JPH0910562A - 濾過モジュール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 濾過容量を増大させることができ、逆洗浄に
よって再利用することを可能にした濾過モジュールを得
る。 【構成】 濾過膜１間と最外部に格子体２を配置し、前
記濾過膜１と格子体２の周縁を合成樹脂層３１，３２で
固定し、前記合成樹脂層３１，３２には一対の濾過膜間
に通じる第１開口４と前記一対の濾過膜間とはその濾過
膜を介して隣接する他の一対の濾過膜間に通じる第２開
口５とを設け、第１開口４から原液を供給し、第２開口
５から濾液を得るようにしてなる。 【効果】 格子体によって濾過膜を両面で支持し、濾過
膜と格子体の周縁を合成樹脂層で固定しているから、逆
方向に洗浄水を流すことによって目詰まり物質が除去で
き、それによって再利用が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は濾過モジュールに関する
もので、さらに詳しく言えば、濾過容量を増大させるこ
とができ、逆洗浄によって再利用することを可能にした
濾過モジュールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】濾過容量を増大させることができる濾過
モジュールとしては、中空糸膜を用いた中空糸膜モジュ
ールと平膜またはエンボス加工膜を用いたメンブレンバ
ッグ式濾過モジュールが知られている。

【０００３】上記した中空糸膜モジュールは、中空糸膜
の外側に原液を供給し、内側の中空部から濾液を得るよ
うにしたものであり、中空糸膜の数を多くすることによ
って濾過容量を増大させることができる。

【０００４】また、上記したメンブレンバッグ式濾過モ
ジュールは、袋状にした平膜からなる濾過膜の開口部を
板状の支持部材の貫通穴に取り付け、この支持部材によ
って袋状にした濾過膜の内側と外側とが分離され、濾過
膜の外側に原液を供給し、内側から濾液を得るようにし
たものであり、袋状にした濾過膜を大型化することによ
って濾過容量を増大させることができる。

【０００５】そして、上記した中空糸膜モジュールで
は、濾過膜の表面に目詰まり物質が付着した場合、通常
の濾過方向と逆方向に洗浄水を流しても、その応力は各
中空糸の円筒状の内面に均一に作用するため、この方法
によって付着した目詰まり物質が除去することができ、
その再利用が可能である。

【０００６】これに対して、上記したメンブレンバッグ
式濾過モジュールでは、濾過膜の周辺を接着等によって
袋状にしているため、通常の濾過方向と逆方向に洗浄水
を流すと、その応力は袋状にした濾過膜を内側から膨ら
ますように作用するため、濾過膜の周辺が破損すること
があり、この方法によって付着した目詰まり物質を除去
することができず、その再利用が困難である。

【０００７】また、上記したメンブレンバッグ式濾過モ
ジュールでは、通常の濾過時には濾過膜が破損して原液
と濾液とが混合することがなく、その信頼性を高めるこ
とができる。

【０００８】これに対して、上記した中空糸膜モジュー
ルでは、前記メンブレンバッグ式濾過モジュールに用い
る平膜より肉厚の薄い中空糸膜を多数用いているため、
その１本の糸切れがあっても原液と濾液とが混合してし
まい、その信頼性を高めることが困難である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記した如く、中空糸
膜モジュールは再利用が可能であるという長所がある反
面、信頼性が低いという短所があり、メンブレンバッグ
式濾過モジュールは信頼性が高いという長所がある反
面、再利用ができないという短所があるため、大容量の
濾過モジュールを普及させるうえで障害になっていた。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、２枚以上の平膜またはエンボス加工膜か
らなる濾過膜と、前記各濾過膜間と最外部に配置した格
子体と、前記各濾過膜と格子体の周縁を固定して一体化
する合成樹脂層とを有し、かつ前記合成樹脂層には一対
の濾過膜間に通じる第１開口と前記一対の濾過膜間とは
その濾過膜を介して隣接する他の一対の濾過膜間に通じ
る第２開口とが設けられ、前記第１開口は原液を供給す
るための原液供給口に通じ、前記第２開口は濾液を得る
ための濾液排出口に通じるようにし、前記合成樹脂層の
一部によって原液供給口側と濾液排出口側とが隔離され
ていることを特徴とするものである。

