JPH0892674A - 装飾用チタン合金及びその装飾品 - Google Patents
装飾用チタン合金及びその装飾品Info
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- JPH0892674A JPH0892674A JP22678394A JP22678394A JPH0892674A JP H0892674 A JPH0892674 A JP H0892674A JP 22678394 A JP22678394 A JP 22678394A JP 22678394 A JP22678394 A JP 22678394A JP H0892674 A JPH0892674 A JP H0892674A
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- titanium
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉末冶金方式による装飾用チタン及びチタン
合金の製造において、鏡面性と硬度が得られるようにす
る。 【構成】 チタン粉末に鉄，モリブデンを複合添加し、
圧粉成形後に焼結して装飾用チタン及びチタン合金を得
る。
合金の製造において、鏡面性と硬度が得られるようにす
る。 【構成】 チタン粉末に鉄，モリブデンを複合添加し、
圧粉成形後に焼結して装飾用チタン及びチタン合金を得
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、チタン合金を用いた
装飾品、特に腕時計外装部品に関する。
装飾品、特に腕時計外装部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、装飾品、特に腕時計外装部品例え
ば、ベゼル、ケースの材料のほとんどに耐食性と鏡面性
の面からステンレス鋼が使用されている。近年、純チタ
ンがその耐食性及びニッケルによる皮膚アレルギー対応
の材料として用いられている。
ば、ベゼル、ケースの材料のほとんどに耐食性と鏡面性
の面からステンレス鋼が使用されている。近年、純チタ
ンがその耐食性及びニッケルによる皮膚アレルギー対応
の材料として用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来使用されているス
テンレス鋼は、比重が重い、硬度が低い、環境条件（特
に、海水）によって錆びる、ニッケルを含むため皮膚ア
レルギーを起こしやすい、等の課題を有していた。一
方、純チタンは、軽さ、耐食性、ニッケルアレルギー対
応の面では、ステンレス鋼より優れているが、鏡面が得
られない、傷つきやすい等の課題を有し、装飾用の材料
としてはデザインが単調となり高級感が得られないとい
う課題を有していた。
テンレス鋼は、比重が重い、硬度が低い、環境条件（特
に、海水）によって錆びる、ニッケルを含むため皮膚ア
レルギーを起こしやすい、等の課題を有していた。一
方、純チタンは、軽さ、耐食性、ニッケルアレルギー対
応の面では、ステンレス鋼より優れているが、鏡面が得
られない、傷つきやすい等の課題を有し、装飾用の材料
としてはデザインが単調となり高級感が得られないとい
う課題を有していた。
【０００４】そこで、この発明の目的は装飾用チタン及
びチタン合金の鏡面性の向上をはかり、硬度を高めるこ
とである。
びチタン合金の鏡面性の向上をはかり、硬度を高めるこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明はチタンに硬さを付与する鉄と組織の緻密
化を付与するモリブデンを合金化することにより、硬さ
のアップと鏡面性の改善を図り、β変態温度以上に加熱
急冷することによりさらに鏡面性を向上させるようにし
た。
に、この発明はチタンに硬さを付与する鉄と組織の緻密
化を付与するモリブデンを合金化することにより、硬さ
のアップと鏡面性の改善を図り、β変態温度以上に加熱
急冷することによりさらに鏡面性を向上させるようにし
た。
【０００６】
【作用】上記方法によれば、鉄により硬さが高くなるの
で、傷つきがたく、また、モリブデンにより組成が緻密
化されるので鏡面性に優れた装飾品が得られる。
で、傷つきがたく、また、モリブデンにより組成が緻密
化されるので鏡面性に優れた装飾品が得られる。
【０００７】
（実施例１）粉末粒子の大きさが２００μｍ以下の純チ
タン粉末と１０μｍ以下の鉄粉末及び１０μｍ以下のモ
リブデン粉末を混合し、これらの混合粉に０．５ｗｔ％
のステアリン酸を混合し、３０ｋｇｆ／ｍｍ2 の圧力で
型成形し成形体を得た。次にこれらの成形体を１３５０
℃で１時間保持し焼結を行い焼結体を得た。各焼結体の
相対密度は９５％以上であり、組織は均一なα単相かα
＋βの２相組織となり装飾品で要求される鏡面性が得ら
れる。表１に各焼結体の組成と硬さ・密度・鏡面性を示
す。特に溶製材の純チタンではビッカース硬さＨｖ１８
０であるが、鉄、あるいは、モリブデン量が増えるに従
って硬さが増す。試験を行ったチタン合金全ての焼結体
において硬さがＨｖ２５０以上あり、ステンレス鋼の硬
さＨｖ２００以上を約Ｈｖ５０越えることができ、装飾
部品として使用した場合には傷がつきにくく非常に有効
であった。同時に、鏡面性の向上も認めらる。特に、チ
タン粉末として、平均粒径が２０μｍ以下の場合に密度
の向上が顕著であり、鏡面性もさらに向上する。
タン粉末と１０μｍ以下の鉄粉末及び１０μｍ以下のモ
リブデン粉末を混合し、これらの混合粉に０．５ｗｔ％
のステアリン酸を混合し、３０ｋｇｆ／ｍｍ2 の圧力で
型成形し成形体を得た。次にこれらの成形体を１３５０
℃で１時間保持し焼結を行い焼結体を得た。各焼結体の
相対密度は９５％以上であり、組織は均一なα単相かα
＋βの２相組織となり装飾品で要求される鏡面性が得ら
れる。表１に各焼結体の組成と硬さ・密度・鏡面性を示
す。特に溶製材の純チタンではビッカース硬さＨｖ１８
