JPH0895374A - 画像形成装置の現像装置 - Google Patents
画像形成装置の現像装置Info
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- JPH0895374A JPH0895374A JP22983094A JP22983094A JPH0895374A JP H0895374 A JPH0895374 A JP H0895374A JP 22983094 A JP22983094 A JP 22983094A JP 22983094 A JP22983094 A JP 22983094A JP H0895374 A JPH0895374 A JP H0895374A
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、従来の現像装置が要した、
ブレードと現像ローラとの圧力調整にかかる組立て作業
の煩雑さや、部品点数の増加によるコストアップ、及び
従来のブレードが持っていた、トナーの不均等な搬送に
かかる不安定帯電という欠点を解決し、組立て性能を向
上した安価で良好な帯電性能を有する現像装置を提供す
ることにある。 【構成】 本発明の現像装置は、現像ロ−ラとトナー層
厚規制手段及び加圧手段とを具備しており、特に、トナ
ー層厚規制手段と加圧手段とを一体に形成した加圧ブレ
ードを具備している。また、加圧ブレードは、現像ロー
ラと当接する位置の側方であって、トナーが搬送される
部位に、滑らかな湾曲形状を有している。
ブレードと現像ローラとの圧力調整にかかる組立て作業
の煩雑さや、部品点数の増加によるコストアップ、及び
従来のブレードが持っていた、トナーの不均等な搬送に
かかる不安定帯電という欠点を解決し、組立て性能を向
上した安価で良好な帯電性能を有する現像装置を提供す
ることにある。 【構成】 本発明の現像装置は、現像ロ−ラとトナー層
厚規制手段及び加圧手段とを具備しており、特に、トナ
ー層厚規制手段と加圧手段とを一体に形成した加圧ブレ
ードを具備している。また、加圧ブレードは、現像ロー
ラと当接する位置の側方であって、トナーが搬送される
部位に、滑らかな湾曲形状を有している。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真技術を用いた
複写機、ファクシミリ及びプリンタなどの画像形成装置
の現像装置に関するものであり、特に一成分非磁性トナ
ーを用いた現像装置に関するものである。
複写機、ファクシミリ及びプリンタなどの画像形成装置
の現像装置に関するものであり、特に一成分非磁性トナ
ーを用いた現像装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、複写機、ファクシミリ及びプリ
ンタなどの電子写真技術を用いた画像形成装置におい
て、像担持体の現像領域にトナーを静電気力により付着
させて搬送する現像ローラと、その現像ローラに当接し
トナー層の厚みを規制するブレードと、そのブレードに
現像ローラの方向に向かう力を加えるバネとを具備した
現像装置は周知である(特開昭47−13089号公報
参照)。
ンタなどの電子写真技術を用いた画像形成装置におい
て、像担持体の現像領域にトナーを静電気力により付着
させて搬送する現像ローラと、その現像ローラに当接し
トナー層の厚みを規制するブレードと、そのブレードに
現像ローラの方向に向かう力を加えるバネとを具備した
現像装置は周知である(特開昭47−13089号公報
参照)。
【0003】図5は、斯る従来の現像装置の要部断面図
であり、以下この図に従って、従来の一成分非磁性トナ
ー現像装置の構成を説明する。
であり、以下この図に従って、従来の一成分非磁性トナ
ー現像装置の構成を説明する。
【0004】現像装置1は、現像剤であるトナー2を収
容するトナー容器8を具備しており、トナー容器8中の
トナー2は、反時計方向に回転する第1トナー供給ロー
ラ3によって、現像装置1の内部に供給され、第2トナ
ー供給ローラ4に到達する。
容するトナー容器8を具備しており、トナー容器8中の
トナー2は、反時計方向に回転する第1トナー供給ロー
ラ3によって、現像装置1の内部に供給され、第2トナ
ー供給ローラ4に到達する。
【0005】更に、トナー2は、反時計方向に回転する
第2トナー供給ローラ4の回転によって、現像ローラ5
に搬送される。
第2トナー供給ローラ4の回転によって、現像ローラ5
に搬送される。
【0006】この搬送過程を経たトナー2は、現像ロー
ラ5との摩擦接触によって帯電し、その静電気力によ
り、現像ローラ5に付着する。
ラ5との摩擦接触によって帯電し、その静電気力によ
り、現像ローラ5に付着する。
【0007】そして、この現像ローラ5に付着したトナ
