JPH0910259A - 吸収性物品の包装構造 - Google Patents
吸収性物品の包装構造Info
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- JPH0910259A JPH0910259A JP7159335A JP15933595A JPH0910259A JP H0910259 A JPH0910259 A JP H0910259A JP 7159335 A JP7159335 A JP 7159335A JP 15933595 A JP15933595 A JP 15933595A JP H0910259 A JPH0910259 A JP H0910259A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装構造の開封が容易であり、廃棄時におけ
る封止性に優れ、更に生産性も良好な吸収性物品の包装
構造を提供すること。 【構成】 吸収性物品10とこれを個装する長方形状の
包装材20とからなり、該包装材20に固定された止着
テープ30の止着により包装構造が形成されており、上
記止着テープ30は、その長さが延長可能になされてい
る吸収性物品の包装構造1。
る封止性に優れ、更に生産性も良好な吸収性物品の包装
構造を提供すること。 【構成】 吸収性物品10とこれを個装する長方形状の
包装材20とからなり、該包装材20に固定された止着
テープ30の止着により包装構造が形成されており、上
記止着テープ30は、その長さが延長可能になされてい
る吸収性物品の包装構造1。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収性物品の包装構造
に関し、特に、使用後の吸収性物品を容易且つ衛生的に
廃棄することができる吸収性物品の包装構造に関する。
に関し、特に、使用後の吸収性物品を容易且つ衛生的に
廃棄することができる吸収性物品の包装構造に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】吸収性
物品としては、生理用ナプキン等があり、該生理用ナプ
キンは、通常、該ナプキンを包装材により個装して包装
構造として販売されている。そして、このように、包装
材により個装することで、使用時まで衛生的に保存して
おけることはもちろん、使用後の生理用ナプキンを該包
装材で再度くるんで廃棄することができるという利点が
ある。
物品としては、生理用ナプキン等があり、該生理用ナプ
キンは、通常、該ナプキンを包装材により個装して包装
構造として販売されている。そして、このように、包装
材により個装することで、使用時まで衛生的に保存して
おけることはもちろん、使用後の生理用ナプキンを該包
装材で再度くるんで廃棄することができるという利点が
ある。
【0003】しかし、従来の包装材では、ヒートシール
などにより包装構造が形成されており、使用後の生理用
ナプキンを単にくるむだけであり、くるんだ後に封止す
ることができなかったため、生理用ナプキンが開いてし
まう等、衛生面で不十分であった。
などにより包装構造が形成されており、使用後の生理用
ナプキンを単にくるむだけであり、くるんだ後に封止す
ることができなかったため、生理用ナプキンが開いてし
まう等、衛生面で不十分であった。
【0004】そこで、特表平5−507427号公報に
は、上記包装材の一端に包装構造の封止用テープを設
け、該封止用テープを廃棄時においても包装材の封止に
用いることが提案されている。しかし、上記封止用テー
プの長さは上記包装構造の大きさにより制限されるの
で、該封止テープの止着部が小さく、使用後の生理用ナ
プキンをくるんだ状態では該封止テープが外れるなど十
分な封止ができず、衛生面での改善が未だ不十分であっ
た。また、単に上記封止用テープの長さを長くしようと
しても、包装構造の開封時に邪魔になったり、また、製
造工程におけるテープの付設機械が複雑化して生産性が
低下するなどの問題があった。
は、上記包装材の一端に包装構造の封止用テープを設
け、該封止用テープを廃棄時においても包装材の封止に
用いることが提案されている。しかし、上記封止用テー
プの長さは上記包装構造の大きさにより制限されるの
で、該封止テープの止着部が小さく、使用後の生理用ナ
プキンをくるんだ状態では該封止テープが外れるなど十
分な封止ができず、衛生面での改善が未だ不十分であっ
た。また、単に上記封止用テープの長さを長くしようと
