JPH09104010A - 木質系樹脂組成物 - Google Patents
木質系樹脂組成物Info
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 木質感に溢れ木材と樹脂との特徴を併せも
ち、かつ容易に難燃性を得ることができる木質系樹脂組
成物を提供すること。 【解決手段】(A)粉状または繊維状の木質材1〜99
重量部と、(B)熱可塑性樹脂99〜1重量部と、そし
て(C)水性造膜性無機化合物と、からなる、木質系樹
脂組成物である。
ち、かつ容易に難燃性を得ることができる木質系樹脂組
成物を提供すること。 【解決手段】(A)粉状または繊維状の木質材1〜99
重量部と、(B)熱可塑性樹脂99〜1重量部と、そし
て(C)水性造膜性無機化合物と、からなる、木質系樹
脂組成物である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は木質感に溢れ、木材
と樹脂との特徴を併せもち、かつ容易に難燃性を付与す
ることができる木質系樹脂組成物に関するものである。
と樹脂との特徴を併せもち、かつ容易に難燃性を付与す
ることができる木質系樹脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】比較的微細な木粉を成形骨材として、ポ
リスチレン、ABS、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂
に混入してプレス成形、押出成形あるいは射出成形等を
行い、木質系樹脂組成物を得る方法が知られている(例
えば、特公平3−16970号公報)。
リスチレン、ABS、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂
に混入してプレス成形、押出成形あるいは射出成形等を
行い、木質系樹脂組成物を得る方法が知られている(例
えば、特公平3−16970号公報)。
【0003】このような木質系樹脂組成物による成形品
は、例えば建築用部材として、ドアの枠材、窓の枠材、
床材、壁材等の建材をはじめ、家具用、自動車用、船舶
用、家庭電化用品などへの用途が期待されている。
は、例えば建築用部材として、ドアの枠材、窓の枠材、
床材、壁材等の建材をはじめ、家具用、自動車用、船舶
用、家庭電化用品などへの用途が期待されている。
【0004】しかしながら、かかる構成を有する成形品
は、高層建築用部材や一部自動車部品などの難燃性が要
求される用途に対しては、この木質系樹脂組成物は難燃
性が十分ではなく、その使用が制限される。
は、高層建築用部材や一部自動車部品などの難燃性が要
求される用途に対しては、この木質系樹脂組成物は難燃
性が十分ではなく、その使用が制限される。
【0005】これらの問題を解決するために、有機ハロ
ゲン系難燃剤、アンチモン系難燃助剤などの添加も試み
られているが、あまり効果的ではない。また難燃剤を多
量に使用すると、燃焼時に有害ガスを発生するなどの問
題が生じる。
ゲン系難燃剤、アンチモン系難燃助剤などの添加も試み
られているが、あまり効果的ではない。また難燃剤を多
量に使用すると、燃焼時に有害ガスを発生するなどの問
題が生じる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、木質感に溢
れ、木材と樹脂との特徴を併せもち、かつ容易に難燃性
を付与し得る木質系樹脂組成物を提供することを課題と
する。
れ、木材と樹脂との特徴を併せもち、かつ容易に難燃性
を付与し得る木質系樹脂組成物を提供することを課題と
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決するために鋭意検討し、熱可塑性樹脂に添加
する木粉と共に予め水性造膜性無機化合物を添加するこ
とにより、優れた特性が得られることを見出し、本発明
を完成させるに至った。すなわち、本発明は、(A)粉
状または繊維状の木質材1〜99重量部と、(B)熱可
塑性樹脂99〜1重量部と、および(C)水性造膜性無
機化合物を有する木質系樹脂組成物である。
題点を解決するために鋭意検討し、熱可塑性樹脂に添加
する木粉と共に予め水性造膜性無機化合物を添加するこ
とにより、優れた特性が得られることを見出し、本発明
を完成させるに至った。すなわち、本発明は、(A)粉
状または繊維状の木質材1〜99重量部と、(B)熱可
塑性樹脂99〜1重量部と、および(C)水性造膜性無
機化合物を有する木質系樹脂組成物である。
【0008】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明において使用される成分(A)粉状または繊維状の
木質材は、破砕チップ、パルプ、木材加工工程から生じ
る廃材、またはおが屑等より作られる。これらの素材は
通常10〜20重量%程度の水分を含んでいる。
発明において使用される成分(A)粉状または繊維状の
木質材は、破砕チップ、パルプ、木材加工工程から生じ
