JPH0892942A - コンクリートダム施工用屋根装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 降雨時、降雪時においてもコンクリートダム
の施工を可能とし、工期の短縮を図ることが出来るコン
クリートダム施工用屋根装置を提供する。 【構成】 ダム施工領域Ｓｄの上流側及び下流側にコン
クリート打設空間Ｓ１を形成するように設置されたプレ
キャスト板１にそれぞれ設けられ、プレキャスト板１上
を走行自在な走行部５１と、各走行部５１間に架設され
た圧縮空気充填屋根６０とを備えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、降雨時、降雪時におけ
るコンクリートダムの施工を可能とするコンクリートダ
ム施工用屋根装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリートダムの施工は、ダム
施工領域を左右岸方向に１５ｍ程度のブロックに区分け
し、そのブロックの上流側及び下流側に型枠を設置し、
その型枠内部にコンクリートを打設するようにして、各
ブロック毎にコンクリートを順次打設し、既打設のコン
クリートの上に更に上述同様にコンクリートを打設する
ようにして行なわれている。また、コンクリートダムの
施工の迅速化を可能としたＲＣＤ工法の場合には、図１
５に示すように、上流側及び下流側に設置された型枠１
０１の間にセメント量を減じたノースランプの超硬練り
コンクリート１０２をダンプトラック１０３で運搬し、
ブルドーザー１０４で敷き均し、振動ローラー１０５、
バイブロドーザー１０６で締め固め、亀裂防止の横目地
１０７を振動式目地切機１０８で入れるようにして行な
われる。

【０００３】いずれにしても、従来のコンクリートダム
の施工では、ダム施工領域の上流側及び下流側に、コン
クリート打設空間Ｓ１１を形成するように型枠１０１を
設置し、型枠１０１により形成されたコンクリート打設
空間Ｓ１１にコンクリート１０２を打設し、そのコンク
リート１０２が硬化した後、型枠１０１を、上方に移動
し、その既打設のコンクリート１０２により形成された
堤体１１０の上流側及び下流側に取り付け、既打設のコ
ンクリート１０２の上に次なるコンクリート打設空間Ｓ
１１を形成し、そのコンクリート打設空間Ｓ１１にコン
クリート打設するようにしてコンクリート１０２を打ち
上げていき、ダムを施工する。この際に用いられる型枠
１０１には、幅５０ｃｍ、長さ１５０ｃｍ程度の小さな
鋼製型枠を組み立てて形成される大型枠１０１が通常用
いられるが、近年は、自らが堤体１１０にアンカーを取
りながら移動する型枠である、いわゆる自動型枠も用い
られるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコンク
リートダムの施工では、降雨時又は降雪時においては、
雨及び雪が打設されたコンクリートにかかり、コンクリ
ートの品質の低下を招くため、コンクリート打設を中断
せざるを得ない。これは、更なる工期の短縮を図る上で
大きな問題となっている。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑み、降雨時、降雪
時においてもコンクリートダムの施工を可能とし、工期
の短縮を図ることが出来るコンクリートダム施工用屋根
装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のコンクリ
ートダム施工用屋根装置は、ダム施工領域の上流側及び
下流側にコンクリート打設空間を形成するように設置さ
れた型枠にそれぞれ設けられ、前記型枠上を走行自在な
走行部と、前記各走行部間に架設された圧縮空気充填屋
根とを備えることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載のコンクリートダム施工用屋
根装置は、請求項１記載のコンクリートダム施工用屋根
装置であって、前記走行部は、前記型枠の上端部の前記
上流側及び前記下流側にそれぞれ前記型枠を介して対向
するように設けられた本体フレームと、前記本体フレー
ムの前記型枠側にそれぞれ設けられ、前記本体フレーム
を前記型枠に沿って走行駆動させる走行手段と、前記本
体フレームの上部に設けられた移動車輪用ジャッキによ
り前記型枠の上面に移動位置決め自在且つ前記型枠上面
から退去自在に設けられた複数の移動車輪と、前記各本
体フレームにそれぞれ設けられた昇降用ジャッキを介し
て前記型枠の上方に前記型枠の延在方向上下に移動自在
に設けられた昇降フレームと、前記昇降フレームの下面
に設けられ、前記型枠の上面の、前記移動車輪の走行方
向前方にそれぞれ設置される走行車輪とにより構成さ
れ、前記圧縮空気充填屋根は、前記昇降フレーム間に設
けられ、前記圧縮空気充填屋根の一端は、前記昇降フレ
ームに設けられた巻取繰出手段により巻取り・繰出し自
在に設けられ、前記圧縮空気充填屋根には、該圧縮空気
充填屋根に圧縮空気を供給・排出する圧縮空気給排手段
が設けられていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１記載のコンクリートダム施工用屋根装
置によれば、圧縮空気充填屋根により、コンクリート打
設空間を降雨又は降雪から遮蔽することが出来るので、
降雨時又は降雪時にも、コンクリート打設を行なうこと
が出来る。また、コンクリートダム施工用屋根装置は、
走行部により型枠上を走行自在なので、型枠により形成
されるコンクリート打設空間における、左右岸方向への
遮蔽区域の変更を容易且つ迅速に行なうことが出来る。
よって、降雨時又は降雪時においても、型枠により形成
されたコンクリート打設空間の左右岸方向へのコンクリ
ート打設を容易且つ迅速に行なうことが出来る。

