JPH089622B2 - ジアセタール類の製造方法 - Google Patents

ジアセタール類の製造方法

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JPH089622B2
JPH089622B2 JP2231059A JP23105990A JPH089622B2 JP H089622 B2 JPH089622 B2 JP H089622B2 JP 2231059 A JP2231059 A JP 2231059A JP 23105990 A JP23105990 A JP 23105990A JP H089622 B2 JPH089622 B2 JP H089622B2
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D493/00Heterocyclic compounds containing oxygen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system
    • C07D493/02Heterocyclic compounds containing oxygen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system in which the condensed system contains two hetero rings
    • C07D493/04Ortho-condensed systems

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  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、新規有用なジアセタール類の製造方法に関
する。
[従来の技術] 本発明者らは、先に、芳香核がエステル基で置換され
た特定の構造を有するジアセタール類が、新規な化合物
であって、有機性ゲル化剤として有用であると共に、ポ
リ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリスチレン、アクリ
ル樹脂等の熱可塑性樹脂の帯電防止剤、防曇剤、防汚剤
等の樹脂改質剤として、又、ポリオレフィン、ポリエス
テル等の結晶性樹脂の核剤として有用な化合物であるこ
とを明らかにした(特願平2−5746号)。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、新規有用な当該ジアセタール類を温和な条
件下で高収率で製造し得る工業的に優れた製造技術を提
供することを目的とする。
本発明に係る化合物の製造方法として、具体的には次
の種々の方法が考えられる。即ち、 (1)1,3:2,4−ビス(メチルベンジリデン)ソルビト
ールを酸化してメチル基をカルボキシル基とした後、こ
れを所定のアルコールを用いてエステル化する方法。
(2)1,3:2,4−ビス(カルボキシベンジリデン)ソル
ビトールと所定のアルコールとをエステル化する方法。
(3)1,3:2,4−ビス(メトキシカルボニルベンジリデ
ン)ソルビトールと所定のアルコールとを用いてエステ
ル交換する方法。
(4)ホルミル安息香酸エステル又はそのジアセタール
化物と所定の多価アルコールとを縮合する方法。
本発明者らは、上記各方法について鋭意比較検討した
結果、上記(4)に係る方法が、所期の目的を達成し得
る工業的に有利な製造方法であることを見い出し、斯か
る知見に基づいて本発明を完成するに至った。
[課題を解決するための手段] 本発明に係る一般式Iで表わされるジアセタール類の
製造方法は、多価アルコール(一般式II)と、ホルミル
安息香酸エステル(一般式III)又はホルミル安息香酸
エステルのジアルキルアセタール化物(一般式IV)と
を、水溶性有機溶媒及び疎水性有機溶媒中において、必
要に応じて酸触媒の存在下に縮合せしめることを特徴と
する。
式中、A、Bは同一又は異なって、基COOR1又は基COO
R2を表す。R1、R2は同一又は異なって、炭素数1〜40の
アルキル基、炭素数5〜10のシクロアルキル基、ハロゲ
ン置換の炭素数1〜30のアルキル基、炭素数3〜40のア
ルケニル基、アルキニル基、炭素数4〜40のアルカジエ
ニル基、アルカポリエニル基(ポリ=3〜6)、アリー
ル基、炭素数4〜40のアラルキル基、ポリ(重合度=1
〜100)オキシアルキレンアルキルエーテル基、及びポ
リ(重合度=1〜100)オキシアルキレンアルキル(炭
素数1〜40)エーテル、ポリ(重合度=1〜100)オキ
シアルキレンアルキル(炭素数1〜40)フェニルエーテ
ル、ポリ(重合度=1〜100)オキシアルキレンアルキ
ル(炭素数1〜20)エステル、ポリ(重合度=1〜80)
オキシアルキレンアルキル(炭素数1〜30)アミド、ポ
リ(重合度=1〜100)オキシアルキレン安息香酸エス
テル、ポリエステル(Mn=200〜10万)、脂肪族又は脂
環式第三アミンのポリ(重合度=1〜100)アルキレン
付加体のアルコール残基を表す。pは0又は1を表す。
[式中、pは一般式Iと同じである。] [式中、XはA又はBを表わす。ここで、A、Bは一般
式Iと同義である。] [式中、Xは一般式IIIと同義であり、R3は炭素数1〜
4の脂肪族アルコール残基を表す。] 一般式Iに係る化合物において、芳香核に置換するエ
ステル基の位置はo−、m−、p−のいずれでもよい。
ここで、オキシアルキレンとしては、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド又はそれらの共付加体が例示
され、なかでもエチレンオキサイド付加体、エチレンオ
キサイド−プロピレンオキサイドの共付加体が好まし
い。
多価アルコール(一般式II)として、具体的にはソル
ビトール、キシリトール等が例示される。
ホルミル安息香酸エステル(一般式III)は、目的と
するジアセタール類中における核置換基であるエステル
基と同様のエステル基(一般式IにおけるA又はB)を
有する化合物である。斯かるエステル化合物のうち、ホ
ルミル安息香酸メチルは、現在上市されており、容易に
入手することができる。
一方、ホルミル安息香酸エステル(一般式III)に代
えて、下記の二段階、即ち、ジアセタール化し、次いで
エステル交換して調製されるジアルキルアセタール化物
(一般式IV)と所定の多価アルコール(一般式II)とを
縮合せしめることにより、メチルエステル基のみなら
ず、本発明に係る所定のエステル基を含むジアセタール
類を高収率で容易に得ることができる。以下にその具体
例を示す。
[ジアセタール化] p−ホルミル安息香酸メチルを塩酸、硫酸、リン酸、
p−トルエンスルホン酸、カンファースルホン酸、シュ
ウ酸、酸性イオン交換樹脂等の酸触媒の存在下、炭素数
1〜4程度の低級アルコールとを20〜100℃の条件で1
〜12時間程度撹拌して一般式Vで表わされるジアルキル
アセタール化物をほぼ定量的に得る。
ここで、触媒の適用量は、p−ホルミル安息香酸メチ
ルに対して0.1〜20モル%程度である。
反応に際し、過剰量の低級アルコールは、それぞれ自
体反応溶媒として機能する。又、所望により当該反応に
不活性な化合物を溶媒として用いることができる。この
適当な溶媒としては、テトラヒドロフラン、ジオキサン
等のエーテル、ベンゼン、トルエン、キシレン等のベン
ゼン系炭化水素、クロロホルム、クロルベンゼン等のハ
ロゲン系炭化水素、シクロヘキサン、シクロヘプタン等
の脂環式炭化水素等が例示される。
又、オルトギ酸低級アルコールエステルを用いても上
記ジアルキルアセタール化物を調製することができる。
[エステル交換] 次に、上記アセタール化工程で得たジアルキルアセタ
ール(一般式V)を塩基性触媒の存在下、所望する残基
を有するアルコールとエステル交換して目的物(一般式
IV)を得る。
ここで、適当な塩基性触媒としては、リチウム、ナト
リウム、カリウム等のアルカリ金属、それらの金属の水
素化物、水酸化物、アルコラート(例えば、ナトリウム
メチラート、ナトリウムエチラート、カリウム−tert−
ブチラート)、アルカリ金属アミド(例えば、NaNH2、L
iNPr2)等が挙げられ、その適用量は、ジアルキルアセ
タール類に対して0.01〜10倍当量程度である。
反応溶媒としては、ジアルキルアセタール(一般式
V)を溶解し、かつ当該アセタール化反応に不活性な化
合物であればいずれも使用でき、具体的にはテトラヒド
ロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶媒、ジメチルス
ルホキシド、ジメチルアミド等の各種化合物が例示され
る。又、当該アルコール成分(R1OH又はR2OH)が低級ア
