JPH0892528A - 耐熱性塗料組成物 - Google Patents
耐熱性塗料組成物Info
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- JPH0892528A JPH0892528A JP6223383A JP22338394A JPH0892528A JP H0892528 A JPH0892528 A JP H0892528A JP 6223383 A JP6223383 A JP 6223383A JP 22338394 A JP22338394 A JP 22338394A JP H0892528 A JPH0892528 A JP H0892528A
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- coating composition
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温・高荷重下での摩擦摩耗特性に優れ自動
車部品等の摺動部材の塗料に好適なポリアミドイミト系
塗料組成物を提供する。 【構成】 シリコンで変性または共重合された対数粘度
が０．２ｄｌ／ｇ以上、酸価が５０当量／１０6 ｇ以上
およびガラス転移温度が２００℃以上のポリアミドイミ
ド樹脂溶液（Ａ）にポリテトラフルオロエチレン、グラ
ファイト、二硫化モリブデンから選ばれた少なくとも一
種の固体潤滑剤粒子（Ｂ）が特定量配合された耐熱性塗
料組成物。 【効果】 本発明の塗料組成物は、従来の摺動部材の保
護コート剤に較べて、特に高温・高荷重下での摩擦摩耗
特性に優れ、かつ充分な耐久性を有する。
車部品等の摺動部材の塗料に好適なポリアミドイミト系
塗料組成物を提供する。 【構成】 シリコンで変性または共重合された対数粘度
が０．２ｄｌ／ｇ以上、酸価が５０当量／１０6 ｇ以上
およびガラス転移温度が２００℃以上のポリアミドイミ
ド樹脂溶液（Ａ）にポリテトラフルオロエチレン、グラ
ファイト、二硫化モリブデンから選ばれた少なくとも一
種の固体潤滑剤粒子（Ｂ）が特定量配合された耐熱性塗
料組成物。 【効果】 本発明の塗料組成物は、従来の摺動部材の保
護コート剤に較べて、特に高温・高荷重下での摩擦摩耗
特性に優れ、かつ充分な耐久性を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は摩擦係数が低減された耐
熱性塗料組成物に関する。更に詳しくは高温で摺動され
る自動車の部材の表面に塗布、乾燥して摩擦、摩耗特性
を改善できる耐熱性塗料組成物を提供するものである。
熱性塗料組成物に関する。更に詳しくは高温で摺動され
る自動車の部材の表面に塗布、乾燥して摩擦、摩耗特性
を改善できる耐熱性塗料組成物を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車などの摺動部材の保護コー
ト剤としてはエポキシ樹脂、メラミン樹脂およびフェノ
ール樹脂等の熱硬化性樹脂やポリアミドイミド樹脂にポ
リテトラフルオロエチレンやグラファイト、二硫化モリ
ブデンのような固体潤滑剤粒子を配合した塗料が用いら
れているが、摩擦係数が十分でなく、特に高温での摩
擦、摩耗性が不十分で耐久性に問題があった。
ト剤としてはエポキシ樹脂、メラミン樹脂およびフェノ
ール樹脂等の熱硬化性樹脂やポリアミドイミド樹脂にポ
リテトラフルオロエチレンやグラファイト、二硫化モリ
ブデンのような固体潤滑剤粒子を配合した塗料が用いら
れているが、摩擦係数が十分でなく、特に高温での摩
擦、摩耗性が不十分で耐久性に問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解決するものであり、その目的は自動
車や電器製品などの摺動部材の保護コート剤として有用
な、摩擦係数が低く耐摩耗性が改良された耐熱性塗料組
成物を提供することにある。
な従来の問題点を解決するものであり、その目的は自動
車や電器製品などの摺動部材の保護コート剤として有用
な、摩擦係数が低く耐摩耗性が改良された耐熱性塗料組
成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、ある特定の対数粘度、酸価を有するポリアミ
ドイミド樹脂、および従来の固体潤滑剤粒子を配合した
塗料組成物が前記した課題を解決することを見いだし、
本発明に至った。即ち、本発明はシリコンで変性または
共重合された対数粘度が０．２ｄｌ／ｇ以上、酸価が５
０当量／１０6 ｇ以上およびガラス転移温度が２００℃
以上のポリアミドイミド樹脂溶液（Ａ）にポリテトラフ
ルオロエチレン、グラファイト、二硫化モリブデンから
選ばれた少くとも一種の固体潤滑剤粒子（Ｂ）が固形分
重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝１００／２０〜１００／３０
０の割合で分散されたことを特徴とする耐熱性塗料組成
物であって、好適な態様として、ポリアミドイミド樹脂
がエポキシ基含有ポリシロキサン、カルボキシル基含有
ポリシロキサン、酸無水物基含有ポリシロキサンおよび
