JPH089910A - 湿麺の乾燥方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 湿麺の乾燥を、品質を劣化させずに迅速に行
うことができるようにする。 【構成】 加熱装置３において、湿麺２が、加熱用コン
ベア装置４の支持具５で支持されて熱風循環炉７内をタ
クト移送される。この循環炉７は、上方から下方へ向っ
て熱風を強制循環している。その為、熱風が支持具５に
貫通されている通気孔を経て下方へ流れ、よって、湿麺
２が効果的に加熱される。そして、これに続く、冷却装
置９において、加熱麺が、冷却用コンベア装置１０の支
持具１１で支持されて冷風循環炉１３内を移送される
が、この循環炉１３も、上方から下方へ向って冷風を強
制循環している。その為、冷風が支持具１１に貫通され
ている通気孔を経て下方へ流れ、よって、加熱麺が効果
的に冷却される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、湿麺の乾燥方法及びそ
の装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、ビーフン等の麺類は、その
製造工程の最終工程において、前工程から移送されて来
る、例えば、水分率が５０％といった湿麺を、水分率が
１０％に乾燥して製造される。

【０００３】その際、一般には、湿麺を支持した支持具
を熱風循環炉に次々と移送し、支持具付近の雰囲気を熱
風滞留状態にして所定に加熱し、次いで、それを炉外で
放置冷却、すなわち、ゆっくりと冷却している。何故な
らば、急激に冷却すると、ひび割れ等が発生し、品質管
理上、好ましくないからである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】その為、かかる乾燥工
程において、比較的長い処理時間が必要とされて生産性
が十分でなかった。そこで、例えば、特公昭６２−３０
７４３号公報において開示されているように、４０℃程
度の温風に接触させて冷却させること等が試みられてい
たが、いずれも満足し得るものではなかった。

【０００５】本発明は、かかる欠点に鑑み、それを解決
すべく鋭意検討の結果、湿麺を多孔性の支持具を用いて
タクト移送しながら熱風貫流と接触させて加熱すると共
に、このようにして加熱された麺（加熱麺）を、多孔性
の支持具を用いて移送しながら冷風貫流と接触させて冷
却することにより、品質を劣化させずに一段と迅速に乾
燥させ得ることを見出したのである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
湿麺の乾燥方法は、湿麺を支持した支持具を次々と加熱
装置にタクト移送して加熱した加熱麺を前記支持具から
他の支持具へ移載し、次いで、前記加熱麺を支持した支
持具を次々と冷却装置へ移送して冷却する湿麺の乾燥方
法において、前記加熱装置においては、前記湿麺を、前
記支持具に貫通されている通気孔を経て循環される熱風
と接触させて加熱すると共に前記冷却装置においては、
前記加熱麺を、他の前記支持具に貫通されている通気孔
を経て循環される冷風に接触させて冷却することを特徴
とするものである。なお、熱風は８０℃〜１２０℃であ
ると共に冷風は９５％ＲＨ以上で、かつ、５℃〜２０℃
であることが好ましい。

【０００７】また、本発明に係る湿麺の乾燥装置は、湿
麺を支持する支持具を熱風循環炉の入口側から出口側へ
向って次々とタクト循環移送し得るように装着した加熱
用コンベア装置を備えた加熱装置と、加熱麺を支持する
支持具を冷風循環炉の入口側から出口側へ向って次々と
循環移送し得るように装着した冷却用コンベア装置を備
えた冷却装置と、前記熱風循環炉の出口と前記冷風循環
炉の入口間において前記加熱用コンベア装置の支持具か
ら前記冷却用コンベア装置の支持具ヘ加熱麺を移載する
荷役装置とで構成された湿麺の乾燥装置において、前記
熱風循環炉を、前記湿麺を支持する支持具に貫通されて
いる通気孔を経て熱風を循環し得るように構成すると共
に前記冷風循環炉を、前記加熱麺を収納する支持具に貫
通されている通気孔を経て冷風を循環し得るように構成
したことを特徴とするものである。

