JPH0896060A - バーコード検証機の出力補正方法 - Google Patents

バーコード検証機の出力補正方法

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JPH0896060A
JPH0896060A JP6254629A JP25462994A JPH0896060A JP H0896060 A JPH0896060 A JP H0896060A JP 6254629 A JP6254629 A JP 6254629A JP 25462994 A JP25462994 A JP 25462994A JP H0896060 A JPH0896060 A JP H0896060A
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JP
Japan
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black
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Application number
JP6254629A
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English (en)
Inventor
Toru Atsumi
徹 渥美
Yasuhiro Kamijo
泰裕 上條
Yoshitake Furukawa
芳毅 古川
Naoki Matsumura
直樹 松村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Stanley Electric Co Ltd
Original Assignee
Stanley Electric Co Ltd
NipponDenso Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のこの種のバーコード検証機において
は、検証ごとに行う補正手段が設けられていないので、
光源の照明ムラ、経時変化などにより検証精度が低下す
る問題点を生じていた。 【構成】 本発明により、バーコードの検定を行うとき
に、用意された反射率が既知の白色基準板と黒色基準板
とからの反射光を予めにスキャナで読込み、更に前記バ
ーコードからの反射光を読込みを行い、前記白色基準板
の白色反射出力Rwと前記黒色基準板の黒色反射出力R
bと前記バーコードの標本反射出力Rxから、前記バー
コードの真正反射率Rt={(Rx−Rb)/(Rw−
Rb)}×100(%)の計算式により前記スキャナの
画素毎に補正を行うバーコード検証機の出力補正方法と
したことで、光源の配光ムラにより生じる場所的な出力
特性の凹凸を解消し、バーコード検証の精度の向上させ
て課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば品名の表示を目
的として商品に記載されるバーコードに関するものであ
り、詳細には前記バーコードが正しく記載されているか
否かを検証するためのバーコード検証機に係るものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、バーコード検証機においては、例
えば、ペンタイプやレーザタイプのものがある。これら
は、点からなるフォトセンサをバーコードに沿って移動
させ、この移動によってバーコード全体の映像を信号と
して得るものである。このタイプのメリットは、常に一
定の照度でバーコードに光を照射させることができる、
あるいは、同じ条件にあるフォトセンサから信号を得る
ことができる等が挙げられる。ところが、このタイプの
ものは、フォトセンサを移動させる可動機構があるた
め、機構の複雑化を招くと共に信頼性の点において問題
がある。そこで、ラインセンサを用いた検証機として、
例えば、図6に示すバーコード検証機90がある。この
バーコード検証機90は大別してスキャナ91と、パー
ソナルコンピュータなどによる解析用コンピュータ92
とで構成されるものであり、前記スキャナ91には図7
に示すようにLEDによる光源91aと、CCD素子な
ど走査による出力波形で形状を認識するセンサ91bと
が設けられ、このスキャナ91からの出力波形を解析用
コンピュータ92で解析することで、所定の基材81面
上に印刷などによりバー部82とスペース部83が構成
されたバーコード80の判定を行うものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来のバーコード検証機90においては、もしも前記
