JPH09102402A - サージ吸収器 - Google Patents
サージ吸収器Info
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- JPH09102402A JPH09102402A JP7255988A JP25598895A JPH09102402A JP H09102402 A JPH09102402 A JP H09102402A JP 7255988 A JP7255988 A JP 7255988A JP 25598895 A JP25598895 A JP 25598895A JP H09102402 A JPH09102402 A JP H09102402A
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- surge absorber
- absorbing element
- surge absorbing
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- Details Of Resistors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 万が一サージ吸収素子が破壊したときの発
煙、発熱による被害を防止し、周辺部品に大きな影響を
及ぼさないサージ吸収器を提供することを目的とする。 【解決手段】 バリスタ素子の両面に電極を形成し、リ
ード線２，３を接続した後、外装をエポキシ樹脂でコー
ティングしてサージ吸収素子１を形成している。このサ
ージ吸収素子１をアルミケース４の内部に収納し、合成
ゴム５で封止している。また合成ゴム５の貫通孔にリー
ド線２，３を挿入し、アルミケース４の外部にリード線
２，３を引き出すとともにサージ吸収素子１を保持して
いる。
煙、発熱による被害を防止し、周辺部品に大きな影響を
及ぼさないサージ吸収器を提供することを目的とする。 【解決手段】 バリスタ素子の両面に電極を形成し、リ
ード線２，３を接続した後、外装をエポキシ樹脂でコー
ティングしてサージ吸収素子１を形成している。このサ
ージ吸収素子１をアルミケース４の内部に収納し、合成
ゴム５で封止している。また合成ゴム５の貫通孔にリー
ド線２，３を挿入し、アルミケース４の外部にリード線
２，３を引き出すとともにサージ吸収素子１を保持して
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は半導体素子や電子機
器を雷サージ電圧等の異常電圧から保護するためのサー
ジ吸収器に関するものである。
器を雷サージ電圧等の異常電圧から保護するためのサー
ジ吸収器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のサージ吸収器は、両面に電極を有
するバリスタ素子にリード線を接続し、絶縁樹脂でコー
ティングしたものであった。
するバリスタ素子にリード線を接続し、絶縁樹脂でコー
ティングしたものであった。
【０００３】また最近の一般家屋用の送配電方式は送配
電コストの低減や電力的に有利なＡＣ２００Ｖ電気機器
の普及にともないＡＣ１００Ｖ、ＡＣ２００Ｖを同時に
供給することのできる単相三線方式が主流となってい
る。
電コストの低減や電力的に有利なＡＣ２００Ｖ電気機器
の普及にともないＡＣ１００Ｖ、ＡＣ２００Ｖを同時に
供給することのできる単相三線方式が主流となってい
る。
【０００４】図８に単相三線方式の配電図を示す。配電
線ｂ（中性線）は接地されており、配電線ａと配電線
ｂ、配電線ｂと配電線ｃの間にはＡＣ１００Ｖ、配電線
ａと配電線ｃの間にはＡＣ２００Ｖが供給されており、
ＡＣ１００ＶとＡＣ２００Ｖとが同時にかつ半分の配線
数で供給されている。また家屋に配線された３本の配電
線ａ，ｂ，ｃは家屋ごとに電気工事者により配線され
る。
線ｂ（中性線）は接地されており、配電線ａと配電線
ｂ、配電線ｂと配電線ｃの間にはＡＣ１００Ｖ、配電線
ａと配電線ｃの間にはＡＣ２００Ｖが供給されており、
ＡＣ１００ＶとＡＣ２００Ｖとが同時にかつ半分の配線
数で供給されている。また家屋に配線された３本の配電