【００１１】また、本発明は、１枚の平膜またはエンボ
ス加工膜をジグザグに折りたたんだ濾過膜と、前記ジグ
ザグに折りたたんだ濾過膜間と最外部に配置した格子体
と、前記ジグザグに折りたたんだ濾過膜と格子体の周縁
を固定して一体化する合成樹脂層とを有し、かつ前記合
成樹脂層には一つのジグザグに折りたたんだ濾過膜間に
通じる第１開口と前記一つのジグザグに折りたたんだ濾
過膜間とはその濾過膜を介して隣接する他の濾過膜間に
通じる第２開口とが設けられ、前記第１開口は原液を供
給するための原液供給口に通じ、前記第２開口は濾液を
得るための濾液排出口に通じるようにし、前記合成樹脂
層の一部によって原液供給口側と濾液排出口側とが隔離
されていることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】上記した濾過モジュールによれば、濾過膜間と
最外部に格子体を配置し、この格子体によって濾過膜の
両面を均一に支持し、しかも濾過膜と格子体の周縁を合
成樹脂層で固定して一体化しているから、通常の濾過方
向だけでなく、洗浄水を流す逆方向の圧力も濾過膜全面
に均一に分散させることができ、それによって再利用を
可能にすることができる。

【００１３】

【実施例】以下、実施例により説明する。

【００１４】図１は本発明の第１実施例に係る濾過モジ
ュールの要部断面図である。

【００１５】図１の特徴は、６枚の平膜からなる濾過膜
１と、前記各濾過膜１間と最外部に配置した７個の格子
体２と、前記各濾過膜１と格子体２の周縁を固定して一
体化する合成樹脂層３１，３２とを有し、前記合成樹脂
層３１には一対の濾過膜間に通じる第１開口４を設け、
前記合成樹脂層３２には前記一対の濾過膜間とはその濾
過膜を介して隣接する他の一対の濾過膜間に通じる第２
開口５を設けたことである。

【００１６】図２は図１のものを用いた本発明の第１実
施例に係る濾過モジュールの断面図である。

【００１７】図２は、図１のものをハウジング６１，６
２に収容し、ハウジング６１に設けた原液供給口７を前
記第１開口４に通じるようにし、ハウジング６２に設け
た濾液排出口８を前記第２開口５に通じるようにすると
ともに、各ハウジング６１，６２間に前記合成樹脂層３
２を挾装することによって原液供給口７側と濾液排出口
８側とを隔離したものである。

【００１８】図３は本発明の第２実施例に係る濾過モジ
ュールの要部断面図である。

【００１９】図３の特徴は、１枚の平膜をジグザグに折
りたたんだ濾過膜１と、前記ジグザグに折りたたんだ濾
過膜１間と最外部に配置した格子体２と、前記ジグザグ
に折りたたんだ濾過膜１と格子体２の周縁を固定して一
体化する合成樹脂層３１，３２とを有し、前記合成樹脂
層３１にはジグザグに折りたたんだ一つの濾過膜間に通
じる第１開口４を設け、前記合成樹脂層３２には前記一
つの濾過膜間とはその濾過膜を介して隣接する他の濾過
膜間に通じる第２開口５を設けたことである。なお、前
記第１開口４と第２開口５とは紙面と平行方向に設けて
いるが、紙面と垂直方向に設けてもよい。

【００２０】図４は、図２のものをハウジング６１，６
２に収容し、ハウジング６１に設けた原液供給口７を前
記第１開口４に通じるようにし、ハウジング６２に設け
た濾液排出口８を前記第２開口５に通じるようにすると
ともに、各ハウジング６１，６２間に前記合成樹脂層３
２を挾装することによって原液供給口７側と濾液排出口
８側とを隔離したものである。この場合も図３と同様に
第１開口４と第２開口５とは紙面と垂直方向に設け、そ
の合成樹脂層を各ハウジング６１，６２間に挾装するこ
ともできる。

【００２１】上記した各実施例では、濾過膜１の両面に
格子体２が配置されているから、通常の濾過方向だけで
なく、洗浄水を流す逆方向の圧力も均一に分散させるこ
とができ、それによって付着した目詰まり物質を除去す
ることができる。

【００２２】また、上記した各実施例では、濾過膜１で
格子体２を挾持することによって濾過膜１間に格子体２
を配置したものであるが、格子体２と濾過膜１とを接
着、熱溶着または超音波溶着することによって濾過膜１
間に格子体２を配置したり、格子体２と濾過膜１とをイ
ンサート成形することによって濾過膜１間に格子体２を
配置してもよい。

【００２３】また、上記した各実施例では、濾過膜１は
平膜を用いたが、平膜に代えてエンボス加工膜を用いて
もよい。

【００２４】さらに、上記した各実施例では、格子体２
は、第１開口４または原液供給口７から第２開口５また
は濾液排出口８に至る濾液の流れに平行な骨を太くし、
垂直な骨を細くして、濾過時の抵抗が大きくならないよ
うにした方がよいことは言うまでもない。

