JPH0899402A - クリーム半田印刷装置 - Google Patents

クリーム半田印刷装置

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JPH0899402A JP7190959A JP19095995A JPH0899402A JP H0899402 A JPH0899402 A JP H0899402A JP 7190959 A JP7190959 A JP 7190959A JP 19095995 A JP19095995 A JP 19095995A JP H0899402 A JPH0899402 A JP H0899402A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリーン版を使用してプリント配線基板上
にクリーム半田を印刷する作業において、印刷前のクリ
ーム半田を外気と遮断した状態で装置内部に充填してお
くことにより装置の使用場所の温度、湿度等の作業条件
がクリーム半田の固化、粘性低下、酸化をもたらすこと
を防止し捨て半田を相当量削減することを可能とし、印
刷作業における経済性を向上させ、さらに、印刷作業の
安定化、印刷精度の向上及び均一化、並びに印刷装置の
長期連続運転を可能とする。 【構成】 前部ブロック１、後部ブロック２、側板３、
開閉部４、ローラー６、上蓋１４によりクリーム半田１
２を充填する空間を装置内部に形成する。また、前部ブ
ロックの後方端部と開閉部の下端部により供給口を形成
し、２枚の側板間にローラーの両端部を枢支するととも
に、開閉部に固着した駆動部８に駆動機構７を連結する
ことにより構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線基板上に
チップ部品を実装する際に、実装作業に先立ち、同基板
上に印刷するクリーム半田印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のクリーム半田印刷装置において
は、一枚のヘラ状の移動板をスクリーン版上で往復運動
させることにより、あらかじめスクリーン版上に盛られ
たクリーム半田の塊を引き伸ばしながらスクリーン版の
スリットパターンより、スクリーン版の下面に位置する
プリント配線基板上にクリーム半田を印刷する機能を有
するものはあるが、装置内部にクリーム半田を充填して
おき、毎回の印刷作業において一定量のクリーム半田を
一定の状態で供給する機能を有するものはない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来公知のクリーム半
田印刷装置においては、上記の如くクリーム半田の塊を
スクリーン版上に盛っておくため、印刷前のクリーム半
田は常時新しい空気に触れることを避けられず、揮発成
分の揮発や酸化等により固化しやすい状況におかれてい
た。また、ヘラ状の移動板の往復運動によりクリーム半
田を印刷するため、クリーム半田の印刷状態が毎回の作
業で均一ではなく、時に必要以上の量の半田を印刷する
こととなり、プリント配線基板上の不必要な箇所にまで
クリーム半田が印刷される、いわゆるにじみ現象をひき
おこしていた。さらに、従来の方式においてはクリーム
半田の均一性を保持すべく印刷前のクリーム半田の塊に
対して定期的ないし定時的に人為的練り作業を施してい
たが、同作業間における時間の経過にともなう固化及び
酸化現象の進行は避けることができず、印刷結果も不安
定で不均一なものとならざるをえなかった。一方、上記
人為的練り作業において使用中のクリーム半田に酸化、
固化の進行が認められると、その時点で相当量の未使用
クリーム半田が残っている場合でも、それ以降の印刷状
態の悪化を防ぐために同未使用クリーム半田をスクリー
ン板上から除去し、新しいクリーム半田を供給して印刷
作業を再開しなければならず、相当量のいわゆる捨て半
田が産業廃棄物として廃棄されていた。本発明は、従来
技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたもので
あり、印刷前のクリーム半田を外気と遮蔽した状態で装
置内部に充填しておくことにより装置の使用場所の温
度、湿度等の作業条件がクリーム半田の固化及び粘性低
下をもたらすことを防止するとともに捨て半田を相当量
削減し、一方で毎回の印刷作業においてスクリーン版上
に供給するクリーム半田の練り状態及び供給量を常に最
適状態及び最適量に保持することにより、結果として印
刷作業における印刷装置の長期連続運転の実現、印刷作
業の安定化並びに印刷精度の向上及び均一化を図ろうと
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に於ける装置は、前部ブロック、後部ブロッ
ク、側板、開閉部、ローラー、上蓋により外気と遮蔽さ
れた状態でクリーム半田を充填する空間を装置内部に形
成する。また、前部ブロックの後方端部と開閉部の下端
部により供給口を形成し、２枚の側板間にローラーの両
端部を枢支するとともに、開閉部に固着した駆動部に駆
動機構を連結する。
【０００５】
【作用及び実施例】次に、本発明につき、その一実施例
を示す添付図面を参照して説明する。図１において、装
置下部の供給口及び前部ブロック１の前方端部が装置の
移動開始位置に摺接して装置が前部ブロック１方向に移
動を開始すると、図２に示す如くエアーシリンダー７の
シャフトが駆動部８を上方に引上げるべく作動する。こ
の時支軸５を回転軸として開閉部４が時計回りの方向に
回転し開閉部５の側突部がローラー６の外周面に摺接す
ると同時に供給口が開いた状態となりローラー６の時計
回りの回転運動によりクリーム半田１２が供給口からス
クリーン版１５上に送給される。供給口からスクリーン
