JPH09101016A - 粉粒体の分配供給装置 - Google Patents
粉粒体の分配供給装置Info
- Publication number
- JPH09101016A JPH09101016A JP25633595A JP25633595A JPH09101016A JP H09101016 A JPH09101016 A JP H09101016A JP 25633595 A JP25633595 A JP 25633595A JP 25633595 A JP25633595 A JP 25633595A JP H09101016 A JPH09101016 A JP H09101016A
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- JP
- Japan
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- pulverized coal
- rotary feeder
- distributor
- tank type
- stand pipe
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のこの種装置は、微粉炭の加圧供給ホッ
パと流動槽型気流分配器とは同一容器で兼用しているの
で加圧供給ホッパへの微粉炭送り込みの際生ずる衝撃力
の影響で流動槽型気流分配器から送り出す微粉炭の流量
が不安定になるという不具合を伴なうものである。本発
明は従来のもののこのような不具合を解消し、後流側へ
向けて微粉炭の安定供給を行いうるようにしたものを得
ることを課題とする。 【解決手段】 加圧供給ホッパの下方に流動槽型気流分
配器を独立して設け、加圧供給ホッパと流動槽型気流分
配器とをロータリーフィーダを介してスタンドパイプで
連絡し、かつ、ロータリーフィーダの下部のスタンドパ
イプ上端部と加圧供給ホッパの上端部とを均等管で連通
して構成した粉粒体の分配供給装置を提供する。
パと流動槽型気流分配器とは同一容器で兼用しているの
で加圧供給ホッパへの微粉炭送り込みの際生ずる衝撃力
の影響で流動槽型気流分配器から送り出す微粉炭の流量
が不安定になるという不具合を伴なうものである。本発
明は従来のもののこのような不具合を解消し、後流側へ
向けて微粉炭の安定供給を行いうるようにしたものを得
ることを課題とする。 【解決手段】 加圧供給ホッパの下方に流動槽型気流分
配器を独立して設け、加圧供給ホッパと流動槽型気流分
配器とをロータリーフィーダを介してスタンドパイプで
連絡し、かつ、ロータリーフィーダの下部のスタンドパ
イプ上端部と加圧供給ホッパの上端部とを均等管で連通
して構成した粉粒体の分配供給装置を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は噴流床ガス化炉の乾
式燃料供給システムに関する。
式燃料供給システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に基づいて従来のものを説明する。
【０００３】上方から垂直下方に向って、常圧ビン１，
ロックホッパ２，加圧供給ホッパ３が配置され、これら
の容器に対して、コンベア４，紛体切り出し弁と空気弁
を組み合わせた弁体５，同弁体５と同様な機能を有する
他の弁体６及びロータリーフィーダ７が組み込まれ、中
心部分の構造ができあがっている。
ロックホッパ２，加圧供給ホッパ３が配置され、これら
の容器に対して、コンベア４，紛体切り出し弁と空気弁
を組み合わせた弁体５，同弁体５と同様な機能を有する
他の弁体６及びロータリーフィーダ７が組み込まれ、中
心部分の構造ができあがっている。
【０００４】各容器は、均圧ライン２６で連絡され、同
均圧ライン２６には、加圧供給ホッパ３とロックホッパ
２の間、及びロックホッパ２と常圧ビン１との間に夫々
専用の遮断弁８及び９が設けられている。この遮断弁
８，９を同時に開にすれば、バグフィルタ１０へ減圧ガ
スが排気されるようになっている。
均圧ライン２６には、加圧供給ホッパ３とロックホッパ
２の間、及びロックホッパ２と常圧ビン１との間に夫々
専用の遮断弁８及び９が設けられている。この遮断弁
８，９を同時に開にすれば、バグフィルタ１０へ減圧ガ
スが排気されるようになっている。
【０００５】一方、ロックホッパ２の加圧のためには、
