JPH09103642A - 排ガスの湿式精製方法 - Google Patents
排ガスの湿式精製方法Info
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Abstract
にヨウ素129を含む排ガスを湿式精製して、排出、又
は海洋投棄基準以下にし、また使用洗浄溶液は直接ガラ
ス化後処理を行える方法を提供する。 【解決手段】 排ガス洗浄液として硝酸ヒドロキシルア
ンモニウム(炭素数が1〜30のアルキル基1個以上で
O−置換及び/又はN−置換されていてもよい)を試薬
として含有する水溶液を用いて排ガスから窒素酸化物を
除去し、ヨウ素を捕捉し、洗浄溶液中にヨウ素が残存す
るときは過酸化水素でヨウ素を離脱させる。
Description
酸蒸気を含有する排ガスを亜硝酸塩分解性アンモニウム
誘導体を含有する水溶液で洗浄して排ガスを湿式精製す
る方法に関する。
素、特にヨウ素129が含有されており、特に照射済み
核燃料の再処理プラントの溶解中に形成されるいわゆる
「溶解」ガスから構成されている。従って本方法は処理
済みガスから亜硝酸蒸気を除去し、ヨウ素を処理する第
1工程と、過酸化水素を用いて使用水溶液からヨウ素を
脱離させる第2工程とから成る。
電所、廃棄物焼却プラント、等から得られるガス、特に
一般にNOx といわれている窒素酸化物を含有する排ガ
スと煙道ガスとはこれまでに各種の試薬を用いる洗浄設
備で湿式法で処理されてきた。一番多く用いられる試薬
は、水溶液形態のソーダである。従って、多量の亜硝酸
ナトリウム含有溶液が生成され、次いで、これはリサイ
クル又は放出する前には、1以上の処理工程が必要であ
り、今まで以上に厳しいこのような排出物を規制する基
準を満たす。
有する排ガスは原子力工業、特に溶解機、例えば溶解輪
で核燃料、特にUO2 を沸騰硝酸と接触させて下記の反
応で溶解させる際に溶解ガスの形で生成する。 UO2 +3HNO3 →UO2(NO3)2 +0.5NO2+0.5NO +1.5H2O
ガスは直接大気中に放出できない。なぜなら、これらの
排ガスは、窒素酸化物NOx 以外に、ある種の核分裂生
成物(特に、Kr、Xe、I2 (ヨウ素129)及びト
リチウム)、揮発性核分裂生成化合物(例えば、酸化ル
テニウムRuO4 )、放射性エアロゾル、剪断溶解手段
の掃気用ガス、溶解機で用いたエアリフト又はバブリン
グガス、並びに溶解溶液の沸騰による水蒸気を含有す
る。
ム、又は有機ヨウ化物の形で使用済み核燃料中に存在す
るヨウ素は溶解時に離脱する。その離脱量は溶液の蒸発
速度と関連するが、ヨウ素の1部は溶液中に不揮発性ヨ
ウ素酸塩の形で残留する。
出する前にこれらのガスをいくつかの処理に付すること
が不可欠であり、水蒸気を除去し、硝酸中の亜硝酸蒸気
であるNO、NO2 を再結合化させる直列配置の幾つか
の装置、即ち、凝縮器、再結合塔、仕上げ塔を通過させ
る。再結合化は完全でなく、その排出ガスには窒素酸化
物NOx とその他のガス、例えばKr、Ze、トリチウ
ム、ヨウ素等を含んだ空気が主として含有されている。
程から成る湿式処理に付される。第1の工程は例えば周
囲温度(20℃)で0.4Mのソーダ水溶液中に連続吸
収させてヨウ素を捕捉し、未再結合化窒素酸化物NOx
を除去することから成るもので、この工程では次のよう
な化学反応が進行すると考えられる。 4NaOH+I2+2NO → 2NaI +2NaNO2+2H2O (収率95%で進む) 2NaOH+2NO +1/2O2 →2NaNO2+H2O (収率67%で進む)
にナトリウム、亜硝酸塩及びヨウ化物から成るもので、
ヨウ素の捕捉に用いたこの溶液はその放射能が排出基準