しても、包装構造の開封時に邪魔になったり、また、製
造工程におけるテープの付設機械が複雑化して生産性が
低下するなどの問題があった。
【0005】従って、本発明の目的は、包装構造の開封
が容易であり、廃棄時における封止性に優れ、更に生産
性も良好な吸収性物品の包装構造を提供することにあ
る。
が容易であり、廃棄時における封止性に優れ、更に生産
性も良好な吸収性物品の包装構造を提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解消するために鋭意検討した結果、包装構造の止着テ
ープとして、長手方向に延長可能なテープを用いること
により上記目的を達成しうることを知見した。
を解消するために鋭意検討した結果、包装構造の止着テ
ープとして、長手方向に延長可能なテープを用いること
により上記目的を達成しうることを知見した。
【0007】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
のであり、吸収性物品とこれを個装する長方形状の包装
材とからなり、該包装材に固定された止着テープの止着
により包装構造が形成されている吸収性物品の包装構造
において、上記止着テープは、その長さが延長可能にな
されていることを特徴とする吸収性物品の包装構造を提
供するものである。
のであり、吸収性物品とこれを個装する長方形状の包装
材とからなり、該包装材に固定された止着テープの止着
により包装構造が形成されている吸収性物品の包装構造
において、上記止着テープは、その長さが延長可能にな
されていることを特徴とする吸収性物品の包装構造を提
供するものである。
【0008】
【作用】本発明の吸収性物品の包装構造は、包装材の一
端に設けられた止着テープによって、包装構造が封止さ
れており、更に該止着テープが長手方向に延長可能にな
されている。このため、開封時において、上記止着テー
プが包装構造の開封の妨げになることはなく、また、吸
収性物品の廃棄時においては該止着テープをその長さを
延長させて用いることができるので、吸収性物品を良好
な止着性をもって包装材にくるんで封止することができ
る。
端に設けられた止着テープによって、包装構造が封止さ
れており、更に該止着テープが長手方向に延長可能にな
されている。このため、開封時において、上記止着テー
プが包装構造の開封の妨げになることはなく、また、吸
収性物品の廃棄時においては該止着テープをその長さを
延長させて用いることができるので、吸収性物品を良好
な止着性をもって包装材にくるんで封止することができ
る。
【0009】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の吸収性物品の
包装構造である生理用ナプキンの包装構造の実施例につ
いて詳細に説明する。
包装構造である生理用ナプキンの包装構造の実施例につ
いて詳細に説明する。
【0010】図1は、本発明の生理用ナプキンの包装構
造の1実施例を示す斜視図であり、図2は、図1に示す
包装構造における生理用ナプキンの底面を示す斜視図で
あり、図3は、図1に示す包装構造における包装材の斜
視図である。また、図4は、生理用ナプキンを3つ折に
する際の途中の形態を示す概略斜視図であり、図5は、
3つ折にした生理用ナプキンの包装材による包装態様を
示す概略斜視図であり、図6は、図1に示す生理用ナプ
キンの包装構造における止着テープを示す拡大側面図で
あり、図7は、図6に示す止着テープの長さを延長させ
た状態を示す斜視図であり、図8は、使用後の生理用ナ
プキンを廃棄する態様を示す斜視図である。
造の1実施例を示す斜視図であり、図2は、図1に示す
包装構造における生理用ナプキンの底面を示す斜視図で
あり、図3は、図1に示す包装構造における包装材の斜
視図である。また、図4は、生理用ナプキンを3つ折に
する際の途中の形態を示す概略斜視図であり、図5は、
3つ折にした生理用ナプキンの包装材による包装態様を
示す概略斜視図であり、図6は、図1に示す生理用ナプ
キンの包装構造における止着テープを示す拡大側面図で
あり、図7は、図6に示す止着テープの長さを延長させ
た状態を示す斜視図であり、図8は、使用後の生理用ナ
プキンを廃棄する態様を示す斜視図である。
【0011】図1に示す本実施例の生理用ナプキンの包
装構造1は、吸収性物品としての生理用ナプキン1とこ
れを個装する長方形状の包装材20とからなり、該包装
材20に固定された止着テープ30の止着により包装構