線ａ，ｂ，ｃは家屋ごとに電気工事者により配線され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】単相三線方式の配線が
万が一間違って配線されるとＡＣ１００Ｖ用の電気機器
にＡＣ２００Ｖが印加されたり、また配電線ｂの接続が
不十分だったり、欠相したりすると接続されているＡＣ
１００Ｖ用の電気機器のインピーダンスのバランスによ
り、配電線ａと配電線ｂあるいは配電線ｂと配電線ｃの
間にＡＣ１００〜ＡＣ２００Ｖの範囲の過電圧が印加さ
れる。
万が一間違って配線されるとＡＣ１００Ｖ用の電気機器
にＡＣ２００Ｖが印加されたり、また配電線ｂの接続が
不十分だったり、欠相したりすると接続されているＡＣ
１００Ｖ用の電気機器のインピーダンスのバランスによ
り、配電線ａと配電線ｂあるいは配電線ｂと配電線ｃの
間にＡＣ１００〜ＡＣ２００Ｖの範囲の過電圧が印加さ
れる。
【０００６】このとき上記従来のサージ吸収器を用いた
ＡＣ１００Ｖ用の電気機器では、ＡＣ１００Ｖラインへ
のＡＣ２００Ｖの誤印加や、中性線欠落事故に伴うＡＣ
１００Ｖラインの電圧上昇により、サージ吸収器が破壊
され、発煙や発熱した場合周辺にある部品に影響を及ぼ
す恐れがあった。
ＡＣ１００Ｖ用の電気機器では、ＡＣ１００Ｖラインへ
のＡＣ２００Ｖの誤印加や、中性線欠落事故に伴うＡＣ
１００Ｖラインの電圧上昇により、サージ吸収器が破壊
され、発煙や発熱した場合周辺にある部品に影響を及ぼ
す恐れがあった。
【０００７】そこで本発明は、万が一サージ吸収素子が
破壊したときの発煙、発熱による被害を防止し、周辺部
品に大きな影響を及ぼさないサージ吸収器を提供するこ
とを目的とする。
破壊したときの発煙、発熱による被害を防止し、周辺部
品に大きな影響を及ぼさないサージ吸収器を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のサージ吸収器は、開口部を有するケースと、
このケース内に収納したサージ吸収素子と、前記ケース
の開口部を封止する絶縁物と、前記サージ吸収素子に電
気的に接続し、前記絶縁物を貫通して前記ケース外に引
き出したリード線とを備え、前記サージ吸収素子は表面
に一対の電極を有するバリスタ素子の外周を絶縁樹脂で
コーティングしたものであり、これによりサージ吸収素
子の破壊による影響を防止できる。
に本発明のサージ吸収器は、開口部を有するケースと、
このケース内に収納したサージ吸収素子と、前記ケース
の開口部を封止する絶縁物と、前記サージ吸収素子に電
気的に接続し、前記絶縁物を貫通して前記ケース外に引
き出したリード線とを備え、前記サージ吸収素子は表面
に一対の電極を有するバリスタ素子の外周を絶縁樹脂で
コーティングしたものであり、これによりサージ吸収素
子の破壊による影響を防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明に
よると、サージ吸収素子が破壊したときの破片の飛散
や、発煙、発火の影響をケース外に及ぼすのを物理的に
遮断することができる。その結果、サージ吸収器の周辺
にある部品への悪影響を防ぐことができる。
よると、サージ吸収素子が破壊したときの破片の飛散
や、発煙、発火の影響をケース外に及ぼすのを物理的に
遮断することができる。その結果、サージ吸収器の周辺
にある部品への悪影響を防ぐことができる。
【００１０】以下本発明の実施形態について、図面を参
照しながら説明する。図１は一実施形態におけるサージ
吸収器の断面図である。
照しながら説明する。図１は一実施形態におけるサージ
吸収器の断面図である。
【００１１】一般的なディスク型バリスタ素子（素子径
約１０mm、バリスタ電圧Ｖ1mAは２２０Ｖ）の両面に電
極を形成し、リード線２，３を接続した後、外装をエポ
キシ樹脂でコーティングしてサージ吸収素子１を形成し
ている。このサージ吸収素子１をアルミケース４の内部
に収納し、絶縁物である合成ゴム５でアルミケース４の
開口部を封止している。また、合成ゴム５はリード線
２，３の間隔と同間隔で貫通孔が形成されており、この
貫通孔にリード線２，３を挿入し、アルミケース４の外
部にリード線２，３を引き出すとともにサージ吸収素子
１を保持している。図１に示すようにアルミケース４を