以下であれば、普通は直接海洋投棄できる。
の測定は溶液中に含有されているヨウ素量で行わない。
ヨウ素129の比放射能は低いからで、海洋直接投棄の
現行基準を越える放射能の原因となるのは多孔状(ベシ
キュラ)汚染物質、例えばルテニウムである。
投棄できないときはこの洗浄溶液は再酸性化して亜硝酸
塩を分解させる第2のヨウ素離脱工程に付する必要があ
り、この第2工程は空気掃気下亜硝酸塩分解用の1.5
Mのスルファミン酸とヨウ素脱離用の4Mの硝酸から成
る試薬を用いて温度60℃、接触時間10〜17時間で
不連続的(回分式)に行われる。
えられる。 NH2HSO3 +NaNO2 →NaHSO4+N2+H2O 2NH2HSO3+H2O +2NaI→(NN4)2SO3 +Na2SO4+I2 (2) 2NaI+2NaNO2+4HNO3 →I2+2NO +2H2O+4NaNO3 (3) 2NaNO2+HNO3→NO+NO2 +2NaNO3+H2O 上記反応(2)、(3)の累計収率は98%である。
トリウムに再転換する。このナトリウム洗浄から洩れた
最終の痕跡量のヨウ素と揮発有機ヨウ化物、例えばヨウ
化メチル(この処理では反応しない)は特に触媒支持型
式の固形材で捕捉する。
にナトリウムイオンと硫酸イオンを含有するLA−MA
溶液であって、これは好ましくはガラス化処理するもの
である。しかし、この溶液での硫酸イオンとナトリウム
イオンの存在はガラス化処理に特に有害である。硫酸イ
オンは装置の腐食を起こすという問題があり、ガラス化
施設にとって有害であるとして忌避されており、一方ガ
ラスに取込まれるナトリウムイオン量は限られている。
する産業排ガス、又はその他排ガスの処理方法に使用で
きて、ソーダ使用に関連した上記の欠点のない試薬、即
ち、1つはナトリウムイオンを含有し、塩濃度の高い溶
液の生成せず、1つは上記の同一洗滌溶液中に多量の亜
硝酸塩の存在(これにより投棄不可能となり、追加処理
が1工程、又はそれ以上含む除去処理が必要となる)が
ないガス洗滌試薬が求められてきた。従って、これまで
使用してきた洗浄溶液に含有されていた亜硝酸塩とナト
リウムの代りに、不活性生成物ができるか、又は除去が
容易な生成物ができる窒素酸化物含有排ガス用洗浄試薬
が求められてきた。
力工業でのガスと排ガス、特にいわゆる溶解ガスの場合
は、その試薬は上述の条件のほかに、後処理であるガラ
ス化を行うためナトリウムイオンと硫酸イオンを全く含
まない有機の非塩性試薬であって、ヨウ素捕捉では少く
ともソーダと同じ程度の効率があり、窒素酸化物を除去
し、亜硝酸塩を分解して不活性生成物を好ましくはガス
状で生成して後処理、例えば離脱工程で亜硝酸塩耐性の
還元試薬の添加を不要とする試薬であることが必要であ
る。このような試薬はまた生成排出物中のヨウ化物に対
する安定剤の使用不安とするものでなければならない。
用いてきた硝酸−スルファミン酸混合物の代替をなすも
のであって、上記混合物とは異なり特にガラス化反応を
妨害するイオン、例えば硫酸イオンを生成せず、ヨウ化
物を分子状ヨウ素に酸化する試薬が必要とされている。
更に、このような試薬は既存の装置と設備で最大効率で
使用できるものでなければならず、例えば既存の装置、
特に連続操作のガス洗滌塔での滞留時間にみあう反応速
度が得られるものでなければならない。
発明の目的は上述のすべての条件を満たし、これまでの
問題を克服した試薬を用いて吸収・洗浄により窒素酸化
物含有排ガスの精製、又は処理方法を提供することにあ
る。第2の角度からみた本発明の目的は窒素酸化物又は
亜硝酸の蒸気のほかにヨウ素を含有する排ガスの処理、
又は精製方法を提供するものであり、本排ガスは特に照
