JPH0910685A - Method for forming protective film - Google Patents
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- JPH0910685A JPH0910685A JP16523595A JP16523595A JPH0910685A JP H0910685 A JPH0910685 A JP H0910685A JP 16523595 A JP16523595 A JP 16523595A JP 16523595 A JP16523595 A JP 16523595A JP H0910685 A JPH0910685 A JP H0910685A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】安価で且つ簡易な方法で優れた保護膜を形成で
きる保護膜形成方法を提供することを目的としている。
【構成】対象とするコンベアローラ１を回転自在に支持
する支持台２と、その支持台２に支持された該コンベア
ローラ１の円筒部１ａ表面に向けて処理剤を吹付け可能
な吹付け手段３と、該円筒部１ａ表面を加熱するバーナ
４と、から構成されている。そして、対象とするコンベ
アローラ１を支持台２に設置した後、アクチュエータ２
ｂを駆動して該ローラ１をゆっくり回転しつつ、ノズル
３ｂから上記処理剤を該ローラ１の円筒部１ａ表面に吹
き付ける。この塗着層が形成された部分は、ローラ１の
回転によって順次下側に移行し、下側からバーナ４で加
熱されて該塗着層が円筒部１ａ表面に焼き付けられる。
(57) [Abstract] [Purpose] An object of the present invention is to provide a method for forming a protective film, which is inexpensive and can form an excellent protective film by a simple method. A support base 2 for rotatably supporting a target conveyor roller 1, and a spraying means capable of spraying a treatment agent toward the surface of a cylindrical portion 1a of the conveyor roller 1 supported by the support base 2. 3 and a burner 4 for heating the surface of the cylindrical portion 1a. Then, after the target conveyor roller 1 is installed on the support base 2, the actuator 2
While driving the roller b to rotate the roller 1 slowly, the treatment agent is sprayed from the nozzle 3b onto the surface of the cylindrical portion 1a of the roller 1. The portion where the coating layer is formed is sequentially moved to the lower side by the rotation of the roller 1, and is heated by the burner 4 from the lower side to burn the coating layer on the surface of the cylindrical portion 1a.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コンベアローラの円筒
部表面等の被保護物の表面など、保護が要求される保護
物表面に形成する保護膜の形成方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming a protective film formed on the surface of a protected object such as the surface of a cylindrical portion of a conveyor roller, which is required to be protected.
【０００２】[0002]
【従来の技術】被保護物の表面、例えば、コンベアロー
ラの円筒部表面は、ベルト表面に付着する輸送物の微粉
等に接触することで摩耗する。これを防止するために、
従来では、該円筒部表面に対してゴムやアクリル樹脂を
貼り付けて保護膜を形成する方法や、セラミック微粉を
被保護物の表面に焼き付けて保護膜を形成する方法など
が採用されている。2. Description of the Related Art The surface of an article to be protected, for example, the surface of a cylindrical portion of a conveyor roller, is worn by contact with fine particles of a material to be transported attached to the belt surface. To prevent this,
Conventionally, a method of forming a protective film by sticking rubber or acrylic resin on the surface of the cylindrical portion, a method of baking ceramic fine powder on the surface of the object to be protected to form the protective film, and the like have been adopted.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴムや
アクリル樹脂を貼り付けて保護膜を形成する方法では、
該ゴム等が摩耗し易くまた割れを生じ易いので、保護膜
の寿命が短くローラの円筒部表面がすぐ摩耗するという
問題がある。また、上記セラミック微粉を焼き付けて保
護膜を形成する方法では、保護膜の寿命は長いものの、
該セラミックの吹き付け方法にかなりの技術が要求さ
れ、また、コストが高いという問題がある。However, in the method of forming a protective film by sticking rubber or acrylic resin,
Since the rubber or the like is easily worn or cracked, there is a problem that the life of the protective film is short and the surface of the cylindrical portion of the roller is immediately worn. Further, in the method of forming the protective film by baking the ceramic fine powder, although the life of the protective film is long,
There is a problem that a considerable technique is required for the ceramic spraying method and the cost is high.
