JPH09101024A - ガス弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バルブケーシング１内に、前側の安全弁２
と、後側の流量調整弁３とを備え、点火操作時にロッド
５を前進させて安全弁２を押圧開弁するようにしたガス
弁装置において、流量調整弁として従来用いられている
テーパ栓を廃止し、部品点数を削減してコストダウンを
図る。 【解決手段】 点火後の戻しばね５ａによるロッド５の
後退を中間位置で規制し、火力調整操作でロッド５を中
間位置と後退端位置との間で進退し得るようにする。流
量調整弁３をニードル弁で構成し、その弁体３ｂをロッ
ド５に一体的に設け、中間位置からのロッド５の後退で
ガス量を絞る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガステーブル等の
ガス器具に適用されるガス弁装置に関し、特に、回転操
作による点消火と火力調整とを行う回転操作式のものに
好適なガス弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のガス弁装置として、前後
方向に長手のバルブケーシング内に、安全弁と、バーナ
への供給ガス量を増減する、操作軸と一体に回転するテ
ーパ栓から成る回転式流量調整弁と、安全弁を押圧開弁
する前後動自在なロッドとを設け、操作軸を消火位置か
ら点火位置に正転したときカム機構を介してロッドが前
進して、安全弁が押圧開弁され、点火位置で操作軸への
正転方向の回転力の入力を断ったときロッドが後退して
安全弁の押圧が解かれ、点火位置から消火位置への操作
軸の逆転によりテーパ栓が閉じ側に回転されて、火力が
弱められるようにしたものは知られている。

【０００３】尚、カム機構は、ケーシングに対し固定の
カムと、操作軸に回り止めして前後方向に摺動自在に係
合させた第１従動子と、第１従動子に設けた係合部に前
後方向に長手のガイド溝において係合して第１従動子の
正逆転に伴って正逆転する第２従動子とで構成されてい
る。ここで、カム機構には、第２従動子の前後動に連動
してロッドが前後動されるようにした、特公昭57-36497
号公報に見られるような第１のタイプと、第１従動子の
前後動に連動してロッドが前後動されるようにした、実
公昭63-2777号公報に見られるような第２のタイプとが
ある。

【０００４】第１のタイプのカム機構では、第１従動子
がその正転及び逆転でカムに案内されて前進及び後退さ
れるようにし、第２従動子のガイド溝を後側の幅広部と
前側の幅狭部とを有する段付形状に形成し、操作軸の消
火位置から点火位置への正転に際し、第１従動子の係合
部がガイド溝の幅広部と幅狭部との間の後向きの段差に
係合して、第１従動子に対する第２従動子の後退が阻止
され、第１従動子の正転に伴う前進で第２従動子を介し
てロッドが後退端位置から前進端位置に前進して、安全
弁が押圧開弁され、点火位置で操作軸への正転方向の回
転力の入力を断ったとき、第１従動子の係合部がガイド
溝の段差から外れて前方にのびる幅狭部に移行し、第１
従動子に対し第２従動子及びロッドが戻しばねの付勢力
で後退端位置まで後退するようにしている。

【０００５】また、第２のタイプのカム機構では、第２
従動子がその正転及び逆転でカムに案内されて前進及び
後退されるようにし、第２従動子のガイド溝を前側の幅
広部と後側の幅狭部とを有する段付形状に形成し、操作
軸の消火位置から点火位置への正転に際し、第１従動子
の係合部がガイド溝の幅広部と幅狭部との間の前向きの
段差に係合して、第２従動子に対する第１従動子の後退
が阻止され、第１従動子を介しての第２従動子の正転に
伴う該第２従動子の前進で第１従動子を介してロッドが
後退端位置から前進端位置に前進して、安全弁が押圧開
弁され、点火位置で操作軸への正転方向の回転力の入力
を断ったとき、第１従動子の係合部がガイド溝の段差か
ら外れて後方にのびる幅狭部に移行し、第２従動子に対
し第１従動子及びロッドが戻しばねの付勢力で後退端位
置まで後退するようにしている。尚、何れのタイプにお
いても、第２従動子をテーパ栓に摺動自在に回り止め係
合し、第２従動子の正逆転によるテーパ栓の正逆転で供
給ガス量が増減されるようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例のように流
量調整弁としてテーパ栓を用いるものでは、部品点数が
増すと共に、バルブケーシングとテーパ栓との摺り合わ
せやグリス塗りの作業が必要になって組立工数が増し、
コストが高くなる。本発明は、以上の点に鑑み、回転操
作式のガス弁装置では不可欠とされていたテーパ栓を省
略し、コストダウンを図れるようにすることをその課題
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明では、前後方向に長手のバルブケーシング内に、
前側の安全弁と、バーナへの供給ガス量を増減する後側
の流量調整弁と、前後動自在なロッドとを設け、消火位
置と点火位置との間で正逆転自在な操作軸と、操作軸の
回転をロッドの前後動に変換するカム機構とを設けて、
消火位置から点火位置への操作軸の正転によりロッドを
後退端位置から前進端位置に戻しばねに抗して前進させ
て安全弁を押圧開弁するようにした回転操作式ガス弁装
置において、カム機構を、点火位置で操作軸への正転方
向の回転力の入力を断ったときに前進端位置におけるロ
ッドの拘束を解くと共に戻しばねによるロッドの後退を
中間位置で規制し、点火位置から消火位置への操作軸の
逆転でロッドを中間位置から後退端位置に後退させるよ
うに構成すると共に、流量調整弁をニードル弁で構成し
て、該ニードル弁の弁体をロッドに一体的に設け、中間
位置と後退端位置との間でのロッドの進退動作に伴って
バーナへの供給ガス量が増減されるようにしている。こ
のように、流量調整弁をロッドに一体化することでテー
パ栓が不要となり、部品点数を削減できると共に、摺り
合わせやグリス塗りが不要になって組立工数も削減で
き、大幅なコストダウンを図ることができる。