【０００８】なお、湿麺を支持する支持具を、底壁に通
気孔を貫通せしめたトレー体で構成する共に加熱麺を支
持する支持具を、通気孔を貫通せしめた平板状体で構成
するのが好ましい。

【０００９】

【作用】図１において、コンベア１により、乾燥しよう
とする湿麺２が前工程から次々と移送されて来て、加熱
装置３の加熱用コンベア装置４に供給される。その際、
湿麺２は、加熱用コンベア装置４の支持具５に収納され
る。なお、支持具５は、底壁に通気孔６を貫通せしめた
トレー体で構成（図４，５参照）されている。

【００１０】そして、支持具５に収納された湿麺２は、
熱風循環炉７内にタクト移送されて加熱されるが、熱風
循環炉７は、上方から下方へ向って熱風を強制循環（図
２参照）している。その為、かかる熱風が支持具５に貫
通されている通気孔６を経て下方へ流れ、よって、湿麺
２が効果的に加熱される。

【００１１】続いて、所定に加熱されて熱風循環炉７の
外方へ移送されて来た加熱麺は、荷役装置４５（図７，
８参照）により、加熱用コンベア装置４の支持具５か
ら、冷却装置９の冷却用コンベア装置１０に移載、すな
わち、冷却用コンベア装置１０の支持具１１で支持され
る。なお、支持具１１は、通気孔１２を貫通せしめた平
板状体で構成（図８参照）されている。

【００１２】そして、支持具１１で支持された加熱麺
は、冷風循環炉１３内に移送されて冷却される。なお、
冷風循環炉１３は、上方から下方へ向っての冷風流を発
生させるように強制循環（図９参照）している。

【００１３】その為、かかる冷風が、支持具１１に貫通
されている通気孔１２を経て下方へ流れ、よって、加熱
麺が効果的に冷却される。このように、湿麺２の加熱及
びこれに続く加熱麺の冷却を、貫流雰囲気と接触させて
行うことができるので、品質を劣化させずに一段と迅速
に乾燥させることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に係る一実施例について述べる
と、図１において、加熱装置３は、加熱用コンベア装置
４と熱風循環炉７とで構成され、また、冷却装置９は、
冷却用コンベア装置１０と冷風循環炉１３とで構成され
ている。

【００１５】最初に、加熱装置３の熱風循環炉７につい
て述べると、この炉７は、縦断面図である図２において
示されているように、炉本体１５内の左側に位置して装
着されている循環フアン１６と、その上方に装着された
プレートフイン型の蒸気ヒータ１７と、炉本体１５の天
井壁の開口１８に一端が接続された排気ダクト１９と、
このダクト１９の他端に接続され、かつ、炉本体１５の
天井壁上に装着された排気フアン２０と、同様に、炉本
体１５の天井壁上に装着されたモータ２１とを備えてい
る。

【００１６】なお、モータ２１と循環フアン１６とは、
Ｖベルト式巻き掛け伝動手段２２で連係されている。ま
た、サクションダクト２３の一端は、循環フアン１６の
吸込口２４に接続されていると共に他端は、炉本体１５
に装着されている吸気ダクト２５に接続されている。

【００１７】その為、モータ２１を起動して循環フアン
１６を回転させることにより、図示矢印で示されている
ように、上方から下方へ向って熱風を循環し得るが、そ
の際、蒸気ヒータ１７の右側に位置して炉本体１５内に
装着されている多孔整流板２６により所定方向へ整流さ
れると共に吸気ダクト２５から外気が吸引される。加え
て、排気フアン２０を回転させることにより、図示矢印
で示されているように炉本体１５外へ排気することがで
きる。

【００１８】以上は、熱風循環炉７を構成している１セ
クションについて述べたが、熱風循環炉７は、かかるセ
クションを互い連結して１３セクションにより構成され
ている。なお、蒸気ヒータ１７に対する蒸気の供給排出
は、供給管２７及び排出管２８を介して行われる。

