JPH09100073A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を逆搬送することなく、簡単な構成で用
紙の反転を行なうことができ、容易に、かつ、確実に裏
面印字を行なうことができ、しかも、用紙の両面にそれ
ぞれ２頁分の印字情報を見開き状態に印字するような場
合でも、使い勝手よく両面印字を行なうこと。 【解決手段】 印字情報のうち少なくとも４頁分の印字
情報を記憶するメモリ２１を配設し、印字後の用紙を用
紙挿入部１４に排出する排紙ローラ１５を配設し、前記
メモリ２１に記憶された印字情報のうち２頁分の印字情
報に基づいて印字ヘッド２により表面の印字を行なうと
ともに、前記排紙ローラ１５により排紙された用紙を再
度搬送して前記メモリ２１に記憶された印字情報のうち
残りの２頁分の印字情報に基づいて前記印字ヘッド２に
より前記用紙の裏面に印字を行なうように紙送りローラ
３と前記印字ヘッド２を制御する制御手段を配設したこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印字装置に係り、特
に、用紙の両面に所望の印字を行なう印字装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、所望の印字信号に基づいて印
字ヘッドを駆動することにより、用紙に対して所望の印
字を行なう印字装置において、両面印字を行なう場合
は、まず、用紙の表面に所望の印字情報に基づいて印字
を行なった後、この表面印字後の用紙を一度装置の外部
に排出し、装置使用者がこの表面印字後の用紙を裏返し
て記録装置に挿入することにより、裏面の印字を行なう
ようにしていた。

【０００３】しかし、このような両面印字手段では、常
に使用者により用紙を裏返すという作業が必要であるた
め、極めて使い勝手が悪く、取扱いが不便であるという
問題があった。

【０００４】そのため、従来から、表面に印字した用紙
を反転させて逆搬送し、この逆搬送された用紙に対して
裏面印字を行なうことにより、両面印字を自動的に行な
うようにした印字装置が開発されている。

【０００５】図６はこのような従来の印字装置を示した
もので、平板状のプラテン１が横方向に延在するように
配設されており、このプラテン１の前方には、図示しな
い駆動機構によりプラテン１に対して接離動作自在とさ
れた印字ヘッド２が配設されている。また、プラテン１
の下方には、円柱状の紙送りローラ３が回転駆動自在に
配設されており、この紙送りローラ３の下方には、前記
紙送りローラ３の周面に圧接される２つの小ローラ４，
４が用紙搬送方向に所定間隔を有するように配設されて
いる。これら各小ローラ４の間には、所定の用紙５の先
端位置を検出する用紙検出スイッチ６が配設されてい
る。

【０００６】また、前記紙送りローラ３の後方には、複
数の用紙５を収納する給紙カセット等の給紙装置７が配
設されており、この給紙装置７の先端部には、この給紙
装置７に収納された用紙５を最上位の用紙５から１枚ず
つ分離して紙送りローラ３と小ローラ４との間に搬送す
る給紙ローラ８が回転駆動自在に配設されている。

【０００７】また、前記プラテン１の上方には、後方に
延在する第１排紙カセット９および前方に延在する第２
排紙カセット１０がそれぞれ配設されており、これら各
排紙カセット９，１０の間には、仕切板１１が配設され
ている。この仕切板１１の前記第１排紙カセット９側に
は、第１排紙ローラ１２が回転駆動自在に配設されてお
り、前記仕切板１１の前記第２排紙カセット１０側に
は、第２排紙ローラ１３が回転駆動自在に配設されてい
る。

【０００８】このような従来の印字装置において、所望
の両面印字を行なう場合は、給紙ローラ８を回転駆動す
ることにより、給紙装置７の用紙５を最上位の用紙５か
ら１枚ずつ分離して紙送りローラ３と小ローラ４との間
に搬送し、紙送りローラ３により、プラテン１と印字ヘ
ッド２との間に搬送する。

