JPH09100152A - Production of colored ceramic tile - Google Patents
Production of colored ceramic tileInfo
- Publication number
- JPH09100152A JPH09100152A JP28263595A JP28263595A JPH09100152A JP H09100152 A JPH09100152 A JP H09100152A JP 28263595 A JP28263595 A JP 28263595A JP 28263595 A JP28263595 A JP 28263595A JP H09100152 A JPH09100152 A JP H09100152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tile
- transparent substrate
- tile base
- ceramic
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はセラミックタイルの
製造方法に関し、とくに、透明で裏面を着色しているセ
ラミックタイルの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic tile, and more particularly, to a method for manufacturing a transparent and colored backside ceramic tile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】着色されたセラミックタイルは、下記の
方法で製造している。 ガラス原料と着色剤を調合してルツボに入れ、１３
００〜１５００℃に加熱して溶融する。 溶融したガラスは、不均質で内部に泡があるので、
さらに温度を高くして粘度を低くし、泡を浮上させて除
去する。この工程は清浄作業と呼ばれる。清浄作業にお
いて、溶融ガラスに含まれる泡を速やかに浮上させるた
めに、亜ひ酸や、酸化アンチモンを、硝酸アルカリと共
に添加される。 泡を除去した溶融ガラスを、押型法で成形する。押
型法は、溶融ガラス型に鋳入して成形する。2. Description of the Related Art Colored ceramic tiles are manufactured by the following method. Mix the glass raw material and the colorant and put them in a crucible.
Heat to 00 to 1500 ° C to melt. Because the molten glass is heterogeneous and has bubbles inside,
The temperature is further raised to lower the viscosity and the bubbles are floated up and removed. This step is called a cleaning operation. In the cleaning operation, arsenous acid or antimony oxide is added together with alkali nitrate in order to quickly raise bubbles contained in the molten glass. The molten glass from which bubbles have been removed is formed by a pressing method. In the pressing method, a molten glass mold is cast and molded.
【０００３】以上の工程で、着色されたセラミックタイ
ルが製造される。セラミックタイルを着色するために、
種々の酸化金属が着色剤として使用される。たとえば、
酸化金属は青色から黄緑色に、酸化マンガンは青色から
紫色、酸化コバルトと酸化銅は青色、酸化クロムは緑色
にセラミックタイルを着色する。さらに、着色剤には、
ガラス中にコロイド、または懸濁された状態で分散して
セラミックタイルを着色するものもある。この着色剤に
は金、銅、セレンの赤色、銀の黄色、炭素や硫黄の茶色
に着色するものが使用される。種々の着色剤を選択し、
さらに、複数の着色剤を混合して、種々の色に着色され
たセラミックタイルが製造できる。[0003] Through the above steps, a colored ceramic tile is manufactured. For coloring ceramic tiles,
Various metal oxides are used as colorants. For example,
Metal oxides color ceramic tiles from blue to yellow-green, manganese oxides from blue to purple, cobalt oxide and copper oxide blue, and chromium oxide green. In addition, colorants include:
Others color the ceramic tile by being colloidal or dispersed in glass. As the coloring agent, a coloring agent which is colored in red of gold, copper and selenium, yellow of silver, and brown of carbon and sulfur is used. Choose various colorants,
Further, by mixing a plurality of coloring agents, ceramic tiles colored in various colors can be manufactured.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】以上の製造方法は、セ
ラミックタイルを１枚１枚製造するので、能率よく低コ
ストに多量生産するのが難しい。さらに、多量のセラミ
ックタイルを製造するために、多くの型を使用する必要
がある。多数の型を必要とするのは、溶融ガラスを型に
鋳入して時間をかけてゆっくりと徐冷して割れないよう
にするためである。さらに、種々の形状のセラミックタ
イルを製造するために、セラミックタイルに専用の型を
必要とする。このため、さらに多くの型を使用する必要
があって、低コストに多量生産するのが難しい欠点があ
る。In the above manufacturing method, since ceramic tiles are manufactured one by one, it is difficult to mass-produce efficiently and at low cost. In addition, many molds need to be used to produce large numbers of ceramic tiles. The reason why a large number of molds are required is that the molten glass is cast into the molds and slowly cooled slowly over time so as not to break. Furthermore, in order to manufacture various shapes of ceramic tiles, dedicated molds are required for the ceramic tiles. For this reason, it is necessary to use more molds, and there is a drawback that mass production at low cost is difficult.
【０００５】さらに、ガラス原料に着色剤を添加して製
造するので、セラミックタイルには全体に着色剤が分散
し、着色面が表面に表出する。着色面が表出するセラミ
ックタイルは、表面に透明のガラス層を設けたセラミッ
クタイルに比較して光沢が少ない。塗料の表面に、透明
の塗料を塗布すると、光沢がでるのと同じである。着色
剤をガラス原料に添加する製法では、表面に透明のガラ
ス層を設けたセラミックタイルは製造できない。透明の
ガラス層を設けるには、製造されたセラミックタイルの
表面に透明のゆう薬を塗布して、再焼成する必要があ
る。このように、再焼成する方法は、１枚の製造コスト
の高いセラミックタイルをさらに高価にして、用途が著
しく制限される。Further, since the glass material is manufactured by adding a coloring agent to the glass material, the coloring agent is dispersed throughout the ceramic tile, and a colored surface is exposed on the surface. A ceramic tile having a colored surface is less glossy than a ceramic tile having a transparent glass layer on the surface. Applying a transparent paint to the surface of the paint is the same as adding gloss. A ceramic tile having a transparent glass layer on the surface cannot be manufactured by a manufacturing method in which a coloring agent is added to a glass raw material. In order to provide a transparent glass layer, it is necessary to apply a transparent wax to the surface of the manufactured ceramic tile and re-fire. Thus, the method of re-firing makes one expensive ceramic tile more expensive and its use is significantly limited.
