JPH0893266A - 耐震用スリット材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スリット本体の取付けが大工仕事の一部として
特別な労を要することなく簡単に施工することができ、
しかも、装着姿勢が曲がったりすることもなく、さらに
は施工するにあたり一部の部材を繰り返し転用して、少
ない材料で施工することが可能な耐震用スリット材を提
供する。 【構成】板状体２３の片面あるいは両面に発泡合成樹脂
２４が貼着され、かつこの板状体２４の少なくとも一方
の側端縁に凹陥部２７が形成されたスリット本体２５
と、このスリット本体２５に着脱自在に装着され、かつ
型枠３３、３４に突き合わされて取付けられるスリット
取付け片２６とからなることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐震用スリット材に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】地震が発生した場合、鉄筋コンクリート
構造物でよく用いられている腰壁は、梁、柱の曲げ耐力
を高める一方、柱の剪断破壊を招き、ひいては脆性的な
破壊をもたらす場合がある。このため、近年では、耐震
用スリット材を用いて壁を柱から積極的に切離すように
なっている。

【０００３】このように、耐震用スリット材を用いる場
合、 壁と柱との間に空間を設け、完全に切り離す。（以下
全貫通型という） 壁と柱との間を完全にではなく、柱の幅の１／６以下
かつ１０ｃｍ以下程度残して両端部のみを切り離す。
（以下断面欠損型という） との２つのタイプがある。

【０００４】図７は従来の断面欠損型の耐震用スリット
材の一例を示したものである。この従来の耐震用スリッ
ト材１は、例えば塩化ビニルから形成された断面Ｌ字状
のアングル２とこのアングル２の片側に貼着された発泡
ポリエチレン３とから構成されている。そして、このス
リット材１は、コンクリート打設空間の一方の壁を形成
する型枠４の内側に、この内面側から打ち込まれた釘５
により固定されている。その後、型枠４と図示していな
い他方の型枠との間に形成されるコンクリート打設空間
内に、コンクリートが打設され、ここにコンクリート壁
６が構築される。コンクリート壁６が構築され所定時間
養生されたら、型枠４が取り外される。すると、コンク
リート壁６内に発泡合成樹脂により非コンクリート打設
空間が形成されることになる。これにより、コンクリー
ト壁６に接続される柱への震動の伝達が阻止され、地震
の衝撃に耐えることができる。

【０００５】また、図８は、従来の全貫通型の耐震用ス
リット材の一例を示したものである。このスリット材１
０は、板状の発泡ポリエチレン１１と、この発泡ポリエ
チレン１１を両側で支持する断面略コ字状の支持体１
２、１２とからなるもので、支持体１２には、その延出
方向に断面コ字状の凹部１２ａが形成されている。そし
て、このようなスリット材１０は、図示したようにコン
クリートが打設される型枠１３、１４間を完全に横断す
るように差し渡され、図示したように発泡ポリエチレン
からなるコンクリートの非連続部が形成されることにな
る。

【０００６】従来例のスリット材１０を型枠１３、１４
間に差し渡す作業としては、先ず、一方の支持体１２を
型枠１３に釘止めしておき、この支持体１２が取付けら
れた型枠１３を建て起こす。なお、支持体１２を型枠１
３に取付ける場合、複数の釘を型枠１３に打ちつけるこ
とになるが、この釘の打ちつけ作業は型枠１３を横に寝
かせた状態で型枠１３の内側から、すなわちコンクリー
トの打設空間に対面する側から行われる。

【０００７】次に、他方の型枠１４に、他方の支持体１
２が取り付けられる。この場合も、型枠１４は水平状態
に寝かせた状態にして作業することになるが、この場合
にも型枠１４への釘の打ちつけ作業は、型枠１４の内側
から、すなわちコンクリートの打設空間に対面する側か
ら行われる。このように、型枠１４にも他方の支持体１
２が取付けられたら、この型枠１４も同じく建て起こし
てコンクリート壁１６の打設空間を形成する。