【０００８】カム機構は、上記従来例と同様のもの、即
ち、バルブケーシングに対し固定のカムと、操作軸に前
後動自在に回り止め係合させた第１従動子と、第１従動
子に設けた係合部に前後方向に長手のガイド溝において
係合して第１従動子の正逆転に伴って正逆転する第２従
動子とを備えるものを用いることができる。そして、第
１と第２の両従動子のうちの一方の従動子の前後動に連
動してロッドが前後動され、他方の従動子がその正転及
び逆転で前記カムに案内されて前進及び後退されるよう
にし、前記ガイド溝を幅広部と幅狭部とを有する段付形
状に形成し、操作軸の消火位置からの正転に際しては、
第１従動子の係合部がガイド溝の幅広部と幅狭部との間
の段差に係合して前記他方の従動子に対する前記一方の
従動子の後退が阻止され、操作軸への正転方向への回転
力の入力を断ったとき、第１従動子の係合部がガイド溝
の幅狭部に移行して前記他方の従動子に対し前記一方の
従動子が戻しばねの付勢力で後退されるようにするが、
従来例とは異なり、ロッドの前進端位置からの後退距離
がロッドの前記前進端位置と前記中間位置との間の距離
に等しくなるように、ガイド溝の幅狭部の前後方向長さ
を設定し、点火位置で操作軸への正転方向の回転力の入
力を断ったとき、戻しばねによるロッドの後退が中間位
置で規制されるようにする。尚、後記する実施形態で
は、第１従動子に連動させてロッドを前後動させる、従
来例の上記第２のタイプのカム機構を用いているが、第
２従動子に連動させてロッドを前後動させる、従来例の
上記第１のタイプのカム機構を用いても良い。

【０００９】また、操作軸の回転角に対する前記他方の
従動子の前後方向の移動距離の比率が、操作軸の消火位
置における他方の従動子の位置とこの位置からガイド溝
の幅狭部の前後方向長さに略等しい長さ前方に離れた位
置との間の範囲において他の範囲よりも大きくなるよう
にカムを形成すれば、後記する実施形態で詳述する如
く、火力調整可能な操作軸の回転角度範囲を広く取るこ
とができ、火力の微調整が容易になる利点がある。

【００１０】ところで、テーパ栓の省略により部品点数
が削減されるとしても、バルブケーシングに安全弁やロ
ッドやカム機構の構成部品を直接組付ける場合には、組
立作業を分業化すると搬送途中での部品の飛び出しを生
ずるため、多数の部品を１つの作業場所で集中してバル
ブケーシングに組付けることが必要になり、作業性が悪
くなる。これに対し、バルブケーシングの前部内周に挿
脱自在な第１内ケースと、バルブケーシングの後部内周
に挿脱自在な第２内ケースとを設け、第１内ケースに安
全弁とロッドと戻しばねとを組付けてバルブユニットを
構成すると共に、第２内ケースにカム機構の構成部品を
収納してカム機構ユニットを構成すれば、組立作業の分
業化が可能となって作業性が向上し、一層のコストダウ
ンを図ることができる。また、バルブユニットとカム機
構ユニットとをバルブケーシングに組付ける前に、各ユ
ニット毎に部品の欠落等の異常の有無を検査できるた
め、最終検査工程での不良品の発生率を低減でき、生産
性が向上する。

【００１１】尚、上記カム機構を用いなくても、安全弁
を押圧開弁して点火した後に前進端位置におけるロッド
の拘束を解くと共に戻しばねによるロッドの後退を中間
位置で規制し、その後の火力調整操作でロッドが中間位
置と後退端位置との間で進退されるように操作機構を構
成すれば、流量調整弁をロッドに一体の弁体を有するニ
ードル弁で構成して、火力調整を行うことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１を参照して、１は前後方向
（図１の右方を前方とする）に長手のバルブケーシング
であり、該ケーシング１内に、前方から順に、安全弁２
と、流量調整弁３と、パイロット弁４とを設け、バルブ
ケーシング１の前部外周面に開設した入口１ａから流入
するガスを、安全弁２と流量調整弁３とを介してバルブ
ケーシング１の中間部外周面に開設した主出口１ｂに導
くと共に、主出口１ｂの後方に開設したパイロット出口
１ｃにパイロット弁４を介して導き、主出口１ｂに接続
される図外のメインバーナへの供給ガス量を流量調整弁
３で増減し、パイロット出口１ｃに接続される図外のパ
イロットバーナへのガス供給をパイロット弁４で通断す
るようにした。

【００１３】安全弁２は、バーナの火炎を検知する図外
の熱電対の出力で励磁される、マグネットケース２ａに
収納した電磁石２ｂと、電磁石２ｂに対向する吸着片２
ｃと、吸着片２ｃに弁杆２ｄを介して連結される、ばね
２ｅで後方の閉じ側に付勢される弁体２ｆとで構成され
ている。そして、バルブケーシング１内に前後動自在な
ロッド５を設けると共に、バルブケーシング１の後端部
に、消火位置と点火位置との間で正逆転自在な操作軸６
と、操作軸６の回転をロッド５の前後動に変換するカム
機構７とを設け、消火位置から点火位置への操作軸６の
正転でロッド５を後退端位置から前進端位置に戻しばね
５ａに抗して前進させ、安全弁２をその弁体２ｆへのロ
ッド５の当接で押圧開弁させるようにした。安全弁２を
押圧開弁すると吸着片２ｃが電磁石２ｂに当接し、この
状態でバーナに点火すると熱電対の出力により吸着片２
ｃが電磁石２ｂに吸着され、安全弁２は開弁状態に保持
される。図中２ｇは電磁石２ｂ用のソケットである。

【００１４】バルブケーシング１内には、安全弁２を収
納する前室１ｄと、カム機構７を収納する後室１ｅとが
形成されており、更に、前室１ｄと後室１ｅとの間に、
前室１ｄに連通する流量調整弁３用の弁孔３ａと、弁孔
３ａに連通するパイロット弁４用の弁孔４ａとが形成さ
れており、これら弁孔３ａ，４ａにロッド５が挿通され
ている。

【００１５】流量調整弁３は、弁孔３ａに挿入可能な、
前方に向って拡径するテーパー付きの弁体３ｂを有する
ニードル弁で構成されており、弁体３ｂをロッド５に一
体成形して、ロッド５が図２（Ｂ）に示す中間位置から
後退するとき弁体３ｂが弁孔３ａに挿入され、その挿入
深さに応じて供給ガス量が絞られるようにし、更に、弁
体３ｂの前側にゴム等の弾性体から成る大径の弁体３ｃ
を設け、ロッド５が図１に示す後退端位置に後退したと
き、弁孔３ａの開口面に弁体３ｃが着座して弁孔３ｃが
閉塞され、バーナへのガス供給が遮断されるようにし
た。

【００１６】尚、回転操作式のガス弁装置では、一般
に、流量調整弁として操作軸により回転操作されるテー
パ栓を用いているが、本実施形態によれば安全弁２を押
圧開弁するロッド５に流量調整弁３を一体化できるた
め、部品点数及び組立工数を削減してコストダウンを図
ることができ、有利である。

【００１７】パイロット弁４は、ロッド５の後部に形成
した小径部とその前後の大径部とから成る弁体４ｂを有
するスプール弁で構成されており、弁孔４ａに前後１対
のＯリング４ｃ，４ｄを中間にスペーサ４ｅを介設した
状態で装着し、ロッド５が図２（Ａ）に示す前進端位置
に前進したとき、弁体４ｂの小径部が前側のＯリング４
ｃに挿入されて、パイロット弁４が開弁され、ロッド５
が前進端位置から後退したとき、図２（Ｂ）に示す如く
弁体４ｂの前側の大径部がＯリング４ｃに密嵌して、パ
イロット弁４が閉弁されるようにした。尚、パイロット
弁４の開弁時には、後側のＯリング４ｄに弁体４ｂの後
側の大径部が嵌合し、弁孔４ａの後方へのガス洩れが防
止される。

【００１８】また、バルブケーシング１の前室１ｄに挿
脱自在な第１内ケース８と、後室１ｅに挿脱自在な第２
内ケース９とを設け、第１内ケース８に安全弁２とロッ
ド５と戻しばね５ａとを組付けてバルブユニットを構成
し、また、第２内ケース９に後記詳述するカム機構７の
構成部品を収納してカム機構ユニットを構成した。これ
によれば、予めサブアッセンブリーされたバルブユニッ
トとカム機構ユニットとをバルブケーシング１に組付け
てガス弁装置の組立てを行うことができ、組立作業の分
業化が可能となって作業性が向上すると共に、バルブケ
ーシング１への組付け前に各ユニット毎に異常の有無を
検査できるため、最終検査工程での不良品の発生率を低
減でき、生産性が向上する。

【００１９】第１内ケース８は樹脂製であり、安全弁２
の弁体２ｆが着座する弁座２ｈと、弁座２ｈに周囲複数
箇所の脚部８ｂを介して連結される、弁座２ｈの後方に
位置するリング状のロッドガイド８ａとが一体成形され
ている。そして、第１内ケース８に前方から安全弁２を
挿入し、第１内ケース８の前端部に形成した係合孔８ｃ
に安全弁２のマグネットケース２ａの外周面に突設した
爪部２ｉを係合させて安全弁２を抜け止めし、また、弁
座２ｈの後端面で形成される第１内ケース８の肩部と、
ロッド５に形成した、弁体３ｃの押えを兼ねるばね受け
５ｂとの間に戻しばね５ａを介設した状態でロッド５の
前端部に形成した鍔部５ｃをロッドガイド８ａに押し込
み、ロッド５を抜け止めしている。尚、第１内ケース８
の周壁部には、バルブケーシング１の入口１ａに合致す
る開口８ｄが形成されており、安全弁２の開弁時に入口
１ａから開口８ｄと第１内ケース８内と弁座２ｈに開設
した弁孔とを介して流量調整弁３にガスが流れるように
している。図中８ｅは第１内ケース８に形成した爪部で
あり、爪部８ｅを入口１ａの開口縁に係合させて、開口
８ｄが入口１ａからずれないように第１内ケース８を回
り止めしている。

【００２０】ところで、消火位置（図１の状態）におけ
る安全弁２の弁体２ｆとロッド５との間の距離は、バル
ブケーシング１、安全弁２、ロッド５、カム機構７とい
った各種部品の寸法公差の累積誤差によるバラツキを生
ずるため、カム機構７によるロッド５の進退ストローク
を長目に設定し、ロッド５がカム機構７による前方の押
し切り位置に到達する前に安全弁２が押圧開弁され、上
記の如きバラツキを生じても、安全弁２の電磁石２ｂに
吸着片２ｃが確実に圧接されるようにすることが望まれ
る。この場合、安全弁２の押圧開弁後のカム機構７の前
進に際し、安全弁２やロッド５やカム機構７に無理な力
が作用しないようにする必要がある。そのため、従来
は、ロッドの後部に、ロッド後端のストッパ部で後方に
抜け止めされる、カム機構で前方に押動されるワッシャ
を摺動自在に外挿し、ワッシャを戻しばねで後方に付勢
すると共に、ワッシャに対しロッドを第２のばねで前方
に付勢し、安全弁の押圧開弁後のカム機構の前進に際
し、ワッシャが第２のばねを圧縮しつつロッドに対し相
対的に前進し、カム機構の前進力が第２のばねで吸収さ
れるようにしている。然し、このものでは、ロッドをバ
ルブケーシングに後方から挿入せざるを得なくなり、本
実施形態のように、ロッド５に大径の弁体３ｃを設けた
り、ロッド５と安全弁２とをユニット化することが困難
になる。また、ワッシャと第２のばねとロッドに嵌着す
るばね受け用のスナップリングとが必要になるため、部
品点数が増すと共に組付けにも手間がかかり、コストが
高くなる。更に、カム機構によるロッドの拘束を解除し
て、ロッドを前進端位置から後退させる際、戻しばねの
付勢力でワッシャが後退してロッドの後端のストッパ部
に当接するまでロッドは前進端位置に残って安全弁の弁
体に当接しており、ストッパ部へのワッシャの衝突ショ
ックがロッドを介して安全弁の弁体に伝達され、このシ
ョックで電磁石２ｂに対する吸着片２ｃの吸着が解かれ
て、安全弁２が閉弁してしまうこともある。

【００２１】そこで、本実施形態では、ロッド５の前端
に、ゴム等の弾性材料製のクッション部材５ｄを被着
し、安全弁２の押圧開弁後のカム機構７の前進に際しク
ッション部材５ｄが圧縮されるようにした。これによれ
ば、カム機構７の前進力がクッション部材５ｄによって
吸収され、安全弁２やロッド５やカム機構７に無理な力
が作用しなくなると共に、部品点数を削減してコストダ
ウンを図ることができ、更には、ロッド５の前進端位置
からの後退に際しロッド５に衝撃を与える上記ワッシャ
のような部材が存在しないため、安全弁２の無用な閉弁
も防止できる。尚、クッション部材５ｄはロッド５の後
端、又は、ロッド５の前後両端に被着しても良い。ま
た、本実施形態ではクッション部材５ｄをキャップ状に
形成したが筒状に形成しても良い。

【００２２】前記カム機構７は、図３に示す如く、バル
ブケーシング１に対し固定されるカム７０と、操作軸６
に前後動自在に回り止め係合される第１従動子７１と、
第１従動子７１に設けた係合部７１ａに前後方向に長手
のガイド溝７２ａにおいて係合して第１従動子７１の正
逆転に伴って正逆転する第２従動子７２とで構成されて
いる。そして、ロッド５の後端を、第１と第２の両従動
子７１，７２の一方、本実施形態では第１従動子７１に
当接させて、第１従動子７１の前後動に連動してロッド
５が前後動されるようにし、第２従動子７２がその正転
及び逆転でカム７０に案内されて前進及び後退されるよ
うにした。