【０００９】続いて、所定の印字情報に基づいて印字ヘ
ッド２を動作させるとともに、キャリッジを移動させる
ことにより、前記用紙５に対して所望の印字を行なうも
のである。そして、用紙５を送りながら印字が進行する
と、用紙５の先端部は、第１排紙ローラ１２により第１
排紙カセット９側に送られる。

【００１０】その後、印字が終了したら、印字後の用紙
５は、第１排紙ローラ１２により上方に搬送されなが
ら、第１排紙カセット９の上面に用紙５の印字面が上面
に位置した状態で送られ、表面の印字が完了する。

【００１１】続いて、裏面印字を行なう場合は、まず、
前記第１排紙ローラ１２を逆方向に回転駆動するととも
に、第２排紙ローラ１３を回転駆動して印字後の用紙５
を第２排紙カセット１０の上面に搬送する。続いて、第
２排紙ローラ１３を逆方向に回転駆動させるとともに、
紙送りローラ３を逆方向に回転駆動させることにより、
第２排紙カセット１０に搬送された印字後の用紙５をプ
ラテン１と印字ヘッド２との間を逆方向に搬送し、この
用紙５の後端が用紙検出スイッチ６を通過するまで逆搬
送したら、紙送りローラ３および第２排紙ローラ１３を
停止させ、用紙５の搬送を停止する。

【００１２】その後、紙送りローラ３を正方向に回転駆
動して表面印字後の用紙５を搬送し、用紙検出スイッチ
６が用紙５の先端を検出してＯＮ状態となったら、この
位置から、紙送りローラ３を所定量回転駆動させ、前記
用紙５をプラテン１と印字ヘッド２との間に搬送し、裏
面の印字を行なうものである。そして、印字後の用紙５
は、第１排紙ローラ１２により第１排紙カセット９に排
出され、これにより、両面印字が完了する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の印字装置においては、表面印字後の用紙５を反転さ
せるために、２つの排紙カセットを設ける必要があり、
しかも、紙送りローラ３や各排紙ローラ１２，１３を正
逆回転させるように駆動制御する必要があるため、用紙
５の搬送機構が極めて複雑となり、この搬送機構の制御
も複雑となってしまうという問題を有している。また、
裏面印字を行なう場合に、用紙５を逆搬送する必要があ
るため、この逆搬送時に用紙５の先端が印字ヘッド２等
に引っ掛かり、安定した紙送りを行なうことができない
という問題をも有している。

【００１４】また、例えば、用紙５の両面にそれぞれ２
頁分の印字情報を見開き状態に印字するような場合、従
来の印字装置においては、印字情報を先頭から読出して
印字を行なうものであるため、図７に示すように、用紙
５の表面に１頁と２頁が、裏面に３頁と４頁が順番に印
字されることとなってしまう。そのため、この印字後の
用紙５を中央で折畳んで使用等する場合に、極めて読み
ずらく、使い勝手が悪いという問題を有している。

【００１５】本発明は前記した点に鑑みてなされたもの
で、用紙を逆搬送することなく、簡単な構成で用紙の反
転を行なうことができ、容易に、かつ、確実に裏面印字
を行なうことができ、しかも、用紙の両面にそれぞれ２
頁分の印字情報を見開き状態に印字するような場合で
も、使い勝手よく両面印字を行なうことのできる印字装
置を提供することを目的とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係る印字装置は、所定の用紙を
挿入する用紙挿入部を配設するとともに、この用紙挿入
部から挿入された用紙を印字ヘッド部分に搬送する用紙
搬送機構を配設し、前記印字情報のうち少なくとも４頁
分の印字情報を記憶する記憶手段を配設し、印字後の用
紙を前記用紙挿入部に排出する排紙機構を配設し、前記
記憶手段に記憶された印字情報のうち２頁分の印字情報
に基づいて前記印字ヘッドにより表面の印字を行なうと
ともに、前記排紙機構により排紙された用紙を再度搬送
して前記記憶手段に記憶された印字情報のうち残りの２
頁分の印字情報に基づいて前記印字ヘッドにより前記用
紙の裏面に印字を行なうように前記用紙搬送機構と前記
印字ヘッドを制御する制御手段を配設したことを特徴と
するものである。

