JPH0894819A - カラーフィルタおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電子写真方式による製法が本来有している、簡
便で製造所要時間が短く、また大画面への対応も好適と
いう特徴を維持することは勿論、さらに遮光パターンと
画素との隙間から光が漏れて分光特性を損なったりせ
ず、良好なコントラストを損なったりせず、透明光導電
体層の膜厚を厚くしてしまい各色のピーク透過率特性が
低下してしまったりしないこと、これらを容易に且つ効
果的に達成出来るカラーフィルタとその製造方法を提供
する。 【構成】透明支持体上に透明導電体層、遮光パターン、
透明光導電体層、着色パターンが、この順序で設け、好
ましくは遮光パターンは黒色顔料を分散した感光性樹脂
で形成することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は固体撮像素子や液晶表示
装置等々に装着されて、色分解、色再生あるいは反射率
低減等の為に用いられるカラーフィルタとその製造方法
に関わり、特には、いずれかの着色層又は遮光パターン
を形成する際に少なくとも電子写真方式を用いるものに
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、液晶表示装置に用いるカラーフ
ィルタの製造方法は数多く提案されいくつかの方法が実
用化されている。一つには、透明基板上に感光性樹脂を
塗布し常法に従って所望のパターンを形成し、該パター
ンを例えばレッドに染色、以下同様にしてグリーン、ブ
ルーを形成してカラーフィルタを製造する方法（これを
染色法という）がある。この他にも、予め顔料等の色素
を分散した感光性樹脂を使用して、常法に従って所望の
パターンを形成し、グリーン、レッド、ブルーの着色画
素を順次形成する方法（これを顔料分散法という）や、
透明基板上に透明導電層からなる所望のパターンを形成
したのち、着色すべきパターンにのみ通電しながら電着
して着色画素を形成する方法（これを電着法という）、
あるいはオフセット印刷等によってカラーフィルタを製
造する方法（これを印刷法という）などが提案されてい
る。

【０００３】さて、従来から実用化されているカラーフ
ィルタの製造方法のうち、染色法及び顔料分散法は感光
液の塗布、ソフトベーク、露光、現像、染色（顔料分散
法では染色工程を含まない）ハードベークを３回乃至４
回繰り返してレッド、グリーン、ブルー（ブラック）か
らなるカラーフィルタを製造する。ここで、感光液の塗
布及びそのソフトベーク、ハードベークは比較的長時間
を要し工程が長くなる。また、大型の基板に順次感光液
を均一に塗布していくことは困難である。

【０００４】また電着法では、透明基板上に設ける透明
導電層の材料としてＩＴＯ（所謂、Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔｉ
ｎ−Ｏｘｉｄｅ）が一般に多用される。このＩＴＯから
なる材料を用いて成膜し、色パターンにあわせて微細加
工して、しかる後に各色ごとに各色用のＩＴＯパターン
に通電することによって色剤を電着する。したがって、
前記ＩＴＯパターンは製造時に端子部で導通をとる必要
があることから、同色の画素同士が接続していなければ
ならず、画素形状や画素配列に制約が生じる。また、異
なる色のパターン間では前記パターンのＩＴＯは導通し
てはならないことから、ＩＴＯのパターン化には高度な
微細加工技術が必要となってしまう。

【０００５】それから印刷法の場合には、感光液の塗
布、露光、そして現像といった工程、つまりフォトリソ
グラフィー法の工程が必要なく、このことから製造工程
は前者の方法と比較して短くて済む。しかしながら、パ
ターンの加工に際して高い形状精度や位置精度を実現さ
せなければならないことから、製造技術としては極めて
高度なものを必要とし且つ印刷技術としても極めて特殊
なものを必要となってしまう。

【０００６】そこで、製造が従来の技術よりも簡便なカ
ラーフィルタ製造方法として、電子写真方式によるカラ
ーフィルタの製造方法が提案され、例えば特開昭４８−
１６５２９号公報、特開昭５６−６９６０４号公報、特
開昭５６−１１７２１０号公報、あるいは特開昭６３−
２３４２０３号公報に示されている。