【００２３】これを詳述するに、本実施形態では、カム
７０を上記第２内ケース９と一体の樹脂製の円筒カムで
構成し、カム７０に内挿される樹脂製の円筒状の第２従
動子７２の外周面にピン状の係合部７２ｂを突設して、
該係合部７２ｂをカム７０に形成した正転方向に向って
前方に傾斜する図５に示す如き螺旋状のカム溝７０ａに
係合し、第２従動子７２がその正逆転で前後方向に進退
されるようにしている。カム７０には、カム溝７０ａの
逆転方向の端部から後方にのびる縦溝７０ｂが形成され
ており、第２従動子７２を後方からカム７０に挿入する
際、係合部７２ｂが縦溝７０ｂを通してカム溝７０ａに
挿入されるようにし、更に、縦溝７０ｂの後端部外周に
肉薄の溝蓋部７０ｃを設け、係合部７２ｂを縦溝７０ｂ
に挿入する際、係合部７２ｂがその外端に形成した傾斜
面による楔作用で溝蓋部７０ｃを径方向外方に押し上げ
て溝蓋部７０ｃを潜り抜け、挿入後はカム７０に対し第
２従動子７２が抜け止めされるようにした。

【００２４】第２従動子７２に形成するガイド溝７２ａ
は、図６に示す如く、前側の幅広部７２ａ₁と後側の幅
狭部７２ａ₂と、幅広部７２ａ₁と幅狭部７２ａ₂との間
の前向きの段差７２ａ₃とを有する段付形状に形成され
ており、第２従動子７２に内挿される樹脂製の円柱状の
第１係合子７１の外周面に突設した突起から成る係合部
７１ａをガイド溝７２ａに係合すると共に、第１従動子
７１に異形断面形状の袋穴状の軸孔７１ｂを形成し、該
軸孔７１ｂに異形断面形状に形成した操作軸６の前半部
を挿入して、操作軸６に対し第１従動子７１が摺動自在
に回り止め係合されるようにした。尚、ガイド溝７２ａ
の幅広部７２ａ₁は、第１従動子７１を第２従動子７２
に前方から挿入し得るように、第２係合子７２の前端ま
で延長されているが、幅狭部７２ａ₂は、ロッド５の前
進端位置からの後退を中間位置で規制し得るように、第
２従動子７２の後端より手前の位置で終端している。

【００２５】カム７０と一体の第２内ケース９は後向き
に開口する有底筒状に形成されており、第２従動子７２
をこれに第１従動子７１を挿入した状態でカム７０に挿
入すれば、第２内ケース９の前端の底壁部９ａにより第
１と第２の両従動子７１，７２が第２内ケース９に対し
前方に抜け止めされ、ここで第１従動子７１は第２従動
子７２に対し後方に抜け止めされ、第２従動子７２は第
２内ケース９に対し後方に抜け止めされるから、第２内
ケース９に第１と第２の両従動子７１，７２が前後両方
向に抜け止めされた状態で収納保持され、カム機構ユニ
ットが構成される。

【００２６】第２内ケース９の外周面には、その後部の
周囲２箇所に位置させて１対の突部９ｂ，９ｂが形成さ
れており、バルブケーシング１の後室１ｅの周囲２箇所
に凹部１ｆ，１ｆを形成して、各突部９ａを各凹部１ｆ
に嵌合させることにより、第２内ケース９をバルブケー
シング１に対し回り止めし、第２内ケース９に一体のカ
ム７０をバルブケーシング１に対し固定している。ま
た、第２内ケース９の前端の底壁部９ａに透孔９ｃが形
成されており、ロッド５の後端部を透孔９ｃを通して第
１従動子７１の前端面に当接させるようにした。尚、第
２内ケース９にこれとは別体に形成したカムを収納固定
することも可能であるが、部品点数を削減してコストダ
ウンを図るには、本実施形態のように、第２内ケース９
にカム７０を一体成形することが望ましい。

【００２７】また、バルブケーシング１の後端には、操
作軸６を挿通支持するシャフトガイド１０が取付けられ
ている。シャフトガイド１０は、図３に示す如く、ベー
ス板１０ａと、前方にのびる両端の脚部１０ｃを介して
ベース板１０ａに組付けられるガイド板１０ｂとで構成
されており、ベース板１０ａとガイド板１０ｂとに夫々
操作軸６を挿通する軸孔１０ｄ，１０ｅを形成し、操作
軸６をその軸線方向たる前後方向のスパンを存して安定
に支持し得るようにしている。更に、ベース板１０ａと
ガイド板１０ｂとに夫々後方と前方とにのびるストッパ
部１０ｆ，１０ｇを曲成し、ベース板１０ａとガイド板
１０ｂとの間に位置する操作軸６の中間部外周に扇形突
部６ａを有するフランジ６ｂを形成し、扇形突部６ａが
ストッパ部１０ｇに当接する図４（Ａ）に示す消火位置
と、扇形突部６ａがストッパ部１０ｆに当接する図４
（Ｂ）に示す点火位置との間で操作軸６が正逆転される
ようにした。

【００２８】ベース板１０ａには、圧電素子１１ａと、
ハンマー１１ｂと、駆動板１１ｃとから成る圧電点火ユ
ニット１１が設けられており、操作軸６の消火位置から
の正転に際し、駆動板１１ｃを介してハンマー１１ｂを
ばね１１ｄに抗して後退させ、点火位置で駆動板１１ｃ
をハンマー１１ｂから離脱してハンマー１１ｂにより圧
電素子１１ａを打撃し、圧電素子１１ａに接続される図
外の点火電極からのスパークでパイロットバーナを介し
てバーナに点火するようにした。駆動板１１ｃは、操作
軸６のフランジ６ｂとの間に介設したばね６ｃで前方に
付勢されており、操作軸６の消火位置への逆転に際し、
ばね６ｃの付勢力に抗してハンマー１１ｂを乗り越えて
図４（Ａ）に示す位置に復帰する。

【００２９】また、操作軸６には、フランジ６ｂの後面
に位置する、周囲２箇所の第１突起６ｄ，６ｄが形成さ
れており、また、ガイド板１０ｂの軸孔１０ｅに、操作
軸６の消火位置において両第１突起６ｄ，６ｄが合致す
る孔縁部分に位置させて、１対の凹欠部１０ｈ，１０ｈ
を形成し、操作軸６を消火位置に戻したとき、前記ばね
６ｃによる後方への付勢力で各第１突起６ｄが各凹欠部
１０ｈに嵌合して、操作軸６が消火位置に係止され、そ
のため、操作軸６を消火位置から点火位置に正転させる
際は、操作軸６の押し操作が必要になる。そして、ガイ
ド板１０ｂの後方に突出する操作軸６の部分に周囲２箇
所の第２突起６ｅ，６ｅを形成し、操作軸６の押しスト
ロークをガイド板１０ｂへの第２突起６ｅ，６ｅの当接
で規制し得るようにした。

【００３０】ガイド板１０ｂは、その脚部１０ｃの前端
に曲成したフランジ部１０ｉにおいてベース板１０ａに
当接すると共に、フランジ部１０ｉの外端に曲成した爪
部１０ｊにおいてベース板１０ａの端縁に形成した切欠
き部１０ｋに係合し、ベース板１０ａに位置決めした状
態で係止される。

【００３１】操作軸６とシャフトガイド１０とから成る
シャフトユニットの組立に際しては、先ず、操作軸６の
後半部をガイド板１０ｂの軸孔１０ｅに前方から挿入
し、第２突起６ｅを凹欠部１０ｈを通してガイド板１０
ｂの後方に突出させ、次いで、操作軸６を扇形突部６ａ
がストッパ部１０ｇに当接する消火位置まで逆転させ、
第１突起６ｄを凹欠部１０ｈに嵌合して操作軸６を回り
止めする。ここで、第２突起６ｅは第１突起６ｄに対し
正転方向に少許の位相差を存して形成されており、消火
位置において第２突起６ｅは凹欠部１０ｈから外れ、操
作軸６はガイド板１０ｂに対し後方に抜け止めされる。

【００３２】次に、操作軸６の前半部にばね６ｃと駆動
板１１ｃとを順に外挿し、その後、ガイド板１０ｂをベ
ース板１０ａに上記の如く係止し、シャフトユニットを
組立てる。この組立状態では、ベース板１０ａに曲成し
たストッパ部１０ｆにより操作軸６の正転が所定の点火
位置で規制され、この点火位置は第２突起６ｅが凹欠部
１０ｈに合致する位置（第２突起６ｅを凹欠部１０ｈに
挿通するときの位置）よりも手前に設定されるため、以
後、操作軸６はシャフトガイド１０から脱落することは
ない。

【００３３】尚、操作軸６は、亜鉛合金等の湯回り性の
良い金属のダイキャスト品で形成されており、扇形突部
６ａの一側縁に合致する直径線の方向を型の抜き方向と
し、この直径線上に第１突起６ｄを形成し、この直径線
から正転方向に少許オフセットした位置に当該直径線と
平行に第２突起６ｅを形成している。

【００３４】また、本実施形態では、ベース板１０ａに
点火位置用のストッパ部１０ｆ、ガイド板１０ｂに消火
位置用のストッパ部１０ｇを形成しているが、ベース板
１０ａに消火位置用のストッパ部１０ｇ、ガイド板１０
ｂに点火位置用のストッパ部１０ｆを形成しても良い。
この場合は、ガイド板１０ｂに操作軸６を組付ける際、
操作軸６を消火位置よりも逆転方向にオフセットした位
相にして第２突起６ｅを凹欠部１０ｈに挿通するが、ガ
イド板１０ｂをベース板１０ａに組付ければ、操作軸６
の消火位置を超えた逆転がベース板１０ａに形成した消
火位置用ストッパ部１０ｇによって阻止されるから、第
２突起６ｅが凹欠部１０ｈに合致することはなく、操作
軸６はシャフトガイド１０に抜け止めされる。尚、両ス
トッパ部１０ｆ，１０ｇをベース板１０ａに形成するこ
とも可能であるが、この場合にはガイド板１０ｂをベー
ス板１０ａに組合わせるまで操作軸６を正逆何れの方向
にも回転規制できなくなり、そのため、ガイド板１０ｂ
とベース板１０ａとの組合わせに際し、扇形突部６ａが
両ストッパ部１０ｆ，１０ｇの間に入り込むように操作
軸６を回動操作する必要があり、作業性が悪くなる。こ
れに対し、両ストッパ部１０ｆ，１０ｇを上記の如くベ
ース板１０ａとガイド板１０ｂとに分設しておけば、ガ
イド板１０ｂに形成したストッパ部に扇形突部６ａを当
接させた状態で容易にベース板１０ａとガイド板１０ｂ
とを組合わせることができ、有利である。特に、ガイド
板１０ｂに形成するストッパ部を本実施形態の如く消火
位置用のストッパ部１０ｇとすれば、上記の如くストッ
パ部１０ｇをガイドにして第１突起６ｄを凹欠部１０ｈ
に嵌合させ、操作軸６を回り止めした状態でベース板１
０ａとガイド板１０ｂとを組合わせることができ、作業
性が一層向上する。

【００３５】前記第２内ケース９には、前記両突部９
ｂ，９ｂから後方にのびる１対の爪片９ｄ，９ｄが一体
成形されており、カム機構ユニットを両爪片９ｄ，９ｄ
においてシャフトガイド１０に係止し、カム機構ユニッ
トとシャフトユニットとから成る操作ユニットを構成し
得るようにした。

【００３６】これを詳述するに、本実施形態では、ベー
ス板１０ａに軸孔１０ｄの両脇に位置する１対の透窓１
０ｌ，１０ｌと、ガイド板１０ｂの両端の脚部１０ｃ，
１０ｃに１対の係合孔１０ｍ，１０ｍとを形成し、各爪
片９ｄを各透窓１０ｌを通して各係合孔１０ｍに係合さ
せ、更に、ベース板１０ａに係合孔１０ｎを形成して、
これに第２内ケース９の後端面に突設した突起９ｅを嵌
合させた。このように、爪片９ｄをガイド板１０ｂに係
合させれば、ガイド板１０ｂがベース板１０ａから容易
には分離しなくなり、操作ユニットのサブアッセンブリ
ー後の取扱いが容易になる。

【００３７】操作ユニットは、第２内ケース９をバルブ
ケーシング１の後室１ｅに挿入した状態で、ベース板１
０ａとガイド板１０ｂとをベース板１０ａに対するフラ
ンジ部１０ｉの接合箇所においてバルブケーシング１の
後端に共締めすることにより、バルブケーシング１に組
付けられ、その後、操作軸６に摘み１２を取付けて組立
てを完了する。

【００３８】次に、本実施形態のガス弁装置の作用につ
いて説明する。バーナに点火する際は、先ず、操作軸６
を押して第１突起６ｄを凹欠部１０ｈから離脱し、次い
で操作軸６を消火位置から点火位置に正転させる。ここ
で、消火位置においては、第２従動子７２の係合部７２
ｂがカム７０のカム溝７０ａの図５にａで示す位置に存
し、第１従動子７１の係合部７１ａが第２従動子７２の
ガイド溝７２ａの図６にａで示す位置に存する。操作軸
６を消火位置から正転すると、係合部７１ａがガイド溝
７２ａの図６にｂで示す位置に移動して幅広部７２ａ₁
の正転方向の溝縁に当接し、第１従動子７１を介して第
２従動子７２が正転し、カム溝７０ａに案内されて第２
従動子７２が前進する。この場合、係合部７１ａはガイ
ド溝７２ａの前向きの段差７２ａ₃に係合しているた
め、第２従動子７２の前進に伴って第１従動子７１が前
進し、ロッド５が第１従動子７１に押されて戻しばね５
ａに抗して後退端位置から前進する。点火位置において
は、係合部７２ｂがカム溝７０ａの図５にｂで示す位置
に移動し、ロッド５が図２（Ａ）に示す如く前進端位置
に前進し、安全弁２が押圧開弁されると共にパイロット
弁４が開弁され、更に、圧電点火ユニット１１が作動さ
れ、バーナに点火される。

【００３９】点火後、摘み１２から手を離して操作軸６
への正転方向の回転力の入力を断つと、ロッド５を介し
て第１従動子７１に作用する戻しばね５ａによる後方へ
の付勢力により、操作軸６を少許逆転させつつ係合部７
１ａが段差７２ａ₃を乗り越えてガイド溝７２ａの幅狭
部７２ａ₂に移行し、第１従動子７１とロッド５とが後
退する。そして、係合部７１ａが図６にｃで示す位置に
移動して幅狭部７２ａ₂の後端に当接すると、第１従動
子７１のそれ以上の後退が阻止され、ロッド５の前進端
位置からの後退が図２（Ｂ）に示す中間位置で停止され
る。この中間位置では、安全弁２の押圧が解かれると共
にパイロット弁４が閉じられるが、流量調整弁３は全開
状態であり、バーナは強火状態に維持される。

【００４０】操作軸６を点火位置から逆転すると、第１
従動子７１を介して第２従動子７２が逆転され、カム溝
７０ａに案内されて第２従動子７２がその前進端位置か
ら後退し、この後退に追従して第１従動子７１とロッド
５とが中間位置から後退する。かくするときは、流量調
整弁３によりバーナへの供給ガス量が絞られ、バーナの
火力が弱められる。そして、係合部７２ｂがカム溝７０
ａの図５にｃで示す位置に移動したところで、流量調整
弁３の大径弁体３ｃが弁孔３ａの開口面に着座し流量調
整弁３が閉弁されてバーナが消火される。かくて、点火
後、操作軸６を図５のｂとｃの間の角度範囲で正逆転す
ることによりバーナの火力調整を行うことができる。

【００４１】流量調整弁３が上記の如く閉弁されるとロ
ッド５はそれ以上後退できなくなり、従って、流量調整
弁３の閉弁位置がロッド５の後退端位置となる。この場
合、ロッド５が後退端位置に到達する前に第１従動子７
１の後退が阻止されると流量調整弁３を閉じ切ることが
できなくなる。そこで、係合部７２ｂが図５のｃの位置
に存する状態では第１従動子７１とベース板１０ａとの
間に若干の隙間が確保されるように設定し、操作軸６の
消火位置への逆転で係合部７２ｂを図５のｃの位置から
ａの位置に移行させる際、第１従動子７１をこの隙間分
後退させて、ロッド５の後端から第１従動子７１を当該
隙間分だけ離間させ、寸法公差による流量調整弁３の閉
じ切り不良の発生を防止できるようにした。

【００４２】第１従動子７１がベース板１０ａに当接し
てそれ以上の後退が阻止されると、以後、第２従動子７
２のみが後退し、係合部７１ａがガイド溝７２ａに対し
相対的に前進して、操作軸６が消火位置に戻されたとき
に係合部７１ａが図６にａで示す位置に復帰する。

【００４３】ところで、カム溝７０ａは、図５のａとｂ
とを結ぶ直線状に形成することもできるが、この場合は
ロッド５の後退端位置に対応するカム溝７０ａの位置が
図５のｃからｃ′に変位し、火力調整可能な角度範囲が
ａとｃ′との間に狭められ、火力の微調整がしにくくな
る。そこで、本実施形態では、操作軸６の回転角に対す
る第２従動子７２の前後方向の移動距離の比率が、操作
軸６の消火位置における第２従動子７２の位置とこの位
置からガイド溝７２ａの幅狭部７２ａ₂の前後方向長さ
に略等しい長さ前方に離れた位置との間の範囲において
他の範囲よりも大きくなるようにカム７０を形成し、即
ち、図５のａとｃの間のカム溝７０ａの部分の傾斜角を
大きくして、火力調整可能なｂとｃの間の角度範囲を広
く取れるようにし、火力の微調整を行い易くした。

【００４４】以上、操作軸６を手動操作するものについ
て説明したが、モータを用いるリモートコントロール式
のガス弁装置にも本発明を適用でき、図７にその一例を
示す。尚、図７に示すガス弁装置の基本構成は上記実施
形態のものと特に異ならず、上記実施形態と同一の部材
に上記と同一の符号を付してその説明を省略する。

【００４５】図７に示すものでは、バルブケーシング１
の後部にギアボックス１００を設け、該ボックス１００
内に、モータ１０１と、ロッド５の軸線に直交配置した
操作軸１０２と、モータ１０１の出力軸上のギア１０１
ａと操作軸１０２と一体のギア１０２ａとを連結するギ
ア列１０３とを収納している。操作軸１０２には、カム
機構を構成するカム１０４が一体成形されている。この
カム１０４は、周囲一側の最小径部１０４ａと、他側の
最大径部１０４ｂと、最大径部１０４ｂに段差を存して
隣接する中間径部１０４ｃとを有し、最小径部１０４ａ
から最大径部１０４ｂに向って径が増大し、中間径部１
０４ｃから最小径部１０４ａに向って径が減少するよう
に形成されている。

【００４６】そして、操作パネル１０５に、点消火ボタ
ン１０６と、強ボタン１０７と、弱ボタン１０８とを配
置し、ボタン操作に応じてモータ１０１を制御する制御
回路１０９を設ける。この場合、点消火ボタン１０６を
１回押したとき、モータ１０１を駆動して操作軸１０２
をカム１０４の最小径部１０４ａがロッド５に当接する
消火位置から図７で時計方向に回転し、カム１０４の最
大径部１０４ｂがロッド５に当接する点火位置に操作軸
１０２が回転されたところでモータ１０１を一旦停止
し、安全弁２の強制ホールド時間経過後モータ１０１を
再駆動し、カム１０４の中間径部１０４ｃがロッド５に
当接する位置まで操作軸１０２が回転されたところでモ
ータ１０１を停止し、その後、弱ボタン１０８と強ボタ
ン１０７との押し操作により、中間径部１０４ｃと最小
径部１０４ａとの間のカム部分がロッド５に当接する範
囲で操作軸１０２が時計方向と反時計方向とに回転され
るようにモータ１０１を駆動し、点消火ボタン１０６を
再度押し操作したとき、モータ１０１により操作軸１０
２を時計方向に回転し、操作軸１０２が消火位置に回転
されたところでモータ１０１を停止するように制御回路
１０９を構成する。