射済み核燃料の溶解時に生成する溶解ガスから成るもの
であり、本方法は亜硝酸の蒸気を除去し、ヨウ素を捕捉
する目的の第1の洗浄・吸収工程と、ヨウ素イオンを分
子状ヨウ素に酸化する第2のヨウ素離脱工程から成り、
本方法は上述のすべての条件と基準を満たし、先行技術
の方法での問題を克服するものである。
明により前記及びその他目的は窒素酸化物を含有する排
ガスを水溶液で洗浄することにより排ガスを湿式精製す
る方法において、洗浄水液が硝酸ヒドロキシルアンモニ
ウム(炭素数が1〜30のアルキル基1個以上でO−置
換、及び/又はN置換されていてもよい)を含有するこ
とを特徴とする方法により達成される。このアンモニウ
ム誘導体は洗浄溶液の後処理にとって有害な硫黄、ナト
リウム又はその他の元素を含有していないという長所が
ある。この洗浄工程の終了時に発生する流出物は塩濃度
が低く、また亜硝酸蒸気は分解されてガス状のN2 とN
2 O(放出が容易に行うことができ、しかも不活性であ
る)を形成するので、亜硝酸塩の含有はない。更に溶液
中の残留過剰試薬は熱分解される。
以外にヨウ素を含有するガス、又は排ガスの精製、又は
処理方法であり、本方法によれば排ガスは次のように処
理される。第1工程で排ガス中に存在するヨウ素を捕捉
するため硝酸ヒドロキシル・アンモニウム(炭素数が1
〜30のアルキル基1箇、又はそれ以上でO−置換、及
び/又はN−置換されていてもよい)から選ばれた試薬
の水溶液を用いて洗滌することにより、窒素酸化物を除
去し、亜硝酸塩を分解する、第2工程で第1工程からの
洗浄水溶液を過酸化水素と接触させてこの溶液中に含有
されているヨウ素を離脱させる。これらの排ガスは業種
の如何を問はず産業で発生するガスであり、特にヨウ素
129の形のヨウ素を含有する原子力工業からの排ガス
で、特に溶解法で使用済み核燃料の再処理の際生成する
溶解ガスである。
される硝酸アンモニウムは好ましくは硝酸O−アルキル
・ヒドロキシル・アンモニウム、硝酸N−アルキル・ヒ
ドロキシル・アンモニウム、硝酸ヒドロキシル・アンモ
ニウム(NHA)から選ばれるが、このうちNHAが試
薬として好ましい。試薬は水溶液、好ましくは濃度0.
05〜0.5モル/lで用いる。NHAの好ましい濃度
は例えば、0.1モル/lであり、これは工業的操作に
最適である。また、試薬、例えばNHAは過剰に存在さ
せることが好ましく、化学量論量(=1)よりも大過剰
であることが更に良い。即ち、はじめの試薬と亜硝酸の
濃度(モル/l)比が5以上、好ましくは25〜20
0、更に好ましくは50〜100であり、125、15
0、175の比も用いることができる。
硝酸を添加して調整でき、好ましくは6以下、更に好ま
しくは3.5以下、更に好ましくは2.5〜1である。
一定の温度下では反応効率はpHの低下で向上する。周
囲温度、即ち一般には20℃近辺で実施できるが、最低
10℃までの低温度、又は最高90℃までの高温度、好
ましくは30°〜50℃、例えば40℃でもよい。収率
と反応速度が著しく向上するので高温度が好ましい。
ム誘導体を含有するもので、任意の公知のガス精製、洗
浄装置で使用することができる。本方法は好ましくは連
続的に行はれる。接触時間は当業者が容易に決めること
ができるが、連続操作の装置では普通6〜20秒であ
る。本発明の方法で処理する排ガスは窒素酸化物を含有
する排ガス産業、又は非産業排ガスである。特に、化石
燃料火力発電所、例えば産業、又は家庭廃棄物の焼却プ
ラントからの排ガスである。
工程は窒素酸化物のみを含有する排ガスを対象とする上
記の第1の角度からみた本発明の方法に本質的に相応す
るもので、用いる操作条件は上記の条件と本質的に同一
