JPH09101103A - 測定治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取扱が容易であり、且つ測定誤差を減少さ
せることができる測定治具を提供する。 【解決手段】測定治具１１を差込部材１２とスライド部
材１３とから構成し、同差込部材１２には、先端部が下
方に向かって先細る略円錐状をなす差込部１４を形成し
た。また、スライド部材１３を横片２３，縦片２４とか
らなる一枚板材によって形成した。そして、差込部材１
２の中心軸線から径方向に向かって切込溝１７を設け、
その側壁面１８と底壁面１９をスライド部材１３が摺接
しながらスライド移動可能に形成した。また、底壁面１
９は差込部材１２の中心軸線と同一線上に位置してい
る。そのため、測定治具１１はあらゆる内径を有する基
準穴の中心位置からの距離をも測定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被測定部材に設け
られた基準孔の中心から任意の測定部位までの距離を測
定する際に用いられる測定治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鉄筋構造からなる建築物等の
骨組部材には、主にＨ鋼が用いられている。このＨ鋼を
用いて骨組を造るには、まず、コンクリート等によって
造られた土台にＨ鋼を立設する。そして、このＨ鋼に他
のＨ鋼を同一線上に連結する場合には、当接される各Ｈ
鋼の上下両端部に設けられた各孔に連結板を介してボル
トを貫通させ、ナットにより締結していた。

【０００３】一方、前記立設されたＨ鋼に他のＨ鋼を長
手方向と直交するように連結する場合には、立設された
Ｈ鋼の仕口に対し連結する他のＨ鋼の端部を当接させ、
次に、前記と同様にして、当接される仕口とＨ鋼の接合
端部に設けられた各孔に連結板を介してボルトを貫通さ
せ、ナットにより締結していた。

【０００４】即ち、この骨組を造る際には、各Ｈ鋼の端
面から各孔の中心位置までの距離，各孔の中心位置から
仕口の溶接位置までの距離等を骨組の組立前に測定する
必要があった。

【０００５】そこで、その測定方法としては、例えばＨ
鋼の先端面からＨ鋼に形成された各孔の中心までの距離
を差金等を使用して測定していた。また、図６に示すよ
うに、仕口７５を挟んで反対方向に設けられた各孔７
３，７６間の中心距離を測定する場合には、仕口７５が
邪魔になるため、２本の差金７４，７７を用いてその間
を図示しない巻尺等により測定していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述の各距
離を測定する場合においては、測定者が目視により各孔
７３等の中心位置を判断し、その中心位置に差金７４等
を合わせていた。そのため、測定誤差が生じ易いという
問題があった。また、２本の差金７４，７７を用いて測
定する場合においては、測定者が２人以上になり、作業
効率が悪い。

【０００７】更には、各測定者が目視により孔の中心位
置を判断しているため、測定値にばらつきが出やすいと
いう問題があった。また、Ｈ鋼自体の歪みや孔の位置ず
れを見逃すおそれがあり、組立てられた骨組においても
撓みが生じるというおそれがあった。

【０００８】本発明は上記各問題点を解決するためのも
のであり、第１の目的は、測定精度の向上を図ることが
できる測定治具を提供することにある。第２の目的は、
被測定部材の測定を容易に行うことが可能な測定治具を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、被測定部材に設けられ
た基準孔に差込嵌合可能な錐状の差込部を有する差込部
材と、差込部材の中心軸線を含み、かつその中心軸線に
沿うように差込部材に設けられたガイド溝と、ガイド溝
に沿って前記差込部材に対し相対移動するスライド部材
とを備えたことをその要旨とする。

【００１０】請求項２に記載の発明では、前記差込部
は、直円錐状に形成されていることをその要旨とする。
請求項３に記載の発明では、前記ガイド溝は、差込部材
の中心軸からその径方向に延びて形成されていることを
その要旨とする。

【００１１】請求項４に記載の発明では、前記ガイド溝
は、差込部材の差し込み方向に延びる長孔状に形成され
ていることをその要旨とする。請求項５に記載の発明で
は、前記スライド部材には、前記ガイド溝との係合状態
において、前記差込部材の中心軸線と直交する基準線が
設けられていることをその要旨とする。

【００１２】従って、請求項１に記載の発明において
は、差込部が基準孔に差込まれると、差込部材の中心軸
線と基準孔の中心軸線とが一致される。この状態で、ス
ライド部材をガイド溝に沿って差込部材に相対移動さ
せ、基準孔が開口する被測定部材の面に接触させる。そ
して、このスライド部材を基準位置として基準孔と所定
の測定部位との間の距離を測定する。すなわち、前記ス
ライド部材は基準孔の中心の延長線にあることから、ス
ライド部材を基準位置とすることにより、前記基準孔の
中心から所定測定位置までの間の距離を間接的に測定す
ることが可能となる。