水酸基含有ポリシロキサンから選ばれた少くとも１種の
多官能性ポリシロキサンで変性または共重合された耐熱
性塗料組成物であり、更に好適な態様としてポリアミド
イミド樹脂が下記式（Ｉ）に示される水酸基含有ポリエ
ステル変性ポリシロキサンで変性されている耐熱性塗料
組成物である。
した結果、ある特定の対数粘度、酸価を有するポリアミ
ドイミド樹脂、および従来の固体潤滑剤粒子を配合した
塗料組成物が前記した課題を解決することを見いだし、
本発明に至った。即ち、本発明はシリコンで変性または
共重合された対数粘度が０．２ｄｌ／ｇ以上、酸価が５
０当量／１０6 ｇ以上およびガラス転移温度が２００℃
以上のポリアミドイミド樹脂溶液（Ａ）にポリテトラフ
ルオロエチレン、グラファイト、二硫化モリブデンから
選ばれた少くとも一種の固体潤滑剤粒子（Ｂ）が固形分
重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝１００／２０〜１００／３０
０の割合で分散されたことを特徴とする耐熱性塗料組成
物であって、好適な態様として、ポリアミドイミド樹脂
がエポキシ基含有ポリシロキサン、カルボキシル基含有
ポリシロキサン、酸無水物基含有ポリシロキサンおよび
水酸基含有ポリシロキサンから選ばれた少くとも１種の
多官能性ポリシロキサンで変性または共重合された耐熱
性塗料組成物であり、更に好適な態様としてポリアミド
イミド樹脂が下記式（Ｉ）に示される水酸基含有ポリエ
ステル変性ポリシロキサンで変性されている耐熱性塗料
組成物である。
【化２】
【０００５】本発明に使用されるポリアミドイミド樹脂
はジイソシアネート法や酸クロリド法など通常の方法で
製造できるが重合性、コストの点からジイソシアネート
法が好ましい。
はジイソシアネート法や酸クロリド法など通常の方法で
製造できるが重合性、コストの点からジイソシアネート
法が好ましい。
【０００６】重合に使用される有機溶剤としてはＮメチ
ル２ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホル
ムアミド等のアミド系溶剤、ジメチルスルホオキシド、
スルホラン等のイオウ系溶剤、ニトロメタン、ニトロエ
タン等のニトロ系溶剤、ジグライム、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル系溶剤、シクロヘキサノン、メチルエチ
ルケトン等のケトン系溶剤、アセトニトリル、プロピオ
ニトリル等のニトリル系溶剤の他γブチロラクトンやテ
トラメチルウレア等比較的誘電率の高い溶剤の単独また
は混合溶剤として用いることが好ましいが、更にキシレ
ン、トルエン等の比較的誘電率の低い溶剤を混合して用
いても構わない。
ル２ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホル
ムアミド等のアミド系溶剤、ジメチルスルホオキシド、
スルホラン等のイオウ系溶剤、ニトロメタン、ニトロエ
タン等のニトロ系溶剤、ジグライム、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル系溶剤、シクロヘキサノン、メチルエチ
ルケトン等のケトン系溶剤、アセトニトリル、プロピオ
ニトリル等のニトリル系溶剤の他γブチロラクトンやテ
トラメチルウレア等比較的誘電率の高い溶剤の単独また
は混合溶剤として用いることが好ましいが、更にキシレ
ン、トルエン等の比較的誘電率の低い溶剤を混合して用
いても構わない。
【０００７】反応温度は通常５０〜２００℃が好まし
く、反応を促進するために３級アミン類、アルカリ金
属、アルカリ土類金属類、コバルト、スズ、亜鉛などの
金属、半金属化合物などの存在下で行ってもよい。
く、反応を促進するために３級アミン類、アルカリ金
属、アルカリ土類金属類、コバルト、スズ、亜鉛などの
金属、半金属化合物などの存在下で行ってもよい。
【０００８】本発明のポリアミドイミドを得るには、酸
成分モノマーとしてトリメリット酸無水物を用いるが、
溶剤に対する溶解性や重合性を付与するためにシュウ
酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウ
ンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸などの脂
肪族ジカルボン酸、イソフタル酸、５−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−１、３ベンゼンジカルボン酸、テレフタル酸、ジフ
ェニルメタン４、４’ジカルボン酸、ジフェニルメタン
２、４’ジカルボン酸、ジフェニルメタン３、４’ジカ
ルボン酸、ジフェニルメタン３、３’ジカルボン酸、
１、２ジフェニルエタン４、４’ジカルボン酸、１、２
ジフェニルエタン２、４’ジカルボン酸、１、２ジフェ
ニルエタン３、４’ジカルボン酸、１、２ジフェニルエ
タン３、３’ジカルボン酸、２、２’ビス（４カルボキ
シフェニル）プロパン、２−（２カルボキシフェニル）
２−（４カルボキシフェニル）プロパン、２−（３カル