ルコールの場合には、過剰量の低級アルコールを用いて
このもの自体を反応溶媒として用いることもできる。
反応温度は、通常、0〜100℃程度、好ましくは20〜8
0℃程度である。
斯かる条件下で3〜12時間程度撹拌することにより目
的するホルミル安息香酸エステルのジアルキルアセター
ル化物(一般式IV)を得ることができる。
上記目的物は、塩酸、硫酸、リン酸、p−トルエンス
ルホン酸、チタニウムテトライソプロポキシド等の酸触
媒下においても合成できるが、塩基性触媒のほうが反応
時間、収率の点がより好ましい。
本発明に係るジアセタール類(一般式I)の調製方法
の具体例を以下に示す。即ち、所定の反応器に所定量の (1)多価アルコール(一般式II)、 (2)ホルミル安息香酸エステル(一般式III)又はそ
のジアルキルアセタール化物(一般式IV)、 (3)水溶性有機溶媒、 (4)疎水性有機溶媒、及び (5)必要に応じて酸触媒 を仕込み、20〜200℃程度、好ましくは40〜130℃の加熱
下で生成水を除去しながら1〜20時間程度撹拌して縮合
せしめることにより、高収率で目的物を得ることができ
る。
本発明方法において用いられるホルミル安息香酸エス
テル又はそのジアルキルアセタール化物の量は、多価ア
ルコールに対し、2〜10モル当量、好ましくは2〜5モ
ル当量である。
疎水性有機溶媒としては、シクロヘキサン、メチルシ
クロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の低級アルキル
基で置換されたシクロヘキサン類、n−ヘキサン、ケロ
シン、ヘプタン、オクタン、デカン等の炭素数6〜16の
鎖式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香
族炭化水素、クロロホルム、クロルベンゼン等のハロゲ
ン化炭化水素、イソプロピルエーテル、イソアミルエー
テル、メチルブチルエーテル等のジアルキルエーテル、
ニトロメタン、ニトロベンゼン等のニトロ化合物、安息
香酸メチル、安息香酸ブチル等のエステル等が例示さ
れ、これらは単独で又は2種以上を組み合せて用いられ
る。更に、これらと水との混合溶媒であってもよい。そ
の適用量は、ホルミル安息香酸エステル又はそのジアル
キルアセタール化物に対して3〜20倍量(重量基準)程
度、好ましくは5〜15倍量程度である。
水溶性有機溶媒としては、N,N−ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、スルホラン、
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等
の低級アルコールが例示され、その適用量は、上記の疎
水性有機溶媒に対して、通常、0.5〜50重量%程度、好
ましくは1〜30重量%程度である。
所望により用いられる酸触媒としては、塩酸、硫酸、
リン酸、塩化亜鉛、アルキル(炭素数2〜12)ベンゼン
スルホン酸、G酸、L酸等が例示され、通常、多価アル
コールに対して、0.01〜30モル%程度、好ましくは0.1
〜15モル%程度用いられる。
かくして得られたジアセタール類は、流出油、接着
剤、香料、医薬品、高分子等の流動性を有する系のゲル
化剤として、又、このものは揺変剤としての機能をも有
しているため、FRPや塗料、インキ、接着剤等の流動性
調整剤として好適である。更に、本発明に係るジアセタ
ールは、従来公知のジアセタールと同じように、ポリオ
レフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等の結晶性
樹脂の核剤として有用な化合物である。具体的には、上
記の如き低融点の化合物を核剤として適用した場合に
は、成形温度の低減に効果的であり、又、オキシエチレ
ンエーテル鎖を有するジアセタール類は、成形樹脂の帯
電防止や防曇効果を有しており、ハロゲン置換アルキル
鎖を有する本発明化合物は、成形樹脂に防汚性を付与す
る等の特徴を備えるものである。
[実施例] 以下に実施例を掲げ、本発明を詳しく説明する。
実施例1 撹拌機、デカンター付き冷却器、温度計及びガス導入
口を備えた200mlの4ツ口フラスコに、p−ホルミル安
息香酸メチル32.8g(0.2モル)、ソルビトール18.2g
(0.2モル)、ソルビトール18.2g(0.1モル)、シクロ
ヘキサン200ml、メタノール80ml及びp−トルエンスル