【０００９】請求項２記載のコンクリートダム施工用屋
根装置によれば、既打設のコンクリート上に次なるコン
クリート打設空間を形成するために型枠を設置した場合
等、コンクリートダム施工用屋根装置が架設されている
型枠に対して左右岸方向に隣接して設けられている型枠
が、その型枠より上方に設置されている場合には、ま
ず、本体フレームの上部に設けられた移動車輪を、移動
車輪用ジャッキにより型枠上面に移動位置決めする。す
ると、本体フレームは、型枠上面に位置する走行車輪に
より昇降フレームを介して支持されるだけでなく、移動
車輪によっても支持されることとなる。これにより、昇
降フレームを上方に移動し、走行車輪を型枠上面から離
間させても、本体フレームが滑落しないようにすること
が出来る。

【００１０】そこで、昇降用ジャッキにより昇降フレー
ムを上方に移動する。これにより、昇降フレーム及び各
昇降フレーム間に架設された圧縮空気充填屋根を、上方
に設置された型枠の上面より上に移動することが出来
る。

【００１１】次に、本体フレームに設けられた走行手段
によりコンクリートダム施工用屋根装置を、上方に設置
された型枠側に移動する。すると、昇降フレームの下面
に設けられた走行車輪を上方に設置された型枠の上面に
載せることが出来る。よって、本体フレームは、再び、
走行車輪と移動車輪により支持されることとなるので、
移動車輪を型枠上面から退去しても本体フレームは、滑
落しない。そこで、移動車輪を型枠上面から退去する
と、移動車輪が上方に設置された型枠に突き当ることが
なくなるため、コンクリートダム施工用屋根装置を上方
に設置された型枠側に更に移動することが出来る。ま
た、その後方に設けられた移動車輪も前記同様に動作さ
せ、更にコンクリートダム施工用屋根装置を移動する。
これにより、上方に設置された型枠上にコンクリートダ
ム施工用屋根装置を架設することが出来る。また、本体
フレームは、昇降フレームとの間に設けられた昇降用ジ
ャッキにより昇降フレーム側に引上げることが出来るの
で、本体フレームに設けられた移動車輪を、その型枠の
上面に移動位置決め出来るようにすることが出来る。

【００１２】よって、コンクリートダム施工用屋根装置
が架設されている型枠に対して左右岸方向に隣接して設
けられている型枠が、その型枠より上方に設置されてい
る場合には、そのコンクリートダム施工用屋根装置を、
上方に設置されている型枠上に移動することが出来る。
よって、コンクリートダム施工用屋根装置は、左右岸方
向に隣接する型枠に段差があっても、型枠により形成さ
れるコンクリート打設空間における、左右岸方向への遮
蔽区域の変更を容易且つ迅速に行なうことが出来る。

【００１３】また、これにより、コンクリートダム施工
用屋根装置は、既打設のコンクリートの上方に次なるコ
ンクリート打設空間を形成するように順次上方に設置さ
れる型枠上に自走移動することが出来るので、施工時間
の更なる短縮を図ることが出来る。

【００１４】尚、圧縮空気充填屋根の一端は、昇降フレ
ームに設けられた巻取繰出手段により巻取り・繰出し自
在に設けられ、圧縮空気充填屋根には、圧縮空気を供給
・排出する圧縮空気給排手段が設けられているので、型
枠間の間隔に応じて、圧縮空気充填屋根の上下流方向の
幅を調整することが出来る。よって、既打設のコンクリ
ートの上方に次なるコンクリート打設空間を形成するよ
うに順次上方に設置される型枠が、堤体を形成するため
に上方に向かうに従って、その上下流方向の間隔を狭め
るように設置されても、その間隔に応じて、圧縮空気充
填屋根の上下流方向の間隔を適宜に調整することが出来
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。コンクリートダム１００は、図２に示すように、
その上流側（図２矢印Ａ側）と下流側（図２矢印Ｂ側）
にそれぞれ、対向するように立設形成されたダム表層部
１０、１０を有しており、ダム表層部１０、１０は、そ
れぞれ、上下方向及び左右岸方向（図２矢印Ｃ、Ｄ方
向）に、連設された複数のプレキャスト板１により構成
されている。尚、ダム表層部１０、１０は、若干内側に
傾斜して設けられている。

【００１６】ダム表層部１０、１０の上端を形成してい
るそれぞれのプレキャスト板１、１の上端の間には、図
２に示すように、コンクリートダム施工用屋根５０が架
設されており、コンクリートダム施工用屋根装置５０
は、プレキャスト板１、１の上端にそれぞれ設けられ、
プレキャスト板１、１上を走行自在な走行部５１、５１
と、両走行部５１、５１間に架設された圧縮空気充填屋
根６０とにより構成されている。

【００１７】走行部５１は、図１に示すように、プレキ
ャスト板１の上端部の上流側（図１左側）及び下流側
（図１右側）にそれぞれプレキャスト板１を介して対向
するように設けられた本体フレーム５２、５２を有して
おり、本体フレーム５２、５２のプレキャスト板１側の
面には、それぞれ、上下に二個のタイヤ５３、５４がプ
レキャスト板１上を左右岸方向（図１紙面に直交する方
向）に走行自在に設けられている。また、上方のタイヤ
５３には、そのタイヤ５３を走行駆動する図示しない駆
動手段が設けられており、本体フレーム５２、５２のプ
レキャスト板１側の面にそれぞれ設けられる計四個のタ
イヤ５３、５３、５４、５４は、本体フレーム５２、５
２の左右岸方向の両端部にそれぞれ設けられている。

【００１８】また、内側の本体フレーム５２の上部にお
いて、左右岸方向の両端部には、それぞれ移動タイヤ用
油圧ジャッキ５５が、そのラム５５ａをプレキャスト板
１の上方に向けて突出後退自在に設けられており、その
ラム５５ａには、移動タイヤ５６が、ラム５５ａの軸心
回りに回転自在に設けられている。従って、移動タイヤ
５６は、プレキャスト板１の上面に移動位置決め自在且
つプレキャスト板１上面から退去自在である。

【００１９】また、本体フレーム５２、５２には、それ
ぞれ複数段に伸縮する昇降用油圧ジャッキ５７が設けら
れており、昇降用油圧ジャッキ５７のラム５７ａは、プ
レキャスト板１の延在方向上方に向けられ、且つプレキ
ャスト板１の延在方向上下に移動駆動されるように設け
られている。プレキャスト板１を挟んで対向する本体フ
レーム５２、５２にそれぞれ設けられた昇降用油圧ジャ
ッキ５７、５７のラム５７ａ、５７ａの間には、昇降フ
レーム５８が架設されており、昇降フレーム５８の下面
には、走行タイヤ５９が、プレキャスト板１の上面を左
右岸方向（図１紙面に直交する方向）に走行自在に設け
られている。走行タイヤ５９には、そのタイヤ５９を走
行駆動する図示しない駆動手段が設けられており、その
走行タイヤ５９は、昇降フレーム５８の左右岸方向の両
端部にそれぞれ設けられている。また、走行タイヤ５９
は、プレキャスト板１の上面において、移動タイヤ５６
の走行方向前方、即ち、図２矢印Ｄ側に位置している。

【００２０】図１に示すように、昇降フレーム５８、５
８間には、圧縮空気充填屋根６０が架設されており、圧
縮空気充填屋根６０は、合成樹脂シート等のシートを、
内部に互いに連通する複数の空間を設けるようにマット
状に形成したものであり、左右岸方向に見た断面形状
は、下面がほぼ平坦な水平面で、上面が上に凸の凸面を
形作るように設けられている。

【００２１】また、下流側（図１右側）の昇降フレーム
５８には、巻取繰出機６２が、圧縮空気充填屋根６０の
下流側の端部を巻取り・繰出し自在に設けられており、
巻取られた圧縮空気充填屋根６０の下流側の端部は、走
行部５１の下流側の本体フレーム５２に設けられた収納
ケース６３に収納されている。

【００２２】また、上流側の昇降フレーム５８には、圧
縮空気充填屋根６０に圧縮空気を供給・排出する圧縮空
気給排機６１が設置されている。

【００２３】また、昇降フレーム５８は、圧縮空気充填
屋根６０の下面を支持するように内方に向けて突出した
屋根形状保持材６４を有しており、屋根形状保持材６４
の端部と、内側の本体フレーム５２の下端との間には、
複数段に伸縮自在なサポート用油圧ジャッキ６５の両端
が、ピン接合されている。

【００２４】各プレキャスト板１は、図１０に示すよう
に、コンクリート等により予め長方形の板状に形成され
た部材であり、プレキャスト板１の内側の面は、打継処
理が施された打継処理面１ａとなっている。プレキャス
ト板１の上端面１ｂ及び下端面１ｃは、プレキャスト板
１の打継処理面１ａに対して直角に形成されている。プ
レキャスト板１の左端面１ｄ及び右端面１ｅは、打継処
理面１ａ側に狭まるようにテーパーしている。

