JPH0893218A - 独立基礎の構築方法および独立基礎用折り畳み型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工性のよい経済的な独立基礎の構築方法
と、現場での組み立てが簡単で製作費も安価な独立基礎
用の型枠を提供する。 【構成】 折り畳み型枠は、互いに隣り合う縁が接合部
材としての連結シート５で連結された４枚の鋼板パネル
１とタイバー４からなる。鋼板パネル１の下部折り曲げ
部２には捨てコンクリートに固定するためのホールイン
アンカーまたはコンクリート釘７用の孔９が開いてい
る。上部折り曲げ部３にはタイバー４を接合するための
孔１０が開いている。輸送および保管時には、鋼板パネ
ル１どうしを連結シート５部分で折り畳んでおく。この
折り畳み型枠を独立基礎構築位置の捨てコンクリート上
に配筋した鉄筋の外側に長方形に広げて設置し、内側に
コンクリートを打設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、独立基礎の構築方法
および独立基礎用折り畳み型枠に関するもので、コンク
リート独立基礎のフーチング部分の構築等に利用する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンクリート独立基礎のフーチ
ング部分を施工する場合、土の掘削と締め固めの後、捨
てコンクリートの上に４枚の合板製または金属製せき板
パネルを立てて長方形状に配し、セパレータ等で固定し
ている。コンクリートの打設、固化後は、型枠を解体、
撤去し、掘削部の埋め戻しをしている。

【０００３】また、最近は型枠の解体の手間を節約する
ために、ラス金網をせき板として鋼製フレームを使用す
るラス型枠工法等の捨て型枠工法も普及しはじめてい
る。

【０００４】さらに、特開平４─２０３０２４号公報に
は、帯状板材による円形型枠が示されている。これは薄
い帯状板材を現場で円筒形に丸めて、重ね合わせ部をビ
スで留めるもので、施工が簡単で安価な捨て型枠を提供
している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の型枠工法では、
合板製や金属製のせき板を再使用するため、これらの型
枠材の解体に非常に手間がかかり、再使用のための掃除
と維持管理にもコストがかかる。

【０００６】これらの問題を解決するために、ラス型枠
工法などの捨て型枠が種々提案されているが、いずれも
現場での組み立てに手間を要し煩雑であるとともに、構
成が複雑なため製作費も高くなっている。また、型枠の
組み立てには従来の工法と同様にフォームタイと端太角
を使用しているため、これらの材料は回収する必要があ
る。

【０００７】一方、前述の円形型枠は、それ自体は板の
フープテンション効果を利用した経済的な捨て型枠であ
るが、フーチングの形状が円形に限定されるため、種々
の問題がある。

【０００８】すなわち、直接基礎の場合には、円形の基
礎は長方形の基礎と比べて効率が悪いため、基礎形状が
大きくなり不経済である。杭基礎の場合も、特に２本杭
の場合には形状に無駄が多い。さらに、この型枠を現場
で組み立てる場合には、板を重ね合わせたところをビス
で留めなければならず、若干の手間が残ってしまう。

【０００９】本願発明の目的は、施工性のよい経済的な
独立基礎の構築方法と、現場での組み立てが簡単で製作
費も安価な独立基礎用の型枠を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願発明の独立基礎の構
築方法は、上下の２辺に上部折り曲げ部と下部折り曲げ
部を有する４枚の鋼板パネルを、平面形状が長方形にな
るように立てて配置し、鋼板パネルどうしの隣接する縁
を屈曲可能な接合部材を介して接合し、折り畳み可能と
した独立基礎用折り畳み型枠を、独立基礎構築位置の捨
てコンクリート上に配筋される鉄筋の外側に長方形に広
げて設置し、この折り畳み型枠の内部にコンクリートを
打設することにより、独立基礎のフーチング等を構築す
るものである。

【００１１】なお、通常は独立基礎用の配筋を行った後
に折り畳み型枠を設置するが、場合によっては折り畳み
型枠の設置後に独立基礎用の配筋を行ってもよい。

【００１２】鋼板パネルの下部折り曲げ部については、
折り畳み型枠を捨てコンクリート上に置いた状態で、こ
の下部折り曲げ部、コンクリート釘またはホールインア
ンカー等で捨てコンクリートに固定することができる。