造1が形成されている。このような構造は、公知の包装
構造と同様である。
装構造1は、吸収性物品としての生理用ナプキン1とこ
れを個装する長方形状の包装材20とからなり、該包装
材20に固定された止着テープ30の止着により包装構
造1が形成されている。このような構造は、公知の包装
構造と同様である。
【0012】更に詳細に説明すると、上記生理用ナプキ
ンの包装構造1は、図1〜図5に示すように、生理用ナ
プキン10を、該生理用ナプキン10の長手方向を前方
部13、中央部14及び後方部15に略3等分する2つ
の折曲部17において、該後方部15、該前方部13の
順序で、該中央部14の肌当接面11側に3つ折にし、
包装材20により個別包装してなるものである。また、
上記包装材20は、その長手方向に向けて折り曲げられ
ており、折り重ねられた左右両側縁22が融着されて、
これによりシール部2が形成されている。なお、本発明
の包装構造により包装される上記生理用ナプキン10
は、図2及び図4に示すように、肌当接面11が液透過
性のシート材により、また、非肌当接面12が液不透過
性のシート材によりそれぞれ形成され、更に上記肌当接
面11と非肌当接面12との間に液保持性の吸収体を有
する、通常の生理用ナプキンである。
ンの包装構造1は、図1〜図5に示すように、生理用ナ
プキン10を、該生理用ナプキン10の長手方向を前方
部13、中央部14及び後方部15に略3等分する2つ
の折曲部17において、該後方部15、該前方部13の
順序で、該中央部14の肌当接面11側に3つ折にし、
包装材20により個別包装してなるものである。また、
上記包装材20は、その長手方向に向けて折り曲げられ
ており、折り重ねられた左右両側縁22が融着されて、
これによりシール部2が形成されている。なお、本発明
の包装構造により包装される上記生理用ナプキン10
は、図2及び図4に示すように、肌当接面11が液透過
性のシート材により、また、非肌当接面12が液不透過
性のシート材によりそれぞれ形成され、更に上記肌当接
面11と非肌当接面12との間に液保持性の吸収体を有
する、通常の生理用ナプキンである。
【0013】ここで、上記前方部13は、生理用ナプキ
ンの使用時において、使用者の前面方向に位置する部位
である。そして、図2に示すように、上記生理用ナプキ
ン10の上記前方部13及び上記中央部14にそれぞれ
粘着層16が設けてあり、上記粘着層16は、包装材2
0の内表面に粘着されて保護されている。また、上記粘
着層16は、公知の粘着剤を特に制限なく用いて形成す
ることが可能である。
ンの使用時において、使用者の前面方向に位置する部位
である。そして、図2に示すように、上記生理用ナプキ
ン10の上記前方部13及び上記中央部14にそれぞれ
粘着層16が設けてあり、上記粘着層16は、包装材2
0の内表面に粘着されて保護されている。また、上記粘
着層16は、公知の粘着剤を特に制限なく用いて形成す
ることが可能である。
【0014】上記包装材20としては、公知のものを特
に制限なく用いることができるが、その内面全面が剥離
処理されており、剥離性を有するものが特に好ましく、
具体的には、厚さ5〜50μmのポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、ある
いは不織布や紙、及びこれらの複合材料等の包装材料の
内面全面を剥離処理した剥離シートが好ましく挙げられ
る。本発明において、上記剥離処理を行うには、内面全
面に、剥離処理剤を塗布するか又は剥離テープを貼付す
る等して行うことができる。剥離処理剤あるいは剥離テ
ープの剥離材成分としてはシリコーン樹脂系、フッソ樹
脂系、又はオクタデシルイソシアネート系等のものが好
ましい。特に、上記剥離処理としては、上記剥離材成分
として、シリコーン樹脂系のものを用いて、塗布して加
熱乾燥するか、スプレーで吹きつけ薄い被膜を形成させ
る等するのが好ましい。さらに、薄いポリオレフィンフ
ィルムあるいはポリエステルフィルムを剥離処理し、上
記包装材料に熱あるいは超音波等により接合したもの
が、適度な剛性を有しており、開封し易く、また耐熱性
に優れているため生産上有利である。
に制限なく用いることができるが、その内面全面が剥離
処理されており、剥離性を有するものが特に好ましく、
具体的には、厚さ5〜50μmのポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、ある