であり、好ましい試薬はNHAであるが、第2の角度か
らみた本発明の方法の第1工程の操作条件とパラメータ
ーは排ガス中に窒素酸化物とヨウ素の両方が存在するこ
とを考慮して最適化と、適応化されうることは勿論であ
る。従って、温度は10°〜90℃であり、周囲温度で
実施できるが、温度が高いほど反応効率上有利となる。
pHは6以下、好ましくは3.5以下、更に好ましくは
2.5〜1.0とするのが好ましい。
5モル/lの濃度で用いられる。特にNHAの場合はこ
の試薬の好ましい濃度は0.1モル/lであり、この濃
度は特に既存の設備を用いた工業的操作にとって最適で
ある。また、試薬、例えばNHAは過剰で、好ましくは
ヨウ素に較べて大過剰であることが好ましく、はじめの
試薬とヨウ素の濃度(モル/l)比は好ましくは5以
上、更に好ましくは25〜200、更に好ましくは50
〜100であり、100は好ましい比であるが、12
5、150、175も使用できる。
触、又は滞留時間は当業者が容易に決めることができる
が、連続操作の装置では普通6〜20秒である。使用す
る装置、好ましくは既存の特に連続操作の装置に適した
滞留時間を設定するために各種のパラメータ、特にp
H、温度、試薬の過剰量、等の値を決定することも可能
である。この第1工程で用いる試薬、特にNHAはソー
ダと違ってナトリウムを含有せず、硫黄も含有していな
いので、排出洗浄溶液は塩濃度は極めて低く、後処理の
ガラス化では何等問題を生じない。この試薬によりヨウ
素の効果的捕捉と窒素酸化物の除去、及び亜硝酸塩の分
解が行われる。
亜硝酸塩を実質的に含まないので、離脱工程(本方法の
第2工程)で亜硝酸塩耐性試薬の添加が不要となり、従
って、本発明の特定の試薬、N置換、及び/又はO置換
されていてもよい硝酸ヒドロキシルアンモニウムはヨウ
素と亜硝酸塩を還元させ、主として容易に排出できる不
活性ガス生成物である窒素N2 と亜酸化窒素N2 Oを生
成する。本発明によれば上記の試薬を用いることにより
ヨウ素が捕捉され、亜硝酸塩を定量的(100%)分解
でき、これはソーダを使用する先行技術の方法に較べて
著しい効率上の改良となる。
行われるか、条件によっては亜硝酸塩の分解はこの第1
工程での滞留時間か制限関数となり、完全に分解され
ず、従って離脱工程でこの分解は継続されるが、本方法
全部の終了時には完全に分解される。
pH、試薬過剰条件が既存装置の滞留時間、特に核燃料
再処理プラントの溶解ガス吸収処理装置の滞留時間にみ
あう反応速度になるように最適化できるということであ
る。何等装置に改造を加えずにソーダを本発明の試薬で
代替でき、本発明の特別の利点となる。例えば滞留時間
が8秒である既存の溶解ガス洗滌設備では、この時間内
にpH25、温度20℃、NHA過剰率が少なくとも1
00(これは0.1モル/lのNHA濃度に相応する)
ではヨウ素還元収率は100%に近くなる。ソーダを用
いる方法ではその収率は僅か95%である。勿論、ほか
の装置では例えば温度が上昇すると滞留時間は短かくな
る。
程で使用する試薬は過酸化水素で下記の反応によりヨウ
素イオンを酸化してヨウ素は離脱される。 H2O2+2I- +2H+ →I2+2H2O 硝酸とスルファミン酸混合物の代りに用いるこの試薬は
特に核燃料再処理プラントでは後処理であるガラス化に
有害な硫黄を含まず、塩性の排出物を発生しないという
利点がある。また、この試薬はヨウ素イオンの酸化とヨ
ウ素の離脱を準定量的に行うことができ、これは硝酸と
スルファミン酸の混合物を用いる先行技術の方法の第2
工程と較べて重要な改良である。
で用いるのが好ましく、ヨウ素イオンと較べて過剰に使
用するのが好ましい。過酸化水素の好ましい濃度は0.
