JPH09108504A - 泡含有液剤の消泡方法及び消泡装置 - Google Patents
泡含有液剤の消泡方法及び消泡装置Info
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- JPH09108504A JPH09108504A JP27237795A JP27237795A JPH09108504A JP H09108504 A JPH09108504 A JP H09108504A JP 27237795 A JP27237795 A JP 27237795A JP 27237795 A JP27237795 A JP 27237795A JP H09108504 A JPH09108504 A JP H09108504A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】消泡に有利な泡含有液剤の消泡方法及び消泡装
置を提供するにある。 【解決手段】泡含有液剤と、筒状内壁面を備えた消泡容
器とを用いる。消泡容器の筒状内壁面の接線に沿う方向
に、つまり矢印Ａ１方向に、泡含有液剤を筒状内壁面に
向けて吐出し、泡含有液剤を筒状内壁面に沿って旋回さ
せる。泡含有液剤中の泡を減少または消失させる。泡含
有液剤の泡状態に応じて泡含有液剤の吐出圧を調整可能
な圧力調整弁を設けても良い。
置を提供するにある。 【解決手段】泡含有液剤と、筒状内壁面を備えた消泡容
器とを用いる。消泡容器の筒状内壁面の接線に沿う方向
に、つまり矢印Ａ１方向に、泡含有液剤を筒状内壁面に
向けて吐出し、泡含有液剤を筒状内壁面に沿って旋回さ
せる。泡含有液剤中の泡を減少または消失させる。泡含
有液剤の泡状態に応じて泡含有液剤の吐出圧を調整可能
な圧力調整弁を設けても良い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は泡含有液剤の消泡方
法及び消泡装置に関する。本発明は例えば鋳造用金型の
キャビティ型面に塗布する泡含有離型剤の消泡に利用で
きる。
法及び消泡装置に関する。本発明は例えば鋳造用金型の
キャビティ型面に塗布する泡含有離型剤の消泡に利用で
きる。
【０００２】
【従来の技術】従来より、泡を含む液剤を消泡する技術
として、図６に示す様に筒状内壁面１０１を備えた容器
１００と、容器１００の底部１００ａにおいて筒状内壁
面１０１の接線に沿う向きに配置された排出管１０２
と、容器１００の頂部１００ｃ側に配置された真空ボッ
クス１０３と、真空ボックス１０３に接続された泡ブレ
ーカー１０５、エアブロア１０４とを備えたものが知ら
れている（特開平５−２００２０４号公報）。
として、図６に示す様に筒状内壁面１０１を備えた容器
１００と、容器１００の底部１００ａにおいて筒状内壁
面１０１の接線に沿う向きに配置された排出管１０２
と、容器１００の頂部１００ｃ側に配置された真空ボッ
クス１０３と、真空ボックス１０３に接続された泡ブレ
ーカー１０５、エアブロア１０４とを備えたものが知ら
れている（特開平５−２００２０４号公報）。
【０００３】この技術によれば、容器１００に液剤Ｗを
略満水状態で収容し、その状態で容器１００の底部１０
０ａから、つまり排出管１０２から液剤Ｗを矢印Ｋ１方
向に排出することにより、泡を容器１００の頂部１００
ｃ側につまり液剤Ｗの液面Ｗ１付近に集めると共に、液
面Ｗ１付近に集めた泡をエアブロア１０４による吸引作
動により真空ボックス１０３から吸引して、泡ブレーカ
１０５で消泡する技術が知られている。
略満水状態で収容し、その状態で容器１００の底部１０
０ａから、つまり排出管１０２から液剤Ｗを矢印Ｋ１方
向に排出することにより、泡を容器１００の頂部１００
ｃ側につまり液剤Ｗの液面Ｗ１付近に集めると共に、液
面Ｗ１付近に集めた泡をエアブロア１０４による吸引作
動により真空ボックス１０３から吸引して、泡ブレーカ
１０５で消泡する技術が知られている。
【０００４】この技術によれば、容器１００内に略満水
状態で収容された液剤Ｗを容器１００の底部１００ａか