いは不織布や紙、及びこれらの複合材料等の包装材料の
内面全面を剥離処理した剥離シートが好ましく挙げられ
る。本発明において、上記剥離処理を行うには、内面全
面に、剥離処理剤を塗布するか又は剥離テープを貼付す
る等して行うことができる。剥離処理剤あるいは剥離テ
ープの剥離材成分としてはシリコーン樹脂系、フッソ樹
脂系、又はオクタデシルイソシアネート系等のものが好
ましい。特に、上記剥離処理としては、上記剥離材成分
として、シリコーン樹脂系のものを用いて、塗布して加
熱乾燥するか、スプレーで吹きつけ薄い被膜を形成させ
る等するのが好ましい。さらに、薄いポリオレフィンフ
ィルムあるいはポリエステルフィルムを剥離処理し、上
記包装材料に熱あるいは超音波等により接合したもの
が、適度な剛性を有しており、開封し易く、また耐熱性
に優れているため生産上有利である。
【0015】而して、本実施例の包装構造1において、
上記止着テープ30は、その長さが延長可能になされて
いる。更に詳述すると、図1に示すように、上記止着テ
ープ30は、上記包装材20の長手方向における上記一
端部21の略中央部において、該止着テープ30の長手
方向が、包装材20の長手方向に沿うように設けられて
いる。そして、上記止着テープ30は、図6に示すよう
に細帯状のテープを、2つの折曲部37,37におい
て、その長手方向に固定部31と中央部32と前方部3
3とに区分するように3つ折りにし且つ該固定部31を
上記一端部21に固定して、上記止着テープ30の長さ
を延長可能になしている。
上記止着テープ30は、その長さが延長可能になされて
いる。更に詳述すると、図1に示すように、上記止着テ
ープ30は、上記包装材20の長手方向における上記一
端部21の略中央部において、該止着テープ30の長手
方向が、包装材20の長手方向に沿うように設けられて
いる。そして、上記止着テープ30は、図6に示すよう
に細帯状のテープを、2つの折曲部37,37におい
て、その長手方向に固定部31と中央部32と前方部3
3とに区分するように3つ折りにし且つ該固定部31を
上記一端部21に固定して、上記止着テープ30の長さ
を延長可能になしている。
【0016】また、上記固定部31は、その裏面に接着
剤が塗布されており(図示せず)、該接着剤により上記
一端部21に固定されている。また、上記中央部32
は、上記固定部31と剥離自在に粘着される粘着面34
が、弱い粘着剤を塗布して形成されている。更に、上記
前方部33は、包装構造の形成時における止着及び廃棄
時における止着を行うための止着部35が、該前方部3
3の裏面側に強い粘着剤を塗布して形成されており、ま
た、その端部に摘み部36が形成されている。
剤が塗布されており(図示せず)、該接着剤により上記
一端部21に固定されている。また、上記中央部32
は、上記固定部31と剥離自在に粘着される粘着面34
が、弱い粘着剤を塗布して形成されている。更に、上記
前方部33は、包装構造の形成時における止着及び廃棄
時における止着を行うための止着部35が、該前方部3
3の裏面側に強い粘着剤を塗布して形成されており、ま
た、その端部に摘み部36が形成されている。
【0017】そして、上記中央部32は、図7に示すよ
うに、上記止着テープ30を上記摘み部36を持って引
張ることにより、該止着テープ30の長手方向に塑性変
形して伸長可能な材料により形成されている。
うに、上記止着テープ30を上記摘み部36を持って引
張ることにより、該止着テープ30の長手方向に塑性変
形して伸長可能な材料により形成されている。
【0018】上記材料としては、低密度ポリエチレン、
および線状低密度ポリエチレンが好ましい。低密度ポリ
エチレンは、好ましくは、高圧法によって製造されるエ
チレンの単独重合体、またはエチレンと炭素数3以上、
好ましくは4〜20のα−オレフィン20モル%以下、
好ましくは10モル%以下との共重合体であり、線状低
密度ポリエチレンは、エチレンと、炭素数4以上、好ま
しくは4〜20のα−オレフィン0.5〜40モル%、
好ましくは0.5〜30モル%との共重合体であり、0
〜100気圧で配位触媒を用いて合成する中低圧法によ
り製造される線状低密度ポリエチレンである。
および線状低密度ポリエチレンが好ましい。低密度ポリ
エチレンは、好ましくは、高圧法によって製造されるエ
チレンの単独重合体、またはエチレンと炭素数3以上、
好ましくは4〜20のα−オレフィン20モル%以下、
好ましくは10モル%以下との共重合体であり、線状低
