JPH089864B2 - 硬質地盤における杭圧入方法 - Google Patents
硬質地盤における杭圧入方法Info
- Publication number
- JPH089864B2 JPH089864B2 JP17845793A JP17845793A JPH089864B2 JP H089864 B2 JPH089864 B2 JP H089864B2 JP 17845793 A JP17845793 A JP 17845793A JP 17845793 A JP17845793 A JP 17845793A JP H089864 B2 JPH089864 B2 JP H089864B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- press
- drilling
- hole
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬質地盤における杭圧
入方法に関する。
入方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、砂礫、玉石等を含む硬質地盤に杭
を圧入する方法として圧入杭にウオータジェットを併用
して杭の先端及び周面摩擦抵抗を低減して圧入したり、
アースオーガにより地盤を削孔しその跡に杭を圧入する
方法が採用されている。
を圧入する方法として圧入杭にウオータジェットを併用
して杭の先端及び周面摩擦抵抗を低減して圧入したり、
アースオーガにより地盤を削孔しその跡に杭を圧入する
方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウオー
タジェットの使用が近隣に悪影響を及ぼす作業現場やウ
オータジェットを使用しても圧入が困難な硬質地盤があ
る。また作業現場のスペースの関係で大型の併用機械の
搬入が困難な場合があり、このような場合は杭の圧入は
困難を極める。特に杭の径が大きく先端抵抗の大きな抗
やコンクリート矢板のように強度の小さい杭は圧入が困
難である。本発明はこのような事情を考慮してなされた
ものであり硬質地盤において円滑かつ迅速に杭を圧入す
ることができる杭圧入方法を提供することを目的とす
る。
タジェットの使用が近隣に悪影響を及ぼす作業現場やウ
オータジェットを使用しても圧入が困難な硬質地盤があ
る。また作業現場のスペースの関係で大型の併用機械の
搬入が困難な場合があり、このような場合は杭の圧入は
困難を極める。特に杭の径が大きく先端抵抗の大きな抗
やコンクリート矢板のように強度の小さい杭は圧入が困
難である。本発明はこのような事情を考慮してなされた
ものであり硬質地盤において円滑かつ迅速に杭を圧入す
ることができる杭圧入方法を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の杭圧入方法は、既設削孔抗を複数のクランプで
掴持して削孔杭圧入引抜機を既般削孔杭に固定し、チャ
ックに挟持した削孔杭に削孔装置を取り付け、該削孔装
置により地盤を削孔しながら削孔杭を圧入し、その後チ
ャックを後方に旋回して後方の既設削孔杭を引抜き、該
杭をチャックで挟持したまま再度チャックを前方に旋回
し前端の既設削孔杭に隣接して削孔杭を適宜の深さまで
圧入した後、削孔抗圧入引抜機を既設削孔杭１ピッチ分
前進させその後前記削孔杭の引抜跡に、前記削孔杭圧入
引抜機に後続して配置した杭圧入引抜機により杭を圧入
することを特徴とする。
本発明の杭圧入方法は、既設削孔抗を複数のクランプで
掴持して削孔杭圧入引抜機を既般削孔杭に固定し、チャ
ックに挟持した削孔杭に削孔装置を取り付け、該削孔装
置により地盤を削孔しながら削孔杭を圧入し、その後チ
ャックを後方に旋回して後方の既設削孔杭を引抜き、該
杭をチャックで挟持したまま再度チャックを前方に旋回
し前端の既設削孔杭に隣接して削孔杭を適宜の深さまで
圧入した後、削孔抗圧入引抜機を既設削孔杭１ピッチ分
前進させその後前記削孔杭の引抜跡に、前記削孔杭圧入
引抜機に後続して配置した杭圧入引抜機により杭を圧入
することを特徴とする。
【０００５】