【０００６】本発明は、この欠点を解決することを目的
に開発されたものである。本発明の重要な目的は、美し
い光沢があって高品質のセラミックタイルを安価に多量
生産できる着色されたセラミックタイルの製造方法を提
供することにある。The present invention has been developed to solve this drawback. It is an important object of the present invention to provide a method for producing a colored ceramic tile which can produce a beautifully glossy and high quality ceramic tile in large quantities at low cost.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の着色された製造
方法は、セラミックタイルを押型法で１枚１枚製造する
のではない。セラミックタイルは、型を使用しないで能
率よく多量生産される。型を使用しない本発明の製造方
法は、最初に大きな透明基板を製造する。透明基板は、
複数枚のセラミックタイルに分割できる大きさに製造さ
れる。大きな透明基板は、所定の形状に裁断された複数
のタイル素地に分離される。タイル素地は、セラミック
タイルの外形に等しい形状である。分離されたタイル素
地の裏面にゆう薬を塗布する。裏面にゆう薬を塗布する
のは、着色面の表面にタイル素地によって透明層を設け
るためである。ゆう薬を塗布したタイル素地を焼成し
て、ゆう薬をタイル素地の裏面に焼結させる。According to the colored manufacturing method of the present invention, ceramic tiles are not manufactured one by one by a stamping method. Ceramic tiles are efficiently produced in large quantities without using molds. The manufacturing method of the present invention without using a mold first manufactures a large transparent substrate. The transparent substrate is
It is manufactured in a size that can be divided into a plurality of ceramic tiles. The large transparent substrate is separated into a plurality of tile bases cut into a predetermined shape. The tile body has a shape equal to the outer shape of the ceramic tile. Apply a Yu medicine to the back of the separated tile base. The reason why the back medicine is applied is to provide a transparent layer with a tile base on the surface of the colored surface. The tile base material coated with the filler is fired to sinter the filler on the back surface of the tile base.
【０００８】さらに、透明基板を切断したタイル素地
は、表面の周縁が極めて鋭い直角となって刃物のように
なっている。この形状ではセラミックタイルとして使用
できない。鋭い外周のある形状では、安心して施工でき
ず、また施工した状態においても、外周が表出すると非
常に危険な状態となるからである。このため、大きな透
明基板を小さいセラミックタイルの大きさに切断してタ
イル素地は、外周を安全なように面取り加工する必要が
ある。本発明の製法は、タイル素地の面取り加工を省略
して安全使用できる形状に加工する。それは、裏面に塗
布したゆう薬をタイル素地に焼結させる工程で、タイル
素地の外周縁を軟化、流動させて、面取りされた形状に
加工するからである。タイル素地として使用されるソー
ダガラスは、約７００℃で軟化して粘度が１０7程度に
低下する。さらに、加熱すると粘度が低下して、図１の
断面図に示すように、タイル素地１の外周縁１Ａである
鋭い直角の隅角は流動して、面取りされた形状に加工さ
れる。熱で軟化、流動して面取りされた形状は、極めて
滑らかな形状となる。本発明の製法は、ゆう薬２を溶融
させてタイル素地１に焼結させる温度を、タイル素地１
の外周縁１Ａを、軟化、流動させて面取りする温度に設
定して、ゆう薬２の焼成工程でタイル素地１の外周縁１
Ａを面取りする。ゆう薬の溶融温度は、ゆう薬の種類に
よって異なるが、７００〜１５００℃である。たとえ
ば、溶融温度が約８００℃である陶器用のゆう薬を使用
して、ゆう薬をタイル素地の裏面に焼結する工程で、タ
イル素地の外周を綺麗な形状に面取りする。[0008] Further, the tile base obtained by cutting the transparent substrate has a very sharp right-angled peripheral edge, and is like a cutting tool. This shape cannot be used as a ceramic tile. This is because a shape having a sharp outer periphery cannot be constructed with security, and even in a constructed state, if the outer periphery is exposed, it is extremely dangerous. For this reason, it is necessary to cut a large transparent substrate into small ceramic tiles and chamfer the tile base so that the outer periphery is safe. According to the manufacturing method of the present invention, a chamfering process of the tile base is omitted to process the tile base into a shape that can be used safely. This is because, in the step of sintering the yu medicine applied to the back surface to the tile base, the outer peripheral edge of the tile base is softened and flowed to be processed into a chamfered shape. Soda glass used as a tile base softens at about 700 ° C. and its viscosity decreases to about 10 7 . Further, when heated, the viscosity decreases, and as shown in the cross-sectional view of FIG. 1, the sharp right-angled corner which is the outer peripheral edge 1A of the tile base 1 flows and is processed into a chamfered shape. The chamfered shape softened and flowed by heat becomes an extremely smooth shape. The production method of the present invention sets the temperature at which the Yu medicine 2 is melted and sintered to the tile base 1 by the tile base 1.
Is set at a temperature at which chamfering is performed by softening and flowing the outer peripheral edge 1A of the tile base 1 in the baking step of the Yu medicine 2.