ー2は、現像ローラ5の反時計方向の回転によって、ト
ナー層の厚みを規制するブレード6まで搬送される。
ー2は、現像ローラ5の反時計方向の回転によって、ト
ナー層の厚みを規制するブレード6まで搬送される。
【0008】このブレード6は、圧縮コイルバネ9とカ
バー10とによって現像ローラ5の方向に加圧固定さ
れ、現像ローラ5と接触している。
バー10とによって現像ローラ5の方向に加圧固定さ
れ、現像ローラ5と接触している。
【0009】ブレード6まで搬送されたトナー2は、現
像ローラ5とブレード6との狭間を通過することによ
り、薄層化および均一化されるが、この時トナー2は、
この狭間での加圧および摩擦によって、更に摩擦帯電す
る。
像ローラ5とブレード6との狭間を通過することによ
り、薄層化および均一化されるが、この時トナー2は、
この狭間での加圧および摩擦によって、更に摩擦帯電す
る。
【0010】この薄層化および均一化されたトナー2
は、現像ローラ5によって、時計方向に回転する像担持
体7と現像ローラ5との間の現像領域に運ばれ、像担持
体7に形成された静電潜像を可視化する。
は、現像ローラ5によって、時計方向に回転する像担持
体7と現像ローラ5との間の現像領域に運ばれ、像担持
体7に形成された静電潜像を可視化する。
【0011】像担持体7に移行せずに現像領域を通過し
たトナー2は、再び現像装置1の内部に戻される。
たトナー2は、再び現像装置1の内部に戻される。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】この様な構造の従来の
現像装置1では、良好な現像性能を保持する為には、現
像ローラ5上に極めて均一なトナー薄層を形成する必要
があり、2本の圧縮コイルバネ9によって、ブレード6
を現像ローラ5の方向に均等に加圧し、現像ローラ5に
接触させることが要求されていた。
現像装置1では、良好な現像性能を保持する為には、現
像ローラ5上に極めて均一なトナー薄層を形成する必要
があり、2本の圧縮コイルバネ9によって、ブレード6
を現像ローラ5の方向に均等に加圧し、現像ローラ5に
接触させることが要求されていた。
【0013】これを実現する為には、現像装置1の製造
工程において、2本の圧縮コイルバネ9によって発生す
る力がほぼ均等になる様に、圧縮コイルバネ9を選別し
たり、または、圧縮コイルバネ9を現像装置1に取り付
ける際に、ネジ等で圧力調整する必要があった。
工程において、2本の圧縮コイルバネ9によって発生す
る力がほぼ均等になる様に、圧縮コイルバネ9を選別し
たり、または、圧縮コイルバネ9を現像装置1に取り付
ける際に、ネジ等で圧力調整する必要があった。
【0014】また、2本の圧縮コイルバネ9が加圧する
ブレード6の長手方向の位置調整も必要であり、その為
には、圧縮コイルバネ9を位置決めする治具や位置決め
部材が要求され、組立て作業が煩雑になることや、部品
点数の増加によるコストアップにつながっていた。
ブレード6の長手方向の位置調整も必要であり、その為
には、圧縮コイルバネ9を位置決めする治具や位置決め
部材が要求され、組立て作業が煩雑になることや、部品
点数の増加によるコストアップにつながっていた。
【0015】更に、図6に示す様に、従来のブレード6
では、現像ローラ5と当接する位置の側方の形状が、ほ
ぼ直角に形成されている為、トナー2の流れが悪くな
り、トナー2が現像ローラ5とブレード6との狭間全体
に渡って均等に搬送されず、安定した帯電性能が得られ
にくかった。
では、現像ローラ5と当接する位置の側方の形状が、ほ
ぼ直角に形成されている為、トナー2の流れが悪くな
り、トナー2が現像ローラ5とブレード6との狭間全体
に渡って均等に搬送されず、安定した帯電性能が得られ
にくかった。
【0016】本発明は、前述した問題点を解決する為に
なされたものであり、組立て性能を向上し、安価で、良
好な帯電性能を有する現像装置を提供することを目的と
している。
なされたものであり、組立て性能を向上し、安価で、良
好な帯電性能を有する現像装置を提供することを目的と
している。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明による現像装置
は、上記の目的を達成する為、像担持体の現像領域にト
ナーを付着させて搬送する現像ローラと、現像ローラに
当接しトナー層の厚みを規制するトナー層厚規制手段
と、トナー層厚規制手段に現像ローラの方向に向かう力
を加える加圧手段とを具備しており、特に、トナー層厚
規制手段と加圧手段とを一体に形成している。
は、上記の目的を達成する為、像担持体の現像領域にト
ナーを付着させて搬送する現像ローラと、現像ローラに
当接しトナー層の厚みを規制するトナー層厚規制手段
と、トナー層厚規制手段に現像ローラの方向に向かう力
を加える加圧手段とを具備しており、特に、トナー層厚