光源91aに配光ムラがあり、前記バーコード80の全
面が均一な照度で照明されていないときには、前記セン
サ91bからの出力Roにばらつきを生じることにな
り、また、前記センサ91bを構成する各画素の感度に
もばらつきがあり、さらに、センサ91bへ結像するた
めにレンズ91cを用いていることから、レンズのコサ
イン4乗則により中心から周辺にいくほど暗くなってし
まい、図8に示すような曲がりを生じるものとなり、検
証を目的とする反射率、コントラストなどの測定が不確
実となり、検証精度が低下する問題点を生じるものとな
る。
【0004】また、前記光源91aに如何に寿命が半永
久的であると称されているLEDが採用されているとし
ても、経時変化などにより照度変化を生じることは避け
られず、さらにCCDの各画素の感度にもばらつきがあ
り、これらの理由によっても前記バーコード80の反射
率の測定が不確実となり、検証精度が低下する問題点を
生じ、これらの点の解決が課題とされるものとなってい
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的な手段として、バーコード
のバーおよびスペースからの反射光による出力から該バ
ーコードの検定を行うときに、用意された反射率が既知
の白色基準板と黒色基準板とからの反射光を予めスキャ
ナで読込み、更に前記バーコードからの反射光の読込み
を行い、前記白色基準板の白色反射出力Rwと前記黒色
基準板の黒色反射出力Rbと前記バーコードの標本反射
出力Rxから、前記バーコードの真正反射率係数Rt=
{(Rx−Rb)/(Rw−Rb)}×100(%)の
計算式により前記スキャナの画素毎に補正を行うことを
特徴とするバーコード検証機の出力補正方法を提供する
ことで、前記光源の配光ムラなどに起因する精度低下を
解消し、前記した従来の課題を解決するものである。
【0006】
【実施例】つぎに、本発明を図に示す一実施例に基づい
て詳細に説明する。図1に符号1で示すものは本発明に
係るバーコード検証機であり、このバーコード検証機1
は基本的にスキャナ2と解析用コンピュータ3とで構成
され、そして前記解析用コンピュータ3として機能させ
るためのプログラムを収納したフレキシブルデスク4な
どが添付されるものであり、所定の基材11面上に印刷
などで形成されたバーコード10の検定を行うものであ
る点は従来例のものと同様である。
【0007】また、前記スキャナ2には図2に示すよう
にLEDによる光源2aと、CCD素子によるセンサ2
bとが設けられるものであり、前記光源2aでバーコー
ド10を照明し、前記センサ2bに設けられた複数の画
素からの出力でバーコード10の検定を行うものである
点も従来例のものと同様である。
【0008】本発明では、上記に加えて白色基準板5と
黒色基準板6とを用意するものであり、このときに、前
記白色基準板5は例えば酸化マグネシュウムで形成され
る平面などとされ、黒色基準板6は艶を消した黒色塗装
面あるいは黒色のベルベット面などとされて、両基準板
5、6共に反射率が均一で且つ既知のものとされてい
る。
【0009】次いで、上記の構成とした本発明のバーコ
ード検証機1による出力補正方法について説明を行う。
本発明ではバーコード10の検証に先立って、スキャナ
2を前記白色基準板5に対峙させ(図2を参照)、セン
サ2bの各画素からの白色反射出力Rwを前記解析用コ
ンピュータ3内に保持させ、続いて、スキャナ2を前記
黒色基準板6に対峙させ、センサ2bの各画素からの黒
色反射出力Rbを前記解析用コンピュータ3内に保持さ
せる。
【0010】図3に示すものは上記の手順により得られ
た白色基準板5からの白色反射出力Rwと、黒色基準板
6からの黒色反射出力Rbとのグラフであり、上記でも
説明したように白色基準板5も黒色基準板6も全面が均
一な反射率を有するものであるので、前記光源2aに照
明ムラを生じてなく、また、センサ2bの各画素に感度
差を生じていなければ、前記白色反射出力Rwも黒色反
射出力Rbも共に一定となり、グラフ上では水平な直線
となる筈である。
【0011】しかしながら、現実には図示のように白色
基準板5による白色反射出力Rwも、黒色基準板6によ
る黒色反射出力Rbも出力電位が湾曲するものとなり、
更に仔細に検討すると、例えば上記の測定を行ったとき
の周囲温度などの環境条件、あるいは、経時変化により
光源2aまたはセンサ2bの出力が変動し、例えば白色
反射出力Rw―uあるいは白色反射出力Rw―dで示す
