JPH0894026A - 蓄熱式ガスバ−ナ - Google Patents
蓄熱式ガスバ−ナInfo
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- JPH0894026A JPH0894026A JP6233095A JP23309594A JPH0894026A JP H0894026 A JPH0894026 A JP H0894026A JP 6233095 A JP6233095 A JP 6233095A JP 23309594 A JP23309594 A JP 23309594A JP H0894026 A JPH0894026 A JP H0894026A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
することを目的とする。 【構成】 上記目的を達成する蓄熱式ガスバ−ナは、ガ
スノズルの外周部にあけられた第1グル−プの孔と、第
2グル−プの孔と、第1グル−プの孔に連通する第1通
路と、第2グル−プの孔に連通する第2通路と、第1通
路の端部に設けられた第1蓄熱体と、第2通路の端部に
設けられた第2蓄熱体と、給気口からの二次空気が第1
蓄熱体もしくは第2蓄熱体を通過するように切り替える
給気弁体を設ける一方、排気口から排気される排気ガス
が通過する第1蓄熱体もしくは第2蓄熱体を切り替える
排気弁体を設けた切替弁とを備えた構成になっている。
Description
する。
熱室を有する2台のガスバ−ナ(仮にA,Bとする)が
設けられ、一方のガスバ−ナAが外部からの二次空気の
供給を受けて燃焼状態にあるとき、燃焼停止状態のガス
バ−ナBの蓄熱室にガスバ−ナAの排熱が蓄えられたあ
と排気されるサイクルと、ガスバ−ナBが外部からの二
次空気の供給を受けて燃焼状態にあるとき、燃焼停止状
態のガスバ−ナAの蓄熱室にガスバ−ナBの排熱が蓄え
られたあと排気されるサイクルとが交互に行われるよう
に構成されている。このようなサイクルを繰り返す過程
で、外部からガスバ−ナに供給される二次空気が蓄熱室
を通過するとき、蓄熱室に蓄えられた熱が二次空気を予
熱するように構成されている。
来の蓄熱式ガスバ−ナは、2台のガスバ−ナが必要であ
り、しかも給気通路と排気通路とを切り替える配管経路
が複雑であるため設置時の専有スペ−スが大きくなり、
且つ高価になるという問題がある。そこで本発明では、
コンパクトで安価な蓄熱式ガスバ−ナを提供することを
解決すべき技術的課題とするものである。
解決するため、蓄熱式ガスバ−ナを、外部から供給され
たガス及び一次空気が先端部で混合され燃焼されるノズ
ル部の外周部には、外部から給気口に供給された二次空
気をノズル部先端の燃焼部分に補給する役割と上記ガス
と一時空気と二次空気が燃焼された排気ガスを吸入した
うえ排気口から外部に排出する役割とを交互に持つ第1
グル−プの孔及び第2グル−プの孔をあけるとともに、
前記第1グル−プの孔に連通する第1通路と前記第2グ
ル−プの孔に連通する第2通路とを形成し、第1通路の
端部に第1蓄熱体を配設する一方、第2通路の端部に第
2蓄熱体を配設し、更に前記給気口に連通する給気弁室
及び前記排気口に連通する排気弁室を有し、その給気弁
室には前記給気口からの二次空気が前記第1蓄熱体もし
くは第2蓄熱体を通過するように切替える給気弁体を設
ける一方、前記排気弁室には前記排気口から排気される
排気ガスが通過する前記第1蓄熱体もしくは第2蓄熱体
を切替える排気弁体を設け、この給気弁体及び排気弁体
を同期的に切替駆動する切替弁を備えた構成にすること
である。また、第1グル−プの孔及び第2グル−プの孔
の境界部分に仕切壁を形成し、供給された二次空気が燃
焼される前に排気ガスとともに外部に排出されないよう
にすることができる。
サイクルにおいて、切替弁の給気弁体及び排気弁体が一
方の切替位置に駆動されると、給気口から供給された二
次空気が第1蓄熱体を通過して第1通路を通り、第1グ
ル−プの孔から噴出され既に燃焼状態にあるガスと一時
空気とともに燃焼される。排気口が給気口より負圧にな
るように制御されていると、第2グル−プの孔から燃焼
後の排気ガスが吸引され、第2通路を通って第2蓄熱体
を通過するとき、この排気ガスが保有する熱が第2蓄熱