密度ポリエチレンは、エチレンと、炭素数4以上、好ま
しくは4〜20のα−オレフィン0.5〜40モル%、
好ましくは0.5〜30モル%との共重合体であり、0
〜100気圧で配位触媒を用いて合成する中低圧法によ
り製造される線状低密度ポリエチレンである。
【0019】そして、本実施例においては、上記固定部
31及び上記前方部33は、上記材料を延伸処理して伸
長性を喪失させたものを用いて、上記中央部32のみを
伸長可能にしている。また、上記固定部31及び上記前
方部33は非伸縮性の材料(ポリプロピレン/ポリエチ
レン混合物)を用い、上記の伸長可能になされている部
分には、上記の塑性変形可能な材料を用いる等して、上
記止着テープ30を形成することもできる。更には、上
述の如く、止着テープが一体に形成されたものではな
く、塑性変形可能な上記材料からなる細帯状のテープ片
の両縁端に塑性変形不可能な材料からなる細帯状のテー
プ片をそれぞれ繋ぎ合わせて一体化したものや、塑性変
形可能な上記材料からなる細帯状のテープ片の両端部分
の裏面に塑性変形不可能な材料を貼り合わせて一体化し
たもの等を用いることもできる。
31及び上記前方部33は、上記材料を延伸処理して伸
長性を喪失させたものを用いて、上記中央部32のみを
伸長可能にしている。また、上記固定部31及び上記前
方部33は非伸縮性の材料(ポリプロピレン/ポリエチ
レン混合物)を用い、上記の伸長可能になされている部
分には、上記の塑性変形可能な材料を用いる等して、上
記止着テープ30を形成することもできる。更には、上
述の如く、止着テープが一体に形成されたものではな
く、塑性変形可能な上記材料からなる細帯状のテープ片
の両縁端に塑性変形不可能な材料からなる細帯状のテー
プ片をそれぞれ繋ぎ合わせて一体化したものや、塑性変
形可能な上記材料からなる細帯状のテープ片の両端部分
の裏面に塑性変形不可能な材料を貼り合わせて一体化し
たもの等を用いることもできる。
【0020】上記中央部32の伸長性は、伸長前の長さ
の2〜10倍、更には、4〜6倍の長さに伸長し得るよ
うになされているのが好ましい。
の2〜10倍、更には、4〜6倍の長さに伸長し得るよ
うになされているのが好ましい。
【0021】また、上記止着テープにおける上記止着部
35を形成する上記の強い粘着剤としては、ゴム系粘着
剤が用いられ、該ゴム系粘着剤の具体例としては、例え
ば、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン
−イソプレンブロック共重合体、アクリル酸エステル、
アクリル共重合体、酢酸ビニルエチレン−酢酸ビニル共
重合体等のホットメルト樹脂あるいはエマルジョン等が
挙げられる。
35を形成する上記の強い粘着剤としては、ゴム系粘着
剤が用いられ、該ゴム系粘着剤の具体例としては、例え
ば、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン
−イソプレンブロック共重合体、アクリル酸エステル、
アクリル共重合体、酢酸ビニルエチレン−酢酸ビニル共
重合体等のホットメルト樹脂あるいはエマルジョン等が
挙げられる。
【0022】また、上記止着テープにおける上記粘着面
を形成する上記の弱い粘着剤としては、オレフィン系の
粘着剤、強い接着面を形成する接着剤として、ゴム系の
粘着剤で石油系樹脂を多く配合したものや、アクリル系
粘着剤、ゴム系粘着剤に付加型シリコーンを配合してな
る粘着剤等が挙げられる。
を形成する上記の弱い粘着剤としては、オレフィン系の
粘着剤、強い接着面を形成する接着剤として、ゴム系の
粘着剤で石油系樹脂を多く配合したものや、アクリル系
粘着剤、ゴム系粘着剤に付加型シリコーンを配合してな
る粘着剤等が挙げられる。
【0023】そして、本実施例の包装構造1において
は、図8に示すように、生理用ナプキン10の使用後に
おいて、該生理用ナプキン10と上記包装材20とを一
体に丸めて、上記摘み部36を引っ張ることにより止着
テープ30の長さを延長させて止着して、衛生的に廃棄
することができる。
は、図8に示すように、生理用ナプキン10の使用後に
おいて、該生理用ナプキン10と上記包装材20とを一
体に丸めて、上記摘み部36を引っ張ることにより止着
テープ30の長さを延長させて止着して、衛生的に廃棄
することができる。
【0024】本実施例の包装構造においては、上述のよ
うに、長さが延長可能な止着テープを有しているので、
一旦止着した後に該止着テープが外れるということが無