【００１３】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の発明の作用に加え、差込部が直円錐状である
ことから、色々な大きさの基準孔への差込嵌合が可能と
なる。

【００１４】請求項３に記載の発明においては、請求項
１又は請求項２に記載の発明の作用に加え、スライド部
材が安定した状態でガイド溝に沿って移動される。請求
項４に記載の発明においては、請求項１又は請求項２に
記載の発明の作用に加え、ガイド溝が差込部材の差し込
み方向に延びる長孔状に形成されていることから、スム
ーズにスライド部材が差込部材に対して相対移動され
る。

【００１５】請求項５に記載の発明においては、請求項
４に記載の発明の作用に加え、スライド部材とガイド溝
との係合状態において、スライド部材の基準線が差込部
材の中心軸線と直交するものとされる。

【００１６】

【発明の実施の形態】

（第１の実施形態）以下、本発明を具体化した第１の実
施形態を図１〜図３に従って説明する。図１及び図２に
示すように、測定治具１１を構成する差込部材１２には
先端部か下方に向かって先細る直円錐状の差込部１４が
形成されている。差込部材１２にはガイド溝１７が形成
されている。ガイド溝１７は差込部材１２の中心を通過
するとともに、その中心軸線に沿って差込部材１２の上
下両端面１５，１６間において切り欠き形成されてい
る。

【００１７】前記ガイド溝１７にはスライド部材１３が
上下に摺動可能に係合されている。スライド部材１３は
横片２３と同横片２３に対して直角に延びる縦片２４と
からなるスケア状に形成されている。差込部材１２の上
部側面２０にはガイド溝１７の側壁面１８から貫通突出
するボルト２２が螺合されている。同ボルト２２を締め
つけることにより、差込部材１２に対するスライド部材
１３の移動を規制する。スライド部材１３の縦片２４の
外端面には基準面２６が設けられ、同基準面２６はガイ
ド溝１７の底壁面１９に摺接している。横片２３の外端
面には測定面２５が設けら、同測定面２５は被測定部材
と接触する。また、前記横片２３及び縦片２４にはそれ
ぞれ目盛Ｍが刻まれている。

【００１８】次に、前記測定治具１１を用いた測定方法
を説明する。まず、ボルト２２を緩めておき、スライド
部材１３を差込部材１２に対してフリーな状態に保持す
る。この状態で、被測定部材としてのＨ鋼２８に形成さ
れた基準孔２９に差込部材１２の差込部１４を差し込
む。このとき、スライド部材１３の横片２３の測定面２
５がＨ鋼２８の上面と接触することから、スライド部材
１３はガイド溝１７に沿って差込部材１２と相対移動す
る。そして、差込部１４の全周が基準孔２９と干渉し、
それ以上差込部１４を差し込むことができなくなった位
置において、差込部材１２の中心軸線と基準孔２９の中
心軸線とが一致する。また、この位置において、前記ス
ライド部材１３の移動も停止する。このとき、スライド
部材１３の横片２３の測定面２５とＨ鋼２８の上面とは
接触状態に保持される。この位置でボルト２２を締めつ
け、差込部材１２に対するスライド部材１３の移動を規
制する。

【００１９】ここで、前記スライド部材１３の横片２３
に記された目盛Ｍの数値を読みとることにより、前記基
準孔２９からの任意の距離を測定することができる。例
えば、基準孔２９の中心位置とＨ鋼２８の前端面２８と
の間の距離を容易、かつ精度良く測定することが可能と
なる。

【００２０】本実施の形態では、上記のように測定治具
１１を構成したことにより、次のような効果を得ること
ができる。 （１）基準孔２９に差込部１４を差し込むだけで、基準
孔２９の中心軸線と差込部材１２の中心軸線とを容易に
一致させることができる。また、差込部材１２の中心軸
線上にスライド部材１３の縦片２４の基準面２６が一致
するようにした。これにより、スライド部材１３の横片
２３に刻まれた目盛Ｍを見るだけで、容易に、かつ精度
良く基準孔２９の中心位置から所定位置までの間の距離
を測定することができる。

【００２１】（２）基準孔２９このように、本実施形態
では測定治具１１の差込部１４を下方に向かって先細る
直円錐状に形成した。これにより、太さの異なる差込部
１４を有する治具１１を複数用意することなく、色々な
孔径の基準孔２９に差込部１４を差込嵌合することがで
きる。