【００１９】また、熱風は８０℃〜１２０℃に制御され
る。これは、８０℃以下では、湿麺を所定に加熱するの
に必要とされる時間が長くなって長い炉（大型の炉）が
必要になるからである。また、１２０℃以上では麺に焦
げが発生する恐れがあるからである。

【００２０】次に、加熱装置３の加熱用コンベア装置４
について述べると、このコンベア装置４は、図２におい
て、左右のエンドレスリンクチエン３０と、一端が一方
のエンドレスリンクチエン３０に固定されると共に他端
が他方のエンドレスチエン３０に固定された支持具５
と、両エンドレスリンクチエン３０を一緒にタクト送り
する駆動装置（図されていない）とを備え、かかる駆動
装置は、モータ、減速機、チエン式巻き掛け伝動手段等
で構成されて熱風循環炉７の出口側、すなわち、図１に
おいて、鎖車３１ａ側に配設されている。

【００２１】なお、駆動側の一対の鎖車３１ａ（図１に
おいて前後方向に装着されている鎖車）は同軸（駆動
軸）に装着されていると共に、従動側の一対の鎖車３１
ｂも同軸（従動軸）に装着されている。また、炉本体１
５は、内側のフレーム構造体３３及びこれに装着された
外側の保温板３４で構成されているが、かかるフレーム
構造体３３に水平、かつ、上下に装着された左側のガイ
ドレール３５ａで一方のエンドレスリンクチエン３０が
案内されると共に、同様に水平、かつ、上下に装着され
た右側のガイドレール３５ｂで他方のエンドレスリンク
チエン３０が案内される。なお、下方のガイドレール３
５ａ，３５ｂは、サクションダクト２３より下方に位置
して装着されている。

【００２２】加えて、支持具５は、拡大図である図３に
おいて示されているように、その長手方向両端夫々に装
着されているＬ形ブラケット３６を、両エンドレスリン
クチエン３０のアタッチメント３７に係止してボルト締
めされている。また、その長手方向に縦断面した姿が示
されている図４、及び、かかる長手方向と直交する方向
（幅方向）に縦断面した姿が示されている図５におい
て、支持具５は、複数の仕切板３８を装着し、かつ、こ
れにより形成された各収納区画３９の底壁に多数の通気
孔６を貫通せしめたトレー体で構成されている。

【００２３】なお、このように、矩形のトレー体で構成
された支持具５は、両エンドレスリンクチエン３０に対
して、可能な限りに互いに接近されて装着、すなわち、
鎖車３１ａ，３１ｂが装着されているＵターン箇所にお
ける移送が困難にならない程度に互いに接近されて両チ
エンの全長にわたって装着されている（平面図である図
６参照）。

【００２４】而して、第１コンベア装置４は、前記駆動
装置により、両エンドレスリンクチエン３０をタクト送
りして、支持具５を、熱風循環炉７の入口側から出口側
向って次々とタクト循環移送することができる。その
際、循環される熱風は、炉本体１５のフレーム構造体３
３に装着されている左右の遮蔽板４０（図２，３参照）
により、支持具５の移送路の側方、すなわち、左右のエ
ンドレスリンクチエン３０側へ流出するのが阻止され、
その大部分が支持具５の通気孔６を通過してサクション
ダクト２３ヘ流入される。

【００２５】なお、図３において示されているように、
サクションダクト２３の上端に、ガスシール手段４１が
装着されており、この手段４１の上端のシール部材４２
が、移送される支持具５のＬ形ブラケット３６の下端に
軽く接触されている。その為、ここからも、左右のエン
ドレスリンクチエン３０側へ熱風が流出するのが阻止さ
れる。このように、上方からの熱風の大部分を強制的
に、支持具５の移送路に導き、通気孔６を通過させて循
環させるようにしている。

【００２６】従って、支持具５の各収納区画３９に収納
されている湿麺５を、かかる熱風貫流と接触させて迅
速、かつ、所定に加熱することができる。また、湿麺５
の表面から徐々に加熱されないので、加熱むらの発生が
防止されて均一に加熱することができる。なお、支持具
５をトレー体で構成しているのは、熱風を各収納区画３
９に強制的に導くように整流する為である。