【００２５】なお、上記した各実施例において、第１開
口４と第２開口５とは異なる面の合成樹脂層３１，３２
に設けているが、交互に設けるものであれば同一面の合
成樹脂層であってもよい。すなわち、異なる面の合成樹
脂層の場合は上面と下面以外に上面と両側面、両側面と
下面、上面と一方の側面、一方の側面と下面やこれらの
組み合わせが考えられるが、同一面の合成樹脂層の場合
は上面のみ、下面のみ、側面のみまたはこれらの組み合
わせや円筒状の周縁面にすることが考えられる。

【００２６】

【発明の効果】上記した如く、本発明の濾過モジュール
は、濾過膜間に配置した格子体によって濾過膜を両面で
支持するとともに、濾過膜と格子体の周縁を合成樹脂層
で固定しているから、通常の濾過方向とは逆方向に洗浄
水を流すことによって目詰まり物質を除去することがで
き、再利用が可能になり、それによって信頼性の高いメ
ンブレンバッグ式濾過モジュールの普及に寄与すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る濾過モジュールの要
部断面図である。

【図２】図１のものを用いた本発明の第１実施例に係る
濾過モジュールの断面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る濾過モジュールの要
部断面図である。

【図４】図３のものを用いた本発明の第２実施例に係る
濾過モジュールの断面図である。

【符号の説明】

１ 濾過膜 ２ 格子体 ３１，３２ 合成樹脂層 ４ 第１開口 ５ 第２開口 ６１，６２ ハウジング ７ 原液供給口 ８ 濾液排出口

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚以上の平膜またはエンボス加工膜か
   らなる濾過膜と、前記各濾過膜間と最外部に配置した格
   子体と、前記各濾過膜と格子体の周縁を固定して一体化
   する合成樹脂層とを有し、かつ前記合成樹脂層には一対
   の濾過膜間に通じる第１開口と前記一対の濾過膜間とは
   その濾過膜を介して隣接する他の一対の濾過膜間に通じ
   る第２開口とが設けられ、前記第１開口は原液を供給す
   るための原液供給口に通じ、前記第２開口は濾液を得る
   ための濾液排出口に通じるようにし、前記合成樹脂層の
   一部によって原液供給口側と濾液排出口側とが隔離され
   ていることを特徴とする濾過モジュール。
2. 【請求項２】 請求項１記載の濾過モジュールにおい
   て、濾過膜と格子体とは交互に配置され、第１開口と第
   ２開口とは同一面または異なる面の合成樹脂層に交互に
   設けられていることを特徴とする濾過モジュール。
3. 【請求項３】 １枚の平膜またはエンボス加工膜をジグ
   ザグに折りたたんだ濾過膜と、前記ジグザグに折りたた
   んだ濾過膜間と最外部に配置した格子体と、前記ジグザ
   グに折りたたんだ濾過膜と格子体の周縁を固定して一体
   化する合成樹脂層とを有し、かつ前記合成樹脂層にはジ
   グザグに折りたたんだ一つの濾過膜間に通じる第１開口
   と前記一つの濾過膜間とはその濾過膜を介して隣接する
   他の濾過膜間に通じる第２開口とが設けられ、前記第１
   開口は原液を供給するための原液供給口に通じ、前記第
   ２開口は濾液を得るための濾液排出口に通じるように
   し、前記合成樹脂層の一部によって原液供給口側と濾液
   排出口側とが隔離されていることを特徴とする濾過モジ
   ュール。
4. 【請求項４】 請求項３記載の濾過モジュールにおい
   て、第１開口と第２開口とは同一面または異なる面の合
   成樹脂層に交互に設けられていることを特徴とする濾過
   モジュール。
5. 【請求項５】 請求項１または３記載の濾過モジュール
   において、格子体と濾過膜とはその接触部分が接着、熱
   溶着または超音波溶着されていることを特徴とする濾過
   モジュール。
6. 【請求項６】 請求項１または３記載の濾過モジュール
   において、格子体と濾過膜とはインサート成形すること
   によって濾過膜間と最外部に格子体が配置されているこ
   とを特徴とする濾過モジュール。
7. 【請求項７】 請求項１または３記載の濾過モジュール
   において、格子体は原液または濾液の流れに平行な骨を
   太くし、原液または濾液の流れに垂直な骨を細くしてい
   ることを特徴とする濾過モジュール。