JPH0892964A - 地盤安定化工法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地表面に吹き付け材を吹き付けノズルで吹き
付ける際に吹き付け材に繊維を混入させて吹き付ける地
盤安定化工法において、繊維を独立繊維として吹き付け
材料に混入するので糸詰まりもなく均一に混入でき、し
かも、その混入量も自由に調整でき、また、ノズルは単
独なので作業員が扱い易い。 【構成】 吹き付けノズル１への吹き付け材供給管２に
圧搾空気とともに繊維を供給する繊維供給管６を合流さ
せ、この繊維供給管６の途中に繊維切断機７を組み込ん
で、繊維供給管６を流れる繊維を任意長さに切断して独
立繊維として吹き付けノズル１へ供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地盤安定化工法および
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、法面等の地盤強化のための吹き付
け工法としては、吹付客土、モルタル類単独、または、
法面にラス金網を張設した状態で吹き付け材料の吹き付
けを行っていたが、この方法では強度の面で限界があ
り、例えば、吹き付け直後の降雨や融雪水などにより吹
き付け材料の流亡崩壊および緑化基盤材の流水による浸
食などが発生していた。

【０００３】そこで、地盤安定化工法として吹き付け材
料としてのモルタル等の中に連続長繊維を混入すること
が、特公昭53-47602号公報や特開昭55-167170 号などに
開示されている。このような連続長繊維としてはガラス
繊維やポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリビニ
アルコール（アセテート化合物を含む）、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、アセテートなどの各系列の樹脂による嵩高加工糸で
ある。

【０００４】また、連続長繊維を吹き付け材料に混入す
る方法としては、中空圧送路内に吹き込む空気や高圧水
の流れに連続長繊維糸条を乗せて、この中空圧送路端に
設けた吹き付けノズルから対象部位に向けて吐出する
が、吹き付け材料の吹き付けノズルと連続長繊維の給糸
ノズルとが併設されて同時吹き付けを行う場合と、給糸
ノズルから可撓性パイプで吹き付けノズルに連結し、給
糸ノズルからの吐出される糸を吹き付けノズル内に導
き、吹き付け材料とともに吐出する場合とがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような連続長繊維
を吹き付け材料に混入する地盤安定化工法では、ノズル
マンの感覚に頼ることになるために、吐出された繊維が
一か所に集まり易く、吹き付け材料中に均一に混入させ
るのが困難である。また、混入する繊維の量を調整する
ことも困難である。

【０００６】さらに、供給する連続長繊維が途中で切断
や繊維の絡みなどのトラブルも発生し易く、ホース内で
の糸詰まり等の原因ともなり、作業再開のための糸通し
等の作業も手作業にたより手間の掛かるものであった。

【０００７】なお、短尺の繊維をモルタル類の吹き付け
を行うと同時に吹き付ける方法もあるが、この方法は吹
き付けノズル本体と短尺の繊維の吐出ノズルは別のノズ
ルとして構成され、装置の重量・容積等が大きく扱い難
いものとなる。また、各ノズルからの吹き付け材料と短
尺の繊維の合流点ではモルタル類の吹き付け圧力で繊維
がはね飛ばされて均等な混合が困難であるばかりでなく
ロスが多く経済的にも不利である。

【０００８】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、繊維を独立繊維として吹き付け材料に混入するので
糸詰まりもなく均一に混入でき、しかも、その混入量も
自由に調整でき、また、ノズルは単独で作業員が扱い易
い地盤安定化工法および装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、地盤安定化工法としては、地表面に吹き付け
材を吹き付けノズルで吹き付ける際に吹き付け材に繊維
を混入させて吹き付ける地盤安定化工法において、前記
吹き付けノズルへの吹き付け材供給管路に圧搾空気や高
圧水とともに繊維を供給する繊維供給管路を合流させ、
この繊維供給管路の途中に繊維切断機を組み込んで、繊
維供給管路を流れる繊維を任意長さに切断して独立繊維
として吹き付けノズルへ供給すること、および、任意長
さに切断される繊維は、２cm〜６cm程度の極短繊維であ
ること、もしくは、６cm〜100 cm程度の短繊維であるこ
と、さらに、繊維は鋼繊維であること、または、繊維は
合成繊維であり、吹き付け材は緑化基盤材であることを
要旨とするものである。