【０００７】さて、これらの特許公開公報に示された製
造方法においては、ガラス等の透明支持体上に電子写真
感光体層（透明光導電体層からなり、好ましくはさらに
透明導電体層が透明支持体との間にある。）を設け、こ
の電子写真感光体層表面に帯電を行う工程と、露光によ
り非画素部分の電荷を除去し電荷の静電潜像パターンを
描く工程と、画素部分にあたる静電潜像にトナーを付着
させ着色画素を形成する現像工程とが少なくとも必要で
あり、これら一連の工程をブラック、レッド、グリーン
およびブルーの各トナーに対して順次繰り返すことによ
り、電子写真感光体基板上に画素を直接に形成させてカ
ラーフィルタを作成している。尚、カラーとしては、前
記レッド、グリーン、およびブルー以外のものでも差し
支えがなく、使用目的や要求仕様によりイェロー、マゼ
ンタあるいはシアン、その他の色で、様々な色数と組み
合わせで適宜に適応することが出来る。

【０００８】またここで、少なくとも透明光導電体層が
設けられた基板のことを、特に電子写真感光体基板と称
することにする。尚、前記の現像の方法には、透明光導
電体層の表面の帯電電荷に対して逆極性の電荷を持つト
ナーを付着させる現像の方法（これを正現像法と称す
る）と、この他に帯電電荷に対して同極性の電荷を持つ
トナーを付着させる現像の方法（これを反転現像法と称
する）とがある。この反転現像法は、入色すべき画素部
分に該当する部位のみの電荷を除去し、この部位に帯電
電荷と同極性の電荷を持つトナーを付着させる方法であ
る。

【０００９】一般に、カラーフィルタの画素となるトナ
ーの材料は、有機色素と溶媒に可溶な結着樹脂とを分散
させて使用するため、形成した画素の絶縁性は、結着樹
脂よりはむしろ有機色素自身が固有に持つ電気抵抗値に
よって決定されてしまう。各工程を複数回繰り返して電
子写真感光体基板上に４色画素を形成し得るためには、
絶縁性の高い有機色素を選択し、次の帯電プロセスで透
明光導電体層と同時に画素が十分に帯電することが必要
となる。このように、絶縁性の画素を光導電層上に形成
することにより繰り返し帯電が可能となり、選択的な露
光によって入色すべき部位の電荷を除去し、前記反転現
像法で、電子写真感光体上に直接に複数色の画素を形成
することができる。

【００１０】ここで、通常のカラーフィルタでは高いコ
ントラストを得る目的から、レッド、グリーンそしてブ
ルーの各画素間に、遮光パターンとしてマトリックス状
をなす「ブラックマトリックス」（これとは別にストラ
イプ状をなす「ブラックストライプ」もある）を形成す
る。カラーフィルタから不必要に漏れてしまう光は、こ
れらの遮光パターンの存在によって、可能な限り完全に
近く遮光することが重要になっていることは既に公知の
ところである。この遮光パターンには高い遮光性が必要
であり、しかも遮光パターンとカラーの各画素との境界
部から、前記のような不必要な光の漏れがあってはなら
ない。例えば、液晶表示装置の場合であれば、液晶パネ
ル背面側からのバックライトの光を遮光させなければな
らないことになる。

【００１１】しかしながら、電子写真方式によって作製
するカラーフィルタは、単に前記の従来の技術による
と、遮光パターンとカラー着色画素との間に本発明者等
が「白抜け」と称している隙間が発生してしまうという
問題が生じていた。この「白抜け」が発生しているカラ
ーフィルタを、例えば液晶パネルへ組み込んで動作させ
た場合には、遮光パターンとカラー着色画素との間に生
じる隙間からバックライト光が漏れてしまう。その結
果、「白抜け」は分光透過率特性の変化やコントラスト
低下を引き起こすことになる。このことは、カラーフィ
ルタの製品としての品質のうえから、その商品価値を大
きく損なう極めて重大問題となってしまう。