ボキシフェニル）２−（４カルボキシフェニル）プロパ
ン、ジフェニルエーテル４、４’ジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテル２、４ジカルボン酸、ジフェニルエーテル
３、４ジカルボン酸、ジフェニルエーテル３、３’ジカ
ルボン酸、ジフェニルスルホン４、４’ジカルボン酸、
ジフェニルスルホン２、４ジカルボン酸、ジフェニルス
ルホン３、４ジカルボン酸、ジフェニルスルホン３、
３’ジカルボン酸、ベンゾフェノン４、４’ジカルボン
酸、ベンゾフェノン２、４ジカルボン酸、ベンゾフェノ
ン３、４ジカルボン酸、ベンゾフェノン３、３’ジカル
ボン酸、ピリジン２、６ジカルボン酸、ビス［（４カル
ボキシ）フタルイミド］４、４’ジフェニルエーテル、
ビス［（４カルボキシ）フタルイミド］α、α’メタキ
シレン等の芳香族ジカルボン酸、ブタン１、２、４トリ
カルボン酸、ナフタレン−１、２、４トリカルボン酸及
びこれらの無水物、ブタン１、２、３、４テトラカルボ
ン酸、ピロメリット酸、ベンゾフェノン３、３’、４、
４’テトラカルボン酸、ジフェニルエーテル３、３’、
４、４’テトラカルボン酸、ビフェニル３、３’、４、
４’テトラカルボン酸、ビフェニル２、２’、３、３’
テトラカルボン酸、ナフタレン２、３、６、７テトラカ
ルボン酸、ナフタレン１、２、４、５テトラカルボン
酸、ナフタレン１、４、５、８テトラカルボン酸及びこ
れらの二無水物、エチレングリコールビスアンヒドロト
リメリテート、プロピレングリコールビスアンヒドロト
リメリテート、ポリエチレングリコールビスアンヒドロ
トリメリテート、ポリプロピレングリコールビスアンヒ
ドロトリメリテート等のアルキレングリコールビスアン
ヒドロトリメリテート等の一種又は二種以上の混合物を
共重合することができる。
成分モノマーとしてトリメリット酸無水物を用いるが、
溶剤に対する溶解性や重合性を付与するためにシュウ
酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウ
ンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸などの脂
肪族ジカルボン酸、イソフタル酸、５−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−１、３ベンゼンジカルボン酸、テレフタル酸、ジフ
ェニルメタン４、４’ジカルボン酸、ジフェニルメタン
２、４’ジカルボン酸、ジフェニルメタン３、４’ジカ
ルボン酸、ジフェニルメタン３、３’ジカルボン酸、
１、２ジフェニルエタン４、４’ジカルボン酸、１、２
ジフェニルエタン２、４’ジカルボン酸、１、２ジフェ
ニルエタン３、４’ジカルボン酸、１、２ジフェニルエ
タン３、３’ジカルボン酸、２、２’ビス（４カルボキ
シフェニル）プロパン、２−（２カルボキシフェニル）
２−（４カルボキシフェニル）プロパン、２−（３カル
ボキシフェニル）２−（４カルボキシフェニル）プロパ
ン、ジフェニルエーテル４、４’ジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテル２、４ジカルボン酸、ジフェニルエーテル
３、４ジカルボン酸、ジフェニルエーテル３、３’ジカ
ルボン酸、ジフェニルスルホン４、４’ジカルボン酸、
ジフェニルスルホン２、４ジカルボン酸、ジフェニルス
ルホン３、４ジカルボン酸、ジフェニルスルホン３、
３’ジカルボン酸、ベンゾフェノン４、４’ジカルボン
酸、ベンゾフェノン２、４ジカルボン酸、ベンゾフェノ
ン３、４ジカルボン酸、ベンゾフェノン３、３’ジカル
ボン酸、ピリジン２、６ジカルボン酸、ビス［（４カル
ボキシ）フタルイミド］４、４’ジフェニルエーテル、
ビス［（４カルボキシ）フタルイミド］α、α’メタキ
シレン等の芳香族ジカルボン酸、ブタン１、２、４トリ
カルボン酸、ナフタレン−１、２、４トリカルボン酸及
びこれらの無水物、ブタン１、２、３、４テトラカルボ
ン酸、ピロメリット酸、ベンゾフェノン３、３’、４、
４’テトラカルボン酸、ジフェニルエーテル３、３’、
４、４’テトラカルボン酸、ビフェニル３、３’、４、
４’テトラカルボン酸、ビフェニル２、２’、３、３’
テトラカルボン酸、ナフタレン２、３、６、７テトラカ
ルボン酸、ナフタレン１、２、４、５テトラカルボン
酸、ナフタレン１、４、５、８テトラカルボン酸及びこ
れらの二無水物、エチレングリコールビスアンヒドロト
リメリテート、プロピレングリコールビスアンヒドロト
リメリテート、ポリエチレングリコールビスアンヒドロ
トリメリテート、ポリプロピレングリコールビスアンヒ
ドロトリメリテート等のアルキレングリコールビスアン
ヒドロトリメリテート等の一種又は二種以上の混合物を
共重合することができる。
【０００９】一方アミン成分としては、ｍ−フェニレン
ジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、オキシジアニリ
ン、メチレンジアニリン、ヘキサフルオロイソプロピリ
デンジアニリン、ジアミノｍ−キシレン、ジアミノｐ−