【０００４】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、安価で且つ簡易な方法で優れた保護膜
を形成できる保護膜形成方法を提供することを目的とし
ている。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for forming a protective film which can form an excellent protective film by an inexpensive and simple method.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうち請求項１に記載した発明の保護膜形成
方法は、ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏのモル比が３．２〜３．８
であるケイ酸ナトリウムを３５．０〜５０．０％、水酸
化リチウムを１．０〜１０．０％、硼酸ナトリウムを
１．０〜１０．０％、Ｒ−Ｓｉ（ＯＨ）2 ＯＮａ（但し
Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基）で示される有機シリ
コーン化合物を１．０〜１０．０％、及び水より構成さ
れ、その粘度が１００ｃｐｓ（２０℃）以下である処理
剤を、被保護物の表面に塗布して該表面に塗着層を形成
した後、その塗着層を加熱して固化させることを特徴と
している。In order to achieve the above object, in the method for forming a protective film according to the invention described in claim 1 of the present invention, the SiO 2 / Na 2 O molar ratio is 3.2 to 3. .8
35.0 to 50.0% sodium silicate is 1.0 to 10.0% of lithium hydroxide, sodium borate 1.0~10.0%, R-Si (OH ) 2 ONa ( where (R is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms) 1.0 to 10.0% of an organic silicone compound and water, and a treatment agent having a viscosity of 100 cps (20 ° C.) or less is protected. It is characterized in that after coating the surface of an object to form a coating layer on the surface, the coating layer is heated and solidified.
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、上記被保
護物がコンベアローラであることを特徴とする。また、
請求項３に記載の発明は、上記被保護物コンクリート部
材であることを特徴とする。The invention according to claim 2 is characterized in that the object to be protected is a conveyor roller. Also,
The invention according to claim 3 is the concrete member to be protected.
【０００７】[0007]
【作用】本発明に基づく処理剤を被保護物の表面に塗布
することで、該表面上に塗着層が形成される。その後、
該塗着層を熱風や直火等によって加熱すると、該塗着層
を形成した処理剤に含有されるナトリウムを主成分とす
る溶融剤が蒸発して、平滑で密度が高いシリカ結晶が被
膜として該被保護物表面に固化し焼き付けられる。By applying the treatment agent according to the present invention to the surface of the object to be protected, a coating layer is formed on the surface. afterwards,
When the coating layer is heated by hot air or open flame, the melting agent containing sodium as a main component contained in the treatment agent forming the coating layer evaporates, and the smooth and dense silica crystal forms a film. The surface of the object to be protected is solidified and baked.
【０００８】このシリカ結晶よりなる保護膜は、耐熱
性、耐摩耗性、耐薬品性に優れている。ここで、本発明
で使用される処理剤中の水酸化リチウムと硼酸ナトリウ
ムとは、ケイ酸ナトリウムの溶融点を降下させるために
含有する溶融剤である。また、有機シリコーン化合物
は、処理剤を塗布する際に、該処理剤が塗布面である被
保護物表面へ均一にムラなく付着させる目的で混合され
ていて、これによって、均一な保護膜が形成可能となっ
ている。The protective film made of this silica crystal has excellent heat resistance, abrasion resistance and chemical resistance. Here, lithium hydroxide and sodium borate in the treating agent used in the present invention are melting agents contained for lowering the melting point of sodium silicate. In addition, the organic silicone compound is mixed for the purpose of uniformly adhering the treatment agent to the surface of the object to be protected, which is the coating surface, when the treatment agent is applied, whereby a uniform protective film is formed. It is possible.
【０００９】なお、上記ケイ酸ナトリウム含有量を３
５．０〜５０．０％としたのは、５０％以上の高濃度に
すると組成物の粘性が急激に上昇し、スプレー塗布等の
際に難点が生じるからであり、３５％以下の低濃度では
付着量が低下して、トータルスプレー時間等の全体の塗
布時間が増大するためである。また、水酸化リチウム及
び硼酸ナトリウムの含有量を１％〜１０％としたのは、
１０％以上の濃度にするとケイ酸ナトリウムの溶融点が
低下し、加熱処理する際の溶融物の粘度が下がり加熱処
理時に低粘性溶融物が落下し、結果として非常に薄い被
膜が形成されることがあるためであり、また、１％以下
の濃度では加熱処理時にケイ酸ナトリウムの一部が溶融
することが出来ず、不均一の溶融被膜（溶融物と不溶融
物の混合被膜）を形成して処理被膜の耐候性等を低下さ
せる原因となるからである。The content of sodium silicate is 3
The reason why the content is set to 5.0 to 50.0% is that the viscosity of the composition sharply increases at a high concentration of 50% or more, and problems occur during spray coating, and the low concentration of 35% or less. This is because the adhesion amount decreases and the total application time such as the total spray time increases. Further, the content of lithium hydroxide and sodium borate is set to 1% to 10%,
When the concentration is 10% or more, the melting point of sodium silicate decreases, the viscosity of the melt during heat treatment decreases, and the low-viscosity melt falls during heat treatment, resulting in the formation of a very thin film. In addition, at a concentration of 1% or less, part of sodium silicate cannot be melted during the heat treatment, and a non-uniform molten coating film (mixed coating film of melt and non-melt) is formed. This causes the weather resistance of the treated film to be reduced.