【００１７】また、請求項２に記載の発明は、複数の所
定の用紙を収納しこの用紙を１枚ずつ分離して給紙する
給紙装置を配設するとともに、この給紙装置により給紙
された用紙を印字ヘッド部分に搬送する用紙搬送機構を
配設し、前記印字情報のうち少なくとも４頁分の印字情
報を記憶する記憶手段を配設し、所定の用紙を前記用紙
搬送機構部分に挿入する用紙挿入部を配設するととも
に、印字後の用紙を前記用紙挿入部に排出する第１の排
紙機構を配設し、前記記憶手段に記憶された印字情報の
うち２頁分の印字情報に基づいて前記印字ヘッドにより
表面の印字を行なうとともに、前記第１の排紙機構によ
り排紙された用紙を再度搬送して前記記憶手段に記憶さ
れた印字情報のうち残りの２頁分の印字情報に基づいて
前記印字ヘッドにより前記用紙の裏面に印字を行なうよ
うに前記用紙搬送機構と前記印字ヘッドを制御する制御
手段を配設し、裏面印字後の用紙を排出する第２の排紙
機構を配設したことを特徴とするものである。

【００１８】さらに、請求項３に記載の発明は、表面印
字後の用紙に裏面印字を行なう際に、前記制御手段によ
り、前記記憶手段に記憶された４頁分の印字情報のうち
第１頁および第４頁の印字情報に基づいて前記用紙の一
方の面に印字するとともに、前記印字情報のうち第２頁
および第３頁の印字情報に基づいて前記用紙の他方の面
に印字するように印字ヘッドを制御するようにしたこと
を特徴とするものである。

【００１９】本発明に係る印字装置によれば、排紙機構
により表面印字後の用紙を用紙挿入部に排出することに
より、用紙を反転させ、この表面印字後の用紙を用紙搬
送機構により印字ヘッド部分に搬送し、制御手段によ
り、前記記憶手段に記憶された４頁分の印字情報のうち
第１頁および第４頁の印字情報に基づいて前記用紙の一
方の面に印字するとともに、前記印字情報のうち第２頁
および第３頁の印字情報に基づいて前記用紙の他方の面
に印字するように印字ヘッドを制御して両面印字を行な
うものであり、裏面印字を適正に行なうことができ、容
易に、かつ、確実に使い勝手のよい両面印字を行なうこ
とができるものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図５を参照して説明する。

【００２１】図１は本発明に係る印字装置の第１の実施
形態を示したもので、平板状のプラテン１が横方向に延
在するように配設されており、このプラテン１の前方に
は、図示しない駆動機構によりプラテン１に対して接離
動作自在とされた印字ヘッド２が配設されている。ま
た、プラテン１の下方には、用紙搬送機構としての円柱
状の紙送りローラ３が回転駆動自在に配設されており、
この紙送りローラ３の下方には、前記紙送りローラ３の
周面に圧接される２つの小ローラ４が用紙搬送方向に所
定間隔を有するように配設されている。この紙送りロー
ラ３の後方には、用紙挿入部１４が配設されており、こ
の用紙挿入部１４に設置される所定の用紙５を１枚ずつ
前記紙送りローラ３と小ローラ４との間に供給するよう
になされている。さらに、前記プラテン１の上方には、
印字後の用紙５を上方に搬送する排紙機構としての排紙
ローラ１５が配設されており、この排紙ローラ１５の前
方には、この印字後の用紙５を前記用紙挿入部１４に向
けて案内する排紙ガイド１６が配設されている。

【００２２】また、図２は本発明の印字装置の制御装置
の実施の一形態を示したもので、所定の印字制御を行な
う制御手段としてのＣＰＵ１７には、印字ヘッド２を駆
動制御する印字ヘッド駆動回路１８、印字ヘッド２が搭
載されたキャリッジを移動制御するキャリッジモータ駆
動回路１９および紙送りローラ３および排紙ローラ１５
をそれぞれ駆動制御する紙送りモータ駆動回路２０がそ
れぞれ接続されている。また、ＣＰＵ１７には、所定の
印字情報を記憶する記憶手段としてのメモリ２１が接続
されており、本実施形態においては、このメモリ２１
は、４頁分の印字情報を記憶できる記憶容量とされてい
る。さらに、ＣＰＵ１７には、両面印字か片面印字かを
選択する印字選択部２２が接続されている。