規制手段と加圧手段とを一体に形成している。
【0018】また、望ましくは、トナー層厚規制手段
は、現像ローラと当接する位置の側方であって、トナー
が搬送される部位に湾曲形状を有している。
は、現像ローラと当接する位置の側方であって、トナー
が搬送される部位に湾曲形状を有している。
【0019】
【作用】本発明による現像装置では、トナー層厚規制手
段と加圧手段とを一体に形成するので、加圧手段から発
生する力によって、トナー層厚規制手段は、現像ローラ
の方向に均等に加圧される。
段と加圧手段とを一体に形成するので、加圧手段から発
生する力によって、トナー層厚規制手段は、現像ローラ
の方向に均等に加圧される。
【0020】また、トナー層厚規制手段は、現像ローラ
と当接する位置の側方であって、トナーが搬送される部
位に湾曲形状を有するので、トナーの流れが阻害される
ことなく安定し、トナーが現像ローラとトナー層厚規制
手段との狭間に均等に搬送される。
と当接する位置の側方であって、トナーが搬送される部
位に湾曲形状を有するので、トナーの流れが阻害される
ことなく安定し、トナーが現像ローラとトナー層厚規制
手段との狭間に均等に搬送される。
【0021】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を、図面
をもって詳細に説明する。
をもって詳細に説明する。
【0022】図1は、本発明による現像装置の要部断面
図であり、図5に示した従来の現像装置1に対して、ト
ナー層の厚みを規制する機能と現像ローラ5の方向に加
圧する機能とを有する加圧ブレード11を具備する点が
相違し、その他の構成は同一である為に、同符号を付し
説明を割愛する。
図であり、図5に示した従来の現像装置1に対して、ト
ナー層の厚みを規制する機能と現像ローラ5の方向に加
圧する機能とを有する加圧ブレード11を具備する点が
相違し、その他の構成は同一である為に、同符号を付し
説明を割愛する。
【0023】図2は、斯る本発明の特徴である加圧ブレ
ード11の斜視図である。
ード11の斜視図である。
【0024】加圧ブレード11は、トナー層の厚みを規
制する機能を有する当接部11aと、現像ローラの方向
に加圧する機能を有するバネ部11bとを有している。
制する機能を有する当接部11aと、現像ローラの方向
に加圧する機能を有するバネ部11bとを有している。
【0025】更に、加圧ブレード11は、現像ローラ5
と当接する位置の側方であって、トナーが搬送される部
位に、滑らかに湾曲した形状の湾曲部11cとを有して
いる。
と当接する位置の側方であって、トナーが搬送される部
位に、滑らかに湾曲した形状の湾曲部11cとを有して
いる。
【0026】図3は、前記加圧ブレード11が現像装置
1に取り付けられた状態を模式的に示した図であり、加
圧ブレード11と現像ローラ5との位置関係を示してい
る。
1に取り付けられた状態を模式的に示した図であり、加
圧ブレード11と現像ローラ5との位置関係を示してい
る。
【0027】加圧ブレード11が現像装置1に取り付け
られた状態では、加圧ブレード11のバネ性を有するバ
ネ部11bが、点線で示した状態から実線で示した状態
まで変形し、カバー10およびネジ(図示せず。)など
によって加圧固定され、現像装置1に取り付けられる。
られた状態では、加圧ブレード11のバネ性を有するバ
ネ部11bが、点線で示した状態から実線で示した状態
まで変形し、カバー10およびネジ(図示せず。)など
によって加圧固定され、現像装置1に取り付けられる。
【0028】この加圧ブレード11は、同一の材料で一
体に形成された当接部11a及びバネ部11bを有する
ので、左右のバネ部11bの形状を同じにすれば、加圧
する力を等しくすることが容易にできる。
体に形成された当接部11a及びバネ部11bを有する
ので、左右のバネ部11bの形状を同じにすれば、加圧
する力を等しくすることが容易にできる。
【0029】通常、この様な加圧ブレード11は、SU
S材やアルミ材等の金属製弾性材を打ち抜き加工した
後、折り曲げ形成されるので、左右のバネ部11bの厚
みは、ほぼ同一となる。
S材やアルミ材等の金属製弾性材を打ち抜き加工した
後、折り曲げ形成されるので、左右のバネ部11bの厚
みは、ほぼ同一となる。
【0030】図4は、本発明にかかる加圧ブレード11
が現像装置1に取り付けられ、非磁性一成分のトナー2
が現像ローラ5と加圧ブレード11との狭間に搬送され
る状態を示した図である。
が現像装置1に取り付けられ、非磁性一成分のトナー2
が現像ローラ5と加圧ブレード11との狭間に搬送され
る状態を示した図である。
【0031】トナー2は、現像ローラ5に付着して現像
ローラ5と加圧ブレード11との狭間に搬送されるが、
加圧ブレード11には、滑らかな湾曲(この滑らかさ