2〜0.25Mであり、これは工業的操作に完全に適し
たものである。第2工程は好ましくはpH6以下、更に
好ましくは4以下、特に好ましくは1近辺で行う。一般
に約20℃の周囲温度で操作するが、最小10℃までの
低温度、30°、40°、50°、60°、最大90℃
までの高温度が用いられる。温度が上昇すると反応速度
の向上は著しくなるが、滞留時間が一定の場合には収
率、又は効率が向上する。例えば、NHAを用いたとき
は反応速度は硝酸とスルファミン酸の混合物を用いたと
きよりもかなり速くなり、効率も改善する。即ち、60
℃で4時間の収率は99%である。
の溶解ガス処理設備では一般に不連続、又は回分式で行
われる。滞留時間は1秒〜48時間、好ましくは4〜2
5時間、更に好ましくは4〜6時間である。
特に核燃料再処理プラントの溶解ガス洗浄溶液の離脱反
応用処理装置での既存設備に完全にみあっている。装
置、特に回分方式を使用する既存離脱反応器における装
置に改造を加えずに硝酸スルファミン酸混合物を過酸化
水素で代替できるので、これが本発明の特別の長所であ
り、これは滞留時間が抑制パラメータではないことを意
味している。本発明の方法では60℃で4時間後の収率
は99%であるが、先行技術の酸系の方法では離脱方法
は17時間たっても続行しており、60℃でのこのとき
の収率は僅か98%であることが判った。
設備で使用するのに好ましく、塩濃度が低下しており、
硫黄が存在しないためその処理は容易である。本発明の
方法はその発生源の如何にかかわらず窒素酸化物と、場
合によりヨウ素とを含有する如何なる流出物の処理に用
いることができ、既存又は新設のガス処理設備で用いる
ことができる。本発明のこのほかの特徴と利点は図面を
参照しながら説明する下記の記載から読みとることがで
きるが、下記は何等本発明を限定するためのものではな
い。
説明する。実施例では下記の3種の実験方法を用いて溶
液とガス相中の生成物の性質と濃度を測定した。 ・溶液中の亜硝酸イオンNO2 - (又はpHの関数とし
ての亜硝酸HNO2 )とヨウ素の還元をダイオードアレ
ー分光光度計の石英セルで検討した。 ・ガスをガスクロマトグラフィで分析した。 ・ヨウ素イオンを酸化してこれの第1の洗浄溶液からの
離脱を2種の緩衝媒体、即ち、ヨウ素陰イオンのみを測
定する硝酸ナトリウムと、ヨウ素イオンの形での全ヨウ
素を測定するアセト酢酸とアスコルビン酸混合物を用い
る特定ヨウ素イオン電極で追跡した。
アンモニウム(NHA)を含む市販の分析用品質の試薬
から調製した。分子状ヨウ素溶液(最大濃度1.2ミリ
モル/l)は下記の反応式によりヨウ素イオンI- とヨ
ウ素酸イオンIO3 - との定量的ダッシュマン(Dushma
n )反応で得た。 IO3 -+5I- +6H+ →3I2 +3H2O pHは硝酸で調整した。それぞれの試験の前に、NH
A、亜硝酸イオン、またはヨウ素の新しい溶液を定温制
御の浴中で所要温度にしてから自動ピヘットを用いて分
光光度計のセルに注入した。ガス分析では窒素を検知す
るため高純度ヘリウムを用いた焼結板洗びん中に入れた
NHA溶液中にガスをバブリンさせた。洗びん中にヨウ
素溶液を20分間少しづつ導入した。操作中はNHAは
ヨウ素に較べて大過剰にした。溶液から溶解ガス成分を
離脱させるためのヨウ素の注入期間中、およびその後も
一定間隔でガス分析を行った。ヨウ素の離脱はアルゴン
・バブリング下定温制御ガラスセル中で行った。
Hにより亜硝酸)の還元〕 a)反応と生成物:平衡反応化学量論量を既知量のNH
Aを硝酸水溶液中の過剰の亜硝酸ナトリウムに添加して
pH6、又はそれ以下で測定した。亜硝酸イオン(又は
亜硝酸)濃度の測定は周囲温度で反応を完了させるのに
充分な時間が経ってから行った。表1はR比(消費亜硝
酸イオンのモル数/はじめに存在するNHAのモル数)
は1に極めて近いため、反応はモル対モルで進行してい
ることを示している。従って反応式は次のようになる。 HNO2+ NH3OH+ →N2O (ガス)+2H2O+ H+