【００２３】次に、本実施形態の作用について説明す
る。

【００２４】まず、所望の両面印字を行なう場合は、用
紙挿入部１４の上面に所定の用紙５を設置し、この状態
で、ＣＰＵ１７から紙送りモータ駆動回路２０に動作信
号を出力して紙送りローラ３を駆動することにより、前
記用紙挿入部１４に設置された用紙５を取出し、紙送り
ローラ３と小ローラ４との間で挟持してプラテン１と印
字ヘッド２との間に搬送する。

【００２５】続いて、所定の印字情報に基づいてＣＰＵ
１７から印字ヘッド駆動回路１８に動作信号を出力して
印字ヘッド２を動作させるとともに、キャリッジモータ
駆動回路１９に動作信号を出力してキャリッジを移動さ
せることにより、前記用紙５の表面に対して所望の印字
を行なうものである。この場合に、本実施形態において
は、メモリ２１に４頁分の印字情報を記憶させておき、
図３に示すように、前記メモリ２１に記憶された４頁分
の印字情報のうち、１頁目と４頁目の印字情報に基づい
て、表面の印字を行なうようにしており、これにより、
用紙５の表面に１頁と４頁とが見開き状態で印字される
ようになっている。

【００２６】そして、１頁目および４頁目の１行の印字
がそれぞれ終了したら、ＣＰＵ１７から紙送りモータ駆
動回路２０に動作信号を出力して紙送りローラ３を駆動
することにより、用紙５を１行分紙送りし、前記印字ヘ
ッド２およびキャリッジを駆動して次の行の印字を行な
う。前記動作を繰り返して行なうことにより、印字が進
行し、用紙５の先端部が排紙ローラ１５部分に位置した
ら、紙送りローラ３とともに排紙ローラ１５により、用
紙５を上方に搬送し、この用紙５は、排紙ガイド１６に
より、用紙挿入部１４に向けて案内される。その後、印
字が終了したら、印字後の用紙５は、排紙ローラ１５に
より上方に搬送されながら、排紙ガイド１６により用紙
挿入部１４の上面に送られ、表面の印字が完了する。こ
のとき、表面印字後の用紙５は、その印字面が上面に位
置するとともに、用紙５の後端が紙送りローラ３側に位
置することになる。

【００２７】続いて、裏面印字を行なう場合は、ＣＰＵ
１７から紙送りモータ駆動回路２０に動作信号を出力し
て紙送りローラ３を駆動することにより、前記用紙挿入
部１４に設置された表面印字後の用紙５を取出し、プラ
テン１と印字ヘッド２との間に搬送する。この場合に、
前記用紙５は、印字面が上面に位置するとともに、用紙
５の後端が紙送りローラ３側に位置するように用紙挿入
部１４に配置されているので、紙送りローラ３を駆動す
ることにより、表面印字後の用紙５は、その後端から搬
送されることになり、そのため、裏面印字を行なう場合
は、用紙５の後端から印字を開始することになる。

【００２８】本実施形態においては、メモリ２１に記憶
された４頁分の印字情報のうち、２頁目と３頁目の印字
情報に基づいて、裏面の印字を行なうものであり、この
２頁目と３頁目の印字情報の用紙５の後端側に印字すべ
き印字情報すなわち２頁目と３頁目の印字情報のうち最
終の印字情報から取出し、この印字情報に基づいて、用
紙５の後端側から印字を行なうようになっている。これ
により、用紙５の裏面に２頁と３頁とが見開き状態で印
字されるようになっている。