ら矢印Ｋ１方向に排出するため、液剤Ｗが容器１００内
において旋回し易いが、旋回は、泡を液剤Ｗの液面Ｗ１
付近に集めるために利用されており、消泡のためではな
い。
状態で収容された液剤Ｗを容器１００の底部１００ａか
ら矢印Ｋ１方向に排出するため、液剤Ｗが容器１００内
において旋回し易いが、旋回は、泡を液剤Ｗの液面Ｗ１
付近に集めるために利用されており、消泡のためではな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した実情
に鑑みなされたものであり、その課題は、消泡に有利な
泡含有液剤の消泡方法及び消泡装置を提供するにある。
に鑑みなされたものであり、その課題は、消泡に有利な
泡含有液剤の消泡方法及び消泡装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明の
泡含有液剤の消泡方法は、泡含有液剤と、筒状内壁面を
備えた消泡容器とを用い、消泡容器の筒状内壁面の接線
に沿う方向に泡含有液剤を、筒状内壁面に向けて吐出し
て泡含有液剤を筒状内壁面に沿って旋回させることによ
り、泡含有液剤中の泡を減少または消失させることを特
徴とするものである。
泡含有液剤の消泡方法は、泡含有液剤と、筒状内壁面を
備えた消泡容器とを用い、消泡容器の筒状内壁面の接線
に沿う方向に泡含有液剤を、筒状内壁面に向けて吐出し
て泡含有液剤を筒状内壁面に沿って旋回させることによ
り、泡含有液剤中の泡を減少または消失させることを特
徴とするものである。
【０００７】請求項２に係る本発明の泡含有液剤の消泡
装置は、請求項１に係る方法の実施に使用できるもので
あり、筒状内壁面及び排出口を備えた消泡容器と、消泡
容器に設けられ、筒状内壁面の接線に沿う方向に筒状内
壁面に向けて泡含有液剤を吐出する吐出口を備えた吐出
管とを具備していることを特徴とするものである。
装置は、請求項１に係る方法の実施に使用できるもので
あり、筒状内壁面及び排出口を備えた消泡容器と、消泡
容器に設けられ、筒状内壁面の接線に沿う方向に筒状内
壁面に向けて泡含有液剤を吐出する吐出口を備えた吐出
管とを具備していることを特徴とするものである。
【０００８】請求項３に係る本発明の泡含有液剤の消泡
装置は、請求項１に係る方法の実施に使用できるもので
あり、筒状内壁面及び排出口を備えた消泡容器と、消泡
容器に設けられ、筒状内壁面の接線に沿う方向に筒状内
壁面に向けて泡含有液剤を吐出する吐出口を備えた吐出
管と、吐出管に接続され、泡含有液剤の泡状態に応じて
泡含有液剤の吐出圧を調整可能な圧力調整弁とを具備し
ていることを特徴とするものである。
装置は、請求項１に係る方法の実施に使用できるもので
あり、筒状内壁面及び排出口を備えた消泡容器と、消泡
容器に設けられ、筒状内壁面の接線に沿う方向に筒状内
壁面に向けて泡含有液剤を吐出する吐出口を備えた吐出
管と、吐出管に接続され、泡含有液剤の泡状態に応じて
泡含有液剤の吐出圧を調整可能な圧力調整弁とを具備し
ていることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】請求項１に係る方法によれば、消
泡容器の筒状内壁面の接線に沿う方向に泡含有液剤を、
筒状内壁面に向けて吐出し、泡含有液剤を消泡容器の筒
状内壁面に沿って旋回させる。これにより泡含有液剤中
の泡は減少または消失する。筒状内壁面の接線に沿う方
向とは、筒状内壁面の接線と同一の方向の他に、筒状内
壁面の接線に沿っており、接線に近似する方向を含む意
味である。なお筒状内壁面の接線に沿う方向ではなく、
筒状内壁面に直接衝突する向きに泡含有液剤を吐出した
場合には、二次起泡が生じて泡は消失しない。
泡容器の筒状内壁面の接線に沿う方向に泡含有液剤を、
筒状内壁面に向けて吐出し、泡含有液剤を消泡容器の筒
状内壁面に沿って旋回させる。これにより泡含有液剤中
の泡は減少または消失する。筒状内壁面の接線に沿う方
向とは、筒状内壁面の接線と同一の方向の他に、筒状内