【００１０】また、有機シリコーン化合物を１．０〜１
０．０％としたのは、１％以下の低濃度では、加熱処理
後の被膜の平滑性が不良になるからであり、一方、１０
％以上添加しても平滑性は変わらなく、経済的に高濃度
添加の必要性はないからである。請求項２に記載の発明
では、上記処理を実施することによって、一般に鋼等か
らなるコンベアローラの表面にシリカ結晶からなる保護
膜が形成されて、該ローラ表面の耐熱性、耐摩耗性、耐
薬品性が向上する。Further, the organic silicone compound is added in an amount of 1.0 to 1
The reason why the content is 0.0% is that at a low concentration of 1% or less, the smoothness of the coating film after heat treatment becomes poor.
%, The smoothness does not change and it is economically unnecessary to add a high concentration. In the invention according to claim 2, by carrying out the above treatment, a protective film made of silica crystals is formed on the surface of the conveyor roller generally made of steel or the like, and the heat resistance, abrasion resistance and resistance of the roller surface are formed. The chemical properties are improved.
【００１１】請求項３に記載の発明では、上記処理を実
施することで、コンクリート部材表面にシリカ結晶から
なる保護膜が形成されて、該コンクリート部材表面の耐
熱性、耐摩耗性、耐薬品性が向上する。In the invention according to claim 3, by carrying out the above treatment, a protective film made of silica crystals is formed on the surface of the concrete member, and the heat resistance, abrasion resistance and chemical resistance of the surface of the concrete member are formed. Is improved.
【００１２】[0012]
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１実施例では、鋼製のコンベアローラの円筒部表面に
保護膜を形成することを例として説明する。まず、本実
施例の構成を説明すると、図１に示すように、対象とす
るコンベアローラ１を回転自在に支持する支持台２と、
その支持台２に支持された該コンベアローラ１の円筒部
１ａ表面に向けて処理剤を吹付け可能な吹付け手段３
と、該円筒部１ａ表面を加熱するバーナ４と、から構成
されている。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the first embodiment, an example of forming a protective film on the surface of the cylindrical portion of a steel conveyor roller will be described. First, the structure of the present embodiment will be described. As shown in FIG. 1, a support base 2 that rotatably supports a target conveyor roller 1;
Spraying means 3 capable of spraying the treatment agent toward the surface of the cylindrical portion 1a of the conveyor roller 1 supported by the support base 2.
And a burner 4 for heating the surface of the cylindrical portion 1a.
【００１３】ここで、本実施例で使用される上記処理剤
は、ケイ酸ナトリウム（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏモル比＝
３．５）３５％、水酸化リチウム５％、硼酸ナトリウム
７％、有機シリコーン化合物〔ＣＨ3 −Ｓｉ（ＯＨ）2
ＯＮａ〕３％、及び水５０％に配合した混合液からな
る。また、上記支持台２は、コンベアローラ１の軸方向
両端部をそれぞれ回転自在に支持する一対の柱部材２ａ
を備え、一方の柱部材２ａ側には、該コンベアローラ１
を軸回転させるアクチュエータ２ｂが設けられている。The treating agent used in this example is sodium silicate (SiO 2 / Na 2 O molar ratio =
3.5) 35%, lithium 5% hydroxide, sodium borate 7%, organic silicone compound [CH 3 -Si (OH) 2
ONa] 3% and 50% water. Further, the support base 2 is a pair of pillar members 2a that rotatably support both axial end portions of the conveyor roller 1.
And one of the pillar members 2a is provided with the conveyor roller 1
An actuator 2b for rotating the shaft is provided.