【作用】既設削孔杭をクランプで掴持した削孔杭圧入引
抜機のチャックにオーガスクリュ等の削孔装置を取り付
けた削孔杭を挟持させ、オーガスクリュを回動させつつ
硬質地盤を削孔すると共に削孔杭を地盤に圧入し、圧入
が完了した後チャックを後方に旋回して後方の既設削孔
杭を地盤から引抜き、引抜いた削孔杭を挟持したままチ
ャックを前方に再度旋回した後、チャックを削孔杭１ピ
ッチ分前進させ前端の既設削孔杭に隣接して削孔装置を
作動させつつ圧入する。適宜の深さまで圧入した時点で
サドルと共にクランプを杭１ピッチ分前進させて後方の
既設削孔杭を掴持する。前記した後方の削孔杭の引抜跡
の軟質化した個所に、削孔杭圧入引抜機に後続して配置
した杭圧入引抜機により杭を順次圧入して杭列を構築す
る。
抜機のチャックにオーガスクリュ等の削孔装置を取り付
けた削孔杭を挟持させ、オーガスクリュを回動させつつ
硬質地盤を削孔すると共に削孔杭を地盤に圧入し、圧入
が完了した後チャックを後方に旋回して後方の既設削孔
杭を地盤から引抜き、引抜いた削孔杭を挟持したままチ
ャックを前方に再度旋回した後、チャックを削孔杭１ピ
ッチ分前進させ前端の既設削孔杭に隣接して削孔装置を
作動させつつ圧入する。適宜の深さまで圧入した時点で
サドルと共にクランプを杭１ピッチ分前進させて後方の
既設削孔杭を掴持する。前記した後方の削孔杭の引抜跡
の軟質化した個所に、削孔杭圧入引抜機に後続して配置
した杭圧入引抜機により杭を順次圧入して杭列を構築す
る。
【０００６】
【実施例】本発明を実施例を図に基づいて説明する。図
１に示すように削孔杭圧入引抜機１は既設削孔抗Ｐ２上
を自走しオーガスクリュ２で地盤を削孔しつつ削孔杭Ｐ
０を地中に圧入するものであり、前後に移動自在かつ回
動自在なサドル３とスライドベース４とを備え、サドル
３の下部には既設削孔杭Ｐ２を掴持する複数のクランプ
５を垂設している。スライドベース４上にはマスト６が
立設され前部に削孔杭Ｐ０を挟持するチャック７が昇降
自在に取り付けられている。
１に示すように削孔杭圧入引抜機１は既設削孔抗Ｐ２上
を自走しオーガスクリュ２で地盤を削孔しつつ削孔杭Ｐ
０を地中に圧入するものであり、前後に移動自在かつ回
動自在なサドル３とスライドベース４とを備え、サドル
３の下部には既設削孔杭Ｐ２を掴持する複数のクランプ
５を垂設している。スライドベース４上にはマスト６が
立設され前部に削孔杭Ｐ０を挟持するチャック７が昇降
自在に取り付けられている。
【０００７】削孔杭Ｐ０はチャック７を貫通した状態で
挟持され、この削孔杭Ｐ０には取付機構８により削孔装
置であるオーガスクリュウ２が回動自在に取り付けられ
ている。この取付機構８は図２に示すようにオーガスク
リュ２を削孔杭Ｐ０であるＨ型形状杭内部に固定するた
めの把持機構１０とオーガスクリュ２を回転させる駆動
機構１１とから構成されている。把持機構１０は固定爪
１３と可動爪１４からなり、固定爪１３は流体圧シリン
ダ１５が内装されていてピストンロッド１６の先端が可
動爪１４に取り付けられている。削孔杭Ｐ０の上端に取
付ける際は、ピストンロッド１６を伸長して可動爪１４
を削孔杭Ｐ０の内周に押圧し固定爪１３と共に削孔杭Ｐ
０に固定する。そして、駆動機構１１に内装されたモー
タＭによってオーガスクリュ２を回転させ地盤に削孔さ
せる。
挟持され、この削孔杭Ｐ０には取付機構８により削孔装
置であるオーガスクリュウ２が回動自在に取り付けられ
ている。この取付機構８は図２に示すようにオーガスク
リュ２を削孔杭Ｐ０であるＨ型形状杭内部に固定するた
めの把持機構１０とオーガスクリュ２を回転させる駆動
機構１１とから構成されている。把持機構１０は固定爪
１３と可動爪１４からなり、固定爪１３は流体圧シリン
ダ１５が内装されていてピストンロッド１６の先端が可
動爪１４に取り付けられている。削孔杭Ｐ０の上端に取
付ける際は、ピストンロッド１６を伸長して可動爪１４
を削孔杭Ｐ０の内周に押圧し固定爪１３と共に削孔杭Ｐ
０に固定する。そして、駆動機構１１に内装されたモー
タＭによってオーガスクリュ２を回転させ地盤に削孔さ
せる。
【０００８】上記の取付機構８は削孔杭Ｐ０に対して着
