JPH09102416A - 磁石における掛止具の自動進退方法及びその掛止具を有する磁石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】磁石における掛止具の自動進退方法及びその掛
止具を有する磁石に関するものであり、書類挟持吊り下
げや衣類の吊り下げはもち論のこと、吸着面と平行方向
に対する吸着強度を増大できるようにする。 【構成】ホルダ−（１）に形成した凹部（１１）に磁石
体（２）を吸着部位だけを露出した状態ではめ込み、前
記磁石体の直上位置又は直下位置におけるホルダ−
（１）に挿通部（４）を設け、その挿通部に掛止具
（５）を配置すると共に、常時は進退機構（３）の進出
作用を利用して掛止具の先端を吸着面より外方に突出す
るように形成し、且つ掛止具の先端部位に加える押圧力
によって前記進退機構の突出作用に抗して吸着面まで後
退するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁石における掛止具の
自動進退方法及びその掛止具を有する磁石に関するもの
であり、書類や衣類の挟持吊り下げはもち論のこと、吸
着面と平行方向に対する吸着強度を増大できるように
し、また、磁石の吸着面のほか、被吸着体の角部に引掛
けられる掛止具を自動進退できるように設け、且つ平坦
な吸着面に対しては、角部に引掛ける掛止具を自動的に
引っ込められるようにしたことを目的とする。