Ｎ2 源１１から加圧専用ライン１１ａが設けられてお
り、途中に介装された遮断弁１２を開とすることにより
加圧が行なわれるようになっている。
Ｎ2 源１１から加圧専用ライン１１ａが設けられてお
り、途中に介装された遮断弁１２を開とすることにより
加圧が行なわれるようになっている。
【０００６】前記加圧供給ホッパ３は流動槽型気流分配
器１３と兼用となっており、同流動槽型気流分配器１３
の中で微粉炭１９は、Ｎ2 源１１からＮ2 ガス供給管１
６を経て焼結多層金網で作られたＮ2 ガス分散板１５へ
至り、これを通して導かれたＮ2 ガスが、搬送管１４に
流れ込む時、そのＮ2 ガスと一諸になって輸送される。
器１３と兼用となっており、同流動槽型気流分配器１３
の中で微粉炭１９は、Ｎ2 源１１からＮ2 ガス供給管１
６を経て焼結多層金網で作られたＮ2 ガス分散板１５へ
至り、これを通して導かれたＮ2 ガスが、搬送管１４に
流れ込む時、そのＮ2 ガスと一諸になって輸送される。
【０００７】この時搬送管１４は微粉炭１９内にどっぷ
りと浸った状態で作動される。
りと浸った状態で作動される。
【０００８】従って加圧供給ホッパ３内の微粉炭１９の
レベルが下降してきたら搬送管１４が微粉炭層に浸って
いるうちに上方のロックホッパ２から微粉炭１９を追加
させてそれを受け入れるようになっている。
レベルが下降してきたら搬送管１４が微粉炭層に浸って
いるうちに上方のロックホッパ２から微粉炭１９を追加
させてそれを受け入れるようになっている。
【０００９】微粉炭１９が搬送管１４で輸送される総流
量は、通常は加圧供給ホッパ３のロードセル２２の減量
から試算できるものであるが、上記した微粉炭１９の追
加受け入れの時は計算できなくなる。
量は、通常は加圧供給ホッパ３のロードセル２２の減量
から試算できるものであるが、上記した微粉炭１９の追
加受け入れの時は計算できなくなる。
【００１０】なお、前記した流動槽型気流分配器１３
は、一般にブロータンクと呼ばれる方式のもののうち、
フラクソーポンプと同じ機構であり、ここに示したもの
は搬送管１４が一本でなく複数本となっている点、及び
加圧ガス化炉２３へ輸送物である微粉炭１９を輸送する
のにバッチではなく連続で行うようにしたものである。
は、一般にブロータンクと呼ばれる方式のもののうち、
フラクソーポンプと同じ機構であり、ここに示したもの
は搬送管１４が一本でなく複数本となっている点、及び
加圧ガス化炉２３へ輸送物である微粉炭１９を輸送する
のにバッチではなく連続で行うようにしたものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のもので
は、ロックホッパ２から微粉炭１９を加圧供給ホッパ３
兼流動槽型気流分配器１３に受け入れ中には、微粉炭１
９の流入が間欠的でかつ流入量が大きいので、加圧供給
ホッパ３内に先に流入した微粉炭層の表面に落下した時
の衝撃力が大きく、搬送管１４へＮ2 ガスの流れで送り
込まれる微粉炭流量をこの間だけ変動させるため、加圧
ガス化炉２３への微粉炭１９の定量かつ安定供給がこの
間そこなわれるおそれがある。
は、ロックホッパ２から微粉炭１９を加圧供給ホッパ３
兼流動槽型気流分配器１３に受け入れ中には、微粉炭１
９の流入が間欠的でかつ流入量が大きいので、加圧供給
ホッパ３内に先に流入した微粉炭層の表面に落下した時
の衝撃力が大きく、搬送管１４へＮ2 ガスの流れで送り
込まれる微粉炭流量をこの間だけ変動させるため、加圧
ガス化炉２３への微粉炭１９の定量かつ安定供給がこの
間そこなわれるおそれがある。
【００１２】本発明は、このような従来のものの不具合
を解消し、操業の安定性を一段と向上したものを得るこ
とを課題とするものである。
を解消し、操業の安定性を一段と向上したものを得るこ
とを課題とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するべくなされたもので、加圧供給ホッパの下方に流
動槽型気流分配器を独立して設置し、前記加圧供給ホッ
パと流動槽型気流分配器をロータリーフィーダを介して
スタンドパイプで連絡すると共に、同ロータリーフィー
ダの下部のスタンドパイプ上端部と加圧供給ホッパの上
端部とを均圧管で連通した粉粒体の分配供給装置を提供
し、加圧供給ホッパからの微粉炭は、ロータリーフィー
ダを経てスタンドパイプを充満するように送られ、流動