【００２７】以下、炉内を移送されて所定に加熱され、
熱風循環炉７の出口を経て炉外へ加熱麺が次々と移送さ
れて来る。すると、正面図である図７及びこの図の平面
図である図８において示されている荷役装置４５によ
り、第１コンベア装置４の支持具５から、冷却装置９の
冷却用コンベア装置１０に移載される。

【００２８】かかる荷役装置４５については後述する
が、冷却装置９の冷却用コンベア装置１０は、冷風循環
炉１３の縦断面図である図９において示されているよう
に、左右のエンドレスリンクチエン４６と、一端が一方
のエンドレスリンクチエン４６に固定されると共に他端
が他方のエンドレスチエン４６に固定された支持具１１
と、両エンドレスリンクチエン４６を一緒に駆動する駆
動装置（図されていない）とを備え、かかる駆動装置
は、モータ、減速機、チエン式巻き掛け伝動手段等で構
成されて冷風循環炉７の出口側、すなわち、図１におい
て、鎖車４８ａ側に配設されている。

【００２９】なお、駆動側の一対の鎖車４８ａ（図１に
おいて前後方向に装着されている鎖車）は同軸（駆動
軸）に装着されていると共に、従動側の一対の鎖車４８
ｂも同軸（従動軸）に装着されている。また、冷風循環
炉７の炉本体４９は、内側のフレーム構造体５０及びこ
れに装着された外側の壁板５１で構成されているが、か
かるフレーム構造体５０に水平、かつ、上下に装着され
た左側のガイドレール５２ａで一方のエンドレスリンク
チエン４６が案内されると共に、同様に水平、かつ、上
下に装着された右側のガイドレール５２ｂで他方のエン
ドレスリンクチエン４６が案内される。なお、下方のガ
イドレール５２ａ，５２ｂは、サクションダクト５４よ
り下方に位置して装着されている。

【００３０】このように、冷却用コンベア装置１０は、
加熱用コンベア装置４とほぼ同一に設けられている。し
かし、支持具１１は、全長にわたって多数の通気孔１２
（図８参照）を貫通せしめた平板状体で構成されてい
る。なお、ここでいう平板状体とは、テーブル状体にな
っているものをいう。従って、平板だけでなく、加熱麺
を支持する面と反対側の下面側に補強用のリブを形成し
た形の、例えば、断面形状がＴ字形あるいは凹形をひっ
くり返した形状のもの等必要に応じて適当なものを選択
することができるが、本実施例においは、凹形をひっく
り返した形状の平板状体を用いている。このような平板
状体を用いることにより、上述のトレー体を用いる場合
に比して麺の移載の容易化を図ることができる。

【００３１】一方、冷風循環炉１３は、炉外に位置して
装着されている循環フアン５６の吸込口に接続されたサ
クションダクト５４と、循環フアン５６の吹出し口と図
示されていない冷風発生装置とに接続された排気ダクト
５７と、前記冷風発生装置の冷風吹出し口と炉本体４９
の天井壁の開口とに接続された冷風供給ダクト５８と、
循環フアン５６を回転させるモータ５９とを備え、循環
フアン５６とモータ５９とは、Ｖベルト式巻き掛け伝動
手段で連係されている。

【００３２】その為、モータ５９を起動して循環フアン
５６を回転させることにより、図示矢印で示されている
ように、上方から下方へ向って冷風を循環し得るが、そ
の際、循環される冷風は、炉本体４９のフレーム構造体
５０に装着されている左右の遮蔽板６０により、支持具
１１の移送路の側方、すなわち、左右のエンドレスリン
クチエン４６側へ流出するのが阻止され、その大部分が
支持具１１の通気孔１２を通過してサクションダクト５
４ヘ流入される。