は、SUS材を使用することにより容易に提供でき、ま
た耐摩耗性にも優れている。)が形成された湾曲部11
cが存在するので、トナー2の流れが阻害されることな
く安定し、トナー2が現像ローラ5と加圧ブレード11
との狭間に均等に搬送されて、均一なトナー薄層が得ら
れると共に、帯電性能が向上する。
ローラ5と加圧ブレード11との狭間に搬送されるが、
加圧ブレード11には、滑らかな湾曲(この滑らかさ
は、SUS材を使用することにより容易に提供でき、ま
た耐摩耗性にも優れている。)が形成された湾曲部11
cが存在するので、トナー2の流れが阻害されることな
く安定し、トナー2が現像ローラ5と加圧ブレード11
との狭間に均等に搬送されて、均一なトナー薄層が得ら
れると共に、帯電性能が向上する。
【0032】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、ト
ナー層厚規制手段と加圧手段とを一体に形成した加圧ブ
レードを具備するので、組立て性能が向上した、安価な
現像装置を提供することができる。
ナー層厚規制手段と加圧手段とを一体に形成した加圧ブ
レードを具備するので、組立て性能が向上した、安価な
現像装置を提供することができる。
【0033】また、加圧ブレードには、トナーが搬送さ
れる部位に滑らかな湾曲部が形成されているので、良好
な帯電性能を有する現像装置を提供することができる。
れる部位に滑らかな湾曲部が形成されているので、良好
な帯電性能を有する現像装置を提供することができる。
【図1】本発明による現像装置の要部断面図である。
【図2】本発明による加圧ブレードの斜視図である。
【図3】本発明による加圧ブレードが現像装置に取り付
けられた状態を示した模式図である。
けられた状態を示した模式図である。
【図4】本発明による加圧ブレードが現像装置に取り付
けられ、トナーが搬送される状態を示した模式図であ
る。
けられ、トナーが搬送される状態を示した模式図であ
る。
【図5】従来の画像形成装置の現像装置の要部断面図で
ある。
ある。
【図6】従来のブレードが現像装置に取り付けられ、ト
ナーが搬送される状態を示した模式図である。
ナーが搬送される状態を示した模式図である。
1 現像装置 2 トナー 5 現像ローラ 6 ブレード 9 圧縮コイルバネ 11 加圧ブレード 11a 当接部 11b バネ部 11c 湾曲部
Claims (2)
- 【請求項1】 像担持体の現像領域にトナーを付着させ
て搬送する現像ローラと、該現像ローラに当接しトナー
層の厚みを規制するトナー層厚規制手段と、該トナー層
厚規制手段に前記現像ローラの方向に向かう力を加える
加圧手段と、を具備した現像装置であって、 前記トナー層厚規制手段と前記加圧手段とを一体に形成
すること、を特徴とする画像形成装置の現像装置。 - 【請求項2】 前記トナー層厚規制手段は、前記現像ロ
ーラと当接する位置の側方であって、前記トナーが搬送
される部位に湾曲形状を有すること、を特徴とする請求
項1記載の画像形成装置の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22983094A JPH0895374A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 画像形成装置の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22983094A JPH0895374A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 画像形成装置の現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0895374A true JPH0895374A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=16898347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22983094A Pending JPH0895374A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 画像形成装置の現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0895374A (ja) |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP22983094A patent/JPH0895374A/ja active Pending
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