体に蓄熱され、そのあと、排気口から外部に排気され
る。この最初のサイクルが例えば30秒継続されたあ
と、切替弁の給気弁体及び排気弁体が他方の位置に切替
え駆動されると、給気口から供給された二次空気が第2
蓄熱体を通過して第2通路を通り、第2グル−プの孔か
ら噴出されて燃焼される一方、第1グル−プの孔から燃
焼後の排気ガスが吸引され、第1通路を通って第1蓄熱
体を通過するとき、この排気ガスが保有する熱が第1蓄
熱体に蓄熱されたあと、排気口から外部に排気される。
そして、その次のサイクルでは第1蓄熱体に蓄熱された
熱が二次空気を予熱し、更にその次のサイクルでは第2
蓄熱体に蓄熱された熱が二次空気を予熱するため、熱効
率を高めることができる。尚、第1グル−プの孔及び第
2グル−プの孔の境界部分に仕切壁を設けた場合には、
供給された二次空気が燃焼される前に排気ガスとともに
外部に排出されないようにすることができる。
1は蓄熱式ガスバ−ナ1の正面図であり、図2は蓄熱式
ガスバ−ナ1の側面断面図、図3は蓄熱式ガスバ−ナ1
の背面図である。また図4は図2のA−A矢視断面図で
あり、図5は図2のB−B矢視断面図、図6は図3のC
−C矢視断面図である。以下、図1〜図6を参照しなが
ら、蓄熱式ガスバ−ナ1の構成について説明する。
形に形成されており、バ−ナ本体2の中央部にはパイプ
状のガスノズル3が水平に配設されている。そしてガス
ノズル3の先端部は開放されており、ガスノズル3の基
端部はガス供給口4に連通されている。ガスノズル3の
先端部の外周部には一次空気の通路となる一次空気通路
5が、ガスノズル3と同軸状に形成されており、一次空
気通路5の基端部には一次空気供給口6が設けられてい
て、一次空気供給口6から供給された空気は、ガスノズ
ル3の先端部から噴出されたガスと混合されるように一
次空気通路5の先端開口部5Aから噴出される。
先端外周面には、一次空気通路5を通る一次空気がガス
ノズル3の先端部から噴出されたガスと均一に混合する
ように旋回羽根7が取り付けられている。
気を通過させる一方、二次空気がガスノズル3の先端部
で既に燃焼状態にあるガス及び一次空気とともに燃焼さ
れたあとの排気ガスを通過させる第1通路11と第2通
路12とが形成されている。そして一次空気通路の先端
開口部5Aの外周部には、第1通路11と連通する第1
グル−プの孔11A(3個)と、第2通路12と連通す
る第2グル−プの孔12A(3個)とが開口されてい
る。尚、上記第1グル−プの孔11Aと第2グル−プの
孔12Aの各境界部分には仕切壁WLが設けられてお
り、各孔から噴射された二次空気が燃焼される前に排気
ガスと一緒に他のグル−プの孔に吸入されないようにな
っている。
1は、パッキン13を介挿した状態でバ−ナ本体2と一
体的に結合された円形の基体2Aの第1室14に連通さ
れ、更に、基体2Aに開口された角孔15から基体2A
の外側に連通される。
通路12は、パッキン13を介挿した状態でバ−ナ本体
2と一体的に結合された円形の基体2Aの第2室16に
連通され、更に基体2Aに開口された角孔17から基体
2Aの外側に連通される。
が、角孔17の外側には第2蓄熱体22が蓄熱体収納ケ
−ス23に収納されている。第1蓄熱体21及び第2蓄
熱体22は、アルミナボ−ル、あるいはセラミックハネ
カム体などで作られており、前述の排気ガスが角孔1
5,17を通り、第1蓄熱体21、第2蓄熱体22を通
過するとき、排気ガスが保有する熱が蓄えられる。
ダ24Aにより駆動される切替弁24が取り付けられて
いる。ブラケットBKに取り付けられた切替弁24は、
図6に示すように、図面上、上部に給気弁室25が設け
られ、下部に排気弁室26が設けられている。そして、
給気弁室25には板状の給気弁体25Aが蓄熱体収納ケ
−ス23の下面に沿ってスライド可能に設けられてお
り、排気弁室26には板状の排気弁体26Aが蓄熱体収
納ケ−ス23の下面に沿ってスライド可能に設けられて
いる。
個の丸孔25Bがあけられており、排気弁体26Aには
2個の丸孔26B,26Cがあけられている。この給気
弁体25A及び排気弁体26Aは、シリンダ24Aによ
り同期的にスライドされるため、シリンダ24Aのシリ
ンダロッド24Bに接続された断面コの字形の接続部材
24Cと結合されている。一方、給気弁体25A及び排
気弁体26Aがスライドする蓄熱体収納ケ−ス23の下