【００３３】なお、サクションダクト５４の上端に、上
述の熱風循環炉７のガスシール手段４１と同様のガスシ
ール手段６１が装着されており、その為、ここからも、
左右のエンドレスリンクチエン４６側へ冷風が流出する
のが阻止される。このように、上方からの冷風の大部分
を、支持具１１の移送路に導き、通気孔１２を通過させ
て循環させるようにしている。従って、支持具１１上に
載置されている加熱麺を、かかる冷風貫流と接触させて
迅速、かつ、所定に冷却することができる。その際、加
熱麺の表面から徐々に冷却されないので、冷却むらの発
生が防止されて均一に冷却することができる。

【００３４】また、冷風は、９５％ＲＨ以上で、かつ、
５℃〜２０℃に制御されるが、好ましくは、１ミクロン
メータ以下の超微粒子水滴による９５％ＲＨ以上に制御
される。何故ならば、１ミクロンメータ以上の水滴で
は、麺上に大きな水滴が形成され易く、冷却後、直ぐに
包装することが困難となるからである。また、９５％Ｒ
Ｈ以下では、十分な加湿が困難であって過度に乾燥され
た状態のまま包装されると、麺が折れ易くなるからであ
る。なお、図９においては、冷風循環炉１３を構成して
いる１セクションの断面姿が示されているが、冷風循環
炉１３は、かかるセクションを互い連結して２セクショ
ンにより構成されている。

【００３５】次に、荷役装置４５について述べると、正
面図である図７及びこの図の平面図である図８におい
て、この装置４５は、フレーム６５，６６に装着されて
いる一対のレール６７で案内されて両コンベ装置４，１
０の延設方向へ往復動し得るように装着された可動台車
６８と、かかる延設方向と直交する方向に所定間隔に可
動台車６８に装着された一対のアクチュエータ６９と、
両アクチュエータ６９のピストンロッドの先端に装着さ
れたブラケット７０と、このブラケット７０に装着され
た麺掬い用ロボット７１とを備えている。なお、麺掬い
用ロボット７１は、支持具５の収納区画３９群と同一ピ
ッチに、かつ、同数個装着されている。

【００３６】その為、加熱用コンベ装置４のタクト送り
により加熱麺が荷役位置に移送されて来ると、一対のア
クチュエータ６９のピストンロッドを突出させて、図１
０において示されているように、麺掬い用ロボット７１
のホーク７２を、支持具５の各収納区画３９内に位置さ
せ、次いで、ホーク７２を、図１１において示されてい
るように、互いに接近される方向へ揺動させることによ
り、支持具５の各収納区画３９内の加熱麺を同時に掬い
取ることができる。

【００３７】そして、その後、一対のアクチュエータ６
９のピストンロッドを没してホーク７２を上昇させるこ
とにより、収納区画３９の上方へ加熱麺を移送すること
ができ、続いて、可動台車６８が冷却用コンベア装置１
０側へ移動し、冷却用コンベア装置１０に対する所定の
荷役位置で停止されると、ホーク７２を互いに遠ざける
ように揺動させて、加熱麺を冷却用コンベア装置１０の
支持具１１上に落下させる。

【００３８】なお、この落下は、落下衝撃により加熱麺
が折れてしまわないような高さから行われると共に冷却
用コンベア装置１０は、常時駆動（又は連続駆動）され
ている。また、このようにして、加熱麺の移載を終える
と、直ちに可動台車６８が、加熱用コンベ装置４上の元
の荷役位置へリターンされる。以下、加熱用コンベ装置
４のタクト送りと、かかるリターンとが同期されている
ので、同様の工程を経て次々と移載することができる。

【００３９】以上、一実施例について述べたが、荷役装
置４５は、他の型式の移載機構に設けてもよく、また、
冷却用コンベア装置１０についても、タクト送り型に設
けてもよく、更に、冷風循環炉１３の出口を経て移送さ
れて来る乾燥冷却麺を、冷却用コンベア装置１０上から
取り除く手段は、いかなる手段であってもよい。包装等
の後工程へ連続移送する必要のある場合には、適当なコ
ンベア８０（図１参照）を設けると共に、ここに、冷却
用コンベア装置１０からコンベア８０へ乾燥冷却麺を移
載するに適当な荷役装置を設置すればよい。更に加え
て、支持具５をトレー状体以外の適当なもので構成して
もよく、支持具１１についても、平板状体以外の適当な
もので構成してもよい。