【００２５】また、プレキャスト板１の上端面１ｂ、下
端面１ｃ、左端面１ｄ、右端面１ｅには、打継処理面１
ａ側に切り欠かれた溝２が、それぞれ複数形成されてお
り、溝２には、連結金具３が設けられており、連結金具
３は、上方又は下方又は左方又は右方に隣接するプレキ
ャスト板１に向けて貫通したピン孔３ａを有している。

【００２６】そして、図１１に示すように、上下又は左
右に隣接するプレキャスト板１、１は、上端面１ｂ、下
端面１ｃ又は左端面１ｄ、右端面１ｅに設けられた図１
０に示す連結金具３のピン孔３ａの位置を一致させ、そ
の一致したピン孔３ａ、３ａに図示しないボルトを貫通
して、図示しないナットを締着することにより連結され
る。

【００２７】また、図１２に示すように、上下に隣接す
るプレキャスト板１、１の下端面１ｃと上端面１ｂとの
間の、プレキャスト板１の表面１ｆ側の端には、ガスケ
ット４が設けられており、上下に隣接するプレキャスト
板１、１の下端面１ｃと上端面１ｂとの間の、ガスケッ
ト４より打継処理面１ａ側には、モルタル５が充填され
ている。

【００２８】図１３に示すように、左右に隣接するプレ
キャスト板１、１の左端面１ｄと右端面１ｅとの間の、
プレキャスト板１の表面１ｆ側の端には、ガスケット６
が設けられており、左右に隣接するプレキャスト板１、
１の左端面１ｄと右端面１ｅとの間の、ガスケット６よ
り打継処理面１ａ側には、シール材７が設けられてい
る。

【００２９】図２に示すように、プレキャスト板１によ
り構成されたダム表層部１０、１０の間には、コンクリ
ート１１が、下方から上方に向けて層状に打設されてお
り、このコンクリート１１によりダム本体２０が形成さ
れている。

【００３０】また、ダム表層部１０、１０を形成してい
る各プレキャスト板１の打継処理面１ａ側には、コンク
リート１１に埋設されたバックアンカー１２が設けられ
ており、バックアンカー１２の下端は、バックアンカー
１２が設けられたプレキャスト板１より下方のコンクリ
ート１１の層の上面に位置している。

【００３１】即ち、図１０に示すように、プレキャスト
板１の打継処理面１ａには、複数の雌ねじ金具８が埋設
されており、雌ねじ金具８には、図１４に示すように、
端部に環９ａを有する雄ねじ９が螺着されている。ま
た、当該プレキャスト板１より下方のコンクリート１１
の層の上面には、各雄ねじ９に対応するように、雌ねじ
金具１３が埋設されており、雌ねじ金具１３には、端部
に環１４ａを有する雄ねじ１４が螺着されている。そし
て、プレキャスト板１側の環９ａとコンクリート１１側
の環１４ａとの間に、前述のバックアンカー１２が設け
られている。

【００３２】バックアンカー１２は、上部棒部材１２ａ
と、下部棒部材１２ｂと、上部棒部材１２ａと下部棒部
材１２ｂを、バックアンカー１２全体として伸縮自在な
るように接合するターンバックル１２ｃとよりなり、上
部棒部材１２ａの上端には、フック１２ｄが設けられて
いる。そのフック１２ｄは、プレキャスト板１側の環９
ａに挿入され、掛着されており、下部棒部材１２ｂの下
端にも、フック１２ｅが設けられている。そのフック１
２ｅは、コンクリート１１側の環１４ａに挿入され、掛
着されている。また、フック１２ｄ、１２ｅと環９ａ、
１４ａは、略遊びの無い状態で掛着されている。

【００３３】コンクリートダム１００等は以上のような
構成を有するので、そのコンクリートダム１００は、以
下の施工工程を繰り返すようにして施工することが出来
る。即ち、まず、プレキャスト板吊り込み工程では、図
６又は図８に示すように、ダム施工領域Ｓｄの上流側及
び下流側に既設され、ダム表層部１０、１０の下部を形
成するプレキャスト板１の上端に、クレーン３１によ
り、次なるプレキャスト板１を、それぞれ、プレキャス
ト板１の打継処理面１ａを内方に向けるようにして吊り
込む。クレーン３１は、ダム施工領域Ｓｄの上方に架設
されたケーブルクレーン、又は、コンクリート１により
既設されたダム本体２０上に運び込まれたクローラーク
レーン等の吊り込み装置である。

【００３４】次に、位置合わせ工程では、吊り込まれた
プレキャスト板１は、図１１に示すように、既設のダム
本体２０下部上に待機した作業員により、既設のプレキ
ャスト板１の上端面１ｂの連結金具３と、吊り込まれた
プレキャスト板１の下端面１ｃの連結金具３の位置が、
一致するように誘導され、位置決めされる。

【００３５】次に、連結金具締結工程では、吊られた状
態でまま、既設のプレキャスト板１の上端面１ｂの連結
金具３と、吊り込まれたプレキャスト板１の下端面１ｃ
の連結金具３とをボルト及びナットにより連結する。