かしめて形成した上方の凹部６で合成ゴム５すなわちサ
ージ吸収素子１の位置決めを行っており、またアルミケ
ース４と合成ゴム５とはかしめて機械的に接合し機密性
を保持している。さらに、アルミケース４の上面には図
２，３，４，５に示すようにある１点を中心点としてこ
の点からアルミケース４の外周に向かってプレスにより
溝８を形成して、動作圧力範囲０．５〜２．０ＭＰａの
防爆機構を有する圧力弁７を設けている。
約１０mm、バリスタ電圧Ｖ1mAは２２０Ｖ）の両面に電
極を形成し、リード線２，３を接続した後、外装をエポ
キシ樹脂でコーティングしてサージ吸収素子１を形成し
ている。このサージ吸収素子１をアルミケース４の内部
に収納し、絶縁物である合成ゴム５でアルミケース４の
開口部を封止している。また、合成ゴム５はリード線
２，３の間隔と同間隔で貫通孔が形成されており、この
貫通孔にリード線２，３を挿入し、アルミケース４の外
部にリード線２，３を引き出すとともにサージ吸収素子
１を保持している。図１に示すようにアルミケース４を
かしめて形成した上方の凹部６で合成ゴム５すなわちサ
ージ吸収素子１の位置決めを行っており、またアルミケ
ース４と合成ゴム５とはかしめて機械的に接合し機密性
を保持している。さらに、アルミケース４の上面には図
２，３，４，５に示すようにある１点を中心点としてこ
の点からアルミケース４の外周に向かってプレスにより
溝８を形成して、動作圧力範囲０．５〜２．０ＭＰａの
防爆機構を有する圧力弁７を設けている。
【００１２】この溝８はアルミケース４の上面の中心か
ら外周に向けて均等に溝８を設けるほうが応力が集中し
やすく動作圧力を低くすることができ、アルミケース４
の中心からずれるほど高くなる。しかし動作圧力は溝８
を形成する中心点の位置と溝８の深さと本数とで決定さ
れる。また溝８は図を見てもわかるように異物の侵入を
防ぐためにもアルミケース４を貫通しないように設ける
ことが望ましい。また溝８の形は図５に示すように下方
に向かって狭くすることにより応力が集中しやすくなり
動作圧力を低くすることができる。
ら外周に向けて均等に溝８を設けるほうが応力が集中し
やすく動作圧力を低くすることができ、アルミケース４
の中心からずれるほど高くなる。しかし動作圧力は溝８
を形成する中心点の位置と溝８の深さと本数とで決定さ
れる。また溝８は図を見てもわかるように異物の侵入を
防ぐためにもアルミケース４を貫通しないように設ける
ことが望ましい。また溝８の形は図５に示すように下方
に向かって狭くすることにより応力が集中しやすくなり
動作圧力を低くすることができる。
【００１３】単相三線方式のＡＣ１００Ｖラインの線間
のサージ対策に上記のサージ吸収器を用いて、サージ吸
収器が（１）ＡＣ２００Ｖの誤印加により破壊された場
合、（２）中性線欠落事故により破壊された場合につい
て図面を参照して説明する。
のサージ対策に上記のサージ吸収器を用いて、サージ吸
収器が（１）ＡＣ２００Ｖの誤印加により破壊された場
合、（２）中性線欠落事故により破壊された場合につい
て図面を参照して説明する。
【００１４】（１）ＡＣ２００Ｖ誤印加により破壊され
た場合 図６はＡＣ１００Ｖラインの線間のサージ対策として最
も一般的な回路構成であり、本実施例の試験回路であ
る。３１は過電流保護装置であるガラス管型電流ヒュー
ズ、３２は供試用サージ吸収器である。
た場合 図６はＡＣ１００Ｖラインの線間のサージ対策として最
も一般的な回路構成であり、本実施例の試験回路であ
る。３１は過電流保護装置であるガラス管型電流ヒュー
ズ、３２は供試用サージ吸収器である。
【００１５】図６の線間にＡＣ２００Ｖが印加されると
バリスタ素子は過電圧破壊され低抵抗の短絡状態とな
る。ガラス管型電流ヒューズ３１がその短絡電流で溶断
し、電流を遮断することによりバリスタ素子破壊後の被
害を抑制している。したがってバリスタ素子の破壊状況
は、バリスタ素子破壊後のガラス管型電流ヒューズ３１
の遮断特性、特に遮断時間に大きく影響される。よって
ガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値選定が重要で
ある。ガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値はバリ
