JPH089835B2 - 顔料樹脂捺染用インキ - Google Patents

顔料樹脂捺染用インキ

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JPH089835B2
JPH089835B2 JP62214781A JP21478187A JPH089835B2 JP H089835 B2 JPH089835 B2 JP H089835B2 JP 62214781 A JP62214781 A JP 62214781A JP 21478187 A JP21478187 A JP 21478187A JP H089835 B2 JPH089835 B2 JP H089835B2
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ink
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克二 有沢
仁 渡部
克彦 川端
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Pentel Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ポリエステル、アセテート等の合成繊維又
は綿、麻等の天然繊維からなる織布あるいはそれらの混
紡織布等に適した顔料樹脂捺染用インキに関するもので
ある。
(従来の技術) 従来よりポリエステル、アセテート等の合成繊維、又
は、綿、麻等の天然繊維からなる織布、あるいは、それ
らの混紡織布等に適した顔料樹脂捺染用インキとして
は、O/W型又はW/O型エマルジョンインキが主に使用され
ている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら前記O/W型又はW/O型エマルジョンインキ
を合成繊維又は天然繊維からなる織布、あるいは、それ
らの混紡織布に適用した場合には、洗濯やドライクリー
ニングに対して十分な堅牢度を有する品質を得る必要条
件として、長時間の乾燥、あるいは、加熱処理が必要で
あり、また、一度乾燥してしまうと、再溶解性が乏しい
ために取り扱いが不便であった。特に、毛細管現象を利
用した吐出機構を有する筆記具等に適用した場合は、ペ
ン先でドライアップした場合、再びキャップをしても復
元しにくいため、使用時に注意が必要であった。
そこで、本発明は、O/W型又はW/O型エマルジョンイン
キの様に、洗濯やドライクリーニングに対して十分な堅
牢性を有し、かつ、使用方法及び取り扱いが簡便である
顔料樹脂捺染用インキを得ることを目的としたものであ
る。
(問題を解決するための手段) 本発明者等は、上記目的に鑑み、鋭意研究を重ねた結
果、遂に本研究を完成したものである。
即ち、本発明は、アルミニウム系カップリング剤で表
面処理された顔料と、ポリビニルブチラール樹脂と、ブ
チル化メラミン樹脂と、アルコール系溶剤及び/又はグ
リコールエーテル系溶剤とから少なくともなる顔料樹脂
捺染用インキを要旨とするものである。
以下、本発明の顔料樹脂捺染用インキの各成分につい
て説明する。
アルミニウム系カップリング剤は、顔料の表面改質の
ために使用するものであり、具体的には、プレンアクト
Al-M(味の素(株)製)ALCH、ALCH-TR、アルミキレー
トM、同D、同A(以上、川研ファインケミカル(株)
製)があり、これは、顔料の分散前に処理剤として使用
するか、あるいは、顔料を分散する時に添加して使用す
ることができる。その使用量は、顔料の種類によっても
異なるが、顔料に対して、0.01〜50重量%が好ましい。
顔料は、着色剤として使用するものであり、特に限定
されることはなく、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔
料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔
料、酸性染料系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料
及び天然染料系顔料等の有機顔料、黄土、バリウム黄、
紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、
ベンガラ、鉄黒、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウ
ム、カーボンブラック等の無機顔料等が挙げられ、これ
らは単独あるいは混合して使用することができ、インキ
全量に対して3〜20重量%が好ましい。
ポリビニルブチラール樹脂(以下、PVBと略記す
る。)は、顔料の分散剤、沈降防止剤及び定着剤として
用いるものであって、筆跡の堅牢度及びインキの分散安
定性のためには、インキ中の添加量が多い方が好まし
く、顔料の分散剤、沈降防止剤としては重合度が高い方
が好ましい。特に、毛細管現象を利用した吐出機構を有
する筆記具に使用した場合、十分な分散安定性がない場
合には、ペン先で目詰りが発生して筆記カスレが発生す
るという問題が発生する。しかしながら、添加量が多い
場合、又、重合度が高い場合インキ粘度が高くなる。一
方、毛細管現象を利用した吐出機構を有する筆記具、例
えば、フェルト製ペン先、繊維ペン先、又は、プラスチ
ックペン先を有する筆記具に使用する場合に適したイン
キの粘度は20cps(at25℃)以下、より好ましくは15cps
(at25℃)以下であるので、平均重合度が1000以下のも
のが好ましく用いられ、具体的にはデンカブチラール#
2000-L,同#3000-1,同#3000-2,同#3000-4,同#4000-
1,同#4000-2(以上、電気化学工業(株)製)、エスレ
ックBL-1,同BL-2,同BL-3,同BL-S,同BX-L,同BM-1,同BM-
2,同BM-5,同BM-S(以上、積水化学工業(株)製)等が
あり、使用量は、平均重合度等により異なるものの、顔
料に対して、重量比(PVP/顔料)で0.1〜2.0の範囲が望
ましい。
ブチル化メラミン樹脂は定着剤として用いるもので、
具体的には、スーパーベッカミンJ-820-60,同L-109-65,
同L-117-60,同127-60,同G-821-60,同L-101-60,同L-110-
60,同45-508-60,同L-116-70,同L-118-60,同L-121-60,同
