JPH09100313A - 高度な結晶性ポリプロピレンを製造するための触媒系 - Google Patents
高度な結晶性ポリプロピレンを製造するための触媒系Info
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Abstract
性ポリプロピレンを製造するための触媒系および該触媒
系を使用するプロピレン重合法を提供する。 【解決手段】 本発明の触媒系は、従来のチーグラー−
ナッタ触媒、オルガノアルミニウム化合物および電子供
与体の特定の基の組み合わせを含んで成る。
Description
て高度な結晶性ポリプロピレンを製造するための触媒系
を提供し、この触媒系は従来の担持チーグラー−ナッタ
触媒と一般式SiRm(OR')4-m(式中、Rはアルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基およびビニル基から成る群
から選択され;R’はアルキル基であり;そしてmは0
−3であり、式中、Rがアルキル基であるとき、Rは
R’と同一であってよく;mが0、1または2であると
き、R’基は同一または異なってよく;そしてmが1、
2または3であるとき、R基は同一または異なってよ
い)を有する電子供与化合物との組み合わせを含む。こ
の電子供与体は好ましくは式:
級または3級炭素原子を含むアルキルまたはシクロアル
キル基であり;R2およびR3はアルキルまたはアリール
基であり;そしてR4は珪素原子に結合した2級または
3級炭素原子を持つアルキルまたはシクロアルキル基で
あり、そしてR1およびR4は同一または異なることがで
き、そしてR2およびR3は同じか、または異なることが
できる、を有する。
技術分野で周知である。典型的にはこれらの系はチーグ
ラー−ナッタ型重合触媒;共−触媒、通常オルガノアル
ミニウム化合物;および電子供与体、通常オルガノシリ
コン化合物を含む。そのような触媒系の例は次の米国特
許明細書に示されている:第4,107,413号;第4,294,721
号;第4,439,540号;第4,115,319号;第4,220,554号;
第4,460,701号;および第4,562,173号明細書;これらの
特許明細書の開示は引用により本明細書に編入する。こ
れらは主にプロピレンおよびエチレンの重合用に設計さ
れた触媒および触媒系に関して発効された特許のうちの
わずかなものである。
は、一般的に、例えばチタン、クロムまたはバナジウム
のような遷移金属ハライドと金属水素化物とから誘導さ
れる錯体および/または典型的にはオルガノアルミニウ
ム化合物である金属アルキルを含んで成る。この触媒は
通常、アルキルアルミニウムと錯化したマグネシウム化
合物に担持されたチタンハライドを含んで成る。より結
晶質なポリマーを生成するように触媒の立体調節性を改
良するために、 外部電子供与体または選択性制御試薬
(SCA)を加えることができる。
ポリマーの特性を向上させた。改良された触媒に加え
て、改良された活性化法も触媒効率の上昇を導いた。1
つの改良された活性化法は、反応ゾーン中に触媒を導入
する直前に触媒を前重合化するための方法を含む。その
ような1つの前重合化法は、米国特許第4,767,735号明
細書に開示されており、その開示は引用により本明細書
に編入する。
て、全体の触媒系を形成することにおいて、担持チーグ
ラー−ナッタ触媒とうまく行く適当な電子供与体の発見
も、触媒およびポリマー特性の劇的な向上を導き、重合
技術に大変便利であることが判明した。そのような触媒
系において、共触媒が触媒を活性化し、そしてポリマー
鎖の開始を提供すると考えられる。担持チーグラー−ナ
ッタ触媒成分とうまく行く共触媒は、オルガノアルミニ
ウム化合物、通常アルキルアルミニウムであり、そして
最も典型的にはトリエチルアルミニウム(TEAI)または
トリイソブチルアルミニウム(TIBAI)のようなトリアル
キルアルミニウムである。従来の担持チーグラー−ナッ
タ触媒成分用の共触媒として有用な他のオルガノアルミ
ニウム化合物の例には、アルキルアルミニウムジハライ
ドおよびジアルキルアルミニウムハライドがある。
れにより立体規則的な、または結晶性ポリマーを制御
し、そしてその生成を増大させるために、電子供与体化
合物を重合化反応に使用する。電子供与体として広い範
囲の化合物が一般的に知られているが、特定の触媒は、
特に適合性がある特別な化合物または化合物の基を有し
ている。良好な触媒効率、ならびに所望するポリマー生
成物のアイソタクチック指数の制御の向上、および生成
物に他の特性を与える適当な種類の電子供与体の発見は
大変有利である。そのような1つの電子供与体の基は、
米国特許第4,927,797号明細書に記載されている。
る。驚くべきことには、特定の種類の触媒と組み合わせ
て電子供与体として役立つシラン化合物の特別な基は、
この特定の種類の触媒ならびに別の周知の触媒系につい
てこれまでに知られた結晶性に優る、生成したポリマー
の結晶性を有意に増加させることが見いだされた。
と、生成したポリマーの結晶性を有意に増加させる電子
供与体化合物の特別な基との組み合わせを含む、プロピ
レンの重合用の触媒系を提供する。この触媒は、従来の
担持チーグラー−ナッタ触媒成分、オルガノアルミニウ