【０００２】

【従来の技術】一般に、磁石に紙挟みやフックを設けて
書類を吊下し、又は衣服類を吊下することは周知であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記磁石を
被吸着体側に吸着するだけだと、比較的重量物の吊り下
げや引張力に対し、吸着面に対して垂直方向には強力な
吸引力が生じるが、吸着面と平行の方向に比較的弱く簡
単に横ズレすることが往々にしてある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は前記の
目的を達成し、且つ従来技術の課題を解決するために提
供するものである。すなわち、本発明の第１は、磁石に
おける掛止具の自動進退方法において、ホルダ−にはめ
込んだ磁石体の吸着面の直上又は直下位置に掛止具を配
置すると共に、前記ホルダ−に挿通部を設けて掛止具を
挿通し、磁石体の吸着力又はホルダ−に内蔵したバネの
弾発力によって常時は前記掛止具の先端部を吸着面より
外方に突出させておき、掛止具の先端部位に押圧力が加
わると前記磁石体の吸着力又はバネの弾発力に抗して吸
着面まで後退するようにしたものである。本発明の第２
は、磁石における掛止具の自動進退方法において、ホル
ダ−にはめ込んだ磁石体の吸着面の直上又は直下位置に
掛止具を配置すると共に、前記ホルダ−に挿通部を設け
て掛止具を挿通し、磁石体の吸着力又はホルダ−に内蔵
したバネの弾発力によって常時は前記掛止具の先端部を
吸着面より外方に突出させておき、被吸着体の角部を有
する平面部に掛止し、又は掛止受け具に単一又は複数形
成した受け口に前記の掛止具を挿入し、若しくは平滑な
被吸着面に対しては掛止具先端部位を押圧することによ
って前記磁石体の吸着力又はバネの弾発力に抗して吸着
面まで後退して平滑な被吸着面に吸着するようにしたも
のである。本発明の第３は、自動進退する掛止具を有す
る磁石において、ホルダ−に形成した凹部に磁石体を吸
着部位だけを露出した状態ではめ込み、前記磁石体の直
上位置又は直下位置におけるホルダ−に挿通部を設け、
その挿通部に掛止具を配置すると共に、常時は進退機構
を形成する磁石体側の磁性片と掛止具側の掛止片による
吸着作用又は前記ホルダ−に内蔵したバネと掛止具側の
掛止片による弾発力を利用して掛止具を吸着面側より外
方に突出するように形成し、その掛止具の先端部位に加
わる押圧力によって前記進退機構の吸着力又はバネの弾
発力に抗して吸着面側まで後退するように構成したもの
である。本発明の第４は、自動進退する掛止具を有する
磁石において、ホルダ−に形成した凹部に磁石体を吸着
部位だけを露出した状態ではめ込み、前記磁石体の直上
位置又は直下位置におけるホルダ−に挿通部を設け、そ
の挿通部に掛止具を進退自由に挿通すると共に、常時は
磁石体の吸着力又は前記ホルダ−に内蔵したバネ若しく
はバネ板と掛止具の掛止片による進退機構の弾発力を利
用して掛止具を吸着面側より外方に突出するように形成
し、被吸着体側に掛止受け具を取付けると共に、当該掛
止受け具に単一又は複数の磁性受け部を形成してこれに
前記の掛止具を掛止し、且つその掛止具の先端部位に押
圧力が加わると前記進退機構の吸着力又はバネの弾発力
に抗して吸着面側まで後退するように構成したものであ
る。本発明の第５は、自動進退する掛止具を有する磁石
において、ホルダ−の背面側に凹部を形成すると共に、
その凹部の直上に掛止具用挿通部を形成すると共に、当
該凹部と挿通部が連通する連通部を形成し、前記挿通部
に先端に爪体を有し、基端に突起を有する掛止具を背面
側から挿通し、前記凹部に吊り具の基端部・磁石体の順
にはめ込み、その両者を止め具でホルダ−に取付けると
共に、前記磁石体の連通部における磁石体上部に掛止具
の突起が背面側に逸脱しないように掛止させたものであ
る。本発明の第６は、自動進退する掛止具を有する磁石
において、ホルダ−の背面側に凹部を形成すると共に、
その凹部の直上に掛止具用挿通部を形成すると共に、当
該凹部と挿通部が連通する連通部を形成し、前記挿通部
に先端に爪体を有し、基端部に突起を有する掛止具を背
面側から挿通し、前記凹部に吊り具の基端部・磁石体の
順にはめ込み、その両者を止め具でホルダ−に取付ける
と共に、前記磁石体の連通部における磁石体上部に掛止
具の突起が背面側に逸脱しないように掛止し、前記爪体
に対峙する引掛け縁辺又は引掛け孔部を有する磁性プレ
−トを被吸着体に取付けたものである。本発明の第７
は、自動進退する掛止具を有する磁石において、ホルダ
−の背面側に凹部を形成すると共に、その凹部の直上に
掛止具用挿通部を形成すると共に、当該凹部と挿通部が
連通する連通部を形成し、前記挿通部に先端に爪体を有
し、基端に突起を有する掛止具を背面側から挿通し、前
記凹部に吊り具の基端部・磁石体の順にはめ込み、その
両者を止め具でホルダ−に取付けると共に、前記磁石体
の連通部における上部縁辺に掛止具の突起が背面側に逸
脱しないように掛止し、前記の爪体の爪体の幅を掛止具
の幅より狭くし、これに対峙する引掛け孔部を磁性プレ
−トの折り曲げ頂部にあけたものである。本発明の第８
は、自動進退する掛止具を有する磁石において、ホルダ
−の背面側に凹部を形成すると共に、その凹部の直上に
掛止具用挿通部を形成すると共に、当該凹部と挿通部が
連通する連通部を形成し、前記挿通部に先端に爪体を有
し基端部に突起を有する掛止具を背面側から挿通し、前
記凹部に吊り具の基端部部・磁石体の順にはめ込み、そ
の両者を止め具でホルダ−に取付けると共に、掛止具の
基端側の突起を磁石体の上部縁辺で掛止し、且つ先端側
の突起をホルダ−の吸引側に突出させると共にホルダ−
縁辺に掛止したものである。

【０００５】

【作用】上記手段に基づく作用を説明する。まず、吸着
部位だけを露出してホルダ−の凹部にはめ込んだ吊り下
げ具の基端部及び磁石体の吸着面の直上位置又は直下位
置に挿通部を形成すると共に、その挿通部に掛止具を挿
通し、磁石体の吸着力又はホルダ−に内蔵したバネの弾
発力によって常時は前記掛止具を吸着面より外方に突出
する。このとき、掛止具の突起が磁石体に掛止して挿通
部からの逸脱を規制する。これによって被吸着体の角部
のある平坦部に引掛けると共に磁石体の吸着面で垂直の
被吸着体に吸着する。そして、被吸着体側に単一又は複
数形成した受け部に前記の掛止具を配置し、且つ、平滑
な被吸着面に対しては掛止具の先端部位に押圧力が加わ
ると、前記磁石体の吸着力又はバネの弾発力に抗して吸
着面側まで後退することにより、平滑な被吸着面に吸着
するようにする。さらに、掛止具先端に下向きの爪体を
設けたものにあっては、被吸着体側の上部縁辺に引掛け
ることにより、被吸着体面の吸着と相まって掛止され
る。なお、掛止具の先端に押圧力が加わると前記磁石体
の吸着力又はバネの弾発力に抗して吸着面まで後退す
る。