Chamfer A. The melting temperature of the Yu medicine varies depending on the kind of the Yu medicine, but is 700 to 1500 ° C. For example, the outer periphery of the tile base material is chamfered into a clean shape in the step of sintering the filler metal on the back surface of the tile base material by using the pottery filler powder having a melting temperature of about 800 ° C.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのセラミックタイルの製造
方法を例示するものであって、本発明はセラミックタイ
ルの製法を下記の方法に特定しない。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the following examples illustrate a method for manufacturing a ceramic tile for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify a method for manufacturing a ceramic tile to the following method.
【００１０】下記のようにして着色されたセラミックタ
イルを製造する。 ［ガラス原料を調合する工程］ カレット ソーダガラスを粉砕したガラス屑をカレットとして添加
する。カレットは、原料コストを低減すると共に、調合
したガラス原料の溶融を早める。このカレット１００％
で透明基板を製造することもできる。 珪酸 主成分をＳｉＯ2とするもので、ガラス原料の主成分と
なる。天然珪砂と珪石を粉砕した粉砕珪砂が使用され
る。不純物があると、着色されるので不純物を除去した
ものを使用する。不純物には酸化鉄が多い。酸化鉄は、
粉砕した状態で水洗いし、あるいは酸洗いして除去す
る。 石灰 炭酸カルシウムとして、天然に産出する石灰石を粉砕し
て添加する。石灰はソーダ灰と共に、炭酸ガスを発生し
て生地を均質化させる作用がある。 酸化ナトリウム ソーダ灰、ぼう硝、ほう砂、ちり硝石等を粉砕して添加
する。 フラックス 溶融温度を低くして、ガラス原料の溶融を促進するため
に添加される。フラックスには、硝酸ナトリウムや硝酸
カリウム等の硝酸アルカリが添加される。さらに、ほう
酸やほう砂等も融剤として使用できる。 清澄剤 溶融ガラスに含まれる泡を除去するために添加される。
硝酸アルカリやぼう酸は、融点を低下させて粘度を低下
させるので、清澄剤としても使用できる。さらに、亜ひ
酸や酸化アンチモンは、硝酸アルカリと一緒に使用し
て、優れた清澄作用がある。 着色剤 タイル素地を透光性のある状態で薄く着色するには、少
量の着色剤を添加する。着色剤には、前述した金属酸化
物や金属粉が使用できる。[0010] A colored ceramic tile is produced as follows. [Step of Mixing Glass Raw Materials] Cullet Glass crushed soda glass is added as cullet. The cullet reduces raw material costs and hastens the melting of the prepared glass raw material. 100% of this cullet
To produce a transparent substrate. Silicic acid The main component is SiO 2 , which is the main component of the glass raw material. Natural silica sand and crushed silica sand obtained by crushing silica stone are used. If there is an impurity, it is colored. Many impurities contain iron oxide. Iron oxide
Wash with crushed water or acid to remove. Lime Naturally produced limestone is ground and added as calcium carbonate. Lime has an effect of generating carbon dioxide gas together with soda ash to homogenize the dough. Sodium ash, soda ash, sand glass, borax, dustpeter, etc. are ground and added. Flux Flux is added to lower the melting temperature and promote the melting of glass raw materials. An alkali nitrate such as sodium nitrate or potassium nitrate is added to the flux. Further, boric acid, borax or the like can also be used as a flux. Refining agent Added to remove bubbles contained in molten glass.
Alkali nitrate and boric acid can be used as fining agents because they lower the melting point and lower the viscosity. In addition, arsenous acid and antimony oxide have excellent clarifying action when used together with alkali nitrate. Colorant To color the tile substrate lightly and lightly, a small amount of colorant is added. As the coloring agent, the above-described metal oxides and metal powders can be used.
【００１１】〜のガラス原料の所定の重量で秤量し
て、充分に混合する。A glass material is weighed with a predetermined weight and mixed well.
【００１２】［ガラス原料を溶融する工程］ガラス原料
を１３００〜１５００℃に加熱して溶融して清澄化し
て、現在、板ガラスの製法として一般的な、溶融ガラス
を真上に引き上げて両側からローラーで挟んで板状に成
形するフルコール式、溶融ガラスをローラーで真上に引
き上げた、ベンディングローラーで水平に移送しなが
ら、ドローイングローラーで上下面を挟着して所定の厚
さの板状に成形するコルバーン法等の引上げ法で透明基
板を製造する。さらに、溶融ガラスを水平方向に送り出
し、送り出される溶融ガラスを、型ローラーと圧延ロー
ラーとで挟着して所定の厚さに成形するロール法で板状
の透明基板を製造することもできる。ロール法で製造さ
れる透明基板は、型ロールでもって表面を凹凸面に成形
できる。[Step of melting glass raw material] The glass raw material is heated to 1300 to 1500 ° C. to be melted and clarified, and the molten glass, which is a general method for producing sheet glass at present, is pulled directly above and the rollers are applied from both sides. Full-cold type that is sandwiched by and molded into a plate shape, the molten glass is pulled up directly by a roller, while the horizontal direction is transferred by a bending roller, the upper and lower surfaces are sandwiched by a drawing roller and molded into a plate shape with a predetermined thickness The transparent substrate is manufactured by a pulling method such as the Colburn method. Furthermore, a plate-shaped transparent substrate can be manufactured by a roll method in which the molten glass is fed out in a horizontal direction, and the fed out molten glass is sandwiched between a mold roller and a rolling roller to be formed into a predetermined thickness. The surface of the transparent substrate manufactured by the roll method can be formed into an uneven surface with a mold roll.