ム共−触媒およびオルガノシリコン電子供与体を含んで
成る。この組み合わせは、以下に記載する比較例により
説明するようなこれまでの触媒により提供されるものよ
りも、有意に高い結晶性(キシレン可溶性物質が低い)
のポリマー生成物を生成する触媒系となる。さらに、特
定の従来の担持チーグラー−ナッタ触媒成分を使用する
本発明のこの触媒系は、他の種類の触媒成分を用いて生
成したものよりも、ポリマー生成物のキシレン可溶性物
質のより良い制御を提供する。さらに、特定の電子供与
体を使用する本発明の触媒系は、他の種類の電子供与体
を用いて生成したものよりも、ポリマー生成物のキシレ
ン可溶性物質のより良い制御を提供する。これらのおよ
び他の便利な利点は、本発明の以下の詳細な記載および
添付の実施例により明らかになるだろう。
電子供与体と対になったとき、これまでに知られいる触
媒に優る生成ポリマーの結晶性の増加をいくらか示す
が、この増加は触媒が本発明により記載される電子供与
体と対になったとき、有意に大きく増加する。本発明は
キシレン可溶性物質のような、ポリマー生成物の特性の
改良された操作的制御を提供する。
47号明細書に記載された触媒と、CMDS、DIDS、
DTDS、CPDSおよびCIDSとの組み合わせから
得た、最も重大な予期せぬ結果は、プロピレンの重合に
おいて触媒系により生成されたポリマーの結晶性の劇的
な増加である。この触媒系は、4-200の範囲内のSi/Tiモ
ル比ついて、30kg/g-cat・hより高い効率を達成すること
を示した。
る。その方法は:担持チーグラー−ナッタ触媒成分をオ
ルガノアルミニウム化合物、好ましくはトリアルキルア
ルミニウムと接触させることにより触媒を形成させ;オ
ルガノアルミニウムと同時に、あるいはオルガノアルミ
ニウムとの接触後に、触媒を電子供与体と接触させ、こ
の電子供与体は上記式により記載されたようなオルガノ
シリコン化合物であり;場合によっては、少量のモノマ
ーを触媒と接触させることにより、触媒を前重合化し;
触媒を重合条件下で、モノマーを含有する反応ゾーンに
導入し、場合によってはオルガノアルミニウム化合物お
よび電子供与体の更なる量を導入し;そして生成したポ
リマーを取り出す、工程を含んで成る。
ーン中のSi/Ti比が4-200内であるとき、キシレン可溶性
物質は0.6−3.00重量%の範囲内である。もし電子供与
体がジシクロペンチルジメトキシシランであり、そして
モノマーがプロピレンならば、アイソタクチシティーに
より定められた生成ポリマーの結晶度(キシレン不溶性
画分のペンタド(pentads)の分布パーセント)は98%以
上である。
ための、電子供与体としての化合物の特定の基と特定の
種類の触媒との組み合わせに関する。
グラー−ナッタ触媒の触媒的特性を有意に増強させるこ
とが判明した。従来の任意のチーグラー−ナッタ遷移金
属化合物触媒成分を、本発明に使用することができる。
電子供与体は典型的には、チーグラー−ナッタ触媒およ
び触媒系の形成において、2つの方法で使用される。第
一は、遷移金属ハライドが金属水素化物または金属アル
キルと反応するとき、内部電子供与体が触媒反応の形成
に使用され得る。
するために適する内部電子−供与体化合物は、エーテ
ル、ケトン、ラクトン、N、Pおよび/またはS原子を
持つ電子供与体化合物、ならびに特別な種類のエステル
を含む。特に適するものは、ジイソブチル、ジオクチ
ル、ジフェニル、およびベンジルブチルフタレートのよ
うなフタル酸エステル:ジイソブチルおよびジエチルマ
ロネートのようなマロン酸エステル;アルキルおよびア
リールピバレート;アルキル、シクロアルキルおよびア
リールマレート;ジイソブチル、エチルフェニルのよう
なアルキルおよびアリールカーボネートならびにジフェ
ニルカーボネート;モノおよびジエチルスクシネートの
ようなスクシン酸エステルである。これらのフタル酸エ
ステルが好適な供与体である。
の使用法は、重合化反応における外部電子供与体および
立体構造調節剤としてである。同じ化合物を両方の場合
に使用することができるが、典型的にはそれらは異な
る。通常の外部電子供与体は有機珪素化合物であり、例
えばシクロヘキシルメチルジメトキシシラン(CMDS)で
ある。2種類の電子供与体に関する記載は、米国特許第
4,535,068号明細書に提供されており、その開示は引用
により本明細書に編入する。
般式MR+ x(式中、Mは金属であり、Rはハロゲンまた
はヒドロカルボキシルであり、そしてxは金属の原子価
である)の化合物を含んで成る。好ましくはMが遷移金
属であり、より好ましくはIVB、VBまたはVIB族
の金属であり、そして最も好ましくはIVB族であり、
そして特別にはチタンである。好ましくはRが塩素、臭
素、アルコキシまたはフェノキシであり、より好ましく
は塩素またはエトキシであり、そして最も好ましくは塩
素である。遷移金属化合物触媒成分の説明的例は、TiCl
4、TiBr4、Ti(OC2H5)3Cl、Ti(OC3H5)3Cl2、Ti(OC3H7)2C
l2、Ti(OC6H13)2Cl2、Ti(OC2H5)2Br2およびTi(OC12H25)
Cl3である。遷移金属化合物の混合物も使用できる。少
なくとも1つの遷移金属化合物が存在するかぎり、遷移