脱可能な構成であるが、オーガスクリュ２への取付機構
としては、上記に限らず、単に削孔抗Ｐ０の内側にボル
トなどの固定手段で取付けても良い。
脱可能な構成であるが、オーガスクリュ２への取付機構
としては、上記に限らず、単に削孔抗Ｐ０の内側にボル
トなどの固定手段で取付けても良い。
【０００９】図９及び図１０に示したチェーンソー３６
は削孔装置の他の実施例であり、対向配置した支持板３
４間の上下に鎖車３５を取り付け、この鎖車３５の外周
にチェーンソー３６を取り付けた構成である。このチェ
ーンソー３６の回転により岩盤等の硬質地盤を切断して
軟質化し削孔杭を圧入する。
は削孔装置の他の実施例であり、対向配置した支持板３
４間の上下に鎖車３５を取り付け、この鎖車３５の外周
にチェーンソー３６を取り付けた構成である。このチェ
ーンソー３６の回転により岩盤等の硬質地盤を切断して
軟質化し削孔杭を圧入する。
【００１０】硬質地盤に削孔杭を圧入する削孔杭圧入引
抜機１の後方に削孔杭の引抜跡１９に杭を圧入する杭圧
入引抜機２１を後続させて配置し、削孔杭の引抜跡１９
の軟質化した個所に杭を圧入し杭列を構築する。この杭
圧入引抜機２１は既設杭Ｐ４列上を自走し杭を圧入する
公知のものでよい。なお、実施例では削孔杭としてＨ型
形状杭あるいはコ字型形状杭を使用し、そして後続して
圧入される杭として鋼矢板を使用している。この他に削
孔杭として鋼管杭を使用して後続圧入杭を鋼管矢板とす
る等、後続圧入杭をコンクリート矢板、鋼矢板、鋼管矢
板その他の抗を選択できると共に、この杭の形状に合わ
せて削孔杭の形状を決定できる。
抜機１の後方に削孔杭の引抜跡１９に杭を圧入する杭圧
入引抜機２１を後続させて配置し、削孔杭の引抜跡１９
の軟質化した個所に杭を圧入し杭列を構築する。この杭
圧入引抜機２１は既設杭Ｐ４列上を自走し杭を圧入する
公知のものでよい。なお、実施例では削孔杭としてＨ型
形状杭あるいはコ字型形状杭を使用し、そして後続して
圧入される杭として鋼矢板を使用している。この他に削
孔杭として鋼管杭を使用して後続圧入杭を鋼管矢板とす
る等、後続圧入杭をコンクリート矢板、鋼矢板、鋼管矢
板その他の抗を選択できると共に、この杭の形状に合わ
せて削孔杭の形状を決定できる。
【００１１】本発明の杭圧入方法を図１及び図３ないし
図８に基づいて説明する。図１に示すようにクランプ５
で既設削孔抗Ｐ２を掴持した削孔杭圧入引抜機１のチャ
ック７に削孔杭Ｐ０を貫通させて挟持し、上端に取付機
構８を介してオーガスクリュ２を取り付ける。駆動機構
１１のモータＭによりオーガスクリュ２を回転させなが
らオーガスクリュ２を地盤に削孔させる。これと平行し
てチャック７を下降させ削孔杭Ｐ０を既設削孔杭Ｐ２と
同じ高さまで圧入する。このことにより硬質地盤はオー
ガスクリュ２により破砕され軟質化されるため削孔杭Ｐ
０は容易に圧入される。この圧入した削孔杭Ｐ０は削孔
杭圧入引抜機１の移動用の杭となる。
図８に基づいて説明する。図１に示すようにクランプ５
で既設削孔抗Ｐ２を掴持した削孔杭圧入引抜機１のチャ
ック７に削孔杭Ｐ０を貫通させて挟持し、上端に取付機
構８を介してオーガスクリュ２を取り付ける。駆動機構
１１のモータＭによりオーガスクリュ２を回転させなが
らオーガスクリュ２を地盤に削孔させる。これと平行し
てチャック７を下降させ削孔杭Ｐ０を既設削孔杭Ｐ２と
同じ高さまで圧入する。このことにより硬質地盤はオー
ガスクリュ２により破砕され軟質化されるため削孔杭Ｐ
０は容易に圧入される。この圧入した削孔杭Ｐ０は削孔
杭圧入引抜機１の移動用の杭となる。
【００１２】次に、図３に示すように削孔杭Ｐ０を圧入
した後、サドル３と共にマスト及びチャック７を後方に
１８０度旋回させチャック７を下降し後方の既設削孔杭
Ｐ７を挟持して引抜き除去する。次いで図４に示すよう
にこの引き抜いた削孔杭Ｐ７を挟持したままチャック７
を前方へ１８０度旋回してスライドベース４を前進させ
てチャック７を杭１ピッチ分移動し、前端の削孔抗Ｐ０
に隣接して位置させ、オーガスクリュ２を回動し地盤を
削孔しつつチャック７を下降させて削孔杭Ｐ７を圧入す
る。
した後、サドル３と共にマスト及びチャック７を後方に