【００２２】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態について図４及び図５に従って説明する。図４
に示すように、測定治具３１は第１差込部材３２，第２
差込部材３３及びスライド部材３４とからなっている。
第１差込部材３２は、先端部が下方に向かって先細る略
円錐状をなす差込部３５を有する円筒体であり、その央
部には同第１差込部材３２の中心軸線と直交するように
径方向へガイド部としての長孔３６が貫設されている。
そして、この長孔３６はその長手方向が第１差込部材３
２の軸線方向に沿うように形成されている。

【００２３】第２差込部材３３は、前記第１差込部材３
２と同一構成をなし、その先端部には差込部３７が設け
られ、その央部には同様に長孔３８が貫設されている。
そして、各長孔３６，３８には、前記スライド部材３４
が挿通されている。

【００２４】前記スライド部材３４は、長尺状の角状棒
体であり、同スライド部材３４の上面３９には、前記各
差込部材３２，３３の各中心軸線と直交するように基準
線４０が設けられている。

【００２５】また、前記スライド部材３４の両端部にお
ける一方の側面４１には、同スライド部材３４が各差込
部材３２，３３から抜け外れないように抜け防止ボルト
４２がそれぞれ設けられている。そして、前記各長孔３
６，３８の内壁部としての各両側壁面４３，４４は、前
記スライド部材３４の両側面４１と摺接可能に形成され
ている。

【００２６】次に、前記測定治具３０を用いた測定方法
について図５に従って説明する。本実施形態は、主にＨ
鋼の上面に仕口が設けられ、仕口が測定の妨げになり得
る場合においての測定方法に関するものである。

【００２７】つまり、図５に示すように、被測定部材と
してのＨ鋼４５の上面４６には仕口４７が溶接固定され
ており、Ｈ鋼４５の上面４６の両端部に設けられた各孔
４８，４９の各中心間の距離を測定する場合に主に用い
られる。

【００２８】まず、Ｈ鋼４５の一端部に設けられた一対
の基準孔としての孔４８に、前記第１差込部材３２の差
込部３５と、第２差込部材３３の差込部３７をそれぞれ
差込む。すると、前記測定治具３１は各差込部材３２，
３３の差込部３５，３７がそれぞれ対応する各孔４８に
対して、その孔径と合致した部位にて位置ずれ不能に嵌
合され、スライド部材３４は下面がＨ鋼４５の上面４６
に当接する。この時、各孔４８の中心位置と各差込部材
３２，３３の中心軸線は同一線上にあることになり、ま
た、スライド部材３４の基準線４０は各孔４８の各中心
位置を通過することになる。

【００２９】次に、Ｈ鋼４５の他端部に設けられた一対
の孔４９に、測定治具３１と同様にして他の測定治具３
１ａを構成する第１差込部材３２ａの差込部３５ａと、
第２差込部材３３ａの差込部３７ａを差込む。すると、
前記測定治具３１ａは各差込部材３２ａ，３３ａの差込
部３５ａ，３７ａがそれそれ対応する各孔４９に対し
て、その孔径と合致した部位にて位置ずれ不能に嵌合さ
れ、スライド部材３４ａの下面はＨ鋼４５の上面４６に
当接する。この時、各孔４９の中心位置と各差込部材３
２ａ，３３ａの中心軸線は同一線上にあることになり、
また、スライド部材３４ａの基準線４０ａは各孔４９の
各中心位置を通過することになる。

【００３０】次に、各スライド部材３４，３４ａの一方
の端部をＨ鋼４５の側面５０より突出させ、スライド部
材３４の基準線４０とスライド部材３４ａの基準線４０
ａとの距離を図示しない巻尺等によって測定する。する
と、Ｈ鋼４５の両端部に仕口４７を挟んで設けられた孔
４８の中心位置と孔４９の中心位置との間の距離を測定
することができる。

【００３１】このように、本実施形態では測定治具３１
のスライド部材３４が各差込部材３２，３３との中心軸
線と直交する方向にスライド移動可能なため、仕口４７
等を間に挟んでの測定にも使用することができる。ま
た、第１の実施形態と同様に、各差込部材３２，３３の
差込部３５，３７が略円錐状に形成されており、且つ、
スライド部材３４が各差込部材３２，３３の長孔３６，
３８の内部を上下方向にスライド移動可能なため、基準
孔としての各孔４８等の口径が相違する場合にも容易に
対応することができる。

【００３２】また、各差込部３２，３３を各孔４８等に
差込むだけで、基準孔としての各孔４８等の中心位置を
容易に出すことができ、しかも、その中心位置にスライ
ド部材３４の基準線４０を位置合わせすることができ
る。従って、測定誤差を減少させることができる。