【００３６】また、目地処理工程では、上記のように既
設のプレキャスト板１と吊り込まれたプレキャスト板１
とを連結する過程で、その既設のプレキャスト板１の上
端面１ｂと吊り込まれたプレキャスト板１の下端面１ｃ
との間に、図１２に示すように、表面１ｆ側の端にガス
ケット４を設け、また、ガスケット４より打継処理面１
ａ側にモルタル５を設ける。これにより、上下に隣接す
るプレキャスト板１間の目地から水が浸透することを防
ぐことが出来る。

【００３７】既設のプレキャスト板１と吊り込まれたプ
レキャスト板１との連結及び目地処理が完了したなら
ば、次に、バックアンカー設置工程に移る。バックアン
カー設置工程では、図７及び図９に示すように、吊り込
まれたプレキャスト板１と既打設のコンクリート１１に
より形成されたダム本体２０下部との間に、バックアン
カー１２を取り付ける。

【００３８】尚、ダム本体２０下部を形成しているコン
クリート１１の上面には、そのコンクリート１１が硬化
する前に、図１４に示すように、プレキャスト板１に設
けられた複数の雌ねじ金具８に対応する複数の雌ねじ金
具１３が埋設されている。

【００３９】バックアンカー１２の取り付けにおいて
は、まず、プレキャスト板１の打継処理面１ａに設けら
れた各雌ねじ金具８に、それぞれ環９ａを有する雄ねじ
９を螺着し、同様に、既打設のコンクリート１１に設け
られた各雌ねじ金具１３に環１４ａを有する雄ねじ１４
を螺着する。次に、バックアンカー１２の上部棒部材１
２ａのフック１２ｄをプレキャスト板１の雄ねじ９の環
９ａに挿入、掛着し、下部棒部材１２ｂのフック１２ｅ
を、既打設のコンクリート１１に設けられた雄ねじ１４
の環１４ａに挿入、掛着する。そして、バックアンカー
１２のターンバックル１２ｃによりバックアンカー１２
を伸縮するすることにより、プレキャスト板１の設置角
度の調整を行なう。

【００４０】従って、吊り込まれたプレキャスト板１
は、バックアンカー１２により所定の設置角度に精度良
く設置することが出来、また、既打設のコンクリート１
１に固定される。更に、バックアンカー１２は、図１１
に示すようにプレキャスト板１の左右岸方向に複数設け
られるので、プレキャスト板１を既打設のコンクリート
１１に堅固に固定することが出来る。

【００４１】また、図２に示すように、ダム施工領域Ｓ
ｄの上流側及び下流側に既設され、ダム表層部１０、１
０の下部を形成するプレキャスト板１は、図１１に示す
ように、左右岸方向に多数連設されており、その各プレ
キャスト板１上には、上述同様に、それぞれ、プレキャ
スト板１が吊り込まれ、連結され、また、バックアンカ
ー１２により、既設のコンクリート１１に固定される。

【００４２】また、既設のプレキャスト板１上にそれぞ
れ設けられたプレキャスト板１は、それぞれ左右岸方向
に隣接するプレキャスト板１どうしが互いに連結され
る。その連結は、隣接するプレキャスト板１の左右端面
１ｄ、１ｅに設けられた連結金具３、３をボルト、ナッ
トにより締結することにより行なわれる。

【００４３】また、隣接するプレキャスト板１の連結の
過程では、その左右端面１ｄ、１ｅには、図１３に示す
ように、表面１ｆ側の端にガスケット６を設け、また、
ガスケット６より打継処理面１ａ側にはシール材７が設
けられる。これにより、左右に隣接するプレキャスト板
１間の目地から水が浸透することを防ぐことが出来る。

【００４４】よって、図９に示すように、ダム施工領域
Ｓｄの上流側及び下流側に既設され、ダム表層部１０、
１０の下部を形成するプレキャスト板１上に更に、プレ
キャスト板１を設けることが出来るので、その間、即
ち、既打設のコンクリート１１上に更にコンクリート打
設空間Ｓ１を形成することが出来る。

【００４５】また、既設のプレキャスト板１と、吊り込
まれたプレキャスト板１の連結及び吊り込まれたプレキ
ャスト板１どうしの連結は、図１０、１１に示すよう
に、連結金具３がプレキャスト板１の打継処理面１ｃ側
に設けられた溝２に設けられているので、既打設のコン
クリート１１上で行なうことが出来る。更に、吊り込ま
れたプレキャスト板１の既設のコンクリート１１への固
定も、上記のように既打設のコンクリート１１上から行
なうことが出来る。従って、既設のプレキャスト板１上
へのプレキャスト板１の設置作業は、既打設のコンクリ
ート１１より行なうことが出来るので、従来のように、
既打設のコンクリートにより形成される堤体の上流側及
び下流側に型枠を取り付ける作業、及び、移動のために
取り外す作業等の、高所での大掛かりな作業を省くこと
が出来る。よって、施工の安全性を向上することが出来
る。