キシレン、１、４ナフタレンジアミン、１、５ナフタレ
ンジアミン、２、６ナフタレンジアミン、２、７ナフタ
レンジアミン、２、２’ビス（４アミノフェニル）プロ
パン、２、２’ビス（アミノフェニル）ヘキサフルオロ
プロパン、４、４’ジアミノジフェニルスルホン、４、
４’ジアミノジフェニルエーテル、３、３’ジアミノジ
フェニルスルホン、３、４ジアミノビフェニル、４、
４’ジアミノベンゾフェノン、ヘキサメチレンジアミ
ン、テトラメチレンジアミン、イソホロンジアミン、
３、４ジアミノジフェニルエーテル、イソプロピリデン
ジアニリン、３、３’ジアミノベンゾフェノン、ジシク
ロヘキシル４、４’ジアミン、４、４’ジアミノジフェ
ニルメタン、ｏ−トリジン、２、４トリレンジアミン、
１、３−ビス（３アミノフェノキシ）ベンゼン、１、３
−ビス（４アミノフェノキシ）ベンゼン、１、４−ビス
（４アミノフェノキシ）ベンゼン、２、２−ビス［４−
（４アミノフェノキシ）フェニル］プロパン、２、２−
ビス［４−（４アミノフェノキシ）フェニル］スルホ
ン、４、４’ビス（４アミノフェノキシ）ビフェニル、
２、２−ビス［４−（４アミノフェノキシ）フェニル］
ヘキサフルオロプロパン、４、４’ジアミノジフェニル
スルフィド、３、３’ジアミノジフェニルスルフィドあ
るいはこれらのジイソシアネートの単独又は二種以上の
混合物を共重合することができる。
ジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、オキシジアニリ
ン、メチレンジアニリン、ヘキサフルオロイソプロピリ
デンジアニリン、ジアミノｍ−キシレン、ジアミノｐ−
キシレン、１、４ナフタレンジアミン、１、５ナフタレ
ンジアミン、２、６ナフタレンジアミン、２、７ナフタ
レンジアミン、２、２’ビス（４アミノフェニル）プロ
パン、２、２’ビス（アミノフェニル）ヘキサフルオロ
プロパン、４、４’ジアミノジフェニルスルホン、４、
４’ジアミノジフェニルエーテル、３、３’ジアミノジ
フェニルスルホン、３、４ジアミノビフェニル、４、
４’ジアミノベンゾフェノン、ヘキサメチレンジアミ
ン、テトラメチレンジアミン、イソホロンジアミン、
３、４ジアミノジフェニルエーテル、イソプロピリデン
ジアニリン、３、３’ジアミノベンゾフェノン、ジシク
ロヘキシル４、４’ジアミン、４、４’ジアミノジフェ
ニルメタン、ｏ−トリジン、２、４トリレンジアミン、
１、３−ビス（３アミノフェノキシ）ベンゼン、１、３
−ビス（４アミノフェノキシ）ベンゼン、１、４−ビス
（４アミノフェノキシ）ベンゼン、２、２−ビス［４−
（４アミノフェノキシ）フェニル］プロパン、２、２−
ビス［４−（４アミノフェノキシ）フェニル］スルホ
ン、４、４’ビス（４アミノフェノキシ）ビフェニル、
２、２−ビス［４−（４アミノフェノキシ）フェニル］
ヘキサフルオロプロパン、４、４’ジアミノジフェニル
スルフィド、３、３’ジアミノジフェニルスルフィドあ
るいはこれらのジイソシアネートの単独又は二種以上の
混合物を共重合することができる。
【００１０】これらのイソシアネート成分またはアミン
成分の中では反応性、耐摩耗性、溶解性、価格などの点
からジフェニルメタンジイソシアネートが最も好まし
い。
成分の中では反応性、耐摩耗性、溶解性、価格などの点
からジフェニルメタンジイソシアネートが最も好まし
い。
【００１１】本発明に用いられるポリアミドイミドはシ
リコンで変性又は共重合されているため摩擦係数が低く
耐摩耗性に優れる。変性又は共重合に使用される場合の
シリコン化合物としてはエポキシ基含有ポリシロキサ
ン、カルボキル基含有ポリシロキサン、酸無水物基含有
ポリシロキサン、水酸基含有ポリシロキサン等の一種又
は二種以上の混合物が好ましいが、その中でも水酸基含
有ポリエステル変性ジメチルポリシロキサンが特に好ま
しい。
リコンで変性又は共重合されているため摩擦係数が低く
耐摩耗性に優れる。変性又は共重合に使用される場合の
シリコン化合物としてはエポキシ基含有ポリシロキサ
ン、カルボキル基含有ポリシロキサン、酸無水物基含有
ポリシロキサン、水酸基含有ポリシロキサン等の一種又
は二種以上の混合物が好ましいが、その中でも水酸基含
有ポリエステル変性ジメチルポリシロキサンが特に好ま
しい。
【００１２】変性または共重合されるシリコンの量は
０．０１〜５０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％
である。シリコンの量が０．０１重量％未満では摩擦係
数が十分低減されず、また５０重量％を越えると摩擦係
数の低減効果がそれ以上向上されないばかりか、逆に耐
熱性が低下するなど不都合が生じる。
０．０１〜５０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％
である。シリコンの量が０．０１重量％未満では摩擦係
数が十分低減されず、また５０重量％を越えると摩擦係
数の低減効果がそれ以上向上されないばかりか、逆に耐
熱性が低下するなど不都合が生じる。
【００１３】本発明の耐熱性塗料を自動車のエンジン部
などの摺動部材に応用するためには本発明のシリコンで