【０００８】そして、一対の型枠１３、１４の建て付け
が終了したら、支持体１２とは別体に形成された板状の
発泡ポリエチレン１１を型枠１３、１４の上方にまで運
搬し、上方から下方に向けて、発泡ポリエチレン１１を
支持体１２、１２の凹部１２ａ、１２ａ内に挿入する。
このようにして発泡ポリエチレン１１を、凹部１２ａ、
１２ａに沿って下方にまで十分案内することにより、発
泡ポリエチレン１１の両端部が支持体１２、１２に狭持
され、スリット材１０のコンクリート打設空間内への設
置作業が完了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図７に示し
た従来の耐震用スリット材１では、塩化ビニルあるいは
アルミニウムなどからなるアングル２を複数本の釘５で
固定しただけでコンクリート打設空間内に立設されてい
るので、コンクリート打設空間内にコンクリートが流し
こまれると、その圧力でアングル２等が横倒れしてしま
うことがある。このような不具合を防ぐには、スリット
材１をさらにセパレータや鉄筋で補強しなければならな
くなり、余分な部品と手間が必要になる。しかも、これ
らの補強を正確に行なわない場合には、スリット材１の
取付け位置が大幅に狂うなどの問題が生じてしまう。

【００１０】さらに、この耐震用スリット材１の場合に
は、型枠４を外すときにアングル１を固定していた釘の
先端がコンクリート壁６から露呈してしまい、この釘の
先端部を新たに切断処理しなければならず、作業に手間
を要するものであった。

【００１１】また、図８に示したスリット材１０の場合
も図７に示したスリット材１の場合と同じように、コン
クリートの圧力で発泡ポリエチレン１１が飛ばされてし
まう虞がある。また、コンクリートの圧力で飛ばされな
い場合であっても、スリット材の装着姿勢が曲がってし
まうという問題があった。したがって、このスリット材
の場合にもセパレータや鉄筋などで補強する必要が生じ
ている。

【００１２】さらに、このスリット材１０のように、支
持体１２が塩化ビニルで形成されている場合には、塩化
ビニルとコンクリートとの付着性が悪いため、耐震用ス
リット材１０を設けたコンクリート壁１６では、雨水等
が外部から内部へ漏水してしまうという問題もあった。
しかも、コンクリートの補修が必要な場合であっても、
コンクリートの塩化ビニルへの付着性が悪いことから十
分な補強ができないという問題も生じる。

【００１３】また、上述したように発泡ポリエチレン１
１を装着する場合には、先ず発泡ポリエチレン１１の底
面角部を、支持体１２、１２の凹部１２ａ、１２ａ間に
入るように位置合わせし、この状態から姿勢が曲がらな
いようにして発泡ポリエチレン１１を順次下方に押し込
むのであるが、実際的には、支持体１２、１２が２本平
行に左右にずれることなく取付けられることが困難であ
るから、このような発泡ポリエチレン１１をコンクリー
トの型枠内という手の入り難い狭い場所で、支持体１
２、１２に正確に装着することは手間がかかり、作業も
労を要するものであった。

【００１４】したがって、このようなスリット材を設置
するための作業は一般の大工仕事の他に専門の手間が必
要でそのための労力および賃金も確保しなければなら
ず、結果としてコスト高になるという問題があった。

【００１５】本発明はこのような問題に鑑み、スリット
本体の取付けが大工仕事の一部として特別な労を要する
ことなく簡単に施工することができ、しかも、装着姿勢
が曲がったりコンクリート圧で飛ばされたりすることも
なく、さらには施工するにあたり一部の部材を繰り返し
転用して、少ない材料で施工することが可能な耐震用ス
リット材を提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る耐震用スリット材では、コンクリート建
築物の壁面と、該壁面の途中あるいは隅部に立設される
柱との接合部近傍に上下方向に差し渡される発泡合成樹
脂を備えた耐震用スリット材であって、芯材となる板状
体の片面あるいは両面に発泡合成樹脂が貼着され、かつ
この板状体の少なくとも一方の側端縁に凹陥部または凸
部が形成され、この板状体が前記壁面と、前記柱との接
合部近傍のコンクリート打設空間内に上下方向に横断す
るように配置され、前記コンクリート打設空間内にコン
クリートを打設した後にコンクリート壁内に埋設される
スリット本体と、前記コンクリート打設空間を形成する
型枠への位置決め部が形成され、さらに前記板状体に形
成された凹陥部または凸部に着脱自在に嵌合される凸部
または凹陥部が形成され、前記位置決め部が前記型枠に
突き合わされて取付けられるスリット取付け片とからな
ることを特徴としている。