槽型気流分配器へと送られて来るので、流動槽型気流分
配器には、加圧ホッパ内で微粉炭供給時に発生する衝撃
力等の不具合な力が伝わるようなことはない。
決するべくなされたもので、加圧供給ホッパの下方に流
動槽型気流分配器を独立して設置し、前記加圧供給ホッ
パと流動槽型気流分配器をロータリーフィーダを介して
スタンドパイプで連絡すると共に、同ロータリーフィー
ダの下部のスタンドパイプ上端部と加圧供給ホッパの上
端部とを均圧管で連通した粉粒体の分配供給装置を提供
し、加圧供給ホッパからの微粉炭は、ロータリーフィー
ダを経てスタンドパイプを充満するように送られ、流動
槽型気流分配器へと送られて来るので、流動槽型気流分
配器には、加圧ホッパ内で微粉炭供給時に発生する衝撃
力等の不具合な力が伝わるようなことはない。
【００１４】しかもスタンドパイプの上端部とホッパ上
端部を均圧管で連通しているので、微粉炭層内に発生す
る気泡は均圧管を経て加圧供給ホッパへと集められ、ス
タンドパイプ内には微粉炭が確実に充満し、微粉炭供給
の安定度を一段と向上する。
端部を均圧管で連通しているので、微粉炭層内に発生す
る気泡は均圧管を経て加圧供給ホッパへと集められ、ス
タンドパイプ内には微粉炭が確実に充満し、微粉炭供給
の安定度を一段と向上する。
【００１５】また、本発明は、前記加圧供給ホッパの上
部と流動槽型気流分配器の上部との間に差圧計を設ける
と共に同差圧計の信号で前記ロータリーフィーダの回転
を制御する制御回路を設けた粉粒体の分配供給装置を提
供し、微粉炭の供給側と受入側となる加圧供給ホッパと
流動槽型気流分配器との両者内の微粉炭の存在の実態を
圧力を媒体として把握し、微粉炭の供給を直接つかさど
るロータリーフィーダの回転を制御することにより、微
粉炭供給の確実性，安定性を更に高めるものである。
部と流動槽型気流分配器の上部との間に差圧計を設ける
と共に同差圧計の信号で前記ロータリーフィーダの回転
を制御する制御回路を設けた粉粒体の分配供給装置を提
供し、微粉炭の供給側と受入側となる加圧供給ホッパと
流動槽型気流分配器との両者内の微粉炭の存在の実態を
圧力を媒体として把握し、微粉炭の供給を直接つかさど
るロータリーフィーダの回転を制御することにより、微
粉炭供給の確実性，安定性を更に高めるものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の１形態を図１に基
づいて説明する。なお図中、前記した従来のものと共通
する部分には共通の符号を付して示し、相互の理解を助
けるようにした。
づいて説明する。なお図中、前記した従来のものと共通
する部分には共通の符号を付して示し、相互の理解を助
けるようにした。
【００１７】１は常圧ビン，２はロックホッパ，３は加
圧供給ホッパで、これらの容器はこの順に上方から垂直
下方に配列されている。４はコンベア，５は粉体切り出
し弁と空気弁を組合せた弁体，６は弁体５と同様な機能
を持たせた他の弁体，７はロータリーフィーダである。
圧供給ホッパで、これらの容器はこの順に上方から垂直
下方に配列されている。４はコンベア，５は粉体切り出
し弁と空気弁を組合せた弁体，６は弁体５と同様な機能
を持たせた他の弁体，７はロータリーフィーダである。
【００１８】２６は均圧ラインで、上記常圧ビン１，ロ
ックホッパ２，及び加圧供給ホッパ３の各容器を連絡
し、各容器間には夫々専用の遮断弁８，９を介装してい
る。ここで遮断弁８，９を同時に開にすれば、バグフィ
ルタ１０へ減圧ガスが排気される。
ックホッパ２，及び加圧供給ホッパ３の各容器を連絡
し、各容器間には夫々専用の遮断弁８，９を介装してい
る。ここで遮断弁８，９を同時に開にすれば、バグフィ
ルタ１０へ減圧ガスが排気される。
【００１９】一方、ロックホッパ２は、遮断弁１２を介
装した加圧専用ライン１１ａでＮ2源１１と連絡されて
おり、同遮断弁１２を開として加圧されるものである。
装した加圧専用ライン１１ａでＮ2源１１と連絡されて
おり、同遮断弁１２を開として加圧されるものである。
【００２０】このような構成に加え、加圧供給ホッパ３
の下方には、ロータリーフィーダ７を介在させその下に
垂直に伸びるスタンドパイプ２０で連絡された流動槽型
気流分配器１３が設けられている。この流動槽型気流分
配器１３は、ブロータンクとも称され、特にフラクソポ
ンプ型で搬送管を複数本設けたものである。