金属化合物の数に制限はない。
分とは化学的に非反応性の不活性固体であるべきであ
る。支持体は好ましくはマグネシウム化合物である。触
媒成分の支持体供給源として提供するために使用される
マグネシウム化合物の例は、マグネシウムハライド、ジ
アルコキシマグネシウム、アルコキシマグネシウムハラ
イド、マグネシウムオキシハライド、ジアルキルマグネ
シウム、マグネシウムオキシド、水酸化マグネシウムお
よびマグネシウムの炭酸塩である。
ウム化合物は、好ましくは一般式AlR'3(式中、R’は
1−8の炭素原子からのアルキルまたはハロゲンであ
り、R’は同じか、または異なり、少なくとも1つのR
1がアルキルであり、そしてR’が同じか、または異な
る)のアルキルアルミニウムである。好ましくはオルガ
ノアルミニウム化合物はアルキルアルミニウム、アルキ
ルアルミニウムジハライドまたはジアルキルアルミニウ
ムハライドである。さらに好ましくはR’はアルキルア
ルミニウムまたはトリアルキルアルミニウムを作るアル
キルである。最も好ましくはアルキルアルミニウムは、
トリエチルアルミニウム(TEAI)またはトリイソブチル
アルミニウム(TIBAI)のようなトリアルキルアルミニウ
ムである。
ー−ナッタ触媒成分は、オレフィンの重合用に市販され
ているチーグラー−ナッタ触媒成分であり、これは:本
質的に約1.5-6.0重量%のチタン;約10-20重量%のマグ
ネシウム;塩素、臭素およびヨウ素から成る群から選択
される約40-70重量%のハライド;脂肪族、芳香族およ
び脂環式ポリカルボン酸のエステルから成る群から選択
される約5-25重量%のポリカルボン酸エステル;および
リン酸および亜リン酸の炭化水素エステルから成る群か
ら選択される約0.1-2.5重量%の有機リン化合物(ここ
で各々の炭化水素基は1−6個の炭素原子を有する)を
含んで成り、該触媒成分は、以下の工程を有する方法に
より調製される: a)溶媒混合物中に、マグネシウムハライドと水または
アルコールとのマグネシウムハライド錯体およびマグネ
シウムハライドの誘導体から成る群から選択されるマグ
ネシウムハライド化合物を溶解して均一溶液を生成し、
ここでハロゲン原子がヒドロカルボキシル基またはハロ
ヒドロカルボキシル基により置換され;該溶媒混合物は
脂肪族オレフィンおよびジオレフィンのオキサイド、ハ
ロゲン化脂肪族オレフィンおよびジオレフィンおよびグ
リシジルエーテルのオキサイドから成る群から選択され
る有機エポキシ化合物(すべてが2−8個の炭素原子を
有する)、ならびにアルキルホスフェート、アリールホ
スフェート、アラルキルホスフェート、アルキルホスフ
ァイト、アリールホスフィットおよびアラルキルホスフ
ァイト(ここでアルキルは1−4個の炭素原子を有し、
そしてアリールは6−10個の炭素原子を有する)から
成る群から選択される有機リン化合物から成り; b)均一溶液と式TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンで
あり、Rは同一または異なるアルキル基であり、そして
nは0−4の整数である)を有する液体チタン化合物と
を混合し; c)沈殿を生成するために、無水カルボン酸、カルボン
酸、エーテルおよびケトンから成る群から選択される少
なくとも1つ沈殿助剤を加え; d)沈殿が現れたとき、ポリカルボン酸エステルを加
え; e)混合物から沈殿物を分離し、そして分離した沈殿物
をチタン化合物TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンであ
り、Rは炭化水素基であり、そして同一または異なって
もよく、そしてnは0−4の整数である)またはその混
合物を用いて、不活性希釈剤中で処理し;そして f)処理した沈殿物を、米国特許第4,861,847号および
同第4,784,983号明細書(この開示は引用により本明細書
に編入する)のように有機不活性希釈剤で洗浄する。 触媒を形成するのに有用な好適な沈殿助剤は、無水有機
カルボン酸、より好ましくは1モルのマグネシウムハラ
イドあたり0.03-1.0モルの量で添加される無水フタル酸
である。好適なポリカルボン酸エステルは、芳香族ポリ
カルボン酸のエステルから成る群から選択され、好まし
くはジブチルフタレートおよびジ-イソブチルフタレー
トである。沈殿物を洗浄するために好適な不活性希釈剤
は、1,2-ジクロロエタンである。適当なチタンテトラハ
ライドは、TiCl4、TiBr4およびTiI4であり、TiCl4が好
ましい。本発明は特に外部電子供与体に関するので、本
明細書で使用する“電子供与体”という用語は外部供与
体を言う。外部電子供与体は、生成するポリマーのアタ
クチック形態量を制御する立体構造調節剤として作用す
る。またこれはアイソタクチックポリマーの生成も増大
させることができる。オルガノシリコン化合物は、電子
供与体として当該技術分野では周知である。オルガノシ
リコン化合物である電子供与体の例は、米国特許第4,21
8,339号、同第4,395,360号、同第4,328,122号、同第4,4
73,660号、および同第4,927,797号明細書に開示されて
いる。前述のように、特定の触媒は特定の電子供与体と