ホン酸1.2gを仕込み、窒素雰囲気下、還流温度にて4.5
時間撹拌した。メタノール及び生成水は必要に応じて抜
き出した。室温まで冷却後、水酸化ナトリウム水溶液で
中和、濾過して得られた白色固体を温水及びメタノール
で洗浄し、次いで減圧下で乾燥して目的とする1,3:2,4
−ビス(p−メトキシカルボニルベンジリデン)ソルビ
トール40.5g(収率85.4%)を得た。
実施例2 ソルビトールの代りにキシリトール15.2g(0.1モル)
を用いた他は実施例1と同様に操作して、目的とする白
色粉末の1,3:2,4−ビス(p−メトキシカルボニルベン
ジリデン)キシリトール35.6g(収率80.2%)を得た。
製造例1 実施例1と同様の4ツ口フラスコに、p−ホルミル安
息香酸メチル16.4g(0.1モル)、メタノール50ml及びp
−トルエンスルホン酸・一水和物0.5gを仕込み、窒素雰
囲気下、50℃にて1時間撹拌した。室温まで冷却後、水
酸化ナトリウムのメタノール溶液で中和し、メタノール
を減圧下で留去した。反応物をクロロホルムで抽出し、
水洗した後クロロホルムを留去して目的とするp−ホル
ミル安息香酸メチルのジメチルアセタールを定量的に得
た。次に、300mlフラスコに上記の操作で得られたp−
ホルミル安息香酸メチルのジメチルアセタール21g(0.1
モル)、ステアリルアルコール37.9g(0.14モル)、無
水テトラヒドロフラン100ml、ナトリウムメチラート1.0
5gを仕込み、65℃にて2.5時間撹拌した。室温まで冷却
後、飽和塩化アンモニウム水溶液で中和し、テトラヒド
ロフランを留去した。反応物をクロロホルムで抽出し、
水洗した後、クロロホルムを留去し、次いで再結晶し
て、目的とするp−ホルミル安息香酸ステアリルのジメ
チルアセタール42.5g(収率95%)を得た。
実施例3 p−ホルミル安息香酸メチルに代えて、製造製1と同
様にして得たp−ホルミル安息香酸ステアリルのジメチ
ルアセタール89.2g(0.2モル)を用いた他は実施例1と
同様の操作を行い、目的とする白色粉末の1,3:2,4−ビ
ス(p−ステアリルオキシカルボニルベンジリデン)ソ
ルビトール80.8g(収率85.0%)を得た。
製造例2 p−ホルミル安息香酸メチルのジメチルアセタール21
g(0.1モル)、2−ブトキシエタノール16.5g(0.14モ
ル)を用いて実施例3と同様に操作して、p−ホルミル
安息香酸2−ブトキシエチルのジメチルアセタール28.1
g(収率95%)を得た。
実施例4 p−ホルミル安息香酸メチルに代えて、製造例2と同
様にして得たp−ホルミル安息香酸2−ブトキシエチル
のジメチルアセタール59.2g(0.2モル)を用いた他は実
施例1と同様に操作して、目的とする白色粉末の1,3:2,
4−ビス[p−(2−ブトキシエトキシカルボニルベン
ジリデン]ソルビトール55.9g(収率86.5%)を得た。
製造例3 p−ホルミル安息香酸メチルのジメチルアセタール21
g(0.1モル)、3,6,9−トリオキサデシルアルコール
(メトキシトリグリコール)23.1g(0.14モル)を用い
て実施例3と同様に操作して、p−ホルミル安息香酸−
3,6,9−トリオキサデシルのジメチルアセタール30.6g
(収率89.5%)を得た。
実施例5 p−ホルミル安息香酸メチルに代えて、製造例3で得
られたp−ホルミル安息香酸・3,6,9−トリオキサデシ
ルのジメチルアセタール68.4g(0.2モル)を用いた他は
実施例1と同様に操作して、目的とする白色粉末の1,3:
2,4−ビス[p−(3,6,9−トリオキサデシルオキシカル
ボニルベンジリデン]ソルビトール62.0g(収率84.0
%)を得た。
製造例4 p−ホルミル安息香酸メチルのジメチルアセタール21
g(0.1モル)、C8H17O(CH2CH2O)10H74.2g(0.14モ
ル)を用いて実施例3と同様に操作して、相当するp−
ホルミル安息香酸エステルのジメチルアセタール65.5g
(収率92.5%)を得た。
実施例6 p−ホルミル安息香酸メチルに代えて、製造例4で得
られたp−ホルミル安息香酸エステルのジメチルアセタ
ール141.6g(0.2モル)を用いた他は実施例1と同様に
操作して、目的とする白色粉末のジアセタール122g(収
率83%)を得た。
製造例5 p−ホルミル安息香酸メチルのジメチルアセタール21
g(0.1モル)、n−ヘキシルアルコール14.3g(0.14モ