の下方には、ロータリーフィーダ７を介在させその下に
垂直に伸びるスタンドパイプ２０で連絡された流動槽型
気流分配器１３が設けられている。この流動槽型気流分
配器１３は、ブロータンクとも称され、特にフラクソポ
ンプ型で搬送管を複数本設けたものである。
【００２１】また、スタンドパイプ２０の上端部は、ロ
ータリーフィーダのすぐ下部から均圧管７で加圧供給ホ
ッパ３の上端部と連通されている。
ータリーフィーダのすぐ下部から均圧管７で加圧供給ホ
ッパ３の上端部と連通されている。
【００２２】流量計２４と制御弁２５で流量をコントロ
ールされて、Ｎ2 ガス供給管１６から焼結金網で作られ
たガス分散板１５を経て流動槽型気流分配器１３へ供給
されたＮ2 ガスは、周辺の微粉炭１９を一諸にして複数
の搬送管１４内へ流れ込み、加圧ガス化炉２３へこれを
搬送する。
ールされて、Ｎ2 ガス供給管１６から焼結金網で作られ
たガス分散板１５を経て流動槽型気流分配器１３へ供給
されたＮ2 ガスは、周辺の微粉炭１９を一諸にして複数
の搬送管１４内へ流れ込み、加圧ガス化炉２３へこれを
搬送する。
【００２３】なお、微粉炭１９は、スタンドパイプ２０
から流動槽型気流分配器１３へかけて充満しており、上
記搬送により減った分だけロータリーフィーダ７によっ
て加圧供給ホッパ３から供給される。
から流動槽型気流分配器１３へかけて充満しており、上
記搬送により減った分だけロータリーフィーダ７によっ
て加圧供給ホッパ３から供給される。
【００２４】それに先立ち微粉炭１９のこの減量分に相
当する容積がＮ2 ガスで置換されるが、この置換Ｎ2 ガ
スは微粉炭１９の層内を、気泡２１となって上昇し、ス
タンドパイプ２０から均圧管１７を経て加圧供給ホッパ
３へ至る。
当する容積がＮ2 ガスで置換されるが、この置換Ｎ2 ガ
スは微粉炭１９の層内を、気泡２１となって上昇し、ス
タンドパイプ２０から均圧管１７を経て加圧供給ホッパ
３へ至る。
【００２５】この気泡２１の上昇時，差圧計１８は微粉
炭層の高さに比例して変化するので、この変化値を信号
として制御回路３０に印加し、同制御回路３０からロー
タリーフィーダ７の回転数を大きくするように制御し
て、加圧供給ホッパ３からの微粉炭１９の供給量を増加
し、スタンドパイプ２０内の微粉炭１９の分量を一定に
保ち、搬送管１４から搬送される微粉炭１９の流量にば
らつき、変動が生じないようにしている。
炭層の高さに比例して変化するので、この変化値を信号
として制御回路３０に印加し、同制御回路３０からロー
タリーフィーダ７の回転数を大きくするように制御し
て、加圧供給ホッパ３からの微粉炭１９の供給量を増加
し、スタンドパイプ２０内の微粉炭１９の分量を一定に
保ち、搬送管１４から搬送される微粉炭１９の流量にば
らつき、変動が生じないようにしている。
【００２６】なお、差圧計１８は、スタンドパイプ２０
内を気泡２１が上昇する時に、同気泡２１内のガス流が
圧力損失を生じることによって作動する。制御回路３０
は、この圧力変化の時間当りの変化率の値に応じて、ロ
ータリーフィーダ７の回定数をどれだけ増加させるかあ
らかじめ設定しておき、差圧計７の出力を受け、この設
定値を見い出してロータリーフィーダ７へ回転数の指令
をフィードバックするようにしている。
内を気泡２１が上昇する時に、同気泡２１内のガス流が
圧力損失を生じることによって作動する。制御回路３０
は、この圧力変化の時間当りの変化率の値に応じて、ロ
ータリーフィーダ７の回定数をどれだけ増加させるかあ
らかじめ設定しておき、差圧計７の出力を受け、この設
定値を見い出してロータリーフィーダ７へ回転数の指令
をフィードバックするようにしている。
【００２７】また、微粉炭１９の総供給流量は、加圧供
給ホッパ３毎計量するロードセル発信器２２によって計
測できる。
給ホッパ３毎計量するロードセル発信器２２によって計
測できる。
【００２８】このようにして本実施の形態によれば、加
圧供給ホッパ３と流動槽型気流分配器１３とはロータリ
ーフィーダ７とを介在させて個々に分離独立しているの
で、ロックホッパ２から微粉炭１９を加圧供給ホッパ３
に送り込む際発生する衝撃力が流動槽型気流分配器１３
に伝わることもなく、加圧供給ホッパ３内の微粉炭１９
はロータリーフィーダ７，スタンドパイプ２０を経て流
動槽型気流分配器１３に規則正しく確実に送られるの
で、複数の搬送管１４で輸送する微粉炭１９の流量を安
