JPH0898991A - 全自動洗濯機 - Google Patents
全自動洗濯機Info
- Publication number
- JPH0898991A JPH0898991A JP6261837A JP26183794A JPH0898991A JP H0898991 A JPH0898991 A JP H0898991A JP 6261837 A JP6261837 A JP 6261837A JP 26183794 A JP26183794 A JP 26183794A JP H0898991 A JPH0898991 A JP H0898991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- outflow
- port
- water
- washing tub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 68
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 20
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 洗濯槽の水の排出時間を短縮でき、脱水等の
つぎの工程に短時間で移行することができ、防振,防音
を実現する。 【構成】 脱水槽3を内装した洗濯槽2と、洗濯槽2に
形成された流出口9と、流入口13が形成されたタンク
11と、一端が流出口9に接続され,他端が流入口13
に接続された流出管14と、タンク11に形成された排
出口15とを備え、流出口9の流出量を排出口15の排
出量より大にする。
つぎの工程に短時間で移行することができ、防振,防音
を実現する。 【構成】 脱水槽3を内装した洗濯槽2と、洗濯槽2に
形成された流出口9と、流入口13が形成されたタンク
11と、一端が流出口9に接続され,他端が流入口13
に接続された流出管14と、タンク11に形成された排
出口15とを備え、流出口9の流出量を排出口15の排
出量より大にする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脱水槽を内装した洗濯
槽を有する全自動洗濯機に関する。
槽を有する全自動洗濯機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種全自動洗濯機は、洗濯槽の
水を、洗濯槽の底部に設けた排出口から排出している。
また、脱水時の振動を防止する手段として錘を使用して
いる。
水を、洗濯槽の底部に設けた排出口から排出している。
また、脱水時の振動を防止する手段として錘を使用して
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の全自動洗濯機の
場合、洗濯槽の水の排出時間を短縮するに際し、洗濯槽
の底部の排出口を大きくすることが考えられるが、一般
家庭における排水口の大きさ等から排出口を大きくでき
ず、排出量が制限され、限界があり、脱水等のつぎの工
程に移行するのに多大の時間を要する。また、錘を使用
した場合、機体の持ち運びの面及び設置場所の床の強度
の面から限界がある。さらに、洗濯機本体の振動,モー
タ等による騒音が問題になるという問題点がある。
場合、洗濯槽の水の排出時間を短縮するに際し、洗濯槽
の底部の排出口を大きくすることが考えられるが、一般
家庭における排水口の大きさ等から排出口を大きくでき
ず、排出量が制限され、限界があり、脱水等のつぎの工
程に移行するのに多大の時間を要する。また、錘を使用
した場合、機体の持ち運びの面及び設置場所の床の強度
の面から限界がある。さらに、洗濯機本体の振動,モー
タ等による騒音が問題になるという問題点がある。
【0004】本発明は、前記の点に留意し、洗濯槽の水
の排出時間を短縮でき、脱水等のつぎの工程に短時間で
移行することができ、防振,防音を実現できる全自動洗
濯機を提供することを目的とする。
の排出時間を短縮でき、脱水等のつぎの工程に短時間で
移行することができ、防振,防音を実現できる全自動洗
濯機を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の全自動洗濯機は、脱水槽を内装した洗濯槽
と、洗濯槽に形成された流出口と、流入口が形成された
タンクと、一端が流出口に接続され,他端が流入口に接
続された流出管と、タンクに形成された排出口とを備
え、流出口の流出量を排出口の排出量より大にしたもの
である。さらに、タンクの底部が洗濯機本体の底面を覆
蔽した方が望ましい。また、タンク内の水を洗濯槽に給
水するポンプを備えた方が好ましい。
に、本発明の全自動洗濯機は、脱水槽を内装した洗濯槽
