JPH09101646A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラー画像形成装置におけるモノクロ画像の
高画質化、高スピード化、定着装置の簡素化を図ったカ
ラー画像形成装置を提供する。 【解決手段】 カラー画像形成時は、感光体ベルト１０
に形成した各色のトナー像を転写体１６上に順次転写
し、転写材Ｓを感光体ベルト１０と反対側になる転写体
１６下方の搬送路へ導き、第２転写手段２２によりトナ
ーと逆極性の高圧電源出力を印加して転写する。モノク
ロ画像形成時は、転写材Ｓを感光体ベルト１０と転写体
１６の間へ導き、感光体ベルト１０に形成したモノクロ
のトナー像を第１転写器１７によりトナーと逆極性の高
圧電源出力を印加して直接に転写材Ｓに転写する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中間転写体を備え
たカラー複写機、カラープリンター、カラーファクシミ
リなどのカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
カラー画像形成装置の代表的なものとしては、潜像を形
成する感光体ドラムと転写紙を保持し感光体上のトナー
像を転写する転写ドラムを用いた方式や、感光体ドラム
上に複数のトナーを重ね合わせて転写紙に転写する方式
が実用化されている。

【０００３】転写ドラムを用いた方式では、静電気的あ
るいは機械的に転写ドラムに転写紙を保持しなければな
らないので、ハガキのような小サイズの紙や厚紙などは
転写紙として使用することが困難であり、いわゆるペー
パーフリーではない。また機械的に転写紙の先端を保持
する方式では、転写紙全面に画像を転写することができ
ないという欠点がある。感光体ドラム上に複数のトナー
像を重ね合わせる方式も提案され、実用化されている
が、この方式では予め転写されたトナー像の上から再度
感光体上を帯電露光して潜像を形成し、現像を行うとい
うプロセスを複数回行うため、帯電の均一性を良好に保
つことが困難であり、画質も従来の転写ドラム方式に比
べ劣る。

【０００４】上記のような問題点を解決し、ハガキや厚
紙も転写紙として使えるようなぺーパーフリー性を達成
するとともに、高品質な画像を達成できるようなシステ
ムとして、感光体に形成される各色のトナー像を順次重
ねて、例えば無端ベルトのような中間転写体上の同一位
置に転写し、この転写像を転写紙に転写して定着を行う
ことでフルカラー画像を得る方式が提案されている。

【０００５】しかしながら、この方式においては、モノ
クロ画像形成時でも中間転写体を介して感光体上のトナ
ー像を用紙に転写するので、モノクロ画像において用紙
への転写が効率よく行われず、その結果トナー消費量が
増大することになり、モノクロ画像の形成速度が遅いと
いう欠点を有する。

【０００６】そこでこの点を解決するために、特開平４
−１９１７７６号や特開平４−２９３０６２号では、用
紙を中間転写体と感光体との間を通過させることで、モ
ノクロ画像形成時には感光体のトナー像を中間転写体を
介さずに感光体から直接用紙に転写させる方式が提案さ
れている。具体的には特開平４−１９１７７６号では、
用紙を中間転写体と感光体との間を通過させることで、
モノクロ画像形成時には感光体のトナー像を中間転写体
を介さずに感光体から直接用紙に転写させ、カラー画像
形成時も中間転写体と感光体との間を通過させるように
している。また特開平４−２９３０６２号では、モノク
ロ画像形成時のみ用紙を中間転写体と感光体との間を通
過させ、感光体のトナー像を中間転写体を介さずに感光
体から直接用紙に転写させ、カラー画像形成時は別の搬
送路で中間転写体からトナー像を用紙に転写させ、この
とき感光体はモノクロ画像とカラー画像で回転方向が逆
になり、書込位置も変えるようにしている。

【０００７】しかしながら、上記特開平４−１９１７７
６号に開示の技術においては、カラー画像形成時も中間
転写体と感光体との間を通過させているので、モノクロ
画像とカラー画像では用紙搬送に対して画像形成面が相
反する（表裏）関係となり、その後の定着装置が通常の
電子写真装置のロール定着装置（片側がトナー像を定着
させる定着熱ローラで、他側が加圧するための加圧ゴム
ローラの構成）では対応可能でなくなり、大変高価なも
のになるという問題がある。また特開平４−２９３０６
２号に開示の技術においては、カラー画像形成時は別の
搬送路で中間転写体からトナー像を用紙に転写させてい
るが、やはりモノクロ画像とカラー画像では用紙搬送に
対して画像形成面が相反する（表裏）関係となり、これ
を２種類の定着装置を設置して対応しているが、定着機
能としては高価、複雑なものになるという問題があり、
しかも感光体へのモノクロ画像とカラー画像で書込位置
を変える機構がある分、やはり装置本体が高価、複雑に
なるという問題もある。