１８０度旋回させチャック７を下降し後方の既設削孔杭
Ｐ７を挟持して引抜き除去する。次いで図４に示すよう
にこの引き抜いた削孔杭Ｐ７を挟持したままチャック７
を前方へ１８０度旋回してスライドベース４を前進させ
てチャック７を杭１ピッチ分移動し、前端の削孔抗Ｐ０
に隣接して位置させ、オーガスクリュ２を回動し地盤を
削孔しつつチャック７を下降させて削孔杭Ｐ７を圧入す
る。
【００１３】削孔杭Ｐ７がある程度の深さまで圧入した
時点で、オーガスクリュ２の回転を一時停止すると共に
削孔杭Ｐ７の圧入を停止し、チャック７で削孔杭Ｐ７を
挟持した状態で既設削孔杭Ｐ２を掴持しているクランプ
５の掴持状態を解除してサドル３を適宜の高さに上昇さ
せる（図５）。その後、サドル３と共にクランプ５を杭
１ピッチ分だけ前進させてからサドル３を下降しクラン
プ５により前端の既設削孔杭Ｐ０及び既設削孔杭Ｐ２を
掴持する（図７）。そして再度オーガスクリュ２を回動
し地盤を削孔しつつチャック７を下降させ削孔杭Ｐ７を
既設削孔杭Ｐ２と同じ高さまで圧入する（図８）。この
操作を繰り返すことにより順次削孔杭を圧入することが
できる。
時点で、オーガスクリュ２の回転を一時停止すると共に
削孔杭Ｐ７の圧入を停止し、チャック７で削孔杭Ｐ７を
挟持した状態で既設削孔杭Ｐ２を掴持しているクランプ
５の掴持状態を解除してサドル３を適宜の高さに上昇さ
せる（図５）。その後、サドル３と共にクランプ５を杭
１ピッチ分だけ前進させてからサドル３を下降しクラン
プ５により前端の既設削孔杭Ｐ０及び既設削孔杭Ｐ２を
掴持する（図７）。そして再度オーガスクリュ２を回動
し地盤を削孔しつつチャック７を下降させ削孔杭Ｐ７を
既設削孔杭Ｐ２と同じ高さまで圧入する（図８）。この
操作を繰り返すことにより順次削孔杭を圧入することが
できる。
【００１４】なお、サドル３と共にクランプ５を杭１ピ
ッチ分だけ前進させる際、既設杭列がクランプの前進移
動の妨げにならない場合は、チャック３で削孔杭Ｐ７を
挟持して反力を得てクランプ５を上昇させることなく外
側に開きサドル３を杭列上に前進移動させることができ
る。
ッチ分だけ前進させる際、既設杭列がクランプの前進移
動の妨げにならない場合は、チャック３で削孔杭Ｐ７を
挟持して反力を得てクランプ５を上昇させることなく外
側に開きサドル３を杭列上に前進移動させることができ
る。
【００１５】一方、地盤より引抜き除去した削孔杭引抜
跡１９の地盤が軟質化した個所に杭Ｐ３を圧入してい
く。杭圧入に使用する杭圧入引抜機は既設杭Ｐ４列上を
自走しながら杭を圧入する公知のものでよく、削孔杭が
引き抜かれた跡に連続して杭列を構築することができ
る。その動作を簡単に説明するとクランプ２０で既設杭
Ｐ４を掴持して既設杭Ｐ４列上に載置された杭圧入引抜
機２１のチャック２２により杭Ｐ３を挟持し、チャック
２２を下降して圧入する（図１）。
跡１９の地盤が軟質化した個所に杭Ｐ３を圧入してい
く。杭圧入に使用する杭圧入引抜機は既設杭Ｐ４列上を
自走しながら杭を圧入する公知のものでよく、削孔杭が
引き抜かれた跡に連続して杭列を構築することができ
る。その動作を簡単に説明するとクランプ２０で既設杭
Ｐ４を掴持して既設杭Ｐ４列上に載置された杭圧入引抜
機２１のチャック２２により杭Ｐ３を挟持し、チャック
２２を下降して圧入する（図１）。
【００１６】杭Ｐ３の圧入が完了した後サドルを杭１ピ
ッチ分前進させてチャック２２を１ピッチ前進させ、新
たに圧入する抗Ｐ６をチャック２２に挟持して圧入す
る。杭Ｐ６が適宜深さに圧入された時点で圧入を一時停
止する（図３）。そして杭Ｐ６を挟持した状態でクラン
プ２０による既設杭Ｐ４の掴持を解放してサドルと共に
クランプ２０を上昇させる（図５）。そしてサドルを前
進させた後下降させてクランプ２０で既設杭Ｐ３、Ｐ４
を掴持して既設杭に杭圧入引抜機を固定する（図６及び
図７）。次いで再度チャック２２を下降して抗Ｐ６を圧
入していく（図８）。このように削孔杭の引抜跡の軟質
化した地盤に杭を圧入していくため硬質地盤においても
円滑、迅速に圧入することができる。
ッチ分前進させてチャック２２を１ピッチ前進させ、新