スタ素子のサージ吸収性能と形状および破壊時の破壊状
況からある程度決められており、今回の実施例に使用す
る素子径１０mmのディスク型バリスタ素子の場合は定格
電流値７Ａ以下のものを使用するのが一般的である。今
回は以上の点を鑑み、ガラス管型電流ヒューズ３１の定
格電流値が７Ａ以上のものが誤って使用された場合や、
ガラス管型電流ヒューズ３１が誤動作した場合を想定
し、ガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値を変化さ
せ、ＡＣ２００Ｖを印加し破壊させたときの破壊状況比
較を、本実施例のサージ吸収器を適用した場合と従来の
一般的なディスク型バリスタ素子を適用した場合につい
て行った。以上の実験結果をまとめたものが（表１）で
ある。
バリスタ素子は過電圧破壊され低抵抗の短絡状態とな
る。ガラス管型電流ヒューズ３１がその短絡電流で溶断
し、電流を遮断することによりバリスタ素子破壊後の被
害を抑制している。したがってバリスタ素子の破壊状況
は、バリスタ素子破壊後のガラス管型電流ヒューズ３１
の遮断特性、特に遮断時間に大きく影響される。よって
ガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値選定が重要で
ある。ガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値はバリ
スタ素子のサージ吸収性能と形状および破壊時の破壊状
況からある程度決められており、今回の実施例に使用す
る素子径１０mmのディスク型バリスタ素子の場合は定格
電流値７Ａ以下のものを使用するのが一般的である。今
回は以上の点を鑑み、ガラス管型電流ヒューズ３１の定
格電流値が７Ａ以上のものが誤って使用された場合や、
ガラス管型電流ヒューズ３１が誤動作した場合を想定
し、ガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値を変化さ
せ、ＡＣ２００Ｖを印加し破壊させたときの破壊状況比
較を、本実施例のサージ吸収器を適用した場合と従来の
一般的なディスク型バリスタ素子を適用した場合につい
て行った。以上の実験結果をまとめたものが（表１）で
ある。
【００１６】
【表１】
【００１７】（表１）によると従来のサージ吸収器は、
ガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値が７Ａ以下の
場合、外装樹脂が多少変色、変形し、若干の発煙と発熱
があった程度であった。またガラス管型電流ヒューズ３
１の定格電流値が７Ａより大きいときは、サージ吸収器
の破片の飛散、多量の発煙、異常発熱及び発火等が見ら
れ危険性が高い破壊状態であった。
ガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値が７Ａ以下の
場合、外装樹脂が多少変色、変形し、若干の発煙と発熱
があった程度であった。またガラス管型電流ヒューズ３
１の定格電流値が７Ａより大きいときは、サージ吸収器
の破片の飛散、多量の発煙、異常発熱及び発火等が見ら
れ危険性が高い破壊状態であった。
【００１８】それに対し、本実施例におけるサージ吸収
器はガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値が７Ａ以
下の場合は外観上の変色、変形などの異常は一切見られ
ず、７Ａより大きい場合もサージ吸収器の破片の飛散、
発煙、発火などの外観異常はなかった。
器はガラス管型電流ヒューズ３１の定格電流値が７Ａ以
下の場合は外観上の変色、変形などの異常は一切見られ
ず、７Ａより大きい場合もサージ吸収器の破片の飛散、
発煙、発火などの外観異常はなかった。
【００１９】このように本実施例のサージ吸収器は、サ
ージ吸収素子破壊時に過電流保護装置の保護効果が十分
に発揮されなかった場合でも、サージ吸収素子をアルミ
ケース４及び合成ゴム５でケーシングすることにサージ
吸収素子１の破壊による破片の飛散、発熱などを抑制
し、さらに発熱による周辺部材への悪影響を抑制、防止
することが可能である。
ージ吸収素子破壊時に過電流保護装置の保護効果が十分
に発揮されなかった場合でも、サージ吸収素子をアルミ
ケース４及び合成ゴム５でケーシングすることにサージ
吸収素子１の破壊による破片の飛散、発熱などを抑制
し、さらに発熱による周辺部材への悪影響を抑制、防止
することが可能である。
【００２０】（２）中性線欠落事故により破壊された場
合 中性線欠落事故の場合はＡＣ１００Ｖラインの線間電圧
が１００〜２００Ｖの範囲で上昇する場合がある。バリ
スタ素子両端の電圧が最大許容回路電圧以上に上昇する
とバリスタ素子が破壊される。破壊後は線間に接続され
ている電気機器のインピーダンスにより短絡電流が制限
されるため、過電流保護装置が動作しなかったり、動作
までに長時間要する場面が想定される。そのため破壊後
のバリスタ素子には短絡電流が継続的に流れることにな
り、多量の発煙、素子の異常発熱、及び発火などの危険
性の高い破壊状況となることが予想される。
合 中性線欠落事故の場合はＡＣ１００Ｖラインの線間電圧
が１００〜２００Ｖの範囲で上昇する場合がある。バリ
スタ素子両端の電圧が最大許容回路電圧以上に上昇する
とバリスタ素子が破壊される。破壊後は線間に接続され
ている電気機器のインピーダンスにより短絡電流が制限
されるため、過電流保護装置が動作しなかったり、動作
までに長時間要する場面が想定される。そのため破壊後
のバリスタ素子には短絡電流が継続的に流れることにな
り、多量の発煙、素子の異常発熱、及び発火などの危険
性の高い破壊状況となることが予想される。
【００２１】図７において、４３は可変交流電源で、印
加電圧は中性線欠落事故により線間電圧がバリスタ素子
の最大許容回路電圧以上に上昇した場合を想定しＡＣ１
８０Ｖとした。４１は３Ａのガラス管型電流ヒューズ、
４２は短絡電流を制限する抵抗負荷、４４は供試用サー
ジ吸収器である。ここで定格電流値３Ａのガラス管型電
流ヒューズ４１を選定した理由はバリスタ素子破壊時の
発熱を最小限に抑え、かつバリスタ素子のサージ吸収性
能を最大限発揮させるためである。短絡電流の設定は、
定格電流値３Ａのガラス管型電流ヒューズ４１が溶断し
ないような場合を想定し、４．８Ａとした。この電流
４．８Ａとは、３Ａのガラス管型電流ヒューズ４１が１
時間以内で動作する電流である。つまり３Ａのガラス管
型電流ヒューズ４１の場合、４．８Ａの短絡電流が最大
１時間連続的に流れる恐れがある。実際は３Ａのガラス
管型電流ヒューズ４１は約数秒〜数十秒で動作する。
加電圧は中性線欠落事故により線間電圧がバリスタ素子
の最大許容回路電圧以上に上昇した場合を想定しＡＣ１
８０Ｖとした。４１は３Ａのガラス管型電流ヒューズ、
４２は短絡電流を制限する抵抗負荷、４４は供試用サー
ジ吸収器である。ここで定格電流値３Ａのガラス管型電
流ヒューズ４１を選定した理由はバリスタ素子破壊時の
発熱を最小限に抑え、かつバリスタ素子のサージ吸収性
能を最大限発揮させるためである。短絡電流の設定は、
定格電流値３Ａのガラス管型電流ヒューズ４１が溶断し
ないような場合を想定し、４．８Ａとした。この電流
４．８Ａとは、３Ａのガラス管型電流ヒューズ４１が１
時間以内で動作する電流である。つまり３Ａのガラス管
型電流ヒューズ４１の場合、４．８Ａの短絡電流が最大
１時間連続的に流れる恐れがある。実際は３Ａのガラス
管型電流ヒューズ４１は約数秒〜数十秒で動作する。
【００２２】したがって、今回の試験はガラス管型電流
ヒューズ４１が溶断しない場合を再現するため、ガラス
管型電流ヒューズ４１を挿入せず電流ヒューズの端子間
を短絡させて、４．８Ａの電流を供試用サージ吸収器４
４に１時間連続通電して行った。供試用サージ吸収器４
４の破壊後の温度上昇による周辺の被害状況を観察する
ため、供試品を基板に実装した状態で行った。以上のよ
うな試験条件で行った試験結果を（表２）に示す。
ヒューズ４１が溶断しない場合を再現するため、ガラス
管型電流ヒューズ４１を挿入せず電流ヒューズの端子間
を短絡させて、４．８Ａの電流を供試用サージ吸収器４
４に１時間連続通電して行った。供試用サージ吸収器４
４の破壊後の温度上昇による周辺の被害状況を観察する
ため、供試品を基板に実装した状態で行った。以上のよ
うな試験条件で行った試験結果を（表２）に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】（表２）によると従来のサージ吸収器の場