壁面の接線に沿っており、接線に近似する方向を含む意
味である。なお筒状内壁面の接線に沿う方向ではなく、
筒状内壁面に直接衝突する向きに泡含有液剤を吐出した
場合には、二次起泡が生じて泡は消失しない。
【００１０】消泡容器が排出口を備えている場合には、
泡含有液剤は排出口から排出される。旋回距離を確保す
るためには、泡含有液剤を吐出する吐出口は、消泡容器
の上部に設けることが好ましく、排出口は消泡容器の底
部付近に設けることが好ましい。旋回の際に泡が消失す
るのは、泡含有液剤の泡の不安定化を促進するためと考
えられる。即ち、泡含有液剤が消泡容器の筒状内壁面に
摺接し、摺接に起因して泡に剪断力が作用し、その剪断
力により泡が不安定となり泡破裂性が向上するため、更
に、旋回により泡膜の薄膜化が促進され泡が不安定とな
るためと推察される。更に、旋回に伴う遠心力による泡
破裂性、泡膜の薄膜化も作用していると推察される。ま
た泡含有液剤に比重差がある成分が混合されていると、
比重差に起因して遠心力も相違し、消泡性は高まる。
泡含有液剤は排出口から排出される。旋回距離を確保す
るためには、泡含有液剤を吐出する吐出口は、消泡容器
の上部に設けることが好ましく、排出口は消泡容器の底
部付近に設けることが好ましい。旋回の際に泡が消失す
るのは、泡含有液剤の泡の不安定化を促進するためと考
えられる。即ち、泡含有液剤が消泡容器の筒状内壁面に
摺接し、摺接に起因して泡に剪断力が作用し、その剪断
力により泡が不安定となり泡破裂性が向上するため、更
に、旋回により泡膜の薄膜化が促進され泡が不安定とな
るためと推察される。更に、旋回に伴う遠心力による泡
破裂性、泡膜の薄膜化も作用していると推察される。ま
た泡含有液剤に比重差がある成分が混合されていると、
比重差に起因して遠心力も相違し、消泡性は高まる。
【００１１】消泡容器の筒状内壁面は一般的には直筒形
状とするが、場合によっては円錐筒形状でも良い。本発
明で用いる泡含有液剤としては、鋳造金型のキャビティ
型面に塗布する泡状離型剤を採用できる。この場合には
泡含有液剤には、一般的には離型剤成分、水、起泡剤が
含まれている。鋳造金型はダイカスト鋳造型、高圧鋳造
型、低圧鋳造型、重力鋳造型等を採用できる。
状とするが、場合によっては円錐筒形状でも良い。本発
明で用いる泡含有液剤としては、鋳造金型のキャビティ
型面に塗布する泡状離型剤を採用できる。この場合には
泡含有液剤には、一般的には離型剤成分、水、起泡剤が
含まれている。鋳造金型はダイカスト鋳造型、高圧鋳造
型、低圧鋳造型、重力鋳造型等を採用できる。
【００１２】請求項３に係る装置によれば、泡含有液剤
の泡状態に応じて、泡含有液剤の吐出圧を調整可能な圧
力調整弁が設けられている。そのため、泡含有液剤の泡
径、気体／液体の比率等の泡状態に変動があったとして
も、泡含有液剤の消失性が確保される。具体的には泡径
が小さいときには消泡性が低下するので、圧力調整弁の
吐出圧を増加する。また泡含有液剤の空気の割合が少な
いときには消泡性が低下するので、圧力調整弁の吐出圧
を増加する。
の泡状態に応じて、泡含有液剤の吐出圧を調整可能な圧
力調整弁が設けられている。そのため、泡含有液剤の泡
径、気体／液体の比率等の泡状態に変動があったとして
も、泡含有液剤の消失性が確保される。具体的には泡径
が小さいときには消泡性が低下するので、圧力調整弁の
吐出圧を増加する。また泡含有液剤の空気の割合が少な
いときには消泡性が低下するので、圧力調整弁の吐出圧
を増加する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。本実施例
で用いる消泡装置は、図１、図２から理解できる様に、
中心軸線Ｐ１が縦向きの縦型円筒形状をなす消泡室１ｃ
を備えた消泡容器１と、消泡容器１の上部に横方向に配
設された吐出管２とを備えている。吐出管２には圧力調
整弁３が保持されている。消泡容器１の頂部の天井壁１
ｉには、Ｌ字形状の排気管１３が装備されている。排気
管１３は、消泡で生じた気体を排出する。消泡容器１の