たに圧入する抗Ｐ６をチャック２２に挟持して圧入す
る。杭Ｐ６が適宜深さに圧入された時点で圧入を一時停
止する（図３）。そして杭Ｐ６を挟持した状態でクラン
プ２０による既設杭Ｐ４の掴持を解放してサドルと共に
クランプ２０を上昇させる（図５）。そしてサドルを前
進させた後下降させてクランプ２０で既設杭Ｐ３、Ｐ４
を掴持して既設杭に杭圧入引抜機を固定する（図６及び
図７）。次いで再度チャック２２を下降して抗Ｐ６を圧
入していく（図８）。このように削孔杭の引抜跡の軟質
化した地盤に杭を圧入していくため硬質地盤においても
円滑、迅速に圧入することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は杭上自走式削孔杭圧入引抜機の
削孔抗に取り付けたオーガスクリュ等の削孔装置により
硬質地盤を削孔しながら軟質化しつつ削孔杭を圧入して
いき、削孔杭を引き抜いた跡の軟質化した個所に、前記
杭上自走式削孔抗圧入引抜機に後続して配置した杭上自
走式杭圧入引抜機により杭を圧入するため硬質地盤でも
円滑、迅速に杭列を構築することができる。
削孔抗に取り付けたオーガスクリュ等の削孔装置により
硬質地盤を削孔しながら軟質化しつつ削孔杭を圧入して
いき、削孔杭を引き抜いた跡の軟質化した個所に、前記
杭上自走式削孔抗圧入引抜機に後続して配置した杭上自
走式杭圧入引抜機により杭を圧入するため硬質地盤でも
円滑、迅速に杭列を構築することができる。
【図１】本発明の実施に使用する杭圧入引抜機の側面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】本発明の動作の説明図
【図４】本発明の動作の説明図
【図５】本発明の動作の説明図
【図６】本発明の動作の説明図
【図７】本発明の動作の説明図
【図８】本発明の動作の説明図
【図９】削孔装置の一実施例の正面図
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図
１ 削孔杭圧入引抜機 ２ オーガスクリュ ３ サドル ４ スライドベース ５、２０ クランプ ６ マスト ７、２２ チャック １９ 削孔杭引抜跡 ２１ 杭圧入引抜機 ３６ チェーンソー Ｐ０ 削孔杭 Ｐ２ 既設削孔杭 Ｐ３ 杭 Ｐ７ 後方削孔杭
Claims (1)
- 【請求項１】 既設削孔杭を複数のクランプで掴持して
削孔杭圧入引抜機を既設削孔杭に固定し、チャックに挟
持した削孔杭に削孔装置を取り付け、該削孔装置により
地盤を削孔しながら削孔杭を圧入し、その後チャックを
後方に旋回して後方の既設削孔杭を引抜き、該杭をチャ
ックで挟持したまま再度チャックを前方に旋回し前端の
既設削孔杭に隣接して削孔杭を適宜の深さまで圧入した
後、削孔杭圧入引抜機を既設削孔杭１ピッチ分前進さ
せ、その後前記削孔杭の引抜跡に前記削孔杭圧入引抜機
に後続して配置した杭圧入引抜機により杭を圧入する硬
質地盤における杭圧入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17845793A JPH089864B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 硬質地盤における杭圧入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17845793A JPH089864B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 硬質地盤における杭圧入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073789A JPH073789A (ja) | 1995-01-06 |