定化し、以って加圧ガス化炉２３へ微粉炭１９を連続的
に安定供給することができるものである。
圧供給ホッパ３と流動槽型気流分配器１３とはロータリ
ーフィーダ７とを介在させて個々に分離独立しているの
で、ロックホッパ２から微粉炭１９を加圧供給ホッパ３
に送り込む際発生する衝撃力が流動槽型気流分配器１３
に伝わることもなく、加圧供給ホッパ３内の微粉炭１９
はロータリーフィーダ７，スタンドパイプ２０を経て流
動槽型気流分配器１３に規則正しく確実に送られるの
で、複数の搬送管１４で輸送する微粉炭１９の流量を安
定化し、以って加圧ガス化炉２３へ微粉炭１９を連続的
に安定供給することができるものである。
【００２９】以上、本発明を図示の実施の形態について
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
よいことはいうまでもない。
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
よいことはいうまでもない。
【００３０】
【発明の効果】以上本発明によれば、流動槽型気流分配
器と加圧供給ホッパとをロータリーフィーダを介在させ
て別個独立に設けているので、加圧供給ホッパへその上
流側から微粉炭を受け入れる時の落下衝撃力は流動槽型
気流分配器へは伝わらず、同流動槽型気流分配器から下
流側へ送り出される微粉炭に流量変動が生ずることはな
く、定量で安定した輸送を行うことができたものであ
る。
器と加圧供給ホッパとをロータリーフィーダを介在させ
て別個独立に設けているので、加圧供給ホッパへその上
流側から微粉炭を受け入れる時の落下衝撃力は流動槽型
気流分配器へは伝わらず、同流動槽型気流分配器から下
流側へ送り出される微粉炭に流量変動が生ずることはな
く、定量で安定した輸送を行うことができたものであ
る。
【００３１】また、加圧供給ホッパからの微粉炭は、ス
タンドパイプを常に充満するようにロータリーフィーダ
によって切り出すので、加圧供給ホッパの微粉炭の減量
は最終的に流動槽型気流分配器から更に下流側へ送り出
される微粉炭量とほぼ同等となり、微粉炭の流通経路全
体を通しての流れの安定性が保たれるものである。
タンドパイプを常に充満するようにロータリーフィーダ
によって切り出すので、加圧供給ホッパの微粉炭の減量
は最終的に流動槽型気流分配器から更に下流側へ送り出
される微粉炭量とほぼ同等となり、微粉炭の流通経路全
体を通しての流れの安定性が保たれるものである。
【００３２】また、スタンドパイプを上昇する気泡は、
均圧管を経て加圧供給ホッパに導かれ、ロータリーフィ
ーダをバイパスすることになるので、ロータリーフィー
ダに気泡が向かい、ロータリーフィーダによる微粉炭の
払い出しの邪魔をし、同払い出し量を減少させるという
ようなこともなく、微粉炭の流れ経路の安定維持に貢献
するものである。
均圧管を経て加圧供給ホッパに導かれ、ロータリーフィ
ーダをバイパスすることになるので、ロータリーフィー
ダに気泡が向かい、ロータリーフィーダによる微粉炭の
払い出しの邪魔をし、同払い出し量を減少させるという
ようなこともなく、微粉炭の流れ経路の安定維持に貢献
するものである。
【００３３】更にまた、請求項２の発明によれば、加圧
供給ホッパと流動槽型気流分配器との間に差圧計を設け
ることにより、スタンドパイプ内の微粉炭の充満が低下
したことを知ることができるので、この変化に対応する
制御回路からの指令により、ロータリーフィーダの回転
数を補正し、スタンドパイプ内への微粉炭の払い出しを
増加させ、スタンドパイプ内を即座に充満状態に復帰さ
せて、経路全体に亘り微粉炭の流れの安定性を確保する
ものである。
供給ホッパと流動槽型気流分配器との間に差圧計を設け
ることにより、スタンドパイプ内の微粉炭の充満が低下
したことを知ることができるので、この変化に対応する
制御回路からの指令により、ロータリーフィーダの回転
数を補正し、スタンドパイプ内への微粉炭の払い出しを
増加させ、スタンドパイプ内を即座に充満状態に復帰さ
せて、経路全体に亘り微粉炭の流れの安定性を確保する
ものである。
【図１】本発明の実施の１形態を示す系統図。
【図２】従来のものを示す系統図。
３ 加圧供給ホッパ ７ ロータリーフィーダ １３ 流動槽型気流分配器 １７ 均圧管 １８ 差圧計 １９ 微粉炭 ２０ スタンドパイプ ３０ 制御回路