【０００８】本発明は上記従来の問題点に鑑み、カラー
画像形成装置におけるモノクロ画像の高画質化、高スピ
ード化を狙いつつ、かつ定着装置の簡素化を図ったカラ
ー画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るカラー画
像形成装置は、上記目的を達成するために、像担持体上
に形成されたトナー像を中間転写体に転写することを繰
り返し、上記中間転写体に複数のトナー像の重ね合わせ
からなる合成トナー像を形成し、上記中間転写体上から
上記合成トナー像を用紙に一括転写して定着するカラー
画像形成装置において、モノクロ画像出力時は、用紙を
上記像担持体と上記中間転写体の間を通過するように搬
送し、上記像担持体上に形成された上記トナー像を直接
上記用紙に転写し、カラー画像出力時は、上記中間転写
体上に複数のトナー像の重ね合わせからなる上記合成ト
ナー像を形成した後、上記中間転写体を逆回転させて上
記中間転写体上から合成トナー像を用紙に一括転写する
ことを特徴とする。

【００１０】請求項２に係るカラー画像形成装置は、上
記中間転写体がベルト転写体であり、該ベルト転写体が
モノクロまたはカラー画像出力におけるいずれかの用紙
搬送手段を兼用することを特徴とする。

【００１１】請求項３に係るカラー画像形成装置は、上
記中間転写体がベルト転写体であり、該ベルト転写体の
可動手段を有し、該ベルト転写体が移動することでモノ
クロとカラー画像出力における用紙搬送経路の切り替え
を行うことを特徴とする。

【００１２】請求項４に係るカラー画像形成装置は、上
記中間転写体がベルト転写体であり、該ベルト転写体の
可動手段を有し、カラー画像出力において上記中間転写
体上の上記合成トナー像を形成した後に上記中間転写体
を逆回転させる時に、上記像担持体と上記中間転写体を
非接触状態に変位させることを特徴とする。

【００１３】請求項５に係るカラー画像形成装置は、上
記中間転写体がベルト転写体であり、該ベルト転写体の
可動手段を有し、該ベルト転写体が移動することでモノ
クロとカラー画像出力における上記像担持体と上記中間
転写体との接触条件を可変としたことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明を適用したカラー
画像形成装置の概略構成を示す断面図である。像形成体
である感光体ベルト１０は、可撓性のベルト表面に感光
層を蒸着あるいは塗設したもので、回動ローラ１１、１
２の間に張設してあり、時計廻り方向に搬送されるよう
になっている。この感光体ベルト１０の周囲には、帯電
手段１３、露光手段１４、現像手段１５Ｙ、１５Ｍ、１
５Ｃ、１５Ｂｋ、転写体１６、転写体１６を介して第１
転写手段１７、及び第１クリーニング手段１８が順に配
置してある。

【００１５】帯電手段１３は、感光体ベルト１０の表面
上の感光層を所定極性で均一に帯電させるために設けて
あり、コロナ帯電器、スコロトロン帯電器など既存の帯
電器であり、ＯＰＣ感光体に対してはスコロトロン帯電
器が一般に用いられる。露光手段１４は、半導体レーザ
書き込み系ユニットからなり、帯電器１３により帯電し
た感光体ベルト１０の表面を露光して静電潜像を形成す
る。現像手段１５Ｙ〜１５Ｂｋは、異なる色の現像剤、
例えばイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色
トナー（現像剤）をそれぞれ収容した４個の現像器から
なる。これら各現像手段１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５
Ｂｋは、感光体ベルト１０と所定の間隙を保つ現像スリ
ーブと各色トナーを撹拌する攪拌スクリューを備え、感
光体ベルト１０上の静電潜像をトナー像に非接触反転現
像法により顕像化する機能を有している。この非接触現
像法は、感光体ベルト１０の移動を妨げないので良好な
トナー画像を得ることができる。なお本発明では採用で
きる現像方は、非接触現像法に限られるものではなく、
接触現像法でもよい。転写体１６は、当接部において感
光体ベルト１０に当接しており、感光体ベルト１０上に
形成されたトナー像が転写されるものである。第１転写
手段１７は、転写コロナ放電器などの転写器により感光
体ベルト１０上に形成されたトナー像を転写体１６上に
転写する。第１クリーニング手段１８は、クリーニング
ブレード１８１を有し、感光体ベルト１０の表面に適当
な押圧力で当接して第１転写手段１７によるトナー像を
転写体１６へ転写した後に、残留しているトナー等を除
去する。