面には、4個の孔31,32,33,34があけられて
いる。この孔31は第1蓄熱体21に連通されており、
孔32は第2蓄熱体22に連通されている。また、孔3
3は第1蓄熱体21に連通されており、孔34は第2蓄
熱体22に連通されている。
部から二次空気を供給する給気口35と連通されてお
り、排気弁室26は、前述の排気ガスを外部に排出する
排気口36と連通されている。
ンダ24Aにより図6に示す切替位置にスライドされた
とき、即ち、給気弁体25A及び排気弁体26Aが、図
6の図面上、左側に位置しているとき、給気弁体25A
の丸孔25Bは、蓄熱体収納ケ−ス23の下面の孔31
に一致するとともに、排気弁体26Aの丸孔26Cは蓄
熱体収納ケ−ス23の下面の孔34に一致している。従
って、蓄熱体収納ケ−ス23の下面の孔32,33は閉
塞されている。一方、給気弁体25A及び排気弁体26
Aが、シリンダ24Aにより、図6の図面上、右側にス
ライドされたとき、給気弁体25Aの丸孔25Bは、蓄
熱体収納ケ−ス23の下面の孔32に一致するととも
に、排気弁体26Aの丸孔26Bは蓄熱体収納ケ−ス2
3の下面の孔33に一致する。従って、蓄熱体収納ケ−
ス23の下面の孔31,34は閉塞されている。
説明する。一次空気供給口6から供給された一次空気は
一次空気通路5を通り、先端開口部5Aから噴出される
と、ガスノズル3の先端部から噴出されたガスと混合さ
れ燃焼される。切替弁24の給気弁体25A及び排気弁
体26Aが前述のシリンダ24Aにより図6に示す位置
にスライドされると、給気弁体25Aの丸孔25Bは、
蓄熱体収納ケ−ス23の下面の孔31に一致するととも
に、排気弁体26Aの丸孔26Cは、蓄熱体収納ケ−ス
23の下面の孔34に一致する。従って、給気口35か
ら供給された二次空気は、給気弁体25Aの丸孔25B
及び孔31を通り、第1蓄熱体21を通過したあと、前
述の角孔15から第1通路11に入り、第1通路11と
連通する第1グル−プの孔11A(3個)からガスノズ
ル3の先端部に噴出され、既にガスと一時空気とが燃焼
されている燃焼部に供給され、一緒に燃焼される。
コントロ−ルされているため、排気口36に連通する第
2グル−プの孔12Aに、ガス及び一次空気の燃焼部に
供給された二次空気が燃焼されたあとの排気ガスが吸入
される。そして、排気ガスが第2通路12、角孔17、
第2蓄熱体22、孔34、排気弁体26Aの丸孔26C
を通り、排気口36から排出される過程で、排気ガスが
保有する熱が第2蓄熱体22に蓄熱される。
示していない制御回路によりシリンダ24Aが駆動さ
れ、切替弁24の給気弁体25A及び排気弁体26A
が、図6の図面上、右側にスライドされる。その結果、
給気弁体25Aの丸孔25Bは、蓄熱体収納ケ−ス23
の下面の孔32に一致するとともに、排気弁体26Aの
丸孔26Bは蓄熱体収納ケ−ス23の下面の孔33に一
致する。従って、給気口35から供給された二次空気
は、給気弁体25Aの丸孔25B及び孔32を通り、第
2蓄熱体22を通過したあと、前述の角孔17から第2
通路12に入り、第2通路12と連通する第2グル−プ
の孔12Aからガスノズル3の先端部に噴出され、燃焼
される。この際、二次空気は、第2蓄熱体22を通過す
る過程で、前のサイクルで蓄えられた熱により予熱され
るため、二次空気は、昇温された状態で第2グル−プの
孔12Aからガスノズル3の先端部に噴出されることか
ら熱効率が高くなる。
2グル−プの孔12Aからガスノズル3の先端部に噴出
され燃焼されたあとの排気ガスは、第1グル−プの孔1
1Aに吸入され、第1通路11、角孔15、第1蓄熱体
21、蓄熱体収納ケ−ス23の下面の孔33、排気弁体
26Aの丸孔26Bを通り、排気口36から排出され
る。この過程で排気ガスが保有する熱は第1蓄熱体21
に蓄えられ、次のサイクルでは、この第1蓄熱体21の
蓄熱が二次空気を昇温させる。
は、各サイクルにおいて、二次空気が第1蓄熱体21及
び第2蓄熱体22の蓄熱により昇温された状態でガスノ
ズル3の先端部に噴出され、燃焼されるため熱効率が高
いという特徴を有するとともにコンパクトに構成された
切替弁24により給気通路と排気通路との切替えが行わ
れるため、通路切替えのための特別の配管が不要であ
る。そのため、従来の2台のガスバ−ナを用いた蓄熱式