【００１４】また、上記吹付け手段３は、上記処理剤を
収納した液タンク３ａと、該液タンク３ａに連通するノ
ズル３ｂと、該液タンク３ａ内の処理剤をノズル３ｂに
供給するポンプ３ｃとから構成され、上記ノズル３ｂの
先端部が、上記支持台２に支持されたコンベアローラ１
の上方位置に設定されて、該ローラ表面に向いている。Further, the spraying means 3 has a liquid tank 3a containing the processing agent, a nozzle 3b communicating with the liquid tank 3a, and a pump 3c for supplying the processing agent in the liquid tank 3a to the nozzle 3b. And a tip end portion of the nozzle 3b is supported by the support base 2
Is set to the upper position of the roller and faces the roller surface.
【００１５】また、上記加熱用のバーナ４は、上記支持
台２に支持されたコンベアローラ１の下方位置に該ロー
ラ１に対向させて配置されている。次に、保護膜の形成
方法について説明する。上記対象とするコンベアローラ
１を支持台２に設置した後、アクチュエータ２ｂを駆動
して該ローラ１をゆっくり回転しつつ、ノズル３ｂから
上記処理剤を該ローラ１の円筒部１ａ表面に吹き付け
る。The burner 4 for heating is arranged below the conveyor roller 1 supported by the support base 2 so as to face the roller 1. Next, a method of forming the protective film will be described. After the target conveyor roller 1 is installed on the support base 2, the actuator 2b is driven to slowly rotate the roller 1, and the treatment agent is sprayed from the nozzle 3b onto the surface of the cylindrical portion 1a of the roller 1.
【００１６】これによって、該円筒部１ａの上側部分に
上記処理剤による塗着層が形成される。この塗着層は、
処理剤に有機シリコーン化合物を含有することで、円滑
かつ均一な層として形成される。なお、このとき、上記
塗着層の厚さは、例えば２〜５mm程度に設定する。この
塗着層が形成された部分は、ローラ１の回転によって順
次下側に移行し、下側からバーナ４で加熱されて該塗着
層が円筒部１ａ表面に焼き付けられる。As a result, a coating layer made of the above treatment agent is formed on the upper portion of the cylindrical portion 1a. This coating layer is
By containing the organic silicone compound in the treatment agent, a smooth and uniform layer is formed. At this time, the thickness of the coating layer is set to, for example, about 2 to 5 mm. The portion where the coating layer is formed is sequentially moved to the lower side by the rotation of the roller 1, and is heated by the burner 4 from the lower side to burn the coating layer on the surface of the cylindrical portion 1a.
【００１７】この焼き付け時に、塗着層内のナトリウム
を主成分とする溶融剤が蒸発乃至昇華してシリカ濃度の
上昇に伴って融点上昇が起こり、該円筒部１ａ表面にシ
リカ純度が高く、しかも平滑で均一な保護膜が形成され
る。これを、ローラ１の円筒部全面について実施するこ
とで、図２に示すように、該円筒部１ａ表面に対して均
一な保護膜５が形成される。During the baking, the melting agent containing sodium as a main component in the coating layer evaporates or sublimes, and the melting point rises as the concentration of silica rises. A smooth and uniform protective film is formed. By performing this on the entire surface of the cylindrical portion of the roller 1, as shown in FIG. 2, a uniform protective film 5 is formed on the surface of the cylindrical portion 1a.
【００１８】このように形成された保護膜５は、高純度
のシリカ結晶から構成されるため、耐熱性、耐摩耗性、
耐薬品性に優れている。また、上記処理剤は、安価であ
ると共に、水溶性であるので扱いが容易であり、かつ、
発火性でないので火災や爆発の恐れがないため安心して
上記保護膜の形成ができる。Since the protective film 5 formed in this way is composed of high-purity silica crystals, heat resistance, abrasion resistance, and
Excellent chemical resistance. Further, the above-mentioned treatment agent is inexpensive and easy to handle because it is water-soluble, and
Since it is not ignitable, there is no risk of fire or explosion, so the protective film can be formed with confidence.