【００２９】そして、前記印字動作と同様に、順次用紙
５の後端側から印字を行ない、印字が終了したら、排紙
ローラ１５により用紙挿入部１４に送られ、これによ
り、両面印字が完了する。

【００３０】したがって、本実施形態においては、表面
印字後の用紙５を排紙ガイド１６により用紙挿入部１４
に搬送することにより、用紙５を反転させるようにして
おり、従来のように用紙５を逆搬送する必要がないの
で、用紙５の搬送機構が簡単となり、制御も容易とな
り、しかも、逆搬送による用紙５の引っ掛かり等を確実
に防止することができ、安定した紙送りを行なうことが
できる。また、両面印字を行なう場合に、メモリ２１に
４頁分の印字情報を記憶させておき、前記メモリ２１に
記憶された４頁分の印字情報のうち、１頁目と４頁目の
印字情報に基づいて、表面の印字を行なうとともに、こ
の２頁目と３頁目の印字情報のうち最終の印字情報から
読出し、この印字情報に基づいて、用紙５の後端側から
裏面の印字を行なうようしているので、用紙５の表面に
１頁と４頁を、用紙５の裏面に２頁と３頁をそれぞれ見
開き状態で印字することができ、裏面印字を適正に行な
うことができ、容易に、かつ、確実に使い勝手のよい両
面印字を行なうことができる。

【００３１】また、図４は本発明に係る印字装置の第２
の実施形態を示したもので、本実施形態においては、紙
送りローラ３の後方には、複数の用紙５を収納する給紙
カセット等の給紙装置７が配設されており、この給紙装
置７の先端部には、この給紙装置７に収納された用紙５
を最上位の用紙５から１枚ずつ分離して紙送りローラ３
と小ローラ４との間に搬送する給紙ローラ８が回転駆動
自在に配設されている。さらに、前記給紙装置７の上方
には、所定の用紙５を１枚ずつ給送する用紙挿入部１４
が配設されており、この用紙挿入部１４の先端部には、
この用紙挿入部１４に設置される所定の用紙５を１枚ず
つ前記紙送りローラ３と小ローラ４との間に供給する給
紙ローラ２３が配設されている。

【００３２】また、前記プラテン１の上方には、ほぼ逆
三角形状を有する排紙ガイド２４が回転軸２５を中心と
して図において左右に揺動駆動自在に配設されており、
この排紙ガイド２４の前側には、印字後の用紙５を排出
する排紙カセット２６が配設されている。前記排紙ガイ
ド２４の前後側近傍には、印字後の用紙５を前記用紙挿
入部１４に向けて排紙する戻し排紙ローラ２７および印
字後の用紙５を前記排紙カセット２６側に排紙する排紙
ローラ２８がそれぞれ配設されている。

【００３３】また、図５は本発明の印字装置の制御装置
の実施の一形態を示したもので、本実施形態において
は、所定の印字制御を行なうＣＰＵ１７には、印字ヘッ
ド駆動回路１８、キャリッジモータ駆動回路１９、紙送
りモータ駆動回路２０およびメモ２１リの他に排紙ガイ
ド２４を揺動動作させる排紙ガイド駆動回路２９が接続
されている。

【００３４】その他の部分は、前記実施形態のものと同
様であるため、同一部分には、同一符号を付してその説
明を省略する。

【００３５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。

【００３６】本実施形態において、所望の両面印字を行
なう場合は、印字選択部２２により両面印字を選択し、
この選択信号をＣＰＵ１７に送る。

【００３７】まず、表面印字を行なうものであるが、こ
の場合には、ＣＰＵ１７から排紙ガイド駆動回路２９に
動作信号を出力して排紙ガイド２４を図において反時計
方向に揺動させておく。