【０００６】

【実施例】以下、本発明に係る自動進退できる掛止具を
有する磁石の実施例を図面を以てて説明する。図１〜図
３は第１の例を示す背面図、図２は側面図、図３は平面
図、図４〜図６は磁石体を形成する部材のうち、ヨ−ク
の正面図、図５は側面図、図６は平面図、図７〜図９は
掛止具を示し、図７は正面図、図８は側面図、図９は平
面図、図１０〜図１２は第２の例を示すもので、図１０
は背面図、図１１は側面図、図１２は平面図、図１３〜
図１５は第３の例を示すもので、図１３は正面図、図１
４は側面図、図１５は図１４の吊り下げ具の作動状態を
示す側面図、図１６及び図１７は第４の例を示すもの
で、図１６は正面図、図１７は側面図、図１８〜２０は
第５の例を示すもので、図１８は背面図、図１９は図１
８の１９−１９線に沿う断面図、図２０は図１８の２０
−２０線に沿う断面図、図２１〜図２３は第６の例を示
すもので、図２１は背面図、図２２は図２１の２２−２
２線に沿う断面図、図２３は図２１の２３−２３線に沿
う断面図、図２４〜図２６は第７の例を示すもので、図
２４は背面図、図２５は側面図、図２６は平面図、図２
７〜図２９は第８の例を示すもの、図２７は背面図、図
２８は側面図、図２９は平面図、図３０〜図３２は第９
の例を示すもので、図３０は背面図、図３１は側面図、
図３２は図３１の３２−３２線に沿う断面図、図３３〜
図３５は第１０の例を示すもので、図３３は背面図、図
３４は側面図、図３５は図３３の３５−３５に沿う断面
図、図３６〜図３８は掛止受け具を示すもので、図３６
は背面図、図３７は図３７−３７線に沿う断面図、図３
８は図３６の変形例を示す正面図、図３９〜図４０は第
１１の例を示すもので、図３９は背面図、図４０は図３
９の４０−４０線に沿う断面図、図４１〜図４４は第１
２の例を示し、図４１は正面図、図４２は背面図、図４
３は図４１の４３−４３線に沿う断面図、図４４は図４
１の４４−４４線に沿う断面図、図４５は磁性の被吸着
体の壁面に吸着させて掛止具を後退させた縦断面図、図
４６は図４５の４６−４６線に沿う断面図、図４７〜図
４９は第１３の例を示すもので、図４７は正面図、図４
８は図４７の４８−４８線に沿う断面図、図４９は掛止
具の爪体を引掛ける受け具の斜視図、図５０〜図５３は
第１４の例を示すもので、図５０は背面図、図５１は図
５０の５１−５１線に沿う断面図、図５２図５２−５２
線に沿う断面図、図５３は掛止具の先端爪体を引掛ける
ための金属製受け具の斜視図、図５４は第１５の例を示
す中央縦断正面図である。