と、洗濯槽に形成された流出口と、流入口が形成された
タンクと、一端が流出口に接続され,他端が流入口に接
続された流出管と、タンクに形成された排出口とを備
え、流出口の流出量を排出口の排出量より大にしたもの
である。さらに、タンクの底部が洗濯機本体の底面を覆
蔽した方が望ましい。また、タンク内の水を洗濯槽に給
水するポンプを備えた方が好ましい。
【0006】
【作用】前記のように構成された本発明の全自動洗濯機
は、洗濯槽の流出口とタンクの流入口とを流出管により
接続し、流出口の流出量がタンクの排出口の排出量より
大にしたため、家庭での排水口の大きさ等により制限さ
れていた洗濯槽の水の排出時間が大幅に短縮され、脱水
等のつぎの工程に短時間で移行できる。さらに、タンク
の底部が洗濯機本体の底面を覆蔽することにより、洗濯
槽からタンク内に貯溜された水が錘になり、本体の振動
が防止され、しかも、モータによる騒音が防止される。
その上、タンク内の水を洗濯槽に給水するポンプを備え
ることにより、最後の脱水工程の終了時、タンク内の水
が洗濯槽に給水され、つぎの洗濯時の洗濯水として再利
用され、節水効果が得られる。
は、洗濯槽の流出口とタンクの流入口とを流出管により
接続し、流出口の流出量がタンクの排出口の排出量より
大にしたため、家庭での排水口の大きさ等により制限さ
れていた洗濯槽の水の排出時間が大幅に短縮され、脱水
等のつぎの工程に短時間で移行できる。さらに、タンク
の底部が洗濯機本体の底面を覆蔽することにより、洗濯
槽からタンク内に貯溜された水が錘になり、本体の振動
が防止され、しかも、モータによる騒音が防止される。
その上、タンク内の水を洗濯槽に給水するポンプを備え
ることにより、最後の脱水工程の終了時、タンク内の水
が洗濯槽に給水され、つぎの洗濯時の洗濯水として再利
用され、節水効果が得られる。
【0007】
【実施例】1実施例について図1を参照して説明する。
同図において、1は洗濯機本体、2は本体1内に支持さ
れた洗濯槽、3は洗濯槽2内に回転自在に設けられた脱
水槽、4は脱水槽3に形成された複数個の脱水孔、5は
脱水槽3の上端内周に一体に装着されたバランサ、6は
脱水槽3の底部中央に回転自在に設けられた攪伴翼、7
は脱水槽3の底部に形成され,洗濯槽2に連通した連通
孔である。
同図において、1は洗濯機本体、2は本体1内に支持さ
れた洗濯槽、3は洗濯槽2内に回転自在に設けられた脱
水槽、4は脱水槽3に形成された複数個の脱水孔、5は
脱水槽3の上端内周に一体に装着されたバランサ、6は
脱水槽3の底部中央に回転自在に設けられた攪伴翼、7
は脱水槽3の底部に形成され,洗濯槽2に連通した連通
孔である。
【0008】8は洗濯槽2の下方に設けられたモータで
あり、脱水槽3及び攪伴翼6に動力伝達機構(図示せ
ず)を介して連結され、洗濯時には攪伴翼6を正,逆回
転させ、脱水時には脱水槽3及び攪伴翼6を共に一方向
に高速回転させる。9は洗濯槽2の底部に形成された2
個の流出口、10は両流出口9に設けられた流出弁であ
る。
あり、脱水槽3及び攪伴翼6に動力伝達機構(図示せ
ず)を介して連結され、洗濯時には攪伴翼6を正,逆回
転させ、脱水時には脱水槽3及び攪伴翼6を共に一方向
に高速回転させる。9は洗濯槽2の底部に形成された2
個の流出口、10は両流出口9に設けられた流出弁であ
る。
【0009】11は本体1の底部に設けられたタンクで
あり、タンク11の底部が本体1の底面を覆蔽してい
る。12はタンク11の中央部に形成された凹部であ
り、凹部12にモータ8が位置している。13はタンク
11の凹部12の周縁部に形成された2個の流入口であ
る。
あり、タンク11の底部が本体1の底面を覆蔽してい
る。12はタンク11の中央部に形成された凹部であ
り、凹部12にモータ8が位置している。13はタンク
11の凹部12の周縁部に形成された2個の流入口であ
る。
【0010】14はそれぞれ一端が流出口9に接続さ
れ,他端が流入口13に接続された流出管、15はタン
ク11の後部に形成された排出口、16は排出口15に
設けられた排出弁であり、排出弁16を経て排出口15
から排出される水量は、1個の流出口9から流出される
水量に等しい。即ち、排出口15の排出量と2個の流出
口9の流出量との比は1:2である。
れ,他端が流入口13に接続された流出管、15はタン
ク11の後部に形成された排出口、16は排出口15に
設けられた排出弁であり、排出弁16を経て排出口15
から排出される水量は、1個の流出口9から流出される
水量に等しい。即ち、排出口15の排出量と2個の流出
口9の流出量との比は1:2である。
【0011】17はタンク11に設けられたポンプ、1
8は一端がポンプ17に接続された給水管であり、洗濯