底部１ｕには、排出口１８ｃをもつ排出管１８が装備さ
れている。なお排出管１８には排出用の電磁弁１６、１
７が装備されている。
で用いる消泡装置は、図１、図２から理解できる様に、
中心軸線Ｐ１が縦向きの縦型円筒形状をなす消泡室１ｃ
を備えた消泡容器１と、消泡容器１の上部に横方向に配
設された吐出管２とを備えている。吐出管２には圧力調
整弁３が保持されている。消泡容器１の頂部の天井壁１
ｉには、Ｌ字形状の排気管１３が装備されている。排気
管１３は、消泡で生じた気体を排出する。消泡容器１の
底部１ｕには、排出口１８ｃをもつ排出管１８が装備さ
れている。なお排出管１８には排出用の電磁弁１６、１
７が装備されている。
【００１４】図３から理解できる様に消泡容器１は筒状
内壁面１９を備えている。吐出管２は、筒状内壁面１９
の接線に沿う方向つまり矢印Ａ１方向に沿って配設され
ている。吐出管２の先端には、泡含有液剤Ｅを吐出する
径小に絞られたノズル状の吐出口２ｍが形成されてい
る。圧力調整弁３は、制御装置３２で制御される弁駆動
回路３３により駆動される。泡含有液剤Ｅの泡径、空気
／液体の混合比率等の種々の泡状態に応じて、制御装置
３２及び弁駆動回路３３により圧力調整弁３が制御され
る。これにより泡含有液剤Ｅの泡状態に変動があったと
しても、泡含有液剤Ｅの消泡性が確保される。
内壁面１９を備えている。吐出管２は、筒状内壁面１９
の接線に沿う方向つまり矢印Ａ１方向に沿って配設され
ている。吐出管２の先端には、泡含有液剤Ｅを吐出する
径小に絞られたノズル状の吐出口２ｍが形成されてい
る。圧力調整弁３は、制御装置３２で制御される弁駆動
回路３３により駆動される。泡含有液剤Ｅの泡径、空気
／液体の混合比率等の種々の泡状態に応じて、制御装置
３２及び弁駆動回路３３により圧力調整弁３が制御され
る。これにより泡含有液剤Ｅの泡状態に変動があったと
しても、泡含有液剤Ｅの消泡性が確保される。
【００１５】なお本実施例で用いる泡含有液剤Ｅの泡径
は、特に限定されないが、例えば０．５〜３ｍｍ程度と
考えられているが、これに限定されるものではない。本
実施例によれば、吐出管２の泡含有液剤Ｅは、消泡容器
１の筒状内壁面１９の接線に沿う方向に吐出口２ｍから
吐出される。これにより泡含有液剤Ｅは筒状内壁面１９
に直接衝突せず、筒状内壁面１９の曲率に沿って滑り、
矢印Ｂ１方向に旋回を繰り返す。更に泡含有液剤Ｅは旋
回を繰り返しつつ、重力により次第に降下し、排出口１
８ｃから排出される。従って消泡室１ｃは、前述した従
来技術とは異なり満水状態になるものではない。
は、特に限定されないが、例えば０．５〜３ｍｍ程度と
考えられているが、これに限定されるものではない。本
実施例によれば、吐出管２の泡含有液剤Ｅは、消泡容器
１の筒状内壁面１９の接線に沿う方向に吐出口２ｍから
吐出される。これにより泡含有液剤Ｅは筒状内壁面１９
に直接衝突せず、筒状内壁面１９の曲率に沿って滑り、
矢印Ｂ１方向に旋回を繰り返す。更に泡含有液剤Ｅは旋
回を繰り返しつつ、重力により次第に降下し、排出口１
８ｃから排出される。従って消泡室１ｃは、前述した従
来技術とは異なり満水状態になるものではない。
【００１６】この例では筒状内壁面１９の高さＨは比較
的高いので、旋回しつつ降下する泡含有液剤Ｅの降下距
離が確保される。ひいては泡含有液剤Ｅの旋回距離は確
保される。従って消泡容器１の径Ｄａのサイズを小型に
設定した場合でも、泡含有液剤Ｅが旋回する旋回距離、
ひいては泡含有液剤Ｅが筒状内壁面１９を摺接する距離
はかなり長くなり、消泡性は確保される。
的高いので、旋回しつつ降下する泡含有液剤Ｅの降下距
離が確保される。ひいては泡含有液剤Ｅの旋回距離は確
保される。従って消泡容器１の径Ｄａのサイズを小型に
設定した場合でも、泡含有液剤Ｅが旋回する旋回距離、
ひいては泡含有液剤Ｅが筒状内壁面１９を摺接する距離
はかなり長くなり、消泡性は確保される。
【００１７】この様な本実施例によれば、泡含有液剤Ｅ
の消泡性は確保され、泡含有液剤Ｅ中の泡はかなり減少
または実質的に消失する。従って前述した従来技術とは