【００１３】以上の工程で透明基板を製造できるが、透
明基板には、市販されている板ガラスや型板ガラスを使
用することもできる。透明基板の厚さは、タイル素地の
大きさを考慮して最適値に設計される。大きいタイル素
地に使用する透明基板は厚く、小さいタイル素地に使用
する透明基板は薄くする。Although a transparent substrate can be manufactured by the above steps, commercially available plate glass or template glass can be used for the transparent substrate. The thickness of the transparent substrate is designed to an optimal value in consideration of the size of the tile base. The transparent substrate used for a large tile substrate is made thick, and the transparent substrate used for a small tile substrate is made thin.
【００１４】［透明基板を切断してタイル素地とする工
程］透明基板を所定の寸法に裁断して、方形状のタイル
素地とする。透明基板を裁断するには、ガラスの表面を
ダイヤモンドで線状に切削し、この切削線に沿って透明
基板を破損させて分離する。[Step of Cutting Transparent Substrate to Form Tile Base] The transparent substrate is cut into a predetermined size to form a square tile base. In order to cut the transparent substrate, the surface of the glass is linearly cut with diamond, and the transparent substrate is broken along the cutting line and separated.
【００１５】［タイル素地の裏面にゆう薬を塗布する工
程］方形状に分離されたタイル素地の裏面にゆう薬を塗
布する。ゆう薬は、溶融温度で、タイル素地の外周縁を
軟化、流動させて面取りできるものを使用する。透明基
板に使用される、ソーダガラスは、軟化温度が約７００
℃、溶融温度が約１４００℃である。タイル素地を溶融
温度以上に加熱して、ゆう薬を焼結させることはできな
い。ゆう薬を焼結する工程で、方形状のタイル素地が溶
融されて、もとの形状でなくなるからである。したがっ
て、ゆう薬には、溶融温度が７００〜９００℃のものが
使用される。ゆう薬の溶融温度は成分で調整できる。一
般的に、ゆう薬は、シリカの含有量が多くなって、アル
ミナの含有量が少なくなると溶融温度が低くなる性質が
ある。さらに、ゆう薬は、炭酸アルカリ、ほう砂、炭酸
鉛などのフラックスを添加して溶融温度を低くできる。
７００〜９００℃で溶融されるゆう薬として、低火ゆ
う、弱火ゆう、ほうろう用のゆうが使用できる。低火ゆ
う、弱火ゆうは、ケイ石に炭酸鉛やホウ砂等を添加てし
て製造できる。ほうろう用のゆう薬は、長石、石英、ほ
う砂、ソーダ灰、チリ硝石、ホタル石、水晶石等を混合
して製造できる。[Step of Applying Luminous Agent on Back Side of Tile Base] A galenic agent is applied on the back side of the tile base separated in a rectangular shape. As the Yu-Yu, a material capable of chamfering by softening and flowing the outer peripheral edge of the tile base at the melting temperature is used. The soda glass used for the transparent substrate has a softening temperature of about 700.
° C and the melting temperature is about 1400 ° C. The tile base cannot be heated above the melting temperature to sinter the Yuchu. This is because the square tile base material is melted in the step of sintering the wax and loses its original shape. Therefore, those having a melting temperature of 700 to 900 ° C. are used as the Yu medicine. The melting temperature of the drug can be adjusted by the components. In general, a Yu medicine has a property that the melting temperature decreases as the content of silica increases and the content of alumina decreases. Further, the eluent can be added with a flux of alkali carbonate, borax, lead carbonate or the like to lower the melting temperature.
Low heat Yu, low heat Yu, and enamel Yu can be used as the Yu medicine that is melted at 700 to 900 ° C. Low heat Yu and low heat Yu can be produced by adding lead carbonate and borax to silica stone. An enamel can be produced by mixing feldspar, quartz, borax, soda ash, chile saltpeter, fluorite, quartz stone and the like.
【００１６】ゆう薬は、これ等に金属を酸化物や炭酸塩
の状態で添加して、所定の色を発色させる。金属は酸化
雰囲気と還元雰囲気で焼成するのでは発色が異なる。た
とえば、下記の金属は、酸化雰囲気と還元雰囲気で下記
の色となる。 (1) 鉄 酸化雰囲気………………赤色、褐色、黒色 還元雰囲気………………青色、緑色 (2) 銅 酸化雰囲気………………青色 還元雰囲気………………赤色 (3) クロム 酸化雰囲気………………黄緑色 還元雰囲気………………青緑色 (4) コバルト 酸化雰囲気………………青色 還元雰囲気………………青色、あい色 (5) マンガン 酸化雰囲気………………紫色、赤褐色 還元雰囲気………………褐色、黒褐色 (6) ニッケル 酸化雰囲気………………緑色 還元雰囲気………………灰色 (7) ウラン 酸化雰囲気………………鮮黄色 還元雰囲気………………黒色 (8) チタン 酸化雰囲気………………黄色のだいだい色 還元雰囲気………………暗いだいだい色 (9) アンチモン 酸化雰囲気………………黄色 還元雰囲気………………無色 (10) イリジウム 酸化雰囲気………………黒色 還元雰囲気………………灰色The Yu-Drugs add a metal to them in the form of oxides or carbonates to develop a predetermined color. When a metal is baked in an oxidizing atmosphere and a reducing atmosphere, the coloration is different. For example, the following metals have the following colors in an oxidizing atmosphere and a reducing atmosphere. (1) Iron Oxidizing atmosphere …………… Red, brown, black Reducing atmosphere ……………… Blue and green (2) Copper Oxidizing atmosphere …………… Blue Blue reducing atmosphere ……………… (3) Chromium Oxidizing atmosphere ………………………………………………………………………………………………………………………………… .. (4) Cobalt Oxidizing atmosphere …………… .. Blue reducing atmosphere ……………. 5) Manganese Oxidizing atmosphere ………… Purple, reddish brown Reducing atmosphere ……………… Brown, dark brown (6) Nickel Oxidizing atmosphere ……………… Green Green reducing atmosphere ……………… Gray (7) Uranium Oxidizing atmosphere ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. Antimony Oxidizing atmosphere …………… Yellow Reducing atmosphere …………… Colorless (10) Iridium Oxidizing atmosphere ……… ...... black reducing atmosphere .................. gray
