JPH0899122A - 成形された圧延材をくせ取りするためのローラくせ取り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラくせ取り機において、簡単な手段によ
り、支持軸の自由端部、すなわち操作側の端部を可変に
支持する。 【構成】 成形された圧延材をくせ取りするためのロー
ラくせ取り機は支持軸３，４を備えている。この支持軸
３，４は互いにずらして配置された上側と下側のくせ取
りローラ１９を備えている。支持軸は駆動側６で軸受さ
れ、かつ操作側１３で、調節可能な支持要素によってく
せ取り力の方向にケーシング部分２に一時的に支持され
る。操作側１３には、上側と下側から支持軸３，４に対
して圧下可能なスピンドル１４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、支持軸が互いにずらし
て配置された上側と下側のくせ取りローラを備え、支持
軸が駆動側で軸受され、かつ操作側で、調節可能な支持
要素によってくせ取り力の方向にケーシング部分に一時
的に支持される、成形された圧延材をくせ取りするため
のローラくせ取り機に関する。

【０００２】

【従来の技術】このように片持ち支承された支持軸を備
えたローラくせ取り機は、くせ取りローラの交換のため
に操作側から支持軸に自由にアクセスできるという重要
な利点がある。勿論、特に大きな梁のくせ取りの際に発
生する大きなくせ取り力は支持軸を曲げることになるの
で、一義的なくせ取りプロセスはもはや不可能である。
従って、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６１６６９
９号公報により、操作側において各々の支持軸に延長し
た軸受ジャーナルを形成することが知られている。この
軸受ジャーナルは、軸受スリーブによって取り囲まれた
支持軸受を備えている。この軸受スリーブ、ひいては支
持軸受は、下方へ作用するくせ取り力の方向において、
揺動レバーとして形成された支柱によって支持されてい
る。この支柱は半割り部材によって軸受スリーブを部分
的に取り囲んでいる。

【０００３】揺動レバーは調節軸の２個の偏心体に揺動
可能に軸受されている。偏心体により、二つの死点位置
の間で揺動レバーを調節することができ、しかも垂直な
支持位置と、軸受スリーブから半割り部材を取り外す分
解位置に調節することができる。この分解位置では、揺
動レバーを液圧シリンダによって外側へ揺動させること
ができ、支柱全体を側方へ摺動させることができる。従
って、一時的な支持、すなわちくせ取り運転中の支持を
達成するために、大きな構造的コストが必要であり、支
柱が揺動レバーとして形成されているときにはこの支柱
に、両死点位置を可能にする偏心体を付設しなければな
らない。この偏心体の偏心距離は、支持軸受の軸受スリ
ーブから半割り部材と共に揺動レバーを揺動させるため
に運動力学的に必要とされる半割り部材の高さ調節距離
に等しい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に述べた種類のくせ取り機において、簡単な
手段によって、支持軸の自由端部、すなわち操作側の端
部を可変に支持することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、操作側に、上側と下側から支持軸に対して圧下可能
なスピンドルが設けられていることによって解決され
る。それによって、公知の実施形と異なり、支持軸また
はくせ取りローラの分解のために支持部を調節すること
ができるだけでなく、スピンドルまたは支持要素が圧下
可能であることにより、同時に支持軸の予備付勢とくせ
取り時の隙間幅の最適化が簡単に可能である。スピンド
ルは例えばウォーム伝動装置を介してまたは液圧式に無
段階に圧下可能であり、分解のために操作側を空けるた
めに、必要な空きスペースに相応して、スピンドルを支
持軸から直線的に離隔することができる。すなわち、こ
の支持軸から適切に下降または持ち上げ可能である。こ
の場合、必要な最小のストロークは、交換時にくせ取り
ローラまたはくせ取り円板が支持ローラのそばを通過で
きるような大きさである。

【０００６】本発明の有利な実施形では、支持軸寄りの
圧下スピンドルのヘッド端部がヨーク内に少なくとも２
個の支持ローラを備えている。これにより、支持ローラ
が互いに６０°の角度をなして配置されているときに、
要求を完全に満足する支持が可能である。両支持ローラ
に付設されたヨークはローラ軸受部を補強する。本発明
の他の提案によれば、支持軸受のローラブッシュにおい
て走行面が支持ローラに付設されている。この走行面は
好ましくは走行リングに設けることができる。それによ
って、支持ローラのために硬化した走行面を簡単に設け
ることができる。すなわち、走行リングを適当に熱処理
することによってあるいは適当な材料の選択によって設
けることができる。この場合、支持軸は円錐形の組み立
てブッシュまたはローラブッシュを備えていることが好
ましい。このブッシュは円筒状の組み立てスリーブまた
は組み立てブッシュに対して走行リングを良好に装着
し、更に遊びを小さくする。

【０００７】例えば対の支持ローラを被覆することによ
って走行面が遮蔽されていると、走行面に鉄屎が付着し
ない。

【０００８】

【実施例】次に、本発明の他の特徴および効果は、特許
請求の範囲および次の記載から明らかになる。次の記載
において、本発明の対象物の実施例を詳しく説明する。
図１に示したくせ取り機１はそのケーシング内に、上側
に４本の支持軸３を備え、この支持軸に対してずらして
下側に３本の支持軸４を備えている。入口と出口側には
更に、下側にそれぞれ１本の他の支持軸５（図２参照）
が設けられている。上側と下側の支持軸３，４また５は
駆動側６の第１の軸受７によって、および、この軸受か
ら離して第２の軸受８によってケーシング２に支承され
ている。このケーシングは実質的に、側方支柱９と、こ
の側方支柱にボルト止めされた横梁１０からなってい
る。上側と下側の支持軸３，４はモータ１１または補助
モータ１２によって駆動される。この場合、弱い補助モ
ータ１２はそれぞれ、下側の支持軸４に付設されてい
る。それによって、被くせ取り材の挿入を容易にする、
作業速度よりも遅いひきずり速度が可能である。