【０００７】図において、１は合成樹脂材を可とする非
磁性体のホルダ−であり、背面に磁石体及び吊り下げ具
をはめ込んで収容するための凹部１１を形成し、且つそ
の直上部に掛止具用の挿通部４が設けられている。前記
の凹部１１と挿通部４とは連通部１４によって連通され
ている。２は磁石体であり、ホルダ−の凹部１１にはめ
込むヨ−ク２１の内側に磁性体２２を、その吸着面は露
呈した状態で納め、中央にあけた孔２３・２４にボルト
を通してホルダ−１に取付けてある。３は掛止具５の進
退機構であり、磁石体のヨ−ク２１の上部を延長して磁
性片３１を設け、且つ前記掛止具の基端に掛止片３２を
形成し、両者３１・３２を常時は前記ヨ−クの磁性力に
よって吸着してある。前記の進退機構３は、磁性片に代
え、コイルバネ３１′（図１８〜図２０）又は線状の二
股形バネ３１″（図２１〜図２３）を用いることがあ
る。さらに、磁性片３１とホルダ−１の内面の間に板バ
ネ３１ⁿ を挟持させてその頭部を棒軸５ⁿのつば形掛止
片と掛止させる。若しくは、磁性片３１とホルダ−１の
内面の間に板バネ３１^m を挟持させてその頭部を掛止具
５の孔形掛止片３２に掛止させる構造もある。４はホル
ダ−１の直上（図１〜図３ほか）又は直下（図３９〜図
４０）に設けた挿通部であり、プレ−ト用の水平孔（図
１〜図３）のほか棒状形用の水平孔（図２４〜図２６）
が形成されている。５は掛止具であり、ホルダ−の挿通
部４に進退自由に配置してある。前記掛止具は、プレ−
ト形のほか、棒軸形（図２４〜図２６）のものがある。
そして、当該掛止具がプレ−ト形にあっては、水平方向
に進退し（例えば図１〜図３）、又は結合縦軸５０を中
心に進退方向にプレ−ト形５′を回動する（図３０〜図
３２）。また、掛止具５をフック形５″にしてその結合
横軸５１を中心に俯仰方向に進退方向する（図３３〜図
３５）。そして図４４及び図４６において、掛止具の先
端爪体５１の幅ｗを掛止具中央の幅ｗ′、掛止具の基端
部の幅ｗ″より狭く（図４４・図４６にあって例えば１
０ｍｍ）成形してある。なお、図４１〜図５３における
第１２ないし第１４の例における挿入部４に対する掛止
具５の進退は開き作用を有する線状バネ３１の一端を挿
入部４側に取付け、他端を掛止具５側に取付けて常時は
先端爪体５１をホルダ−１の背面から突出する状態を保
持している。６は前記掛止具の正面側基端部に一体に結
合した合成樹脂製頭部であり、その表面に任意のキャラ
クタ、イニシャル等の表示を施すものとする。７はホル
ダ−１の背面を覆う蓋板であり、磁性体２２を押さえて
あるが、少なくとも左右のヨ−ク２１・２１を露出して
ある。８は吊り下げ具であり、前記の蓋板７と一体に成
形するもの（例えば図１０〜図１２、図１６・図１
７）、又は連結具７１・７２を介して取付けるもの（例
えば図１３〜図１５）がある。続いて図４１〜図４３及
び図４５の吊り下げ具は、略偏平の基端部８１を一体成
形すると共に、その基端部をホルダ−凹部１１の内底に
接して収納するようになっている。９は掛止具の受け具
を示し、表面に磁性プレ−ト９１を張付けると共に、背
面側には両面テ−プ９４（図３６〜図３８）又は公知の
吸盤（図示省略）を用いて非磁性の被吸着体側に取付け
るか若しくは木ネジ９３で取付けてある。前記の受け具
９には単一の受け部９２（図３６、図３７）を形成し、
又は横長の受け具９に複数の受け部９２₁ ・９２₂ ……
９２nを設定寸法によって列設してある。なお、当該受
け部は図３６〜図３８にあっては、横長スリット形の位
置決め用水平孔であるが、同図のｈ₁ は水平孔の上辺を
除去して位置決め用段部のみを残した場合を示し、且つ
ｈ₂ は水平孔の上辺及び縦辺とも除去した平坦部のみを
残した場合を示してある。前記の掛止受け具９は、磁性
プレ−ト９１を掛止具５の先端部を進出長さｌに見合う
厚さに形成し、その裏面に直接両面粘着テ−プを装着し
て被吸着体Ａの壁面に直接吸着させることもある。また
図４３・図４４にあっては、側面視でＬ形の磁性プレ−
ト９１′を非磁性の被吸着体Ａの壁面に当てがうと共に
折り曲げ頂部９１″を被吸着体の平坦部Ａ″に掛止して
両面粘着テ−プｔで貼着してある。次いで図４７・図４
８にあっては、プラスチックプレ−ト９′の所定個所に
受け部９２′を形成し、且つプレ−ト表面に磁性プレ−
ト９１′を貼着すると共にその上端部９１₁ ′を前記受
け部に突出させてある。さらに図５０〜図５２にあって
は、図４３・図４４の磁性プレ−ト９１′の折り曲げ頂
部９１″に掛止具の爪体５１を引掛けるための掛止孔９
５をあけてある。１０は磁石体２をホルダ−１に取付け
るための止め具であり、ヨ−ク２１・磁性体２２・蓋板
７に孔２３・２４・２５をあけ、これに木ねじ若しくは
ボルトを挿通してホルダ−１の孔１２にねじ込むことに
よって締着してある。なお、前記止め具は木ねじ若しく
はボルトに代えて強力な粘着テ−プを用い、凹部１１と
吊り具８１、吊り具８１とヨ−ク２１、ヨ−ク２１と磁
性体２２をそれぞれ貼着して固定する方法もある。図中
ｔは強力な両面粘着テ−プであり、常時はセパレ−タ
ｔ′で粘着面をカバ−されている。