【００３３】尚、本発明は次のように具体化してもよ
い。 （１）第１の実施形態では、測定治具１１のスライド部
材１３の横片２３に設けられた測定面２５を用いて測定
したが、縦片２３の基準面２６を用いて測定してもよ
い。また、スライド部材１３の横片２２と縦片２３の長
さは任意に変更してもよい。

【００３４】このようにしても，第１の実施形態と同様
の効果が得られる。 （２）第１及び第２の実施形態では、各差込部１４，３
２，３３を下方に向かって先細る円錐状に形成したが、
任意の基準孔の形状に対応するように、例えば四角錐状
等に変更してもよい。

【００３５】このようにしても、第１及び第２の実施形
態と同様の効果が得られる。 （３）第１の実施形態では、測定治具１１を１個用いた
測定方法にて具体化したが、仕口等の障害物を挟むよう
にもう一方の端部の第１孔に測定治具１１を差込み、各
測定治具１１の横片２３を仕口を避けるようにしてＨ鋼
２８の側端面から突出させることにより、Ｈ鋼２８の両
端部の孔間の距離を測定してもよい。

【００３６】このようにすれば、第２の実施形態と同様
の効果が得られる。 （４）第１の実施形態では、スライド部材１３を横片２
３と縦片２４とから構成したが、ガイド溝１７の底壁面
１９に摺接可能な端面を有するものであれば、例えば横
片２３又は縦片２４のいずれか一方を削除した四角形状
に形成してもよい。 このようにしても、第１の実施形
態と同様の効果が得られる。 （５）第１及び第２の実施形態では、Ｈ鋼等の鉄筋部材
の精度を測定する測定治具において具体化したが、基準
孔を有する被測定部材に対する測定治具であれば適用可
能である。

【００３７】次に、前記各実施形態から把握される請求
項以外の技術的思想について、その効果とともに以下に
記載する。 （１）請求項１〜３に記載の測定治具において、前記ス
ライド部材には複数の基準線が設けられている測定治
具。

【００３８】このようにすれば、測定治具の汎用性を増
すことができる。 （２）請求項１〜３に記載の測定治具において、一対の
差込部材を備えている測定治具。

【００３９】このようにすれば、スライド部材がより安
定するため、測定治具の測定誤差を確実に減少させるこ
とができる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、容易に
基準孔から任意の位置までの距離を容易に、かつ精度良
く測定することができる。

【００４１】請求項２に記載の発明によれば、前記請求
項１に記載の発明の効果に加えて、基準孔に対して差込
部部材を安定して保持することができる。請求項３に記
載の発明によれば、前記請求項１又は２に記載の発明の
効果に加えて、より容易に、かつ精度良く基準孔から任
意の位置までの距離を測定することができる。

【００４２】請求項４に記載の発明によれば、前記請求
項１又は２に記載の発明の効果に加えて、容易にスライ
ド部材を移動させることができる。請求項５に記載の発
明によれば、前記請求項４に記載の発明の効果に加え
て、簡単に基準孔の中心位置を出すことができ、より容
易、かつ精度良く基準孔から任意の位置までの距離を測
定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施形態における測定治具の斜視図。

【図２】 （ａ）は同図（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図。
（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図。

【図３】 第１の実施形態における測定治具の使用状態
を示す部分斜視図。

【図４】 第２の実施形態における測定治具の斜視図。

【図５】 第２の実施形態における測定治具の使用状態
を示す斜視図。

【図６】 従来の測定方法を示す部分斜視図。

【符号の説明】

１１…測定治具、１２，３２，３３…差込部材、１３…
スライド部材、１４，３５，３７…差込部、１７ガイド
溝、２８，４５…被測定部材としてのＨ鋼、２９…基準
孔としての孔、３１…測定治具、３４，３４ａ…スライ
ド部材、３６，３８…ガイド溝としての長孔。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被測定部材に設けられた基準孔に差込嵌合
   可能な錐状の差込部を有する差込部材と、 差込部材の中心軸線を含み、かつその中心軸線に沿うよ
   うに差込部材に設けられたガイド溝と、 ガイド溝に沿って前記差込部材に対し相対移動するスラ
   イド部材とを備えた測定治具。
2. 【請求項２】前記差込部は、直円錐状に形成されている
   請求項１に記載の測定治具。
3. 【請求項３】前記ガイド溝は、差込部材の中心軸からそ
   の径方向に延びて形成されている請求項１又は請求項２
   に記載の測定治具。
4. 【請求項４】前記ガイド溝は、差込部材の差し込み方向
   に延びる長孔状に形成されている請求項１又は請求項２
   に記載の測定治具。
5. 【請求項５】前記スライド部材には、前記ガイド溝との
   係合状態において、前記差込部材の中心軸線と直交する
   基準線が設けられている請求項４に記載の測定治具。