０であるが、鉄、あるいは、モリブデン量が増えるに従
って硬さが増す。試験を行ったチタン合金全ての焼結体
において硬さがＨｖ２５０以上あり、ステンレス鋼の硬
さＨｖ２００以上を約Ｈｖ５０越えることができ、装飾
部品として使用した場合には傷がつきにくく非常に有効
であった。同時に、鏡面性の向上も認めらる。特に、チ
タン粉末として、平均粒径が２０μｍ以下の場合に密度
の向上が顕著であり、鏡面性もさらに向上する。
【０００８】
【表１】 （実施例２）粉末粒子の大きさが２００μｍ以下の純チ
タン粉末と１０μｍ以下の鉄粉末及び１０μｍ以下のモ
リブデン粉末を混合し、これらの混合粉に１７〜１８ｗ
ｔ％のＥＶＡ−Ｓｔ−ＣＷＡＸ系（酢酸ビニル共重合体
−ステアリン酸−カルナバワックス系）の有機物を混合
し、射出成形により成形体を得た。次にこれらの成形体
から有機物を除去し、その後１２００℃，１２５０℃，
１３００℃，１３５０℃で１時間保持し焼結を行い焼結
体を得た。各焼結体の相対密度は９５％以上であり、組
織は均一なα単層かα＋βの２相組織となり装飾品で要
求される鏡面性が得られる表２各焼結体の組成と硬さ・
密度・鏡面性を示す。特に硬度チタンではビッカース硬
さＨｖ１００であるが、鉄、あるいは、モリブデン量が
増えるに従って硬さが増す。試験を行ったチタン合金全
ての焼結体において硬さがＨｖ２５０以上あり、ステン
レス鋼の硬さＨｖ２００以上を約Ｈｖ５０越えることが
でき、装飾部品として使用した場合には傷がつきにくく
非常に有効であった。同時に、鏡面性の向上も認められ
る。特に、チタン粉末として、平均粒径が２０μｍ以下
の場合に密度の向上が顕著であり、鏡面性もさらに向上
する。特に、圧粉成形に比較し２〜３％の密度増が認め
られ、鏡面性がより向上している。
タン粉末と１０μｍ以下の鉄粉末及び１０μｍ以下のモ
リブデン粉末を混合し、これらの混合粉に１７〜１８ｗ
ｔ％のＥＶＡ−Ｓｔ−ＣＷＡＸ系（酢酸ビニル共重合体
−ステアリン酸−カルナバワックス系）の有機物を混合
し、射出成形により成形体を得た。次にこれらの成形体
から有機物を除去し、その後１２００℃，１２５０℃，
１３００℃，１３５０℃で１時間保持し焼結を行い焼結
体を得た。各焼結体の相対密度は９５％以上であり、組
織は均一なα単層かα＋βの２相組織となり装飾品で要
求される鏡面性が得られる表２各焼結体の組成と硬さ・
密度・鏡面性を示す。特に硬度チタンではビッカース硬
さＨｖ１００であるが、鉄、あるいは、モリブデン量が
増えるに従って硬さが増す。試験を行ったチタン合金全
ての焼結体において硬さがＨｖ２５０以上あり、ステン
レス鋼の硬さＨｖ２００以上を約Ｈｖ５０越えることが
でき、装飾部品として使用した場合には傷がつきにくく
非常に有効であった。同時に、鏡面性の向上も認められ
る。特に、チタン粉末として、平均粒径が２０μｍ以下
の場合に密度の向上が顕著であり、鏡面性もさらに向上
する。特に、圧粉成形に比較し２〜３％の密度増が認め
られ、鏡面性がより向上している。
【０００９】
【表２】 この方法であると、有機物の除去時に生じる酸化、窒化
により硬度が実施例１より約２０％高めになる。 （実施例３）各焼結体をβ変態温度以上の９５０℃で３
０分加熱し、油冷による急冷を行った（β溶体化処
理）。試験を行ったチタン合金（０．１ｗｔ％以上の
鉄、および、０．１ｗｔ％以上のモリブデンを含む）を
溶体化処理することにより硬度はほぼ変化しないが、組
織が微細化する。溶体化処理後の各焼結体を、バフ研磨
による鏡面仕上げを行った。その結果、鏡面性が著しく
向上した。各焼結体のにおける溶体化処理後の硬さ・鏡
面性を表３に示す。
により硬度が実施例１より約２０％高めになる。 （実施例３）各焼結体をβ変態温度以上の９５０℃で３
０分加熱し、油冷による急冷を行った（β溶体化処
理）。試験を行ったチタン合金（０．１ｗｔ％以上の
鉄、および、０．１ｗｔ％以上のモリブデンを含む）を
溶体化処理することにより硬度はほぼ変化しないが、組
織が微細化する。溶体化処理後の各焼結体を、バフ研磨
による鏡面仕上げを行った。その結果、鏡面性が著しく
向上した。各焼結体のにおける溶体化処理後の硬さ・鏡
面性を表３に示す。
【００１０】
【表３】
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、硬度が高く、鏡面性に
優れたチタン合金が得られると言う効果を有している。
優れたチタン合金が得られると言う効果を有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 豊 東京都江東区亀戸６丁目31番１号 セイコ ー電子工業株式会社内 (72)発明者 宍戸 晃哉 東京都江東区亀戸６丁目31番１号 セイコ ー電子工業株式会社内 (72)発明者 近藤 鉄也 愛知県名古屋市中川区戸田四丁目1809番地
Claims (3)
- 【請求項１】 重量比で０．１〜１．０％の鉄粉末と
０．１〜４．０％のモリブデン粉末を含み、残りがチタ
ン粉末で構成された混合粉を圧粉成形後に１２００〜１
３５０℃で焼結したことを特徴とする装飾用チタン合
金。 - 【請求項２】 重量比で０．１〜１．０％の鉄粉末と
０．１〜４．０％のモリブデン粉末を含み、残りがチタ
ン粉末で構成された混合粉を有機物と混練し、その混練
物を射出成形し得られた成形体から有機物を除去しその
後に１２００〜１３５０℃で焼結したことを特徴とする
装飾用チタン合金。 - 【請求項３】 焼結後、そのβ変態点温度以上に加熱後
湯冷以上の速度で冷却した後に、表面研磨し鏡面化する