Claims (2)
- 【請求項１】 加圧供給ホッパの下方に流動槽型気流分
配器を独立して設置し、前記加圧供給ホッパと流動槽型
気流分配器をロータリーフィーダを介してスタンドパイ
プで連絡すると共に、同ロータリーフィーダの下部のス
タンドパイプ上端部と加圧供給ホッパの上端部とを均圧
管で連通したことを特徴とする粉粒体の分配供給装置。 - 【請求項２】 前記加圧供給ホッパの上部と流動槽型気
流分配器の上部との間に差圧計を設けると共に同差圧計
の信号で前記ロータリーフィーダの回転を制御する制御
回路を設けたことを特徴とする請求項１に記載の粉粒体
の分配供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25633595A JPH09101016A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 粉粒体の分配供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25633595A JPH09101016A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 粉粒体の分配供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09101016A true JPH09101016A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17291248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25633595A Withdrawn JPH09101016A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 粉粒体の分配供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09101016A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100460636B1 (ko) * | 2002-03-16 | 2004-12-09 | 사단법인 고등기술연구원 연구조합 | 폐기물 가스화 용융로의 고상 폐기물 공급장치 |
| CN103113925A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-22 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置和方法 |
| CN110040518A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-23 | 宁夏神耀科技有限责任公司 | 超临界二氧化碳输送固体原料的系统及其输送方法 |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP25633595A patent/JPH09101016A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100460636B1 (ko) * | 2002-03-16 | 2004-12-09 | 사단법인 고등기술연구원 연구조합 | 폐기물 가스화 용융로의 고상 폐기물 공급장치 |
| CN103113925A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-22 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置和方法 |
| CN103113925B (zh) * | 2013-02-20 | 2014-07-09 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置和方法 |
| CN110040518A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-23 | 宁夏神耀科技有限责任公司 | 超临界二氧化碳输送固体原料的系统及其输送方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |