JPH09104414A - 包装紙用筋付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートの移送方向全長に亙って折り目を蛇行
せずに付ける。 【解決手段】 繰り出し手段３でシートＡを移送路Ｂの
下流側へ所定距離繰り出した後に、プレスローラー５を
送りローラー４へ向け接近移動させて、繰り出したシー
トＡの先端部Ａ１を所定圧力で幅方向へ移動不能に挟み
込むことにより、この送りローラー４の回転で該シート
Ａが移送路Ｂに沿って第一ローラー１及び第二ローラー
２へ向け真っ直ぐに移送され、これらプレスローラー５
と送りローラー４とでシートＡの一部を挟み込んだ状態
のまま、該シートＡの先端縁Ａ２が第一ローラー１のＶ
形突起１ａと第二ローラー２のＶ形溝２ａとの間に全く
同じ条件で進入して、移送路Ｂ沿いに真っ直ぐ移送しな
がら、Ｖ形突起１ａ及びＶ形溝２ａと間に挟み込まれて
折り目Ｃが先端縁Ａ２から末端縁Ａ３まで付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば箱状に形成
された内容物のまわりに沿って胴巻き包装や上包み包装
するために使用する被包材に折り目を付ける包装紙用筋
付け装置、詳しくは内容物のまわりに被包される被包材
を移送路に沿って移送しながら、Ｖ形突起が突設された
第一ローラーと、このＶ形突起と嵌め合うＶ形溝が凹設
された第二ローラーとの間に挟み込むことにより、該被
包材に移送方向へ延びる折り目を付けたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装紙用筋付け装置とし
て例えば実開昭５５−８４２０１号公報に開示される如
く、被包材がロールから連続して繰り出されたウエブで
あり、このウエブの移送路中にヒーターブロックを配設
して、所定箇所のみを部分的に加熱軟化し、これより下
流側に折り癖付け手段として、Ｖ形突起が突設された癖
付けローラーと、このＶ形突起と嵌め合うＶ形溝が凹設
された癖付けローラーを配設し、これら両癖付けローラ
ーのＶ形突起及びＶ形溝の間にウエブの加熱軟化部分を
挟み込むことにより、強制的に折り曲げて移送方向へ連
続する折り目が複数本付けられ、これら折り目の付いた
ウエブ内に内容物を送入して被包するものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の包装紙用筋付け装置では、ウエブの両ローラー
により挟みこまれた部分以外にもヒーターブロックやガ
イドローラーなどに当接したり、ウエブの基端がロール
に巻き付けられると共にウエブの先端が内容物に被包さ
れて、該ウエブの全体が移送方向と直交する幅方向へ移
動不能に支持されているため、折り目が幅方向へ移動防
止されて蛇行しないが、被包材が矩形に裁断されたシー
トであって一枚ずつ間隔をあけて移送する場合には、相
互に逆方向へ回転する両ローラーの間に、移送された各
シートの先端縁を全く同じ条件で進入させることが難し
く、進入条件の僅かな違いによって折り目が幅方向へ蛇
行するという問題がある。その原因は、各シートの先端
縁が正確に移送方向側縁と直角に裁断されていないと共
に、各シートの紙質や厚さ寸法などが全く均一でないか
ら、各シートの先端縁の幅方向両端を同時に両ローラー
へ当接させることが難しく、幅方向両端のどちらか一方
が両ローラーへ先に当接すると、当接した方だけが両ロ
ーラー間に挟まれて繰り出されることにより、該シート
全体の移送方向が移送路から幅方向へ曲がるためであ
り、特にシートの移送方向寸法が幅寸法より短い場合に
は、蛇行が顕著に現れる。その結果、蛇行する折り目が
付いたシートを箱状内容物のまわりに胴巻き包装や上包
みしても、該箱状内容物の稜角縁と折り目が完全一致せ
ずに膨らんでタイトに包装できず、外観が悪くて商品価
値が低下するという問題がある。

【０００４】本発明のうち請求項１記載の発明は、シー
トの移送方向全長に亙って折り目を蛇行せずに付けるこ
とを目的としたものである。そして請求項２記載の発明
は、請求項１記載の発明の目的に加えて、シートの移送
方向途中から末端まで部分的に折り目を蛇行せずに付け
ることを目的としたものである。また請求項３記載の発
明は、請求項１または２記載の発明の目的に加えて、シ
ートの末端まで蛇行を確実に防止することを目的とした
ものである。更に請求項４の発明は、請求項２記載の発
明の目的に代えて、シートの移送方向途中のみ部分的に
折り目を蛇行せずに付けられるシートの移送方向へ部分
的に折り目を蛇行せずに付けることを目的としたもので
ある。更にまた請求項５記載の発明は、請求項３または
４記載の発明の目的に加えて、送り出し手段が若干滑り
ながらシートを移送しても該シートにシワが発生するの
を防止することを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項１記載の発明は、被包材が
矩形に裁断されたシートであり、第一ローラーのＶ形突
起及び第二ローラーのＶ形溝を同じ速度で被包材の移送
方向下流側へ向けて回転させ、これら第一ローラー及び
第二ローラーより移送方向上流側に、シートを一枚ずつ
少なくとも移送方向と直交する幅方向へ移動不能に保持
して移送路の下流側へ所定距離繰り出す繰り出し手段を
設け、この第一ローラー及び第二ローラーと繰り出し手
段との間に、上記Ｖ形突起及びＶ形溝と略同じ速度で移
送方向下流側へ向け回転する送りローラーを設けると共
に、該送りローラーに対し接近又は離れる方向へ往復動
させて繰り出し手段により繰り出したシートの先端部を
所定圧力で幅方向へ移動不能に挟み込むプレスローラー
を設け、これら送りローラー及びプレスローラーのシー
ト挟み込み位置から第一ローラー及び第二ローラーのシ
ート挟み込み位置までの間隔を、シートの先端縁から末
端縁までの移送方寸法より狭く配置したことを特徴とす
るものである。

【０００６】そして請求項２記載の発明は、被包材が矩
形に裁断されたシートであり、第一ローラーのＶ形突起
及び第二ローラーのＶ形溝を同じ速度で被包材の移送方
向下流側へ向けて回転させ、これら第一ローラー及び第
二ローラーより移送方向上流側に、シートを一枚ずつ少
なくとも移送方向と直交する幅方向へ移動不能に保持し
て移送路の下流側へ所定距離繰り出す繰り出し手段を設
け、上記第一ローラーか第二ローラーのどちらか一方を
他方に対し接近又は離れる方向へ往復動させて繰り出し
手段により繰り出したシートの先端部を所定圧力で移送
方向と直交する幅方向へ挟み込むことを特徴とするもの
である。

【０００７】また請求項３記載の発明は、請求項１また
は２記載の発明の構成に、前記第一ローラー及び第二ロ
ーラーより移送方向下流側に、シートを移送方向と直交
する幅方向へ移動不能に挟み込んで下流側へ移送する送
り出し手段を設け、これら第一ローラー及び第二ローラ
ーのシート挟み込み位置から送り出し手段のシート挟み
込み位置までの間隔を、シートの先端縁から末端縁まで
の移送方寸法より狭く配置した構成を加えたことを特徴
とする。

【０００８】更に請求項４記載の発明は、請求項３記載
の発明の構成に、前記第一ローラーのＶ形突起と第二ロ
ーラーのＶ形溝の間に、シートの一部を挟んだまま先端
縁が送り出し手段に挟み込まれてから、上記第一ローラ
ーか第二ローラーのどちらか一方を他方から離れる方向
へ移動させた構成を加えたことを特徴とする。

【０００９】更に請求項５記載の発明は、請求項３また
は４記載の発明の構成に、前記送り出し手段によるシー
ト移送速度を第一ローラーのＶ形突起及び第二ローラー
のＶ形溝の回転速度より若干速くした構成を加えたこと
を特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１の発明は、繰り出し手段でシートを移
送路の下流側へ所定距離繰り出した後に、プレスローラ
ーを送りローラーへ向け接近移動させて、繰り出したシ
ートの先端部を所定圧力で幅方向へ移動不能に挟み込む
ことにより、この送りローラーの回転で該シートが移送
路に沿って第一ローラー及び第二ローラーへ向け真っ直
ぐに移送され、これらプレスローラーと送りローラーと
でシートの一部を挟み込んだ状態のまま、該シートの先
端縁Ａ２が第一ローラーのＶ形突起と第二ローラーのＶ
形溝との間に全く同じ条件で進入して、移送路沿いに真
っ直ぐ移送しながら、Ｖ形突起及びＶ形溝と間に挟み込
まれて折り目が先端縁から末端縁まで付けられるもので
ある。

【００１１】そして請求項２の発明は、繰り出し手段で
シートを移送路の下流側へ所定距離繰り出した後に、第
一ローラーか第二ローラーのどちらか一方を他方へ向け
接近移動させて、繰り出したシートの先端部を所定圧力
で移送方向と直交する幅方向へ挟み込むことにより、該
シートの先端部が第一ローラーのＶ形突起と第二ローラ
ーのＶ形溝との間に全く同じ条件で進入して、該シート
を移送路沿いに真っ直ぐ移送されながら、その移送方向
途中から末端縁まで折り目が付けられるものである。

【００１２】また請求項３の発明は、請求項１または２
記載の発明に対して、前記第一ローラー及び第二ローラ
ーより移送方向下流側に、シートを移送方向と直交する
幅方向へ移動不能に挟み込んで下流側へ移送する送り出
し手段を設け、これら第一ローラー及び第二ローラーの
シート挟み込み位置から送り出し手段のシート挟み込み
位置までの間隔を、シートの先端縁から末端縁までの移
送方寸法より狭く配置した構成を追加したので、第一ロ
ーラーと第二ローラーとでシートを挟み込んだ状態のま
ま、少なくともシートの先端縁が送り出し手段により挟
み込まれて、該シートの末端縁まで二ヶ所で保持されな
がらＶ形突起とＶ形溝との間を通過する。

【００１３】更に請求項４の発明は、請求項３記載の発
明に対して、前記第一ローラーのＶ形突起と第二ローラ
ーのＶ形溝の間に、シートの一部を挟んだまま先端縁が
送り出し手段に挟み込まれてから、上記第一ローラーか
第二ローラーのどちらか一方を他方から離れる方向へ移
動させた構成を追加したので、第一ローラーのＶ形突起
と第二ローラーのＶ形溝の間にシートの一部を挟んだま
ま、先端縁が送り出し手段に挟み込まれてから、上記第
一ローラーか第二ローラーのどちらか一方を他方から離
れる方向へ移動させることにより、第一ローラーか第二
ローラーのどちらか一方が他方へ向け接近移動している
間だけ折り目が付けられ、離れる方向へ移動した時点か
ら折り目が付かなくなって、送り出し手段の作動のみで
移送される。

【００１４】更にまた請求項５の発明は、請求項３また
は４記載の発明に対して、前記送り出し手段によるシー
ト移送速度を第一ローラーのＶ形突起及び第二ローラー
のＶ形溝の回転速度より若干速くした構成を追加したの
で、送り出し手段のシート移送速度を第一ローラー及び
第二ローラーの回転速度より若干速くすることにより、
シートが送り出し手段で下流側へ引っ張りながら移送さ
れる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。この実施例は、図１〜５に示す如く
被包材Ａが胴巻き包装に使用する例えばのし紙などの移
送方向寸法が左右幅寸法より短いシートで多数枚積み重
ね、その最上位シートＡと対向して配置した繰り出し手
段３により最上位シートＡを一枚ずつ分離して水平な移
送路Ｂの下流側へ所定距離繰り出させ、この移送路Ｂを
挟んで下方にＶ形突起１ａが突設された第一ローラー１
を回転自在に支持すると共に、上方に該Ｖ形突起１ａと
嵌め合うＶ形溝２ａが凹設された第二ローラー２を回転
自在に支持し、これら第一ローラー１と第二ローラー２
より下流側に配置した送り出し手段６により該シートＡ
を移送路Ｂの下流端に配置した胴巻き部まで移送し、こ
の胴巻き部で箱状内容物Ｄのまわりに沿ってシートＡを
胴巻き包装するものである。

【００１６】第一ローラー１と第二ローラー２は、図２
に示す如く左右方向へ複数に分割されるか又は連続して
延ばすことによりシートＡを左右幅方向へ移動不能に挟
み込み、後述する回転駆動部７に連係してＶ形突起１ａ
とＶ形溝２ａが同じ速度で夫々移送路Ｂの下流側へ向け
回転させると共に、これらＶ形突起１ａ及びＶ形溝２ａ
を図２及び図５に示す如く胴巻き包装する箱状内容物Ｄ
の胴部四隅に位置する稜角縁Ｄ１…と対応するように４
個ずつ配置し、第一ローラー１か第二ローラー２のどち
らか一方を他方に対して接近又は離れる上下方向へ調整
移動自在に支持する。図示例では第二ローラー２の軸受
部２ｂを調整ネジ２ｃにより第二ローラー２に向け調整
移動自在に支持して、第一ローラー１と第二ローラー２
の間隙を、折り目Ｃを付けながらシートＡが通過するよ
うに調整すると共に、該軸受部２ｂを例えば圧縮コイル
ばねなどの押圧部材２ｄで第一ローラー１へ押圧するこ
とにより、第一ローラー１と第二ローラー２の間隙がシ
ートＡの厚さ寸法に比べ、小さい時に押圧部材２ｄを圧
縮して該間隙が広がるようになっている。

【００１７】繰り出し手段３は、本実施例の場合、例え
ば実開昭６３−１２６３４６号公報に記載される如く、
昇降自在な給紙台３ａ上に積み重ねた多数枚のシートＡ
…の上部末端縁Ａ３に対し、図４に示すようにエアー吹
き出し口３ｂからさばきエアーを吹き出して浮上させ、
この浮上した最上位シートＡの末端部Ａ４を図３に示す
ように左右一対の仕分けカップ３ｃにより吸着し引き上
げて次シートＡとの間を離隔させ、この離した最上位シ
ートＡと次シートＡとの間に差し込みヘッド３ｄを挿入
し、該差し込みヘッド３ｄから押さえエアーを吹き出し
て最上位シートＡ全体を浮上させ、この浮上した最上位
シートＡのみを左右一対の送りカップ３ｅで吸着するこ
とにより、少なくとも左右幅方向へ移動不能に保持し
て、シートＡの先端部Ａ１が後述する送りローラー４と
プレスローラー５の間に進入するように所定距離繰り出
させる。

【００１８】上記第一ローラー１及び第二ローラー２と
繰り出し手段３との間には、移送路Ｂを挟んで上下に、
図３に示す如く左右方向へ複数に分割されるか又は連続
して延びる送りローラー４と、この送りローラー４と平
行で左右方向へ複数に分割されるか又は連続して延びる
と共に該送りローラー４に対し接近又は離れる上下方向
へ往復動する回転自在なプレスローラー５とを配設す
る。本実施例の場合、送りローラー４は、移送路Ｂの下
方に移動不能に支持され、、後述する回転駆動部７に連
係して上記Ｖ形突起１ａ及びＶ形溝２ａと略同じ速度で
移送路Ｂの下流側へ向け回転させる。プレスローラー５
は、移送路Ｂの上方に上下移動自在に支持し、例えばエ
アーシリンダーなどの昇降駆動部５ａを連設して、この
昇降駆動部５ａを前記繰り出し手段３の作動に基づいて
作動制御することにより、繰り出し手段３の作動状態で
該プレスローラー５を送りローラー４から離して待機さ
せ、繰り出し手段３の作動終了後にプレスローラー５を
送りローラー４へ向け接近移動して、上記繰り出し手段
３により繰り出したシートＡの先端部Ａ１を所定圧力で
左右幅方向へ移動不能に挟み込む。更に、これら送りロ
ーラー４とプレスローラー５とによってシートＡを挟み
込んだ位置から第一ローラー１と第二ローラー２とによ
ってシートＡを挟み込んだ位置までの間隔を、図１に示
す如く少なくともシートＡの先端縁Ａ２から末端縁Ａ３
までの移送方寸法より狭く配置し、特に使用するシート
Ａの移送方寸法が非常に短い場合には、可能な限り狭く
配置することが好ましい。

【００１９】送り出し手段６は、例えば実公昭５９−７
２０３号公報に記載される如く、左右一対の送りベルト
６ａと、これら左右の送りベルト６ａと移送路Ｂを挟ん
で対向する左右一対のシート支承面６ｂと、このシート
支承面６ｂに回転自在に軸着した支承ローラー６ｃとか
らなり、上記左右の送りベルト６ａとシート支承面６ｂ
及び支承ローラー６ｃとの間にシートＡを挟み込むこと
により、少なくとも左右幅方向へ移動不能に保持しなが
らストッパーに突き当たる位置まで移送させて、左側の
送りベルト６ａ及びシート支承面６ｂと、右側の送りベ
ルト６ａ及びシート支承面６ｂとの間に形成される胴巻
き部を跨ぐように支持する。そして、同公報に記載され
る如く上記胴巻き部で支持したシートＡに対し、箱状内
容物Ｄを昇降して例えばその上面を突き当てることによ
り、図２に示す該シートＡの左右両端部Ａ５，Ａ５が箱
状内容物Ｄの左右側面Ｄ２，Ｄ２に沿って折り下げら
れ、これに続き上記左右両端部Ａ５，Ａ５を箱状内容物
の底面Ｄ３に沿って折り込むことにより、左右両端縁Ａ
６，Ａ６を重ね合わせて糊付けする。また、上記第一ロ
ーラー１と第二ローラー２とによってシートＡを挟み込
んだ位置から送り出し手段６の送りベルト６ａとシート
支承面６ｂ及び支承ローラー６ｃとによってシートＡを
挟み込んだ位置までの間隔を、図１に示す如く少なくと
もシートＡの先端縁Ａ２から末端縁Ａ３までの移送方寸
法より狭く配置し、特に使用するシートＡの移送方寸法
が非常に短い場合には、可能な限り狭く配置することが
好ましい。

【００２０】更に、本実施例の場合には、図１〜３に示
す如く前記第一ローラー１、第二ローラー２、送りロー
ラー４及び送りベルト６ａの駆動プーリー６ｄに夫々例
えばスプロケットなどの連係部１ｂ，２ｅ，４ａ，６ｅ
を連設し、これら連係部１ｂ，２ｅ，４ａ，６ｅと例え
ばモーターなどの回転駆動部７とを例えばチェンやタイ
ミングベルトなどの伝動部材７ａにより連係して、該回
転駆動部７を連続作動させるか、或いは前記繰り出し手
段３の作動終了後から所定時間だけ間欠的に作動させる
ことにより、送りローラー４を上記第一ローラー１のＶ
形突起１ａ及び第二ローラー２のＶ形溝２ａを回転速度
と同じか又は若干遅い速度で回転させ、送りベルト６ａ
の移動速度をＶ形突起１ａ及びＶ形溝２ａの回転速度よ
り若干量、例えば約２〜４％ほど速くしている。また、
前記第一ローラー１と送り出し手段６のシート支承面６
ｂとの間に、図１に示す如くシートＡの案内する固定ガ
イド８を配設している。

【００２１】次に、斯かる包装紙用筋付け装置の作動に
ついて説明する。先ず、初期状態で、図１の一点鎖線に
示す如く送りローラー４からプレスローラー５が離れて
待機しており、この状態から繰り出し手段３が作動開始
して、シートＡを一枚ずつ分離すると共に、図１の実線
に示す如くその先端部Ａ１が送りローラー４とプレスロ
ーラー５の間に進入する位置まで繰り出される。

【００２２】その後、プレスローラー５が送りローラー
４へ向け接近移動して、上記繰り出し手段３で繰り出さ
れたシートＡの先端部Ａ１を所定圧力で左右幅方向へ移
動不能に挟み込み、これにより送りローラー４の回転で
該シートＡが移送路Ｂに沿って第一ローラー１及び第二
ローラー２へ向け真っ直ぐに移送される。

【００２３】そして、送りローラー４の回転で移送され
たシートＡの先端縁Ａ２が第一ローラー１と第二ローラ
ー２の間に進入する。この際、シートＡは、その移送方
向途中の一部、該シートＡの移送方寸法が最も短い場合
でも末端部Ａ４がまだプレスローラー５と送りローラー
４とで左右幅方向へ移動不能に挟まれているため、該シ
ートＡの先端縁Ａ２が第一ローラー１のＶ形突起１ａ…
と第二ローラー２のＶ形溝２ａ…との間に全く同じ条件
で進入して、図１の二点鎖線に示す如くシートＡを移送
路Ｂ沿いに真っ直ぐ移送しながら、Ｖ形突起１ａ…及び
Ｖ形溝２ａ…と間に所定圧力で挟み込まれて折り曲げら
れ、これにより４本の折り目Ｃ…が先端縁Ａ２から移送
方向へ平行に付けられる。

【００２４】その後、シートＡの末端縁Ａ３がプレスロ
ーラー５と送りローラー４との間を通過し終わっても、
第一ローラー１と第二ローラー２とでシートＡの一部を
挟み続け、しかもシートＡの移送方向寸法が非常に短い
場合でも、図４に示す如く第一ローラー１と第二ローラ
ー２との間を通過し終わったシートＡの先端縁Ａ２が、
固定ガイド８に沿って送り出し手段６の送りベルト６ａ
と支承ローラー６ｃやシート支承面６ｂと間に挟み込ま
れ、該シートＡは二カ所以上で保持されながらＶ形突起
１ａ…とＶ形溝２ａ…との間を末端縁Ａ３まで通過す
る。

【００２５】従って、シートＡの先端縁Ａ２から末端縁
Ａ３まで移送方向全長に亙って折り目Ｃ…が夫々移送方
向へ一直線上に蛇行することなく付けられ、その後、図
５に示す如く胴巻き部で折り目Ｃ…が付いたシートＡを
箱状内容物Ｄのまわりに胴巻き包装した場合には、シー
トＡの折り目Ｃ…が箱状内容物Ｄの稜角縁Ｄ１…と完全
一致して膨らむことなくタイトに包装できる。また、上
記送りベルト６ａの移動速度をＶ形突起１ａ及びＶ形溝
２ａの回転速度より若干速くすれば、シートＡが送りベ
ルト６ａで下流側へ引っ張りながら移送されるので、送
りベルト６ａが滑りながらシートＡを移送しても該シー
トＡにシワが発生するのを防止できる。

【００２６】一方、図６に示すものは、本発明の他の実
施例であり、このものは、送りローラー４及びプレスロ
ーラー５を設けずに、第一ローラー１か第二ローラー２
のどちらか一方を他方に対し接近又は離れる方向へ往復
動させて繰り出し手段３により繰り出したシートＡの先
端部Ａ１を所定圧力で移送方向と直交する幅方向へ挟み
込む構成が、前記図１〜５に示した実施例とは異なり、
それ以外の構成は図１〜５に示した実施例と同じもので
ある。

【００２７】図示例の場合には、第二ローラー２を第一
ローラー１に対し接近又は離れる上下方向へ往復動自在
に支持し、例えばエアーシリンダーなどの昇降駆動部２
ｄを連設して、この昇降駆動部２ｄを前記繰り出し手段
３の作動に基づいて作動制御することにより、繰り出し
手段３の作動状態で該第二ローラー２を第一ローラー１
から離して待機させ、繰り出し手段３の作動終了後に第
二ローラー２を第一ローラー１へ向け接近移動して、上
記繰り出し手段３により繰り出したシートＡの先端部Ａ
１を所定圧力で左右幅方向へ移動不能に挟み込むと共
に、第二ローラー２の上下動に関係なく常に回転させる
か、或いは第一ローラー１へ向け接近移動した時だけ回
転させる。

【００２８】そして、繰り出し手段３の作動により図６
の実線に示す如くシートＡの先端部Ａ１が、第一ローラ
ー１と第二ローラー２の間に進入する位置まで繰り出さ
れた後に、第二ローラー２が第一ローラー１へ向け接近
移動して、上記繰り出し手段３で繰り出されたシートＡ
の先端部Ａ１を所定圧力で左右幅方向へ移動不能に挟み
込み、これにより該シートＡの先端部Ａ１が第一ローラ
ー１のＶ形突起１ａ…と第二ローラー２のＶ形溝２ａ…
との間に全く同じ条件で進入して、シートＡを移送路Ｂ
沿いに真っ直ぐ移送しながら、Ｖ形突起１ａ…及びＶ形
溝２ａ…と間に所定圧力で挟み込まれて折り曲げられ、
４本の折り目Ｃ…が該シートＡの移送方向途中から移送
方向へ平行に付けられる。その後、第一ローラー１と第
二ローラー２とでシートＡの一部を挟んだまま、図６の
二点鎖線に示す如く先端縁Ａ２が固定ガイド８に沿って
送り出し手段６の送りベルト６ａとシート支承面６ｂ及
び支承ローラー６ｃと間に挟み込まれ、この状態で実線
に示す如く第二ローラー２を第一ローラー１へ向け接近
移動し続ければ、該シートＡは２ヶ所で保持されながら
Ｖ形突起１ａ…とＶ形溝２ａ…との間を末端縁Ａ３まで
通過する。従って、図６のものは、シートＡの移送方向
途中から末端まで部分的に折り目Ｃ…を夫々移送方向へ
一直線上に蛇行することなく付けられると共に、送りロ
ーラー４及びプレスローラー５を設ける必要のある図１
〜５に示した実施例に比べ、送りローラー４及びプレス
ローラー５が必要ないから構造を簡素化でき、コストを
低減できる。

【００２９】また、シートＡの先端縁Ａ２が送り出し手
段６に挟み込まれた後に、一点鎖線に示す如く第二ロー
ラー２を第一ローラー１から離れる方向へ移動させれ
ば、その時点から折り目Ｃ…が付かなくなって、送り出
し手段６の作動のみで該シートＡは胴巻き部まで移送さ
れ、これによりシートＡの移送方向途中のみ部分的に折
り目Ｃ…を夫々移送方向へ一直線上に蛇行することなく
付けられる。従って、胴巻き部で折り目Ｃ…が部分的に
付いたシートＡを箱状内容物Ｄのまわりに胴巻き包装し
た後に、この箱状内容物の開口する両側面Ｄ４、Ｄ４か
ら突出するシートＡの前後両端部を該開口する両側面Ｄ
４、Ｄ４に沿って折り込むような上包み包装の場合に
は、箱状内容物Ｄの胴部四隅に位置する稜角縁Ｄ１…と
対応する部分のみに折り目Ｃ…を付けることもできる。

【００３０】尚、前示実施例では、被包材Ａが胴巻き包
装に使用する例えばのし紙などの移送方向寸法が左右幅
寸法より短いシートの場合を示したが、これに限定され
ず、上包み包装に使用する寸法が制限されないシートで
あっても良い。更に、前記繰り出し手段３及び送り出し
手段６は、前述した構成に限定されず、同様の機能を有
するものであれば、他の構成でも良い。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、繰り出し手段でシートを移送路の下
流側へ所定距離繰り出した後に、プレスローラーを送り
ローラーへ向け接近移動させて、繰り出したシートの先
端部を所定圧力で幅方向へ移動不能に挟み込むことによ
り、この送りローラーの回転で該シートが移送路に沿っ
て第一ローラー及び第二ローラーへ向け真っ直ぐに移送
され、これらプレスローラーと送りローラーとでシート
の一部を挟み込んだ状態のまま、該シートの先端縁Ａ２
が第一ローラーのＶ形突起と第二ローラーのＶ形溝との
間に全く同じ条件で進入して、移送路沿いに真っ直ぐ移
送しながら、Ｖ形突起及びＶ形溝と間に挟み込まれて折
り目が先端縁から末端縁まで付けられるので、シートの
移送方向全長に亙って折り目を蛇行せずに付けられる。
従って、各シートの先端縁が正確に移送方向側縁と直角
に裁断されていなかったり、各シートの紙質や厚さ寸法
などが全く均一でなくても、折り目が幅方向へ蛇行せ
ず、シートを箱状内容物のまわりに胴巻き包装や上包み
した場合には、該シートの折り目が箱状内容物の稜角縁
と完全一致してタイトに包装でき、外観が良くなって商
品価値を向上できる。

【００３２】そして請求項２の発明は、繰り出し手段で
シートを移送路の下流側へ所定距離繰り出した後に、第
一ローラーか第二ローラーのどちらか一方を他方へ向け
接近移動させて、繰り出したシートの先端部を所定圧力
で移送方向と直交する幅方向へ挟み込むことにより、該
シートの先端部が第一ローラーのＶ形突起と第二ローラ
ーのＶ形溝との間に全く同じ条件で進入して、該シート
を移送路沿いに真っ直ぐ移送されながら、その移送方向
途中から末端縁まで折り目が付けられるので、シートの
移送方向途中から末端まで部分的に折り目を蛇行せずに
付けられる。従って、送りローラー及びプレスローラー
を設ける必要のあるものに比べ、送りローラー及びプレ
スローラーが必要ないから構造を簡素化でき、コストを
低減できる。

【００３３】また請求項３の発明は、請求項１または２
の発明の効果に加えて、第一ローラーと第二ローラーと
でシートを挟み込んだ状態のまま、少なくともシートの
先端縁が送り出し手段により挟み込まれて、該シートの
末端縁まで二カ所で保持されながらＶ形突起とＶ形溝と
の間を通過するので、シートの末端まで蛇行を確実に防
止できる。

【００３４】更に請求項４の発明は、請求項２の発明の
効果に代えて、第一ローラーのＶ形突起と第二ローラー
のＶ形溝の間にシートの一部を挟んだまま、先端縁が送
り出し手段に挟み込まれてから、上記第一ローラーか第
二ローラーのどちらか一方を他方から離れる方向へ移動
させることにより、第一ローラーか第二ローラーのどち
らか一方が他方へ向け接近移動している間だけ折り目が
付けられ、離れる方向へ移動した時点から折り目が付か
なくなって、送り出し手段の作動のみで移送されるの
で、シートの移送方向途中のみ部分的に折り目を蛇行せ
ずに付けられる。

【００３５】更にまた請求項５の発明は、請求項３また
は４の発明の効果に加えて、送り出し手段のシート移送
速度を第一ローラー及び第二ローラーの回転速度より若
干速くすることにより、シートが送り出し手段で下流側
へ引っ張りながら移送されるので、送り出し手段が滑り
ながらシートを移送しても該シートにシワが発生するの
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す包装紙用筋付け装置の
縦断正面図で送りローラーとプレスローラーとの間にシ
ートの先端部を挟み込んだ状態を実線で示すものであ
る。

【図２】図１の（２）−（２）に沿える部分的な縦断側
面図である。

【図３】図１の（３）−（３）に沿える部分的な縦断側
面図である。

【図４】シートの先端縁を送り出し手段が挟み込んだ状
態を示す縦断正面図である。

【図５】内容物のまわりに被包材を被包した状態を示す
斜視図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す包装紙用筋付け装置
の縦断正面図である。

【符号の説明】

Ａ 被包材、シート Ａ１ 先端部 Ａ２ 先端縁 Ａ３ 末端縁 Ｂ 移送路 Ｃ 折り目 Ｄ 内容物（箱状内容物） １ 第一ローラ
ー １ａ Ｖ形突起 ２ 第二ローラ
ー ２ａ Ｖ形溝 ３ 繰り出し手
段 ４ 送りローラー ５ プレスロー
ラー ６ 送り出し手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物（Ｄ）のまわりに被包される被包
   材（Ａ）を移送路（Ｂ）に沿って移送しながら、Ｖ形突
   起（１ａ）が突設された第一ローラー（１）と、このＶ
   形突起（１ａ）と嵌め合うＶ形溝（２ａ）が凹設された
   第二ローラー（２）との間に挟み込むことにより、該被
   包材（Ａ）に移送方向へ延びる折り目（Ｃ）を付けた包
   装紙用筋付け装置において、前記被包材（Ａ）が矩形に
   裁断されたシートであり、第一ローラー（１）のＶ形突
   起（１ａ）及び第二ローラー（２）のＶ形溝（２ａ）を
   同じ速度で被包材（Ａ）の移送方向下流側へ向けて回転
   させ、これら第一ローラー（１）及び第二ローラー
   （２）より移送方向上流側に、シート（Ａ）を一枚ずつ
   少なくとも移送方向と直交する幅方向へ移動不能に保持
   して移送路（Ｂ）の下流側へ所定距離繰り出す繰り出し
   手段（３）を設け、この第一ローラー（１）及び第二ロ
   ーラー（２）と繰り出し手段（３）との間に、上記Ｖ形
   突起（１ａ）及びＶ形溝（２ａ）と略同じ速度で移送方
   向下流側へ向け回転する送りローラー（４）を設けると
   共に、該送りローラー（４）に対し接近又は離れる方向
   へ往復動させて繰り出し手段（３）により繰り出したシ
   ート（Ａ）の先端部（Ａ１）を所定圧力で幅方向へ移動
   不能に挟み込むプレスローラー（５）を設け、これら送
   りローラー（４）及びプレスローラー（５）のシート挟
   み込み位置から第一ローラー（１）及び第二ローラー
   （２）のシート挟み込み位置までの間隔を、シート
   （Ａ）の先端縁（Ａ２）から末端縁（Ａ３）までの移送
   方寸法より狭く配置したことを特徴とする包装紙用筋付
   け装置。
2. 【請求項２】 内容物のまわりに被包される被包材
   （Ａ）を移送路（Ｂ）に沿って移送しながら、Ｖ形突起
   （１ａ）が突設された第一ローラー（１）と、このＶ形
   突起（１ａ）と嵌め合うＶ形溝（２ａ）が凹設された第
   二ローラー（２）との間に挟み込むことにより、該被包
   材（Ａ）に移送方向へ延びる折り目（Ｃ）を付けた包装
   紙用筋付け装置において、前記被包材（Ａ）が矩形に裁
   断されたシートであり、第一ローラー（１）のＶ形突起
   （１ａ）及び第二ローラー（２）のＶ形溝（２ａ）を同
   じ速度で被包材（Ａ）の移送方向下流側へ向けて回転さ
   せ、これら第一ローラー（１）及び第二ローラー（２）
   より移送方向上流側に、シート（Ａ）を一枚ずつ少なく
   とも移送方向と直交する幅方向へ移動不能に保持して移
   送路（Ｂ）の下流側へ所定距離繰り出す繰り出し手段
   （３）を設け、上記第一ローラー（１）か第二ローラー
   （２）のどちらか一方を他方に対し接近又は離れる方向
   へ往復動させて繰り出し手段（３）により繰り出したシ
   ート（Ａ）の先端部（Ａ１）を所定圧力で移送方向と直
   交する幅方向へ挟み込むことを特徴とする包装紙用筋付
   け装置。
3. 【請求項３】 前記第一ローラー（１）及び第二ローラ
   ー（２）より移送方向下流側に、シート（Ａ）を移送方
   向と直交する幅方向へ移動不能に挟み込んで下流側へ移
   送する送り出し手段（６）を設け、これら第一ローラー
   （１）及び第二ローラー（２）のシート挟み込み位置か
   ら送り出し手段（６）のシート挟み込み位置までの間隔
   を、シート（Ａ）の先端縁（Ａ２）から末端縁（Ａ３）
   までの移送方寸法より狭く配置した請求項１または２記
   載の包装紙用筋付け装置。
4. 【請求項４】 前記第一ローラー（１）のＶ形突起（１
   ａ）と第二ローラー（２）のＶ形溝（２ａ）の間に、シ
   ート（Ａ）の一部を挟んだまま先端縁（Ａ２）が送り出
   し手段（６）に挟み込まれてから、上記第一ローラー
   （１）か第二ローラー（２）のどちらか一方を他方から
   離れる方向へ移動させた請求項３記載の包装紙用筋付け
   装置。
5. 【請求項５】 前記送り出し手段（６）によるシート移
   送速度を第一ローラー（１）のＶ形突起（１ａ）及び第
   二ローラー（２）のＶ形溝（２ａ）の回転速度より若干
   速くした請求項３または４記載の包装紙用筋付け装置。