【００１２】それから、前記透明光導電体層の部分は、
カラーフィルタが完成品となった時点ではもはや不要な
構成部品である。従って、透明光導電体層の形成に係わ
る工程や手間はなるだけ少なくしたいという要求があ
る。それから、透明光導電体層は、完成品となったカラ
ーフィルタに残っているとカラーフィルタの透過率を低
下させてしまうというマイナス面的な効果がある為に、
透明光導電体層がカラーフィルタ中に残る場合には、透
過率をなるべく低下させぬ配慮から、透明光導電体層の
厚さをなるだけ薄くしたいという要求もある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点に
鑑みなされたものであり、その目的とするところは、電
子写真方式を用いて製造するカラーフィルタおよびその
製造方法に関して、前記遮光パターンと着色画素との間
に生じた隙間に起因する問題を、容易に且つ効果的に防
止することにある。

【００１４】つまり、従来よりも簡便で短時間にカラー
フィルタを製造することが出来、また大画面への対応も
好適であるという電子写真方式が本来有している特徴を
維持したカラーフィルタおよびその製造方法を提供する
ことは勿論のこと、さらには遮光パターンと画素との間
に存在してしまう隙間から光が漏れることによってカラ
ーフィルタの分光特性が所定の性能の範囲から逸脱（劣
化）してしまうことや、良好なコントラスト（高コント
ラスト）が得られなくなること、あるいは２層構成の透
明光導電体層の為に膜厚が厚くなってしまい各色のピー
ク透過率特性が低下してしまうこと、これらを容易に且
つ効果的に防止することが出来るカラーフィルタとその
製造方法を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前期課題を解決するため
に本発明が提供する手段とは、まず請求項１に記載され
ているように、透明支持体上に遮光パターン、透明光導
電体層、そして着色画素が少なくともこの順序で設けら
れていることを特徴とするカラーフィルタである。そし
て好ましくは、請求項２に記載されているように、遮光
パターンが導電性を呈する材料で形成されていることを
特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタである。そ
して好ましくは、請求項３に記載されているように、遮
光パターンが黒色顔料を分散した感光性樹脂で形成され
ていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記
載のカラーフィルタである。さらに好ましくは、請求項
４に記載されているように、透明支持体上に透明導電体
層が設けられてあり、該透明導電体層上に遮光パターン
が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３に記
載のカラーフィルタである。

【００１６】あるいは請求項５に記載されているよう
に、透明支持体上に着色画素、透明光導電体層、そして
遮光パターンが少なくともこの順序で設けられているこ
とを特徴とするカラーフィルタである。そして好ましく
は、請求項６に記載されているように、着色画素が導電
性を呈する材料で形成されていることを特徴とする請求
項５に記載のカラーフィルタである。そして好ましく
は、請求項７に記載されているように、着色画素がその
色用の顔料を分散した感光性樹脂で形成されていること
を特徴とする請求項５又は６のいずれかに記載のカラー
フィルタである。さらに好ましくは、請求項８に記載さ
れているように、透明支持体上に透明導電体層が設けら
れてあり、該透明導電体層上に着色画素が設けられてい
ることを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載の
カラーフィルタである。

【００１７】あるいは請求項９に記載されているよう
に、カラーフィルタの製造方法において、 （イ）透明支持体上に遮光パターンを形成し （ロ）その面上に透明光導電体層を形成し （ハ）該透明光導電体層に対して帯電を行ったうえで選
択的に露光することにより静電潜像パターンを形成し （ニ）しかる後に該静電潜像パターンに応じて画素の色
に応じた色のトナーを付着させて着色画素を形成する 以上の（イ）から（ニ）までの工程を経ることを特徴と
するカラーフィルタの製造方法である。そして好ましく
は、請求項１０に記載されているように、遮光パターン
の材料には導電性を呈する材料を用いることを特徴とす
る請求項９に記載のカラーフィルタの製造方法である。
そして好ましくは、請求項１１に記載されているよう
に、遮光パターンの材料には黒色顔料を分散した感光性
樹脂を用いることを特徴とする請求項９又は１０のいず
れかに記載のカラーフィルタの製造方法である。