ように、出力レベルが測定の度毎に平行移動するものと
なり、前記解析用コンピュータ3内にはこれら湾曲ある
いは平行移動した数値が保持されるものとなる。
【0012】上記の準備作業が行われた後に、本発明で
はスキャナ2に検定を目的とするバーコード10が対峙
され、センサ2bからの標本反射出力Rxが前記解析用
コンピュータ3に送付され、この標本反射出力Rxが同
じ画素の前記白色基準板5による白色反射出力Rwと、
同じ画素の黒色基準板6による黒色反射出力Rbとのよ
うに画素毎の対比が行われる。
【0013】このときに、前記白色反射出力Rwはどの
ような電位であろうとも反射率が既知(例えば99%)
の白色基準板5からの出力であり、同様に黒色反射出力
Rbも反射率が既知(例えば1%)の黒色基準板6から
の出力であるので、前記標本反射出力Rxが白色反射出
力Rwと黒色反射出力Rbとの間のどの位置に存在する
かを演算することで、前記した照明ムラによる出力電位
の湾曲などに左右されず前記バーコード10の真正反射
出力Rtが計算値として解析用コンピュータ3に求めら
れるものとなる。
【0014】即ち、前記解析用コンピュータ3において
はセンサ2bの各画素毎に、バーコードの真正反射率係
数Rt={(Rx−Rb)/(Rw−Rb)}×100
(%)の式によって真正反射率=BR+(WR−BR)
×Rt(BR:黒色基準板反射率(既知)、WR:白色
基準板反射率(既知))の演算を行い補正をすること
で、その画素に対応する位置のバーコード10の真正反
射出力が求められるものとなる。従って、解析用コンピ
ュータ3は前記真正反射出力により各種の解析を行えば
極めて正確な結果が得られるものとなる。
【0015】図4に示すものは本発明の別な実施例の要
部であり、前の実施例が白色基準板5と黒色基準板6と
を用意し、センサ2bからの出力の略上限値と略下限値
とを補正するものであったが、この実施例では前記白色
基準板5と黒色基準板6とに加えて、例えば反射率を5
0%とした灰色基準板7が設けられる。
【0016】このようにすることで、前記センサ2bか
らの出力は図5に示すように白色基準板5からの白色反
射出力Rwによる略上限値と、黒色基準板6からの黒色
反射出力Rbによる略下限値と、灰色基準板7からの灰
色反射出力Rgによる略中間値との3点で補正されるも
のとなる。
【0017】従って、例えばセンサ2bの出力特性に非
直線性がある時でもより正確に補正が行われるものとな
る。尚、このときに、上記の目的、即ち、非直線性の補
正の目的で灰色基準板7を設けるときには、その反射率
は50%に限定されるものでなく、例えばセンサ2bが
低出力側で非直線性が顕著であるときには低反射率のも
のとするなど、目的を達成するために最も適切な反射率
として設定すれば良いものである。
【0018】灰色基準板を用いた補正により低コントラ
ストバーコードの検証を正確に行うことができ、また、
将来においては色彩で印刷されたバーコードの出現も予
想され、この場合に前記バーコード10の検証を行う際
には現在以上に中間の反射率の測定に正確な精度が要求
されることも考えられるので、このようなときには前記
灰色基準板7を測定に正確な精度が要求される近傍の反
射率を有するものとして設定すれば良い。従って、測定
に正確な精度が要求される反射率が2箇所になるのであ
れば前記灰色基準板7も二種類を用意すれば良いものと
なる。
【0019】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、バ
ーコードのバーおよびスペースからの反射光による出力
から該バーコードの検定を行うときに、用意された反射
率が既知の白色基準板と黒色基準板とからの反射光を予
めスキャナで読込み、更に前記バーコードからの反射光
の読込みを行い、前記白色基準板の白色反射出力Rwと
前記黒色基準板の黒色反射出力Rbと前記バーコードの
標本反射出力Rxから、前記バーコードの真正反射率係
数Rt={(Rx−Rb)/(Rw−Rb)}×100
(%)の計算式により前記スキャナの画素毎に真正反射
率=BR+(WR−BR)×Rt(BR:黒色基準板の
反射率、WR:白色基準板の反射率)の補正を行うバー
コード検証機の出力補正方法としたことで、第一には光
源の配光ムラなどにより生じる場所的な出力特性の凹凸
が解消されるものとなり、本来はバーコードの検定内容
には関与してはならない要因で検証精度が低下するのを
防止し、この種のバーコードの検証の精度の向上に極め
て優れた効果を奏するものである。
【0020】また第二には、バーコードの検証に先立っ