対を成したとき、よりよい結果を生むことができる。こ
の触媒および電子供与体の対合例は、米国特許第号4,56
2,173号、同第4,547,552号および同第4,927,797号明細
書に開示されている。
中、Rはアルキル基、シクロアルキル基、アリール基お
よびビニル基から成る群から選択され;R’はアルキル
基であり;そしてmは0−3であり、ここでRがアルキ
ル基であるとき、RはR’と同一でよく;mが0、1ま
たは2のときは、R’基は同一または異なってよく;そ
してmが1、2または3のときは、R基は同一または異
なってよい)のものである。好ましくは電子供与体は
式:
たは3級炭素原子を含むアルキルまたはシクロアルキル
基であり;R2およびR3はアルキルまたはアリール基で
あり;そしてR4は珪素原子に結合した2級または3級
炭素原子を持つアルキルまたはシクロアルキル基であ
り、R1およびR4は同一または異なり、そしてR2およ
びR3は同じか、または異なる、のオルガノシリコン化
合物から選択される。好適な態様では、R1は鏡像対象
性を有する3−5個の炭素原子の2級アルキル基であ
り;R2およびR3はメチル、エチル、プロピル、または
ブチル基であり、そして同じである必要はなく;そして
R4は鏡像対象性を有する3−6個の炭素原子の2級ア
ルキルまたはシクロアルキル基である。より好ましく
は、R1およびR4は同じであり、そしてシクロアルキル
基であり、特に5個の炭素原子の基、すなわちシクロペ
ンチルである。特別な電子供与体はシクロヘキシルメチ
ルジメトキシシラン(CMDS)、ジイソプロピルジメ
トキシシラン(DIDS)、ジ-t-ブチルジメトキシシ
ラン(DTDS)、ジシクロペンチルジメトキシシラン
(CPDS)およびシクロヘキシルイソプロピルジメト
キシシラン(CIDS)であり、最も好適なのはジシク
ロペンチルジメトキシシラン(CPDS)である。上記
の電子供与体および従来の担持チーグラー−ナッタ触媒
の組み合わせにより、従来知られている触媒系より優れ
た、全く予期せぬ結果を生む。本発明に記載した電子供
与体は、化合物の安定性ならびに保存、輸送およびプラ
ントでの使用を含む取り扱いの容易さに限界があるかも
しれない。
なわちキシレン可溶性物質形成を比較的低レベルに制御
しながら、広い範囲のSi/Ti比(4-200)にわたって高い
効率を達成し、高いアイソタクチック指数を生じること
ができる。別の触媒がこれらの上記記載の電子供与体と
対になった時、ポリマー生成物はキシレン可溶性物質の
鋭い増加を表す。しかし、特定の担持チーグラー−ナッ
タ触媒成分とCMDS、DIDS、DTDS、CPDS
またはCIDSとを使用する本触媒系は、Si/Ti比が200
から4以下に減少したとき、約0.6から3.0%の低いキシ
レン可溶性物質を表す。
結晶度を提供する。ポリマー生成物のヘプタン不溶性画
分のメソペンタド(meso pentads:mmmm)のパーセント
は、大変高く、97%以上である。本発明は、触媒および
上記式により記載された電子供与体を使用するプロピレ
ンの重合法も提供し、 a)従来の担持チーグラー−ナッタ触媒成分を選択し; b)触媒をオルガノアルミニウム化合物を接触させ; c)触媒を上記電子供与体と接触させ; d)オルガノアルミニウム化合物、電子供与体およびモ
ノマーを含む重合反応ゾーンに触媒を導入し;そして e)生成したポリマーを反応槽から抽出する、工程を含
んで成る。触媒系は工業用に周知のほとんど任意の重合
法に使用でき、本発明の好適な方法には、触媒が電子供
与体と接触した後、少量のモノマーを触媒と接触させる
ことによる触媒の前重合化を含む。1つの前重合法は、
米国特許第4,767,735号および同第4,927,797号明細書に
記載されており、これらは引用により上記のように編入
される。これらの開示に提供されるように、触媒用のキ
ャリアー流が提供され、触媒が共−触媒またはオルガノ
アルミニウム化合物と接触し、触媒が電子供与体と接触
し、触媒流が重合される全モノマー量中の比較的少量と
接触し、触媒流が管状反応槽を通り、そして前重合化さ
れた触媒および触媒流が重合反応槽ゾーンに導入され
る。電子供与体は共触媒と同時に触媒と接触することが
できる。次にポリマー生成物を反応槽から取り出すこと
ができる。記載した触媒と上記式により記載された電子
供与体とを使用する場合、反応中のSi/Tiモル比が1-10
の範囲内であるとき、触媒は約30kg/g cat・hより高い効
率を有することができる。またポリマー生成物は、キシ
レン可溶性物質が2-10重量%以内という特徴がある。
びその様々な利点をより詳細に説明している。これらの
結果を表1−2にまとめる。実施例で使用した触媒は、
米国特許第4、861、847号および同第4,784,983号明細書に
記載された材料および方法を用いて調製されたと考えら
れ、カタリスト リソーサーズ社(Catalyst Resource
s,Inc.)から“Lynx 1000"という商標名で販売されてい
る。比較例で使用した触媒は、米国特許第4、927、797
号、同第4,816,433号および同第4,839,321号明細書に記
載された材料および方法を用いて調製されたと考えら
れ、そしてトーホーチタニウム社(Toho Titanium,Inc.)
