JPH09105594A - フィンチューブ型熱交換器 - Google Patents
フィンチューブ型熱交換器Info
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- JPH09105594A JPH09105594A JP8043949A JP4394996A JPH09105594A JP H09105594 A JPH09105594 A JP H09105594A JP 8043949 A JP8043949 A JP 8043949A JP 4394996 A JP4394996 A JP 4394996A JP H09105594 A JPH09105594 A JP H09105594A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 通過する空気の流速を一定にし、且つ、下部
段に集積する凝縮水による伝熱の妨害をなくしたフィン
チューブ型熱交換器を提供する。 【解決手段】 凝縮水が集積する熱交換器１は、空気調
和機の通風回路内にフィン２が所定の間隔で平行に併設
されて、その間を気流が流れるようにしたフィン群２
と、このフィン群に直角に挿入されて内部に流体が流れ
るように、少なくとも１列以上配列設置される伝熱管３
を含み、上記フィン群の各フィンには切り起こし片が形
成されるにおいて、上記フィン群の最上段以外の段の切
り起こし片の高さを最上段の切り起こし片と比べて異な
るように形成することで水滴が切り起こし片の間で滞留
する量を縮小でき、又、切り起こし片の代わりに突出部
を設けることによって切り起こし片や或いは、隣接する
切り起こし片の間にブリッジ形状に生じる水滴をなくす
ことができるように構成する。
段に集積する凝縮水による伝熱の妨害をなくしたフィン
チューブ型熱交換器を提供する。 【解決手段】 凝縮水が集積する熱交換器１は、空気調
和機の通風回路内にフィン２が所定の間隔で平行に併設
されて、その間を気流が流れるようにしたフィン群２
と、このフィン群に直角に挿入されて内部に流体が流れ
るように、少なくとも１列以上配列設置される伝熱管３
を含み、上記フィン群の各フィンには切り起こし片が形
成されるにおいて、上記フィン群の最上段以外の段の切
り起こし片の高さを最上段の切り起こし片と比べて異な
るように形成することで水滴が切り起こし片の間で滞留
する量を縮小でき、又、切り起こし片の代わりに突出部
を設けることによって切り起こし片や或いは、隣接する
切り起こし片の間にブリッジ形状に生じる水滴をなくす
ことができるように構成する。
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は主に空気調和機等に用いられているフィンチュ
ーブ型熱交換器に関するものであって、特に蒸発機で使
用時に発生する凝縮水の流れ及び配水を滑らかにするこ
とでフィンチェーブ型熱交換器を通過する空気の流速を
一定にし、且つ、熱交換器の下部端から集積された凝縮
水による伝熱の妨げを受けることのないようにしたフィ
ンチューブ型熱交換器に関するものである。一般にフィ
ンチューブ型熱交換器においては、図１〜図４に示すよ
うに、熱交換器１は主にアルミニューム製で形成された
フィン２が所定間隔に多数枚併列設置されて、上記フィ
ン群に複数個の伝熱管が挿入される貫通部を形成し、伝
熱管３を上記フィン２の貫通部４カラー部位において密
着させる。更に図２及び図３に示すように、上記フィン
１の熱交換性能を上昇させるために、切り起こし片が形
成される。各切り起こし片は、気流Ａ方向に対して直角
に設けられて、フィン表面に対して図２（ｂ）に示すよ
うに、一方向にだけ切り起こし片５、６、７、８が形成
されるか、又は、図２（ｃ）に示すように、両方向に向
けて切り起こし片５、６’、７、８’が形成される。し
かし、両方向に切り起こし片が形成された場合は、隣接
する切り起こし片５、６’、７、８’の各間で水滴がブ
リッジ状に滞留することになり、上記滞留する水滴は相
当な大きさにならなければフィンから落下しない。従っ
て、上記問題点を解消するために日本国特開昭４８−５
８４３４号公報に開示されている図３（ａ），（ｂ），
（ｃ）のように、切り起こし片を形成すると、図２
（ｈ）と同様に同一フィンの切り起こし片９〜１４の各
々の間で水滴が滞留し、図３（ｃ）では隣接する切り起
こし片９，１０’，１１，１２’１３，１４’の各々の
間で水滴がブリッジ状に滞留するようになる。しかし、
この場合は、上記従来の例に比べて中央部に水気取り除
け部位があるので水滴の滞留が少なくはあるが熱交換性
能はまだ満たされないものであった。図４は、下部段に
おいての切り起こし片の数を上部段においての切り起こ
し片の数よりも少なくし、又、下部段のほぼ中央に切り
起こし片を配置して、その両側に間隔を大きく形成し
て、上記切り起こし片を配置構成した従来の例の図であ
る。下部段のほぼ中央の両側に結果的に水気取り除け道
路を影成することによって水滴がフィンから落下し易く
なり、従って通風抵抗は小さくなるので風量抵抗による
熱交換能力の極度の低下はなくなることになる。更に
又、上記図４に示すように金型の構造上、フィンベース
１５を基準として一方の切り起こし片１６ａ，１６ｂ，
１６ｃ，１７，１８ａ，１８ｂを金型パンチにより形成
し、他方の切り起こし片１１６ａ，１１１６ｂ，１１６
ｃ，１１７，１１８ａ，１１８ｂを同じ金型パンチで成
形することで、加工が容易で、微細に切り起こし片を分
割形成できるという長所があるが、切り起こしと、フィ
ンベース１５との間、又は隣接する切り起こし片群の間
で発生する水滴を完全に取り除くことは困難であった。
本発明は斯様な従来の問題点を解決せんがためのもの
で、凝縮水が集積する熱交換器の各列が少なくても最上
段以外の段において切り起こし片の高さを上記最上段の
高さよりも低くするか、又は、フィンベースを基準に一
方は同一に構成し、他の方は、低く構成するか、又は、
一方の切り起こし片は形成しないで、他の方は上記最上
段の高さより低く構成するようにするか又は、一方は、
切り起こし片を構成し、他の一方は、エンボシング形態
の突出部に構成することによって凝縮水が切り起こし片
の間で滞留することを縮小させることのできるフィンチ
ューブ型熱交換器の提供をするものである。上記のよう
な本発明の目的を達成するために、凝縮水が集積する熱
交換器は、空気調和機の通風回路にフィンが所定の間隔
で平行に併設されて、その間を気流が流れるようにした
フィン群と、上記フィン群に直角に挿入されて、内部に
流体が流れるように、少なくとも１列以上配列設置され
た伝熱管群を含み、上記フィン群の各フィンには切り起
こし片を形成するに際して、上記フィン群の最上段以外
の段の切り起こし片の高さを最上段の切り起こし片の高
さと異なるように形成することを特徴とする。又、上記
切り起こし片と、突出した面積と形状とはほぼ同じよう
に形成されながらも、高さの異なる多数個のエンボシン
グ形態の突出部を形成したことを特徴とする。 更に、
上記切り起こし片の高さが上部段から下部段になるほど
漸次低くなるように構成することを特徴とする。以下、
本発明を添付図面によりその構成及び作用効果を詳しく
説明すると次の通りである。図面の中、従来と同じ名称
及び形状には同じ符号を付す。図５は本発明のフィンチ
ューブ型熱交換器の構成図である。図示のように凝縮水
が集積する各列の最上段以外の段において切り起こし片
の高さを上記段の切り起こし片１７ａ，１７ｂ，１８，
１９．２０，２１ａ，２１ｂ，２２ａ．２２ｂ，２２
ｃ，よりも低い切り起こし片１７ａ’，１７ｂ’，１
８’，１９’，２０’，２１ａ’，２１ｂ’，２２
ａ’，２２ｃ’に形成するか、又は各フィンの切り起こ
しとエンボシング形態の突出部をフィンベース１５を基
準に一方側に設けると共に上記最上段よりも低く形成す
る。図６は、本実施例における熱交換器の風速度を示す
ものであり、点線で示すものは切り起こし片を均一に配
置した場合を示すもので、実線は下部の切り起こし片を
低くするか、下部をエンボシング加工した状態を示すも
のである。この時の風圧は熱交換器の前面に亘って均一
に加えられる。又、図７（ａ），（ｂ），図８（ａ），
ｂは本発明のフィンチーブ型熱交換器の他の実施例を示
す ものであり、図７（ａ）は凝縮水が集積する各列の
最上段以外の段にフィンベース１５を基準に一方は上記
段の切り起こし片より低い高さの切り起こし片１７
ａ’，１７ｂ１９，２１ａ’，２１ｂ’で構成して、他
方は成形していないものを示し、切り起こし片の間隔の
中心線を基準にほぼ同一に構成した。図７（ｂ）は凝縮
水が集積する各列の最上段以外の段にフィンベース１５
を基準に一方だけ最上段の切り起こし片とは高さの同じ
切り起こし片１８，２０，２２ａ，２２ｂ，２２ｃで構
成し、上記最上段の切り起こし片よりも低い高さの切り
起こし片１７ａ’，１７ｂ’，１９’，２１ａ’，２１
ｂ’で構成したものを示すものである。図８（ａ）は、
凝縮水が集積する各列の最上段以外の段にフィンベース
１５を基準に両方とも上記最上段の切り起こし片と比較
するとき、その形状は同じようでありながら高さは低い
エンボシング形態の突出部１７ａ’，１７ｂ’，１
８’，１９’，２０’，２１ａ’，２１ｂ’,２２
ａ’，２２ｂ’，２２ｃ’で構成したことを示すもので
ある。図８（ｂ）は、凝縮水が集積する各列の最上段以
外の段にフィンベース１５を基準に一方は、上記最上段
の切り起こし片より高さの低い切り起こし片１７ａ”，
１７ｂ”，１９”，２１ａ”，２１ｂ”で構成し、他方
は、上記量上段の切り起こし片より高さの低いエンボシ
ング形態の突出部１８’，２０’，２２ａ’，２２
ｂ’，２２ｃ’で構成されたことを示すものである。上
記のような構成を有する熱交換器を蒸発器として用いる
場合、下記のような効果を奏する。上部の切り起こし片
はフィンベース１５よりも高く形成し、下部の切り起こ
し片は低く形成するか又は下部よりフィンペース１５の
両側方は一方側方向に上記切り起こし片とほぼ同じ面積
であるようにエンボシング形態の突出部に形成すること
によって集積する水滴はフィンを経て落下し易くなるの
で通風抵抗は少なくなる。よって、風量抵抗による熱交
換能力が極度に低下するという虞れもなくなり、又、互
いに隣接する切り起こし片の間に生じる水滴のブリッジ
状の滞留を少なくすることで従来に比べて通風抵抗は少
なくなり、熱交換能力が大いに向上することになる。
尚、上記エンボシング形態の突出部の成形によりルーバ
ーリング（ｌｏｕｖｅｒｉｎｇ）効果による伝熱効果は
そのまま保持されると共に水滴が切り起こし片の間や或
いは、隣接する切り起こし片にブリッジ状に滞留するの
を防止することによって熱交換器に風速分布を均一化さ
せることができる．更に、上記切り起こし片の形状と、
エンボシング形状を同じ金型パンチで使用することによ
り金型のストロークを調節して加工できるのでパンチの
新規投資（金型費と設備費の低減）がなくて済む長所が
ある。
ーブ型熱交換器に関するものであって、特に蒸発機で使
用時に発生する凝縮水の流れ及び配水を滑らかにするこ
とでフィンチェーブ型熱交換器を通過する空気の流速を
一定にし、且つ、熱交換器の下部端から集積された凝縮
水による伝熱の妨げを受けることのないようにしたフィ
ンチューブ型熱交換器に関するものである。一般にフィ
ンチューブ型熱交換器においては、図１〜図４に示すよ
うに、熱交換器１は主にアルミニューム製で形成された
フィン２が所定間隔に多数枚併列設置されて、上記フィ
ン群に複数個の伝熱管が挿入される貫通部を形成し、伝
熱管３を上記フィン２の貫通部４カラー部位において密
着させる。更に図２及び図３に示すように、上記フィン
１の熱交換性能を上昇させるために、切り起こし片が形
成される。各切り起こし片は、気流Ａ方向に対して直角
に設けられて、フィン表面に対して図２（ｂ）に示すよ
うに、一方向にだけ切り起こし片５、６、７、８が形成
されるか、又は、図２（ｃ）に示すように、両方向に向
けて切り起こし片５、６’、７、８’が形成される。し
かし、両方向に切り起こし片が形成された場合は、隣接
する切り起こし片５、６’、７、８’の各間で水滴がブ
リッジ状に滞留することになり、上記滞留する水滴は相
当な大きさにならなければフィンから落下しない。従っ
て、上記問題点を解消するために日本国特開昭４８−５
８４３４号公報に開示されている図３（ａ），（ｂ），
（ｃ）のように、切り起こし片を形成すると、図２
（ｈ）と同様に同一フィンの切り起こし片９〜１４の各
々の間で水滴が滞留し、図３（ｃ）では隣接する切り起
こし片９，１０’，１１，１２’１３，１４’の各々の
間で水滴がブリッジ状に滞留するようになる。しかし、
この場合は、上記従来の例に比べて中央部に水気取り除
け部位があるので水滴の滞留が少なくはあるが熱交換性
能はまだ満たされないものであった。図４は、下部段に
おいての切り起こし片の数を上部段においての切り起こ
し片の数よりも少なくし、又、下部段のほぼ中央に切り
起こし片を配置して、その両側に間隔を大きく形成し
て、上記切り起こし片を配置構成した従来の例の図であ
る。下部段のほぼ中央の両側に結果的に水気取り除け道
路を影成することによって水滴がフィンから落下し易く
なり、従って通風抵抗は小さくなるので風量抵抗による
熱交換能力の極度の低下はなくなることになる。更に
又、上記図４に示すように金型の構造上、フィンベース
１５を基準として一方の切り起こし片１６ａ，１６ｂ，
１６ｃ，１７，１８ａ，１８ｂを金型パンチにより形成
し、他方の切り起こし片１１６ａ，１１１６ｂ，１１６
ｃ，１１７，１１８ａ，１１８ｂを同じ金型パンチで成
形することで、加工が容易で、微細に切り起こし片を分
割形成できるという長所があるが、切り起こしと、フィ
ンベース１５との間、又は隣接する切り起こし片群の間
で発生する水滴を完全に取り除くことは困難であった。
本発明は斯様な従来の問題点を解決せんがためのもの
で、凝縮水が集積する熱交換器の各列が少なくても最上
段以外の段において切り起こし片の高さを上記最上段の
高さよりも低くするか、又は、フィンベースを基準に一
方は同一に構成し、他の方は、低く構成するか、又は、
一方の切り起こし片は形成しないで、他の方は上記最上
段の高さより低く構成するようにするか又は、一方は、
切り起こし片を構成し、他の一方は、エンボシング形態
の突出部に構成することによって凝縮水が切り起こし片
の間で滞留することを縮小させることのできるフィンチ
ューブ型熱交換器の提供をするものである。上記のよう
な本発明の目的を達成するために、凝縮水が集積する熱
交換器は、空気調和機の通風回路にフィンが所定の間隔
で平行に併設されて、その間を気流が流れるようにした
フィン群と、上記フィン群に直角に挿入されて、内部に
流体が流れるように、少なくとも１列以上配列設置され
た伝熱管群を含み、上記フィン群の各フィンには切り起
こし片を形成するに際して、上記フィン群の最上段以外
の段の切り起こし片の高さを最上段の切り起こし片の高
さと異なるように形成することを特徴とする。又、上記
切り起こし片と、突出した面積と形状とはほぼ同じよう
に形成されながらも、高さの異なる多数個のエンボシン
グ形態の突出部を形成したことを特徴とする。 更に、
上記切り起こし片の高さが上部段から下部段になるほど
漸次低くなるように構成することを特徴とする。以下、
本発明を添付図面によりその構成及び作用効果を詳しく
説明すると次の通りである。図面の中、従来と同じ名称
及び形状には同じ符号を付す。図５は本発明のフィンチ
ューブ型熱交換器の構成図である。図示のように凝縮水
が集積する各列の最上段以外の段において切り起こし片
の高さを上記段の切り起こし片１７ａ，１７ｂ，１８，
１９．２０，２１ａ，２１ｂ，２２ａ．２２ｂ，２２
ｃ，よりも低い切り起こし片１７ａ’，１７ｂ’，１
８’，１９’，２０’，２１ａ’，２１ｂ’，２２
ａ’，２２ｃ’に形成するか、又は各フィンの切り起こ
しとエンボシング形態の突出部をフィンベース１５を基
準に一方側に設けると共に上記最上段よりも低く形成す
る。図６は、本実施例における熱交換器の風速度を示す
ものであり、点線で示すものは切り起こし片を均一に配
置した場合を示すもので、実線は下部の切り起こし片を
低くするか、下部をエンボシング加工した状態を示すも
のである。この時の風圧は熱交換器の前面に亘って均一
に加えられる。又、図７（ａ），（ｂ），図８（ａ），
ｂは本発明のフィンチーブ型熱交換器の他の実施例を示
す ものであり、図７（ａ）は凝縮水が集積する各列の
最上段以外の段にフィンベース１５を基準に一方は上記
段の切り起こし片より低い高さの切り起こし片１７
ａ’，１７ｂ１９，２１ａ’，２１ｂ’で構成して、他
方は成形していないものを示し、切り起こし片の間隔の
中心線を基準にほぼ同一に構成した。図７（ｂ）は凝縮
水が集積する各列の最上段以外の段にフィンベース１５
を基準に一方だけ最上段の切り起こし片とは高さの同じ
切り起こし片１８，２０，２２ａ，２２ｂ，２２ｃで構
成し、上記最上段の切り起こし片よりも低い高さの切り
起こし片１７ａ’，１７ｂ’，１９’，２１ａ’，２１
ｂ’で構成したものを示すものである。図８（ａ）は、
凝縮水が集積する各列の最上段以外の段にフィンベース
１５を基準に両方とも上記最上段の切り起こし片と比較
するとき、その形状は同じようでありながら高さは低い
エンボシング形態の突出部１７ａ’，１７ｂ’，１
８’，１９’，２０’，２１ａ’，２１ｂ’,２２
ａ’，２２ｂ’，２２ｃ’で構成したことを示すもので
ある。図８（ｂ）は、凝縮水が集積する各列の最上段以
外の段にフィンベース１５を基準に一方は、上記最上段
の切り起こし片より高さの低い切り起こし片１７ａ”，
１７ｂ”，１９”，２１ａ”，２１ｂ”で構成し、他方
は、上記量上段の切り起こし片より高さの低いエンボシ
ング形態の突出部１８’，２０’，２２ａ’，２２
ｂ’，２２ｃ’で構成されたことを示すものである。上
記のような構成を有する熱交換器を蒸発器として用いる
場合、下記のような効果を奏する。上部の切り起こし片
はフィンベース１５よりも高く形成し、下部の切り起こ
し片は低く形成するか又は下部よりフィンペース１５の
両側方は一方側方向に上記切り起こし片とほぼ同じ面積
であるようにエンボシング形態の突出部に形成すること
によって集積する水滴はフィンを経て落下し易くなるの
で通風抵抗は少なくなる。よって、風量抵抗による熱交
換能力が極度に低下するという虞れもなくなり、又、互
いに隣接する切り起こし片の間に生じる水滴のブリッジ
状の滞留を少なくすることで従来に比べて通風抵抗は少
なくなり、熱交換能力が大いに向上することになる。
尚、上記エンボシング形態の突出部の成形によりルーバ
ーリング（ｌｏｕｖｅｒｉｎｇ）効果による伝熱効果は
そのまま保持されると共に水滴が切り起こし片の間や或
いは、隣接する切り起こし片にブリッジ状に滞留するの
を防止することによって熱交換器に風速分布を均一化さ
せることができる．更に、上記切り起こし片の形状と、
エンボシング形状を同じ金型パンチで使用することによ
り金型のストロークを調節して加工できるのでパンチの
新規投資（金型費と設備費の低減）がなくて済む長所が
ある。
図１は、フィンチューブ型熱交換器を概略的に図示する
構成図である。図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は、従来の
例を示す図である。図３（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図
４は、従来の他の実施例を示す図である。図５（ａ）
は、本発明のフィンチューブ型熱交換器を示す構成図で
あり、（ｈ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面図で、（ｃ）
は、（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図６（ａ），
（ｂ）は、本発明の熱交換器の風速分布図を示す図であ
る。図７（ａ），（ｂ），及び図８（ａ），（ｂ）は本
発明の 他の実施例を示す図である。 符号の説明 １−−−−−−−−熱交換器 ２−−−−−−−−フィン ３−−−−−−−一伝熱管 ４−−−−−−−−貫通部
構成図である。図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は、従来の
例を示す図である。図３（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図
４は、従来の他の実施例を示す図である。図５（ａ）
は、本発明のフィンチューブ型熱交換器を示す構成図で
あり、（ｈ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面図で、（ｃ）
は、（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図６（ａ），
（ｂ）は、本発明の熱交換器の風速分布図を示す図であ
る。図７（ａ），（ｂ），及び図８（ａ），（ｂ）は本
発明の 他の実施例を示す図である。 符号の説明 １−−−−−−−−熱交換器 ２−−−−−−−−フィン ３−−−−−−−一伝熱管 ４−−−−−−−−貫通部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年３月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 フィンチューブ型熱交換器
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は主に空気調和機等に用いられてい
るフィンチューブ型熱交換器に関するものであって、特
に蒸発器で使用時に発生する凝縮水の流れ及び配水を滑
らかにすることでフィンチューブ型熱交換器を通過する
空気の流速を一定にし、且つ、熱交換器の下部端から集
積された凝縮水による伝熱の妨げを受けることのないよ
うにしたフィンチューブ型熱交換器に関するものであ
る。
るフィンチューブ型熱交換器に関するものであって、特
に蒸発器で使用時に発生する凝縮水の流れ及び配水を滑
らかにすることでフィンチューブ型熱交換器を通過する
空気の流速を一定にし、且つ、熱交換器の下部端から集
積された凝縮水による伝熱の妨げを受けることのないよ
うにしたフィンチューブ型熱交換器に関するものであ
る。
【０００２】一般にフィンチューブ型熱交換器において
は、図１〜図４に示すように、熱交換器１は主にアルミ
ニューム製で形成されたフィン２が所定間隔に多数枚併
列設置されて、上記フィン群に複数個の伝熱管が挿入さ
れる貫通部４を形成し、伝熱管３を上記フィン２の貫通
部４カラー部位において密着させる。
は、図１〜図４に示すように、熱交換器１は主にアルミ
ニューム製で形成されたフィン２が所定間隔に多数枚併
列設置されて、上記フィン群に複数個の伝熱管が挿入さ
れる貫通部４を形成し、伝熱管３を上記フィン２の貫通
部４カラー部位において密着させる。
【０００３】更に図２及び図３に示すように、上記フィ
ン１の熱交換性能を上昇させるために、切り起こし片が
形成される。各切り起こし片は、気流Ａ方向に対して直
角に設けられて、フィン表面に対して図２（ｂ）に示す
ように、一方向にだけ切り起こし片５、６、７、８が形
成されるか、又は、図２（ｃ）に示すように、両方向に
向けて切り起こし片５、６’、７、８’が形成される。
ン１の熱交換性能を上昇させるために、切り起こし片が
形成される。各切り起こし片は、気流Ａ方向に対して直
角に設けられて、フィン表面に対して図２（ｂ）に示す
ように、一方向にだけ切り起こし片５、６、７、８が形
成されるか、又は、図２（ｃ）に示すように、両方向に
向けて切り起こし片５、６’、７、８’が形成される。
【０００４】しかし、両方向に切り起こし片が形成され
た場合は、隣接する切り起こし片５、６’、７、８’の
各間で水滴がブリッジ状に滞留することになり、上記滞
留する水滴は相当な大きさにならなければフィンから落
下しない。
た場合は、隣接する切り起こし片５、６’、７、８’の
各間で水滴がブリッジ状に滞留することになり、上記滞
留する水滴は相当な大きさにならなければフィンから落
下しない。
【０００５】従って、上記問題点を解消するために日本
国特開昭４８−５８４３４号公報に開示されている図３
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のように、切り起こし片を形成
すると、図２（ｂ）と同様に同一フィンの切り起こし片
９〜１４の各々の間で水滴が滞留し、図３（ｃ）では隣
接する切り起こし片９、１０’、１１、１２’、１３、
１４’の各々の間で水滴がブリッジ状に滞留するように
なる。しかし、この場合は、上記従来の例に比べて中央
部に水気取り除け部位があるので水滴の滞留が少なくは
あるが熱交換性能はまだ満たされないものであった。
国特開昭４８−５８４３４号公報に開示されている図３
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のように、切り起こし片を形成
すると、図２（ｂ）と同様に同一フィンの切り起こし片
９〜１４の各々の間で水滴が滞留し、図３（ｃ）では隣
接する切り起こし片９、１０’、１１、１２’、１３、
１４’の各々の間で水滴がブリッジ状に滞留するように
なる。しかし、この場合は、上記従来の例に比べて中央
部に水気取り除け部位があるので水滴の滞留が少なくは
あるが熱交換性能はまだ満たされないものであった。
【０００６】図４は、下部段においての切り起こし片の
数を上部段においての切り起こし片の数よりも少なく
し、又、下部段のほぼ中央に切り起こし片を配置して、
その両側に間隔を大きく形成して、上記切り起こし片を
配置構成した従来の例の図である。
数を上部段においての切り起こし片の数よりも少なく
し、又、下部段のほぼ中央に切り起こし片を配置して、
その両側に間隔を大きく形成して、上記切り起こし片を
配置構成した従来の例の図である。
【０００７】下部段のほぼ中央の両側に結果的に水気取
り除け道路を形成することによって水滴がフィンから落
下し易くなり、従って通風抵抗は小さくなるので風量抵
抗による熱交換能力の極度の低下はなくなることにな
る。
り除け道路を形成することによって水滴がフィンから落
下し易くなり、従って通風抵抗は小さくなるので風量抵
抗による熱交換能力の極度の低下はなくなることにな
る。
【０００８】更に又、上記図４に示すように金型の構造
上、フィンベース１５を基準として一方の切り起こし片
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１７、１８ａ、１８ｂを金型
パンチにより形成し、他方の切り起こし片１１６ａ、１
１６ｂ、１１６ｃ、１１７、１１８ａ、１１８ｂを同じ
金型パンチで成形することで、加工が容易で、微細に切
り起こし片を分割形成できるという長所があるが、切り
起こしと、フィンベース１５との間、又は隣接する切り
起こし片群の間で発生する水滴を完全に取り除くことは
困難であった。
上、フィンベース１５を基準として一方の切り起こし片
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１７、１８ａ、１８ｂを金型
パンチにより形成し、他方の切り起こし片１１６ａ、１
１６ｂ、１１６ｃ、１１７、１１８ａ、１１８ｂを同じ
金型パンチで成形することで、加工が容易で、微細に切
り起こし片を分割形成できるという長所があるが、切り
起こしと、フィンベース１５との間、又は隣接する切り
起こし片群の間で発生する水滴を完全に取り除くことは
困難であった。
【０００９】本発明は斯様な従来の問題点を解決せんが
ためのもので、凝縮水が集積する熱交換器の各列が少な
くても最上段以外の段において切り起こし片の高さを上
記最上段の高さよりも低くするか、又は、フィンベース
を基準に一方は同一に構成し、他の方は、低く構成する
か、又は、一方の切り起こし片は形成しないで、他の方
は上記最上段の高さより低く構成するようにするか又
は、一方は、切り起こし片を構成し、他の一方は、エン
ボシング形態の突出部に構成することによって凝縮水が
切り起こし片の間で滞留することを縮小させることので
きるフィンチューブ型熱交換器の提供をするものであ
る。
ためのもので、凝縮水が集積する熱交換器の各列が少な
くても最上段以外の段において切り起こし片の高さを上
記最上段の高さよりも低くするか、又は、フィンベース
を基準に一方は同一に構成し、他の方は、低く構成する
か、又は、一方の切り起こし片は形成しないで、他の方
は上記最上段の高さより低く構成するようにするか又
は、一方は、切り起こし片を構成し、他の一方は、エン
ボシング形態の突出部に構成することによって凝縮水が
切り起こし片の間で滞留することを縮小させることので
きるフィンチューブ型熱交換器の提供をするものであ
る。
【００１０】上記のような本発明の目的を達成するため
に、凝縮水が集積する熱交換器は、空気調和機の通風回
路にフィンが所定の間隔で平行に併設されて、その間を
気流が流れるようにしたフィン群と、上記フィン群に直
角に挿入されて、内部に流体が流れるように、少なくと
も１列以上配列設置された伝熱管群を含み、上記フィン
群の各フィンには切り起こし片を形成するに際して、上
記フィン群の最上段以外の段の切り起こし片の高さを最
上段の切り起こし片の高さと異なるように形成すること
を特徴とする。
に、凝縮水が集積する熱交換器は、空気調和機の通風回
路にフィンが所定の間隔で平行に併設されて、その間を
気流が流れるようにしたフィン群と、上記フィン群に直
角に挿入されて、内部に流体が流れるように、少なくと
も１列以上配列設置された伝熱管群を含み、上記フィン
群の各フィンには切り起こし片を形成するに際して、上
記フィン群の最上段以外の段の切り起こし片の高さを最
上段の切り起こし片の高さと異なるように形成すること
を特徴とする。
【００１１】又、上記切り起こし片と、突出した面積と
形状とはほぼ同じように形成されながらも、高さの異な
る多数個のエンボシング形態の突出部を形成したことを
特徴とする。
形状とはほぼ同じように形成されながらも、高さの異な
る多数個のエンボシング形態の突出部を形成したことを
特徴とする。
【００１２】更に、上記切り起こし片の高さが上部段か
ら下部段になるほど漸次低くなるように構成することを
特徴とする。
ら下部段になるほど漸次低くなるように構成することを
特徴とする。
【００１３】以下、本発明を添付図面によりその構成及
び作用効果を詳しく説明すると次の通りである。図面の
中、従来と同じ名称及び形状には同じ符号を付す。
び作用効果を詳しく説明すると次の通りである。図面の
中、従来と同じ名称及び形状には同じ符号を付す。
【００１４】図５は本発明のフィンチューブ型熱交換器
の構成図である。図示のように凝縮水が集積する各列の
最上段以外の段において切り起こし片の高さを上記段の
切り起こし片１７ａ、１７ｂ、１８、１９、２０、２１
ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、よりも低い切り
起こし片１７ａ’、１７ｂ’、１８’、１９’、２
０’、２１ａ’、２１ｂ’、２２ａ’、２２ｂ’、２２
ｃ’に形成するか、又は各フィンの切り起こしとエンボ
シング形態の突出部をフィンベース１５を基準に一方側
に設けると共に上記最上段よりも低く形成する。
の構成図である。図示のように凝縮水が集積する各列の
最上段以外の段において切り起こし片の高さを上記段の
切り起こし片１７ａ、１７ｂ、１８、１９、２０、２１
ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、よりも低い切り
起こし片１７ａ’、１７ｂ’、１８’、１９’、２
０’、２１ａ’、２１ｂ’、２２ａ’、２２ｂ’、２２
ｃ’に形成するか、又は各フィンの切り起こしとエンボ
シング形態の突出部をフィンベース１５を基準に一方側
に設けると共に上記最上段よりも低く形成する。
【００１５】図６は、本実施例における熱交換器の風速
度を示すものであり、点線で示すものは切り起こし片を
均一に配置した場合を示すもので、実線は下部の切り起
こし片を低くするか、下部をエンボシング加工した状態
を示すものである。この時の風圧は熱交換器の前面に亘
って均一に加えられる。
度を示すものであり、点線で示すものは切り起こし片を
均一に配置した場合を示すもので、実線は下部の切り起
こし片を低くするか、下部をエンボシング加工した状態
を示すものである。この時の風圧は熱交換器の前面に亘
って均一に加えられる。
【００１６】又、図７（ａ）、（ｂ）、図８（ａ）、
（ｂ）は、本発明のフィンチューブ型熱交換器の他の実
施例を示すものであり、図７（ａ）は凝縮水が集積する
各列の最上段以外の段にフィンベース１５を基準に一方
は上記段の切り起こし片より低い高さの切り起こし片１
７ａ’、１７ｂ’、１９、２１ａ’、２１ｂ’で構成し
て、他方は成形していないものを示し、切り起こし片の
間隔の中心線を基準にほぼ同一に構成した。
（ｂ）は、本発明のフィンチューブ型熱交換器の他の実
施例を示すものであり、図７（ａ）は凝縮水が集積する
各列の最上段以外の段にフィンベース１５を基準に一方
は上記段の切り起こし片より低い高さの切り起こし片１
７ａ’、１７ｂ’、１９、２１ａ’、２１ｂ’で構成し
て、他方は成形していないものを示し、切り起こし片の
間隔の中心線を基準にほぼ同一に構成した。
【００１７】図７（ｂ）は凝縮水が集積する各列の最上
段以外の段にフィンベース１５を基準に一方だけ最上段
の切り起こし片とは高さの同じ切り起こし片１８、２
０、２２ａ、２２ｂ、２２ｃで構成し、上記最上段の切
り起こし片よりも低い高さの切り起こし片１７ａ’、１
７ｂ’、１９’、２１ａ’、２１ｂ’で構成したものを
示すものである。
段以外の段にフィンベース１５を基準に一方だけ最上段
の切り起こし片とは高さの同じ切り起こし片１８、２
０、２２ａ、２２ｂ、２２ｃで構成し、上記最上段の切
り起こし片よりも低い高さの切り起こし片１７ａ’、１
７ｂ’、１９’、２１ａ’、２１ｂ’で構成したものを
示すものである。
【００１８】図８（ａ）は、凝縮水が集積する各列の最
上段以外の段にフィンベース１５を基準に両方とも上記
最上段の切り起こし片と比較するとき、その形状は同じ
ようでありながら高さは低いエンボシング形態の突出部
１７ａ’、１７ｂ’、１８’、１９’、２０’、２１
ａ’、２１ｂ’、２２ａ’、２２ｂ’、２２ｃ’で構成
したことを示すものである。
上段以外の段にフィンベース１５を基準に両方とも上記