く、廃棄時における封止性に優れており、生理用ナプキ
ンの使用後の廃棄を衛生的に行うことができるものであ
る。また、上記包装構造1は通常のテープと同じ長さの
止着テープ30を上記一端部21に固定することによ
り、製造することができるので、生産性に悪影響を与え
ることもない。
うに、長さが延長可能な止着テープを有しているので、
一旦止着した後に該止着テープが外れるということが無
く、廃棄時における封止性に優れており、生理用ナプキ
ンの使用後の廃棄を衛生的に行うことができるものであ
る。また、上記包装構造1は通常のテープと同じ長さの
止着テープ30を上記一端部21に固定することによ
り、製造することができるので、生産性に悪影響を与え
ることもない。
【0025】本発明の吸収性物品の包装構造における上
記止着テープは、例えば、下記の如くして製造すること
ができる。即ち、図9に示すように、上記材料の連続シ
ート30’を、その幅方向両側縁部分31’,33’の
みを延伸した後、長手方向に図9に示す点線に沿って切
断し、所定の粘着剤を所定位置に(即ち、強い粘着剤を
側縁部33’の裏面に、また弱い粘着剤を中央部32’
の表面に)塗布し、次いで、折曲部37で折り畳むこと
により、上記止着テープ30を得ることができる。ま
た、上記テープ基材として、塑性変形可能な材料と塑性
変形不可能な材料とを用い、塑性変形可能な材料の両端
にそれぞれ塑性変形不可能な材料を繋ぎ合わせ、それぞ
れの境界域部を介して一体的に結合して得ることもでき
る。この際、上記中央部は、弾性体を用いてもよい。更
には、上記連続シートを、塑性変形する材料で形成して
おいて、その両端部を第1の端片及び第2の端片で覆
い、ウレタン系ヒートシール剤を用いてヒートシールし
たり、ホットメルト型粘接着剤で固定することにより、
伸長時には、中央部のみが塑性変形する上記止着テープ
30を得てもよい。
記止着テープは、例えば、下記の如くして製造すること
ができる。即ち、図9に示すように、上記材料の連続シ
ート30’を、その幅方向両側縁部分31’,33’の
みを延伸した後、長手方向に図9に示す点線に沿って切
断し、所定の粘着剤を所定位置に(即ち、強い粘着剤を
側縁部33’の裏面に、また弱い粘着剤を中央部32’
の表面に)塗布し、次いで、折曲部37で折り畳むこと
により、上記止着テープ30を得ることができる。ま
た、上記テープ基材として、塑性変形可能な材料と塑性
変形不可能な材料とを用い、塑性変形可能な材料の両端
にそれぞれ塑性変形不可能な材料を繋ぎ合わせ、それぞ
れの境界域部を介して一体的に結合して得ることもでき
る。この際、上記中央部は、弾性体を用いてもよい。更
には、上記連続シートを、塑性変形する材料で形成して
おいて、その両端部を第1の端片及び第2の端片で覆
い、ウレタン系ヒートシール剤を用いてヒートシールし
たり、ホットメルト型粘接着剤で固定することにより、
伸長時には、中央部のみが塑性変形する上記止着テープ
30を得てもよい。
【0026】また、上記止着テープの上記包装材への固
定方法は、包装材と止着テープとを一体化できる方法で
あれば特に制限されないが、上記のゴム系粘着剤により
接着固定する方法や、ヒートシール法により加熱融着す
る方法等が挙げられる。
定方法は、包装材と止着テープとを一体化できる方法で
あれば特に制限されないが、上記のゴム系粘着剤により
接着固定する方法や、ヒートシール法により加熱融着す
る方法等が挙げられる。
【0027】尚、本発明の包装構造は、上述した図1〜
8に示す実施例に限定されるものではなく、本発明の趣
旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。例えば、
上記止着テープ30の上記中央部32が塑性変形して伸
長可能な材料により形成されたものを例示して説明した
が、上記中央部は伸長しない材料で形成してもよく、上
述の3つ折りの構造を有していれば、それだけで上記止
着テープの長さが延長可能である。また、上記止着部3
5は、上記前方部33の全面に設けられている必要はな
く、少なくとも上記止着テープの先端部(上記前方部3
3の先端に位置する部位)に該止着部35が設けられて
いればよい。また、上記実施例における生理用ナプキン
としては、上記粘着層16を、前方部13と中央部14
とに、それぞれ、1ヵ所づつ設けた例について説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、