【００１６】転写体１６は、回転ローラ２０、２１の間
に張設した可撓性の絶縁フィルムからなるベルトであ
り、搬送性と転写性に優れているポリエステルにより作
成された可撓性ベルトが望ましい。また転写体１６は、
感光体ベルト１０と当接し、当接部分の転写体１６の内
側に第１転写手段１７を設けてある。また転写体１６
は、感光体ベルト１０上に形成されたトナー像と同期し
て、複数色のトナー像が同じ位置に重ね合わさるように
タイミングを合わせて搬送され、その搬送速度（線速
度）は、感光体ベルト１０の搬送速度（線速度）と同じ
速度で半時計廻り方向に搬送される。この転写体１６の
周囲には、第２転写手段２２及び第２クリーニング手段
２４が配設してある。

【００１７】第２クリーニング手段２４は、クリーニン
グブレード２４１を有し、カラートナー像を転写材上に
転写した後の転写体１６上に残留したトナーを除去す
る。またこのクリーニング手段２４は、画像形成プロセ
ス中は転写体１６の表面から離れ、転写材にカラートナ
ー像を転写した後のクリーニング時のみ転写体１６表面
に圧接して、転写体１６をクリーニングする。

【００１８】以上の画像形成プロセス部の構成を有する
カラー画像形成装置によるカラー画像形成プロセスにつ
いて説明する。まず、図示せぬ操作パネル等においてカ
ラー画像形成ボタンを押圧する等によりカラー画像形成
を選択すると、カラー画像形成信号が図示せぬ制御手段
に入力し、制御手段はカラー画像形成プロセスに基づい
て各画像形成プロセス部を以下のように制御して、カラ
ー画像を形成する。

【００１９】画像読み取り装置（図示せず）が出力する
第１の色の画像信号が露光手段１４に入力すると、露光
手段１４における半導体レーザー（図示せず）でレーザ
ービームが発生する。そのレーザービームが駆動モータ
（図示せず）により回転駆動されるポリゴンミラー１４
１により回転走査され、ｆθレンズ１４２、シリンドリ
カルレンズ１４３及びミラー１４４を経て、予め帯電器
１３によって所定の電荷に一様に帯電させた感光体ベル
ト１０の周面上に投射され輝線を形成する。

【００２０】一方、副走査方向に関しては、感光体ベル
ト１０の特定位置に対応したベルトインデックス（図示
せず）を検出して、あるいはプリント指令信号を受け
て、この検出あるいは指令信号を基準にして画像信号に
よる半導体レーザの変調を開始させ、主走査線を決定す
る。走査を開始すると、主走査方向に関してはレーザビ
ームがインデックスセンサ（図示せず）によって検知さ
れ、この検知信号を基準にして第１の色の画像信号によ
る半導体レーザの変調を開始し、変調したレーザービー
ムが感光体ベルト１０の表面上を走査する。従って、レ
ーザービームによる主走査と感光体ベルトの搬送による
副走査により一様に帯電した感光体ベルト１０の表面上
に第１の色に対応する潜像を形成する。

【００２１】この潜像を、第１の色に対応するイエロー
（Ｙ）トナーを収容した現像手段１５Ｙにより現像し、
感光体ベルト１０の表面上にＹトナー像を形成する。そ
の後、感光体ベルト１０の表面上にＹトナー像を保持し
たまま、感光体ベルト１０と転写体１６とが当接してい
る当接部まで搬送し、第１転写手段１７により感光体ベ
ルト１０表面上のＹトナー像を転写体１６上に転写す
る。第１転写手段１７には、トナーと逆極性の高圧電源
を印加して転写を行う。

【００２２】転写体１６にＹトナー像を転写し終えた感
光体ベルト１０をさらに搬送し、感光体ベルト１０の表
面に当接している第１クリーニング手段１８により残留
したＹトナーの除去、清掃を行う。クリーニング終了
後、感光体ベルト１０をさらに搬送し、第２の色のトナ
ー像形成のプロセスに入る。一方、Ｙトナー像を転写さ
れた転写体１６は、感光体ベルト１０と同じ線速度で半
時計方向に搬送され、転写体１６の表面から離れている
第２クリーニング手段２４の下を通過した後、第２の色
のトナー像の転写プロセスに入る。