変性または共重合されたポリアミドイミド樹脂は高温で
の耐摩耗性が要求され、そのためには対数粘度は０．２
ｇ／ｄｌ以上、ガラス転移温度は２００℃以上が必要で
ある。
などの摺動部材に応用するためには本発明のシリコンで
変性または共重合されたポリアミドイミド樹脂は高温で
の耐摩耗性が要求され、そのためには対数粘度は０．２
ｇ／ｄｌ以上、ガラス転移温度は２００℃以上が必要で
ある。
【００１４】本発明の耐熱性塗料には耐摩耗性をさらに
向上させるために固体状潤滑剤粒子が配合される。潤滑
剤としてはポリテトラフルオロエチレン、グラファイ
ト、二硫化モリブデンの少くとも一種の粒子が固形分比
でポリアミドイミド樹脂１００重量部に対して２０〜３
００重量部が配合される。潤滑剤の配合量が２０重量部
以下では耐熱性や耐摩耗性に対する効果が十分でなく、
３００重量部を越えると塗膜が脆くなり、かえって耐摩
耗性が低下する。
向上させるために固体状潤滑剤粒子が配合される。潤滑
剤としてはポリテトラフルオロエチレン、グラファイ
ト、二硫化モリブデンの少くとも一種の粒子が固形分比
でポリアミドイミド樹脂１００重量部に対して２０〜３
００重量部が配合される。潤滑剤の配合量が２０重量部
以下では耐熱性や耐摩耗性に対する効果が十分でなく、
３００重量部を越えると塗膜が脆くなり、かえって耐摩
耗性が低下する。
【００１５】これらの固体状潤滑剤を効果的に分散させ
るためには本発明に用いられるシリコンで変性または共
重合されたポリアミドイミドの酸価は５０当量／１０6
ｇ以上好ましくは１００当量／１０6ｇ以上が必要であ
る。
るためには本発明に用いられるシリコンで変性または共
重合されたポリアミドイミドの酸価は５０当量／１０6
ｇ以上好ましくは１００当量／１０6ｇ以上が必要であ
る。
【００１６】本発明の耐熱性塗料には更に静摩擦係数及
び耐久性を向上させるために液状潤滑剤を配合すること
ができる。液状潤滑剤としては高級脂肪酸、高級脂肪酸
エステル、高級脂肪酸の金属塩、高級脂肪酸アミド、パ
ラフィン、ワックスなどの炭化水素、シリコンオイル、
フッソ系オイルなどの一種または二種以上の混合物を用
いることができる。これらの液状潤滑剤を併用する場
合、その配合量は塗料成分の全固形分中の０．１〜１０
重量％が好ましい。
び耐久性を向上させるために液状潤滑剤を配合すること
ができる。液状潤滑剤としては高級脂肪酸、高級脂肪酸
エステル、高級脂肪酸の金属塩、高級脂肪酸アミド、パ
ラフィン、ワックスなどの炭化水素、シリコンオイル、
フッソ系オイルなどの一種または二種以上の混合物を用
いることができる。これらの液状潤滑剤を併用する場
合、その配合量は塗料成分の全固形分中の０．１〜１０
重量％が好ましい。
【００１７】本発明の耐熱性塗料に用いられる溶剤は、
重合に用いた溶剤をそのまま使用するのが好ましいが潤
滑剤や他の配合剤を添加、分散させるときに他の溶剤で
希釈することもできる。また、重合したポリアミドイミ
ド溶液から再沈澱したポリマーを他の溶剤に再溶解して
用いることもできる。
重合に用いた溶剤をそのまま使用するのが好ましいが潤
滑剤や他の配合剤を添加、分散させるときに他の溶剤で
希釈することもできる。また、重合したポリアミドイミ
ド溶液から再沈澱したポリマーを他の溶剤に再溶解して
用いることもできる。
【００１８】本発明の耐熱性塗料を製造するに際して固
体状潤滑剤をシリコンで変性または共重合されたポアミ
ドイミド樹脂溶液に分散させる方法につては特に制限は
ないが、デイゾルバー等のエンペラー型分散機や三本ロ
ールミル、サンドミル、ボールミル等を適宜組み合わせ
て行うことが好ましい。
体状潤滑剤をシリコンで変性または共重合されたポアミ
ドイミド樹脂溶液に分散させる方法につては特に制限は
ないが、デイゾルバー等のエンペラー型分散機や三本ロ
ールミル、サンドミル、ボールミル等を適宜組み合わせ
て行うことが好ましい。
【００１９】本発明の耐熱性塗料には使用目的に応じて
更に酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸
カルシウム、アルミナ、酸化珪素、酸化鉄、酸化クロム
等の無機粒子、染料、顔料などの着色剤、界面活性剤、
分散剤、帯電防止剤、レベリング剤、消泡剤及びエポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、多官能イソシ
アネート等の架橋剤、更にポリエステルやアクリル樹脂
などを添加することができる。
更に酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸
カルシウム、アルミナ、酸化珪素、酸化鉄、酸化クロム
等の無機粒子、染料、顔料などの着色剤、界面活性剤、
分散剤、帯電防止剤、レベリング剤、消泡剤及びエポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、多官能イソシ
アネート等の架橋剤、更にポリエステルやアクリル樹脂
などを添加することができる。
【００２０】
【実施例】本発明を更に詳細に説明するため以下に実施