【００１７】［ゆう薬を溶融してタイル素地に焼結する
工程］ゆう薬を充分に乾燥させた後、ゆう薬を塗布した
タイル素地を焼成炉に入れて焼成する。焼成炉は、ゆう
薬を溶融すると共に、タイル素地の外周縁の隅角を軟
化、流動させて面取りした形状に加工する。加熱温度
は、７５０〜９５０℃、好ましくは、８００〜９００℃
とする。ゆう薬を塗布したタイル素地は、たとえば、連
続炉のベルトコンベアに上向きに載せて加熱し、底面の
ゆう薬を溶融してタイル素地の裏面に焼結させると共
に、上面の外周縁を軟化、流動状態として、重力で流下
させて面取りされた形状に加工する。[Step of melting the broth and sintering it on the tile base] After the broth is sufficiently dried, the tile base coated with the broth is put into a firing furnace and fired. The baking furnace melts the Yu-Yu medicine and softens and flows the corners of the outer peripheral edge of the tile base to process it into a chamfered shape. The heating temperature is 750 to 950 ° C, preferably 800 to 900 ° C
And The tile base coated with Yu medicine is heated, for example, by placing it upward on a belt conveyor of a continuous furnace, melting the bottom medicine, sintering it on the back side of the tile base, and softening and flowing the outer peripheral edge of the top surface. As a state, it is made to flow down by gravity and processed into a chamfered shape.
【００１８】［徐冷して焼成炉から取り出す工程］ゆう
薬が焼結されると共に、タイル素地の外周縁が面取りさ
れたセラミックタイルは、割れないようにゆっくりと冷
却し、冷却された状態で焼成炉から排出される。焼成炉
で連続して焼成されるタイル素地は、焼成炉の排出側の
温度を次第に低下させて徐冷して排出させる。[Step of gradually cooling and removing from firing furnace] The ceramic tile having the outer periphery of the tile base material chamfered along with the sintering of the ceramic tile is slowly cooled so as not to be cracked, and is kept in a cooled state. Emitted from the firing furnace. The tile substrate continuously fired in the firing furnace is gradually cooled at the discharge side of the firing furnace and discharged slowly.
【００１９】以上のセラミックタイルの製造方法は、透
明基板を切断してタイル素地とした後、ゆう薬を塗布す
る。本発明のセラミックタイルの製造方法は、必ずしも
タイル素地に分離してゆう薬を塗布する必要はない。た
とえば、透明基板の裏面にゆう薬を塗布し、ゆう薬を乾
燥させた後に透明基板を分離して、タイル素地とするこ
ともできる。この製法は大きな透明基板にゆう薬を塗布
するので、ゆう薬の塗布を能率よくできる特長がある。In the above-described method for manufacturing a ceramic tile, a transparent substrate is cut into a tile base, and then a wax is applied. In the method for producing a ceramic tile according to the present invention, it is not always necessary to apply a separating agent to the tile base. For example, it is also possible to apply a Yu medicine to the back surface of the transparent substrate, dry the Yu medicine, and then separate the transparent substrate to obtain a tile base. This manufacturing method has a feature that the application of the Yu-Yu can be performed efficiently because the Yu-Yu is applied to a large transparent substrate.
【００２０】[0020]
［実施例１］ 「原料調製工程」ガラス原料は、使用する原料が同じで
あっても、天然産の原料によって成分の含有量が変化す
る。したがって、原料の使用量を特定しても、製造され
たガラスの成分は一定にならない。したがって、ガラス
の成分が下記の値になるように、ガラス原料を調製す
る。 酸化ケイ素……………………７０〜７２重量％ アルミナ……………………………１〜２重量％ 酸化ナトリウム………………１０〜２０重量％ 酸化カルシウム…………………５〜１５重量％ 酸化鉄…………………０．０３〜２．５重量％ 酸化マグネシウム……………０．５〜１重量％ 酸化カリウム……………………………６重量％以下 酸化鉛……………………………………１重量％以下[Example 1] "Raw material preparing step" Even if the raw materials used are the same, the content of the components varies depending on the naturally occurring raw materials. Therefore, even if the amount of raw material used is specified, the components of the manufactured glass are not constant. Therefore, a glass raw material is prepared so that the components of the glass have the following values. Silicon oxide ... 70 to 72% by weight Alumina ... 1 to 2% by weight Sodium oxide ... 10 to 20% by weight Calcium oxide ... ... 5 to 15% by weight Iron oxide ... 0.03 to 2.5% by weight Magnesium oxide 0.5 to 1% by weight Potassium oxide ... ……… 6% by weight or less Lead oxide ……………………… 1% by weight or less
【００２１】「透明基板の製造工程」調製された原料を
１４００℃に加熱して溶融し、溶融されたガラスを清澄
化させた後、ロールで挟着して、６ｍｍ厚の板状に成形
する。板状に加工されたガラスを割れないように徐冷し
て透明基板とする。"Manufacturing Process of Transparent Substrate" The prepared raw material is heated to 1400 ° C. to be melted, and the melted glass is clarified, then sandwiched by rolls and molded into a plate having a thickness of 6 mm. . The plate-shaped glass is gradually cooled so as not to be broken to form a transparent substrate.