【００１７】

【作用】上記構成による本発明によれば、板状体と発泡
ポリエチレンとからなるスリット本体を、スリット取付
け片に例えば正面方向から真っ直ぐに着脱自在に差し込
むことができる。また、スリット取付け片の位置決め部
が型枠に突き合わされると、スリット取付け片の位置決
めがなされる。さらには、スリット本体とスリット取付
け片との凹陥部と凸部とが合致されることにより、スリ
ット本体の固定が確実になされるので、スリット本体が
コンクリート圧により移動したり飛ばされたりすること
が防止される。

【００１８】しかも、スリット取付け片の取り付け作業
は、型枠を幅方向に延ばしていく作業の中で行うことが
でき、大工仕事の一部として特別な手間を要することな
く簡単に行なうことができる。

【００１９】また、コンクリート打設空間内にコンクリ
ートを打設した後に、型枠を取り外せばスリット取付け
片を型枠とともに外すことができる。したがって、この
型枠からスリット取付け片を取り外すことにより、スリ
ット取付け片を他の場所で転用して用いることができ、
材料費の軽減に寄与する。また、スリット取付け片を固
定した釘を切断処理する必要もないので、手間がかから
ず、その分コスト軽減にも寄与する。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の実施例
について説明する。図１は本発明の一実施例による耐震
用スリット材を分解して示したもので、特に全貫通型の
耐震用スリット材を示したものである。また、図２は図
１の耐震用スリット材を取り付けるときに用いられる型
枠を示したものである。

【００２１】本実施例の耐震用スリット材２２は、芯材
となる板状体２３の両面に発泡合成樹脂２４、２４（片
側のみ図示）を貼着したスリット本体２５と、このスリ
ット本体２５の両側端縁に着脱自在に装着される２つの
スリット取付け片２６、２６とからなっている。

【００２２】スリット本体２５の板状体２３とスリット
取付け片２６、２６とは、共に硬質塩化ビニルから形成
されている。また、板状体２３に貼着される発泡合成樹
脂２４、２４はポリエチレン等の独立発泡体が用いられ
ている。しかし、これらは如何なる材料から形成されて
も良い。

【００２３】スリット本体２５とスリット取付け片２
６、２６は、共に断面形状が略一定であり、スリット本
体２５の両方の側端縁全域に凹陥部２７、２７が形成さ
れている。また、スリット取付け片２６の一方の側端縁
には、この凹陥部２７に着脱自在に嵌合される凸部２９
が突設されている。また、この凹陥部２７内には、細溝
が形成され、凸部２９にはこの細溝に係止される突起が
形成されている。

【００２４】さらに、スリット取付け片２６には、凸部
２９を支持する断面台形状の膨出部３０が、平坦な脚部
３１から連続して延出されている。このような膨出部３
０が具備されたスリット取付け片２６では、脚部３１と
膨出部３０との会合部に略Ｔ字状の位置決め部３２が形
成され、また、膨出部３０の斜面にコンクリート面から
の離型を良好にするテーパ面Ｐ、Ｐが形成されている。

【００２５】このように形成された耐震用スリット材２
２は壁と柱との接合部近傍に上下方向に差し渡されて設
置される。一方、柱を構築するコンクリートの打設空間
を形成する型枠は、図２に示したように、断面コ字状の
一方の型枠３３と、この型枠３３の凹部を塞ぐように対
向配置される平板状の型枠３４とから構成されている。
なお、平板状の型枠３４はこれに隣接して幅方向に複数
個ならべて配置される。このような型枠３３、３４間に
コンクリートの打設空間Ｓが形成され、後にコンクリー
トが打設される。コ字状の型枠３３の両端縁には、その
外方側に桟木３５、３５が予め取付けられている。ま
た、平板状の型枠３４の両端部にも、桟木３５、３５が
取付けられている。