異なり、エアブロアや泡ブレーカー等を廃止でき、設備
費の面でも有利である。しかも本実施例によれば、消泡
に要する時間は短くて済む。泡含有液剤Ｅを、泡が富化
された状態でなく消泡状態で管理すれば、液剤Ｅの体積
が小さくなり、保管スペース、リサイクル等の面で有利
である。
の消泡性は確保され、泡含有液剤Ｅ中の泡はかなり減少
または実質的に消失する。従って前述した従来技術とは
異なり、エアブロアや泡ブレーカー等を廃止でき、設備
費の面でも有利である。しかも本実施例によれば、消泡
に要する時間は短くて済む。泡含有液剤Ｅを、泡が富化
された状態でなく消泡状態で管理すれば、液剤Ｅの体積
が小さくなり、保管スペース、リサイクル等の面で有利
である。
【００１８】更に前述した従来技術によれば、消泡容器
１内を満水状態にして消泡するものあるが、この点本実
施例によれば基本的には消泡容器１内を満水にする方式
ではないため、少量の泡含有液剤Ｅであっても消泡でき
る利点をもつ。なお泡含有液剤Ｅを、筒状内壁面１９の
接線に沿う方向ではなく、筒状内壁面１９に直接衝突す
る向きに吐出した場合には、二次起泡により泡は消失し
ないことが試験により確認されている。
１内を満水状態にして消泡するものあるが、この点本実
施例によれば基本的には消泡容器１内を満水にする方式
ではないため、少量の泡含有液剤Ｅであっても消泡でき
る利点をもつ。なお泡含有液剤Ｅを、筒状内壁面１９の
接線に沿う方向ではなく、筒状内壁面１９に直接衝突す
る向きに吐出した場合には、二次起泡により泡は消失し
ないことが試験により確認されている。
【００１９】本実施例によれば、吐出管２に接続され吐
出口２ｍから吐出される泡含有液剤Ｅの泡状態（例えば
泡径の大きさや空気の割合等）に応じて、泡含有液剤Ｅ
を吐出する吐出圧を調整する圧力調整弁３が設けられて
いる。そのため泡含有液剤Ｅの泡程度に応じて適切な吐
出圧が選択できる。泡含有液剤Ｅの泡状態に変動があっ
たとしても、泡含有液剤Ｅの消泡性が確保される。
出口２ｍから吐出される泡含有液剤Ｅの泡状態（例えば
泡径の大きさや空気の割合等）に応じて、泡含有液剤Ｅ
を吐出する吐出圧を調整する圧力調整弁３が設けられて
いる。そのため泡含有液剤Ｅの泡程度に応じて適切な吐
出圧が選択できる。泡含有液剤Ｅの泡状態に変動があっ
たとしても、泡含有液剤Ｅの消泡性が確保される。
【００２０】また消泡容器１は密閉型であるため、周囲
への泡含有液剤Ｅの飛散等を抑えることができ、使用環
境を良好に維持できる。更に消泡容器１は密閉型である
ため、外気温の影響を受けにくく、外気温に起因する泡
含有液剤Ｅの変質や劣化を抑え得る。 （適用例）適用例を図５に示す。この例は、泡含有液剤
Ｅを、鋳造金型９のキャビティ９０のキャビティ型面９
０ｋに塗布する泡状離型剤として用いる例である。泡状
離型剤としての泡状離型剤は、一般的には鋳造品の型離
れ性を促進する離型剤成分（例えば比重が大きな鉱物粉
末）、水、起泡剤等を含む。この泡状離型剤を用いれ
ば、鋳造金型９の急冷を抑制できる。更に離型剤成分の
比重が大きい場合であっても、その沈澱を抑制でき、離
型剤成分の均一分散性の確保に有利である。
への泡含有液剤Ｅの飛散等を抑えることができ、使用環
境を良好に維持できる。更に消泡容器１は密閉型である
ため、外気温の影響を受けにくく、外気温に起因する泡
含有液剤Ｅの変質や劣化を抑え得る。 （適用例）適用例を図５に示す。この例は、泡含有液剤
Ｅを、鋳造金型９のキャビティ９０のキャビティ型面９
０ｋに塗布する泡状離型剤として用いる例である。泡状
離型剤としての泡状離型剤は、一般的には鋳造品の型離
れ性を促進する離型剤成分（例えば比重が大きな鉱物粉
末）、水、起泡剤等を含む。この泡状離型剤を用いれ
ば、鋳造金型９の急冷を抑制できる。更に離型剤成分の
比重が大きい場合であっても、その沈澱を抑制でき、離
型剤成分の均一分散性の確保に有利である。
【００２１】この例では、上記した消泡装置を用いて消
泡された離型剤は、起泡装置８０に送られ、起泡装置８