から“THC-32A"という商標名で販売されている。
100℃より高い温度で最短30分間加熱することにより、
すべての痕跡量の湿度および空気を反応槽から除去し
た。この加熱後、窒素下で反応槽を室温(25℃)に冷却
した。反応槽を室温に安定化し、そして次に32ミリモル
の水素および1.45Lのプロピレンを加えた。反応槽を130
0rpmで撹拌し、そして温度を70℃に上げた。1.0ミリモ
ルのTEAIおよび0.1ミリモルのシクロヘキシルメチルジ
メトキシシラン(CMDS)を40ccの管状反応容器に加
えた。TEAIおよび供与体を、約1分間前接触させた。鉱
物油懸濁液中の10ミリグラムの触媒を、40ccの反応シリ
ンダーに加えた。触媒をTEAIおよび供与体混合物と、約
2分間前接触させた。管状反応容器を、次に反応槽の入
り口に付け、約5秒間で触媒の前重合化を行うために重
合するようにされている室温の液体プロピレンで満たし
た。次にこの容器の内容物を、1.45Lの室温プロピレン
を有する反応槽中に流し入れた。反応槽中に存在する液
体プロピレンの全量は、約2.9Lであった。重合化反応は
1時間行うようにし、その時点で過剰のプロピレンを排
出し、そして反応槽を室温に冷却することにより停止し
た。
収し、これを乾燥させ、重量測定し、そして分析した。
Si/Tiモル比は、使用した電子供与体のモル量を触媒の
モル比で除算して算出した。キシレン可溶性物質は、ポ
リマーを熱キシレン中に溶解し、溶液を0℃に冷却し、
そしてアイソタクチック形態を沈殿させることにより測
定した。キシレン可溶性物質は、冷却キシレン中に溶解
しているポリマーの重量%である。ペンタド分布はNM
R分析により測定した。ポリマーの毛羽(fluff)を沸騰
キシレン溶液に溶解し、そして次に撹拌しながらメタノ
ール中にキシレン溶液を滴下することにより、ポリマー
をメタノール中に沈殿させた。この沈殿物を濾過により
回収し、そして次に沸騰ヘプタンで一晩抽出した。結果
を表1に示す。
0.002ミリモルに変化させることを除き、実施例1の方
法を繰り返した。結果を表1にまとめる。
(DIDS)を使用し、そしてDIDSの全量を表1に
示すように2ミリモルから0.0033ミリモルに変化させる
ことを除き、実施例1の方法を繰り返した。結果を表1
に示す。
TDS)を使用し、そしてDTDSの全量を表1に示す
ように2ミリモルから0.05ミリモルに変化させることを
除き、実施例1の方法を繰り返した。結果を表1に示
す。
(DPDS)を使用し、そしてCPDSの全量を表1に
示すように2ミリモルから0.033ミリモルに変化させる
ことを除き、実施例1の方法を繰り返した。結果を表1
に示す。
キシシラン(CIDS)を使用し、そしてCIDSの全
量を表1に示すように2ミリモルから0.033ミリモルに
変化させることを除き、実施例1の方法を繰り返した。
結果を表1に示す。
るチーグラー−ナッタ触媒成分に代えることを除き、実
施例1の方法を繰り返した。結果を表2に示す。
わちアイソタクチシティー(%mmmm)により、ならびに
存在するアタクチックポリマー量により制御される。一
般的に、キシレンおよび/またはヘプタン不溶性画分の
アイソタクチシティーは、キシレン可溶性物質の減少で
増大する。上記のデータが示すように、特定の電子供与
体と特別な触媒成分を組み合わせると、比較的少量のキ
シレン可溶性物質が生成する。この現象は、CPDSを
特別な触媒成分と使用するとき増大する。
るように、キシレン可溶性物質は各電子供与体と実施例
1−27および表1の特別な触媒成分との組み合わせに
ついては、同じ電子供与体と比較例1−27および表2
を用いたときと比較して、一般的に有意に低い。実施例
16−21および表1および2に示すように、CPDS
と記載した触媒成分との使用は、最低の相対的キシレン
可溶性物質および相対的に最高の結晶度を有するプロピ
レンを生成した。他の電子供与体と触媒成分との組み合
わせよりも、記載したようなCPDSと触媒成分との組
み合わせが活性を増大させた。
ある。
の触媒系であって、: a)本質的に約1.5-6.0重量%のチタン;約10-20重量%
のマグネシウム;塩素、臭素およびヨウ素から成る群か
ら選択される約40-70重量%のハライド;脂肪族、芳香
族および脂環式ポリカルボン酸のエステルから成る群か
ら選択される約5-25重量%のポリカルボン酸エステル;
およびリン酸および亜リン酸の炭化水素エステルから成
る群から選択される約0.1-2.5重量%の有機リン化合物
(ここで各々の炭化水素基は1−6個の炭素原子を有す
る)から本質的に成る従来のチーグラー−ナッタ触媒成
分、該触媒成分は a)溶媒混合物中に、マグネシウムハライドと水または
アルコールとのマグネシウムハライド錯体およびマグネ
シウムハライドの誘導体から成る群から選択されるマグ
ネシウムハライド化合物を溶解して均一溶液を生成し、
ここでハロゲン原子がヒドロカルボキシル基またはハロ
ヒドロカルボキシル基により置換され;該溶媒混合物
は、脂肪族オレフィンおよびジオレフィンのオキサイ
ド、ハロゲン化脂肪族オレフィンおよびジオレフィンお
よびグリシジルエーテルのオキサイドから成る群から選
択される有機エポキシ化合物(すべてが2−8個の炭素
原子を有する)、ならびにアルキルホスフェート、アリ
ールホスフェート、アラルキルホスフェート、アルキル