る廃材、またはおが屑等より作られる。これらの素材は
通常10〜20重量%程度の水分を含んでいる。
【0009】該素材を加熱下(例えば100〜150
℃)において破砕することにより、好ましくは20〜3
00メッシュの粉状にすることができる。あるいは、こ
の際に強いせん断力をかけることにより木質素材を解繊
して、繊維状にすることができる。かくして得た木質材
(A)は、好ましくは6重量%以下、特に3重量%以下
の水分含量を有する。
℃)において破砕することにより、好ましくは20〜3
00メッシュの粉状にすることができる。あるいは、こ
の際に強いせん断力をかけることにより木質素材を解繊
して、繊維状にすることができる。かくして得た木質材
(A)は、好ましくは6重量%以下、特に3重量%以下
の水分含量を有する。
【0010】本発明において使用される成分(B)熱可
塑性樹脂は、一般的な熱可塑性樹脂であれば何れでもよ
く、ポリスチレン、HIPS(耐衝撃性ポリスチレ
ン)、ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン)、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リフェニレンエーテル、ポリエーテルイミド等が挙げら
れる。また、これらの樹脂を単独でもまたは2種以上ブ
レンドとして用いてもよい。特に、ポリスチレンまたは
HIPSとポリフェニレンエーテルとのアロイである変
性ポリスチレンが好ましい。
塑性樹脂は、一般的な熱可塑性樹脂であれば何れでもよ
く、ポリスチレン、HIPS(耐衝撃性ポリスチレ
ン)、ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン)、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リフェニレンエーテル、ポリエーテルイミド等が挙げら
れる。また、これらの樹脂を単独でもまたは2種以上ブ
レンドとして用いてもよい。特に、ポリスチレンまたは
HIPSとポリフェニレンエーテルとのアロイである変
性ポリスチレンが好ましい。
【0011】成分(A)木質材と成分(B)熱可塑性樹
脂との重量割合は広い範囲で変えることができ、圧縮成
形により成形品を得る場合には、成分(A):成分
(B)は(1〜99):(99〜1)、好ましくは(3
0〜80):(70〜20)である。押出しまたは射出
成形により成形品を得る場合は、成分(A):成分
(B)は(1〜99):(99〜1)、好ましくは(1
0〜90):(90〜10)、好ましくは(30〜7
0):(70〜30)である。
脂との重量割合は広い範囲で変えることができ、圧縮成
形により成形品を得る場合には、成分(A):成分
(B)は(1〜99):(99〜1)、好ましくは(3
0〜80):(70〜20)である。押出しまたは射出
成形により成形品を得る場合は、成分(A):成分
(B)は(1〜99):(99〜1)、好ましくは(1
0〜90):(90〜10)、好ましくは(30〜7
0):(70〜30)である。
【0012】本発明において使用される成分(C)水性
造膜性無機化合物が、金属と水和して硼酸や弗酸となる
鉱酸または亜鉱酸化合物とアルカリ金属とからなり、下
記一般式 [AaBb]rCcDd または [AaBbCcDd]sCpDq ここに、 A:Si,Al B:FH,H,BH3,B2O3 C:Na,K,Li D:H2O,OH (ここに、式中の a,b,c,d,p,q,r,s :モル数であ
る。)で表わされる。
造膜性無機化合物が、金属と水和して硼酸や弗酸となる
鉱酸または亜鉱酸化合物とアルカリ金属とからなり、下
記一般式 [AaBb]rCcDd または [AaBbCcDd]sCpDq ここに、 A:Si,Al B:FH,H,BH3,B2O3 C:Na,K,Li D:H2O,OH (ここに、式中の a,b,c,d,p,q,r,s :モル数であ
る。)で表わされる。
【0013】この水性造膜性無機化合物は、表面コート
材あるいは接着材などに使用されており、炎にさらされ
ても無機塗膜は破壊されることなく、結晶水脱水により
熱伝導を妨げ、さらに耐熱塗膜となって輻射熱の流入を
妨げる効果を示す。このような水性造膜性無機化合物と
しては、(株)コーミックス社のリキットセラミックス
PHN(商品名)などが挙げられる。
材あるいは接着材などに使用されており、炎にさらされ
ても無機塗膜は破壊されることなく、結晶水脱水により
熱伝導を妨げ、さらに耐熱塗膜となって輻射熱の流入を
妨げる効果を示す。このような水性造膜性無機化合物と
しては、(株)コーミックス社のリキットセラミックス
PHN(商品名)などが挙げられる。
【0014】成分(C)水性造膜性無機化合物の固形分
の総量は、成分(A)木質材に対して0.05〜100
%、好ましくは0.1〜50%である。成分(C)の固
形分の総量が上記範囲より少ないと本発明の効果が十分
発揮されず、上記範囲より多いと諸物性が低下する。
の総量は、成分(A)木質材に対して0.05〜100