０により起泡処理されて再び泡状離型剤となる。起泡処
理としては、例えば、起泡成分を混入する操作、機械的
に攪拌する操作、空気等の気体を吹き込む操作の少なく
とも１つを採用できる。生成された泡状離型剤は、起泡
装置８０から注入排出装置８３に送られ、注入排出装置
８３の注入機能により連通路８３ｆを経て、型締め状態
の鋳造用金型９のキャビティ９０に注入される。キャビ
ティ９０に注入された泡状離型剤は、注入吸引装置８３
の排出機能により、連通路８３ｆを経て注入排出装置８
３に戻される。これによりキャビティ９０のキャビティ
型面９０ｋに液状離型剤が塗布される。その後にキャビ
ティ９０に金属溶湯を充填し、凝固により鋳造品を得
る。なお金属溶湯としてはアルミ系、マグネシウム系等
を採用できるが、これに限定されるものではない。
泡された離型剤は、起泡装置８０に送られ、起泡装置８
０により起泡処理されて再び泡状離型剤となる。起泡処
理としては、例えば、起泡成分を混入する操作、機械的
に攪拌する操作、空気等の気体を吹き込む操作の少なく
とも１つを採用できる。生成された泡状離型剤は、起泡
装置８０から注入排出装置８３に送られ、注入排出装置
８３の注入機能により連通路８３ｆを経て、型締め状態
の鋳造用金型９のキャビティ９０に注入される。キャビ
ティ９０に注入された泡状離型剤は、注入吸引装置８３
の排出機能により、連通路８３ｆを経て注入排出装置８
３に戻される。これによりキャビティ９０のキャビティ
型面９０ｋに液状離型剤が塗布される。その後にキャビ
ティ９０に金属溶湯を充填し、凝固により鋳造品を得
る。なお金属溶湯としてはアルミ系、マグネシウム系等
を採用できるが、これに限定されるものではない。
【００２２】注入排出装置８３に戻された泡状離型剤
は、上記した消泡装置に送られ、再び消泡される。この
様に泡状離型剤に対して消泡工程、起泡工程、塗布工
程、消泡工程が順に繰り返される。即ち、この例では一
旦消泡された液状離型剤は、鋳造用金型９のキャビティ
型面９０ｋに塗布する直前に、泡が生成されるものであ
る。
は、上記した消泡装置に送られ、再び消泡される。この
様に泡状離型剤に対して消泡工程、起泡工程、塗布工
程、消泡工程が順に繰り返される。即ち、この例では一
旦消泡された液状離型剤は、鋳造用金型９のキャビティ
型面９０ｋに塗布する直前に、泡が生成されるものであ
る。
【００２３】（付記）上記した実施例から次の技術的思
想も把握できる。○請求項１で消泡した離型剤を、起泡
処理により再び泡状離型剤とする起泡工程と、型締め状
態の鋳造用金型のキャビティにその泡状離型剤を注入し
て、注入後に排出することにより、泡状離型剤を鋳造用
金型のキャビティ型面に塗布する塗布工程とを順に実施
する泡状離型剤の塗布方法。
想も把握できる。○請求項１で消泡した離型剤を、起泡
処理により再び泡状離型剤とする起泡工程と、型締め状
態の鋳造用金型のキャビティにその泡状離型剤を注入し
て、注入後に排出することにより、泡状離型剤を鋳造用
金型のキャビティ型面に塗布する塗布工程とを順に実施
する泡状離型剤の塗布方法。
【００２４】この様にすれば、塗布工程つまり鋳造工程
の直前に起泡して、泡状離型剤の泡径、気体と液体との
比率等の泡状態を泡状離型剤として最適な値にするの
で、泡状離型剤の品質の安定化、ひいては鋳造条件の安
定化に有利である。
の直前に起泡して、泡状離型剤の泡径、気体と液体との
比率等の泡状態を泡状離型剤として最適な値にするの
で、泡状離型剤の品質の安定化、ひいては鋳造条件の安
定化に有利である。
【００２５】
【発明の効果】請求項１〜３によれば、泡含有液剤の消
泡性が高まる。従来技術に比較すれば、エアブロア、泡
ブレーカーの廃止を期待できるので、設備費の面でも有
利である。更に消泡容器の径サイズの小型化を図りつ
つ、泡含有液剤の旋回距離を確保でき。泡含有液剤の消
泡性が一層高まる。
泡性が高まる。従来技術に比較すれば、エアブロア、泡
ブレーカーの廃止を期待できるので、設備費の面でも有
利である。更に消泡容器の径サイズの小型化を図りつ