ホスファイト、アリールホスフィットおよびアラルキル
ホスファイト(ここでアルキルは1−4個の炭素原子を
有し、そしてアリールは6−10個の炭素原子を有す
る)から成る群から選択される有機リン化合物から成
り; b)均一溶液と式TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンで
あり、Rは同一または異なるアルキル基であり、そして
nは0−4の整数である)を有する液体チタン化合物と
を混合し; c)沈殿を生成するために、無水カルボン酸、カルボン
酸、エーテルおよびケトンから成る群から選択される少
なくとも1つの沈殿助剤を加え; d)沈殿が現れたとき、ポリカルボン酸エステルを加
え; e)混合物から沈殿物を分離し、そして分離した沈殿物
をチタン化合物TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンであ
り、Rは炭化水素基であり、そして同一または異なって
もよく、そしてnは0−4の整数である)またはその混
合物を用いて、不活性希釈剤中で処理し;そして f)処理した沈殿物を有機不活性希釈剤で洗浄する、工
程を有する方法により調製され、 b)オルガノアルミニウム化合物、および c)一般式SiRm(OR')4-m(式中、Rはアルキル基、シク
ロアルキル基、アリール基およびビニル基から成る群か
ら選択され;R’はアルキル基であり;そしてmは0−
3であり、ここでRがアルキル基であるとき、RはR’
と同一でよく;mが0、1または2のときは、R’基は
同一または異なってよく;そしてmが1、2または3の
ときは、R基は同一または異なってよい)の電子供与体
を含んで成る、上記触媒系。
は2級炭素原子を含むアルキルまたはシクロアルキル基
であり;R2およびR3は各々独立してアルキルまたはア
リール基であり;そしてR4は珪素原子に結合した2級
または3級炭素原子を持つアルキル基またはシクロアル
キルであり、R1およびR4は同一または異なる)であ
る、上記1に記載の触媒系。
炭素原子の2級アルキルまたはシクロアルキル基であ
り、そしてR4が鏡像対象性を有する1−6個の炭素原
子の2級アルキルまたはシクロアルキルである、上記2
に記載の触媒系。
ル基であり、かつ同じである、上記3に記載の触媒系。
る、上記4に記載の触媒系。
ピルおよびブチル基から成る群から選択される、上記2
に記載の触媒系。
り、かつ同じである、上記6に記載の触媒系。
メトキシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラン、ジ
-t-ブチルジメトキシシラン、シクロヘキシルイソプロ
ピルジメトキシシランまたはジシクロペンチルジメトキ
シシランである、上記1に記載の触媒系。
キシシランである、上記8に記載の触媒系。
般式AlR'3(式中、R’は1−8の炭素原子からのアル
キルまたはハロゲンであり、R’は同じか、または異な
り、少なくとも1つのR1がアルキルであり、そして
R’が同じか、または異なる)のアルキルアルミニウム
である、上記1に記載の触媒系。
アルキルアルミニウム、アルキルアルミニウムジハライ
ド、トリアルコキシアルミニウムおよびジアルキルアル
ミニウムハライドから成る群から選択される、上記10
に記載の触媒系。
アルキルアルミニウムである、上記11に記載の触媒
系。
リエチルアルミニウムまたはトリイソブチルアルミニウ
ムである、上記13に記載の触媒系。
のマグネシウム;塩素、臭素およびヨウ素から成る群か
ら選択される約40-70重量%のハライド;脂肪族、芳香
族および脂環式ポリカルボン酸のエステルから成る群か
ら選択される約5-25重量%のポリカルボン酸エステル;
およびリン酸および亜リン酸の炭化水素エステルから成
る群から選択される約0.1-2.5重量%の有機リン化合物
(ここで各々の炭化水素基は1−6個の炭素原子を有す
る)から本質的に成る従来のチーグラー−ナッタ触媒成
分を選択し、該触媒成分は a)溶媒混合物中に、マグネシウムハライドと水または
アルコールとのマグネシウムハライド錯体およびマグネ
シウムハライドの誘導体から成る群から選択されるマグ
ネシウムハライド化合物を溶解して均一溶液を生成し、
ここでハロゲン原子がヒドロカルボキシル基またはハロ
ヒドロカルボキシル基により置換され;該溶媒混合物
は、脂肪族オレフィンおよびジオレフィンのオキサイ
ド、ハロゲン化脂肪族オレフィンおよびジオレフィンお
よびグリシジルエーテルのオキサイドから成る群から選
択される有機エポキシ化合物(すべてが2−8個の炭素
原子を有する)、ならびにアルキルホスフェート、アリ
ールホスフェート、アラルキルホスフェート、アルキル
ホスファイト、アリールホスフィットおよびアラルキル
ホスファイト(ここでアルキルは1−4個の炭素原子を
有し、そしてアリールは6−10個の炭素原子を有す
る)から成る群から選択される有機リン化合物から成
り; b)均一溶液と式TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンで
あり、Rは同一または異なるアルキル基であり、そして
nは0−4の整数である)を有する液体チタン化合物と
を混合し; c)沈殿を生成するために、無水カルボン酸、カルボン
酸、エーテルおよびケトンから成る群から選択される少