【００４７】点消火ボタン１０６の１回目の押し操作で
操作軸１０２が点火位置に回転されると、ロッド５が前
進端位置に前進して安全弁２が押圧開弁されると共にパ
イロッド弁４が開弁され、同時に、操作軸１０２上の図
示しないカムに連動する点火スイッチが閉成されてバー
ナに点火される。そして、安全弁２がバーナの火炎を検
知する熱電対の出力で開弁状態に吸着保持されたところ
で、カム１０４の中間径部１０４ｃがロッド５に当接す
る位置まで操作軸１０２が回転され、ロッド５が前進端
位置から中間位置に後退する。この中間位置では、安全
弁２の押圧が解かれると共にパイロット弁４が閉じられ
るが、流量調整弁３は全開状態であり、バーナは強火状
態に維持される。その後、弱ボタン１０８を押すとロッ
ド５が中間位置から後退して流量調整弁３によりガス量
が絞られ、また、強ボタン１０７を押すとロッド５が中
間位置に向けて前進してガス量が増加され、かくて、両
ボタン１０７，１０８の押し操作により火力調整を行う
ことができる。点消火ボタン１０６を再度押すと、ロッ
ド５が後退端位置に後退し、流量調整弁３が全閉となっ
てバーナが消火される。

【００４８】尚、温調制御を行う場合は、強、弱のボタ
ン１０７，１０８を廃止し、点火後、中間径部１０４ｃ
と最小径部１０４ａとの間のカム部分がロッド５に当接
する範囲で操作軸１０２をモータ１０１により感温セン
サーの信号に応じて回転させるようにしても良い。ま
た、点火操作に際し、操作軸１０２を点火位置で一時停
止するようにしたが、火炎検知素子としてフレームロッ
ドを用い、着火と同時に安全弁２を開弁状態に吸着保持
できるようにすれば、操作軸１０２を中間径部１０４ｃ
がロッド５に当接する位置まで点火位置で一時停止せず
に回転しても良い。

【００４９】図８は操作軸６を手動操作する他の実施形
態を示す。尚、図８において図１の実施形態と同一の部
材には上記と同一の符号を付している。図８に示すもの
では、揺動自在な操作レバー２００を設け、操作軸６に
回り止め係合させたクランクアーム２０１を操作レバー
２００に形成した長孔２００ａにピン２０１ａを介して
係合させ、操作レバー２００の揺動により操作軸６を消
火位置と点火位置との間で正逆転させるようにしてい
る。更に、このものでは、シャフトガイド１０のベース
板１０ａにバルブケーシング１に沿って前方にのびるブ
ラケット２０２を一体成形し、該ブラケット２０２に軸
２０３によって操作レバー２００を軸支し、操作軸６と
カム機構７とシャフトガイド１０と操作レバー２００と
から成る操作ユニットを構成している。また、このもの
では、ブラケット２０２に１対のストッパ部２０４（図
８には一方のみを図示）を形成し、操作レバー２００の
揺動範囲を操作軸６の消火位置と点火位置とに対応する
範囲に規制している。

【００５０】図９は更に別の実施形態を示し、図１と同
一の部材には上記と同一の符号を付している。図９に示
すものは、押しボタン３００と、回動操作自在な操作リ
ング３０１とを備えており、押しボタン３００の押し操
作による点火と、操作リング３０１の回動による火力調
整とを行い得られるように構成されている。

【００５１】これを詳述するに、バルブケーシング１の
後端に、筒状ケース３０２を取付けて、該ケース３０２
内に筒状の回動部材３０３を収納し、回動部材３０３に
押しボタン３００に連結される押動部材３０４を摺動自
在に内挿すると共に、回動部材３０３の後端に操作リン
グ３０１に係合するピン３０３ａを突設し、操作リング
３０１と一体に回動部材３０３が回動されるようにして
いる。また、バルブケーシング１の後室１ｅには、周壁
部に螺旋状のカム溝３０５ａを形成した筒状のカム３０
５が嵌合固定されており、カム溝３０５ａに係合する突
起３０６ａを有する筒状の従動子３０６をカム３０５に
内挿すると共に、従動子３０６にロッド５に当接する摺
動子３０７を内挿している。

【００５２】従動子３０６は、回動部材３０３の前部内
周に形成した前後方向の係合溝３０３ｂに係合する突起
３０６ｂを備えており、回動部材３０３に摺動自在に回
り止め係合される。また、従動子３０６の内周は、前部
を大径にした段付形状に形成されており、摺動子３０７
に従動子３０６の内周の段差３０６ｃに当接可能な突起
３０７ａを形成し、従動子３０６に対する摺動子３０７
の後退を定位置で規制し得るようにしている。また、従
動子３０６の後端にはばね受け３０８が装着されてお
り、押動部材３０４とばね受け３０８との間に戻しばね
５ａよりも弱いばね３０９を介設し、押動部材３０４を
後方に付勢している。押動部材３０４は、摺動子３０７
に当接する中心の軸部３０４ａと、ばね受け３０８に対
し、ロッド５の前進端位置と中間位置との間のストロー
ク分の間隔Ｌを存して対向する、筒部３０４ｂとを備え
ている。