【００２６】型枠３３、３４を図２に示したように対向
配置したら、図３に示したように、これら型枠３３、３
４の側方から、予め組付けられた耐震用スリット材２２
を、打設空間Ｓを横断するように配置し、スリット取付
け片２６の位置決め部３２を桟木３５に当接させてこの
スリット材２２の位置決めを行なう。その後、耐震用ス
リット材２２を、複数の釘３６等で型枠３３、３４に固
定する。なお、スリット本体２５にスリット取付け片２
６を組付ける場合には、スリット取付け片２６の凸部２
９をスリット本体２５の凹陥部２７内に、図１に示した
ように正面から真っ直ぐに差し込めば良い。これによ
り、凹陥部２７と凸部２９との間に弾性力が作用すると
ともに、凹陥部２７内の細溝に凸部２９の突起が係合す
るので、装着性が良好でありながら抜けが防止される。

【００２７】また、耐震用スリット材２２の型枠３３、
３４への取付作業は、単に釘３６を型枠３３、３４に打
ち付けていくだけで良いので、大工仕事として特別な労
を要することなく簡単に作業を行なっていくことができ
る。

【００２８】図３に示したように、耐震用スリット材２
２を上下方向に複数の釘３６により取り付けたら、次に
図４に示したように、側方に型枠３７、３８等を突き合
わせて取付ける。このとき、前記スリット取付け片２６
の脚部３１、３１は、型枠３３と３８との間、および型
枠３４と型枠３７との間に挟まれるので、スリット本体
２５の固定が確実に行われる。したがって、この部位に
外力が加わっても、スリット材２２の位置がづれたりす
ることはない。

【００２９】そして、所定の配筋等が終了したら、これ
ら型枠で構成されたコンクリート打設空間Ｓ内にコンク
リートが打設される。このようにコンクリートが打設さ
れても、スリット取付け片２６の両端部は上記のように
隣接する型枠間に狭持され確実に固定されているので、
コンクリートの圧力で位置がづれたり、飛ばされたりす
ることはない。以後、所定時間の養生が終了してから、
型枠３３、３４等を解体する。このように型枠３３、３
４等を取り外すときに、テーパ面Ｐ、Ｐがコンクリート
面からの離型を促すので、スリット取付け片２６、２６
をスリット本体２５から容易に取り外すことができる。
これにより図５に示したように、コンクリートの壁３８
とコンクリートの柱３９とが構築されることになる。こ
のとき、スリット本体２５は、緩衝材としてコンクリー
ト塊の中に埋設されることになるが、型枠３３、３４の
桟木３５、３５に支持されていた２つのスリット取付け
片２６、２６は、解体される型枠３３、３４などと共に
取り外されることになる。よって、型枠３３、３４から
スリット取付け片２６、２６を取り外すことにより、こ
れら取り外されたスリット取付け片２６、２６を、他の
場所、例えば建築物の上の階を構築するときなどに再度
転用して用いることもできる。

【００３０】なお、スリット取付け片２６、２６が取り
除かれたコンクリート壁に形成される凹溝Ｄ内にはコー
キング材が適宜充填される。これにより、漏水等の問題
は全くない。

【００３１】以上説明したように、本実施例によれば、
スリット本体２５と、両側のスリット取付け片２６、２
６とは、凹陥部２７と凸部２９との係合で着脱自在に装
着されるので、装着も容易であれば脱着も容易である。
また、従来のように、発泡合成樹脂を上方から下方に向
けて支持体内に差し込むような構造ではないので、従来
のように支持体の取付状態が悪いことに起因して発泡合
成樹脂が曲がって埋設されるようなこともない。

【００３２】このように、本実施例によれば、スリット
材２２の取付作業性が極めて良好で、しかも設置時にこ
のスリット材２２が位置づれしたりすることもない。ま
た、コンクリートの打設時にも同様に、スリット材２２
が移動したり、飛ばされたりすることはない。すなわ
ち、スリット取付け片２６の位置決め部３２が型枠の桟
木に合致させることにより、先ず両側のスリット取付け
片２６、２６が型枠に固定される。そして、このスリッ
ト取付け片２６、２６に形成された凸部２９、２９が、
スリット本体２５の凹陥部２７、２７内に差しこまれる
ので、コンクリート打設空間内にコンクリートが打設さ
れた場合にも、スリット材２２が移動したり飛ばされた
りすることがない。