【００２３】即ち、Ｙトナー像を転写体１６に転写して
からクリーニングされた感光体ベルト１０は、帯電器１
３により再び一様に帯電される。ついで第２の色の画像
信号を露光装置１４に入力し、前述した第１の色の画像
信号の場合と同様に、感光体ベルト１０表面上への画像
書き込みを行い、第２の色の画像の静電潜像を形成す
る。そして、この潜像を第２の色としてマゼンタ（Ｍ）
トナーを収容した現像手段１５Ｍによって現像する。Ｍ
トナー像を形成された感光体ベルト１０をさらに搬送
し、Ｙトナー像の場合と同様に、Ｍトナー像を第１転写
器１７により転写体１６上に転写する。このとき、すで
に転写したＹトナー像の画像位置と感光体ベルト１０上
に形成したＭトナー像とが一致するように、感光体ベル
ト１０と同期して転写体１６を搬送し、Ｙトナー像が存
在している状態で第１転写手段１７により転写体１６に
Ｍトナー像を転写する。

【００２４】その後、感光体ベルト１０を第１クリーニ
ング手段１８によりクリーニングし、転写体１６は第２
クリーニング手段２４の下方を通過し、それぞれ第３の
画像形成に入る。即ち、第２の色の画像形成と同様にし
て、感光体ベルト１０上に第３の色の画像信号による潜
像形成後、シアン（Ｃ）トナーを収容する現像手段１５
ＣでＣトナー像を形成し、それを転写体１６上に転写
し、さらに第４の色の画像信号による潜像を形成後、ブ
ラック（Ｂｋ）トナーを収容する現像手段１５Ｂｋで感
光体ベルト１０の表面上にＢｋトナー像を形成し、それ
を転写体１６上に転写する。即ち、感光体ベルト１０上
に形成した各色トナー像を転写体１６上で重ね合わせて
カラートナー画像を転写体１６の表面上に形成する。

【００２５】その後に転写体１６の反時計廻り方向の搬
送をやめ、逆回転、即ち時計廻り方向に搬送し、後述す
る転写材への転写プロセスに入る。この場合、転写体１
６上に重ね合わせたカラートナー画像を損なうことがな
いように、感光体ベルト１０はやはり逆回転（反時計廻
り）方向に転写体１６の搬送速度と同じ線速度で搬送す
る。またカラートナー画像損失防止対策としては、後述
する転写体１６の可動手段による動作によって、感光体
ベルト１０と転写体１６を非接触状態に変位させてもよ
い。

【００２６】これら各現像手段１５Ｙ、１５Ｍ、１５
Ｃ、１５Ｂｋには直流あるいはさらに交流のバイアスを
印加し、基体が接地された感光体ベルト１０には非接触
で反転現像が行われるようにする。また現像に関与しな
い現像手段の駆動を止め、バイアスをカットするなどし
て感光体ベルト１０に形成されたトナー像の損傷を防
ぎ、さらに不要なトナーを潜像に供給しないようにす
る。

【００２７】一方、給紙カセット２５に収容した転写材
Ｓを給紙ローラ２６により供給し、図２に示すように分
離爪１９をセットし、これにより転写材Ｓを下方の搬送
路に導き、搬送ローラ２３によりさらに搬送し、タイミ
ングローラ２７により転写体１６上のカラートナー画像
とタイミングを合わせてガイド部材２８に沿って転送
し、第２転写手段２２まで搬送する。

【００２８】そして、転写体１６の表面上に形成された
カラートナー画像を、上述のように搬送してきた転写材
Ｓ上へ第２転写手段２２によりトナーと逆極性の高圧電
源出力を印加して転写する。その後、転写材Ｓを定着手
段２９へ搬送し、定着熱ローラ２９１と加圧ゴムローラ
２９２に挟んで転写したトナーを溶融固着させた後、排
出する。また、転写材Ｓへカラートナー画像の転写を終
えた転写体１６を、さらに時計方向に搬送してクリーニ
ングブレード２４１を圧接状態とした第２クリーニング
手段２４によって残留したトナーの除去、清掃を行う。
クリーニング終了後は、再びクリーニングブレード２４
１を転写体１６から離し、新たなカラー画像形成のプロ
セスに入る。