【０００８】

【具体的な組立例ないし使用例】上記の実施例による具
体的な組立例ないし使用例を説明する。まず磁石体２を
吸着部位だけを露出してホルダ−１にはめ込み、その磁
石体の吸着面の直上位置（例えば図１〜図３）又は直下
位置（図３９、図４０）に掛止具５を配置すると共に、
前記ホルダ−に挿通孔４を設けてプレ−ト形又は棒軸形
５ⁿ （図２４〜図２６）の掛止具５を挿通し、磁石体２
の吸着力又はホルダ−１に内蔵したバネの弾発力によっ
て常時は前記掛止具を吸着面より外方に突出し、これに
よって被吸着体Ａの角部のある平坦部Ａ′に引掛けると
共に磁石体２の吸着面で被吸着体に吸着する。そして、
掛止具５の先端に押圧力が加わると前記磁石体の吸着力
又はバネの弾発力に抗して吸着面まで後退する。なお、
掛止受け具９に単一又は複数形成した受け部９２、９２
₁ ・９２₁ ……９２ｎに前記の掛止具５を配置し、ま
た、平滑な磁性プレ−ト９１の面に対しては掛止具５の
先端部に後退方向への押圧力が加わると、前記磁石体の
吸着力又はバネの弾発力に抗して吸着面側まで後退する
ことにより、当該磁石体の吸着面が平滑な被吸着体に吸
着される。この場合、掛止受け具９の磁性プレ−ト９１
の裏面に両面粘着テ−プを直接装着してある場合には、
その粘着テ−プ面を非磁性の被吸着体Ａに貼着する。図
４３・図４４にあっては、磁性の被吸着体Ａに装着した
磁性プレ−ト９１′の折り曲げ頂部９１″の縁辺９１
₁ ″にホルダ−１の背面側から突出している先端爪体５
１を引掛けて掛止する。また図４７〜図４９は、非磁性
の被吸着体Ａに粘着テ−プｔ又は木ねじ９３で装着した
プラスチックプレ−ト９′の孔形の掛止受け部９２′に
掛止具の先端爪体５１を挿入し、且つその受け部内に突
出している磁性プレ−トの上端部９１₁′に引掛けて掛
止する。次いで図５０〜図５３にあっては、磁性プレ−
ト頂部の孔部９５に掛止具５の先端爪体５１を挿入し、
且つその縁辺９１₁ ″に引掛けて掛止する。そして図５
４にあっては、磁性の被吸着体Ａに磁石体２を吸着する
と共に、その平坦部Ａ′にホルダ−１に固定した掛止具
の先端爪体５１を掛止する。そして、前記の掛止具５の
基端部には頭部６を嵌合装着し、当該掛止具のホルダ−
１に対する掛脱操作は図４１〜図４６と同じである。さ
らに、図５４は掛止具５の基端部をホルダ−１内に嵌合
し、その掛止具の先端側の爪体５１′をホルダ−１で掛
止し、且つ突起部５０を磁石体２の上部で掛止した固定
式にして磁性の被吸着体Ａの頂面Ａ′に掛止する。