【００１８】あるいは請求項１２に記載されているよう
に、カラーフィルタの製造方法において、 （ホ）透明支持体上に着色画素を形成し （ヘ）その面上に透明光導電体層を形成し （ト）該透明光導電体層に対して帯電を行ったうえで選
択的に露光することにより静電潜像パターンを形成し （チ）しかる後に該静電潜像パターンに応じて任意のブ
ラックトナーを付着させて遮光パターンを形成する 以上の（ホ）から（チ）の工程を経ることを特徴とする
カラーフィルタの製造方法である。そして好ましくは、
請求項１３に記載されているように、着色画素の材料に
は導電性を呈する材料を用いることを特徴とする請求項
１２に記載のカラーフィルタの製造方法である。そして
好ましくは、請求項１４に記載されているように、着色
画素が当該画素の色用の顔料を分散した感光性樹脂を用
いることを特徴とする請求項１２又は１３のいずれかに
記載のカラーフィルタの製造方法である。

【００１９】さらに好ましくは、請求項１５に記載され
ているように、透明支持体上に遮光パターン又は着色画
素を形成する際に、予め透明支持体上に透明導電体層を
設けておくか又は予め透明導電体層が設けてある透明支
持体を用意し、しかる後に該透明導電体層上に該遮光パ
ターン又は着色画素を形成することを特徴とする請求項
９乃至１４のいずれかに記載のカラーフィルタの製造方
法である。

【００２０】さて、電子写真方式を用いた従来の技術に
よる場合に白抜けが発生する原因であるが、本発明者ら
はその理由について次のように考察した。まず、遮光パ
ターンはその本来の遮光性の他に絶縁性を有しているの
が通常である。このため、遮光パターンが形成された電
子写真感光体層に帯電してその後に露光した際には、遮
光パターン材料の絶縁性が高いために、帯電により遮光
パターン上に蓄積された電荷は失われない。つまるとこ
ろ、次の色パターンの形成の為の帯電を行った後にパタ
ーン露光を行っても、遮光パターンの帯電電荷はまだ残
留しており、色パターン形成用のトナー帯電電荷と遮光
パターンの帯電電荷との間の電気的な斥力により、遮光
パターン近傍で色パターン用のトナーが弾かれてしま
い、白抜けが生じているものと考察している。尚、この
考察結果によると、少なくとも現象を上手く説明出来、
そしてなによりも、この考察に基づく本発明によると、
「白抜け」の発生が全くみられないことが確認出来てい
る。

【００２１】以下では、図面を用いて本発明をさらに詳
細に説明する。まず本発明に使用するカラーフィルタの
基体について説明する。まず本発明に使用する基体は、
透明支持体１上に透明導電体層２を設けた構造をしてい
る。透明支持体１としては、透明性を有し且つ支持体と
しての機械的強度を有する基板（例えばガラス或いはプ
ラスチック製の基板）を用いる。また、透明導電体層２
としてはまず透明性を有することが必要である。そして
帯電や露光及び現像の際には、後に形成する透明光導電
体層４に流出入する電荷のチャンネルとしてこの透明導
電体層２が働けばよく、公知の材料としては前記ＩＴＯ
やあるいはＳｎＯ₂ （酸化スズ）等があり、これを透明
支持体１上に例えばスパッタリング法あるいは熱分解形
成法といった公知の薄膜形成技術によって成膜したもの
を用いる（図１参照）。

【００２２】次に、本発明に係わる製造工程に電子写真
方式を用いたカラーフィルタおよびその製造方法につい
て説明する。まず、上記の基板にブラックマトリックス
を形成する。ブラックマトリックスの形成には、Ｃｒ等
の金属遮光膜を形成しておき、フォトリソグラフィー法
の常法に従ってレジストパターンを形成したうえでエッ
チングを行って形成する方法がある。尚、ブラックマト
リックスの形成方法にはこれ以外にも、染色法、印刷法
あるいは顔料分散法等が使用可能であるが、作業が比較
的簡便であり且つ高精度なパターンが形成可能である点
から検討すると顔料分散法が特に好ましいといえる。