【００２９】次に上述した画像形成装置によるモノクロ
画像形成プロセスについて説明する。なお、一例として
ブラックのモノクロ画像形成について説明するが、他の
カラーのモノクロ画像の形成についても同様である。

【００３０】まず、図示せぬ操作パネル等においてモノ
クロ画像形成ボタンを押圧する等によりモノクロ画像形
成を選択すると、モノクロ画像形成信号が図示せぬ制御
手段に入力し、制御手段はモノクロ画像形成プロセスに
基づいて各画像形成プロセス部を以下のように制御し
て、モノクロ画像形成をする。

【００３１】画像読み取り装置（図示せずが出力するモ
ノクロの画像信号が露光手段１４に入力すると、露光手
段１４における半導体レーザー（図示せず）でレーザー
ビームが発生する。そのレーザービームが駆動モータ
（図示せず）により回転駆動されるポリゴンミラー１４
１により回転走査され、ｆθレンズ１４２、シリンドリ
カルレンズ１４３及びミラー１４４を経て、予め帯電器
１３によって所定の電荷に一様に帯電させた感光体ベル
ト１０の周面上に投射され輝線を形成する。

【００３２】一方、副走査方向に関しては、感光体ベル
ト１０の特定位置に対応したベルトインデックス（図示
せず）を検出して、あるいはプリント指令信号を受け
て、この検出あるいは指令信号を基準にして画像信号に
よる半導体レーザの変調を開始させ、主走査線が決定を
する。走査を開始すると、主走査方向に関してはレーザ
ビームがインデックスセンサ（図示せず）によって検知
され、この検知信号を基準にして第１の色の画像信号に
よる半導体レーザの変調を開始し、変調したレーザービ
ームが感光体ベルト１０の表面上を走査する。従って、
レーザービームによる主走査と感光体ベルトの搬送によ
る副走査により一様に帯電した感光体ベルト１０の表面
上にモノクロ画像に対応する潜像を形成する。

【００３３】この場合、現像手段１５Ｂｋだけに直流あ
るいはさらに交流のバイアスを印加し、基体が接地され
た感光体ベルト１０には非接触で反転現像が行われる。
なお、現象に関与しない現像手段１５Ｙ、１５Ｍ、１５
Ｃの駆動を止め、バイアスをカットするなどして感光体
ベルト１０に不要なトナーを潜像に供給しないようにす
る。

【００３４】一方、給紙カセット２５に収容した転写材
Ｓを給紙ローラ２６により供給し、図１に示すように分
離爪１９をセットし、これにより転写材Ｓを上方の搬送
路に導き、タイミングローラ３０により感光体ベルト１
０上のＢｋトナー画像とタイミングを合わせガイド部材
３１によって転写体１６に沿って感光体ベルト１０と転
写体１６との間へ搬送する。このときも感光体ベルト１
０と転写体１６とは同じ線速度でそれぞれ時計方向、反
時計方向に搬送している。

【００３５】そして、感光体ベルト１０の表面上に形成
されているＢｋトナー像を、上述のように搬送してきた
転写材Ｓ上へ第１転写器１７によりトナーと逆極性の高
圧電源出力を印加して転写する。即ち、感光体ベルト１
０上に形成したＢｋトナー像を、転写体１６を介さずに
感光体ベルト１０から直接に転写材Ｓに転写する。この
場合、転写体１６は搬送ベルトとしてのみ作用する。

【００３６】Ｂｋトナー像を転写された転写材Ｓは、回
転ローラ１１に沿って急激（小径曲率）に方向変換する
感光体ベルト１０に追従して方向変換することなく、確
実に感光体ベルト１０から分離される。これを転写体１
６により後方へ搬送し、第２クリーニング手段２４の下
方を通し、カラー画像と同じく定着手段２９へ搬送し、
トナーを溶融固着させた後、排出する。一方、転写材Ｓ
へモノクロ画像を転写し終えた感光体ベルト１０を、さ
らに反時計方向に搬送して第１クリーニング手段１８の
クリーニングブレード１８１によって残留したトナーの
除去、清掃を行う。