【００４６】次に、屋根架設工程では、図９に示すプレ
キャスト板１、１間に図示しないクレーンにより図２に
示すようにコンクリートダム施工用屋根装置５０をプレ
キャスト板１の上端に架設する。これにより、コンクリ
ート打設空間Ｓ１の一部を降雨又は降雪から遮蔽するこ
とが出来る。

【００４７】すると、コンクリート打設工程では、コン
クリートダム施工用屋根装置５０直下のコンクリート打
設空間Ｓ１にコンクリート１１を打設することにより、
打設されたコンクリート１１には降雨又は降雪が当たら
ないようにすることが出来るので、降雨時又は降雪時に
も、コンクリート打設を良好に行なうことが出来る。

【００４８】また、コンクリートダム施工用屋根装置５
０は、走行部５１によりプレキャスト板１上を走行自在
なので、プレキャスト板１により形成されるコンクリー
ト打設空間Ｓ１における、左右岸方向（図２矢印Ｃ、Ｄ
方向）への遮蔽区域の変更を容易且つ迅速に行なうこと
が出来る。よって、降雨時又は降雪時においても、プレ
キャスト板１により形成されたコンクリート打設空間Ｓ
１の左右岸方向全域のコンクリート打設を容易且つ迅速
に行なうことが出来る。

【００４９】また、既打設のコンクリート１１上に次な
るコンクリート打設空間Ｓ１を形成するためにプレキャ
スト板１を設置した場合には、まず、図１に示すよう
に、本体フレーム５７の上部に設けられた移動タイヤ５
６を、移動タイヤ用油圧ジャッキ５５によりプレキャス
ト板１上面に移動位置決めする。すると、本体フレーム
５７は、プレキャスト板１上面に位置する走行タイヤ５
９により昇降フレーム５８、昇降用油圧ジャッキ５７及
び屋根形状保持材６４、サポート用油圧ジャッキ６５を
介して支持されるだけでなく、移動車輪５６によっても
支持されることとなる。これにより、図３に示すよう
に、昇降フレーム５８を上方に移動し、走行タイヤ５９
をプレキャスト板１の上面から離間させても、本体フレ
ーム５２が滑落しないようにすることが出来る。

【００５０】そこで、昇降用油圧ジャッキ５７及びサポ
ート用油圧ジャッキ６５により昇降フレーム５８及び屋
根形状保持材６４を上方に移動する。これにより、昇降
フレーム５８、屋根形状保持材６４及び各昇降フレーム
５８間に架設された圧縮空気充填屋根６０を、図２に示
す上方に設置されたプレキャスト板１の上面より上に移
動することが出来る。

【００５１】次に、図４に示すように、本体フレーム５
２に設けられたタイヤ５３によりコンクリートダム施工
用屋根装置５０を、上方に設置されたプレキャスト板１
側に移動する。すると、昇降フレーム５８の下面に設け
られた走行タイヤ５９を上方に設置されたプレキャスト
板１の上面に載せることが出来る。よって、本体フレー
ム５２は、再び、走行タイヤ５９と移動タイヤ５６によ
り支持されることとなるので、移動タイヤ５６をプレキ
ャスト板１上面から退去しても本体フレーム５２は、滑
落しない。そこで、移動タイヤ５６をプレキャスト板１
上面から退去すると、移動タイヤ５６が上方に設置され
たプレキャスト板１に突き当ることがなくなるため、コ
ンクリートダム施工用屋根装置５０を上方に設置された
プレキャスト板１側に更に移動することが出来る。ま
た、その後方に設けられた移動タイヤ５６も前記同様に
動作させ、更にコンクリートダム施工用屋根装置５０を
移動する。これにより、上方に設置されたプレキャスト
板１上にコンクリートダム施工用屋根装置５０を架設す
ることが出来る。

【００５２】また、本体フレーム５２は、図５に示すよ
うに、昇降フレーム５８との間に設けられた昇降用油圧
ジャッキ５７及びサポート用油圧ジャッキ６５により昇
降フレーム５８側に引上げることが出来るので、本体フ
レーム５２に設けられた移動タイヤ５６を、そのプレキ
ャスト板１の上面に移動位置決め出来るようにすること
が出来る。

【００５３】よって、コンクリートダム施工用屋根装置
５０が架設されているプレキャスト板１に対して左右岸
方向に隣接して設けられているプレキャスト板１が、そ
のプレキャスト板１より上方に設置されている場合に
も、そのコンクリートダム施工用屋根装置５０を、上方
に設置されているプレキャスト板１上に移動することが
出来る。よって、コンクリートダム施工用屋根装置５０
は、左右岸方向に隣接するプレキャスト板１に段差があ
っても、プレキャスト板１により形成されるコンクリー
ト打設空間Ｓ１における、左右岸方向への遮蔽区域の変
更を容易且つ迅速に行なうことが出来る。