【００２３】前記の黒色顔料を分散した感光性樹脂３を
スピンコート法等の公知のコーティング方法で前記透明
導電体層２上に形成する。その後にベーキング処理を施
し、さらに酸素遮断膜としてＰＶＡ（ポリビニルアルコ
ール）等を同様にコーティングし再びベーキング処理を
施す。次に、所定のブラックマトリックスパターンを有
するマスク８を介して紫外線ランプ９で露光を行い（図
２参照）、さらに現像を行った後ベーキング処理を施
し、ブラックマトリックス３’の形成を終了する（図３
参照）。なお、ここで使用できる黒色顔料としては、カ
ーボンブラック、チタンブラック、アニリンブラック、
あるいは鉄黒等があげられる。但し、ブラックマトリッ
クスは、透明導電体層と透明光導電体層との間に存在す
ることから、絶縁性が高い場合には透明光導電体層の感
度を低下させることとなり好ましくない。従って導電性
を有するカーボンブラックが特に好ましい。

【００２４】それから、着色画素を支持体上に（直接に
又は透明導電体層を介して間接的に）形成する場合であ
るが、特に着色画素を導電性材料で形成する場合には、
その材料として着色材自体か、もしくはそれ以外の材料
に導電性のあるもの（画素の色をなるだけ損なわないも
の）を使用する。導電性材料を有する着色材としては、
例えば、顔料のうち導電性を有す且つ画素の色に適用可
能でもあるものでよく、これを感光性樹脂中に分散させ
て使用する。また、着色材以外の材料としては、例えば
透明導電体を微粉末状にしたものが挙げられ、これを着
色材と共に感光性樹脂中に分散させる。

【００２５】前記工程終了後、透明光導電体層４とし
て、光導電性及び透明性を有する材料としてＰＶＫ（ポ
リビニルカルバゾール）等を、スピンコート法等の公知
のコーティング方法で形成し、さらにベーキング処理を
施す（図４参照）。

【００２６】続いて、帯電器１０を用い、透明光導電体
層４を表面電位数百Ｖ程度に帯電させる（図５参照）。
次いで、帯電工程終了後に、所定の画素パターンを有す
るマスク１１を介して、紫外線ランプ９で露光を行い、
第１色目の画素用の静電潜像パターンを形成する（図６
参照）。前記静電潜像パターンの形成後に、基体を第１
色目の画素用の現像液である第１色目トナー分散液に数
秒間浸し第１色目画素５を現像する。そして現像終了後
には、付着したトナーを定着させる為にベーキング処理
を施し、第１色目画素５の形成を終了する（図７参
照）。以下、透明光導電体層４の帯電からの工程を同様
に繰り返し、第２色目画素６及び第３色目画素７を順に
形成し、カラーフィルタを完成させる（図８参照）。

【００２７】

【作用】本発明に係わるカラーフィルタは、遮光パター
ンと着色画素とが透明光導電体層を間に介して、必ず片
方が下側そしてもう片方は上側に設けられる。そして、
透明光導電体層の上に電子写真方式によりトナーで着色
画素（あるいは遮光パターン）を形成する際には、透明
光導電体層は十分な電子写真特性を呈することになる。
特に、透明光導電体層の下側に設けられる遮光パターン
（あるいは着色画素）が導電性を呈していれば、透明光
導電体層に流出入しようとする電荷の流れを妨げにくく
なる為に、より良好な電子写真特性を呈することにな
る。尚、ここで言う透明光導電体層の下側に設けられる
遮光パターン（あるいは着色画素）の「導電性」とは
（前記の透明導電体層についてもあてはまるが）、けっ
して電化製品の電源コードに代表される銅線ほどに高い
導電率のもののみを意味しているのではない。本発明で
いう「導電性」とは、あえて前記の銅線ほどに高い導電
率を有するものでなくともよく、少なくとも１０¹⁰Ω・
ｃｍ程度以下の電気抵抗をもつ部材であれば、電荷の流
れるチャンネルとしての役目を充分に果たすことが出来
る。