【００１３】また、必要に応じ、相対する鋼板パネルの
上部折り曲げ部どうしをタイバー等の連結部材で連結す
ることにより長方形の形状を保持し、コンクリートの打
設圧に抵抗させる。

【００１４】本願発明の独立基礎用折り畳み型枠は、上
記の構築方法に用いるための型枠であり、上下の２辺に
上部折り曲げ部と下部折り曲げ部を有する４枚の鋼板パ
ネルを、平面形状が長方形になるように立てて配置し、
前記鋼板パネルどうしの隣接する縁を屈曲可能な接合部
材を介して接合し、折り畳み可能としたものである。

【００１５】接合部材としては、例えば可撓性のある合
成樹脂製のシートや金属製の蝶番などを用いることがで
きる。

【００１６】

【実施例】以下、図示した実施例について説明する。

【００１７】図１(a),(b) は、本願発明の折り畳み型枠
の一実施例を示したもので、互いに隣り合う縁が接合部
材としての連結シート５で連結された４枚の鋼板パネル
１とタイバー４からなっている。

【００１８】鋼板パネル１の上下の縁は曲げ加工され、
下部折り曲げ部２には捨てコンクリートに固定するため
のホールインアンカーまたはコンクリート釘７用の孔９
が開いている。また、上部折り曲げ部３にはタイバー４
を接合するための孔１０が開いている。

【００１９】輸送および保管時には、鋼板パネル１どう
しを連結シート５部分で図１(b) に示すような形に折り
畳むことができるので、余分な場所を必要としない。

【００２０】連結シート５は引張り強度が高く曲げ追随
性の良い合成樹脂シート（例えば、コンベアベルトに用
いられているようなものが利用できる）に取付け孔を開
けたものである。

【００２１】これを図２に示すように、鋼板パネル１の
縁に開けられた孔にボルト６等で接合することにより、
パネルどうしを折り畳み可能な状態で連結することがで
きる。また、鋼板パネル１を連結する辺の高さいっぱい
に渡って設置することにより、コンクリートの漏れを防
止することができる。

【００２２】さらに、この連結シート５はボルト接合の
代わりに強力な接着剤によって取り付けりもよい。ま
た、連結シート５の代わりに蝶番等他の屈曲可能な接合
部材を使用してもよい。

【００２３】鋼板パネル１は、経済的な理由とともに重
量をなるべく軽くして人力による持ち運びを可能とする
ために、板厚のなるべく薄い鋼板を使い、以下の理由で
上下の縁に曲げ加工を施している。

【００２４】鋼板パネル１にかかるコンクリートの側圧
は、まず、鋼板パネル１の上下の折り曲げ部２，３に等
分布荷重として伝達される。下部折り曲げ部２は、両端
が連結シート５で支持され、中間部がホールインアンカ
ーまたはコンクリート釘７で捨てコンクリート１１によ
り支持された連続梁として荷重に抵抗する。一方、上部
折り曲げ部３は、両端をパネル連結部である連結シート
５に支持された単純梁として抵抗する。

【００２５】一般にコンクリートの側圧はコンクリート
の深さに比例するから、下部と上部の折り曲げ部２，３
に分配される荷重は２対１になり、上部折り曲げ部３の
中間部を下部折り曲げ部２のように支持する必要は少な
い。

【００２６】しかし、基礎の形状が大きい場合等は、相
対する鋼板パネル１の上部折り曲げ部３どうしをタイバ
ー４で連結する必要がある。タイバー４は鋼製の帯板の
両端に孔を開けたものであり、図３(a) に示すように上
部折り曲げ部３とボルト８によって接合される。

【００２７】上下辺の折り曲げ形状は、製作上は図３
(a) に示す１回曲げが簡単であるが、より強度を上げる
ために図３(b) に示すようなリップ溝形断面、あるいは
図３(c) に示すように折り返して上下の折り曲げ部２，
３の厚みが増すような形状としてもよい。さらには、型
枠中央部分のはらみ出しを小さく抑えるために、高さ方
向に波板加工を施してもよい。