【００１９】また、上記処理剤は、常温でも粘性が低い
水溶性であるので、２０℃等の室温の雰囲気で上記保護
膜形成のための処理ができる。もっとも、処理雰囲気
は、室温に限定されるものではなく、高温雰囲気であっ
ても構わない。なお、上記説明では、ローラ１を回転さ
せながら処理剤の塗布処理と加熱処理とを連続的に実施
しているが、特に連続的に実施する必要はなく、一旦、
ローラ１の円筒部１ａ全面に処理剤を塗布した後に、加
熱炉等で加熱を実施して固化し保護膜５を形成するよう
にしてもよい。但し、連続的に実施した方が短時間で保
護膜形成の処理が実施できる。Further, since the treating agent is water-soluble and has a low viscosity even at room temperature, the treatment for forming the protective film can be carried out in an atmosphere at room temperature such as 20 ° C. However, the processing atmosphere is not limited to room temperature and may be a high temperature atmosphere. In the above description, the coating treatment and the heating treatment of the treatment agent are continuously performed while rotating the roller 1, but it is not necessary to continuously perform the treatment, and
After the treatment agent is applied to the entire surface of the cylindrical portion 1a of the roller 1, it may be heated in a heating furnace or the like to be solidified to form the protective film 5. However, the treatment for forming the protective film can be performed in a shorter time when the treatment is continuously performed.
【００２０】また、上記実施例では、処理剤を吹き付け
ることで塗着層を形成しているが、円筒部１ａ表面への
塗布はこれに限定されるものではなく、例えば、刷毛に
よって上記処理剤を塗ること等によって塗着層を形成し
てもよい。また、上記実施例では、バーナ４による直火
で上記塗着層を加熱して焼き付けを実施しているが、加
熱方法は、これに限定されるものではなく、該塗着層に
熱風を吹き付けたり、該ローラ１自身を加熱することで
間接的に該塗着層を加熱して該塗着層の焼き付けを実施
してもよい。Further, in the above embodiment, the coating layer is formed by spraying the treatment agent, but the coating on the surface of the cylindrical portion 1a is not limited to this, and for example, the treatment agent may be applied by a brush. You may form a coating layer by apply | coating. Further, in the above-mentioned embodiment, the coating layer is heated and burned by the direct flame of the burner 4, but the heating method is not limited to this, and hot air is blown to the coating layer. Alternatively, the coating layer may be indirectly heated by heating the roller 1 itself to bake the coating layer.
【００２１】また、上記実施例ではアクチュエータ２ｂ
によってローラ１を回転させているが、勿論、手動でロ
ーラ１を回転させても構わない また、上記実施例では、ローラ１をコンベアのエプロン
から外し別の場所で該ローラ１の表面に保護膜５を形成
するように説明しているが、エプロンに取り付けたまま
で、上記保護膜形成の処理を実施してもよい。In the above embodiment, the actuator 2b is used.
Although the roller 1 is rotated by the above, it is of course possible to manually rotate the roller 1. In the above embodiment, the roller 1 is detached from the apron of the conveyor and the surface of the roller 1 is protected at another place. Although the process of forming the protective film 5 is described, the process of forming the protective film may be performed with the apron attached.
【００２２】上記のようにしてシリカ結晶からなる保護
膜を表面に形成したコンベアローラ１を使用した場合、
ベルトコンベアにあってはベルトに付着している微粉に
よって該ローラ１表面が擦られても、該ローラ１表面の
耐摩耗性が上記保護膜によって向上しているため、該ロ
ーラ１の表面及び保護膜５の寿命が延びる。また、高温
の鉄塊やパイプ等を搬送するコンベアローラ１として使
用しても、保護膜５によって耐熱性が向上しているため
に、該ローラ１自身の焼き付けが防止される。When the conveyor roller 1 having the protective film made of silica crystals formed on the surface as described above is used,
In the belt conveyor, even if the surface of the roller 1 is rubbed by the fine powder adhering to the belt, the abrasion resistance of the surface of the roller 1 is improved by the above-mentioned protective film. The life of the membrane 5 is extended. Further, even when it is used as a conveyor roller 1 that conveys high-temperature iron ingots, pipes, etc., the roller 1 itself is prevented from being baked because the protective film 5 improves the heat resistance.
【００２３】次に、建物等のコンクリートの壁面に保護
膜を形成する例を説明する。先ず、図３に示すように、
対象とするコンクリート７の壁面７ａに、スプレー９等
を使用して上記処理剤を塗布することで、該壁面７に塗
着層８を形成する。その後、図４に示すように、バーナ
や熱風器１０を使用して該塗着層８を加熱して焼き付け
る。Next, an example of forming a protective film on a concrete wall surface of a building will be described. First, as shown in FIG.
A coating layer 8 is formed on the wall surface 7a of the target concrete 7 by applying the treatment agent using a spray 9 or the like. Then, as shown in FIG. 4, the coating layer 8 is heated and baked using a burner or a hot air blower 10.