合、バリスタ素子が過電圧による破壊後、急激に素子温
度が上昇し、外装樹脂の変形や多量の発煙があった。バ
リスタ素子の表面温度は破壊後約５分程度で約６００〜
７００℃に達し、その後１時間後までその温度で安定し
ていた。また、バリスタ素子周辺の基板は広い範囲で焼
損した。
合、バリスタ素子が過電圧による破壊後、急激に素子温
度が上昇し、外装樹脂の変形や多量の発煙があった。バ
リスタ素子の表面温度は破壊後約５分程度で約６００〜
７００℃に達し、その後１時間後までその温度で安定し
ていた。また、バリスタ素子周辺の基板は広い範囲で焼
損した。
【００２５】それに対し実施例のサージ吸収器はバリス
タ素子破壊後、防爆機構である圧力弁７が動作するまで
は、アルミケース４の表面の温度が若干上昇する他は、
外観上は著しい変化・異常は見られなかった。一定時間
経過後、アルミケース４上部の圧力弁７が動作し、生じ
た亀裂から発煙があった。しかし、このときの発煙量は
従来例と比べ、非常に少なかった。また、アルミケース
４の表面の温度上昇は約２５０〜３００℃程度で安定し
ており、基板はサージ吸収器周辺の極狭い範囲が変色し
た程度であった。
タ素子破壊後、防爆機構である圧力弁７が動作するまで
は、アルミケース４の表面の温度が若干上昇する他は、
外観上は著しい変化・異常は見られなかった。一定時間
経過後、アルミケース４上部の圧力弁７が動作し、生じ
た亀裂から発煙があった。しかし、このときの発煙量は
従来例と比べ、非常に少なかった。また、アルミケース
４の表面の温度上昇は約２５０〜３００℃程度で安定し
ており、基板はサージ吸収器周辺の極狭い範囲が変色し
た程度であった。
【００２６】このように本実施例のサージ吸収器は、中
性線欠落事故によりバリスタ素子が破壊され、破壊後短
絡電流が連続的に供給された場合でも、バリスタ素子の
破壊による発煙を一時的に遮断することができ、かつ圧
力弁７の動作後のアルミケース４外に放出される煙の量
を抑制できる。
性線欠落事故によりバリスタ素子が破壊され、破壊後短
絡電流が連続的に供給された場合でも、バリスタ素子の
破壊による発煙を一時的に遮断することができ、かつ圧
力弁７の動作後のアルミケース４外に放出される煙の量
を抑制できる。
【００２７】またバリスタ素子破壊時の発熱について
は、バリスタ素子とアルミケース４の間の空気の断熱効
果およびアルミケース４の放熱効果により、サージ吸収
器表面の温度上昇を抑制できる。さらにアルミケース４
の圧力弁７はバリスタ素子破壊後、一定時間で動作し、
サージ吸収素子の破壊時の温度上昇、燃焼ガスの発生に
よるアルミケース４内部の圧力上昇を効果的に制限し、
爆発を防止することができ、破壊時の外観変化を多少の
アルミケース４の変形だけに抑制することができる。
は、バリスタ素子とアルミケース４の間の空気の断熱効
果およびアルミケース４の放熱効果により、サージ吸収
器表面の温度上昇を抑制できる。さらにアルミケース４
の圧力弁７はバリスタ素子破壊後、一定時間で動作し、
サージ吸収素子の破壊時の温度上昇、燃焼ガスの発生に
よるアルミケース４内部の圧力上昇を効果的に制限し、
爆発を防止することができ、破壊時の外観変化を多少の
アルミケース４の変形だけに抑制することができる。
【００２８】以上、本実施例のサージ吸収器の効果を線
間のサージ対策におけるＡＣ２００誤印加および中性線
欠落事故による過電圧により破壊されたときについて説
明したが、本実施例の効果は、例えばサージ吸収素子の
劣化による破壊など、実施例以外の原因により破壊され
た場合でも有効で、線−大地間に適用された場合も同様
の効果が得られる。また本実施例品の破壊時の温度上昇
抑制効果は、洗濯機や食器洗い機などのように、回路基
板全体がウレタンなどの耐湿樹脂でコーティングやポッ
ティングされて、サージ吸収器の全体、あるいは一部が
覆われている状態で実装される場合に特に有効であり、
サージ吸収器破壊後の異常発熱による耐湿樹脂の発煙、
発火などの焼損状況を著しく抑制・防止し、製品の安全
性を著しく向上させることができる。
間のサージ対策におけるＡＣ２００誤印加および中性線
欠落事故による過電圧により破壊されたときについて説
