JPH0894557A - 埋設ｐｃ鋼材の健全度検査方法 - Google Patents
埋設ｐｃ鋼材の健全度検査方法Info
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- JPH0894557A JPH0894557A JP25277294A JP25277294A JPH0894557A JP H0894557 A JPH0894557 A JP H0894557A JP 25277294 A JP25277294 A JP 25277294A JP 25277294 A JP25277294 A JP 25277294A JP H0894557 A JPH0894557 A JP H0894557A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 埋設ＰＣ鋼材に検査用線材を予め絶縁して併
設し、この検査用線材の通電測定により、埋設ＰＣ鋼材
の内部腐食の進行度や断線等の検出を随時に容易に可能
とし、その健全度の検出性能、信頼性を向上している。 【構成】 地中又はコンクリート構造物中に埋設して緊
張力を付加した埋設ＰＣ鋼材１，２２において、この埋
設ＰＣ鋼材１，２２の埋設に際し検査用線材１１を予め
埋設ＰＣ鋼材１，２２のほぼ全長にわたりグラウト４等
で絶縁し平行に併設して、外側に導出した検査用線材１
１の両端部で通電して少なくとも抵抗値を測定し、検査
用線材１１の通電測定値に基づき埋設ＰＣ鋼材１，２２
の腐食進行度及び断線等の健全度を検出することに特徴
を有する。
設し、この検査用線材の通電測定により、埋設ＰＣ鋼材
の内部腐食の進行度や断線等の検出を随時に容易に可能
とし、その健全度の検出性能、信頼性を向上している。 【構成】 地中又はコンクリート構造物中に埋設して緊
張力を付加した埋設ＰＣ鋼材１，２２において、この埋
設ＰＣ鋼材１，２２の埋設に際し検査用線材１１を予め
埋設ＰＣ鋼材１，２２のほぼ全長にわたりグラウト４等
で絶縁し平行に併設して、外側に導出した検査用線材１
１の両端部で通電して少なくとも抵抗値を測定し、検査
用線材１１の通電測定値に基づき埋設ＰＣ鋼材１，２２
の腐食進行度及び断線等の健全度を検出することに特徴
を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、永久アンカーの緊張材
や各種のコンクリート構造物の緊張材等として埋設した
各種の埋設ＰＣ鋼材の健全度検査方法に関するものであ
る。
や各種のコンクリート構造物の緊張材等として埋設した
各種の埋設ＰＣ鋼材の健全度検査方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種のＰＣ鋼材（ＰＣ鋼線、ＰＣ
鋼棒、ＰＣ鋼より線、樹脂被覆ＰＣ鋼より線、アンボン
ドＰＣ鋼より線等）は、地中深く埋設し永久アンカーの
緊張材や各種のコンクリート構造物中に埋設して緊張材
として汎用されている。
鋼棒、ＰＣ鋼より線、樹脂被覆ＰＣ鋼より線、アンボン
ドＰＣ鋼より線等）は、地中深く埋設し永久アンカーの
緊張材や各種のコンクリート構造物中に埋設して緊張材
として汎用されている。
【０００３】例えば、永久アンカーでは、図３のように
１×７構造又は１×Ｓ（１９）構造のＰＣ鋼より線２１
の周囲をパイプ状のポリエチレンで被覆して、そのポリ
エチレン被覆内にグリースを充填したアンボンドＰＣ鋼
より線２２が使用され、多数本のアンボンドＰＣ鋼より
線２２をスペーサー２３等でモルタル注入パイプ２４等
とともに組み付け、先端部の各ＰＣ鋼より線２１にアン
カー止水材２５を取り付けコルゲートシース２６内に入
れて、削孔３０に挿入しコルゲートシースの内外にコン
クリートモルタル４を充填して養生した後、外端部の各
ＰＣ鋼より線２１を定着装置２８の支圧板２８ａに挿入
し所定の緊張力を付加して定着するとともに、支圧板２
８ａの外側にキャツプ２８ｂを装着して防錆油２９を充
填した構造に構築されている。図示のマルチ構造の他に
１本のアンボンドＰＣ鋼より線を埋設したシングル構造