粘着層16の設置個数及び形状は特に制限されず、2ヵ
所以上とすることもできる。また、生理用ナプキンの形
態も、羽付きのものとすることができる。また、上記止
着テープの設置個所も上述の例に限定されず、包装材の
長手方向中央部分に固定してもよい。
8に示す実施例に限定されるものではなく、本発明の趣
旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。例えば、
上記止着テープ30の上記中央部32が塑性変形して伸
長可能な材料により形成されたものを例示して説明した
が、上記中央部は伸長しない材料で形成してもよく、上
述の3つ折りの構造を有していれば、それだけで上記止
着テープの長さが延長可能である。また、上記止着部3
5は、上記前方部33の全面に設けられている必要はな
く、少なくとも上記止着テープの先端部(上記前方部3
3の先端に位置する部位)に該止着部35が設けられて
いればよい。また、上記実施例における生理用ナプキン
としては、上記粘着層16を、前方部13と中央部14
とに、それぞれ、1ヵ所づつ設けた例について説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、
粘着層16の設置個数及び形状は特に制限されず、2ヵ
所以上とすることもできる。また、生理用ナプキンの形
態も、羽付きのものとすることができる。また、上記止
着テープの設置個所も上述の例に限定されず、包装材の
長手方向中央部分に固定してもよい。
【0028】
【発明の効果】本発明の吸収性物品の包装構造は、包装
構造の開封が容易であり、廃棄時における封止性に優
れ、更に生産性も良好なものである。
構造の開封が容易であり、廃棄時における封止性に優
れ、更に生産性も良好なものである。
【図1】図1は、本発明の吸収性物品の包装構造として
の生理用ナプキンの包装構造の1実施例を示す斜視図で
ある。
の生理用ナプキンの包装構造の1実施例を示す斜視図で
ある。
【図2】図2は、図1に示す包装構造における生理用ナ
プキンの底面を示す斜視図である。
プキンの底面を示す斜視図である。
【図3】図3は、図1に示す包装構造における包装材の
斜視図である。
斜視図である。
【図4】図4は、生理用ナプキンを3つ折にする際の途
中の形態を示す概略斜視図である。
中の形態を示す概略斜視図である。
【図5】図5は、3つ折にした生理用ナプキンの包装材
による包装態様を示す概略斜視図である。
による包装態様を示す概略斜視図である。
【図6】図6は、図1に示す生理用ナプキンの包装構造
における止着テープを示す拡大側面図である。
における止着テープを示す拡大側面図である。
【図7】図7は、図6に示す止着テープの長さを延長さ
せた状態を示す斜視図である。
せた状態を示す斜視図である。
【図8】図8は、使用後の生理用ナプキンを廃棄する態
様を示す斜視図である。
様を示す斜視図である。
【図9】図9は、止着テープの製造方法を示す概略図で
ある。
ある。
1 生理用ナプキンの包装構造 2 シール部 10 生理用ナプキン 11 肌当接面 12 非肌当接面 13 前方部 14 中央部 15 後方部 16 粘着層 17 折曲部 20 包装材 21 一端部 22 側縁 23 他端部 30 止着テープ 31 固定部 32 中央部 33 前方部 34 粘着面 35 止着部 36 摘み部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 稔 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内
Claims (5)
- 【請求項1】 吸収性物品とこれを個装する長方形状の
包装材とからなり、該包装材に固定された止着テープの
止着により包装構造が形成されている吸収性物品の包装
構造において、 上記止着テープは、その長さが延長可能になされている
ことを特徴とする吸収性物品の包装構造。 - 【請求項2】 上記止着テープは、細帯状のテープを、
その長手方向に固定部と中央部と前方部とに区分するよ
うに3つ折りにし且つ該固定部を上記一端部に固定し
て、上記止着テープの長さを延長可能になしていること
を特徴とする請求項1記載の吸収性物品の包装構造。 - 【請求項3】 上記止着テープは、伸長可能な材料で形
成されていることを特徴とする請求項1記載の吸収性物
品の包装構造。 - 【請求項4】 上記中央部は、伸長可能な材料により形