槽2の外面に沿って立ち上げられ、他端の給水口19が
脱水槽3の上面開口に位置し、ポンプ17によりタンク
11内の水が給水口19より洗濯槽2に給水される。
8は一端がポンプ17に接続された給水管であり、洗濯
槽2の外面に沿って立ち上げられ、他端の給水口19が
脱水槽3の上面開口に位置し、ポンプ17によりタンク
11内の水が給水口19より洗濯槽2に給水される。
【0012】そして、洗濯工程終了後、2個の流出口9
の流出弁10が開かれ、洗濯槽2内の洗濯水が、流出管
14,流入口13を経てタンク11に流出され、タンク
11内に貯溜される。この時の洗濯水の流出時間は、タ
ンク11の排出口15から直接排出する場合に比して半
分の短縮された時間になる。そして、脱水工程時には、
タンク11内に貯溜された洗濯水が脱水時の本体1の振
動を防ぐ錘になる。
の流出弁10が開かれ、洗濯槽2内の洗濯水が、流出管
14,流入口13を経てタンク11に流出され、タンク
11内に貯溜される。この時の洗濯水の流出時間は、タ
ンク11の排出口15から直接排出する場合に比して半
分の短縮された時間になる。そして、脱水工程時には、
タンク11内に貯溜された洗濯水が脱水時の本体1の振
動を防ぐ錘になる。
【0013】つぎに、すすぎ工程時、タンク11の排出
弁16が開かれ、すすぎ工程中にタンク11内の洗濯水
が排出され、つぎの先濯槽2からの水の流出に備える。
そして、最後のすすぎ,脱水工程時、タンク11の排出
弁16は開かれず、つぎの洗濯工程時に、タンク11内
に貯溜された水が、給水ポンプ17により給水管18,
給水口19を経て洗濯槽2に給水され、洗濯水として再
利用される。なお、タンク11内の水を再利用するか否
かは使用者が選択できる。
弁16が開かれ、すすぎ工程中にタンク11内の洗濯水
が排出され、つぎの先濯槽2からの水の流出に備える。
そして、最後のすすぎ,脱水工程時、タンク11の排出
弁16は開かれず、つぎの洗濯工程時に、タンク11内
に貯溜された水が、給水ポンプ17により給水管18,
給水口19を経て洗濯槽2に給水され、洗濯水として再
利用される。なお、タンク11内の水を再利用するか否
かは使用者が選択できる。
【0014】そして、前記実施例の全自動洗濯機を低コ
ストに構成する場合、1個の径の大きい流出口9,流出
弁10,流出管14を用い、タンク11の排出口15の
排出量と流出口9の流出量との比が1:2となるように
する。また、タンク11内の水を再利用する必要がない
場合は、給水ポンプ17,給水管18,タンク11の排
出弁16を不要にし、タンク11を小型化して低コスト
に構成する。
ストに構成する場合、1個の径の大きい流出口9,流出
弁10,流出管14を用い、タンク11の排出口15の
排出量と流出口9の流出量との比が1:2となるように
する。また、タンク11内の水を再利用する必要がない
場合は、給水ポンプ17,給水管18,タンク11の排
出弁16を不要にし、タンク11を小型化して低コスト
に構成する。
【0015】この場合、タンク11の排出弁16がない
ため、洗濯槽2内の水が排出し終わった時、タンク11
内には洗濯或いはすすぎに使用した水の1/2が貯溜さ
れ、その後、タンク11内の水が時間とともに減少する
が、脱水工程において、振動が最も大きくなるのは脱水
開始時であり、この時点では、タンク11内の水は充分
に貯溜されており、錘の役目を果たすことになる。な
お、前記実施例では、排出口15の排出量と流出口9の
流出量との比を1:2にしたが、これに限らず、排出口
15の排出量に対する流出口9の流出量の比を大きくし
てもよく、大きくすれば、それだけ洗濯槽2の水の排出
時間を短縮できる。
ため、洗濯槽2内の水が排出し終わった時、タンク11
内には洗濯或いはすすぎに使用した水の1/2が貯溜さ
れ、その後、タンク11内の水が時間とともに減少する
が、脱水工程において、振動が最も大きくなるのは脱水
開始時であり、この時点では、タンク11内の水は充分
に貯溜されており、錘の役目を果たすことになる。な
お、前記実施例では、排出口15の排出量と流出口9の
流出量との比を1:2にしたが、これに限らず、排出口
15の排出量に対する流出口9の流出量の比を大きくし
てもよく、大きくすれば、それだけ洗濯槽2の水の排出
時間を短縮できる。
【0016】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、つぎに記載する効果を奏する。本発明の全
自動洗濯機は、洗濯槽2の流出口9とタンク11の流入
口13とを流出管14により接続し、流出口9の流出量
がタンク11の排出口15の排出量より大にしたため、
家庭での排水口の大きさ等により制限されていた洗濯槽
2の水の排出時間を大幅に短縮することができ、脱水等