【００５４】これにより、コンクリートダム施工用屋根
装置５０は、既打設のコンクリート１１の上方に次なる
コンクリート打設空間Ｓ１を形成するように順次上方に
設置されるプレキャスト板１上に自走移動することが出
来るので、施工時間の更なる短縮を図ることが出来る。

【００５５】尚、図１に示すように圧縮空気充填屋根６
０の一端は、昇降フレーム５８に設けられた巻取繰出機
６２により巻取り・繰出し自在に設けられ、圧縮空気充
填屋根６０には、圧縮空気を供給・排出する圧縮空気給
排機６１が設けられているので、プレキャスト板１間の
間隔に応じて、圧縮空気充填屋根６０の上下流方向の幅
を調整することが出来る。よって、既打設のコンクリー
ト１１の上方に次なるコンクリート打設空間Ｓ１を形成
するように順次上方に設置されるプレキャスト板１が、
堤体を形成するために上方に向かうに従って、その上下
流方向の間隔を狭めるように設置されても、その間隔に
応じて、圧縮空気充填屋根６０の上下流方向の間隔を適
宜に調整することが出来る。

【００５６】また、コンクリート打設の際には、プレキ
ャスト板１は、図２に示すバックアンカー１２により既
打設のコンクリート１１に固定されているので、コンク
リート打設時にコンクリート１１の圧力によりプレキャ
スト板１が外方に変形することを防止することが出来る
ので、高品質化を図ることが出来る。

【００５７】プレキャスト板１のコンクリート打設空間
Ｓ１側の面は、打継処理の施された打継処理面１ａとな
っており、また、プレキャスト板１に設けられたバック
アンカー１２はコンクリート１１に埋設されることとな
るので、プレキャスト板１とコンクリート１１とを強力
に接合することが出来る。

【００５８】また、埋め殺し型枠となるプレキャスト板
１は断熱作用を果すので、ダム本体２０を形成するため
に打設されたコンクリート１１の硬化時の発熱、その後
の収縮による熱作用によるひび割れの発生を抑制するこ
とが出来る。よって、一層の高品質化を図ることが出来
る。

【００５９】また、多数のプレキャスト板１によりダム
表層部１０が形成されるので、表面仕上りを良好にする
ことが出来る。よって、更に高品質化を図ることが出来
る。

【００６０】また、プレキャスト板１を埋め殺し型枠と
して用いるので、従来のコンクリートダムの施工におけ
る型枠の設置、取り外し、移動、解体等の大掛かりな作
業を省くことが出来るので、施工の迅速化を図ることが
出来る。

【００６１】以上が本発明のコンクリートダム１００の
施工工程の一サイクルであり、このサイクルを繰り返す
ことで、プレキャスト板１によりダム表層部１０を形成
しつつ、コンクリート１１によりダム本体２０を形成す
ることが出来る。また、上述のように、高品質なコンク
リートダム１００を、迅速、安全に施工することが出来
る。

【００６２】また、コンクリートダム１００の基礎にプ
レキャスト板１を設置する場合も、その基礎の上流側及
び下流側にプレキャスト板設置部を形成し、その設置部
の上端に、プレキャスト板１の連結金具３同様の連結金
具を設け、更に基礎上に既打設のコンクリート１１に埋
設された雌ねじ金具１３同様の雌ねじ金具を埋設してお
くことにより、上記同様に行なうことが出来る。

【００６３】尚、上記実施例においては、埋め殺し型枠
としてのプレキャスト板１によりコンクリート打設空間
Ｓ１を形成するようにしたが、通常の型枠によりコンク
リート打設空間Ｓ１を形成し、その型枠に本発明のコン
クリートダム施工用屋根装置５０を架設するようにして
もよいことは勿論である。

【００６４】

【発明の効果】請求項１記載のコンクリートダム施工用
屋根装置によれば、コンクリート打設空間を降雨又は降
雪から遮蔽することが出来るので、降雨時又は降雪時に
も、コンクリート打設を行なうことが出来る。また、コ
ンクリートダム施工用屋根装置は、型枠により形成され
るコンクリート打設空間における、左右岸方向への遮蔽
区域の変更を容易且つ迅速に行なうことが出来るので、
降雨時又は降雪時において、型枠により形成されたコン
クリート打設空間の左右岸方向へのコンクリート打設を
容易且つ迅速に行なうことが出来る。よって、工期の短
縮を図ることが出来る。

【００６５】請求項２記載のコンクリートダム施工用屋
根装置によれば、上記効果に加えて、コンクリートダム
施工用屋根装置は、左右岸方向に隣接する型枠に段差が
あっても、型枠により形成されるコンクリート打設空間
における、左右岸方向への遮蔽区域の変更を容易且つ迅
速に行なうことが出来る。また、これにより、既打設の
コンクリートの上方に次なるコンリート打設空間を形成
するように順次上方に設置される型枠上に自走移動する
ことが出来るので、工期の更なる短縮を図ることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のコンクリートダム施工用屋根装置を
示す正面図である。