【００３３】また、上記実施例では、スリット本体２５
に凹陥部２７を形成し、スリット取付け片２６に凸部２
９を形成したが、スリット本体２５に凸部２９を、スリ
ット取付け片２６に凹陥部２７を形成しても良い。この
場合であっても、取付け作業性が良好で、位置づれがせ
ず、しかもスリット取付け片２６を転用することができ
る。さらに、上記実施例では、スリット本体２５の両面
に緩衝材として発泡合成樹脂２４を貼着しているが、発
泡合成樹脂２４を片側にのみ貼着することもできる。

【００３４】なお、以上の実施例では、全貫通型の耐震
用スリット材として、本発明を説明したが、本発明は断
面欠損型のスリット材にも適用することができる。図６
は断面欠損型の耐震用スリット材４０を示したものであ
る。

【００３５】この耐震用スリット材４０は、断面略ｈ状
で硬質塩化ビニルなどからなる長尺物の板状体４１の片
側にポリエチレン等の板状の発泡合成樹脂５０が略全面
に貼着されたスリット本体４２と、このスリット本体４
２に着脱自在に装着され、後に取り外して他の場所に転
用することが可能な硬質塩化ビニルなどからなる断面略
Ｔ字状のスリット取付け片４３とからなっている。スリ
ット本体４２の板状体４１には凹陥部４４が形成され、
スリット取付け片４３は、この凹陥部４４に着脱自在に
嵌合される凸部４５と、型枠４６への位置決めを行う平
坦な位置決め部４７とから構成されている。

【００３６】このような耐震用スリット材４０では、先
ず図６（ａ）に示したように、型枠４６にスリット取付
け片４３の位置決め部４７をあてがい、このスリット取
付け片４３を複数の釘４８で型枠４６に固定する。釘４
８は凸部４５を挟んでその両側に所定間隔おきに打ち付
けられる。

【００３７】このようにスリット取付け片４３が型枠４
６に固定されたら、図６（ｂ）に示したように、スリッ
ト取付け片４３にスリット本体４２を装着する。この装
着作業は前記実施例と同様に、型枠４６を建て起こす前
に行うことができ、しかも凸部４５を凹陥部４４内に差
し込めば良いので、装着は極めて容易である。また、凸
部４５と凹陥部４４とが係合し、発泡合成樹脂５０が位
置決め部４７に当接するので、位置づれが生じたり、左
右にづれたりすることもない。

【００３８】このようにして一方の型枠４６にスリット
材４０を固定したら、型枠４６が建て起こされ、続い
て、他方の型枠４９が建て起こされる。この状態から、
一対の型枠４６、４９間のコンクリート打設空間Ｓ内
に、コンクリートが打設される。

【００３９】所定時間の養生が済んだら、図６（ｃ）に
示したように、コンクリート壁５１から型枠４６等を取
り外す。こうして型枠４６を取り外すことにより、これ
に取付けられたスリット取付け片４３も共に取り外され
る。したがって、スリット取付け片４３を、さらに型枠
４６から取り外せば、スリット取付け片４３を他の場所
に転用して用いることができる。

【００４０】また、発泡合成樹脂５０を備えたスリット
本体４２は、そのままコンクリート壁５１内に埋設さ
れ、非コンクリート打設空間を形成し、緩衝材の作用を
なし、壁５１から柱５２への力の伝達が軽減される。

【００４１】このように形成された耐震用スリット材４
０を壁５１と柱５２との接合部近傍に差し渡すことによ
り、地震等の発生で壁５１に大きな震動が加わっても、
柱５２には大きな力が伝達されず、柱５２の破壊が防止
されることになる。

【００４２】なお、図６に示した耐震用スリット材４０
では、スリット取付け片４３が、略Ｔ字状に形成されて
いるが、これに代え、図１に示したスリット取付け片２
６のように形成し、スリット本体４２と組合わせて用い
ることもできる。