明したが、本実施例の効果は、例えばサージ吸収素子の
劣化による破壊など、実施例以外の原因により破壊され
た場合でも有効で、線−大地間に適用された場合も同様
の効果が得られる。また本実施例品の破壊時の温度上昇
抑制効果は、洗濯機や食器洗い機などのように、回路基
板全体がウレタンなどの耐湿樹脂でコーティングやポッ
ティングされて、サージ吸収器の全体、あるいは一部が
覆われている状態で実装される場合に特に有効であり、
サージ吸収器破壊後の異常発熱による耐湿樹脂の発煙、
発火などの焼損状況を著しく抑制・防止し、製品の安全
性を著しく向上させることができる。
【００２９】なお本実施例においてはアルミケース４を
用いたが、銅など放熱効果、展性を有し加工性にすぐれ
た金属であればどのような金属を用いても同様の効果が
得られると思われる。
用いたが、銅など放熱効果、展性を有し加工性にすぐれ
た金属であればどのような金属を用いても同様の効果が
得られると思われる。
【００３０】またアルミケース４はサージ吸収素子１に
接触しないように、なるべく大きいほうが望ましい。
接触しないように、なるべく大きいほうが望ましい。
【００３１】また合成ゴム５はブチルゴム、エチレンプ
ロピレンゴム等耐熱性があり、耐溶剤性のあるものが好
ましい。
ロピレンゴム等耐熱性があり、耐溶剤性のあるものが好
ましい。
【００３２】さらにケースと合成ゴム５との熱膨張係数
が同等のほうが好ましい。また、図１に示すように合成
ゴム５表面のリード線２，３間に凸部９を設けることに
より、リード線２，３間の合成ゴム５表面における絶縁
距離を長くすることができる。また凸部９の間に溝１０
を設けることにより、サージ吸収器を基板に半田付けす
る際、この溝１０がフラックスガスの逃げ道となり半田
付け性を向上させることができる。
が同等のほうが好ましい。また、図１に示すように合成
ゴム５表面のリード線２，３間に凸部９を設けることに
より、リード線２，３間の合成ゴム５表面における絶縁
距離を長くすることができる。また凸部９の間に溝１０
を設けることにより、サージ吸収器を基板に半田付けす
る際、この溝１０がフラックスガスの逃げ道となり半田
付け性を向上させることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上本発明によると、サージ吸収素子が
破壊したときの破片の飛散や、発煙、発火の影響をケー
ス外に及ぼすのを物理的に遮断することができる。その
結果、サージ吸収器の周辺にある部品への悪影響を防ぐ
ことができ、製品の安全性を著しく向上させることがで
きる。
破壊したときの破片の飛散や、発煙、発火の影響をケー
ス外に及ぼすのを物理的に遮断することができる。その
結果、サージ吸収器の周辺にある部品への悪影響を防ぐ
ことができ、製品の安全性を著しく向上させることがで
きる。
【図１】本発明の一実施形態におけるサージ吸収器の断
面図
面図
【図２】本発明の一実施形態におけるアルミケースの上
面図
面図
【図３】本発明の他の実施形態におけるアルミケースの
上面図
上面図
【図４】本発明のさらに他の実施形態におけるアルミケ
ースの断面図
ースの断面図
【図５】本発明のさらに他の実施形態におけるアルミケ
ースの断面図
ースの断面図
【図６】本発明の一実施形態における試験回路図
【図７】本発明の他の実施形態における試験回路図
【図８】一般的な単相三線方式の配線図
１ サージ吸収素子 ２ リード線 ３ リード線 ４ アルミケース ５ 合成ゴム ７ 圧力弁 ８ 溝 ９ 凸部 １０ 溝
Claims (6)
- 【請求項１】 開口部を有するケースと、このケース内
に収納したサージ吸収素子と、前記ケースの開口部を封
止する絶縁物と、前記サージ吸収素子に電気的に接続
し、前記絶縁物を貫通して前記ケース外に引き出したリ
ード線とを備えたサージ吸収器。 - 【請求項２】 サージ吸収素子は表面に一対の電極を有
するバリスタ素子の外周を絶縁樹脂でコーティングした
ものである請求項１に記載のサージ吸収器。 - 【請求項３】 ケースの上面に防爆弁を設けた請求項１
に記載のサージ吸収器。 - 【請求項４】 防爆弁はケース上面から前記ケースの外
周に向かって設けた溝よりなる請求項２に記載のサージ