| JPH089864B2 true JPH089864B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=16048856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17845793A Expired - Fee Related JPH089864B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 硬質地盤における杭圧入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089864B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP17845793A patent/JPH089864B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073789A (ja) | 1995-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1444014A (en) | Soil sampling method and apparatus | |
| CN109594563A (zh) | 一种全套管清障机及其施工方法 | |
| KR101521638B1 (ko) | 천공기의 로드 클램핑장치 | |
| CA1327788C (en) | Method for excavating hole and apparatus therefor | |
| JPS5922038B2 (ja) | 地中穿孔装置 | |
| US4147457A (en) | Method and an apparatus for driving sheet piles into the ground | |
| JPH089864B2 (ja) | 硬質地盤における杭圧入方法 | |
| JP3569447B2 (ja) | 杭圧入装置及び杭圧入工法 | |
| JP3921299B2 (ja) | 杭圧入装置 | |
| JP2020143440A (ja) | パイル圧入機及びパイル圧入工法 | |
| JP4977495B2 (ja) | 杭圧入打ち抜き装置 | |
| JPH0720178Y2 (ja) | 鋼管杭打引抜機用反力架台 | |
| JP4536954B2 (ja) | 杭圧入機及び杭圧入方法 | |
| JPH0738405Y2 (ja) | 井戸における集水管埋設装置 | |
| CN111287175A (zh) | 一种双管环钻钢管桩及其施工方法 | |
| JP2816740B2 (ja) | 場所打ち杭造成機 | |
| JPH0711645A (ja) | 削孔装置を備えた杭圧入引抜機 | |
| JP2001262571A (ja) | 回転杭の貫入工法 | |
| JPS602278Y2 (ja) | 杭ホルダ− | |
| JP3135204U (ja) | ボーリング装置 | |
| JPH0368968B2 (ja) | ||
| JP2640713B2 (ja) | ボ−リング装置 | |
| JPH08165649A (ja) | 既製杭の引き抜き方法 | |
| JPS6153915A (ja) | 土止材の打下げ工法 | |
| JPS59228586A (ja) | 地中縦孔用の埋設管貫插装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960723 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090131 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090131 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110131 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110131 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130131 Year of fee payment: 17 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |