JPH09105128A - 法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠の形成方法 - Google Patents
法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠の形成方法Info
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- JPH09105128A JPH09105128A JP23512596A JP23512596A JPH09105128A JP H09105128 A JPH09105128 A JP H09105128A JP 23512596 A JP23512596 A JP 23512596A JP 23512596 A JP23512596 A JP 23512596A JP H09105128 A JPH09105128 A JP H09105128A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 枠体同士の継手部分の段差をなくして連続し
た型枠仕上げ面を形成し、コンクリート打設後の表面仕
上げの作業性を向上させると共に、施工費用を減少させ
得るコンクリート用型枠の形成方法を提供する。 【解決手段】 長手方向端部を順次接続した複数の金網
11aを相対向して地山上に起立させ、金網の間に縦鉄
筋13bと横鉄筋13aとを配設して枠体11を形成
し、枠体の上縁部に不陸調整用コーナー部材14を接合
し、該不陸調整用コーナー部材を、金網相互間の高さ方
向における最大の段差に相当する高さ方向の幅を有する
ように設定し、該不陸調整用コーナー部材の上縁を最も
高い金網の上端縁に合わせて位置させると共に、前記枠
体の最外側に配置させる。
た型枠仕上げ面を形成し、コンクリート打設後の表面仕
上げの作業性を向上させると共に、施工費用を減少させ
得るコンクリート用型枠の形成方法を提供する。 【解決手段】 長手方向端部を順次接続した複数の金網
11aを相対向して地山上に起立させ、金網の間に縦鉄
筋13bと横鉄筋13aとを配設して枠体11を形成
し、枠体の上縁部に不陸調整用コーナー部材14を接合
し、該不陸調整用コーナー部材を、金網相互間の高さ方
向における最大の段差に相当する高さ方向の幅を有する
ように設定し、該不陸調整用コーナー部材の上縁を最も
高い金網の上端縁に合わせて位置させると共に、前記枠
体の最外側に配置させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に法面保護構造
物等を構築する際に、地山に配設する法面保護構造物構
築用のコンクリート用型枠の形成方法に関する。
物等を構築する際に、地山に配設する法面保護構造物構
築用のコンクリート用型枠の形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】地山に沿って縦横に延びるよう格子状に
型枠を組み、この型枠内に鉄筋を配した後、コンクリー
トを打設して構築する法面保護構造物を構築するための
コンクリート構造物(以下、単にコンクリート構造物と
称する)が従来より知られている。
型枠を組み、この型枠内に鉄筋を配した後、コンクリー
トを打設して構築する法面保護構造物を構築するための
コンクリート構造物(以下、単にコンクリート構造物と
称する)が従来より知られている。
【0003】近年、上記コンクリート構造物を構築する
にあたって、上記型枠をエキスパンドメタルで形成し、
その強靱な構造によりコンクリートの強度を高める構造
が創案された。このようなコンクリート構造物の施工に
おいては、図4に示すように、エキスパンドメタル1を
地山2に沿って縦横に延びるように格子状に配設する。
にあたって、上記型枠をエキスパンドメタルで形成し、
その強靱な構造によりコンクリートの強度を高める構造
が創案された。このようなコンクリート構造物の施工に
おいては、図4に示すように、エキスパンドメタル1を
地山2に沿って縦横に延びるように格子状に配設する。
【0004】このエキスパンドメタル1は、薄い鋼板に
細かい切り込みを交互に入れたものを引っ張り、金網状
に広げることによって製造されるもので、一般には、連
続製造するために、1829mmの幅で、いわゆる定尺物の薄
い鋼板ロールを順次送り出しながら交互に切り込みを入
れて、エキスパンド加工し、所定の寸法で裁断してい
る。従って、上記1829mmの長さで形成したエキスパンド
メタル1を地山2に沿って縦横に継ぎ足して配設してい
る。
細かい切り込みを交互に入れたものを引っ張り、金網状
に広げることによって製造されるもので、一般には、連
続製造するために、1829mmの幅で、いわゆる定尺物の薄
い鋼板ロールを順次送り出しながら交互に切り込みを入
れて、エキスパンド加工し、所定の寸法で裁断してい
る。従って、上記1829mmの長さで形成したエキスパンド
メタル1を地山2に沿って縦横に継ぎ足して配設してい
る。
【0005】特注品として2438mmの幅の鋼板もあるが、
納期が遅いという不都合があるため一般化されていな
い。また、この特注品はロール材ではないので、エキス
パンド加工の際、その都度加工装置を止めて逐一鋼板を
当該加工装置に差し込まなければならないため、連続加
工ができず、作業が煩雑で工数が掛かるという不都合が
あった。さらに、この特注品を裁断していくと寸法端数
がでて材料費が不経済であるという不都合があった。従
って、結局、定尺物の鋼板で形成したエキスパンドメタ
ル1の寸法が短くても、これらの端部を互いに重ね合わ
せてスポット溶接し、継ぎ足して使用するほうが施工費
が廉価であった。
納期が遅いという不都合があるため一般化されていな
い。また、この特注品はロール材ではないので、エキス
パンド加工の際、その都度加工装置を止めて逐一鋼板を
当該加工装置に差し込まなければならないため、連続加
工ができず、作業が煩雑で工数が掛かるという不都合が
あった。さらに、この特注品を裁断していくと寸法端数
がでて材料費が不経済であるという不都合があった。従
って、結局、定尺物の鋼板で形成したエキスパンドメタ
ル1の寸法が短くても、これらの端部を互いに重ね合わ
せてスポット溶接し、継ぎ足して使用するほうが施工費
が廉価であった。
【0006】ところで、前記枠体としてのエキスパンド
メタル1は、図5に示すように、その長手方向端部を順
次重ね合わせて、この重合部をスポット溶接により接続
して連結している。そのため、その重ね継手部分におい
て型枠3が不連続になり、且つエキスパンドメタル1は
裁断により網目が途中で途切れているので、コンクリー
ト打設後の表面仕上げが施工し難かった。また、法面等
の地山2には凹凸があるため、地山2に沿って縦横に配
設した枠体の高さに段差ができやすかった。
メタル1は、図5に示すように、その長手方向端部を順
次重ね合わせて、この重合部をスポット溶接により接続
して連結している。そのため、その重ね継手部分におい
て型枠3が不連続になり、且つエキスパンドメタル1は
裁断により網目が途中で途切れているので、コンクリー
ト打設後の表面仕上げが施工し難かった。また、法面等
の地山2には凹凸があるため、地山2に沿って縦横に配
設した枠体の高さに段差ができやすかった。
【0007】従って、エキスパンドメタル1で形成され
た枠体同士の継手部分の段差をコンクリート打設後の表
面仕上げによって修正しなければならず、その作業性を
低下させ、施工費用が増大するという問題があった。
た枠体同士の継手部分の段差をコンクリート打設後の表
面仕上げによって修正しなければならず、その作業性を
低下させ、施工費用が増大するという問題があった。
【0008】以上のような問題点は、通常のクリンプ金
網の場合も同じであり、適当な長さのクリンプ金網を継
ぎ足して、順次重ね合わせて溶接して連結する場合、エ
キスパンドメタル製金網の場合と同様に、その重ね継手
部分において型枠3が不連続になるため、コンクリート
打設後の表面仕上げが施工し難かった。また、法面等の
地山2に沿って縦横に配設した枠体の高さにも段差がで
きやすかった。
網の場合も同じであり、適当な長さのクリンプ金網を継
ぎ足して、順次重ね合わせて溶接して連結する場合、エ
キスパンドメタル製金網の場合と同様に、その重ね継手
部分において型枠3が不連続になるため、コンクリート
打設後の表面仕上げが施工し難かった。また、法面等の
地山2に沿って縦横に配設した枠体の高さにも段差がで
きやすかった。
【0009】上述のような課題に鑑み、本発明は、エキ
スパンドメタル製金網或いはクリンプ金網等の各種の金
網によりコンクリート構造物の枠体を構成する際に、枠
体同士の継手部分の段差をなくして連続した型枠仕上げ
面を形成し、コンクリート打設後の表面仕上げの作業性
を向上させることができると共に、施工費用を減少させ
ることができる法面保護構造物構築用のコンクリート用
型枠の形成方法を提供することを目的としている。
スパンドメタル製金網或いはクリンプ金網等の各種の金
網によりコンクリート構造物の枠体を構成する際に、枠
体同士の継手部分の段差をなくして連続した型枠仕上げ
面を形成し、コンクリート打設後の表面仕上げの作業性
を向上させることができると共に、施工費用を減少させ
ることができる法面保護構造物構築用のコンクリート用
型枠の形成方法を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の法面保護構造物構築用のコンクリート用型
枠の形成方法は、長手方向端部を順次接続して延出させ
た複数の金網を所定間隔をあけて相対向して地山上に起
立させ、該相対向させた金網の間に長手方向に沿って縦
鉄筋を配設すると共に、該金網を上記所定間隔に維持す
る横鉄筋を配設することにより枠体を形成し、次いでこ
の枠体の上縁部に不陸調整用コーナー部材を接合するに
際し、該不陸調整用コーナー部材を、金網相互間の高さ
方向における最大の段差に相当する高さ方向の幅を有す
るように設定し、該不陸調整用コーナー部材の上縁を最
も高い金網の上端縁に合わせて位置させると共に、前記
枠体の最外側に配置するように構成した。
め、本発明の法面保護構造物構築用のコンクリート用型
枠の形成方法は、長手方向端部を順次接続して延出させ
た複数の金網を所定間隔をあけて相対向して地山上に起
立させ、該相対向させた金網の間に長手方向に沿って縦
鉄筋を配設すると共に、該金網を上記所定間隔に維持す
る横鉄筋を配設することにより枠体を形成し、次いでこ
の枠体の上縁部に不陸調整用コーナー部材を接合するに
際し、該不陸調整用コーナー部材を、金網相互間の高さ
方向における最大の段差に相当する高さ方向の幅を有す
るように設定し、該不陸調整用コーナー部材の上縁を最
も高い金網の上端縁に合わせて位置させると共に、前記
枠体の最外側に配置するように構成した。
【0011】前記不陸調整用コーナー部材は、矩形の横
断面形状、円形の横断面形状又はU字形の横断面形状を
有している。
断面形状、円形の横断面形状又はU字形の横断面形状を
有している。
【0012】不陸調整用コーナー部材がU字形の横断面
形状を有している場合は、各金網に対してその上端縁部
から下方に向いて嵌合しており、そのU字形の高さ方向
の幅が接続した金網相互間の高さ方向における最大の段
差に相当する高さ方向の幅を有しているように構成され
る。
形状を有している場合は、各金網に対してその上端縁部
から下方に向いて嵌合しており、そのU字形の高さ方向
の幅が接続した金網相互間の高さ方向における最大の段
差に相当する高さ方向の幅を有しているように構成され
る。
【0013】前述した本発明の構成によれば、その長手
方向端部を順次接続して延出させた金網の不連続な継手
部が、その各上縁部外側に設けられた連続した不陸調整
用コーナー部材により連続化されて、枠体間に配設され
る鉄筋により骨組みが補強される。これにより金網の継
手部に段差の無い連続した型枠仕上げ面が形成され、表
面仕上げの作業性が向上すると共に、施工費用が減少す
る。
方向端部を順次接続して延出させた金網の不連続な継手
部が、その各上縁部外側に設けられた連続した不陸調整
用コーナー部材により連続化されて、枠体間に配設され
る鉄筋により骨組みが補強される。これにより金網の継
手部に段差の無い連続した型枠仕上げ面が形成され、表
面仕上げの作業性が向上すると共に、施工費用が減少す
る。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明による法面保護構造
物構築用のコンクリート用型枠を形成する場合の好適な
実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。図1及び図
2に示すように、本発明によって形成される法面保護構
造物構築用のコンクリート用型枠10の枠体11は、地
山12上に相対向して二条に起立される。この枠体11
はクリンプ金網やエキスパンドメタル製金網その他各種
の金網が用いられ得るが、本実施例では強靱性に優れた
エキスパンドメタル11aにより形成され、例えば1829
mmの長さ寸法のいわゆる定尺物を採用している。このエ
キスパンドメタル11aは、その長手方向の端部を順次
接続して上記地山12に沿って延出される。
物構築用のコンクリート用型枠を形成する場合の好適な
実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。図1及び図
2に示すように、本発明によって形成される法面保護構
造物構築用のコンクリート用型枠10の枠体11は、地
山12上に相対向して二条に起立される。この枠体11
はクリンプ金網やエキスパンドメタル製金網その他各種
の金網が用いられ得るが、本実施例では強靱性に優れた
エキスパンドメタル11aにより形成され、例えば1829
mmの長さ寸法のいわゆる定尺物を採用している。このエ
キスパンドメタル11aは、その長手方向の端部を順次
接続して上記地山12に沿って延出される。
【0015】具体的には、法面等の地山12に、これに
沿って縦横に延びる格子状のコンクリート構造物を構築
するため、エキスパンドメタル11aは地山12に沿っ
て縦横に延出して格子状に配設される。
沿って縦横に延びる格子状のコンクリート構造物を構築
するため、エキスパンドメタル11aは地山12に沿っ
て縦横に延出して格子状に配設される。
【0016】これら相対向するエキスパンドメタル11
aの間には、これらの間を所定の間隔に維持すると共
に、コンクリートの骨材となってこれを補強するための
横鉄筋13a及び縦鉄筋13bが設けられる。
aの間には、これらの間を所定の間隔に維持すると共
に、コンクリートの骨材となってこれを補強するための
横鉄筋13a及び縦鉄筋13bが設けられる。
【0017】次に、上記相対向するエキスパンドメタル
11aの各上端縁部に、これに沿って線状の連続した不
陸調整用コーナー部材14が設けられる。
11aの各上端縁部に、これに沿って線状の連続した不
陸調整用コーナー部材14が設けられる。
【0018】図3(A)に示すように、本発明によって
形成される法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠
10の第1の実施の形態にあっては、上記不陸調整用コ
ーナー部材14は矩形断面を有する帯材により形成され
ている。さらに、この帯材にはドラム等に巻かれた線状
の長いものを使用する。この帯材からなる不陸調整用コ
ーナー部材14は、上記エキスパンドメタル11aの各
上端縁部の外側にスポット溶接等により固定されてい
る。
形成される法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠
10の第1の実施の形態にあっては、上記不陸調整用コ
ーナー部材14は矩形断面を有する帯材により形成され
ている。さらに、この帯材にはドラム等に巻かれた線状
の長いものを使用する。この帯材からなる不陸調整用コ
ーナー部材14は、上記エキスパンドメタル11aの各
上端縁部の外側にスポット溶接等により固定されてい
る。
【0019】次に、上記第1の実施の形態における作用
を述べる。地山12等の法面に沿ってコンクリート構造
物を格子状に縦横に構築する場合、前述したように、そ
の構築位置に相当する場所に上記エキスパンドメタル1
1aからなる枠体11を配設する。このエキスパンドメ
タル11aは、単体においては製造上不連続部が無いの
で強靱な構造を有し、型枠内に設ける鉄筋量を少なくす
ることができる。
を述べる。地山12等の法面に沿ってコンクリート構造
物を格子状に縦横に構築する場合、前述したように、そ
の構築位置に相当する場所に上記エキスパンドメタル1
1aからなる枠体11を配設する。このエキスパンドメ
タル11aは、単体においては製造上不連続部が無いの
で強靱な構造を有し、型枠内に設ける鉄筋量を少なくす
ることができる。
【0020】ところで、法面等の地山12には凹凸があ
り(このように平坦でないことを本発明では不陸と称す
る。)ので、地山12に沿って縦横に配設した枠体11
の高さに段差ができ易い。また、エキスパンドメタル同
士の接続は、各長手方向端部を重ね合わせてスポット溶
接することにより行っているので、当該エキスパンドメ
タル11aの重ね継手部分が不連続になっている。
り(このように平坦でないことを本発明では不陸と称す
る。)ので、地山12に沿って縦横に配設した枠体11
の高さに段差ができ易い。また、エキスパンドメタル同
士の接続は、各長手方向端部を重ね合わせてスポット溶
接することにより行っているので、当該エキスパンドメ
タル11aの重ね継手部分が不連続になっている。
【0021】このエキスパンドメタル11aの不連続な
継手部11bが、図3(A)に示すようにその各上縁部
外側に設けられた線状に連続した不陸調整用コーナー部
材14により連続化される。
継手部11bが、図3(A)に示すようにその各上縁部
外側に設けられた線状に連続した不陸調整用コーナー部
材14により連続化される。
【0022】例えば、エキスパンドメタル11aの高さ
方向の段差については、一番高いエキスパンドメタル1
1aに合わせて上記不陸調整用コーナー部材14をスポ
ット溶接して取り付けるようにし、エキスパンドメタル
11aの厚さ方向の段差については、一番外側のエキス
パンドメタル11aに合わせて上記不陸調整用コーナー
部材14をスポット溶接して取り付ける。そして、この
不陸調整用コーナー部材14の高さ方向の幅は、エキス
パンドメタル相互の一番大きな段差に合わせて設定し、
その長さ寸法は巻線のように長い程連続性が維持され
る。
方向の段差については、一番高いエキスパンドメタル1
1aに合わせて上記不陸調整用コーナー部材14をスポ
ット溶接して取り付けるようにし、エキスパンドメタル
11aの厚さ方向の段差については、一番外側のエキス
パンドメタル11aに合わせて上記不陸調整用コーナー
部材14をスポット溶接して取り付ける。そして、この
不陸調整用コーナー部材14の高さ方向の幅は、エキス
パンドメタル相互の一番大きな段差に合わせて設定し、
その長さ寸法は巻線のように長い程連続性が維持され
る。
【0023】これによりエキスパンドメタル11aの継
手部に段差の無い連続した型枠仕上げ面が形成され、表
面仕上げの作業性を向上することができると共に、施工
費用を減少することができる。
手部に段差の無い連続した型枠仕上げ面が形成され、表
面仕上げの作業性を向上することができると共に、施工
費用を減少することができる。
【0024】図3(B)は本発明によって形成される法
面保護構造物構築用のコンクリート用型枠10の第2の
実施の形態を示すものである。この実施の形態にあって
は、不陸調整用コーナー部材14aとして横断面が円形
の巻線を採用したものであり、前記第1実施例と同様に
相対向するエキスパンドメタル11aの上端縁部の外側
に設けている。この第2の実施の形態における作用効果
は基本的には上記第1の実施の形態と同様の作用効果を
示すが、特に本実施例はエキスパンドメタル相互の段差
の小さい場合に適する。
面保護構造物構築用のコンクリート用型枠10の第2の
実施の形態を示すものである。この実施の形態にあって
は、不陸調整用コーナー部材14aとして横断面が円形
の巻線を採用したものであり、前記第1実施例と同様に
相対向するエキスパンドメタル11aの上端縁部の外側
に設けている。この第2の実施の形態における作用効果
は基本的には上記第1の実施の形態と同様の作用効果を
示すが、特に本実施例はエキスパンドメタル相互の段差
の小さい場合に適する。
【0025】さらに、図3(C)は本発明によって形成
された法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠10
の第3の実施の形態を示すものである。第3の実施の形
態にあっては、不陸調整用コーナー部材14bとして、
横断面がU字形状の線状部材を採用したものであり、上
記相対向するエキスパンドメタル11aの上端縁部に嵌
合している。
された法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠10
の第3の実施の形態を示すものである。第3の実施の形
態にあっては、不陸調整用コーナー部材14bとして、
横断面がU字形状の線状部材を採用したものであり、上
記相対向するエキスパンドメタル11aの上端縁部に嵌
合している。
【0026】この実施の形態における作用効果は、基本
的には前記第1及び第2実施の形態と同様の作用効果を
示すが、特に本実施の形態はエキスパンドメタル11a
の上端縁部にワンタッチで取り付けることができる。但
し、U字形状の線状部材のU字形の高さ方向の幅を、エ
キスパンドメタル相互間の高さ方向における最大の段差
に相当する高さ方向の幅を有するように設定する必要が
ある。
的には前記第1及び第2実施の形態と同様の作用効果を
示すが、特に本実施の形態はエキスパンドメタル11a
の上端縁部にワンタッチで取り付けることができる。但
し、U字形状の線状部材のU字形の高さ方向の幅を、エ
キスパンドメタル相互間の高さ方向における最大の段差
に相当する高さ方向の幅を有するように設定する必要が
ある。
【0027】尚、本発明は上記エキスパンドメタル11
aの製造上の不都合に鑑みて創案したものであるが、上
記枠体11にクリンプ金網等を採用し、その長さ寸法が
不整合である場合にも当然適用し得ることは明らかであ
る。
aの製造上の不都合に鑑みて創案したものであるが、上
記枠体11にクリンプ金網等を採用し、その長さ寸法が
不整合である場合にも当然適用し得ることは明らかであ
る。
【0028】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、コ
ンクリート構造物の型枠同士の継手部分の段差をなくし
て連続した型枠仕上げ面を形成し、表面仕上げの作業性
を向上させることができると共に、施工費用を減少させ
ることができるという優れた効果を発揮する。また、コ
ーナー部材により上記段差を支持するので強固になる。
ンクリート構造物の型枠同士の継手部分の段差をなくし
て連続した型枠仕上げ面を形成し、表面仕上げの作業性
を向上させることができると共に、施工費用を減少させ
ることができるという優れた効果を発揮する。また、コ
ーナー部材により上記段差を支持するので強固になる。
【図1】本発明によって形成されるコンクリート用型枠
の第1の実施の形態を示す斜視図である。
の第1の実施の形態を示す斜視図である。
【図2】図1の実施の形態により形成されたコンクリー
ト用型枠の配設状態を示す側面図である。
ト用型枠の配設状態を示す側面図である。
【図3】本発明によって形成されたコンクリート用型枠
を示し、(A)は第1の実施の形態の横断面図,(B)
は第2の実施の形態の横断面図,(C)は第3の実施の
形態の横断面図である。
を示し、(A)は第1の実施の形態の横断面図,(B)
は第2の実施の形態の横断面図,(C)は第3の実施の
形態の横断面図である。
【図4】従来のコンクリート用型枠の配設状態を示す側
面図である。
面図である。
【図5】従来のコンクリート用型枠の要部を示す斜視図
である。
である。
10 コンクリート用型枠 11 枠体 11a エキスパンドメタル 12 地山 14,14a,14b コーナー部材
Claims (4)
- 【請求項1】 長手方向端部を順次接続して延出させた
複数の金網を所定間隔をあけて相対向して地山上に起立
させ、該相対向させた金網の間に長手方向に沿って縦鉄
筋を配設すると共に、該金網を上記所定間隔に維持する
横鉄筋を配設することにより枠体を形成し、次いでこの
枠体の上縁部に不陸調整用コーナー部材を接合するに際
し、該不陸調整用コーナー部材を、金網相互間の高さ方
向における最大の段差に相当する高さ方向の幅を有する
ように設定し、該不陸調整用コーナー部材の上縁を最も
高い金網の上端縁に合わせて位置させると共に、前記枠
体の最外側に配置することを特徴とする、法面保護構造
物構築用のコンクリート用型枠の形成方法。 - 【請求項2】 前記不陸調整用コーナー部材が矩形の横
断面形状を有することを特徴とする、請求項1に記載の
法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠の形成方
法。 - 【請求項3】 前記不陸調整用コーナー部材が円形の横
断面形状を有することを特徴とする、請求項1に記載の
法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠の形成方
法。 - 【請求項4】 前記不陸調整用コーナー部材がU字形の
横断面形状を有し、前記金網の上端縁部に嵌合し、配置
されることを特徴とする、請求項1に記載の法面保護構
造物構築用のコンクリート用型枠の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23512596A JP2847641B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23512596A JP2847641B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09105128A true JPH09105128A (ja) | 1997-04-22 |
| JP2847641B2 JP2847641B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=16981431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23512596A Expired - Lifetime JP2847641B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 法面保護構造物構築用のコンクリート用型枠の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2847641B2 (ja) |
-
1996
- 1996-09-05 JP JP23512596A patent/JP2847641B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2847641B2 (ja) | 1999-01-20 |
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