吸収器。 - 【請求項５】 絶縁物のリード線間に凸部を設けた請求
項１に記載のサージ吸収器。 - 【請求項６】 凸部の間に溝を設けた請求項３に記載の
サージ吸収器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255988A JPH09102402A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | サージ吸収器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255988A JPH09102402A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | サージ吸収器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09102402A true JPH09102402A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17286351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7255988A Pending JPH09102402A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | サージ吸収器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09102402A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102646971A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-08-22 | 深圳市辰驹电子科技有限公司 | 一种安全可靠的防浪涌技术以及防浪涌保护器 |
| CN104008829A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 常州市零伍壹玖电子有限公司 | 保护引出端触片防断裂电位器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02276225A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルミ電解コンデンサ |
| JPH07153651A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-16 | Hitachi Aic Inc | コンデンサ用ケース |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP7255988A patent/JPH09102402A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02276225A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルミ電解コンデンサ |
| JPH07153651A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-16 | Hitachi Aic Inc | コンデンサ用ケース |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102646971A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-08-22 | 深圳市辰驹电子科技有限公司 | 一种安全可靠的防浪涌技术以及防浪涌保护器 |
| CN104008829A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 常州市零伍壹玖电子有限公司 | 保护引出端触片防断裂电位器 |
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Legal Events
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