のつぎの工程に短時間で移行することができる。さら
に、タンク11の底部が洗濯機本体1の底面を覆蔽した
ため、洗濯槽2から底部のタンク11内に貯溜された水
を錘にし、本体1の振動を防止し、しかも、モータ8に
よる騒音を防止することができる。その上、タンク11
内の水を洗濯槽2に給水するポンプ17を備えたため、
最後の脱水工程の終了時、タンク11内の水を洗濯槽2
に給水し、つぎの洗濯時の洗濯水として再利用でき、節
水効果を得ることができる。
ているため、つぎに記載する効果を奏する。本発明の全
自動洗濯機は、洗濯槽2の流出口9とタンク11の流入
口13とを流出管14により接続し、流出口9の流出量
がタンク11の排出口15の排出量より大にしたため、
家庭での排水口の大きさ等により制限されていた洗濯槽
2の水の排出時間を大幅に短縮することができ、脱水等
のつぎの工程に短時間で移行することができる。さら
に、タンク11の底部が洗濯機本体1の底面を覆蔽した
ため、洗濯槽2から底部のタンク11内に貯溜された水
を錘にし、本体1の振動を防止し、しかも、モータ8に
よる騒音を防止することができる。その上、タンク11
内の水を洗濯槽2に給水するポンプ17を備えたため、
最後の脱水工程の終了時、タンク11内の水を洗濯槽2
に給水し、つぎの洗濯時の洗濯水として再利用でき、節
水効果を得ることができる。
【図1】本発明の1実施例の切断左側面図である。
1 洗濯機本体 2 洗濯槽 3 脱水槽 9 流出口 11 タンク 13 流入口 14 流出管 15 排出口 17 ポンプ
Claims (3)
- 【請求項1】 脱水槽を内装した洗濯槽と、 該洗濯槽に形成された流出口と、 流入口が形成されたタンクと、 一端が前記流出口に接続され,他端が前記流入口に接続
された流出管と、 前記タンクに形成された排出口とを備え、 前記流出口の流出量を前記排出口の排出量より大にした
全自動洗濯機。 - 【請求項2】 タンクの底部が洗濯機本体の底面を覆蔽
した請求項1記載の全自動洗濯機。 - 【請求項3】 タンク内の水を洗濯槽に給水するポンプ
を備えた請求項1又は2記載の全自動洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6261837A JPH0898991A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 全自動洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6261837A JPH0898991A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 全自動洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0898991A true JPH0898991A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17367438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6261837A Pending JPH0898991A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 全自動洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0898991A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5697434A (en) * | 1995-09-20 | 1997-12-16 | Sun Microsystems, Inc. | Device having a reduced parasitic thermal load for terminating thermal conduit |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP6261837A patent/JPH0898991A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5697434A (en) * | 1995-09-20 | 1997-12-16 | Sun Microsystems, Inc. | Device having a reduced parasitic thermal load for terminating thermal conduit |
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