%、好ましくは0.1〜50%である。成分(C)の固
形分の総量が上記範囲より少ないと本発明の効果が十分
発揮されず、上記範囲より多いと諸物性が低下する。
【0015】成分(A)木質材に成分(C)水性造膜性
無機化合物を添加する方法は特に限定されないが、木質
材に水性造膜性無機化合物を添加、含浸せしめ、これを
加熱乾燥後破砕する方法が挙げられる。
無機化合物を添加する方法は特に限定されないが、木質
材に水性造膜性無機化合物を添加、含浸せしめ、これを
加熱乾燥後破砕する方法が挙げられる。
【0016】成分(C)水性造膜性無機化合物は、成分
(A)木質材への含浸を容易にするため、水または水と
アルコールの混合溶媒で希釈し、溶液濃度を0.05〜
50%にしてもよい。成分(C)の濃度が上記範囲より
薄いと作業性が悪くなり、上記範囲以上になると溶解し
難くなる。
(A)木質材への含浸を容易にするため、水または水と
アルコールの混合溶媒で希釈し、溶液濃度を0.05〜
50%にしてもよい。成分(C)の濃度が上記範囲より
薄いと作業性が悪くなり、上記範囲以上になると溶解し
難くなる。
【0017】本発明において使用される成分(C)難燃
剤は、成分(B)熱可塑性樹脂を難燃化するために用い
るもので、成分(B)の種類によってリン、窒素、ハロ
ゲンなどを含む有機および無機系難燃剤、ハロゲン含有
ポリマー、アルミニウムやマグネシウムなどの金属水酸
化物、ほう素化合物、金属酸化物、噴霧状シリカ等、難
燃性を付与できるものであれば、任意に選択することが
できる。
剤は、成分(B)熱可塑性樹脂を難燃化するために用い
るもので、成分(B)の種類によってリン、窒素、ハロ
ゲンなどを含む有機および無機系難燃剤、ハロゲン含有
ポリマー、アルミニウムやマグネシウムなどの金属水酸
化物、ほう素化合物、金属酸化物、噴霧状シリカ等、難
燃性を付与できるものであれば、任意に選択することが
できる。
【0018】リン系難燃剤では特に、リン酸エステル系
化合物が好ましい。リン酸エステル系化合物としては、
下記(化1)、
化合物が好ましい。リン酸エステル系化合物としては、
下記(化1)、
【0019】
【化1】
【0020】(ここで、R1、R2、R3およびR4は、そ
れぞれ独立して、水素原子または有機基を表わすが、R
1=R2=R3=R4=Hの場合を除く。X-は2価以上の
有機基を表わし、pは0または1であり、qは1以上、
例えば30以下の整数、rは0以上の整数を表わす。)
で表わされるリン酸エステル系化合物が挙げられる。し
かし、これらに限定されるものではない。
れぞれ独立して、水素原子または有機基を表わすが、R
1=R2=R3=R4=Hの場合を除く。X-は2価以上の
有機基を表わし、pは0または1であり、qは1以上、
例えば30以下の整数、rは0以上の整数を表わす。)
で表わされるリン酸エステル系化合物が挙げられる。し
かし、これらに限定されるものではない。
【0021】上記式において、有機基とは、例えば置換
されていてもいなくてもよいアルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基等が挙げられる。また、置換されてい
る場合、置換基としては例えば、アルキル基、アルコキ
シ、アルキルチオ基、ハロゲン、アリール基、アリール
オキシ基、アリールチオ基、ハロゲン化アリール基等が
挙げられ、またこれらの置換基を組み合わせた基(例え
ばアリールアルコキシ基等)またはこれらの置換基を酸
素原子、イオウ原子、窒素原子等により結合した組み合
わせた基(例えば、アリールスルホニルアリール基等)
を置換基として用いてもよい。
されていてもいなくてもよいアルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基等が挙げられる。また、置換されてい
る場合、置換基としては例えば、アルキル基、アルコキ
シ、アルキルチオ基、ハロゲン、アリール基、アリール
オキシ基、アリールチオ基、ハロゲン化アリール基等が
挙げられ、またこれらの置換基を組み合わせた基(例え
ばアリールアルコキシ基等)またはこれらの置換基を酸
素原子、イオウ原子、窒素原子等により結合した組み合
わせた基(例えば、アリールスルホニルアリール基等)
を置換基として用いてもよい。
【0022】また、2価以上の有機基とは、上記した有
機基から、炭素原子に結合している水素原子の1個以上
を除いてできている2価以上の基を意味する。
機基から、炭素原子に結合している水素原子の1個以上
を除いてできている2価以上の基を意味する。
【0023】例えばアルキレン基、および好ましくは
(置換)フェニレン基、多核フェノール類例えばビスフ
ェノール類から誘導されるものが挙げられ、2以上の遊
離原子価の相対的位置は任意である。
(置換)フェニレン基、多核フェノール類例えばビスフ
ェノール類から誘導されるものが挙げられ、2以上の遊
離原子価の相対的位置は任意である。
【0024】特に好ましいものとして、ヒドロキノン、
レゾルシノール、ジフェニロールメタン、ジフェニロー
ルジメチルメタン、ジヒドロキシジフェニル、P,P’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、ジヒドロキシナフタ
レン等が挙げられる。
レゾルシノール、ジフェニロールメタン、ジフェニロー
ルジメチルメタン、ジヒドロキシジフェニル、P,P’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、ジヒドロキシナフタ
レン等が挙げられる。
【0025】具体的なリン酸エステル系化合物の例とし
て、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェ
ート、クレジルフェニルホスフェート、オクチルジフェ
ニルホスフェート、ジイソプロピルフェニルホスフェー
ト、トリス(クロロエチル)ホスフェート、トリス(ジ
クロロプロピル)ホスフェート、トリス(クロロプロピ
ル)ホスフェート、ビス(2,3−ジブロモプロピル)−
2,3−ジクロロプロピルホスフェート、トリス(2,3−
ジブロモプロピル)ホスフェートおよびビス(クロロプ
ロピル)モノオクチルホスフェート、R1〜R4がアルコ
キシ例えばメトキシ、エトキシおよびプロポキシ、また
は好ましくは(置換)フェノキシであるところのビスフ
ェノールAビスホスフェート、ヒドロキノンビスホスフ
ェート、レゾルシンビスホスフェート、トリオキシベン
ゼントリホスフェート等のポリホスフェートが挙げら
れ、好ましくはトリフェニルホスフェートおよび各種ポ
リホスフェートである。
て、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェ
ート、クレジルフェニルホスフェート、オクチルジフェ
ニルホスフェート、ジイソプロピルフェニルホスフェー
ト、トリス(クロロエチル)ホスフェート、トリス(ジ
クロロプロピル)ホスフェート、トリス(クロロプロピ
ル)ホスフェート、ビス(2,3−ジブロモプロピル)−
2,3−ジクロロプロピルホスフェート、トリス(2,3−
ジブロモプロピル)ホスフェートおよびビス(クロロプ
ロピル)モノオクチルホスフェート、R1〜R4がアルコ
キシ例えばメトキシ、エトキシおよびプロポキシ、また
は好ましくは(置換)フェノキシであるところのビスフ
ェノールAビスホスフェート、ヒドロキノンビスホスフ
ェート、レゾルシンビスホスフェート、トリオキシベン
ゼントリホスフェート等のポリホスフェートが挙げら
れ、好ましくはトリフェニルホスフェートおよび各種ポ
リホスフェートである。
【0026】ハロゲン系難燃剤では、特に芳香族臭素化
化合物が好ましい。具体的な例として、テトラブロモビ
スフェノールAの低分子量有機ハロゲン化合物、ハロゲ
ン化ポリカーボネート、ハロゲン化エポキシ化合物、臭
素化ポリスチレン、臭素化ビスイミド化合物等が挙げら
れる。
化合物が好ましい。具体的な例として、テトラブロモビ
スフェノールAの低分子量有機ハロゲン化合物、ハロゲ
ン化ポリカーボネート、ハロゲン化エポキシ化合物、臭
素化ポリスチレン、臭素化ビスイミド化合物等が挙げら
れる。
【0027】上記難燃剤は、成分(B)100重量部に
対して、0.5〜40重量%、好ましくは2〜30重量
%添加する。上記難燃剤の量が、上記の範囲より多いと
機械物性、耐熱性が損なわれる。
対して、0.5〜40重量%、好ましくは2〜30重量
%添加する。上記難燃剤の量が、上記の範囲より多いと
機械物性、耐熱性が損なわれる。
【0028】また、前記ハロゲン系難燃剤は難燃助剤と
共に用いることが好ましい。ここで用いられる難燃助剤
としては、三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸
化アンチモン、ハロゲン化アンチモン、水酸化アルミニ
ウム、水酸化マグネシウム、二酸化錫等の金属酸化物や
水酸化物等である。
共に用いることが好ましい。ここで用いられる難燃助剤
としては、三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸
化アンチモン、ハロゲン化アンチモン、水酸化アルミニ
ウム、水酸化マグネシウム、二酸化錫等の金属酸化物や
水酸化物等である。
【0029】難燃助剤の添加量は、成分(B)100重
量部に対して0〜15重量%、好ましくは0.5〜10
重量%添加する。
量部に対して0〜15重量%、好ましくは0.5〜10
重量%添加する。
【0030】本発明の木質系樹脂組成物にはさらに、滴
下防止剤を含むことができる。そのような滴下防止剤と
して使用することができるフッ素化ポリオレフィンは、
商業的にも入手できるし、あるいは公知の方法によって
製造することもできる。
下防止剤を含むことができる。そのような滴下防止剤と
して使用することができるフッ素化ポリオレフィンは、
商業的にも入手できるし、あるいは公知の方法によって
製造することもできる。
【0031】それは、たとえば、遊離基触媒(たとえば
ペルオキシ二硫酸ナトリウム、カリウムまたはアンモニ
ウム)を使用しながら水性媒質中において100〜10
00psiの圧力および0〜200℃好ましくは20〜
100℃の温度下でテトラフルオロエチレンを重合させ
ることによって得られる白色の固体である。
ペルオキシ二硫酸ナトリウム、カリウムまたはアンモニ
ウム)を使用しながら水性媒質中において100〜10
00psiの圧力および0〜200℃好ましくは20〜
100℃の温度下でテトラフルオロエチレンを重合させ
ることによって得られる白色の固体である。
【0032】詳しくは、ブルベーカー(Brubaker)の米
国特許第 2,393,967号明細書を参照されたい。不可欠で
はないが、比較的大きな粒子たとえば平均粒度0.3〜0.7
mm(主として 0.5mm)の粒子の状態にある樹脂を使用す
ることが好ましい。
国特許第 2,393,967号明細書を参照されたい。不可欠で
はないが、比較的大きな粒子たとえば平均粒度0.3〜0.7
mm(主として 0.5mm)の粒子の状態にある樹脂を使用す
ることが好ましい。
【0033】これは0.05〜0.5mmの粒度を有する通常の
ポリテトラフルオロエチレン粉末よりも良好である。か
かる比較的大きな粒度の物質が特に好ましい理由は、そ
れが重合体中に容易に分散しかつ重合体同志を結合して
繊維状材料を作る傾向を示すことにある。
ポリテトラフルオロエチレン粉末よりも良好である。か
かる比較的大きな粒度の物質が特に好ましい理由は、そ
れが重合体中に容易に分散しかつ重合体同志を結合して
繊維状材料を作る傾向を示すことにある。
【0034】かかる好適なポリテトラフルオロエチレン
はASTMによればタイプ3と呼ばれるもので、実際に
はデュポン社(E.I.Dupont de Nemours and Company)
からテフロン6(商標:Teflon6)として商業的に入手
し得る。あるいは、三井デュポンフロロケミカル社のテ
フロン30J(商標)として商業的に入手し得る。
はASTMによればタイプ3と呼ばれるもので、実際に
はデュポン社(E.I.Dupont de Nemours and Company)
からテフロン6(商標:Teflon6)として商業的に入手
し得る。あるいは、三井デュポンフロロケミカル社のテ
フロン30J(商標)として商業的に入手し得る。
【0035】フッ素化ポリオレフィンは、成分(A)お
よび成分(B)の合計100重量部に対して、好ましく
は0.01〜2重量部、より好ましくは0.05〜1.0
重量部使用する。
よび成分(B)の合計100重量部に対して、好ましく
は0.01〜2重量部、より好ましくは0.05〜1.0
重量部使用する。
【0036】本発明の木質系樹脂組成物には、上記の成
分の他に、その物性を損なわない限りにおいて、その目
的に応じて樹脂の混合時、成形時に、慣用の他の添加
剤、例えば顔料、染料、無機充填剤(ガラス繊維、炭素
繊維、ガラスフレーク、マイカ、タルク、クレー、カー
ボンブラック、シリカ、酸化チタンなど)、分散剤(ア
ミノシラン、エポキシシラン等のシラン系カップリング
剤、チタネート系カップリング剤など)、抗菌剤(銀、
銅、亜鉛系無機抗菌剤、例えばゼオミックスなど)、耐
熱剤、酸化劣化防止剤(ヒンダードフェノール、ヒンダ
ードアミン、亜リン酸エステルなど)、紫外線吸収剤
(ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系など)、滑
剤、離型剤、可塑剤、流動性改良剤、帯電防止剤、エラ
ストマー、発泡剤、その他の安定化剤等を添加すること
ができる。
分の他に、その物性を損なわない限りにおいて、その目
的に応じて樹脂の混合時、成形時に、慣用の他の添加
剤、例えば顔料、染料、無機充填剤(ガラス繊維、炭素
繊維、ガラスフレーク、マイカ、タルク、クレー、カー
ボンブラック、シリカ、酸化チタンなど)、分散剤(ア
ミノシラン、エポキシシラン等のシラン系カップリング
剤、チタネート系カップリング剤など)、抗菌剤(銀、
銅、亜鉛系無機抗菌剤、例えばゼオミックスなど)、耐
熱剤、酸化劣化防止剤(ヒンダードフェノール、ヒンダ
ードアミン、亜リン酸エステルなど)、紫外線吸収剤
(ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系など)、滑
剤、離型剤、可塑剤、流動性改良剤、帯電防止剤、エラ
ストマー、発泡剤、その他の安定化剤等を添加すること
ができる。
【0037】本発明の木質系樹脂組成物を製造するため
の方法に特に限定はなく、通常の方法が使用できる。具
体的にはバンバリーミキサー、ヘンシェルミキサー等の
ミキサーを用いてドライブレンドする方法、あるいはミ
キサー、混練押出機、またはロールを用いて樹脂の溶融
下に混練する方法等挙げることができ、これらを回分的
または連続的に運転する。各成分の混合順序については
特に限定されない。
の方法に特に限定はなく、通常の方法が使用できる。具
体的にはバンバリーミキサー、ヘンシェルミキサー等の
ミキサーを用いてドライブレンドする方法、あるいはミ
キサー、混練押出機、またはロールを用いて樹脂の溶融
下に混練する方法等挙げることができ、これらを回分的
または連続的に運転する。各成分の混合順序については
特に限定されない。
【0038】
【発明の実施の形態】以下、実施例に即して本発明をさ
らに詳しく説明する。なお、実施例においては以下の成
分を使用した。
らに詳しく説明する。なお、実施例においては以下の成
分を使用した。
【0039】成分(A) 粉状木質材:粒径20メッシュ以下、水分含量0.9重
量%(乾燥後)
量%(乾燥後)
【0040】成分(B−1) 変性ポリフェニレンエーテル:ノリル115(商標:日
本ジーイープラスチックス株式会社製)
本ジーイープラスチックス株式会社製)
【0041】成分(B−2) ポリエーテルイミド:ウルテム1000(商標:日本ジ
ーイープラスチックス株式会社製)
ーイープラスチックス株式会社製)
【0042】成分(B−3) ポリプロピレン(PP):ハイポール(商標:三井石油
化学工業(株)製)
化学工業(株)製)
【0043】成分(B−4) ポリ塩化ビニル(PVC):デンカビニールSS−13
0(商標:電気化学工業(株)製)
0(商標:電気化学工業(株)製)
【0044】成分(C) 水性造膜性無機化合物:リキットセラミックスPHN
(商標:(株)コーミクス製)、固形分42〜45%
(600℃)
(商標:(株)コーミクス製)、固形分42〜45%
(600℃)
【0045】成分(D−1) トリフェニレンホスフェート:TPP(商標:大八化学
(株)製)
(株)製)
【0046】成分(D−2) 臭素化ビスフェノールAオリゴマー(Br−BPA):
ファイヤーガード700(商標:帝人化成(株)製)
ファイヤーガード700(商標:帝人化成(株)製)
【0047】成分(D−3) 三酸化アンチモン(Sb2O3):ファイカットAT−3
(商標:(株)鈴裕化学製)
(商標:(株)鈴裕化学製)
【0048】実施例に記載の組成物は、次のように調整
した。まず、リキットセラミックス(以下、LCと記
す)を木質材に添加し、ヒーター付きミキサーにて15
0℃で攪拌乾燥することにより、コートを行った。
した。まず、リキットセラミックス(以下、LCと記
す)を木質材に添加し、ヒーター付きミキサーにて15
0℃で攪拌乾燥することにより、コートを行った。
【0049】続いて、各成分を混合し、2軸押出し機に
て混練してチップを作り、射出成形機により1/16インチ
の試験片を作成した。続いて各組成物の評価を、以下の
ようにして行った。
て混練してチップを作り、射出成形機により1/16インチ
の試験片を作成した。続いて各組成物の評価を、以下の
ようにして行った。
【0050】UL94/V0,V1,V2試験 5個の試験棒をアンダーライターズラボラトリーズイン
コーポレーションのブレテン94“材料分類のための燃
焼試験”(以下UL−94と記す)に示される試験方法
に従って、厚み1/16インチで試験した。この試験方
法により、供試材料を、5個の試料の結果に基づいてU
L−94 V−0,V−1およびV−2のいずれかの等
級に評価した。UL−94についての各Vの等級の基準
は概略つぎの通りである。
コーポレーションのブレテン94“材料分類のための燃
焼試験”(以下UL−94と記す)に示される試験方法
に従って、厚み1/16インチで試験した。この試験方
法により、供試材料を、5個の試料の結果に基づいてU
L−94 V−0,V−1およびV−2のいずれかの等
級に評価した。UL−94についての各Vの等級の基準
は概略つぎの通りである。
【0051】V−0:点火炎を取り除いた後の平均火炎
保持時間が5秒以下であり、かつ全試料とも脱脂綿に着
火する微粒炎を落下しない。
保持時間が5秒以下であり、かつ全試料とも脱脂綿に着
火する微粒炎を落下しない。
【0052】V−1:点火炎を取り除いた後の平均火炎
保持時間が25秒以下であり、かつ全試料とも脱脂綿に
着火する微粒炎を落下しない。
保持時間が25秒以下であり、かつ全試料とも脱脂綿に
着火する微粒炎を落下しない。
【0053】V−2:点火炎を取り除いた後の平均火炎
保持時間が25秒以下であり、かつこれらの試料が脱脂
綿に着火する微粒炎を落下する。
保持時間が25秒以下であり、かつこれらの試料が脱脂
綿に着火する微粒炎を落下する。
【0054】UL−94は全試験棒が特定のV等級に合
格しなければ、その等級に分類してはならない旨を規定
している。この条件を満たさない場合には、その5個の
試験棒はもっとも成績の悪い1個の試験棒の等級を与え
られる。例えば1個の試験棒がV−2に分類された場
合、5個の全試料棒に対する等級はV−2である。
格しなければ、その等級に分類してはならない旨を規定
している。この条件を満たさない場合には、その5個の
試験棒はもっとも成績の悪い1個の試験棒の等級を与え
られる。例えば1個の試験棒がV−2に分類された場
合、5個の全試料棒に対する等級はV−2である。
【0055】実施例1〜3 熱可塑性樹脂として、ノリル115(商標:日本ジーイ
ープラスチックス(株)製)を用い、木質材をコートす
るLCの添加量(固形分)を変化させた。
ープラスチックス(株)製)を用い、木質材をコートす
るLCの添加量(固形分)を変化させた。
【0056】比較例1 前記ノリル115と無処理の木質材からなる組成物とを
比較した。
比較した。
【0057】各組成物の成分組成(重量%)と難燃性の
評価により、著しく難燃性が向上することがわかった。
評価により、著しく難燃性が向上することがわかった。
【0058】
【表1】 実施例及び比較例の成分比および評価結果
【0059】実施例4〜6 本実施例は、数値類の熱可塑性樹脂を用いた難燃性系樹
脂組成物の試験結果を示す。
脂組成物の試験結果を示す。
【0060】各組成物の成分組成(重量%)と難燃性の
評価を表2に示す。表2に示した結果から、LCをコー
トした木質材を用いることにより、難燃性の優れた木質
系樹脂組成物が得られることがわかった。
評価を表2に示す。表2に示した結果から、LCをコー
トした木質材を用いることにより、難燃性の優れた木質
系樹脂組成物が得られることがわかった。
【0061】
【表2】 実施例及び比較例の成分比および実施例
【0062】
【発明の効果】以上の説明および実施例により、水性造
膜性無機化合物を含有してなる木質系樹脂組成物は、木
質系樹脂としての一般的特徴に加えて、優れた難燃性を
発揮し、その成形品は難燃性の建築用部材として、ドア
の枠材、床材、壁材等、また家具用、自動車用、船舶
用、家庭電化製品など広い用途への適用が期待される。
膜性無機化合物を含有してなる木質系樹脂組成物は、木
質系樹脂としての一般的特徴に加えて、優れた難燃性を
発揮し、その成形品は難燃性の建築用部材として、ドア
の枠材、床材、壁材等、また家具用、自動車用、船舶
用、家庭電化製品など広い用途への適用が期待される。
Claims (11)
- 【請求項1】 (A)粉状または繊維状の木質材 1〜
99重量部と、(B)熱可塑性樹脂 99〜1重量部
と、および(C)水性造膜性無機化合物と、を含むこと
を特徴とする木質系樹脂組成物。 - 【請求項2】 前記(A)木質材が、20〜300メッ
シュの粉状であるか、または解繊された繊維状であるこ
とを特徴とする請求項1に記載の木質系樹脂組成物。 - 【請求項3】 前記(B)熱可塑性樹脂が、ポリスチレ
ン、HIPS、ABS、ポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
カーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリエーテル
イミドの中から選ばれる1種、または2種以上の組合わ
せからなることを特徴とする請求項1または2のいずれ
かに記載の木質系樹脂組成物。 - 【請求項4】 前記(B)熱可塑性樹脂が、ポリスチレ
ン又はHIPSと、ポリフェニレンエーテルとのアロイ
樹脂である変性ポリフェニレンエーテルであることを特
徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の木質系樹
脂組成物。 - 【請求項5】 前記(C)水性造膜性無機化合物が、金
属と水和して硼酸や弗酸となる鉱酸または亜鉱酸化合物
とアルカリ金属とからなり、一般式 [AaBb]rCcDd または [AaBbCcDd]sCpDq ここに、 A:Si,Al B:FH,H,BH3,B2O3 C:Na,K,Li D:H2O,OH (ただし、上式中 a,b,c,d,p,q,r,s :モル数を表わ
す。)で表現されることを特徴とする請求項1ないし3
のいずれかに記載の木質系樹脂組成物。 - 【請求項6】 前記(C)水性造膜性無機化合物の固形
分の総量が、前記(A)木質材に対し0.05〜100
%であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか
に記載の木質系樹脂組成物。 - 【請求項7】 前記(A)木質材を、前記(C)水性造
膜性無機化合物でコーティングすることを特徴とする請
求項1ないし5のいずれかに記載の木質系樹脂組成物。 - 【請求項8】 前記(A)木質材をコーティングする前
記(C)水性造膜性無機化合物が、溶媒によって溶液濃
度0.05〜50%に希釈されていることを特徴とする
請求項1ないし7のいずれかに記載の木質系樹脂組成
物。 - 【請求項9】 前記(C)水性造膜性無機化合物を希釈
する溶媒が、水または水とアルコールの混合溶液である
ことを特徴とする請求項8に記載の木質系樹脂組成物。 - 【請求項10】 前記(B)熱可塑性樹脂に対して、
(D)難燃剤 40重量%以下の量を含有することを特
徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載の木質形樹
脂組成物。 - 【請求項11】 前記(D)難燃剤が、リン、窒素、ハ
ロゲンなどを含む有機および無機系難燃剤、ハロゲン含
有ポリマー、アルミニウムまたはマグネシウムなどの金
属水酸化物、ほう素化合物、金属酸化物、噴霧状シリカ
等の中から選ばれる1種または2種以上の組合せからな
ることを特徴とする請求項9に記載の木質系樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29478395A JPH09104010A (ja) | 1995-08-07 | 1995-10-18 | 木質系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22102995 | 1995-08-07 | ||
| JP7-221029 | 1995-08-07 | ||
| JP29478395A JPH09104010A (ja) | 1995-08-07 | 1995-10-18 | 木質系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104010A true JPH09104010A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=26524040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29478395A Pending JPH09104010A (ja) | 1995-08-07 | 1995-10-18 | 木質系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09104010A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005036116A (ja) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧材 |
| WO2009116339A1 (ja) * | 2008-03-17 | 2009-09-24 | 株式会社Adeka | 難燃性塩素含有樹脂組成物 |
| JPWO2008146370A1 (ja) * | 2007-05-30 | 2010-08-12 | 富士通株式会社 | 植物材料を用いた圧縮成型品及びその製造方法 |
| JP2012092235A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 木質樹脂組成物及び木質樹脂成形体 |
| JP2013107955A (ja) * | 2011-11-18 | 2013-06-06 | Lealea Enterprise Co Ltd | 建材製造用の樹脂組成物 |
| JP2015171818A (ja) * | 2015-03-27 | 2015-10-01 | フクビ化学工業株式会社 | 木質様難燃建築材 |
| JP2018090731A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 大八化学工業株式会社 | 難燃性木質材料及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-10-18 JP JP29478395A patent/JPH09104010A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005036116A (ja) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧材 |
| JPWO2008146370A1 (ja) * | 2007-05-30 | 2010-08-12 | 富士通株式会社 | 植物材料を用いた圧縮成型品及びその製造方法 |
| WO2009116339A1 (ja) * | 2008-03-17 | 2009-09-24 | 株式会社Adeka | 難燃性塩素含有樹脂組成物 |
| US8513336B2 (en) | 2008-03-17 | 2013-08-20 | Adeka Corporation | Flame-retardant chlorine-containing resin composition |
| JP2012092235A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 木質樹脂組成物及び木質樹脂成形体 |
| JP2013107955A (ja) * | 2011-11-18 | 2013-06-06 | Lealea Enterprise Co Ltd | 建材製造用の樹脂組成物 |
| JP2015171818A (ja) * | 2015-03-27 | 2015-10-01 | フクビ化学工業株式会社 | 木質様難燃建築材 |
| JP2018090731A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 大八化学工業株式会社 | 難燃性木質材料及びその製造方法 |
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