化学量論量の測定例 はじめの〔NO2 〕 はじめの〔NHA〕 R (モル/l) (モル/l) 0.0794 0.0222 0.99 0.1961 0.0549 0.99 0.1961 0.0549 0.98 ガスクロマトグラフィから亜酸化窒素が生成しただけで
あることが判った。
速度の測定試験を行った。反応速度はpHが低くなると
速くなる。pHを3.5から1に低下させたときはっき
りし、これにより還元速度は2倍になった。pHが1の
場合について図1から亜硝酸イオン(又はこの場合は亜
硝酸)についての見掛け反応次数は1であり、8秒(洗
滌塔での滞留時間)に外挿すると収率は96%になるこ
とが判る。
元〕 a)反応と生成物:例えば下記のようないくつかの反応
が同時に起るので化学量論量を測定することは本例では
この前と違ってできなかった 2NH3OH+ +2I2 →N2O +4I- +H2O +6H + 4NH3OH+ +3I2 →N2+N2O +5I- +3H2O+10 H+ これらの反応全体はそれ自体中間工程から成るもので、
その中間工程のいくつかは一酸化物NOを生成する。1
つの反応が他の反応に対して優位であるかはpH次第で
あり、この特異点はガスクロマトグラフィの示すところ
であった。従って、pH=1では一酸化窒素が主生成物
であるが、プロトキサイド(含有酸素原子数が最小の酸
化物)が例えばN2 よりも約3倍も少ない量で発生す
る。pH=2.5ではこの事情は逆転する(一酸化窒素
と窒素の7倍量のプロトキサイドが発生する)
高くなると速くなる。pHを1から2.5に高くすると
反応速度は20だけ向上する。8秒(洗浄塔の滞留時
間)に外挿するとpH2.5で反応は定量的になる。同
一pH範囲でのヨウ素に関する見掛け反応次数は1であ
る。図2はpH=1のときの速度例である。総ての事例
ではNHAはヨウ素と較べてかなり過剰であった。初め
のイオン濃度1.2ミリモル/lで125、150、1
75であった。最適NHA過剰率は100に近い。NH
Aは化学量論量に較べて大過剰である。初めの亜硝酸イ
オン濃度が14、11、9.4ミリモル/lではそれぞ
れ100、125、150であり、最適NHA過剰率は
50〜100である。追加試験を30°、40°、50
℃で行った。反応速度は10℃増加毎に倍になることが
巾広く認められた。
るヨウ素イオンの酸化〕 a)反応と生成物 ヨウ素イオン酸化反応を下記の標準条件下で検討した、
pH=1(硝酸添加で調整)、ヨウ化ナトリウム濃度:
1ミリモル/l、過酸化水素濃度:0.2モル/l、N
HA濃度:0.1モル/l。
時間関数としてのlog〔I- 〕の変化を示すもので、
図4は初めの5時間での試験を示すものである。はじめ
の2分間で収率は90%に達し、その後ヨウ素イオン濃
度は僅かに増加し、その6時間後には逆に減少し、反応
時間が25時間経てば、収率は少なくとも99%とな
る。20℃での時間関数としてのlog〔I- 〕の変化
はH2 O2による酸化はNHAが存在しないと速くな
り、20分後には収率が98%になる。その後、ヨウ素
イオン濃度は規則的に減少し、5時間後には3.8×1
0-6Mとなり、この値は収率99%に相当する。温度効
果は極めて著しく収率99%を達成するには所要時間は
30℃の6時間から60℃での4時間に短縮される。こ
れらの温度と時間は硝酸とスルファミン酸混合物にもと
ずく試薬を用いている既存の回分式方法に完全にみあう
もので、これ等の試薬を過酸化水素と代替するだけでよ
く既存の装置に何等を改造を加える必要はない。
る時間(秒)関数としての亜硝酸濃度(モル/l)の常
用対数log〔HNO2 〕を示すグラフであり、図中の
記号は下記NHA過剰率で行った測定結果を示すもの
で、各曲線は線形的に逆累進性である。 ◇〔NHA〕=〔NO2 - 〕×100 ◆〔NHA〕=〔NO2 - 〕×125 ×〔NHA〕=〔NO2 - 〕×150
る時間(秒)関数としてのヨウ素濃度(モル/l)の常
用対数log〔I2 〕を示すグラフであり、図中の記号
は下記NHA過剰率で行った測定結果を示すもので、各
曲線は線形的に逆累進性である: ◇〔NHA〕=〔I2 〕×125 ○〔NHA〕=〔I2 〕×150 *〔NHA〕=〔I2 〕×175
初の15分間での時間(分)関数としてのヨウ素イオン
濃度(モル/l)の常用対数log〔I- 〕を示すグラ
フである。
の5時間での時間(分)関数としてのヨウ素イオン濃度
(モル/l)の常用対数log〔I- 〕を示すグラフで
あり、25時間ではヨウ素イオン濃度(図示していな
い)は1.42×10-6モル/lである。
Claims (19)
- 【請求項1】 試薬の水溶液を用いて窒素酸化物含有排
ガスを洗滌することにより排ガスを精製する方法におい
て、試薬が硝酸ヒドロキシルアンモニウム(炭素数が1
〜30のアルキル基1個以上でO−置換、及び/又はN
−置換されていてもよい)から選ばれることを特徴とす
る方法。 - 【請求項2】 試薬が硝酸O−アルキルヒドロキシルア
ンモニウム、硝酸N−アルキルヒドロキシルアンモニウ
ム、硝酸ヒドロキシルアンモニウム(NHA)から選ば
れる、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 試薬が0.05〜0.5モル/lの濃度
で用いられる、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 試薬が試薬と亜硝酸塩との反応の化学量
論量よりも過剰に存在する、請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 初めの試薬と亜硝酸塩の濃度比が5以上
である、請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 初めの試薬と亜硝酸塩の濃度比が25〜
200である、請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 初めの試薬と亜硝酸塩の濃度比が50〜
100である、請求項1記載の方法。 - 【請求項8】 方法をpH6以下で行う、請求項1記載
の方法。 - 【請求項9】 方法を10°〜90℃の温度で行う、請
求項1記載の方法。 - 【請求項10】 方法を連続的に行い、洗浄液と排ガス
を6〜20秒接触させる、請求項1記載の方法。 - 【請求項11】 排ガスは分子状ヨウ素も含有してい
る、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項12】 排ガスを第1工程で亜硝酸ヒドロキシ
ルアンモニウム(炭素数が1〜30のアルキル基1個以
上でO−置換、及び/又はN−置換されていてもよい)
から選ばれた試薬の水溶液で洗浄処理して排ガス中に存
在するヨウ素を捕捉し、窒素酸化物を除去し、亜硝酸塩
を分解し、第2工程で第1工程からの洗浄水溶液に含有
されているヨウ素はこの溶液を過酸化水素と接触させて
離脱させる、請求項11記載の方法。 - 【請求項13】 第1工程で使用する試薬が硝酸ヒドロ
キシルアンモニウム(NHA)である、請求項12記載
の方法。 - 【請求項14】 第2工程で過酸化水素を0.1〜0.
5モル/lの濃度で使用する、請求項12記載の方法。 - 【請求項15】 第2工程で接触をpH6以下で行う、
請求項12記載の方法。 - 【請求項16】 第2工程を10°〜90℃の温度で行
う、請求項12記載の方法。 - 【請求項17】 第2工程を不連続回分式で行い、滞留
時間が1秒〜48時間である、請求項12記載の方法。 - 【請求項18】 方法で生ずる溶液は次いでガラス化設
備に供給する、請求項12記載の方法。 - 【請求項19】 ヨウ素がヨウ素129である、請求項
11記載の方法。
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| FR2738502B1 (fr) | 1997-10-17 |
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