【００２８】従って、遮光パターンが透明光導電体層の
下側に設けられる場合を例に挙げると、着色画素の形成
工程において電子写真感光体に帯電を行った後に、ブラ
ックマトリックス上にも露光領域が重なるように、色パ
ターン形状のマスクを介して露光を行えば、ブラックマ
トリックスの領域上の透明光導電体層上にも帯電電位の
減衰が起きる。この為に、現像時にはブラックマトリッ
クス領域上であってもブラックマトリックスの電荷によ
りカラートナーが弾かれることなく、静電潜像パターン
に対応してカラートナーが付着可能になり、ブラックマ
トリックス領域上にも着色画素を重ねることが出来、そ
の結果前記のような隙間が生じず、白抜けのないカラー
フィルタを得られることになる。

【００２９】

【実施例】黒色顔料を分散した感光性樹脂として黒色レ
ジスト（フジハント製、商品名：ＣＫ−２０００）をＩ
ＴＯ透明導電膜付きソーダガラス基板にスピンコート法
で塗布した後、オーブンを用いて７０℃で２０分間ベー
キング処理を施し、さらに酸素遮断膜としてＰＶＡ（ポ
リビニルアルコール）をスピンコート法で塗布した後、
オーブンを用いて７０℃で２０分間ベーキング処理を施
した。次に、所定のブラックマトリックスパターンを有
するマスクを介して露光（２０ｍＪ／ｃｍ² ）を行い、
現像した後に２３０℃で１時間ベーキングを処理を施
し、ブラックマトリックスパターンを形成した。

【００３０】続いて、ポリビニルカルバゾール（アナン
製、商品名：ツビコール２１０）のシクロヘキサノン溶
液をスピンコート法で塗布した後、１３０℃で１時間、
さらに２００℃で１時間ベーキング処理を施し膜厚２μ
ｍの透明光導電体層を形成した。

【００３１】次に、コロナ帯電器を用いて電子写真感光
体を＋百数十Ｖ程度に帯電させ、所定の画素パターンを
有するマスクを介して露光（７ｍＪ／ｃｍ² ）を行い、
静電潜像パターンを形成した。

【００３２】以上の工程を経る一方では、白色ラテック
スに青色着色材（東洋インキ製造製、商品名：リオノー
ルブルーＥ）を分散させてイソパラフィン系溶媒を加え
て作製した正帯電ブルートナーの現像材を調整してお
く。そして、前記の静電潜像パターンを形成した基板
を、その液中へ浸漬して現像を行った。ここでは、第１
色目としてはブルー画素を形成した。しかる後に、１３
０℃で３０分間ベーキング処理を施し画素を定着させ、
ブルー画素の形成を終了した。

【００３３】この後は、グリーン画素の形成工程とレッ
ド画素の形成工程とに、それぞれグリーン用とレッド用
の各トナーを使用した以外は、前記ブルーの場合と同様
にして、帯電からの工程を繰り返して、グリーンとレッ
ドとの各色の画素を形成し、電子写真方式カラーフィル
タを得た。ここで、レッドトナーとグリーントナーの着
色剤としては、クロモフタルレッドＡ２Ｂ（商品名、Ｂ
ＡＳＦ製）とリオノールグリーン６ＹＫ（商品名、東洋
インキ製造製）をそれぞれ使用した。尚、トナーの調整
については、着色剤がそれぞれ異なること以外は、前記
ブルートナーの場合と同様に行った。

【００３４】以上により得られたカラーフィルタでは、
白抜けが全く生じておらず、且つ所望している分光透過
率特性が得られ、さらには高いコントラストを得ること
ができた。また、得られたこのカラーフィルタは膜厚も
薄く（約３．０〜３．４μｍ）、所望するピーク透過率
も十分に得ることが出来た。

【００３５】＜比較例１＞透明支持体上に透明導電体層
を形成し、さらにその上に透明光導電体層を形成した電
子写真方式感光体基板に、帯電、露光を行い、ブラック
トナーを用いて現像を行い遮光パターンを形成した。以
下、各色の画素形成工程に応じてトナーを変えたこと
（ブルートナー、レッドトナー、そしてグリーントナ
ー）以外は、遮光パターン形成の工程と同様の手順で、
それぞれの色毎に帯電、露光そして現像の工程をこの順
序で繰り返して、ブルー、レッドそしてグリーンの各画
素を形成した。ブラックトナーに黒色有機顔料（三菱マ
テリアル製、商品名：チタンブラック−１３Ｒ）を用い
た以外は、実施例に記載したものと同様にして作製した
ものを使用した。