【００１０】地盤安定化装置としては、吹き付け材の吹
き付けノズルへの吹き付け材供給管路に圧搾空気や高圧
水とともに繊維を供給する繊維供給管路を合流させ、こ
の繊維供給管路の途中に繊維切断機を組み込んだこと、
および、繊維供給管路の合流個所は吹き付けノズル本体
であることを要旨とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１および請求項６記載の本発明によれ
ば、吹き付けノズルへは吹き付け材とともに繊維切断機
で切断された独立繊維が供給されるので供給する連続長
繊維が途中で切断してしまうトラブルは心配する必要が
なく、また、独立繊維であるがゆえに吹き付け材に均一
に混入することができる。

【００１２】しかも、繊維供給管路での圧搾空気や高圧
水による搬送速度と繊維切断機での切断間隔により供給
する独立繊維量を自由に調整でき、その結果、アスペク
ト比の決定も自在である。

【００１３】また、吹き付けノズルの他に別途繊維吐出
ノズルを併存させる必要がないので扱い易い。

【００１４】請求項２および請求項４記載の本発明によ
れば、任意長さに切断される繊維は、２cm〜６cm程度の
短繊維であるので、いわゆるスチールファイバー等の鋼
繊維をモルタル等の吹き付け材に混入させることも可能
となり、アスペクト比を自在に大きくできることで鋼繊
維補強コンクリートの各種強度、靱性を高めることが施
工性を損なうことなく可能となる。

【００１５】請求項３および請求項５記載の本発明によ
れば、任意長さに切断される繊維は、６cm〜100 cm程度
の短繊維であり、合成繊維を緑化基盤材である吹き付け
材に混入させるのに適する。

【００１６】請求項６記載の本発明によれば、装置とし
て吹き付けノズルの他に別途繊維吐出ノズルを併存させ
る必要がないので扱い易い。

【００１７】請求項７記載の本発明によれば、繊維供給
管路の合流個所は吹き付けノズル本体であるので装置と
してよりコンパクトなものとなる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面について詳細に
説明する。図１は本発明の地盤安定化工法で使用する装
置の１実施例を示す説明図で、図中１は吹き付け材の吹
き付けノズルを示す。

【００１９】この吹き付けノズル１には耐圧ホースによ
る吹き付け材供給管２が接続され、吹き付け材がモルタ
ルの場合は、この吹き付け材供給管２の途中にモルタル
ポンプ３が配設され、さらに吹き付け材供給管２の端は
モルタルミキサー４に接続される。

【００２０】また、コンプレッサー５からの圧搾空気管
の途中に繊維の挿入部を設けてこの圧搾空気管を圧搾空
気とともに繊維を供給する繊維供給管６として前記吹き
付けノズル１に接続させるが、前記繊維の挿入部には繊
維切断機７を配置し、この繊維切断機７に対してボビン
８ａ等を配置した繊維供給装置８からの連続繊維を導入
し、繊維切断機７で切断した独立繊維を繊維供給管６に
送り込むものとする。

【００２１】前記繊維切断機７としては、ロービングカ
ッターによるものでも、また、上下する切断刃によるも
のやヒートカッターでもよく、その形式の如何を問わな
いが、繊維の切断長さは自由に変えることができるもの
とする。

【００２２】さらにコンプレッサー５からの圧搾空気管
９を直接吹き付けノズル１に接続し、吹き付け材供給管
２からの吹き付け材にこの圧搾空気管９からの圧搾空気
管を添加して吹き付け材を勢いよく吐出するようにして
いる。