ル)を用いて実施例3と同様に操作して、p−ホルミル
安息香酸・n−ヘキシルのジメチルアセタール26.6g
(収率95%)を得た。
実施例7 p−ホルミル安息香酸メチルに代えて、製造例5で得
られたp−ホルミル安息香酸・n−ヘキシルのジメチル
アセタールとp−ホルミル安息香酸・2−ブトキシエチ
ルのジメチルアセタールの等モル混合物57.6g(0.2モ
ル)を用いた他は実施例1と同様に操作して、一般式I
において、 ・R1=R2=(CH2CH2O)C4H9−、 ・R1=R2=n−ヘキシル、 ・R1=(CH2CH2O)C4H9−、R2=n−ヘキシル、 ・R1=n−ヘキシル、R1=(CH2CH2O)C4H9−、 の4種類のジアセタールのほぼ等モル混合物55g(収率8
7%)を得た。
比較例1 p−ホルミル安息香酸メチルに代えて、p−ホルミル
安息香酸30g(0.2モル)を用いた他は実施例1と同様に
して1,3:2,4−ビス(カルボキシベンジリデン)ソルビ
トール26.6g(収率59.6%)を得た。
次に、500ml4ツ口フラスコに上記の操作で得た1,3:2,
4−ビス(カルボキシベンジリデン)ソルビトール11.2g
(0.25モル)、メタノール100ml、濃硫酸5mlを仕込み、
約20時間に亘って撹拌しながら加熱還流させた。室温ま
で冷却後、得られた結晶を濾過し、温水及びメチノール
で洗浄し、減圧下に乾燥した。その結果、得られた1,3:
2,4−ビス(p−メトキシカルボニルベンジリデン)ソ
ルビトールは4g(収率33.6%)であった。
比較例2 メタノールを2−ブトキシエタノールに代えた他は皮
比較例1と同様に操作したところ、得られた1,3:2,4−
ビス[p−(2−ブトキシエトキシカルボニル)ベンジ
リデン]ソルビトールは4.4g(収率27.2%)であった。
[発明の効果] 本発明に係る方法により、新規有用なジアセタール類
を収率良く工業的に有利な条件下で製造することができ
る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式IIで表される多価アルコールと、一
    般式IIIで表されるホルミル安息香酸エステルとを、疎
    水性有機溶媒及び水溶性有機溶媒中において、必要に応
    じて酸触媒の存在下に縮合せしめることを特徴とする一
    般式Iで表されるジアセタール類の製造方法。 [式中、A、Bは同一又は異なって、基COOR1又は基COO
    R2を表す。R1、R2は同一又は異なって、炭素数1〜40の
    アルキル基、炭素数5〜10のシクロアルキル基、ハロゲ
    ン置換の炭素数1〜30のアルキル基、炭素数3〜40のア
    ルケニル基、アルキニル基、炭素数4〜40のアルカジエ
    ニル基、アルカポリエニル基(ポリ=3〜6)、アリー
    ル基、炭素数4〜40のアラルキル基、ポリ(重合度=1
    〜100)オキシアルキレンアルキルエーテル基、及びポ
    リ(重合度=1〜100)オキシアルキレンアルキル(炭
    素数1〜40)エーテル、ポリ(重合度=1〜100)オキ
    シアルキレンアルキル(炭素数1〜40)フェニルエーテ
    ル、ポリ(重合度=1〜100)オキシアルキレンアルキ
    ル(炭素数1〜20)エステル、ポリ(重合度=1〜80)
    オキシアルキレンアルキル(炭素数1〜30)アミド、ポ
    リ(重合度=1〜100)オキシアルキレン安息香酸エス
    テル、ポリエステル(Mn=200〜10万)、脂肪族又は脂
    環式第三アミンのポリ(重合度=1〜100)アルキレン
    付加体のアルコール残基を表す。pは0又は1を表
    す。] [式中、pは一般式Iと同じである。] [式中、XはA又はBを表す。ここで、A、Bは一般式
    Iと同義である。]
  2. 【請求項2】一般式IIで表される多価アルコールと、一
    般式IVで表されるホルミル安息香酸エステルのジアルキ
    ルアセタール化物とを、疎水性有機溶媒及び水溶性有機
    溶媒中において、必要に応じて酸触媒の存在下に縮合せ
    しめることを特徴とする請求項1記載のジアセタール類
    の製造方法。 [式中、Xは一般式IIIと同義であり、R3は炭素数1〜
    4の脂肪族アルコール残基を表す。]
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