L-120-60,同TD-139,同17-590(以上、大日本インキ化学
工業(株)製)バンセミン115-55,同125-60,同SM-940,
同SM-970,同SM-975,同SM-983(以上、播磨化成工業
(株)製)ニッカラックMS-001,同MS-11,同MS-21(以
上、三和ケミカル(株)製)ユーバン60,同60R,同61,同
62,同20SA,同20SB,同20SE,同20HV,同20R,同20RH,同21R,
同22S,同20S-Bu65,同22R,同22MV,同23(以上、東洋高圧
工業(株)製)等を単独あるいは混合して使用すること
ができ、その使用量は、インキ全量に対して、0.5〜10
重量%が好ましい。
アルコール系溶剤及びグリコールエーテル系溶剤とし
ては、メタノール,エタノール,n−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、
sec−ブチルアルコール、tert−ブチルアルコール、n
−アミルアルコール、イソアミルアルコール、sec−ア
ミルアルコール、n−ヘキサノール及びメチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル等がある。
また、上記以外の成分として、樹脂、界面活性剤、防
錆剤、分散助剤、潤滑剤等を必要に応じて適宜使用する
こともできる。
本発明に係る顔料樹脂捺染用インキの製造方法として
は、従来公知の方法が採用でき、上述せる各成分を、ホ
モミキサー、ボールミル、ホモジナイザー、サンドミ
ル、ロールミル等の分散機にて混練分散することにより
容易に得ることかできる。
(作用) 本発明に係る顔料樹脂捺染用インキが、何故、合成繊
維又は天然繊維からなる織布あるいは、それらの混紡織
布に適し、特に、毛細管現象を利用した吐出機構を有す
る筆記具等に適しているかは明らかではないが、アルミ
ニウム系カップリング剤で表面処理された顔料とPVBの
親和性が良いために毛細管現象を利用した吐出機構を有
する筆記具に適した流動性及び分散安定性が得られると
同時に、アルミニウム系カップリング剤で表面処理され
た顔料とPVBとブチル化メラミン樹脂との組合せによる
相互作用により合成繊維又は天然繊維からなる織布、あ
るいは、それらの混紡織布に強固な定着性が出現するも
のと推察される。
(実施例) 以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、
表1中の数値は重量部を示す。
1.インキの組成 比較例4 MA-100 12.0部 スチレン−アクリル酸のアミン塩 4.5部 (分散剤) エチレングリコール 10.0部 水 35.5部 マツミゾールMR-1000 40.0部 (アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、松井色素
化学工業所(株)製) 上記組成において、樹脂エマルジョンを除く他の成分
を混合し、ボールミル中で30時間分散処理を行なった
後、樹脂エマルジョンを加え、ホモミキサーで1時間撹
拌処理を行ない、黒色の顔料樹脂捺染用インキを得た。
2.顔料の表面処理方法 実施例1〜4及び比較例2,3は、顔料の2倍量のエタ
ノールにカップリング剤を溶かし、これに顔料を加え、
密閉形ホモミキサーにて撹拌混合し、顔料表面を処理し
た後エタノールを除去した。
3.インキの製造方法 表面処理した顔料とPVP又はブチル化メラミン樹脂と
溶剤適量とを混合し、ロールミルにて混合分散しインキ
ベースを得、このインキベースに残りの成分を加え撹拌
混合してインキを得た。
(発明の効果) 実施例1〜4及び比較例1〜4により得られたインキ
について試験を行なった。結果を表2に示す。
洗濯性:JIS L0844-1973,洗濯に対する染色堅牢度試験方
法、A-2法に準じて行なった。
耐ドライクリーニング法:JIS L0860-1974,ドライクリー
ニングに対する染色堅牢度試験方法に準じて行なった。
粘度:B型粘度計、BLアダプタ、25℃にて測定した。
分散安定性試験:各インキをフタ付き試験管に入れ、冷
熱サイクル(50℃⇔−5℃,1サイクル24hrにて10サイク
ル)を行ない、底部に沈降する顔料の状態を観察した。
○:沈降物は、まったくみられない。
△:沈降物はあるが、少量である。
×:顔料が沈降して2層に分離する。
ペン先目詰り試験:各インキをアクリル樹脂製繊維を熱
硬化性樹脂でかためた繊維ペン先を有するサインペンに
充填し、3カ月放置した後筆記を行ない、その筆跡を目
視にて判定した。
○:目詰りなく良好な筆跡。
×:目詰り発生し筆跡がカスレる ペン先復元性試験:各インキをアクリル樹脂製繊維を熱
硬化性樹脂でかためた繊維ペン先を有するサインペンに
充填し、キャップをはずして完全に筆記不能となるまで
放置した後、キャップをして24時間室温で放置した後の
筆記性能を見た。
○:完全に復元して筆記可能。
×:復元せず筆記不能。
注)耐洗濯性及び耐ドライクリーニング性試験に使用す
る試験片は大きさ10×5cmの綿ブロード布(ポリエステ
ル65%,綿35%)に型紙にて捺染を行ない室温で2時間
乾燥させたものを用いた。また、変退色はJIS L0804
(変退色グレースケール)にて判定した。
以上、詳細に説明したように、本発明に係る顔料樹脂
捺染用インキは長時間の乾燥や加熱処理なしで良好な耐
洗濯性及び耐ドライクリーニング性を示すことは勿論、
筆記具に用いた場合においても優れた流動性及び分散性
を有しペン先でドライアップしても、キャップをするこ
とにより復元する優れたものである。
尚、本顔料樹脂捺染用インキは、筆記具用に用いるこ
とができるのみならず、所謂つけ筆タイプとしても好適
に用いられるものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アルミニウム系カップリング剤で表面処理
    された顔料と、ポリビニルブチラール樹脂と、ブチル化
    メラミン樹脂と、アルコール系溶剤及び/又はグリコー
    ルエーテル系溶剤とから少なくともなる顔料樹脂捺染用
    インキ。
JP62214781A 1987-08-28 1987-08-28 顔料樹脂捺染用インキ Expired - Lifetime JPH089835B2 (ja)

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