【００３６】このようにして作製したカラーフィルタの
外観を光学顕微鏡で観察したところ、遮光パターンと各
着色画素（レッド、グリーン、ブルー）のエッジ部分が
重ならず、着色画素周囲に遮光パターンとの隙間（幅が
約３〜５μｍ）が生じてしまっており、この部分から光
が漏れてしまうようになっていた。そしてこのカラーフ
ィルタのコントラストはやはり低いものであった。

【００３７】＜比較例２＞透明支持体上に透明導電体層
を形成し、さらにその上に透明光導電体層を形成した電
子写真方式感光体基板に対して前記のように帯電と露光
を行い、しか後にブラックトナーを用いて現像を行い遮
光パターンを形成した。その後、透明光導電体層を２μ
ｍの膜厚で形成し、各色の画素を形成するのに各色用の
トナー（ブルートナー、レッドトナー、そしてグリーン
トナー）を使用した以外は、前記ブラックトナーで遮光
パターンを形成した工程と同様の手順を用いて、帯電・
露光・現像の工程を繰り返して、ブルー、レッドそして
グリーンの各色の画素を形成した

【００３８】このようにして作製したカラーフィルタを
検査・測定した。まず、このカラーフィルタを光学顕微
鏡で観察したところ、白抜けは生じていなかった。しか
し、これの膜厚に関しては、透明支持体から画素までの
膜厚が約５μｍと厚くなっていることが測定結果から判
明した。そしてさらに、これの各色のピーク透過率に関
しても低下していることが、その測定結果から判った。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明によると、電子写真により製造す
るにもかかわらず遮光パターンと着色画素との間に白抜
けのないカラーフィルタの製造が可能となり、白抜けに
起因した遮光不良の為に、光の漏れが生じて分光特性や
コントラストが要求される所定の性能から変動（性能が
低下）してしまうこと、あるいは２層の電子写真感光体
を使用した場合に生じていた、カラーフィルタの層の厚
さが厚くなりピーク透過率が低下してしまうことといっ
た問題点を、容易に且つ効果的に防止することが可能に
なった。

【００４１】この結果、より簡便で短時間に製造するこ
とが可能であり大型画面への対応にも好適である電子写
真方式によるカラーフィルタの製造方法の特徴を維持し
つつ、前記遮光パターンと着色画素との間の隙間に起因
する問題を、容易に且つ効果的に防止することが可能な
カラーフィルタとその製造方法を提供することが出来
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラーフィルタの製造方法に係わる一
実施例について、断面図を用いて概略の工程を示す説明
図である。

【図２】本発明のカラーフィルタの製造方法に係わる一
実施例について、断面図を用いて概略の工程を示す説明
図である。

【図３】本発明のカラーフィルタの製造方法に係わる一
実施例について、断面図を用いて概略の工程を示す説明
図である。

【図４】本発明のカラーフィルタの製造方法に係わる一
実施例について、断面図を用いて概略の工程を示す説明
図である。

【図５】本発明のカラーフィルタの製造方法に係わる一
実施例について、断面図を用いて概略の工程を示す説明
図である。

【図６】本発明のカラーフィルタの製造方法に係わる一
実施例について、断面図を用いて概略の工程を示す説明
図である。

【図７】本発明のカラーフィルタの製造方法に係わる一
実施例について、断面図を用いて概略の工程を示す説明
図である。

【図８】本発明のカラーフィルタの製造方法に係わる一
実施例について、断面図を用いて概略の工程を示す説明
図である。

【図９】電子写真方式を用いた従来のカラーフィルタに
係わる一例について、断面図を用いて示す説明図であ
る。

【図１０】電子写真方式を用いた従来のカラーフィルタ
の製造方法に係わる他の一例について、遮光パターンが
形成された後の様子を断面図を用いて示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１・・・透明支持体 ２・・・透明導電体層 ３・・・（黒色顔料を分散した）感光性樹脂 ３’・・・ブラックマトリックス ４・・・透明光導電体層 ５・・・（第１色目）画素 ６・・・（第２色目）画素 ７・・・（第３色目）画素 ８・・・ブラックマトリックスパターン用マスク ９・・・紫外線ランプ １０・・・帯電器 １１・・・画素パターン用マスク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 英三郎 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 藤田 健一 東京都中央区京橋二丁目３番13号 東洋イ ンキ製造株式会社内