【００３７】このとき、モノクロ画像形成時は、転写体
１６と感光体べルト１０の間を多種多様な転写材Ｓが通
過するので、転写体１６と感光体ベルト１０の接触圧力
は比較的低く設定しないとジャムなどの転写材自体の搬
送品質が問題となる場合がある。後述する転写体１６の
可動機構は、モノクロ画像形成時に転写体１６と感光体
ベルト１０の間を転写材Ｓが通過する時に、転写体１６
を移動させて接触条件を可変させ、転写材自体の搬送品
質をも保つことができるようにするものである。

【００３８】この転写体１６の可動機構について図３、
４により説明する。転写体１６の回動ローラ２１には両
端に回転軸２１１を設け、軸受３２を回転軸２１１に組
み込むことで回動ローラ２１の回転動作をスムーズなも
のにしている。軸受３２は、図示せぬ画像形成装置本体
の側板に形成した溝３３にはめ込み、上下方向に揺動可
能になっている。また軸受３２を一方向（この場合下
側）に常に規制しておくために圧縮スプリング３４を溝
３３に組み込んである。

【００３９】また回動ローラ２１を上下方向に揺動させ
るために、回動ローラ２１両端部に軸受３２に作用する
カム３５を設けてある。カム３５は、カム回転軸３５１
を中心に回転することで軸受３２を変位させ、転写体１
６を移動可能にしており、ひいては転写体１６と感光体
ベルト１０の接触条件をも可変設定できる。カム３５の
駆動源は画像形成装置本体側に歯車機構等を設ければよ
く、また回転制御は電磁クラッチ等を使用すればよく、
さらにカム３４の形状及び回転角制御で転写体１６の変
位量を規制できる。

【００４０】次に、図５、６により本発明の第２の実施
形態を説明する。この実施形態は、転写体１６の可動機
構を利用してモノクロとカラー画像出力における用紙搬
送経路の切り替えを行うものである。

【００４１】本実施形態の装置では分離爪は無く、モノ
クロ画像形成時は図５に示すように転写体１６を位置さ
せ、転写材Ｓを給紙ローラ２６により搬送し、タイミン
グローラ３０によりタイミングをあわせ、ガイド部材３
１によって転写体１６上部に沿って搬送する。以降の動
作は第１の実施形態におけるモノクロ画像形成と同様で
あるので説明は省略する。一方、図６に示すように、カ
ラー画像形成時は可動機構によりガイド部材３１の搬送
経路よりも転写体１６ベルト下面が上になるように上昇
させて位置決めする。変位するタイミングは、カラー画
像形成行程で転写体１６上にカラートナー画像が重ね合
わされた後で逆回転が始まり、転写材Ｓの給紙動作が始
まる直前とする。これにより転写材Ｓを、給紙ローラ２
６、タイミングローラ３０、ガイド部材３１を介して転
写体１６のべルト下部に沿ってカラー画像用搬送ガイド
３６へ導く。以降の動作は第１の実施形態におけるカラ
ー画像形成と同様であるので説明は省略する。そして第
２転写手段２２による転写終了後、転写体１６を通常位
置に復帰させる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１のカラー画像形成装置は、以上
説明してきたように、カラー画像形成を行える構成を備
えながらも、モノクロ画像形成時には感光体のトナー像
を中間転写体を介さずに感光体から直接用紙に転写でき
るので、高い転写率で感光体のトナー像を転写でき、モ
ノクロ画像の高画質化が図れ、その結果モノクロ画像形
成時におけるトナー消費量を低減できる。また、モノク
ロ画像形成時における画像形成速度を高速化でき、カラ
ー画像形成時においても、中間転写体上に複数のトナー
像の重ね合わせからなる合成トナー像を形成した後、中
間転写体を逆回転させて、中間転写体上から合成トナー
像を用紙に一括転写させるので、中間転写体上への合成
トナー像の形成過程での感光体回転方向とモノクロ画像
形成時の感光体回転方向を同一方向にすることができ、
かつカラー画像とモノクロの用紙上の画像形成面も同一
面にできるので、転写行程後の定着装置が簡素化でき、
両側面定着対応可能な定着装置や２種類の定着装置が不
要であるという効果がある。

【００４３】請求項２のカラー画像形成装置は、モノク
ロ画像出力とカラー画像出力に各々別の用紙搬送経路を
持つことになるものの、ベルト転写体がいずれかの用紙
の搬送手段を兼用しているので、上記共通の効果に加
え、用紙搬送用の搬送ローラ対などの部品が削減でき、
搬送手段のコストダウンが図れるという効果がある。