最上段の切り起こし片と比較するとき、その形状は同じ
ようでありながら高さは低いエンボシング形態の突出部
１７ａ’、１７ｂ’、１８’、１９’、２０’、２１
ａ’、２１ｂ’、２２ａ’、２２ｂ’、２２ｃ’で構成
したことを示すものである。
【００１９】図８（ｂ）は、凝縮水が集積する各列の最
上段以外の段にフィンベース１５を基準に一方は、上記
最上段の切り起こし片より高さの低い切り起こし片１７
ａ”、１７ｂ”、１９”、２１ａ”、２１ｂ”で構成
し、他方は、上記最上段の切り起こし片より高さの低い
エンボシング形態の突出部１８’、２０’、２２ａ’、
２２ｂ’、２２ｃ’で構成されたことを示すものであ
る。
上段以外の段にフィンベース１５を基準に一方は、上記
最上段の切り起こし片より高さの低い切り起こし片１７
ａ”、１７ｂ”、１９”、２１ａ”、２１ｂ”で構成
し、他方は、上記最上段の切り起こし片より高さの低い
エンボシング形態の突出部１８’、２０’、２２ａ’、
２２ｂ’、２２ｃ’で構成されたことを示すものであ
る。
【００２０】上記のような構成を有する熱交換器を蒸発
器として用いる場合、下記のような効果を奏する。
器として用いる場合、下記のような効果を奏する。
【００２１】上部の切り起こし片はフィンベース１５よ
りも高く形成し、下部の切り起こし片は低く形成するか
又は下部よりフィンベース１５の両側方向又は一方側方
向に上記切り起こし片とほぼ同じ面積であるようにエン
ボシング形態の突出部に形成することによって集積する
水滴はフィンを経て落下し易くなるので通風抵抗は少な
くなる。
りも高く形成し、下部の切り起こし片は低く形成するか
又は下部よりフィンベース１５の両側方向又は一方側方
向に上記切り起こし片とほぼ同じ面積であるようにエン
ボシング形態の突出部に形成することによって集積する
水滴はフィンを経て落下し易くなるので通風抵抗は少な
くなる。
【００２２】よって、風量抵抗による熱交換能力が極度
に低下するという虞れもなくなり、又、互いに隣接する
切り起こし片の間に生じる水滴のブリッジ状の滞留を少
なくすることで従来に比べて通風抵抗は少なくなり、熱
交換能力が大いに向上することになる。
に低下するという虞れもなくなり、又、互いに隣接する
切り起こし片の間に生じる水滴のブリッジ状の滞留を少
なくすることで従来に比べて通風抵抗は少なくなり、熱
交換能力が大いに向上することになる。
【００２３】尚、上記エンボシング形態の突出部の成形
によりルーバーリング（Ｌｏｕｖｅｒｉｎｇ）効果によ
る伝熱効果はそのまま保持されると共に水滴が切り起こ
し片の間や或いは、隣接する切り起こし片にブリッジ状
に滞留するのを防止することによって熱交換器に風速分
布を均一化させることができる。
によりルーバーリング（Ｌｏｕｖｅｒｉｎｇ）効果によ
る伝熱効果はそのまま保持されると共に水滴が切り起こ
し片の間や或いは、隣接する切り起こし片にブリッジ状
に滞留するのを防止することによって熱交換器に風速分
布を均一化させることができる。
【００２４】更に、上記切り起こし片の形状と、エンボ
シング形状を同じ金型パンチで使用することにより金型
のストロークを調節して加工できるのでパンチの新規投
資（金型費と設備費の低減）がなくて済む長所がある。
シング形状を同じ金型パンチで使用することにより金型
のストロークを調節して加工できるのでパンチの新規投
資（金型費と設備費の低減）がなくて済む長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 フィンチューブ型熱交換器を概略的に図示す
る構成図である。
る構成図である。
【図２】 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は従来の例を示す図
である。
である。
【図３】 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は従来の他の実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図４】 従来の他の実施例を示す図である。
【図５】 （ａ）は本発明のフィンチューブ型熱交換器
を示す構成図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図
で、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
を示す構成図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図
で、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】 （ａ）、（ｂ）は本発明の熱交換器の風速分
布図を示す図である。
布図を示す図である。
【図７】 （ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例を示す
図である。
図である。
【図８】 （ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例を示す
図である。
図である。
【符号の説明】 １……熱交換器 ２……フィン ３……伝熱管 ４……貫通部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １．空気調和機の通風回路内にフィンが所定の間隔で平
行に併設されて、その間を気流が流れるようにフィン群
と、上記フィン群に直角に挿入されて内部に流体が流れ
るように、少なくとも１列以上配列設置された伝熱管扉
を含む熱交換器において、上記フィン群の最上段以外の
段の切り起こし片の高さが最上段の切り起こし片の高さ
と異なるように形成されることを特徴とするフィンチェ
