JPH09103523A

JPH09103523A - 改良ゴルフクラブヘッド

Info

Publication number: JPH09103523A
Application number: JP8235467A
Authority: JP
Inventors: Colin Hancock Wallen; コリンハンコックウァーレン; Alan Northwood Michael; アランノースウッドマイケル
Original assignee: Super Alloy Technologies Pty Ltd
Current assignee: Super Alloy Technologies Pty Ltd
Priority date: 1995-09-06
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 1997-04-22
Also published as: AUPN525595A0

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、ゴルフクラブヘッドの改良された
製造方法、特に、メタルウッドヘッドを製造する改良さ
れた方法を提供する。【解決手段】本発明は、ホーゼル、ソールおよび打面
からなる１ピースのメインボディ部を形成し、トップ部
を形成し、トップ部を、メインボディ部上部に固定する
過程を含むメタルウッドゴルフクラブヘッドを製造する
方法を提供するものである。クラブヘッドのメインボデ
ィ部とトップ部は、金属鍛造あるいは冷間プレス方法、
特に、チタンあるいはその合金、あるいは、他に、アル
ミあるいはその合金、特に７０７５アルミ合金を鍛造あ
るいは冷間プレスすることにより形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフクラブヘッ
ドの改良された製造方法、特に、メタルウッドヘッドを
製造する改良された方法に関する。本発明は、この新規
な方法によって製造されたゴルフクラブヘッドおよび特
にメタルウッドヘッドにも関するものである。

【０００２】

【従来の技術】メタルキャスティングの技術の向上によ
り、最近の二十から三十年の間に、メタルウッドのゴル
フクラブヘッドは、ますます人気を博している。メタル
ウッドは、これまでの木製のウッドに比較して、ショッ
トの正確さと飛距離を向上させることが知られている。

【０００３】現在まで、ほとんどのメタルウッド製造業
者は、多数のピース、特にソールプレートと、打面、ホ
ーゼルおよびトップ部あるいは頭部からなるヘッドシェ
ルの二つの構成要素からヘッドを製造する鋳造法を用い
てきた。この鋳造における問題は、金属鋳造の技術にお
いては、内在的に、様々な表面の欠陥が生じ、この欠陥
は、販売に先だって、取り除かれなくてはならないが、
それには時間と労力がかかってしまうということであ
る。鋳造のもう一つの問題は、ウッドのデザイン、特に
ホーゼルと打面とソールの配置の関係は、鋳造法を用い
る場合、その配置を変える度に鋳型を変えなくてはなら
ないので、経済的にも容易に変えることができないこと
である。

【０００４】シート状のメタルからクラブヘッドを打ち
抜くことにより、これらの鋳造の問題を解決しようとす
る試みもなされてきた。この方法の一つが、ザイダー
（Ｚｅｉｄｅｒ）による米国特許第５、２３２、２２４
号に記載されている。この特許は、四つの別個の構成要
素からメタルウッドクラブヘッドを形成する方法を開示
しており、これらの構成要素には、メタルシートから打
ち出されたヘッドベース、フェイスプレートおよび頭部
プレートと、さらにホーゼルチューブが含まれている。
これらの構成要素は、まとめて熔接される。この際、ヘ
ッドベースを加工して、フェイスプレートが様々な角度
で取付けられ、様々なロフト角を持つクラブを作ること
ができる。さらに、ホーゼルは、独立したピースなの
で、固定される角度も変えることができる。この方法に
よるゴルフクラブヘッドの製造における問題は、構成要
素が非常に難しく、時間がかかり、構成要素を整列させ
るにはお金がかかり、構成要素をお互いに正確に整列さ
せる、特にホーゼルを他の構成要素に対して正確に整列
させるには、特別な手間が必要となる。