【００２４】このとき、該塗着層８内のナトリウムを主
成分とする溶融剤が蒸発して、該コンクリート７の壁面
７に高純度のシリカ結晶からなる保護膜が形成される。
これによって、建物の壁面７は、耐熱性や耐薬品性が向
上するので、該建物の壁面７が高温下や、酸性又はアル
カリ性雰囲気に曝されても、該保護膜によってコンクリ
ート７の壁面７ａ、さらには該壁面７ａを持つ建物等の
耐熱性等が向上して高熱等から保護されることとなる。At this time, the melting agent containing sodium as a main component in the coating layer 8 evaporates, and a protective film made of high-purity silica crystals is formed on the wall surface 7 of the concrete 7.
As a result, the wall surface 7 of the building has improved heat resistance and chemical resistance. Therefore, even if the wall surface 7 of the building is exposed to a high temperature or an acidic or alkaline atmosphere, the wall surface 7a of the concrete 7 is protected by the protective film. Further, the heat resistance and the like of the building having the wall surface 7a is improved and protected from high heat and the like.
【００２５】なお、上記全実施例では、鋼製のコンベア
ローラやコンクリート製の壁を被保護物の例として挙げ
ているが、被保護物はこれに限定されるものではなく、
鋼製の防火壁等の耐火性が要求される被保護物表面に、
上記保護膜形成方法によって保護膜を形成したりしても
よい。また、対象とする被保護物の原材料は、上記のも
のに限定されるものではなく、例えばガラス製の耐火ガ
ラス板等の表面に、上記方法によって保護膜を形成して
ガラス板の耐薬品性や耐摩耗性等を向上させるようにし
てもよい。In all of the above embodiments, steel conveyor rollers and concrete walls are given as examples of the object to be protected, but the object to be protected is not limited to this.
On the surface of protected objects such as steel fire walls, which require fire resistance,
A protective film may be formed by the above-mentioned protective film forming method. Further, the raw material of the object to be protected is not limited to the above, for example, on the surface of a glass fireproof glass plate or the like, a protective film is formed by the above method to form a chemical resistance of the glass plate. The wear resistance and the like may be improved.
【００２６】また、上記処理剤の配合は一例であるの
で、これに限定されるものではなく、例えば、下記表１
に示すような配合であってもよい。The composition of the above-mentioned treating agent is an example, and therefore the present invention is not limited to this.
The composition may be as shown in.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の保護
膜形成方法では、安価かつ簡単な方法で、被保護物表面
に対して、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性に優れた保護膜
を形成可能となり、該被保護物表面の耐熱性、耐摩耗
性、耐薬品性を向上させることができるという効果があ
る。As described above, the protective film forming method of the present invention is an inexpensive and simple method for protecting the surface of the object to be protected, which is excellent in heat resistance, abrasion resistance and chemical resistance. There is an effect that a film can be formed and the heat resistance, abrasion resistance and chemical resistance of the surface of the object to be protected can be improved.
【００２９】請求項２に記載の発明では、本発明を実施
することで、コンベアローラの表面の耐熱性、耐摩耗
性、耐薬品性が向上するので、高温物を搬送するコンベ
アのローラとして使用しても該ローラの焼き付けが防止
され、また、ベルトコンベアのローラとして使用して
も、ローラ表面の摩耗強度が向上しているために、摩耗
しにくくなり、ローラ及び保護膜の寿命が延びる。According to the second aspect of the present invention, the heat resistance, abrasion resistance and chemical resistance of the surface of the conveyor roller are improved by carrying out the present invention, so that it is used as a roller of a conveyor for conveying high temperature objects. However, the roller is prevented from being burned, and even when it is used as a roller of a belt conveyor, the abrasion resistance of the roller surface is improved, so that the roller is less likely to be worn and the life of the roller and the protective film is extended.
【００３０】また、請求項３に記載の発明では、コンク
リート部材の表面の耐熱性などが向上するので、本発明
を実施することで、高温下の雰囲気に晒される壁面等と
して使用しても耐熱性が向上して該コンクリート部材の
寿命が延びる。Further, in the invention described in claim 3, since the heat resistance of the surface of the concrete member is improved, the heat resistance of the concrete member can be improved even if it is used as a wall surface exposed to an atmosphere under high temperature. And the life of the concrete member is extended.
【図１】本発明に係る第１実施例の保護膜形成のための
概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram for forming a protective film according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明に係る第１実施例の保護膜が形成された
コンベアローラを示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a conveyor roller having a protective film formed thereon according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明に係る第２実施例のコンクリート壁面へ
の処理剤の塗布を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing application of a treatment agent to a concrete wall surface of a second embodiment according to the present invention.