て白色基準板と黒色基準板とを参照するものとしたこと
で、例えば前記光源の経時変化などにより生じる平行移
動的な出力特性の変化も補正し、これにより検証機の信
頼性を向上させると共に耐用性も向上させる優れた効果
を奏するものとなる。
【0021】更に第三には、上記白色基準板と黒色基準
板とに加えて灰色基準板を用いるものとすることで、カ
ラー印刷で形成されたバーコードなど、特に中間の反射
率に高い測定精度が要求される場合においても、前記灰
色基準板からの出力を参照させることで精度を高め、も
って検証精度の一層の向上に優れた効果を奏するもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るバーコード検証機の出力補正方
法の一実施例を示す斜視図である。
【図2】 図1のA―A線に沿う断面図である。
【図3】 同じ実施例の出力波形の例を示すグラフであ
る。
【図4】 同じく本発明に係るバーコード検証機の出力
補正方法の別の実施例を要部で示す斜視図である。
【図5】 別の実施例の出力波形の例を示すグラフであ
る。
【図6】 従来例を示す斜視図である。
【図7】 図6のB−B線に沿う断面図である。
【図8】 従来例の出力波形の例を示すグラフである。
【符号の説明】
1……バーコード検証機 2……スキャナ 2a……光源 2b……センサ 3……解析用コンピュータ 4……フレキシブルデスク 5……白色基準板 6……黒色基準板 7……灰色基準板 10……バーコード Rw……白色反射出力 Rb……黒色反射出力 Rg……灰色反射出力 Rx……標本反射出力 Rt……真正反射出力
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古川 芳毅 神奈川県秦野市曲松2−8−7 (72)発明者 松村 直樹 神奈川県秦野市緑町11−37

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バーコードのバーおよびスペースからの
    反射光による出力から該バーコードの検定を行うとき
    に、用意された反射率が既知の白色基準板と黒色基準板
    とからの反射光を予めスキャナで読込み、更に前記バー
    コードからの反射光の読込みを行い、前記白色基準板の
    白色反射出力Rwと前記黒色基準板の黒色反射出力Rb
    と前記バーコードの標本反射出力Rxから、前記バーコ
    ードの真正反射率係数Rt={(Rx−Rb)/(Rw
    −Rb)}×100(%)の計算式により前記スキャナ
    の画素毎に補正を行うことを特徴とするバーコード検証
    機の出力補正方法。
  2. 【請求項2】 前記補正は反射率が前記白色基準板と黒
    色基準板との中間の反射率を有する灰色基準板に対して
    も行われることを特徴とする請求項1記載のバーコード
    検証機の出力補正方法。
JP6254629A 1994-09-22 1994-09-22 バーコード検証機の出力補正方法 Pending JPH0896060A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006009300A1 (ja) * 2004-07-22 2006-01-26 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 多色型二次元バーコードおよびその映像表示装置、情報端末装置、表示方法、解読方法、情報通信システム、情報通信方法
JP2016109558A (ja) * 2014-12-05 2016-06-20 矢崎総業株式会社 検査装置及び照度監視装置
WO2022070783A1 (ja) * 2020-10-02 2022-04-07 富士フイルム株式会社 画像処理装置、画像処理方法、プログラムおよび記録媒体

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WO2006009300A1 (ja) * 2004-07-22 2006-01-26 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 多色型二次元バーコードおよびその映像表示装置、情報端末装置、表示方法、解読方法、情報通信システム、情報通信方法
JP2016109558A (ja) * 2014-12-05 2016-06-20 矢崎総業株式会社 検査装置及び照度監視装置
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