【００３８】そして、手差しにより用紙５を供給する場
合は、用紙挿入部１４の上面に所定の用紙５を設置し、
この状態で、ＣＰＵ１７から紙送りモータ駆動回路２０
に動作信号を出力して給紙ローラ２３を回転駆動すると
ともに、紙送りローラ３を駆動することにより、前記用
紙挿入部１４に設置された用紙５を取出し、紙送りロー
ラ３と小ローラ４との間で挟持してプラテン１と印字ヘ
ッド２との間に搬送する。一方、給紙装置７から用紙５
を供給する場合は、給紙ローラ８を回転駆動することに
より、給紙装置７の用紙５を最上位の用紙５から１枚ず
つ分離して紙送りローラ３と小ローラ４との間に搬送
し、紙送りローラ３により、プラテン１と印字ヘッド２
との間に搬送するようになっている。

【００３９】続いて、所定の印字情報に基づいてＣＰＵ
１７から印字ヘッド駆動回路１８に動作信号を出力して
印字ヘッド２を動作させるとともに、キャリッジモータ
駆動回路１９に動作信号を出力してキャリッジを移動さ
せることにより、前記用紙５に対して所望の印字を行な
うものであり、前記実施形態と同様に、メモリ２１に記
憶された４頁分の印字情報のうち、１頁目と４頁目の印
字情報に基づいて、用紙５の表面に１頁と４頁とが見開
き状態で印字されるようになっている。

【００４０】そして、用紙５を送りながら印字が進行す
ると、用紙５の先端部が排紙ガイド２４部分に位置する
ことになるが、表面印字においては、排紙ガイド２４が
反時計方向に揺動されているので、印字後の用紙５の先
端部は、排紙ガイド２４と戻し排紙ローラ２７の間に案
内されることになる。

【００４１】その後、印字が終了したら、印字後の用紙
５は、戻し排紙ローラ２７により上方に搬送されなが
ら、排紙ガイド２４により用紙挿入部１４の上面に送ら
れ、表面の印字が完了する。このとき、表面印字後の用
紙５は、その印字面が上面に位置するとともに、用紙５
の後端が紙送りローラ３側に位置することになる。

【００４２】続いて、裏面印字を行なう場合は、ＣＰＵ
１７から排紙ガイド駆動回路２９に動作信号を出力して
排紙ガイド２４を図において時計方向に揺動させてお
く。

【００４３】そして、ＣＰＵ１７から紙送りモータ駆動
回路２０に動作信号を出力して紙送りローラ３を駆動す
ることにより、前記用紙挿入部１４に設置された表面印
字後の用紙５を取出し、プラテン１と印字ヘッド２との
間に搬送する。この場合に、前記表面印字後の用紙５
は、前記実施形態と同様に、その後端から搬送されるこ
とになり、本実施形態においても、メモリ２１に記憶さ
れた４頁分の印字情報のうち、２頁目と３頁目の印字情
報に基づいて、裏面の印字を行なうものであり、この２
頁目と３頁目の印字情報の用紙５の後端側に印字すべき
印字情報すなわち２頁目と３頁目の印字情報のうち最終
の印字情報から取出し、この印字情報に基づいて、用紙
５の後端側から印字を行なうようになっている。これに
より、用紙５の裏面に２頁と３頁とが見開き状態で印字
されるようになっている。

【００４４】そして、前記印字動作と同様に、順次用紙
５の後端側から印字を行なうものであり、このとき、排
紙ガイド２４が時計方向に揺動されているので、印字後
の用紙５の先端部は、排紙ガイド２４と排紙ローラ２８
の間に案内され、この印字後の用紙５は、排紙ローラ２
８により排紙カセット２６に送られ、これにより、両面
印字が完了する。

【００４５】したがって、本実施形態においても、前記
実施形態と同様に、表面印字後の用紙５を戻し排紙ロー
ラ２７により用紙挿入部１４に搬送することにより、用
紙５を反転させるようにしているので、用紙５の搬送機
構が簡単で制御も容易となり、しかも、安定した紙送り
を行なうことができる。また、両面印字を行なう場合
に、用紙５の表面に１頁と４頁、用紙５の裏面に２頁と
３頁をそれぞれ見開き状態で印字することができ、裏面
印字を適正に行なうことができ、容易に、かつ、確実に
使い勝手のよい両面印字を行なうことができる。