【００２３】なお、繊維供給管６と吹き付け材供給管２
とは吹き付けノズル１の本体部にＹ字の継手を設けてこ
の継手での合流接続とする。

【００２４】前記繊維供給装置８で供給する繊維として
は、ガラス繊維、ポリエステル、ポリアミド、アクリ
ル、ポリビニアルコール（アセテート化合物を含む）、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、アセテートなどの各系列の合成樹脂繊
維、鋼繊維、カーボン繊維、紙繊維、動物繊維などから
用途に応じて適宜選択できる。

【００２５】このようにしてモルタルポンプ３によりモ
ルタルミキサー４から吹き付け材供給管２を介して送ら
れるモルタルに対して、吹き付けノズル１の所で繊維切
断機７で切断された独立繊維が混入され、繊維入りのモ
ルタルとして吹き付けノズル１から吐出されて地表面に
吹き付けられる。

【００２６】前記繊維切断機７で切断する繊維の長さは
使用する繊維の種類でも異なり、合成樹脂繊維等では６
cm〜100 cm程度の短繊維とする。

【００２７】また、鋼繊維では２cm〜６cm程度の極短繊
維であることが望ましい。これにより吹き付け材はスチ
ールファイバーコンクリートとして構成できる。

【００２８】さらに他の実施例として吹き付け材を緑化
基盤材としてもよい。この緑化基盤材としては、セメン
トと土砂と種子、もしくは種子と有機材との混合物など
がその一例であるが、ビートモスとパーク肥料と砂など
の組合せも可能である。

【００２９】かかる緑化基盤材を吹き付け材とする場合
は、鋼繊維は不適当であるが、その他の繊維、合成樹脂
繊維等では２cm〜６cm程度の極短繊維でも６cm〜100 cm
程度の短繊維でもその状況に応じて選択すればよい。

【００３０】また、前記実施例はコンプレッサー５から
の圧搾空気を利用する場合について述べたが、このコン
プレッサー５に代えて高圧ポンプを使用し、圧搾空気の
代わりに高圧水を利用して繊維を吐出することとしても
よい。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように本発明の地盤安定化工
法および装置は、繊維を独立繊維として吹き付け材料に
混入するので糸詰まりもなく均一に混入でき、しかも、
その混入量も自由に調整でき、また、ノズルは単独なの
で作業員が扱い易いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の地盤安定化工法で使用する装置の１実
施例を示す説明図である。

【符号の説明】

１…吹き付けノズル ２…吹き付け材料
供給管 ３…モルタルポンプ ４…モルタルミキ
サー ５…コンプレッサー ６…繊維供給管 ７…繊維切断機 ８…繊維供給装置 ８ａ…ボビン ９…圧搾空気管

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地表面に吹き付け材を吹き付けノズルで
   吹き付ける際に吹き付け材に繊維を混入させて吹き付け
   る地盤安定化工法において、前記吹き付けノズルへの吹
   き付け材供給管路に圧搾空気や高圧水とともに繊維を供
   給する繊維供給管路を合流させ、この繊維供給管路の途
   中に繊維切断機を組み込んで、繊維供給管路を流れる繊
   維を任意長さに切断して独立繊維として吹き付けノズル
   へ供給することを特徴とする地盤安定化工法。
2. 【請求項２】 任意長さに切断される繊維は、２cm〜６
   cm程度の極短繊維である請求項１記載の地盤安定化工
   法。
3. 【請求項３】 任意長さに切断される繊維は、６cm〜10
   0 cm程度の短繊維である請求項１記載の地盤安定化工
   法。
4. 【請求項４】 繊維は、鋼繊維である請求項１または請
   求項２記載の地盤安定化工法。
5. 【請求項５】 繊維は、合成繊維であり、吹き付け材は
   緑化基盤材である請求項１記載の地盤安定化工法。
6. 【請求項６】 吹き付け材の吹き付けノズルへの吹き付
   け材供給管路に圧搾空気や高圧水とともに繊維を供給す
   る繊維供給管路を合流させ、この繊維供給管路の途中に
   繊維切断機を組み込んだことを特徴とする地盤安定化装
   置。
7. 【請求項７】 繊維供給管路の合流個所は吹き付けノズ
   ル本体である請求項６記載の地盤安定化装置。