【０００９】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、磁気性
を有する平滑な面に吸着するときは、常時は先端部位が
外方に突出している掛止具が磁石体の吸着力又はバネの
弾発力に抗して自動的に後退して磁石体が強固に吸着さ
れる。また、掛止具を被吸着体の角部に掛止する場合
は、掛止具が吸着面側より外方向に突出した状態で被吸
着体の平坦部に引掛けることによって、磁石体の吸着力
と相まって重量のあるものが確実且つ簡単に吊り下げる
ことができる。そして、磁性体の吸着面を有する掛止受
け具を被吸着体にボルト又は両面粘着テ−プで取付ける
ことにより、被吸着体が非磁性であっても重量物を吊り
下げることができる。また、裏蓋に各種の吊り下げ具を
直接又は連結具を介して取付けることによって、各種物
品を吊り下げることができると共に、その掛止具にカッ
プや花差し、歯ブラシ入れ、小物入れ等を吊下すること
ができる。さらに、前記の被吸着体に磁石を止める掛止
受け具に磁石体の掛止具を挿入する孔形若しくは段付き
の受け部を単一又は複数設けることにより、その受け部
に挿入するだけで測定器を使用しなくても簡単且つ容易
に正確な位置決めができると共に、磁石体吸着面と平行
方向への位置ズレが確実に防止される。従って、吊り下
げ用だけではなく、横方向に引張荷重がかかる工業用機
械の部品その他各種部品にも適用することができる。そ
してまた、請求項５及び６にあっては、吊り下げ具の基
端部をホルダ−の凹部にはめ込み、これに磁石体を嵌合
して重ね合わせ、且つ掛止具の基端部の突起を磁石体の
上部縁辺に掛止した後、止め具で止めることによって吊
り具とヨ−ク・磁性体から成る磁石体及び掛止具がホル
ダ−に簡単且つ確実に固着することができる。続いて請
求項７にあっては、掛止具の先端爪の幅を比較的狭く形
成したことによって、専用のプラスチックプレ−トや金
属製の磁性プレ−トの受け部に引掛けるほか、スチ−ル
ラックや本棚の脱着式棚受け金具の使用していない差込
口にも引っ掛けて掛止することもできる。さらに、請求
項８にあっては、掛止具の基端側の突起を磁石体の上部
縁辺で掛止し、且つ先端の頭部をホルダ−の縁辺に掛止
することによって、ホルダ−とは別体の掛止具をねじや
接着剤を使わずに安定してホルダ−に固定できるから、
ホルダ−からの逸脱を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る自動進退する掛止具を有する
磁石の第１の例を示す背面図である。