【図２】 図１のコンクリートダム施工用屋根装置を示
す斜視図である。

【図３】 図１のコンクリートダム施工用屋根装置がプ
レキャスト板を昇る際の第一過程を示す図である。

【図４】 図１のコンクリートダム施工用屋根装置がプ
レキャスト板を昇る際の第二過程を示す図である。

【図５】 図１のコンクリートダム施工用屋根装置がプ
レキャスト板を昇る際の第三過程を示す図である。

【図６】 図２のコンクリートダムの施工過程を示す図
であって、上流側の既設のプレキャスト板に次なるプレ
キャスト板を吊り込んでいる状態を示す図である。

【図７】 図２のコンクリートダムの施工過程を示す図
であって、上流側の既設のプレキャスト板上に次なるプ
レキャスト板を設置した状態を示す図である。

【図８】 図２のコンクリートダムの施工過程を示す図
であって、下流側の既設のプレキャスト板に次なるプレ
キャスト板を吊り込んでいる状態を示す図である。

【図９】 図２のコンクリートダムの施工過程を示す図
であって、上下流側の既設のプレキャスト板上にそれぞ
れ次なるプレキャスト板を設置した状態を示す図であ
る。

【図１０】 図２のプレキャスト板を示す図である。

【図１１】 図９のプレキャスト板の設置状態を示す斜
視図である。

【図１２】 図１１の上下に隣接したプレキャスト板間
の目地を示す図である。

【図１３】 図１１の左右に隣接したプレキャスト板間
の目地を示す図である。

【図１４】 図１１のバックアンカーを示す図である。

【図１５】 従来のコンクリートダムの施工方法を示す
図である。

【符号の説明】

１…プレキャスト板（型枠） ５１…走行部 ５２…本体フレーム ５３…タイヤ（走行手段） ５４…タイヤ（走行手段） ５５…移動タイヤ用油圧ジャッキ（移動車輪用ジャッ
キ） ５６…移動タイヤ（移動車輪） ５７…昇降用油圧ジャッキ（昇降用ジャッキ） ５８…昇降フレーム ５９…走行タイヤ（走行車輪） ６０…圧縮空気充填屋根 ６１…圧縮空気給排機（圧縮空気給排手段） ６２…巻取繰出機（巻取繰出手段） ６３…収納ケース（巻取繰出手段） ６４…屋根形状保持材（昇降フレーム） ６５…サポート用油圧ジャッキ（昇降用ジャッキ） Ｓｄ…ダム施工領域 Ｓ１…コンクリート打設空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 夏生 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 浅井 秀明 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダム施工領域（Ｓｄ）の上流側及び下流
   側にコンクリート打設空間（Ｓ１）を形成するように設
   置された型枠（１）にそれぞれ設けられ、前記型枠
   （１）上を走行自在な走行部（５１）と、前記各走行部
   （５１）間に架設された圧縮空気充填屋根（６０）とを
   備えることを特徴とするコンクリートダム施工用屋根装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコンクリートダム施工用
   屋根装置であって、 前記走行部（５１）は、前記型枠（１）の上端部の前記
   上流側及び前記下流側にそれぞれ前記型枠（１）を介し
   て対向するように設けられた本体フレーム（５２）と、
   前記本体フレーム（５２）の前記型枠（１）側に設けら
   れ、前記本体フレーム（５２）を前記型枠（１）に沿っ
   て走行駆動させる走行手段（５３、５４）と、前記本体
   フレーム（５２）の上部に設けられた移動車輪用ジャッ
   キ（５５）により前記型枠（１）の上面に移動位置決め
   自在且つ前記型枠（１）上面から退去自在に設けられた
   複数の移動車輪（５６）と、前記各本体フレーム（５
   ２）にそれぞれ設けられた昇降用ジャッキ（５７、６
   ５）を介して前記型枠（１）の上方に前記型枠（１）の
   延在方向上下に移動自在に設けられた昇降フレーム（５
   ８、６４）と、前記昇降フレーム（５８、６４）の下面
   に設けられ、前記型枠（１）の上面の、前記移動車輪
   （５６）の走行方向前方にそれぞれ設置される走行車輪
   （５９）とにより構成され、 前記圧縮空気充填屋根（６０）は、前記昇降フレーム
   （５８、６４）間に設けられ、 前記圧縮空気充填屋根（６０）の一端は、前記昇降フレ
   ーム（５８、６４）に設けられた巻取繰出手段（６２、
   ６３）により巻取り・繰出し自在に設けられ、 前記圧縮空気充填屋根（６０）には、該圧縮空気充填屋
   根（６０）に圧縮空気を供給・排出する圧縮空気給排手
   段（６１）が設けられていることを特徴とするコンクリ
   ートダム施工用屋根装置。