【００２２】以上のようにして、透明基板を製造するこ
とはできるが、透明基板には、市販されている板ガラス
や型板ガラスをそのまま使用することもできる。Although a transparent substrate can be manufactured as described above, commercially available plate glass or template glass can be used as it is as the transparent substrate.
【００２３】「透明基板を切断してタイル素地とする工
程」透明基板を５ｃｍ角の方形状に切断して、タイル素
地とする。透明基板は、ダイヤモンドで表面に直線状に
傷を入れ、この線に沿ってわることにより、簡単にタイ
ル素地に分離できる。図１の(1)に示すように分離され
たタイル素地１の外周面１Ｂは平滑面でない。また、タ
イル素地１の外周縁１Ａは、鋭い直角の隅角となってい
る。タイル素地１は、ゆう薬を焼成する工程で、タイル
素地１の外周部が軟化、流動されるので、図１の(2)に
示すように、切断された外周面１Ｂは平滑面となり、外
周縁１Ａは面取りされた形状となる。"Step of Cutting Transparent Substrate to Form Tile Base" The transparent substrate is cut into a square of 5 cm square to form a tile base. The transparent substrate can be easily separated into tile bases by making a linear scratch on the surface with diamond and passing along this line. As shown in FIG. 1A, the outer peripheral surface 1B of the separated tile base 1 is not a smooth surface. The outer peripheral edge 1A of the tile base 1 has a sharp right-angled corner. In the tile base 1, the outer peripheral portion of the tile base 1 is softened and fluidized in the step of firing the Yu medicine, so that the cut outer peripheral surface 1B becomes a smooth surface as shown in FIG. The peripheral edge 1A has a chamfered shape.
【００２４】「タイル素地の底面にゆう薬を塗布する工
程」ゆう薬は、たとえば、着色剤として酸化鉄であるベ
ンガラを使用したものを使用する。ゆう薬は、６０重量
部の珪砂と、２０重量部の炭酸鉛と、３重量部のホウ砂
を混合してものに、３重量部のベンガラを添加して水で
混練りしたものを使用する。このゆう薬はタイル素地の
裏面を赤に着色する。着色する色は、添加する金属で調
製できる。ゆう薬をタイル素地の裏面に塗布した後、ゆ
う薬を充分に乾燥させる。"Step of Applying Luminescent Agent to Bottom Surface of Tile Base Material" As the metallic pigment, for example, iron oxide red iron oxide is used as a coloring agent. As the Yu medicine, a mixture of 60 parts by weight of silica sand, 20 parts by weight of lead carbonate, and 3 parts by weight of borax mixed with 3 parts by weight of bengara and kneaded with water is used. . This Yu medicine color the back of the tile base red. The color to be colored can be adjusted with the added metal. After the Yu medicine is applied to the back of the tile base, the Yu medicine is sufficiently dried.
【００２５】「ゆう薬を塗布したタイル素地を焼成する
工程」タイル素地を焼成炉に入れて８５０℃に加熱して
焼成する。タイル素地は、ゆう薬の塗布面を下にして、
平面状のセラミック板の上に載せて焼成する。ゆう薬は
加熱されて溶融する。溶融したゆう薬は、タイル素地の
裏面に綺麗な平滑面となって付着する。タイル素地は、
加熱されて軟化、流動する。ただ、タイル素地は、溶融
状態となるまで温度が上昇しないので、方形状をしてい
て全体の形状が変わることはない。とくに、図１の(1)
に示すように、タイル素地１の外周縁１Ａは突出してい
るので、高温に加熱されて軟化、流動して隅角が流れた
ように変形して、図１の(2)に示すように、面取りされ
た形状に加工される。[Step of firing tile base material coated with Yu-yu] The tile base material is placed in a firing furnace and heated to 850 ° C. to be fired. For the tile base, place the yu-medicine application side down,
It is placed on a flat ceramic plate and fired. The Yu medicine is heated and melted. The molten yu medicine adheres to the back surface of the tile base material as a clean smooth surface. The tile base is
When heated, it softens and flows. However, since the temperature of the tile base does not increase until it is in a molten state, the tile base has a square shape and the entire shape does not change. In particular, (1) in Figure 1
As shown in FIG. 1, since the outer peripheral edge 1A of the tile base 1 is projected, the tile base 1 is heated to a high temperature to be softened and flowed to be deformed like a corner angle flowing, and as shown in (2) of FIG. It is processed into a chamfered shape.
【００２６】ゆう薬がタイル素地の裏面に焼結されて、
タイル素地が面取りされた形状に加工されたセラミック
タイルは、割れないように徐冷して焼成炉から取り出
す。The yu medicine is sintered on the back of the tile base,
The ceramic tile processed into a shape in which the tile base is chamfered is gradually cooled so as not to be broken, and is taken out of the firing furnace.