版１５上に送給されたクリーム半田１２は、供給口の一
部を成しスクリーン版１５に摺接する開閉部４の下端部
の摺動によりスクリーン版１５上で引き伸ばされ、供給
口がスクリーン版１５のスリットパターン１１上を通過
する際にスリットパターン１１を経てプリント配線基板
１０上に印刷される。一方、装置がスクリーン版１５上
を摺動中は、供給口がスリットパターン１１上を通過す
るのに先立ち、前部ブロック１の前方端部が前回の印刷
作業においてスクリーン版１５上に残された半田残渣１
３を掻き取るため、スクリーン版１５上面の状態を常に
スムーズに保つことが可能となる。また、ローラー６内
部には給水パイプ９を通して装置外部から一定温度の温
水を常時循環しているため、印刷時のクリーム半田１２
を常に最適温度に保つことも可能となる。装置がスクリ
ーン版１５の全てのスリットパターン上を通過して停止
位置に達すると、図１に示す如くエアーシリンダー７の
シャフトが駆動部８を下方に押し下げるべく作動し、こ
れに連動して開閉部４が時計回りと反対方向に回転して
供給口が閉じ、同時に開閉部４の側突部とローラー６の
外周面との摺接状態が解除される。供給口が閉じると同
時に上記摺接状態を解除する機構を備えることにより、
それまで供給口に向っていた送給圧を装置内部に開放
し、供給口の閉鎖時にクリーム半田１２が装置外部に漏
洩することを防ぐことが可能となる。従って、次の印刷
作業開始時即ち供給口が次に開くまでの間、装置内のク
リーム半田１２はローラー６の回転運動により装置内を
循環して混練されることとなる。停止位置に達し移動を
停止した装置は、装置駆動機構により上方に引き上げら
れ印刷開始位置の上方まで戻され次の印刷作業を待つこ
ととなる。以上、本発明の一実施例を図面を参照して説
明したが、本発明は該実施例に限定されるものではな
く、これに各種の改変を施して実施することができるも
のである。例えば、装置内のクリーム半田の残量を知る
ために、側板ないし前部ブロックに透明な材質を用いた
り、装置内のクリーム半田の表面を覆う状態で板状のフ
ロートを浮かべておき、その位置変化を感知するセンサ
ー機構及びセンサーからの信号に反応して装置内に自動
的にクリーム半田を補給する機能を追加することも可能
である。また、印刷作業を行う場所の温度、湿度などの
作業条件や印刷対象となるプリント配線基板の種類等に
応じて最適なクリーム半田の供給量、温度、練り状態を
決定すべく供給口の開き具合、ローラー内部を循環する
温水の温度、ローラーの回転速度を調節する機構を追加
したり、１回の印刷作業における工程毎にローラーの回
転速度を変化させる機構を付加することも可能である。
さらに、クリーム半田を充填する装置内部に窒素ガスを
封入すべく機構を追加することにより、印刷前のクリー
ム半田の固化及び酸化現象の防止効果をより高めること
も可能である。
【０００６】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので以下に記載されるような効果を奏する。第一に、毎
回のクリーム半田印刷作業において、常に一定量、一定
状態のクリーム半田をその表面が一定状態のスクリーン
版上に供給できるので、連続する印刷作業において常に
高精度で均一化された作業結果を得ることが可能であ
る。第二に、定期的ないし定時的に印刷前のクリーム半
田を練る作業を人為的に行う必要がないことから、クリ
ーム半田印刷装置の長期連続運転が可能となり、結果と
してプリント配線基板の組立作業全殼にわたる作業効率
を飛躍的に向上することが可能である。第三に、印刷前
のクリーム半田の酸化及び固化を防止できることから、
従来の方式においては産業廃棄物として廃棄されていた
捨て半田を相当量削減することが可能となり、印刷作業
における経済性の向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部を透視して供給口が閉じた状態を示す要部
断面図。
【図２】一部を透視して供給口が開いた状態を示す要部
断面図。
【図３】上蓋、一側板を取外し、一部を透視した斜視
図。
【図４】開閉部、駆動部、エアーシリンダーの斜視図。
【符号の説明】
１ 前部ブロック ２ 後部ブロック ３ 側板 ４ 開閉部 ５ 支軸 ６ ローラー ７ エアーシリンダー ８ 駆動部 ９ 給水パイプ １０ プリント配線基板 １１ スリットパターン １２ クリーム半田 １３ 半田残渣 １４ 上蓋 １５ スクリーン版

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】装置下部に形成された供給口の開閉を行う
    開閉部及び同開閉部を作動する駆動機構と、外気との遮
    蔽構造を有する装置内部に充填したクリーム半田を混練
    し供給口からスクリーン版上に送給するローラーと、ス
    クリーン版上の半田残渣を印刷作業時に掻取る機能を備
    えたことを特徴とするクリーム半田印刷装置。
  2. 【請求項２】前記供給口が開いた状態においては開閉部
    の側突部がローラーの外周面に摺接し、供給口が閉じた
    状態においては同摺接状態を解除すべく開閉部が作動す
    ることを更に特徴とする請求項１に記載のクリーム半田
    印刷装置。
  3. 【請求項３】前記ローラーを常時回転させておくこと及
    びローラー内部並びに駆体内にクリーム半田の温度を一
    定温度に保持する機構を有することにより、印刷するク
    リーム半田を常に一定の温度、練り状態に保つことを更
    に特徴とする請求項１または請求項２に記載のクリーム
    半田印刷装置。
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