ーブ型熱交換器。 ２、上記切り起こし片と、突出する面積とその形状とは
ほぼ同じでありながらも高さの異なる多数個のエンボシ
ングが形成されることを特徴とする請求項１記載のフィ
ンチューブ型熱交換器。 ３．上記切り起こし片の高さは上記段から下部段になる
ほど漸次低くなるように構成することを特徴とする請求
項１または２記載のフィンチューブ型熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950001079A KR0155653B1 (ko) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 핀튜브형열교환기 |
| KR1995-1079 | 1995-01-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09105594A true JPH09105594A (ja) | 1997-04-22 |
| JP2744217B2 JP2744217B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=19407089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8043949A Expired - Fee Related JP2744217B2 (ja) | 1995-01-23 | 1996-01-23 | フィンチューブ型熱交換器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5642777A (ja) |
| JP (1) | JP2744217B2 (ja) |
| KR (1) | KR0155653B1 (ja) |
| CN (1) | CN1097718C (ja) |
| IN (1) | IN187153B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2008224166A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Daikin Ind Ltd | フィンチューブ型熱交換器 |
| WO2013035436A1 (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-14 | シャープ株式会社 | パラレルフロー型熱交換器及びそれを搭載した空気調和機 |
| WO2020121615A1 (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | 三菱電機株式会社 | 室内機および空気調和機 |
| CN111623660A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-09-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种桥式换热器翅片、换热器和空调器 |
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| JP2001194084A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-07-17 | Lg Electronics Inc | フィン・チューブ型の熱交換器 |
| KR100347894B1 (ko) * | 2000-07-06 | 2002-08-09 | 엘지전자주식회사 | 세경관형 열교환기 |
| KR20040017920A (ko) * | 2002-08-22 | 2004-03-02 | 엘지전자 주식회사 | 열교환기의 응축수 배출장치 |
| CN103314267B (zh) * | 2011-01-21 | 2015-09-30 | 大金工业株式会社 | 热交换器及空调机 |
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1995
- 1995-01-23 KR KR1019950001079A patent/KR0155653B1/ko not_active Expired - Fee Related
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1996
- 1996-01-23 CN CN96101456A patent/CN1097718C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-23 JP JP8043949A patent/JP2744217B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-23 IN IN119CA1996 patent/IN187153B/en unknown
- 1996-01-23 US US08/590,320 patent/US5642777A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| KR0155653B1 (ko) | 1999-01-15 |
| JP2744217B2 (ja) | 1998-04-28 |
| CN1097718C (zh) | 2003-01-01 |
| CN1159566A (zh) | 1997-09-17 |
| US5642777A (en) | 1997-07-01 |
| IN187153B (ja) | 2002-03-09 |
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