【００４６】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。

【００４７】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る印字装置
は、表面印字後の用紙を排紙機構により用紙挿入部に搬
送することにより、用紙を反転させるようにしており、
従来のように用紙を逆搬送する必要がないので、用紙の
搬送機構が簡単となり、制御も容易となり、しかも、逆
搬送による用紙の引っ掛かり等を確実に防止することが
でき、安定した紙送りを行なうことができる。また、両
面印字を行なう場合に、用紙の表面に１頁と４頁、用紙
の裏面に２頁と３頁をそれぞれ見開き状態で印字するこ
とができるので、容易に、かつ、確実に使い勝手のよい
両面印字を行なうことができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印字装置の一実施形態を示す概略
構成図

【図２】図１の印字装置の制御装置の一実施形態を示す
ブロック図

【図３】本発明の印字装置により用紙の両面にそれぞれ
２頁分の印字情報を見開き状態に印字した状態を示す説
明図

【図４】本発明の印字装置の他の実施形態を示す概略構
成図

【図５】図４の印字装置の制御装置の一実施形態を示す
ブロック図

【図６】従来の印字装置を示す概略構成図

【図７】従来の印字装置により用紙の両面にそれぞれ２
頁分の印字情報を見開き状態に印字した状態を示す説明
図

【符号の説明】

１ プラテン ２ 印字ヘッド ３ 紙送りローラ ５ 用紙 １４ 用紙挿入部 １５ 排紙ローラ １６ 排紙ガイド １７ ＣＰＵ ２１ メモリ ２４ 排紙ガイド ２７ 戻し排紙ローラ ２８ 排紙ローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の用紙を挿入する用紙挿入部を配設
   するとともに、この用紙挿入部から挿入された用紙を印
   字ヘッド部分に搬送する用紙搬送機構を配設し、前記印
   字情報のうち少なくとも４頁分の印字情報を記憶する記
   憶手段を配設し、印字後の用紙を前記用紙挿入部に排出
   する排紙機構を配設し、前記記憶手段に記憶された印字
   情報のうち２頁分の印字情報に基づいて前記印字ヘッド
   により表面の印字を行なうとともに、前記排紙機構によ
   り排紙された用紙を再度搬送して前記記憶手段に記憶さ
   れた印字情報のうち残りの２頁分の印字情報に基づいて
   前記印字ヘッドにより前記用紙の裏面に印字を行なうよ
   うに前記用紙搬送機構と前記印字ヘッドを制御する制御
   手段を配設したことを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 複数の所定の用紙を収納しこの用紙を１
   枚ずつ分離して給紙する給紙装置を配設するとともに、
   この給紙装置により給紙された用紙を印字ヘッド部分に
   搬送する用紙搬送機構を配設し、前記印字情報のうち少
   なくとも４頁分の印字情報を記憶する記憶手段を配設
   し、所定の用紙を前記用紙搬送機構部分に挿入する用紙
   挿入部を配設するとともに、印字後の用紙を前記用紙挿
   入部に排出する第１の排紙機構を配設し、前記記憶手段
   に記憶された印字情報のうち２頁分の印字情報に基づい
   て前記印字ヘッドにより表面の印字を行なうとともに、
   前記第１の排紙機構により排紙された用紙を再度搬送し
   て前記記憶手段に記憶された印字情報のうち残りの２頁
   分の印字情報に基づいて前記印字ヘッドにより前記用紙
   の裏面に印字を行なうように前記用紙搬送機構と前記印
   字ヘッドを制御する制御手段を配設し、裏面印字後の用
   紙を排出する第２の排紙機構を配設したことを特徴とす
   る印字装置。
3. 【請求項３】 表面印字後の用紙に裏面印字を行なう際
   に、前記制御手段により、前記記憶手段に記憶された４
   頁分の印字情報のうち第１頁および第４頁の印字情報に
   基づいて前記用紙の一方の面に印字するとともに、前記
   印字情報のうち第２頁および第３頁の印字情報に基づい
   て前記用紙の他方の面に印字するように印字ヘッドを制
   御するようにしたことを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載の印字装置。