【００２８】図４は、本願発明の構築方法によって施工
された独立基礎の一実施例を示したもので、独立基礎の
フーチング部分は以下の手順で施工される。

【００２９】 捨てコンクリート１１上に、型枠を設
置すべき位置を墨出しする。

【００３０】 ベース鉄筋１２および柱型鉄筋１３を
配筋する。

【００３１】 製作工場から折り畳まれた状態で運ば
れてきた本願発明の型枠を長方形に広げて、捨てコンク
リート１１の上に置く。

【００３２】 型枠の下部折り曲げ部２をホールイン
アンカーまたはコンクリート釘７で捨てコンクリート１
１に固定する。

【００３３】 さらに強度上必要な場合は、図１(a)
に示すように、相対する型枠の上部折り曲げ部３どうし
をタイバー４とボルト８で連結する。（ベース鉄筋１２
および柱型鉄筋１３の配筋は、現場の状況に応じて型枠
の設置後でも可能である。ただし、その場合、上部のタ
イバー４は配筋の後に取り付ける。） コンクリート１４を型枠内に打設する。

【００３４】 コンクリート１４がある程度固まった
後、型枠はそのままの状態でフーチングを埋め戻せば基
礎が完成する。

【００３５】

【発明の効果】本願発明の独立基礎の構築方法によれ
ば、現場での作業は、折り畳んであるものを長方形に広
げて釘またはボルト等で固定するだけという簡単なもの
であり、型枠の解体の手間もいらないので、基礎の施工
工程を大幅に短縮することが可能となる。

【００３６】また、本願発明の折り畳み型枠は、畳んだ
状態で持ち運びに便利であり、広げた状態で長方形とな
ることから、独立基礎の型枠として効率がよく、また従
来の捨て型枠より経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明の折り畳み型枠の一実施例を示した
もので、(a) は広げた状態の斜視図、(b) は折り畳んだ
状態の斜視図である。

【図２】 鋼板パネルの連結部の水平断面図である。

【図３】 (a) は図１の型枠の要部拡大断面図、(b) お
よび(c) は鋼板パネル折り曲げ部の変形例を示す断面図
である。

【図４】 本願発明の構築方法において、コンクリート
を打設した独立基礎の埋め戻し直前の断面図である。

【符号の説明】

１…鋼板パネル、２…下部折り曲げ部、３…上部折り曲
げ部、４…タイバー、５…連結シート、６…パネル連結
ボルト、７…ホールインアンカーまたはコンクリート
釘、８…ボルト、９…ホールインアンカーまたはコンク
リート釘用の孔、１０…タイバー用の孔、１１…捨てコ
ンクリート、１２…ベース鉄筋、１３…柱型鉄筋、１４
…コンクリート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下の２辺に上部折り曲げ部と下部折り
   曲げ部を有する４枚の鋼板パネルを、平面形状が長方形
   になるように立てて配置し、前記鋼板パネルどうしの隣
   接する縁を屈曲可能な接合部材を介して接合し、折り畳
   み可能とした独立基礎用折り畳み型枠を、独立基礎構築
   位置の捨てコンクリート上に配筋される鉄筋の外側に長
   方形に広げて設置し、前記折り畳み型枠の内部にコンク
   リートを打設することを特徴とする独立基礎の構築方
   法。
2. 【請求項２】 前記折り畳み型枠の捨てコンクリート上
   への設置に際し、折り畳み型枠を構成する鋼板パネルの
   下部折り曲げ部を、コンクリート釘またはホールインア
   ンカーで捨てコンクリートに固定する請求項１記載の独
   立基礎の構築方法。
3. 【請求項３】 前記折り畳み型枠を構成する相対する鋼
   板パネルの上部折り曲げ部どうしをタイバーで連結する
   請求項１または２記載の独立基礎の構築方法。
4. 【請求項４】 上下の２辺に上部折り曲げ部と下部折り
   曲げ部を有する４枚の鋼板パネルを、平面形状が長方形
   になるように立てて配置し、前記鋼板パネルどうしの隣
   接する縁を屈曲可能な接合部材を介して接合し、折り畳
   み可能とした独立基礎用折り畳み型枠。