なくとも1つ沈殿助剤を加え; d)沈殿が現れたとき、ポリカルボン酸エステルを加
え; e)混合物から沈殿物を分離し、そして分離した沈殿物
をチタン化合物TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンであ
り、Rは炭化水素基であり、そして同一または異なって
もよく、そしてnは0−4の整数である)またはその混
合物を用いて、不活性希釈剤中で処理し;そして f)処理した沈殿物を有機不活性希釈剤で洗浄する、工
程を有する方法により調製され; b)触媒をオルガノアルミニウム化合物と接触させ; c)該触媒を電子供与体と工程(b)と同時に、または
工程(b)の後に接触させ、該電子供与体は一般式SiRm
(OR')4-m(式中、Rはアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基およびビニル基から成る群から選択され;
R’はアルキル基であり;そしてmは0−3であり、こ
こでRがアルキル基であるとき、RはR’と同一でよ
く;mが0、1または2のときは、R’基は同一または
異なってよく;そしてmが1、2または3のときは、R
基は同一または異なってよい)を有し; d)該触媒を該モノマーを含む重合化反応ゾーンに導入
する、工程を含んで成る上記方法。
むアルキルまたはシクロアルキル基であり;R2および
R3は各々独立してアルキルまたはアリール基であり;
そしてR4は珪素原子に結合した2級または3級炭素原
子を持つアルキル基またはシクロアルキル基であり、R
1およびR4は同一または異なる)により記載される、上
記14に記載の方法。
の炭素原子の2級アルキルまたはシクロアルキルであ
り、そしてR4が鏡像対象性を有する1−6個の炭素原
子の2級アルキルまたはシクロアルキルである、上記1
5に記載の方法。
キル基であり、かつ同じである、上記16に記載の方
法。
チル基である、上記17に記載の方法。
チルジメトキシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラ
ン、ジ-t-ブチルジメトキシシラン、ジシクロペンチル
ジメトキシシランまたはシクロヘキシルイソプロピルジ
メトキシシランである、上記18に記載の方法。
ジメトキシシランである、上記19に記載の方法。
般式AlR'3(式中、R’は1−8の炭素原子からのアル
キルまたはハロゲンであり、R’は同じ、または異な
り、少なくとも1つのR1がアルキルであり、そして
R’が同じか、または異なる)のアルキルアルミニウム
である、上記14に記載の方法。
アルキルアルミニウム、アルキルアルミニウムジハライ
ド、トリアルコキシアルミニウムおよびジアルキルアル
ミニウムハライドから成る群から選択される、上記21
に記載の方法。
アルキルアルミニウムである、上記22に記載の方法。
リエチルアルミニウムである、上記23に記載の方法。
上記14に記載の方法。
を上記触媒と接触させることにより、触媒を前重合す
る、工程がさらにある、上記14に記載の方法。
ウム化合物および上記電子供与体のさらなる量を含む、
上記14に記載の方法。
が、ポリマー生成物の0.6-3.0重量%の範囲内にあるポ
リマー生成物を生成することを特徴とする、上記14に
記載の方法。
ノマーの添加をさらに含んで成る、上記14に記載の方
法。
Claims (2)
- 【請求項1】 プロピレンの重合化および共重合化用の
触媒系であって、 a)本質的に約1.5-6.0重量%のチタン;約10-20重量%
のマグネシウム;塩素、臭素およびヨウ素から成る群か
ら選択される約40-70重量%のハライド;脂肪族、芳香
族および脂環式ポリカルボン酸のエステルから成る群か
ら選択される約5-25重量%のポリカルボン酸エステル;
およびリン酸および亜リン酸の炭化水素エステルから成
る群から選択される約0.1-2.5重量%の有機リン化合物
(ここで各々の炭化水素基は1−6個の炭素原子を有す
る)から本質的に成る従来のチーグラー−ナッタ触媒成
分、該触媒成分は a)溶媒混合物中に、マグネシウムハライドと水または
アルコールとのマグネシウムハライド錯体およびマグネ
シウムハライドの誘導体から成る群から選択されるマグ
ネシウムハライド化合物を溶解して均一溶液を生成し、
ここでハロゲン原子がヒドロカルボキシル基またはハロ
ヒドロカルボキシル基により置換され;該溶媒混合物
は、脂肪族オレフィンおよびジオレフィンのオキサイ
ド、ハロゲン化脂肪族オレフィンおよびジオレフィンお
よびグリシジルエーテルのオキサイドから成る群から選
択される有機エポキシ化合物(すべてが2−8個の炭素
原子を有する)、ならびにアルキルホスフェート、アリ
ールホスフェート、アラルキルホスフェート、アルキル
ホスファイト、アリールホスフィットおよびアラルキル
ホスファイト(ここでアルキルは1−4個の炭素原子を
有し、そしてアリールは6−10個の炭素原子を有す
る)から成る群から選択される有機リン化合物から成
り; b)均一溶液と式TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンで
あり、Rは同一または異なるアルキル基であり、そして
nは0−4の整数である)を有する液体チタン化合物と
を混合し; c)沈殿を生成するために、無水カルボン酸、カルボン
酸、エーテルおよびケトンから成る群から選択される少