【００４０】

【発明の効果】上述の如く、本願に係る請求項１〜４に
記載の発明によると、湿麺の乾燥を、品質を劣化させず
に迅速に行うことができる。なお、請求項２に記載の発
明によると、乾燥に際しての品質劣化を一段と有効に防
止することができ、また、請求項４に記載の発明による
と、麺の移載荷役を一段と迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】湿麺の乾燥装置の全体的構成を示す正面図であ
る。

【図２】加熱装置３の縦断面図である。

【図３】エンドレスリンクチェン３０に対する支持具５
の装着態様等を示す拡大図である。

【図４】支持具５の長手方向の縦断面図である

【図５】図４の左側面図である。

【図６】エンドレスリンクチェン３０に対する支持具５
の装着態様を拡大して示す平面図である。

【図７】荷役装置４５の正面図である。

【図８】図７の平面図である。

【図９】冷却装置９の縦断面図である。

【図１０】麺掬い用ロボット７１のホーク７２を支持具
５の収納区画３９内に位置させた姿を示す拡大図であ
る。

【図１１】麺掬い用ロボット７１のホーク７２を閉じた
姿を示す拡大図である。

【符号の説明】

２ 湿麺 ３ 加熱装置 ４ 加熱用コンベア装置 ５ 支持具 ６ 通気孔 ７ 熱風循環炉 ９ 冷却装置 １０ 冷却用コンベア装置 １１ 支持具 １２ 通気孔 １３ 冷風循環炉 ４５ 荷役装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 憲治 滋賀県大津市園山一丁目１番１号東レエン ジニアリング株式会社内 (72)発明者 高村 哲夫 兵庫県多紀郡篠山町泉字脇谷２番地７ケン ミン食品株式会社篠山工場内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湿麺を支持した支持具を次々と加熱装置
   にタクト移送して加熱した加熱麺を前記支持具から他の
   支持具へ移載し、次いで、前記加熱麺を支持した支持具
   を次々と冷却装置へ移送して冷却する湿麺の乾燥方法に
   おいて、前記加熱装置においては、前記湿麺を、前記支
   持具に貫通されている通気孔を経て循環される熱風貫流
   と接触させて加熱すると共に前記冷却装置においては、
   前記加熱麺を、他の前記支持具に貫通されている通気孔
   を経て循環される冷風貫流に接触させて冷却することを
   特徴とする湿麺の乾燥方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の、湿麺の乾燥方法にお
   いて、熱風が８０℃〜１２０℃であると共に冷風が９５
   ％ＲＨ以上で、かつ、５℃〜２０℃であることを特徴と
   する湿麺の乾燥方法。
3. 【請求項３】 湿麺を支持する支持具を熱風循環炉の入
   口側から出口側へ向って次々とタクト循環移送し得るよ
   うに装着した加熱用コンベア装置を備えた加熱装置と、
   加熱麺を支持する支持具を冷風循環炉の入口側から出口
   側へ向って次々と循環移送し得るように装着した冷却用
   コンベア装置を備えた冷却装置と、前記熱風循環炉の出
   口と前記冷風循環炉の入口間において前記加熱用コンベ
   ア装置の支持具から前記冷却用コンベア装置の支持具ヘ
   加熱麺を移載する荷役装置とで構成された湿麺の乾燥装
   置において、前記熱風循環炉を、前記湿麺を支持する支
   持具に貫通されている通気孔を経て熱風を循環し得るよ
   うに構成すると共に前記冷風循環炉を、前記加熱麺を支
   持する支持具に貫通されている通気孔を経て冷風を循環
   し得るように構成したことを特徴とする湿麺の乾燥装
   置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の、湿麺の乾燥装置にお
   いて、湿麺を支持する支持具が、底壁に通気孔を貫通せ
   しめたトレー体で構成されていると共に加熱麺を支持す
   る支持具が、通気孔を貫通せしめた平板状体で構成され
   ていることを特徴とする湿麺の乾燥装置。