【００２７】［実施例２］ゆう薬を塗布する工程を、タ
イル素地に分離された工程から、タイル素地に分離する
前の透明基板の裏面とする以外、実施例１と同様にして
セラミックタイルを製造する。[Example 2] A ceramic tile was prepared in the same manner as in Example 1 except that the step of applying the elutrix was changed from the step of separating the tile base material to the back surface of the transparent substrate before being separated into the tile base material. To manufacture.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明のセラミックタイルの製造方法
は、美しい光沢に着色されている高品質にセラミックタ
イルを安価に多量生産できる特長がある。それは、本発
明の製法が、従来のように、溶融ガラスを型に鋳入れし
て１枚１枚を製造するのではなく、大きな透明基板とし
て、これを所定の形状に裁断してタイル素地に分離し、
さらに、このタイル素地をゆう薬の焼結工程で、面取り
した綺麗な形状に加工するからである。すなわち、本発
明のセラミックタイルの製造方法は、多数の型を使用す
ることなく、タイル素地を能率よく多量生産できること
に加えて、分離されたタイル素地の面取り加工を省略で
きるので、極めて能率よく安価に多量生産できる特長が
ある。The method for manufacturing a ceramic tile according to the present invention is characterized in that ceramic tiles of high quality colored with beautiful luster can be mass-produced at low cost. The reason is that the manufacturing method of the present invention does not cast the molten glass into a mold as in the related art, and manufactures the glass one by one. Instead, it is cut into a predetermined shape as a large transparent substrate to form a tile base. Separate and
Further, the tile base is processed into a beveled and beautiful shape in the sintering process of the Yuyaku. That is, the method for manufacturing a ceramic tile of the present invention can efficiently produce a large amount of tile base without using a large number of molds, and can omit the chamfering of the separated tile base. Has the feature of mass production.
【００２９】さらに、本発明の製法で製造されたセラミ
ックタイルは、着色面が裏面にあって、その表面が透明
のガラス層となるので、透明のガラス層によって着色面
の美しい輝きにできる特長がある。すなわち、従来のセ
ラミックタイルは、水に濡れると表面が綺麗に輝くよう
になるが、表面が乾くと輝きが少なくなるが、本発明の
セラミックタイルは、表面が乾いても、常に水に濡れた
ように綺麗に輝く特長がある。このため、本発明の製造
方法は、高品質のセラミックタイルを安価に製造できる
極めて優れた特長がある。Further, the ceramic tile manufactured by the method of the present invention has a feature that the colored surface is on the back surface and the surface is a transparent glass layer, so that the transparent glass layer can make the colored surface beautiful shine. is there. That is, the conventional ceramic tile, when wet with water, the surface will shine beautifully, but when the surface is dry, the shine will be less, but the ceramic tile of the present invention, even when the surface is dry, will always be wet with water There is a feature that shines neatly. For this reason, the manufacturing method of the present invention has an extremely excellent feature that a high-quality ceramic tile can be manufactured at low cost.
【００３０】さらに、本発明のセラミックタイルは、ゆ
う薬の焼結工程において、タイル素地の外周周縁の隅角
を、軟化、流動させて滑らかな形状に面取りする。タイ
ル素地を流動させて面取りされたセラミックタイルは、
面取り部分を綺麗な平滑面にできる。このため、たとえ
ば、研磨して面取りしたのに比較して、面取り部分を自
然に流れた綺麗な形状に加工できる特長がある。さら
に、切断されたタイル素地の外周面の平滑面に加工され
るので、ゆう薬を焼結したセラミックタイルは、外周面
も平滑面に加工される特長がある。Further, in the ceramic tile of the present invention, in the step of sintering the Yuchu, the corners of the outer peripheral edge of the tile base material are softened and flowed to chamfer a smooth shape. The ceramic tile that is chamfered by flowing the tile base is
The chamfered part can be made a beautiful smooth surface. For this reason, for example, there is a feature that the chamfered portion can be processed into a beautiful shape that flows naturally as compared with polishing and chamfering. Furthermore, since the outer peripheral surface of the cut tile base material is processed into a smooth surface, the ceramic tile obtained by sintering the glaze has a feature that the outer peripheral surface is also processed into a smooth surface.
【図１】本発明の製造方法でタイル素地を焼成する工程
を示す断面図FIG. 1 is a cross-sectional view showing a step of firing a tile substrate by a manufacturing method of the present invention.
１…タイル素地 １Ａ…外周縁 １Ｂ
…外周面 ２…ゆう薬1 ... tile base 1A ... outer edge 1B
… Outer surface 2… Yu medicine
Claims (2)
明基板を製造する工程と、この透明基板を所定の形状に
裁断して複数枚のタイル素地に分離する工程と、分離さ
れたタイル素地の裏面にゆう薬を塗布する工程と、ゆう
薬を塗布したタイル素地を焼成して、ゆう薬をタイル素
地の裏面に焼結させると共に、タイル素地の外周縁を軟
化、流動させて面取りする工程とからなる着色されたセ
ラミックタイルの製造方法。1. A step of manufacturing a transparent substrate in which a plurality of ceramic tiles are connected, a step of cutting the transparent substrate into a predetermined shape to separate it into a plurality of tile bases, and a back surface of the separated tile bases. From the step of applying the nitric acid and the step of firing the tile material coated with the nitric acid to sinter the nitric acid on the back surface of the tile material and softening and flowing the outer peripheral edge of the tile material to chamfer A method for producing a colored ceramic tile.