【図２】 図１の側面図である。

【図３】 図１の平面図である。

【図４】 磁石を形成するヨ−クの正面図である。

【図５】 図５は図４の側面図である。

【図６】 図５の平面図である。

【図７】 掛止具の正面図である。

【図８】 図７の側面図である。

【図９】 図７の平面図である。

【図１０】 第２の例の背面図である。

【図１１】 図１０の側面図である。

【図１２】 図１０の平面図である。

【図１３】 第３の例の正面図である。

【図１４】 図１３の側面図である。

【図１５】 図１３の作動状態を示す側面図である。

【図１６】 第４の例の正面図である。

【図１７】 図１６の側面図である。

【図１８】 第５の例の背面図である。

【図１９】 図１８の１９−１９線に沿う断面図であ
る。

【図２０】 図１８の２０−２０線に沿う断面図であ
る。

【図２１】 第６の例の背面図である。

【図２２】 図２１の２２−２２線に沿う断面図であ
る。

【図２３】 図２１の２３−２３線に沿う断面図であ
る。

【図２４】 第７の例の背面図である。

【図２５】 図２４の側面図である。

【図２６】 図２４の平面図である。

【図２７】 第８の例の背面図である。

【図２８】 図２７側面図である。

【図２９】 図２７の平面図である。

【図３０】 第９の例の背面図である。

【図３１】 図３０の側面図である。

【図３２】 図３０の３２−３２線に沿う断面図であ
る。

【図３３】 第１０の例の背面図である。

【図３４】 図３３の側面図である。

【図３５】 図３３の３５−３５線に沿う断面図であ
る。

【図３６】 掛止受け具の正面図である。

【図３７】 図３６の３７−３７に沿う断面図である。

【図３８】 図３６の掛止受け具の変形例の正面図であ
る。

【図３９】 第１１の例の背面図である。

【図４０】 図３９の４０−４０線に沿う断面図であ
る。

【図４１】 第１２の例の正面図である。

【図４２】 背面図である。

【図４３】 図４１の４３−４３線に沿う断面図であ
る。

【図４４】 図４１の４４−４４線に沿う断面図であ
る。

【図４５】 図４３の状態から掛止具を後退させた縦断
面図である。

【図４６】 図４４の状態から掛止具を後退させた断面
図である。

【図４７】 第１３の例の正面図である。

【図４８】 図４７の４８−４８線に沿う断面図であ
る。

【図４９】 掛止具の先端爪体を引掛けるプラスチック
プレ−トの斜視図である。

【図５０】 第１４の例の背面図である。

【図５１】 図５０の５１−５１線に沿う断面図であ
る。

【図５２】 図５１の５２−５２線に沿う断面図であ
る。

【図５３】 掛止具の爪体を引掛ける磁性プレ−トの斜
視図である。

【図５４】 第１５の例を示す中央縦断正面図である。

【符号の説明】

１ ホルダ− ２ ヨ−ク２１・磁性体２２を主材とする磁石体 ３ 磁性片３１・掛止片３２から成る進退機構 ４ 掛止具の挿通部 ５ 掛止具 ６ 掛止具の基端部に取付けた頭部 ７ 蓋板 ８ 吊り下げ具 ９ 掛止受け具 10 止め具 11 ホルダ−の凹部 12 ホルダ−に形成したボルト受けねじ孔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホルダ−にはめ込んだ磁石体の吸着面の
   直上又は直下位置に掛止具を配置すると共に、前記ホル
   ダ−に挿通部を設けて掛止具を挿通し、磁石体の吸着力
   又はホルダ−に内蔵したバネの弾発力によって常時は前
   記掛止具の先端部を吸着面より外方に突出させておき、
   掛止具の先端部位に押圧力が加わると前記磁石体の吸着
   力又はバネの弾発力に抗して吸着面まで後退することを
   特徴とする磁石における掛止具の自動進退方法。
2. 【請求項２】 ホルダ−にはめ込んだ磁石体の吸着面の
   直上又は直下位置に掛止具を配置すると共に、前記ホル
   ダ−に挿通部を設けて掛止具を挿通し、磁石体の吸着力
   又はホルダ−に内蔵したバネの弾発力によって常時は前
   記掛止具の先端部を吸着面より外方に突出させておき、
   被吸着体の角部を有する平面部に掛止し、又は掛止受け
   具に単一又は複数形成した受け口に前記の掛止具を挿入
   し、若しくは平滑な被吸着面に対しては掛止具先端部位
   を押圧することによって前記磁石体の吸着力又はバネの
   弾発力に抗して吸着面まで後退して平滑な被吸着面に吸
   着するようにした磁石における掛止具の自動進退方法。
3. 【請求項３】 ホルダ−（１）に形成した凹部（１１）
   に磁石体（２）を吸着部位だけを露出した状態ではめ込
   み、前記磁石体の直上位置又は直下位置におけるホルダ
   −（１）に挿通部（４）を設け、その挿通部に掛止具
   （５）を配置すると共に、常時は磁石体側の磁性片（３
   １）と掛止具側の掛止片（３２）による進退機構（３）