なくとも1つの沈殿助剤を加え; d)沈殿が現れたとき、ポリカルボン酸エステルを加
え; e)混合物から沈殿物を分離し、そして分離した沈殿物
をチタン化合物TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンであ
り、Rは炭化水素基であり、そして同一または異なって
もよく、そしてnは0−4の整数である)またはその混
合物を用いて、不活性希釈剤中で処理し;そして f)処理した沈殿物を有機不活性希釈剤で洗浄する、工
程を有する方法により調製され、 b)オルガノアルミニウム化合物、および c)一般式SiRm(OR')4-m(式中、Rはアルキル基、シク
ロアルキル基、アリール基およびビニル基から成る群か
ら選択され;R’はアルキル基であり;そしてmは0−
3であり、ここでRがアルキル基であるとき、RはR’
と同一でよく;mが0、1または2のときは、R’基は
同一または異なってよく;そしてmが1、2または3の
ときは、R基は同一または異なってよい)の電子供与体
を含んで成る、上記触媒系。 - 【請求項2】 プロピレンの重合化法であって、: a)本質的に約1.5-6.0重量%のチタン;約10-20重量%
のマグネシウム;塩素、臭素およびヨウ素から成る群か
ら選択される約40-70重量%のハライド;脂肪族、芳香
族および脂環式ポリカルボン酸のエステルから成る群か
ら選択される約5-25重量%のポリカルボン酸エステル;
およびリン酸および亜リン酸の炭化水素エステルから成
る群から選択される約0.1-2.5重量%の有機リン化合物
(ここで各々の炭化水素基は1−6個の炭素原子を有す
る)から本質的に成る従来のチーグラー−ナッタ触媒成
分を選択し、該触媒成分は a)溶媒混合物中に、マグネシウムハライドと水または
アルコールとのマグネシウムハライド錯体およびマグネ
シウムハライドの誘導体から成る群から選択されるマグ
ネシウムハライド化合物を溶解して均一溶液を生成し、
ここでハロゲン原子がヒドロカルボキシル基またはハロ
ヒドロカルボキシル基により置換され;該溶媒混合物
は、脂肪族オレフィンおよびジオレフィンのオキサイ
ド、ハロゲン化脂肪族オレフィンおよびジオレフィンお
よびグリシジルエーテルのオキサイドから成る群から選
択される有機エポキシ化合物(すべてが2−8個の炭素
原子を有する)、ならびにアルキルホスフェート、アリ
ールホスフェート、アラルキルホスフェート、アルキル
ホスファイト、アリールホスフィットおよびアラルキル
ホスファイト(ここでアルキルは1−4個の炭素原子を
有し、そしてアリールは6−10個の炭素原子を有す
る)から成る群から選択される有機リン化合物から成
り; b)均一溶液と式TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンで
あり、Rは同一または異なるアルキル基であり、そして
nは0−4の整数である)を有する液体チタン化合物と
を混合し; c)沈殿を生成するために、無水カルボン酸、カルボン
酸、エーテルおよびケトンから成る群から選択される少
なくとも1つ沈殿助剤を加え; d)沈殿が現れたとき、ポリカルボン酸エステルを加
え; e)混合物から沈殿物を分離し、そして分離した沈殿物
をチタン化合物TiXn(OR)4-n(式中、Xはハロゲンであ
り、Rは炭化水素基であり、そして同一または異なって
もよく、そしてnは0−4の整数である)またはその混
合物を用いて、不活性希釈剤中で処理し;そして f)処理した沈殿物を有機不活性希釈剤で洗浄する、工
程を有する方法により調製され; b)触媒をオルガノアルミニウム化合物と接触させ; c)該触媒を電子供与体と工程(b)と同時に、または
工程(b)の後に接触させ、該電子供与体は一般式SiRm
(OR')4-m(式中、Rはアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基およびビニル基から成る群から選択され;
R’はアルキル基であり;そしてmは0−3であり、こ
こでRがアルキル基であるとき、RはR’と同一でよ
く;mが0、1または2のときは、R’基は同一または
異なってよく;そしてmが1、2または3のときは、R
基は同一または異なってよい)を有し; d)該触媒を該モノマーを含む重合化反応ゾーンに導入
する、工程を含んで成る上記方法。
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|---|---|---|---|
| US08/474,233 US6635734B2 (en) | 1994-04-26 | 1995-06-07 | Catalyst system to produce highly crystalline polypropylene |
| US474233 | 1995-06-07 |
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|---|---|
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- 1996-06-07 JP JP8168283A patent/JPH09100313A/ja active Pending
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