明基板を製造する工程と、この透明基板の裏面にゆう薬
を塗布する工程と、ゆう薬を塗布して透明基板を所定の
形状に裁断して複数のタイル素地に分離する工程と、分
離されたタイル素地を焼成して、ゆう薬をタイル素地の
裏面に焼結させると共に、タイル素地の外周縁を軟化、
流動させて面取りする工程とからなる着色されたセラミ
ックタイルの製造方法。2. A step of manufacturing a transparent substrate in which a plurality of ceramic tiles are connected, a step of applying a wax on the back surface of the transparent substrate, and a step of applying the wax to cut the transparent substrate into a predetermined shape. And separating it into a plurality of tile bases, and firing the separated tile bases to sinter the metal powder on the back surface of the tile bases and soften the outer peripheral edge of the tile bases.
A method for producing a colored ceramic tile, which comprises a step of flowing and chamfering.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28263595A JP2838503B2 (en) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | Method for producing colored ceramic tiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28263595A JP2838503B2 (en) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | Method for producing colored ceramic tiles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100152A true JPH09100152A (en) | 1997-04-15 |
| JP2838503B2 JP2838503B2 (en) | 1998-12-16 |
Family
ID=17655091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28263595A Expired - Lifetime JP2838503B2 (en) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | Method for producing colored ceramic tiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838503B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010000190A (en) * | 2000-08-07 | 2001-01-05 | 엄광섭 | Processing method of tile |
| KR100391978B1 (en) * | 2000-08-11 | 2003-07-22 | 지경섭 | Surface treat method for lava stone |
| ES2228246A1 (en) * | 2002-04-10 | 2005-04-01 | Sicer S.R.L. | Method for manufacturing products in construction sector, involves providing airtight container arranged on two layers, and forming crystalline structure on one of layers, where layers are overlapped with each other |
| CN115992579A (en) * | 2021-10-19 | 2023-04-21 | 刘祖祥 | Ceramic tile with lead angle and its preparation method, preparation mold and press machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101187076B1 (en) | 2006-01-05 | 2012-09-27 | 엘지전자 주식회사 | Method for transmitting signals in the moblie communication system |
| FR2937691B1 (en) | 2008-10-28 | 2011-06-10 | Snpe Materiaux Energetiques | TRAPPED CYLINDER FOR SAFETY SYSTEM |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP28263595A patent/JP2838503B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010000190A (en) * | 2000-08-07 | 2001-01-05 | 엄광섭 | Processing method of tile |
| KR100391978B1 (en) * | 2000-08-11 | 2003-07-22 | 지경섭 | Surface treat method for lava stone |
| ES2228246A1 (en) * | 2002-04-10 | 2005-04-01 | Sicer S.R.L. | Method for manufacturing products in construction sector, involves providing airtight container arranged on two layers, and forming crystalline structure on one of layers, where layers are overlapped with each other |
| ES2228246B1 (en) * | 2002-04-10 | 2006-02-01 | Sicer S.R.L. | "PROCEDURE FOR THE PERFORMANCE OF MANUFACTURED FOR CONSTRUCTION". |
| CN115992579A (en) * | 2021-10-19 | 2023-04-21 | 刘祖祥 | Ceramic tile with lead angle and its preparation method, preparation mold and press machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2838503B2 (en) | 1998-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110759641B (en) | Crystal flower dry grain glaze and positioning crystal flower ceramic tile prepared from crystal flower dry grain glaze | |
| CN107226691A (en) | A kind of green transmutation sagging ceramic and its manufacture craft | |
| MXPA05001226A (en) | Furnace with series-arranged baths for producing glass compounds having a low degree of unmelted material. | |
| CN107586107A (en) | A kind of preparation method of Buddhist public affairs pottery handicraft | |
| CN101265027A (en) | Formulation of imperforate micro-spar sheet material and manufacturing method thereof | |
| CN109704583A (en) | A kind of glass-ceramic and its production method | |
| CN114773033A (en) | Domestic ceramic product of transparent glaze and preparation method thereof | |
| CN113666774A (en) | Soft light marble tile with mold effect and preparation method thereof | |
| CN110282876A (en) | Colored dry granular frit, colored dry granular frit ornamental porcelain brick and preparation method thereof | |
| CN110482863B (en) | White opaque glaze, white opaque glaze ceramic product and preparation method thereof | |
| CN107573016A (en) | A kind of preparation method of Buddhist public affairs pottery handicraft | |
| JP2838503B2 (en) | Method for producing colored ceramic tiles | |
| CN101823841B (en) | Colored decorating plate made of composite fly ash microcrystalline glass and preparation method thereof | |
| CN105776864B (en) | A kind of frit of the high grade of transparency and preparation method thereof | |
| CN101037344A (en) | Method for preparing micro crystal glass-ceramic composite board by employing whole glass board as mother glass | |
| CN104909562A (en) | High-refractivity environment-friendly ruby glass and preparation method thereof | |
| CN114573340A (en) | Zirconia-based metal texture crystal drilling material, ceramic tile and preparation method thereof | |
| KR100403756B1 (en) | manufacturing method for fancy glass pannel using humble glass | |
| CN110818386A (en) | Processing method for high-temperature-resistant color screen ceramic | |
| JP2009173526A (en) | Patterned crystallized glass article and method for producing the same | |
| CN100363283C (en) | Preparation method of flow pattern glass-ceramic composite board | |
| CN113650140B (en) | Preparation method of ceramic tile with starlight effect | |
| CN100551854C (en) | A kind of manufacturing method of jade texture glass-ceramics | |
| KR20030088399A (en) | Glass tile using waste glass and method for preparing the same | |
| CN1035650A (en) | The crystal glass of the natural stone sample of sintering-regional fractional crystallization manufactured |