ、気孔率、かさ比重、弾
性率などの各特性に関し、粘結剤としてリグニンを用い
た比較例と同等以上の成績が得られることが確認され
た。

【００２９】また、実際に高炉樋にランマー施工を行っ
たところ、実施例のスタンプ材は、比較例のスタンプ材
よりも大きな可塑性を示し、良好な施工を行うことがで
きた。

【００３０】また、本発明のスタンプ材においては、上
記実施例の場合よりもさらに粘土の添加量を減らすこと
が可能であり、その場合にも施工に必要な可塑性を確保
することができる。なお、本発明のスタンプ材において
は、粘結剤であるアルギン酸及び／又はアルギン酸化合
物の割合を調整することにより、粘土成分の配合割合を
０重量％にまで減少させることができる。

【００３１】なお、本発明のスタンプ材は、さらにその
他の点においても上記実施例に限定されるものではな
く、耐火骨材の種類やその配合割合などに関し、発明の
要旨の範囲内において種々の応用、変形を加えることが
可能である。

【００３２】

【発明の効果】上述のように、本発明のスタンプ材は、
アルギン酸及び／又はアルギン酸化合物を粘結剤として
含有しているので、粘土を多量に配合しなくても、施工
時に十分な可塑性を発現させることが可能になるととも
に、添加水量の許容幅を大きくすることができるように
なる。したがって、粘土の使用量を押えて耐用性を向上
させることが可能になるとともに、材質設計上の自由度
を大きくすることができるようになるとともに、作業性
を向上させることができる。

【００３３】また、耐乾燥性が向上して経時変化が少な
くなり、保管性が向上するという効果が得られる。

【００３４】さらに、適量の水を添加することによりパ
ッチング材としても使用することが可能になるため、施
工現場の多様な補修態様に柔軟に対応することが可能に
なる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルギン酸及び／又はアルギン酸化合物
を粘結剤として含有することを特徴とするスタンプ
材。、
【請求項２】前記アルギン酸及び／又はアルギン酸化
合物を０．１〜２．０重量％の割合で含有することを特
徴とする請求項１記載のスタンプ材。
【請求項３】添加水量を調整することによりパッチン
グ材として使用することを特徴とする請求項１又は２記
載のスタンプ材。