【図４】本発明に係る第２実施例のコンクリート壁面に
形成された塗着層の加熱を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing heating of a coating layer formed on a concrete wall surface of a second embodiment according to the present invention.
１ コンベアローラ ２ 支持台 ３ 吹付け手段 ４ バーナ 1 Conveyor roller 2 Support base 3 Spraying means 4 Burner
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 5/00 Ｂ０５Ｄ 5/00 Ｋ 7/00 7/00 Ｄ 7/14 7/14 Ｐ (72)発明者 安藤 猛 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 山口 安幸 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 岸 忠勝 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎炉材株式会社水島事業所内 (72)発明者 本山 博章 神奈川県藤沢市桐原町９番地 タイホー工 業株式会社中央研究所内 (72)発明者 井元 良美 大阪府吹田市江坂町２丁目１番11号 タイ ホー工業株式会社大阪支店内 (72)発明者 平尾 松己 岡山県岡山市磨屋町８番17号 タイホー工 業株式会社岡山営業所内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location B05D 5/00 B05D 5/00 K 7/00 7/00 D 7/14 7/14 P (72 ) Inventor Takeshi Ando 1-chome, Mizushima Kawasaki-dori, Kurashiki-shi, Okayama (without street number) Inside Mizushima Steel Works (72) Inventor Yasuyuki Yamaguchi 1-chome, Mizushima-kawasaki-dori, Kurashiki-city, Okayama Prefecture (no street number) Kawasaki Steel Co., Ltd. Company Mizushima Steel Works (72) Inventor Tadakatsu Kishi 1-chome, Mizushima Kawasaki-dori, Kurashiki City, Okayama Prefecture (no address) Mizusaki Works, Kawasaki Furnace Co., Ltd. (72) Hiroaki Motoyama 9 Kirihara-cho, Fujisawa-shi, Kanagawa Taiho Co., Ltd. (72) Inventor Yoshimi Imoto, 2-11-11 Esaka-cho, Suita City, Osaka Prefecture, Taiho Kogyo Co., Ltd. Osaka Branch (72) Inventor Matsumi Hirao Okayama Okayama Togiya-cho, No. 8 No. 17 Taiho Industry Co., Ltd. Okayama branch office
Claims (3)
３．８であるケイ酸ナトリウムを３５．０〜５０．０
％、水酸化リチウムを１．０〜１０．０％、硼酸ナトリ
ウムを１．０〜１０．０％、Ｒ−Ｓｉ（ＯＨ）2 ＯＮａ
（但しＲは炭素数１〜１２のアルキル基）で示される有
機シリコーン化合物を１．０〜１０．０％、及び水より
構成され、その粘度が１００ｃｐｓ（２０℃）以下であ
る処理剤を、被保護物の表面に塗布して該表面に塗着層
を形成した後、その塗着層を加熱して固化させることを
特徴とする保護膜形成方法。1. A SiO 2 / Na 2 O molar ratio of 3.2 to 3.
3.8 sodium silicate 35.0-50.0
%, Lithium hydroxide 1.0 to 10.0%, sodium borate 1.0 to 10.0%, R—Si (OH) 2 ONa
(However, R is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms), which is 1.0 to 10.0% of an organic silicone compound, and water, and has a viscosity of 100 cps (20 ° C.) or less. A method for forming a protective film, which comprises coating the surface of an object to be protected to form a coating layer on the surface and then heating the coating layer to solidify the coating layer.
ことを特徴とする請求項１に記載された保護膜形成方
法。2. The method of forming a protective film according to claim 1, wherein the object to be protected is a conveyor roller.
ることを特徴とする請求項１に記載された保護膜形成方
法。3. The method for forming a protective film according to claim 1, wherein the object to be protected is a concrete member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16523595A JPH0910685A (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Method for forming protective film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16523595A JPH0910685A (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Method for forming protective film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910685A true JPH0910685A (en) | 1997-01-14 |
Family
ID=15808434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16523595A Pending JPH0910685A (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Method for forming protective film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910685A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-06-30 JP JP16523595A patent/JPH0910685A/en active Pending
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| CN104280943B (en) * | 2014-10-31 | 2017-03-29 | 合肥鑫晟光电科技有限公司 | Heating chamber and thermal-curable system |
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