【００４３】以上、本発明による耐震用スリット材を全
貫通型に適用した場合と、断面欠損型に適用した場合の
各実施例について説明したが、このような本発明の耐震
用スリット材によれば、対向しあう２つの型枠で挟まれ
た狭い範囲に発泡合成樹脂を上方から挿入したりする作
業が不要になる。しかも、スリット取付け片の位置決め
部が型枠に突き合わされて固定される。さらには、この
スリット取付け片とスリット本体とは着脱自在な凹凸結
合で係止されるので、コンクリートが流されても位置づ
れが生じたり、飛ばされたりすることもない。しかも、
煩雑な位置合わせなどを行う必要がなく、型枠の外方で
釘打ちすれば良いので、作業が極めて簡単で、特別な労
を要する必要もない。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る耐震
用スリット材によれば、この耐震用スリット材を取付け
ていく作業としては型枠の内方側から取付けていく作業
が必要でない。また、スリット取付け片を型枠に固定し
て、さらにはスリット本体をスリット取付け片に装着し
て型枠を建て起こせば良いので簡単な大工仕事として作
業していくことができ、特別な手間を要する必要がな
い。したがって、作業効率が一段と向上する。

【００４５】しかも、全貫通型の場合には、型枠の外方
から型枠の桟木に釘打ちを行って固定すれば良いので、
作業性が一段と向上する。しかも、スリット取付け片は
２つの型枠間で挟まれた状態で固定されるので、固定が
確実である。また、耐震用スリット材はコンクリート壁
内に埋設される部分と、型枠を取り外すときに、一緒に
取り外される部分とから構成されるので、取り外される
部分を再度使用することができ、コスト面で有利であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例で採用された耐震用ス
リット材の要部分解斜視図である。

【図２】図２は同実施例の耐震用スリット材が取付けら
れる型枠の部分斜視図である。

【図３】図３は図２に示した型枠に図１の耐震用スリッ
ト材が取付けられた状態を示す斜視図である。

【図４】図４は耐震用スリット材が取付けられた型枠
に、さらに型枠を延ばした状態を示す斜視図である。

【図５】図５はコンクリート型枠内にコンクリートを打
設し、型枠を解体した後の斜視図である。

【図６】図６（ａ）は本発明の他の実施例による耐震用
スリット材を採用して壁を構築していくときの施工要領
を示す断面図、図６（ｂ）は同実施例による耐震用スリ
ット材を型枠に取付けた状態を示す断面図、図６（ｃ）
は同実施例による耐震用スリット材を設置してコンクリ
ートを打設し、型枠を解体したときの断面図である。

【図７】図７は従来の耐震用スリット材によりコンクリ
ート壁を打設したときの断面図である。

【図８】図８は他従来例の耐震用スリット材によりコン
クリート壁を打設したときの断面図である。

【符号の説明】

２２、４０ 耐震用スリット材 ２３、４１ 板状体 ２４、５０ 発泡合成樹脂 ２５、４２ スリット本体 ２６、４３ スリット取付け片 ２７、４４ 凹陥部 ２９、４５ 凸部 ３２、４７ 位置決め部 ３５ 桟木 ３６ 釘 ３８、５１ 壁 ３９、５２ 柱 Ｓ コンクリート打設空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石 井 正 夫 神奈川県川崎市宮前区野川71−１−410

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート建築物の壁面と、該壁面の途
   中あるいは隅部に立設される柱との接合部近傍に上下方
   向に差し渡される発泡合成樹脂を備えた耐震用スリット
   材であって、 芯材となる板状体の片面あるいは両面に発泡合成樹脂が
   貼着され、かつこの板状体の少なくとも一方の側端縁に
   凹陥部または凸部が形成され、この板状体が前記壁面
   と、前記柱との接合部近傍のコンクリート打設空間内に
   上下方向に横断するように配置され、前記コンクリート
   打設空間内にコンクリートを打設した後にコンクリート
   壁内に埋設されるスリット本体と、 前記コンクリート打設空間を形成する型枠への位置決め
   部が形成され、さらに前記板状体に形成された凹陥部ま
   たは凸部に着脱自在に嵌合される凸部または凹陥部が形
   成され、前記位置決め部が前記型枠に着脱自在に突き合
   わされて取付けられるスリット取付け片とからなること
   を特徴とする耐震用スリット材。