成されていることを特徴とする請求項2記載の吸収性物
品の包装構造。 - 【請求項5】 上記止着テープは、少なくともその先端
部に粘着面を有することを特徴とする請求項2記載の吸
収性物品の包装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159335A JPH0910259A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 吸収性物品の包装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159335A JPH0910259A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 吸収性物品の包装構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910259A true JPH0910259A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15691587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7159335A Pending JPH0910259A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 吸収性物品の包装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910259A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009507570A (ja) * | 2005-09-12 | 2009-02-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 積層使い捨てテープタブおよびその製造方法 |
| JP2013052001A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Toshiko Iwai | 衛生シート |
| JP2013075012A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Daio Paper Corp | 個装吸収性物品 |
| JP2023078826A (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-07 | 日本製紙クレシア株式会社 | 吸収性物品個装体 |
| JP2023124092A (ja) * | 2022-02-25 | 2023-09-06 | 日本製紙クレシア株式会社 | 吸収性物品個装体 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP7159335A patent/JPH0910259A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009507570A (ja) * | 2005-09-12 | 2009-02-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 積層使い捨てテープタブおよびその製造方法 |
| JP2013052001A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Toshiko Iwai | 衛生シート |
| JP2013075012A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Daio Paper Corp | 個装吸収性物品 |
| JP2023078826A (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-07 | 日本製紙クレシア株式会社 | 吸収性物品個装体 |
| JP2023124092A (ja) * | 2022-02-25 | 2023-09-06 | 日本製紙クレシア株式会社 | 吸収性物品個装体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040616 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050913 |