【００４４】請求項３のカラー画像形成装置は、ベルト
転写体が移動することでモノクロとカラー画像出力にお
ける用紙搬送経路の切り替えを行うので、上記共通の効
果に加え、搬送路の簡素化、装置の小型化が図れるとい
う効果がある。

【００４５】請求項４のカラー画像形成装置は、可動手
段で感光体と中間転写体を非接触状態に変位させ、感光
体の逆回転させずに中間転写体上の合成トナー像を感光
体で擦らないで済むので、上記共通の効果に加え、中間
転写体の逆回転時の画像損失防止ができるという効果が
ある。

【００４６】請求項５のカラー画像形成装置は、ベルト
転写体の可動手段により、ベルト転写体が移動すること
でモノクロとカラー画像出力における接触条件を可変設
定できるので、上記共通の効果に加え、モノクロとカラ
ー画像の双方を満足する転写接触条件に対応できるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカラー画像形成装置の第１の実施
形態の概略構成及び本実施形態におけるモノクロ画像形
成状態を示す図である。

【図２】図１の装置におけるカラー画像形成状態を示す
図である。

【図３】転写体の可動機構を示す図である。

【図４】図３の機構の動作状態を示す図である。

【図５】本発明に係るカラー画像形成装置の第２の実施
形態の概略構成及び本実施形態におけるモノクロ画像形
成状態を示す図である。

【図６】図５の装置におけるカラー画像形成状態を示す
図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ベルト １１、１２ 回動ローラ １３ 帯電手段 １４ 露光手段 １４１ ポリゴンミラー １４２ ｆθレンズ １４３ シリンドリカルレンズ １４４ ミラー １５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｂｋ 現像手段 １６ 転写体 １７ 第１転写手段 １８ 第１クリーニング手段 １８１ クリーニングブレード １９ 分離爪 ２０、２１ 回転ローラ ２１１ 回転軸 ２２ 第２転写手段 ２３ 搬送ローラ ２４ 第２クリーニング手段 ２４１ クリーニングブレード ２５ 給紙カセット ２６ 給紙ローラ ２７ タイミングローラ ２８ ガイド部材 ２９ 定着手段 ２９１ 定着熱ローラ ２９２ 加圧ゴムローラ ３０ タイミングローラ ３１ ガイド部材 ３２ 軸受 ３３ 溝 ３４ 圧縮スプリング ３５ カム ３５１ カム回転軸 ３６ カラー画像用搬送ガイド Ｓ 転写材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に形成されたトナー像を中間
   転写体に転写することを繰り返し、上記中間転写体に複
   数のトナー像の重ね合わせからなる合成トナー像を形成
   し、上記中間転写体上から上記合成トナー像を用紙に一
   括転写して定着するカラー画像形成装置において、モノ
   クロ画像出力時は、用紙を上記像担持体と上記中間転写
   体の間を通過するように搬送し、上記像担持体上に形成
   された上記トナー像を直接上記用紙に転写し、カラー画
   像出力時は、上記中間転写体上に複数のトナー像の重ね
   合わせからなる上記合成トナー像を形成した後、上記中
   間転写体を逆回転させて上記中間転写体上から合成トナ
   ー像を用紙に一括転写することを特徴とするカラー画像
   形成装置。
2. 【請求項２】 上記中間転写体がベルト転写体であり、
   該ベルト転写体がモノクロまたはカラー画像出力におけ
   るいずれかの用紙搬送手段を兼用することを特徴とする
   請求項１のカラー画像形成装置。
3. 【請求項３】 上記中間転写体がベルト転写体であり、
   該ベルト転写体の可動手段を有し、該ベルト転写体が移
   動することでモノクロとカラー画像出力における用紙搬
   送経路の切り替えを行うことを特徴とする請求項１のカ
   ラー画像形成装置。
4. 【請求項４】 上記中間転写体がベルト転写体であり、
   該ベルト転写体の可動手段を有し、カラー画像出力にお
   いて上記中間転写体上の上記合成トナー像を形成した後
   に上記中間転写体を逆回転させる時に、上記像担持体と
   上記中間転写体を非接触状態に変位させることを特徴と
   する請求項１のカラー画像形成装置。
5. 【請求項５】 上記中間転写体がベルト転写体であり、
   該ベルト転写体の可動手段を有し、該ベルト転写体が移
   動することでモノクロとカラー画像出力における上記像
   担持体と上記中間転写体との接触条件を可変としたこと
   を特徴とする請求項１のカラー画像形成装置。