ことを特徴とする請求項１及び請求項２記載の装飾品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22678394A JP3471092B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 装飾用チタン合金及びその装飾品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22678394A JP3471092B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 装飾用チタン合金及びその装飾品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892674A true JPH0892674A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3471092B2 JP3471092B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=16850549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22678394A Expired - Lifetime JP3471092B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 装飾用チタン合金及びその装飾品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3471092B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008179860A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Technes Co Ltd | 焼結体及びその製造方法 |
| EP3138433A1 (en) | 2015-09-07 | 2017-03-08 | Seiko Epson Corporation | Titanium sintered body and ornament |
| EP3456441A1 (en) | 2017-08-31 | 2019-03-20 | Seiko Epson Corporation | Titanium sintered body, ornament, and timepiece |
| CN111172424A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-19 | 西部金属材料股份有限公司 | 一种日用品用钛合金及其制备方法 |
| EP3767001A4 (en) * | 2018-03-15 | 2021-11-17 | Citizen Watch Co., Ltd. | TITANIUM ELEMENT, METHOD OF MANUFACTURING A TITANIUM ELEMENT, AND DECORATIVE ARTICLE INCLUDING A TITANIUM ELEMENT |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP22678394A patent/JP3471092B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008179860A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Technes Co Ltd | 焼結体及びその製造方法 |
| EP3138433A1 (en) | 2015-09-07 | 2017-03-08 | Seiko Epson Corporation | Titanium sintered body and ornament |
| EP3456441A1 (en) | 2017-08-31 | 2019-03-20 | Seiko Epson Corporation | Titanium sintered body, ornament, and timepiece |
| JP2019044225A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | セイコーエプソン株式会社 | チタン焼結体、装飾品および時計 |
| US11857034B2 (en) | 2017-08-31 | 2024-01-02 | Seiko Epson Corporation | Titanium sintered body, ornament, and timepiece |
| EP3767001A4 (en) * | 2018-03-15 | 2021-11-17 | Citizen Watch Co., Ltd. | TITANIUM ELEMENT, METHOD OF MANUFACTURING A TITANIUM ELEMENT, AND DECORATIVE ARTICLE INCLUDING A TITANIUM ELEMENT |
| US12031204B2 (en) | 2018-03-15 | 2024-07-09 | Citizen Watch Co., Ltd. | Titanium member, method for manufacturing titanium member, and decorative article including titanium member |
| CN111172424A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-19 | 西部金属材料股份有限公司 | 一种日用品用钛合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3471092B2 (ja) | 2003-11-25 |
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Legal Events
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