例を挙げて説明するが、本発明はこれら実施例によって
何等制限されるものではない。
例を挙げて説明するが、本発明はこれら実施例によって
何等制限されるものではない。
【００２１】１、対数粘度：０．５ｇのポリアミドイミ
ド樹脂を１００ｍｌのＮメチル２ピロリドンに溶解して
２５℃でウベローデ粘度管を用いて測定した。
ド樹脂を１００ｍｌのＮメチル２ピロリドンに溶解して
２５℃でウベローデ粘度管を用いて測定した。
【００２２】２、酸価：電位差滴定装置で測定した。
【００２３】３、ガラス転移温度：ＴＭＡを用いて１０
℃／分の昇温速度で測定した。
℃／分の昇温速度で測定した。
【００２４】４、溶液粘度：東京計器社製のＢ型粘度計
を用いて測定した。
を用いて測定した。
【００２５】５、摩擦係数：ＪＩＳ−Ｋ−７１２５法に
よって測定した。
よって測定した。
【００２６】６、耐摩耗性：ＪＩＳ−Ｋ−７２１８法に
準拠して荷重を１１．１Ｋｇ，回転数を１０７ｒｐｍ，
被摩擦体をＳＵＳ３０４にして３分摩擦した後の状態を
観察した。
準拠して荷重を１１．１Ｋｇ，回転数を１０７ｒｐｍ，
被摩擦体をＳＵＳ３０４にして３分摩擦した後の状態を
観察した。
【００２７】
【実施例１〜３、比較例１〜２】反応容器にトリメリッ
ト酸無水物を１モル、ジフェニルメタンジイソシアネー
トを１モル、Ｂｙｋ−３７０（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ
社：ＯＨ基含有ポリエステル変性ポリシロキサン、固形
分濃度２５％）を７１ｇ，Ｎメチル２ピロリドンを８３
０ｇ仕込み、撹はんしながら約３０分で１２０℃に昇温
し、５時間反応を行った後冷却して反応を停止した。得
られたポリマーの対数粘度は０．５７ｄｌ／ｇ，酸価は
１５６当量／１０6 ｇ，ガラス転移温度は２８０℃であ
った。このポリアミドイミド樹脂溶液１００部にＫＴＬ
６１０（喜多村社製のポリテトラフルオロエチレン粉
体）を０部、６部、１２部、５０部、１０５部加え各々
に分散剤１部、泡消剤０．１部及びキシレンを加えて固
形分濃度が２５％となるようにしてデイゾルバーで３０
分、サンドミルで３時間分散を行って塗料を調整した。
この塗料をステンレス板に約３０μの厚さになるように
コーテイングした後１２０℃で１０分、更に１８０℃で
１時間熱処理を行った。このものの摩擦摩耗特性を表１
に示す。
ト酸無水物を１モル、ジフェニルメタンジイソシアネー
トを１モル、Ｂｙｋ−３７０（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ
社：ＯＨ基含有ポリエステル変性ポリシロキサン、固形
分濃度２５％）を７１ｇ，Ｎメチル２ピロリドンを８３
０ｇ仕込み、撹はんしながら約３０分で１２０℃に昇温
し、５時間反応を行った後冷却して反応を停止した。得
られたポリマーの対数粘度は０．５７ｄｌ／ｇ，酸価は
１５６当量／１０6 ｇ，ガラス転移温度は２８０℃であ
った。このポリアミドイミド樹脂溶液１００部にＫＴＬ
６１０（喜多村社製のポリテトラフルオロエチレン粉
体）を０部、６部、１２部、５０部、１０５部加え各々
に分散剤１部、泡消剤０．１部及びキシレンを加えて固
形分濃度が２５％となるようにしてデイゾルバーで３０
分、サンドミルで３時間分散を行って塗料を調整した。
この塗料をステンレス板に約３０μの厚さになるように
コーテイングした後１２０℃で１０分、更に１８０℃で
１時間熱処理を行った。このものの摩擦摩耗特性を表１
に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【比較例３】反応容器にトリメリット酸無水物１モル、
ジフェニルメタンジイソシアネート１モルとＮメチル２
ピロリドン８３０ｇを仕込み、撹はんしながら約３０分
で１２０℃に昇温し、５時間反応させた後冷却して反応
を停止した。得られたポリアミドイミド樹脂溶液を用い
て実施例２と同じ条件で塗料を調整し、ステンレス板に
コーテイングを行った。このものの摩擦摩耗特性を表１
に示す。
ジフェニルメタンジイソシアネート１モルとＮメチル２
ピロリドン８３０ｇを仕込み、撹はんしながら約３０分
で１２０℃に昇温し、５時間反応させた後冷却して反応
を停止した。得られたポリアミドイミド樹脂溶液を用い
て実施例２と同じ条件で塗料を調整し、ステンレス板に
コーテイングを行った。このものの摩擦摩耗特性を表１
に示す。
【００３０】
【実施例４〜５、比較例４】実施例２におけるトリメリ
ット酸無水物の仕込を１．１モル、１．２モル、１．３
モルと変化させた以外は実施例３と同じ条件でシリコン
変性ポリアミドイミドを合成し、同じ条件で塗料を調整
及びステンレスへのコーテイングを行った。これらの摩
擦摩耗特性を表１に示す。
ット酸無水物の仕込を１．１モル、１．２モル、１．３
モルと変化させた以外は実施例３と同じ条件でシリコン
変性ポリアミドイミドを合成し、同じ条件で塗料を調整
及びステンレスへのコーテイングを行った。これらの摩
擦摩耗特性を表１に示す。
【００３１】
【比較例５】反応容器にトリメリット酸無水物１モル、
ジフェニルメタンジイソシアネート１モル、Ｂｙｋ−３