【０００５】さらに、もし、ホーゼル、およびホーゼル
にぴったり嵌まり込むシャフトの中央線が、クラブの打
面およびソールと完全に整列していない場合、プレイヤ
ーは、打面にボールを正確にあわせることができず、意
図しない方向にショットが飛んでしまうことが普段より
多くなるであろう。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明の目的
は、先行技術における問題のいくつかを解決するゴルフ
クラブヘッドの製造方法を提供することである。また、
この改良法によって製造されたゴルフクラブヘッドを提
供することも本発明の目的の一つである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ホーゼル、ソ
ールおよび打面からなる１ピースのメインボディ部を形
成する過程、トップ部を形成する過程およびトップ部を
メインボディ部にはめ込む過程を含むメタルゴルフクラ
ブの製造方法を提供するものである。

【０００８】メインボディ部とトップ部は、金属を鍛造
する、あるいは冷間プレスする、特にチタンあるいはそ
の合金、アルミニウムあるいはその合金、あるいは特に
７０７５アルミ合金を鍛造あるいは冷間プレスすること
で製造されることが望ましい。最も望ましいのは、メイ
ンボディ部とトップ部が鍛造チタンでできていることで
ある。しかし、トップ部は、鍛造されても、鋳造されて
も、あるいはプレスしたシートメタルからなってもよ
い。

【０００９】トップ部は、熔接によりメインボディ部に
固定されることが望ましい。メインボディ部の仕上げの
精密さは、形成過程後の打面および／またはホーゼル部
の加工によってさらに高められる。この加工は、ＣＮＣ
（ＣｏｍｐｕｔｅｒＮｕｍｅｒｉｃａｌＣｏｎｔｒ
ｏｌ：コンピュータ数値制御）フライス削りによって行
なわれることが望ましい。この追加的な加工により、打
面の膨らみや起伏を、±０．０３ミリ以内に調整するこ
とができる。さらに、打面とホーゼルとの臨界的な関係
を精密に調整することにより、優れた反復精度を提供で
きる。クラブヘッドのロフト、ライ、およびフェイス角
は、現在の技術では、±２度程度の精度しか出せない
が、±０．２５度以内に調整される。この仕上げにおけ
る精度の向上により、飛距離が伸び、分散性が低下す
る。

【００１０】本発明は、ホーゼル、ソール、および打面
からなる１ピースのメインボディ部とそこに固定される
トップ部を含むメタルウッドゴルフクラブを提供するも
のである。

【００１１】この１ピースのメインボディ部とトップ部
は、金属を鍛造する、あるいは冷間プレスする、特にチ
タンあるいはその合金、アルミニウムあるいはその合
金、あるいは特に７０７５アルミ合金を鍛造あるいは冷
間プレスすることで製造されることが望ましい。最も望
ましいのは、メインボディ部とトップ部が鍛造チタンで
できていることである。

【００１２】本発明は、さらに、組立が簡単で、さらに
精密に整列されることのできるゴルフクラブを製造する
ことのできる方法を提供する。特に、ホーゼル、打面お
よびソールを１ピースとして一体化して形成すること
で、ロフトおよびライ、ホーゼル穴の中心線との関係に
おけるフェイスのオープン／クローズ位置の幾何学上の
許容誤差および仕様を調整することができる。この関係
を調整することで、クラブを使用するプレイヤーは、完
全に整列させることができる。

【００１３】さらに、メインボディ部を一体化して形成
することで、出来上がったゴルフクラブヘッドは、驚く
ほど強く、鋳造ヘッドやかなりの熔接を必要とする現存
の３あるいは４ピースの構成要素からなるヘッドより
も、構造的にずっと強固であることがわかる。さらに、
本発明によって作られたクラブヘッドの強度／重量比
は、周知の方法によって作られた同様のクラブヘッドよ
りもかなり高い。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の方法によって製
造されたゴルフクラブヘッドのメインボディ部１０の斜
視図である。メインボディ部１０は、一体化形成された
ホーゼル１１、打面１３およびソール部１２からなる。
前に示したように、これらの造作はそれぞれ１ピースに
作られるので、それぞれの構成要素間の相対的な位置が
より一層調整される。

【００１５】さらに、ホーゼル１１、打面１３およびソ
ール部１２のそれぞれを１ピースに形成することで、１
ピースのメインボディ部１０の一体化強度により、クラ
ブヘッドの質量ほぼ全体が、よりよい感触、正確さおよ
び飛距離を出せるように、プレイヤーのエネルギーをボ
ールに移動することに寄与する”効果的質量”となるこ
とが認められる。また、鍛造する、あるいは冷間プレス
する形成方法の結果、クラブヘッドの効果的質量は、全
体質量に比べ低くなっているので、重心が非常に低くな
る。

【００１６】本発明のメインボディ部１０は、金属、特
にチタンあるいはチタン合金あるいはアルミあるいは７
０７５アルミ合金の様なアルミ合金を密閉ダイス鍛造あ
るいは冷間プレスすることを含む鍛造（プレスおよび／
または槌打により金属を形作ること）によって作られる
ことが最も好ましい。さらに、頭部も、これらの金属の
なかから選ばれる１以上の金属から作られる。メインボ
ディ部および／またはトップ部は、チタンを所望の形に
鍛造することで形成されることが、さらにより好まし
い。頭部は、鋳造により、あるいはプレスしたシートメ
タルから作られてもよい。

【００１７】メインボディ部１０を鍛造あるいは冷間プ
レスする間に、金属材は、打面１３からソール部１２に
流れ、その後、メイン部の外周、最後にホーゼル部１１
へと流れていく。この形成過程における金属材の流れに
より、クラブヘッドがボールに当たる際のエネルギー分
散の間における最適強度特性が、クラブのボディ部に与
えられる。

【００１８】利点としては、鍛造により、必要に応じ
て、１ピースのメインボディの各構成要素間の相対関係
を変更する柔軟さをもつことになる。さらに、鍛造によ
り２ピースのウッドヘッドを製造することにより、必要
とされる熔接の量を削減するので、研削や研磨の必要を
大幅に削減し、すべての外表面の構造上の壁の厚さを調
整できる。また、熔接の必要をなくすことで、熔接によ
り製造され、失格品がでやすい場合に比較し、より堅固
な構造をもつクラブヘッドとなる。さらに、先に述べた
ように、有効質量は、実質的に、ウッドヘッドの打面と
ソール部にあるので、ヘッドがチタン、アルミあるいは
それらの合金からなる場合には、質量がクラブの前面の
低い位置に分布し、クラブヘッドの慣性モーメントが向
上する。

【００１９】ホーゼル１１の穴は、穴あけ（ｄｒｉｌｌ
ｉｎｇ）作業により作られる。

【００２０】トップ部２０は、熔接によりメインボディ
部１０の上に固定されることが望ましい。

【００２１】トップ部が固定される前あるいは後のいず
れかに、ヘッドは何らかの周知の技術によりポリウレタ
ンフォームなどの充填材で充填される。ゴルフクラブヘ
ッドは、従来の方法で仕上げされる。

【００２２】

【発明の効果】このように、本発明は、ゴルフクラブヘ
ッド、さらには非常に向上した性能をもつ、特に、利用
者にとって強度、感触、精度および飛距離において向上
した新規なゴルフクラブヘッドを製造する改良された方
法を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のゴルフクラブヘッドの好ましい実施例
の斜視図である。

【図２】本発明のメインボディ部の上部から見た図であ
る。

フロントページの続き (72)発明者マイケルアランノースウッドオーストラリア国、ビクトリア 3111、ドンベイルマックコワンズロード 36− 38

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メタルゴルフクラブウッドを製造する方
法であって、ホーゼル（ｈｏｓｅｌ）、ソールおよび打面からなる１
ピースのメインボディ部を形成し、トップ部を形成し、該トップ部を、該メインボディ部上部に固定する方法。
【請求項２】該メインボディ部は、鍛造あるいは冷間
プレスのいずれかにより形成される、請求項１に記載の
メタルゴルフクラブウッド製造方法。
【請求項３】該メインボディ部は、チタンあるいはそ
の合金を、鍛造あるいは冷間プレスのいずれかを行なう
ことで形成される、請求項２に記載のメタルゴルフクラ
ブウッド製造方法。
【請求項４】該メインボディ部は、アルミあるいはそ
の合金を、鍛造あるいは冷間プレスのいずれかを行なう
ことで形成される、請求項２に記載のメタルゴルフクラ
ブウッド製造方法。
【請求項５】該メインボディ部は、７０７５アルミ合
金を、鍛造あるいは冷間プレスのいずれかを行なうこと
で形成される、請求項４に記載のメタルゴルフクラブウ
ッド製造方法。
【請求項６】該トップ部は、鍛造あるいは冷間プレス
のいずれかの方法で形成される、請求項１に記載のメタ
ルゴルフクラブウッド製造方法。
【請求項７】該トップ部は、チタンあるいはその合金
を、鍛造あるいは冷間プレスのいずれかを行なうことで
形成される、請求項３に記載のメタルゴルフクラブウッ
ド製造方法。
【請求項８】該トップ部は、アルミあるいはその合金
を、鍛造あるいは冷間プレスのいずれかを行なうことで
形成される、請求項４に記載のメタルゴルフクラブウッ
ド製造方法。
【請求項９】該トップ部は、７０７５アルミ合金を、
鍛造あるいは冷間プレスのいずれかを行なうことで形成
される、請求項５に記載のメタルゴルフクラブウッド製
造方法。
【請求項１０】該メインボディ部の該打面は、鍛造あ
るいは冷間プレス過程終了後に加工される、請求項１に
記載のメタルゴルフクラブウッド製造方法。
【請求項１１】該メインボディ部の該打面は、コンピ
ュータ数値制御（ＣＮＣ）フライス削りの方法により加
工される、請求項１０に記載のメタルゴルフクラブウッ
ド製造方法。
【請求項１２】該メインボディ部の該打面は、許容誤
差±０．０３ミリメートル以内に加工される、請求項１
１に記載のメタルゴルフクラブウッド製造方法。
【請求項１３】該クラブヘッドのロフト、ライおよび
フェイス角は、許容誤差±０．２５度以内に調整され
る、請求項１０に記載のメタルゴルフクラブウッド製造
方法。
【請求項１４】ホーゼル、ソールおよび打面からなる
一体化して形成されたメインボディ部、および前記メイ
ンボディ部に固定されたトップ部を有するメタルゴルフ
クラブウッド。
【請求項１５】該メインボディ部は、鍛造あるいは冷
間プレスされた金属から形成される請求項１４に記載の
メタルゴルフクラブウッド。
【請求項１６】該メインボディ部は、鍛造あるいは冷
間プレスされたチタンあるいはその合金から形成される
請求項１４に記載のメタルゴルフクラブウッド。
【請求項１７】該メインボディ部は、鍛造あるいは冷
間プレスされたアルミあるいはその合金から形成される
請求項１５に記載のメタルゴルフクラブウッド。
【請求項１８】該メインボディ部は、鍛造あるいは冷
間プレスされた７０７５アルミ合金から形成される請求
項１７に記載のメタルゴルフクラブウッド。
【請求項１９】該トップ部は、鍛造あるいは冷間プレ
スされたチタンあるいはその合金から形成される請求項
１６に記載のメタルゴルフクラブウッド。
【請求項２０】該トップ部は、鍛造あるいは冷間プレ
スされたアルミあるいはその合金から形成される請求項
１７に記載のメタルゴルフクラブウッド。
【請求項２１】該トップ部は、鍛造あるいは冷間プレ
スされた７０７５アルミ合金から形成される請求項１８
に記載のメタルゴルフクラブウッド。