ガスバ−ナを設置するために必要とするスペ−スに比較
して、この蓄熱式ガスバ−ナ1は、極めて少ないスペ−
スで設置が可能であり、且つコストを安くすることがで
きる。
熱式ガスバ−ナにコンパクトな切替弁を設けた構成にし
たため、給気通路と排気通路との通路切替えのための外
部配管が不要になり、従来の2台式の蓄熱式ガスバ−ナ
に比較して構造が簡単になるとともに、設置スペ−スが
少なくなり、且つコストが安くなるという効果がある。
Claims (2)
- 【請求項1】 外部から供給されたガス及び一次空気が
先端部で混合され燃焼されるノズル部の外周部には、外
部から給気口に供給された二次空気をノズル部先端の燃
焼部分に補給する役割と上記ガスと一時空気と二次空気
が燃焼された排気ガスを吸入したうえ排気口から外部に
排出する役割とを交互に持つ第1グル−プの孔及び第2
グル−プの孔をあけるとともに、前記第1グル−プの孔
に連通する第1通路と前記第2グル−プの孔に連通する
第2通路とを形成し、第1通路の端部に第1蓄熱体を配
設する一方、第2通路の端部に第2蓄熱体を配設し、更
に前記給気口に連通する給気弁室及び前記排気口に連通
する排気弁室を有し、その給気弁室には前記給気口から
の二次空気が前記第1蓄熱体もしくは第2蓄熱体を通過
するように切替える給気弁体を設ける一方、前記排気弁
室には前記排気口から排気される排気ガスが通過する前
記第1蓄熱体もしくは第2蓄熱体を切替える排気弁体を
設け、この給気弁体及び排気弁体を同期的に切替駆動す
る切替弁を備えたことを特徴とする蓄熱式ガスバ−ナ。 - 【請求項2】 第1グル−プの孔及び第2グル−プの孔
の境界部分に仕切壁を形成したことを特徴とする請求項
1の蓄熱式ガスバ−ナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233095A JP3067957B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 蓄熱式ガスバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233095A JP3067957B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 蓄熱式ガスバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894026A true JPH0894026A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3067957B2 JP3067957B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=16949707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6233095A Expired - Fee Related JP3067957B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 蓄熱式ガスバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067957B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017096532A (ja) * | 2015-11-20 | 2017-06-01 | 株式会社マツダ | 蓄熱式燃焼炉 |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP6233095A patent/JP3067957B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017096532A (ja) * | 2015-11-20 | 2017-06-01 | 株式会社マツダ | 蓄熱式燃焼炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3067957B2 (ja) | 2000-07-24 |
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