【０００９】支持軸３または４のたわみを小さくするた
め、同時に支持軸の予備付勢およびまたはローラ隙間幅
の最適化を可能にするために、くせ取り機１の操作側１
３には、ケーシング２に連結された圧下スピンドル１４
が設けられている。この圧下スピンドルはモータ１５に
よって操作されるウォーム伝動装置１６ ─ このウォ
ーム伝動装置は図１にウォームホイール１７が示してあ
り、図２にウォーム１８が示してある ─ を介して、
支持軸の自由端に対して無段階に圧下可能であるので、
支持軸３，４はくせ取り運転中二つの側で支持される。
すなわち圧下側の軸受７，８と、操作側の圧下スピンド
ル１４によって支持される。その際、この支持点を対称
に配置することができる。これは、支持軸３，４上に設
けられたくせ取りローラ１９によってくせ取りされる成
形された圧延材（プロフィルを有する圧延材）２０を中
央に供給することを可能にする。それによって、供給ロ
ーラテーブル上での圧延材２０の搬送が改善される。

【００１０】図２から判るように、支持軸３，４寄りの
圧下スピンドル１４のヘッド端部は、ヨーク２１を備え
ている。このヨークには、支持軸３，４の走行面２２に
対して接触する２個の支持ローラ２３が、互いに６０°
の角度２４をなして支承されている。走行面２２は走行
リング２５によって供される。この走行リングはくせ取
りローラ１９を支持する円錐形の組み立てブッシュ２６
内に設けられている。組み立てブッシュ２６を支持軸
３，４に装着するために、保護キャップ２７の下方に設
けられた液圧式締め付けナットが役立つ。

【００１１】くせ取り機１のフレームまたはケーシング
２の下側部分は、２本の調節スピンドル２８，２９を備
えている。この調節スピンドルはウォームホイール３
０，３１を介して減速歯車付モータ３２によって駆動さ
れ、高さ調節可能である。従って、くせ取り平面は一方
では他の寸法オーダーの形材への移行の際に、他方では
圧延ラインのローラテーブルに適合可能である。

【００１２】従って、大きな負荷支持能力と共に大きな
ストロークを可能にするウォーム伝動装置１６によって
上側と下側から支持軸３，４の自由端に対して圧下され
るスピンドル１４は、片持ち支承にもかかわらず、くせ
取り運転中両側から行うことができ、更に予備付勢おお
び隙間幅の最適化のために行うことができる支持軸３，
４の支持を保証する。これは特に、大きくて重い形材２
０のくせ取りを可能にする。なぜなら、支持軸３，４が
少しだけしか撓まないからである。これは、互いに６０
°の角度をなしてヨーク２１内に設けられた両支持ロー
ラ２３を介して、支持力をケーシング２に伝達すること
により、一層良好となる。くせ取りプログラムの変える
際に、圧下スピンドル１４は走行面２２、すなわち支持
軸３，４から迅速にかつ充分な距離だけ離隔することが
できるので、古いくせ取りローラのセットを新しいくせ
取りローラ１９のセットに交換するために、操作側１３
には充分な自由空間が存在する。

【００１３】

【発明の効果】本発明のローラくせ取り機は、簡単な手
段によって、支持軸の自由端部、すなわち操作側の端部
を可変に支持することができる。公知の実施形と異な
り、支持軸またはくせ取りローラの分解のために支持部
を調節することができるだけでなく、スピンドルまたは
支持要素が圧下可能であることにより、同時に支持軸の
予備付勢とくせ取り時のローラ隙間幅の最適化が簡単に
可能である。スピンドルは例えばウォーム伝動装置を介
してまたは液圧式に無段階に圧下可能であり、分解のた
めに操作側を空けるために、必要な空きスペースに相応
して、スピンドルを支持軸から直線的に離隔することが
できる。すなわち、この支持軸から適切に下降または持
ち上げ可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】くせ取り機を、支持軸の長手方向に切断して示
す図である。

【図２】図１のくせ取り機を右側から見た部分図であ
る。

【符号の説明】

３，４ 支持軸 １３ 操作側 １４ スピンドル １９ くせ取りローラ ２０ 圧延材 ２１ ヨーク ２２ 走行面 ２３ 支持ローラ ２５ 走行リング ２６ ローラ組み立てブッシュ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持軸が互いにずらして配置された上側
   と下側のくせ取りローラを備え、支持軸が駆動側で軸受
   され、かつ操作側で、調節可能な支持要素によってくせ
   取り力の方向にケーシング部分に一時的に支持される、
   成形された圧延材をくせ取りするためのローラくせ取り
   機において、操作側（１３）に、上側と下側から支持軸
   （３；４）に対して圧下可能なスピンドル（１４）が設
   けられていることを特徴とするローラくせ取り機。
2. 【請求項２】 支持軸（３；４）寄りの圧下スピンドル
   （１４）のヘッド端部がヨーク（２１）内に少なくとも
   ２個の支持ローラ（２３）を備えていることを特徴とす
   る請求項１のローラくせ取り機。
3. 【請求項３】 支持軸（３；４）のローラ組み立てブッ
   シュ（２６）上において走行面（２２）が支持ローラ
   （２３）に付設されていることを特徴とする請求項１ま
   たは２のローラくせ取り機。
4. 【請求項４】 走行リング（２５）が走行面（２２）を
   備えていることを特徴とする請求項３のローラくせ取り
   機。
5. 【請求項５】 走行面（２２）が遮蔽保護されているこ
   とを特徴とする請求項３または４のローラくせ取り機。