としたり、各種のＰＣ鋼材もその緊張材として適用され
ている。
１×７構造又は１×Ｓ（１９）構造のＰＣ鋼より線２１
の周囲をパイプ状のポリエチレンで被覆して、そのポリ
エチレン被覆内にグリースを充填したアンボンドＰＣ鋼
より線２２が使用され、多数本のアンボンドＰＣ鋼より
線２２をスペーサー２３等でモルタル注入パイプ２４等
とともに組み付け、先端部の各ＰＣ鋼より線２１にアン
カー止水材２５を取り付けコルゲートシース２６内に入
れて、削孔３０に挿入しコルゲートシースの内外にコン
クリートモルタル４を充填して養生した後、外端部の各
ＰＣ鋼より線２１を定着装置２８の支圧板２８ａに挿入
し所定の緊張力を付加して定着するとともに、支圧板２
８ａの外側にキャツプ２８ｂを装着して防錆油２９を充
填した構造に構築されている。図示のマルチ構造の他に
１本のアンボンドＰＣ鋼より線を埋設したシングル構造
としたり、各種のＰＣ鋼材もその緊張材として適用され
ている。
【０００４】また、各種のコンクリート構造物において
も、各種のＰＣ鋼材を基本的に同様なマルチ構造やシン
グル構造の緊張材として構築されている。
も、各種のＰＣ鋼材を基本的に同様なマルチ構造やシン
グル構造の緊張材として構築されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の埋設ＰＣ鋼材に
おいて、アンボンドＰＣ鋼より線では、その運搬中や施
工時又は施工後の地盤変化等により、ポリエチレン被覆
が損傷され充填したグリースが長期にわたり流出してそ
のＰＣ鋼より線が腐食し断線する恐れがある。また、コ
ンクリート構造物においてもグラウト充填のバラツキや
施工後のコンクリートの損傷等により埋設ＰＣ鋼材が腐
食され断線する恐れがあり、長期にわたるその健全性が
損われる。従来、これらの埋設ＰＣ鋼材の健全性は、施
工後に外端部の定着装置を持ち上げるなどして、ＰＣ鋼
材の緊張力の低下を確認し再緊張して修復することによ
り対処されているが、地中あるいはコンクリート中の埋
設ＰＣ鋼材の緊張力、即ちその健全性の低下原因を突き
止めることは実際上困難であり、その健全性の検出手段
の開発が課題になつている。
おいて、アンボンドＰＣ鋼より線では、その運搬中や施
工時又は施工後の地盤変化等により、ポリエチレン被覆
が損傷され充填したグリースが長期にわたり流出してそ
のＰＣ鋼より線が腐食し断線する恐れがある。また、コ
ンクリート構造物においてもグラウト充填のバラツキや
施工後のコンクリートの損傷等により埋設ＰＣ鋼材が腐
食され断線する恐れがあり、長期にわたるその健全性が
損われる。従来、これらの埋設ＰＣ鋼材の健全性は、施
工後に外端部の定着装置を持ち上げるなどして、ＰＣ鋼
材の緊張力の低下を確認し再緊張して修復することによ
り対処されているが、地中あるいはコンクリート中の埋
設ＰＣ鋼材の緊張力、即ちその健全性の低下原因を突き
止めることは実際上困難であり、その健全性の検出手段
の開発が課題になつている。
【０００６】本発明は、前記のような課題に対処するた
めに開発されたものであり、その目的とする処は、埋設
ＰＣ鋼材に検査用線材を予め絶縁して併設し、この検査
用線材に通電して抵抗値等を測定することにより、埋設
ＰＣ鋼材の腐食進行度や断線等の検出を可能とし、その
健全度の検出性能、信頼性を向上した埋設ＰＣ鋼材の健
全度検査方法を提供するにある。
めに開発されたものであり、その目的とする処は、埋設
ＰＣ鋼材に検査用線材を予め絶縁して併設し、この検査
用線材に通電して抵抗値等を測定することにより、埋設
ＰＣ鋼材の腐食進行度や断線等の検出を可能とし、その
健全度の検出性能、信頼性を向上した埋設ＰＣ鋼材の健
全度検査方法を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、地中あるいは
コンクリート構造物中に埋設して緊張力を付加した埋設
ＰＣ鋼材において、このＰＣ鋼材の埋設に際し検査用線
材を予め埋設ＰＣ鋼材のほぼ全長にわたりグラウト等で
絶縁し平行に併設して、外側に導出した検査用線材の両
端部で通電して少なくとも抵抗値を測定することによ
り、その検査用線材の通電測定値に基づき埋設ＰＣ鋼材
の腐食進行度及び断線等の健全度を検出して、前記のよ
うな課題を解決している。
コンクリート構造物中に埋設して緊張力を付加した埋設
ＰＣ鋼材において、このＰＣ鋼材の埋設に際し検査用線
材を予め埋設ＰＣ鋼材のほぼ全長にわたりグラウト等で
絶縁し平行に併設して、外側に導出した検査用線材の両
端部で通電して少なくとも抵抗値を測定することによ
り、その検査用線材の通電測定値に基づき埋設ＰＣ鋼材
の腐食進行度及び断線等の健全度を検出して、前記のよ
うな課題を解決している。
【０００８】
【作用】地中あるいはコンクリート構造物中に埋設して
所定の緊張力を付加した埋設ＰＣ鋼材において、このＰ
Ｃ鋼材の埋設に際し検査用線材を予め埋設ＰＣ鋼材のほ
ぼ全長にわたりグラウト等で絶縁し平行に併設して、こ
の埋設ＰＣ鋼材の外側に導出した両端部で通電して少な
くとも抵抗値を測定して、検査用線材の内部腐食の進行
度や断線等を検出し、その通電測定値に基づきこれに対
応した埋設ＰＣ鋼材のほぼ全長にわたる内部腐食の進行
度や断線等の健全度を容易に早目にかつほぼ正確に検出
して、再構築や補修等の対策を早目に実施可能にしてい
る。
所定の緊張力を付加した埋設ＰＣ鋼材において、このＰ
Ｃ鋼材の埋設に際し検査用線材を予め埋設ＰＣ鋼材のほ
ぼ全長にわたりグラウト等で絶縁し平行に併設して、こ
の埋設ＰＣ鋼材の外側に導出した両端部で通電して少な
くとも抵抗値を測定して、検査用線材の内部腐食の進行
度や断線等を検出し、その通電測定値に基づきこれに対
応した埋設ＰＣ鋼材のほぼ全長にわたる内部腐食の進行
度や断線等の健全度を容易に早目にかつほぼ正確に検出
して、再構築や補修等の対策を早目に実施可能にしてい
る。
【０００９】
【実施例】図１に本発明の第１実施例、図２に第２実施
例を示す。図１において１は地中に緊張材として埋設さ
れた埋設ＰＣ鋼材（ＰＣ鋼より線）、３はコルゲートシ
ース、４はグラウト（コンクリート、モルタル）、５は
地表のコンクリートフレーム上に配設した支圧板、６は
埋設ＰＣ鋼材の外端部に施したクサビ、７は支圧金具の
外側に装着した防錆キャツプ、８は充填した防錆油、１
０は削孔、１１は検査用線材、１２は検査用のリード
線、１３は検査用線材の通電テスター、１５は埋設ＰＣ
鋼材の先端部や中間部に配置したスペーサー、Ｌ１は埋
設ＰＣ鋼材の自由長、Ｌ２は埋設ＰＣ鋼材の定着長であ
る。
例を示す。図１において１は地中に緊張材として埋設さ
れた埋設ＰＣ鋼材（ＰＣ鋼より線）、３はコルゲートシ
ース、４はグラウト（コンクリート、モルタル）、５は
地表のコンクリートフレーム上に配設した支圧板、６は
埋設ＰＣ鋼材の外端部に施したクサビ、７は支圧金具の
外側に装着した防錆キャツプ、８は充填した防錆油、１
０は削孔、１１は検査用線材、１２は検査用のリード
線、１３は検査用線材の通電テスター、１５は埋設ＰＣ
鋼材の先端部や中間部に配置したスペーサー、Ｌ１は埋
設ＰＣ鋼材の自由長、Ｌ２は埋設ＰＣ鋼材の定着長であ
る。
【００１０】図１に示す第１実施例（シングル構造）
は、地中に埋設して緊張力を付加した埋設ＰＣ鋼材１に
おいて、この埋設ＰＣ鋼材１の埋設に際し検査用線材１
１を予め埋設ＰＣ鋼材１のほぼ全長にわたりグラウト４
等で絶縁し平行に併設して、外側に導出した検査用線材
１１の両端部で通電して少なくとも抵抗値を測定し、検
査用線材１１の通電測定値に基づき埋設ＰＣ鋼材１の腐
食進行度及び断線等の健全度を検出する埋設ＰＣ鋼材の
健全度検査方法になつている。
は、地中に埋設して緊張力を付加した埋設ＰＣ鋼材１に
おいて、この埋設ＰＣ鋼材１の埋設に際し検査用線材１
１を予め埋設ＰＣ鋼材１のほぼ全長にわたりグラウト４
等で絶縁し平行に併設して、外側に導出した検査用線材
１１の両端部で通電して少なくとも抵抗値を測定し、検
査用線材１１の通電測定値に基づき埋設ＰＣ鋼材１の腐
食進行度及び断線等の健全度を検出する埋設ＰＣ鋼材の
健全度検査方法になつている。
【００１１】さらに詳述すると、図１に示す埋設ＰＣ鋼
材１は、例えば１×７構造や１×Ｓ（１９）構造のＰＣ
鋼より線を樹脂等で被覆した被覆ＰＣ鋼より線又はアン
ボンドＰＣ鋼より線でありシングルで埋設されている。
即ちこのＰＣ鋼より線１は、先端部あるいはまた中間部
に絶縁材（樹脂等）のスペーサー１５を配設し、コルゲ
ートシース３を嵌装して削孔１０に挿入され、コルゲー
トシースの内外にグラウト（コンクリート、モルタル）
４して養生した後、外端部を支圧板５に挿入してジャツ
キ等（図示省略）により緊張しクサビ６で定着して、支
圧金具５の外側に装着した防錆キャツプ７内に防錆油８
を充填したシングル構造のアンカーとして構築され、地
中に緊張材として埋設した埋設ＰＣ鋼材１になつてい
る。
材１は、例えば１×７構造や１×Ｓ（１９）構造のＰＣ
鋼より線を樹脂等で被覆した被覆ＰＣ鋼より線又はアン
ボンドＰＣ鋼より線でありシングルで埋設されている。
即ちこのＰＣ鋼より線１は、先端部あるいはまた中間部
に絶縁材（樹脂等）のスペーサー１５を配設し、コルゲ
ートシース３を嵌装して削孔１０に挿入され、コルゲー
トシースの内外にグラウト（コンクリート、モルタル）
４して養生した後、外端部を支圧板５に挿入してジャツ
キ等（図示省略）により緊張しクサビ６で定着して、支
圧金具５の外側に装着した防錆キャツプ７内に防錆油８
を充填したシングル構造のアンカーとして構築され、地
中に緊張材として埋設した埋設ＰＣ鋼材１になつてい
る。
【００１２】また、前記のＰＣ鋼より線１の埋設に際
し、検査用線材１１を予めＰＣ鋼より線１のほぼ全長に
わたり適宜の間隔を置きグラウト４等で絶縁しかつＵ状
にして平行に併設し、検査用線材１１の両端部を外側に
導出して、この両端部に通電テスター１３を連結して、
検査用線材１１の通電テストを随時に実施可能な構造に
なつている。
し、検査用線材１１を予めＰＣ鋼より線１のほぼ全長に
わたり適宜の間隔を置きグラウト４等で絶縁しかつＵ状
にして平行に併設し、検査用線材１１の両端部を外側に
導出して、この両端部に通電テスター１３を連結して、
検査用線材１１の通電テストを随時に実施可能な構造に
なつている。
【００１３】前記の検査用線材１１は、例えば埋設ＰＣ
鋼材１の素材になつているＰＣ鋼線に対応せしめて適度
に小径の線材が使用され、ＰＣ鋼線よりも適度に早く腐
食して、この内部腐食の進行により埋設ＰＣ鋼材１の内
部腐食の進行度や断線を適度に早目に予測可能な材質や
サイズに設定され、図示のように絶縁性のスペーサー１
５等を使用し両外端部で適宜の緊張力を加えて、埋設Ｐ
Ｃ鋼材１に対し小間隔を置き絶縁して平行に併設され、
コルゲートシース３の内側に配置して埋設ＰＣ鋼材１と
同様な腐食環境とし、好ましくは支圧板５の挿通部分や
Ｕ状部分、両外端部分に適宜の絶縁被覆を施し絶縁、防
錆して通電テストの信頼性を高めて配設され、この両外
端部分を図示のように防錆キャツプ７内の防錆油８中に
配置して防錆する。
鋼材１の素材になつているＰＣ鋼線に対応せしめて適度
に小径の線材が使用され、ＰＣ鋼線よりも適度に早く腐
食して、この内部腐食の進行により埋設ＰＣ鋼材１の内
部腐食の進行度や断線を適度に早目に予測可能な材質や
サイズに設定され、図示のように絶縁性のスペーサー１
５等を使用し両外端部で適宜の緊張力を加えて、埋設Ｐ
Ｃ鋼材１に対し小間隔を置き絶縁して平行に併設され、
コルゲートシース３の内側に配置して埋設ＰＣ鋼材１と
同様な腐食環境とし、好ましくは支圧板５の挿通部分や
Ｕ状部分、両外端部分に適宜の絶縁被覆を施し絶縁、防
錆して通電テストの信頼性を高めて配設され、この両外
端部分を図示のように防錆キャツプ７内の防錆油８中に
配置して防錆する。
【００１４】また、この検査用線材１１は、対設する埋
設ＰＣ鋼材１とともにその埋設状態に対応させた条件下
で予め通電テストして、これらの内部腐食の進行や断線
の予備データを作成し、実地における検査用線材１１の
通電テストの結果でこの内部腐食の進行度やその断線等
の計測を可能にするとともに、埋設ＰＣ鋼材１の内部腐
食の進行度やその断線等をも早目に予測可能にする。
設ＰＣ鋼材１とともにその埋設状態に対応させた条件下
で予め通電テストして、これらの内部腐食の進行や断線
の予備データを作成し、実地における検査用線材１１の
通電テストの結果でこの内部腐食の進行度やその断線等
の計測を可能にするとともに、埋設ＰＣ鋼材１の内部腐
食の進行度やその断線等をも早目に予測可能にする。
【００１５】図１に示すように先ずその施工時に、検査
用線材１１の両端部間にリード線１２及び通電テスター
１３等を連結し所定の電圧をかけて通電テストし、その
通電状態（抵抗値や電流値等）のデータを前記の予備デ
ータと比較して検査用線材１１の設置状態を確認すると
ともにこのデータを記録する。また、適宜の期間を置き
防錆キャツプ７を外して防錆油８を除去し、同様な手段
で通電テストしその抵抗値、電流値等を測定して、その
測定を繰り返し測定値の比較により検査用線材１１の内
部腐食の進行度や断線等を容易に検出することができ
る。この検査用線材１１の腐食進行度や断線等は、前記
の予備データにより埋設ＰＣ鋼材１の内部腐食の進行度
や断線等の健全度にほぼ正確に対応したものとして評価
でき、埋設ＰＣ鋼材１の健全度が早目に検出可能になつ
て、埋設ＰＣ鋼材１の健全度が大きく損なわれるまでに
再構築して付設したり補修するなどの対策が可能とな
る。通電テスター１３としては、例えばディジタル電圧
計を使用してこの高性能の抵抗値及び電流値の検出性
能、その増減により検査用線材１１の腐食進行度のデー
タとする。
用線材１１の両端部間にリード線１２及び通電テスター
１３等を連結し所定の電圧をかけて通電テストし、その
通電状態（抵抗値や電流値等）のデータを前記の予備デ
ータと比較して検査用線材１１の設置状態を確認すると
ともにこのデータを記録する。また、適宜の期間を置き
防錆キャツプ７を外して防錆油８を除去し、同様な手段
で通電テストしその抵抗値、電流値等を測定して、その
測定を繰り返し測定値の比較により検査用線材１１の内
部腐食の進行度や断線等を容易に検出することができ
る。この検査用線材１１の腐食進行度や断線等は、前記
の予備データにより埋設ＰＣ鋼材１の内部腐食の進行度
や断線等の健全度にほぼ正確に対応したものとして評価
でき、埋設ＰＣ鋼材１の健全度が早目に検出可能になつ
て、埋設ＰＣ鋼材１の健全度が大きく損なわれるまでに
再構築して付設したり補修するなどの対策が可能とな
る。通電テスター１３としては、例えばディジタル電圧
計を使用してこの高性能の抵抗値及び電流値の検出性
能、その増減により検査用線材１１の腐食進行度のデー
タとする。
【００１６】図２に示す第２実施例は、図３のようなマ
ルチ構造の永久アンカーに適用した実施例であり、図２
のように埋設した多数本のアンボンドＰＣ鋼より線２２
に対し、検査用線材１１を予めその埋設アンボンドＰＣ
鋼より線２２のほぼ全長にわたりグラウト４等で絶縁し
て適宜の間隔を置きかつコルゲートシース２６の内側に
配置し平行に併設し、埋設アンボンドＰＣ鋼より線２２
とほぼ同様な配設環境に配設され、この検査用線材１１
の他の構成は第１実施例と同様に構成されて、この第２
実施例でも基本的に第１実施例と同様な作用、効果が得
られる。
ルチ構造の永久アンカーに適用した実施例であり、図２
のように埋設した多数本のアンボンドＰＣ鋼より線２２
に対し、検査用線材１１を予めその埋設アンボンドＰＣ
鋼より線２２のほぼ全長にわたりグラウト４等で絶縁し
て適宜の間隔を置きかつコルゲートシース２６の内側に
配置し平行に併設し、埋設アンボンドＰＣ鋼より線２２
とほぼ同様な配設環境に配設され、この検査用線材１１
の他の構成は第１実施例と同様に構成されて、この第２
実施例でも基本的に第１実施例と同様な作用、効果が得
られる。
【００１７】本発明は、前記のような第１実施例及び第
２実施例に限定されることなく、地中やコンクリート構
造物中にシングル構造やマルチ構造として埋設した各種
のＰＣ鋼材に付設して汎用される。また、コンクリート
構造物においてＰＣ鋼材をその全幅や全長にわたつて埋
設する場合は、検査用線材１１をＵ状に配設しないでそ
のＰＣ鋼材の全長にわたり併設し、検査用線材１１の両
端部をコンクリート構造物の両側に導出して、この両端
部にリード線を連結することにより通電テストして測定
することも可能である。さらに、必要に応じ埋設ＰＣ鋼
材に複数本の検査用線材１１を相互間隔を置き併設し
て、その測定精度、信頼性を高めるなどの多様な設計が
可能である。
２実施例に限定されることなく、地中やコンクリート構
造物中にシングル構造やマルチ構造として埋設した各種
のＰＣ鋼材に付設して汎用される。また、コンクリート
構造物においてＰＣ鋼材をその全幅や全長にわたつて埋
設する場合は、検査用線材１１をＵ状に配設しないでそ
のＰＣ鋼材の全長にわたり併設し、検査用線材１１の両
端部をコンクリート構造物の両側に導出して、この両端
部にリード線を連結することにより通電テストして測定
することも可能である。さらに、必要に応じ埋設ＰＣ鋼
材に複数本の検査用線材１１を相互間隔を置き併設し
て、その測定精度、信頼性を高めるなどの多様な設計が
可能である。
【００１８】また、前記の健全度の検査装置は、埋設Ｐ
Ｃ鋼材に検査用線材を平行に併設して、その両外端部で
随時に通電して容易に検査できる比較的に簡単な機構と
なり低コストで提供され、随時に能率良く測定できるな
どの利点を有する。
Ｃ鋼材に検査用線材を平行に併設して、その両外端部で
随時に通電して容易に検査できる比較的に簡単な機構と
なり低コストで提供され、随時に能率良く測定できるな
どの利点を有する。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、地中あるいはコンクリート構
造物中に埋設して所定の緊張力を付加した埋設ＰＣ鋼材
において、そのＰＣ鋼材の埋設に際し検査用線材を予め
埋設ＰＣ鋼材のほぼ全長にわたりグラウト等で絶縁し平
行に併設して、外側に導出した検査用線材の両端部で通
電して少なくとも抵抗値を測定することにより、その検
査用線材の通電測定値に基づき埋設ＰＣ鋼材のほぼ全長
にわたる腐食進行度及び断線等の健全度が容易にほぼ正
確にかつ早目に検出され、その再施工や補修等の対策が
早目に可能となり、また、比較的に簡単な機構の付設に
より低コストで実現でき随時に容易に健全度の検出が可
能であるなど、埋設ＰＣ鋼材の健全性の検出性能、信頼
性を著しく向上している。
造物中に埋設して所定の緊張力を付加した埋設ＰＣ鋼材
において、そのＰＣ鋼材の埋設に際し検査用線材を予め
埋設ＰＣ鋼材のほぼ全長にわたりグラウト等で絶縁し平
行に併設して、外側に導出した検査用線材の両端部で通
電して少なくとも抵抗値を測定することにより、その検
査用線材の通電測定値に基づき埋設ＰＣ鋼材のほぼ全長
にわたる腐食進行度及び断線等の健全度が容易にほぼ正
確にかつ早目に検出され、その再施工や補修等の対策が
早目に可能となり、また、比較的に簡単な機構の付設に
より低コストで実現でき随時に容易に健全度の検出が可
能であるなど、埋設ＰＣ鋼材の健全性の検出性能、信頼
性を著しく向上している。
【図１】本発明の第１実施例を示す側視機構図（Ａ）と
Ｘ−Ｘ部の拡大断面図（Ｂ）
Ｘ−Ｘ部の拡大断面図（Ｂ）
【図２】第２実施例を示す永久アンカーの要部（Ｘ−Ｘ
相当部）の拡大断面図
相当部）の拡大断面図
【図３】従来の永久アンカーの側視機構図である。
１，２２ 埋設ＰＣ鋼材 ４ グラウト １１ 検査用線材 １３ 通電テスター
Claims (1)
- 【請求項１】 地中あるいはコンクリート構造物中に埋
設して緊張力を付加した埋設ＰＣ鋼材において、前記の
埋設ＰＣ鋼材の埋設に際し検査用線材を予め埋設ＰＣ鋼
材のほぼ全長にわたりグラウト等で絶縁し平行に併設し
て、外側に導出した検査用線材の両端部で通電して少な
くとも抵抗値を測定し、検査用線材の通電測定値に基づ
き埋設ＰＣ鋼材の腐食進行度及び断線等の健全度を検出
することを特徴とする埋設ＰＣ鋼材の健全度検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25277294A JPH0894557A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 埋設ｐｃ鋼材の健全度検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25277294A JPH0894557A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 埋設ｐｃ鋼材の健全度検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894557A true JPH0894557A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=17242085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25277294A Pending JPH0894557A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 埋設ｐｃ鋼材の健全度検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0894557A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11201930A (ja) * | 1998-01-14 | 1999-07-30 | Raito Kogyo Co Ltd | アンカーにおける引張鋼材の非破壊腐食診断方法 |
| KR100416935B1 (ko) * | 2001-03-06 | 2004-01-31 | 학교법인 중앙대학교 | 사다리형 콘크리트 부식도 측정장치 |
| JP2006337169A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Taiheiyo Cement Corp | 腐食センサ、シース管、シース管継ぎ手部材および腐食センサユニット |
| JP2007163324A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Taiheiyo Cement Corp | 腐食検知部材および腐食センサ |
| KR20120084305A (ko) | 2009-10-07 | 2012-07-27 | 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤 | 부식 센서 |
| KR101653918B1 (ko) * | 2015-03-23 | 2016-09-05 | 성균관대학교산학협력단 | 프리 스트레스 콘크리트 거더에 형성된 개별 텐던의 긴장력 측정 장치 |
| JP2017078700A (ja) * | 2015-10-22 | 2017-04-27 | 新日鐵住金株式会社 | 電気抵抗式腐食センサ |
| JP2019070594A (ja) * | 2017-10-10 | 2019-05-09 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | Ｐｃケーブルの損傷検知方法 |
-
1994
- 1994-09-22 JP JP25277294A patent/JPH0894557A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11201930A (ja) * | 1998-01-14 | 1999-07-30 | Raito Kogyo Co Ltd | アンカーにおける引張鋼材の非破壊腐食診断方法 |
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| JP2019070594A (ja) * | 2017-10-10 | 2019-05-09 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | Ｐｃケーブルの損傷検知方法 |
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