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明支持体上に遮光パターン、透明光導電
   体層、そして着色画素が少なくともこの順序で設けられ
   ていることを特徴とするカラーフィルタ。
2. 【請求項２】遮光パターンが導電性を呈する材料で形成
   されていることを特徴とする請求項１に記載のカラーフ
   ィルタ。
3. 【請求項３】遮光パターンが黒色顔料を分散した感光性
   樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１又は２
   のいずれかに記載のカラーフィルタ。
4. 【請求項４】透明支持体上に透明導電体層が設けられて
   あり、該透明導電体層上に遮光パターンが設けられてい
   ることを特徴とする請求項１乃至３に記載のカラーフィ
   ルタ。
5. 【請求項５】透明支持体上に着色画素、透明光導電体
   層、そして遮光パターンが少なくともこの順序で設けら
   れていることを特徴とするカラーフィルタ。
6. 【請求項６】着色画素が導電性を呈する材料で形成され
   ていることを特徴とする請求項５に記載のカラーフィル
   タ。
7. 【請求項７】着色画素がその色用の顔料を分散した感光
   性樹脂で形成されていることを特徴とする請求項５又は
   ６のいずれかに記載のカラーフィルタ。
8. 【請求項８】透明支持体上に透明導電体層が設けられて
   あり、該透明導電体層上に着色画素が設けられているこ
   とを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載のカラ
   ーフィルタ。
9. 【請求項９】カラーフィルタの製造方法において、 （イ）透明支持体上に遮光パターンを形成し （ロ）その面上に透明光導電体層を形成し （ハ）該透明光導電体層に対して帯電を行ったうえで選
   択的に露光することにより静電潜像パターンを形成し （ニ）しかる後に該静電潜像パターンに応じて画素の色
   に応じた色のトナーを付着させて着色画素を現像する 以上の（イ）から（ニ）までの工程を経ることを特徴と
   するカラーフィルタの製造方法。
10. 【請求項１０】遮光パターンの材料には導電性を呈する
    材料を用いることを特徴とする請求項９に記載のカラー
    フィルタの製造方法。
11. 【請求項１１】遮光パターンの材料には黒色顔料を分散
    した感光性樹脂を用いることを特徴とする請求項９又は
    １０のいずれかに記載のカラーフィルタの製造方法。
12. 【請求項１２】カラーフィルタの製造方法において、 （ホ）透明支持体上に着色画素を形成し （ヘ）その面上に透明光導電体層を形成し （ト）該透明光導電体層に対して帯電を行ったうえで選
    択的に露光することにより静電潜像パターンを形成し （チ）しかる後に該静電潜像パターンに応じてブラック
    トナーを付着させて遮光パターンを現像する 以上の（ホ）から（チ）の工程を経ることを特徴とする
    カラーフィルタの製造方法。
13. 【請求項１３】着色画素の材料には導電性を呈する材料
    を用いることを特徴とする請求項１２に記載のカラーフ
    ィルタの製造方法。
14. 【請求項１４】着色画素が当該画素の色用の顔料を分散
    した感光性樹脂を用いることを特徴とする請求項１２又
    は１３のいずれかに記載のカラーフィルタの製造方法。
15. 【請求項１５】透明支持体上に遮光パターン又は着色画
    素を形成する際に、予め透明支持体上に透明導電体層を
    設けておくか又は予め透明導電体層が設けてある透明支
    持体を用意し、しかる後に該透明導電体層上に該遮光パ
    ターン又は着色画素を形成することを特徴とする請求項
    ９乃至１４のいずれかに記載のカラーフィルタの製造方
    法。