   の吸着作用又は前記ホルダ−に内蔵したバネ（３１′、
   ３１″）若しくはバネ板（３２ⁿ 、３２^m ）と掛止具側
   の掛止片（３２）による進退機構（３）の弾発力を利用
   して掛止具（５）を吸着面側より外方に突出するように
   形成し、その掛止具の先端部位に加わる押圧力によって
   前記進退機構（３）の吸着力又はバネの弾発力に抗して
   吸着面側まで後退するように構成した自動進退する掛止
   具を有する磁石。
4. 【請求項４】 ホルダ−（１）に形成した凹部（１１）
   に磁石体（２）を吸着部位だけを露出した状態ではめ込
   み、前記磁石体の直上位置又は直下位置におけるホルダ
   −（１）に挿通部（４）を設け、その挿通部に掛止具
   （５）を進退自由に挿通すると共に、常時は磁石体
   （２）の吸着力又は前記ホルダ−に内蔵したバネ（３
   １′、３１″）若しくはバネ板（３２ⁿ 、３２^m ）と掛
   止具の掛止片（３２）による進退機構（３）の弾発力を
   利用して掛止具（５）を吸着面側より外方に突出するよ
   うに形成し、被吸着体側に掛止受け具（９）を取付ける
   と共に、当該掛止受け具に単一又は複数の磁性受け部
   （９２）を形成してこれに前記の掛止具（５）を掛止
   し、且つその掛止具の先端部位に押圧力が加わると前記
   進退機構の吸着力又はバネの弾発力に抗して吸着面側ま
   で後退するように構成した自動進退する掛止具を有する
   磁石。
5. 【請求項５】 ホルダ−（１）の背面側に凹部（１１）
   を形成すると共に、その凹部の直上に掛止具用挿通部
   （４）を形成すると共に、当該凹部と挿通部が連通する
   連通部（１４）を形成し、前記挿通部に先端に爪体（５
   １）を有し、基端に突起（５０）を有する掛止具（５）
   を背面側から挿通し、前記凹部に吊り具の基端部（８
   １）・磁石体（２）の順にはめ込み、その両者（８１）
   ・（２）を止め具（１０）でホルダ−（１）に取付ける
   と共に、前記磁石体の連通部（１４）における磁石体上
   部（２′）に掛止具の突起（５０）が背面側に逸脱しな
   いように掛止させたことを特徴とする掛止具を有する磁
   石。
6. 【請求項６】 ホルダ−（１）の背面側に凹部（１１）
   を形成すると共に、その凹部の直上に掛止具用挿通部
   （４）を形成すると共に、当該凹部と挿通部が連通する
   連通部（１４）を形成し、前記挿通部に先端に爪体（５
   １）を有し、基端部に突起（５０）を有する掛止具
   （５）を背面側から挿通し、前記凹部に吊り具の基端部
   （８１）・磁石体（２）の順にはめ込み、その両者（８
   １）・（２）を止め具（１０）でホルダ−（１）に取付
   けると共に、前記磁石体の連通部（１４）における磁石
   体上部（２′）に掛止具の突起（５０）が背面側に逸脱
   しないように掛止し、前記爪体（５１）に対峙する引掛
   け縁辺（９１₁ ″）又は引掛け孔部（９５）を有する磁
   性プレ−ト（９１′）を被吸着体（Ａ）に取付けること
   を特徴とする掛止具を有する磁石。
7. 【請求項７】 ホルダ−（１）の背面側に凹部（１１）
   を形成すると共に、その凹部の直上に掛止具用挿通部
   （４）を形成すると共に、当該凹部と挿通部が連通する
   連通部（１４）を形成し、前記挿通部に先端に爪体（５
   １）を有し、基端に突起を有する掛止具（５）を背面側
   から挿通し、前記凹部に吊り具の基端部（８１）・磁石
   体（２）の順にはめ込み、その両者（８１）・（２）を
   止め具（１０）でホルダ−（１）に取付けると共に、前
   記磁石体の連通部（１４）における上部縁辺（２′）に
   掛止具の突起（５０）が背面側に逸脱しないように掛止
   し、前記の爪体（５１）の爪体の幅（ｗ）を掛止具の幅
   （ｗ₁ ）・（ｗ₂ ）より狭くし、これに対峙する引掛け
   孔部（９５）を磁性プレ−ト（９１′）の折り曲げ頂部
   （９１″）にあけたことを特徴とする掛止具を有する磁
   石。
8. 【請求項８】 ホルダ−（１）の背面側に凹部（１１）
   を形成すると共に、その凹部の直上に掛止具用挿通部
   （４）を形成すると共に、当該凹部と挿通部が連通する
   連通部（１４）を形成し、前記挿通部に先端に爪体（５
   １）を有し基端部に突起（５０）を有する掛止具（５）
   を背面側から挿通し、前記凹部に吊り具の基端部部（８
   １）・磁石体（２）の順にはめ込み、その両者（８１）
   ・（２）を止め具（１０）でホルダ−（１）に取付ける
   と共に、掛止具（５）の基端側の突起（５０）を磁石体
   （２）の上部縁辺（２′）で掛止し、且つ先端側の突起
   （５１）をホルダ−（１）の吸引側に突出させると共に
   ホルダ−縁辺（１₁ ）に掛止したことを特徴とする磁
   石。