【００５３】かくて、押しボタン３００を押し操作する
と、押動部材３０４の軸部３０４ａを介して摺動子３０
７が前方に押され、ロッド５が前進端位置に前進して、
安全弁２が押圧開弁されると共にパイロット弁４が開弁
され、同時に図外の点火スイッチが閉成されてバーナに
点火される。また、ロッド５の前進途中で押動部材３０
４の筒部３０４ｂがばね受け３０８に当接して従動子３
０６が前方に押され、従動子３０６がカム溝３０５ａに
案内されて前進しつつ回転し、回動部材３０３を介して
操作リング３０１が消火位置から強火位置に正転され
る。この場合、従動子３０６は摺動子３０７が距離Ｌだ
け前進してから前進するから、従動子３０６の内周の段
差３０６ｃに対し摺動子３０７の突起３０７ａは距離Ｌ
だけ前方に離れており、点火後、押しボタン３００の押
圧を解くと、戻しばね５ａの付勢力によってロッド５が
前進端位置から距離Ｌだけ後退したところで摺動子３０
７の突起３０７ａが従動子３０６の内周の段差３０６ｃ
に当接し、ロッド５の後退が中間位置で規制される。こ
の中間位置では、安全弁２の押圧が解除されると共にパ
イロット弁４が閉弁されるが、流量調整弁３は全開状態
であり、バーナは強火状態に維持される。その後、操作
リング３０１を強火位置から逆転すると、従動子３０６
が逆転しつつカム溝３０５ａに案内されて後退し、これ
に追従して摺動子３０７及びロッド５が後退し、流量調
整弁３によりガス量が絞られる。かくて、操作リング３
０１の回動操作によって火力調整を行い得られるように
なり、操作リング３０１を消火位置に逆転したとき、流
量調整弁３が全閉になってバーナが消火される。

【００５４】以上、安全弁２と流量調整弁３とパイロッ
ト弁４とを有するガス弁装置に本発明を適用した実施形
態について説明したが、パイロット弁４を省略したガス
弁装置にも同様に本発明を適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明装置の一例の縦断面図

【図２】 （Ａ）操作軸を点火位置に正転したときの状
態を示す縦断面図、（Ｂ）点火位置で操作軸をフリーに
したときの状態を示す縦断面図

【図３】 カム機構ユニット及びシャフトユニットの分
解状態の斜視図

【図４】 （Ａ）図１のIV−IV線截断面図、（Ｂ）点火
位置における図４（Ａ）に相当する截断面図

【図５】 カムに形成するカム溝の展開図

【図６】 第２従動子に形成するガイド溝を示す図

【図７】 本発明装置の第２の実施形態を示す縦断面図

【図８】 本発明装置の第３の実施形態を示す縦断面図

【図９】 本発明装置の第４の実施形態を示す縦断面図

【符号の説明】

１ バルブケーシング ２ 安全弁 ３ 流量調整弁 ３ｂ 弁体 ５ ロッド ５ａ 戻しばね ６ 操作軸 ７ カム機構 ７０ カム ７１ 第１従動子 ７１ａ 係合部 ７２ 第２従動子 ７２ａ ガイド溝 ７２ａ₁ 幅広部 ７２ａ₂ 幅狭部 ７２ａ₃ 段差 ８ 第１内ケース ９ 第２内ケース

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後方向に長手のバルブケーシング内
   に、前側の安全弁と、バーナへの供給ガス量を増減する
   後側の流量調整弁と、前後動自在なロッドとを設け、消
   火位置と点火位置との間で正逆転自在な操作軸と、操作
   軸の回転をロッドの前後動に変換するカム機構とを設け
   て、消火位置から点火位置への操作軸の正転によりロッ
   ドを後退端位置から前進端位置に戻しばねに抗して前進
   させて安全弁を押圧開弁するようにしたガス弁装置にお
   いて、 カム機構を、点火位置で操作軸への正転方向の回転力の
   入力を断ったときに前進端位置におけるロッドの拘束を
   解くと共に戻しばねによるロッドの後退を中間位置で規
   制し、点火位置から消火位置への操作軸の逆転でロッド
   を中間位置から後退端位置に後退させるように構成する
   と共に、 流量調整弁をニードル弁で構成して、該ニードル弁の弁
   体をロッドに一体的に設け、中間位置と後退端位置との
   間でのロッドの進退動作に伴ってバーナへの供給ガス量
   が増減されるようにする、 ことを特徴とするガス弁装置。
2. 【請求項２】 前記カム機構は、バルブケーシングに対
   し固定のカムと、操作軸に前後動自在に回り止め係合さ
   せた第１従動子と、第１従動子に設けた係合部に前後方
   向に長手のガイド溝において係合して第１従動子の正逆
   転に伴って正逆転する第２従動子とを備え、第１と第２
   の両従動子のうちの一方の従動子の前後動に連動してロ
   ッドが前後動され、他方の従動子がその正転及び逆転で
   前記カムに案内されて前進及び後退されるようにし、前
   記ガイド溝を幅広部と幅狭部とを有する段付形状に形成
   し、操作軸の消火位置からの正転に際しては、第１従動
   子の係合部がガイド溝の幅広部と幅狭部との間の段差に
   係合して前記他方の従動子に対する前記一方の従動子の
   後退が阻止され、操作軸への正転方向への回転力の入力
   を断ったとき、第１従動子の係合部がガイド溝の幅狭部
   に移行して前記他方の従動子に対し前記一方の従動子が
   戻しばねの付勢力で後退されるようにし、この後退距離
   がロッドの前記前進端位置と前記中間位置との間の距離
   に等しくなるように、ガイド溝の幅狭部の前後方向長さ
   を設定することを特徴とする請求項１に記載のガス弁装
   置。
3. 【請求項３】 操作軸の回転角に対する前記他方の従動
   子の前後方向の移動距離の比率が、操作軸の消火位置に
   おける他方の従動子の位置とこの位置からガイド溝の幅
   狭部の前後方向長さに略等しい長さ前方に離れた位置と
   の間の範囲において他の範囲よりも大きくなるようにカ
   ムを形成することを特徴とする請求項２に記載のガス弁
   装置。
4. 【請求項４】 バルブケーシングの前部内周に挿脱自在
   な第１内ケースと、バルブケーシングの後部内周に挿脱
   自在な第２内ケースとを設け、第１内ケースに安全弁と
   ロッドと戻しばねとを組付けてバルブユニットを構成す
   ると共に、第２内ケースにカム機構の構成部品を収納し
   てカム機構ユニットを構成することを特徴とする請求項
   １乃至３の何れか１項に記載のガス弁装置。
5. 【請求項５】 前後方向に長手のバルブケーシング内
   に、前側の安全弁と、バーナへの供給ガス量を増減する
   後側の流量調整弁と、前後動自在なロッドとを設け、点
   火操作時にロッドを後退端位置から前進端位置に戻しば
   ねに抗して前進させて安全弁を押圧開弁するようにした
   ガス弁装置において、 安全弁を押圧開弁して点火した後に前進端位置における
   ロッドの拘束を解くと共に戻しばねによるロッドの後退
   を中間位置で規制し、その後の火力調整操作でロッドが
   中間位置と後退端位置との間で進退されるように操作機
   構を構成すると共に、 流量調整弁をニードル弁で構成して、該ニードル弁の弁
   体をロッドに一体的に設け、中間位置と後退端位置との
   間でのロッドの進退動作に伴ってバーナへの供給ガス量
   が増減されるようにする、 ことを特徴とするガス弁装置。