７０を７１ｇとＮメチル２ピロリドン８３０ｇを仕込
み、撹はんしながら約３０分で１２０℃に昇温し約３時
間反応させた後、約３０分で１８０℃まで昇温して更に
３時間反応を行った後冷却して反応を停止した。得られ
たポリアミドイミド溶液を用いて実施例２と同じ条件で
塗料を調整しステンレス板にコーテイングして摩擦摩耗
特性を測定した。その結果を表１に示す。
ジフェニルメタンジイソシアネート１モル、Ｂｙｋ−３
７０を７１ｇとＮメチル２ピロリドン８３０ｇを仕込
み、撹はんしながら約３０分で１２０℃に昇温し約３時
間反応させた後、約３０分で１８０℃まで昇温して更に
３時間反応を行った後冷却して反応を停止した。得られ
たポリアミドイミド溶液を用いて実施例２と同じ条件で
塗料を調整しステンレス板にコーテイングして摩擦摩耗
特性を測定した。その結果を表１に示す。
【００３２】
【発明の効果】本発明の特定の対数粘度および酸価を有
するシリコンで変性または共重合されたポリアミドイミ
ド樹脂（Ａ）、および特定の固体潤滑剤粒子（Ｂ）を配
合した塗料組成物は、従来の摺動部材の保護コート剤と
して、特に高温・高荷重下での摩擦摩耗性に優れ、かつ
充分な耐久性を有する。
するシリコンで変性または共重合されたポリアミドイミ
ド樹脂（Ａ）、および特定の固体潤滑剤粒子（Ｂ）を配
合した塗料組成物は、従来の摺動部材の保護コート剤と
して、特に高温・高荷重下での摩擦摩耗性に優れ、かつ
充分な耐久性を有する。
Claims (3)
- 【請求項１】 シリコンで変性または共重合された対数
粘度が０．２ｄｌ／ｇ以上、酸価が５０当量／１０6 ｇ
以上およびガラス転移温度が２００℃以上のポリアミド
イミド樹脂溶液（Ａ）にポリテトラフルオロエチレン、
グラファイト、二硫化モリブデンから選ばれた少なくと
も一種の固体潤滑剤粒子（Ｂ）が固形分重量比で（Ａ）
／（Ｂ）＝１００／２０〜１００／３００の割合で分散
されたことを特徴とする耐熱性塗料組成物。 - 【請求項２】 ポリアミドイミド樹脂がエポキシ基含有
ポリシロキサン、カルボキシル基含有ポリシロキサン、
酸無水物基含有ポリシロキサンおよび水酸基含有ポリシ
ロキサンから選ばれた少くとも１種の多官能性ポリシロ
キサンで変性または共重合された請求項１記載の耐熱性
塗料組成物。 - 【請求項３】 ポリアミドイミド樹脂が下記式（Ｉ）で
示される水酸基含有ポリエステル変性ポリシロキサンで
変性されていることを特徴とする請求項１記載の耐熱性
塗料組成物。 【化１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6223383A JPH0892528A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 耐熱性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6223383A JPH0892528A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 耐熱性塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892528A true JPH0892528A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16797291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6223383A Pending JPH0892528A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 耐熱性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0892528A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10120980A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-12 | Ntn Corp | 耐摩耗性・非粘着性コーティング剤および摺動部材 |
| JP2002212290A (ja) * | 2001-01-12 | 2002-07-31 | Toyobo Co Ltd | ポリアミドイミド樹脂組成物及びそのワニス並びに該ワニスの製造法 |
| JP2002361794A (ja) * | 2001-06-05 | 2002-12-18 | Nisshin Steel Co Ltd | 加工性に優れた耐熱プレコート鋼板及び耐熱塗膜形成用塗料 |
| WO2004072499A1 (ja) | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | すべり軸受 |
| WO2005010107A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-03 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Lubricant lacquer |
| EP1541651A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-06-15 | Voith Fabrics Patent GmbH | Polyamide-amic acid coating formulations and processes |
| JP2006016561A (ja) * | 2004-06-02 | 2006-01-19 | Toyobo Co Ltd | 摺動部材用ポリアミドイミド樹脂組成物及びそれを用いた摺動部材 |
| US7156014B2 (en) | 2003-06-19 | 2007-01-02 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Compressor |
| JP2009090605A (ja) * | 2007-10-11 | 2009-04-30 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂付き基材及び樹脂付き銅箔 |
| JP2012162084A (ja) * | 2012-03-19 | 2012-08-30 | Hitachi Chemical Co Ltd | 樹脂付き基材及び樹脂付き銅箔 |
| EP2468824A4 (en) * | 2009-08-21 | 2013-02-13 | Dow Corning Toray Co Ltd | COATING COMPOSITION FOR SLIDING ELEMENTS |
| JP2015515501A (ja) * | 2012-08-02 | 2015-05-28 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | ポリミドイミド樹脂を含む塗料組成物 |
| WO2021190737A1 (de) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | Wacker Chemie Ag | Polyester-polysiloxan-copolymere aufweisende zusammensetzungen |
| CN119285254A (zh) * | 2024-10-10 | 2025-01-10 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维膨体纱浸润剂及其制备方法、产品和应用 |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP6223383A patent/JPH0892528A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH10120980A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-12 | Ntn Corp | 耐摩耗性・非粘着性コーティング剤および摺動部材 |
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| WO2004072499A1 (ja) | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | すべり軸受 |
| US7712964B2 (en) | 2003-02-17 | 2010-05-11 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Sliding bearing |
| US7156014B2 (en) | 2003-06-19 | 2007-01-02 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Compressor |
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| JP2015515501A (ja) * | 2012-08-02 | 2015-05-28 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | ポリミドイミド樹脂を含む塗料組成物 |
| WO2021190737A1 (de) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | Wacker Chemie Ag | Polyester-polysiloxan-copolymere aufweisende zusammensetzungen |
| CN119285254A (zh) * | 2024-10-10 | 2025-01-10 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维膨体纱浸润剂及其制备方法、产品和应用 |
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