つ、泡含有液剤の旋回距離を確保でき。泡含有液剤の消
泡性が一層高まる。
【００２６】また泡含有液剤を消泡すれば、泡含有液剤
の体積も減少するので液剤の保管スペースも小さくでき
る。請求項３によれば、泡含有液剤の泡状態に応じて泡
含有液剤の圧力を調整可能な圧力調整弁が設けられてい
るため、泡含有液剤の泡状態が変動しても、泡含有液剤
の消泡性が確保され、泡含有液剤の品質の安定化に有利
である。
の体積も減少するので液剤の保管スペースも小さくでき
る。請求項３によれば、泡含有液剤の泡状態に応じて泡
含有液剤の圧力を調整可能な圧力調整弁が設けられてい
るため、泡含有液剤の泡状態が変動しても、泡含有液剤
の消泡性が確保され、泡含有液剤の品質の安定化に有利
である。
【図１】消泡装置の平面図である。
【図２】消泡装置の側面図である。
【図３】消泡装置の内部の平面図である。
【図４】消泡装置の内部の側面図である。
【図５】適用例を示す構成図である。
【図６】従来例に係る構成図である。
図中、Ｅは泡含有液剤、１は消泡容器、１９は筒状内壁
面、２は吐出管、２ｍは吐出口、３は圧力調整弁を示す
面、２は吐出管、２ｍは吐出口、３は圧力調整弁を示す
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野崎 美紀也 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 唐木 満尋 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 石田 竜二 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 家田 穂 名古屋市瑞穂区船原町４の20 株式会社家 田産業内
Claims (3)
- 【請求項１】泡含有液剤と、筒状内壁面を備えた消泡容
器とを用い、 該消泡容器の該筒状内壁面の接線に沿う方向に泡含有液
剤を、該筒状内壁面に向けて吐出して該泡含有液剤を該
筒状内壁面に沿って旋回させることにより、該泡含有液
剤中の泡を減少または消失させることを特徴とする方
法。 - 【請求項２】筒状内壁面及び排出口を備えた消泡容器
と、 該消泡容器に設けられ、該筒状内壁面の接線に沿う方向
に該筒状内壁面に向けて泡含有液剤を吐出する吐出口を
備えた吐出管とを具備していることを特徴とする消泡装
置。 - 【請求項３】筒状内壁面及び排出口を備えた消泡容器
と、 該消泡容器に設けられ、該筒状内壁面の接線に沿う方向
に該筒状内壁面に向けて泡含有液剤を吐出する吐出口を
備えた吐出管と、 該吐出管に接続され、泡含有液剤の泡状態に応じて泡含
有液剤の吐出圧を調整可能な圧力調整弁とを具備してい
ることを特徴とする消泡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07272377A JP3081143B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 泡含有液剤で形成された鋳造金型用の泡状離型剤の塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07272377A JP3081143B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 泡含有液剤で形成された鋳造金型用の泡状離型剤の塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09108504A true JPH09108504A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3081143B2 JP3081143B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=17513048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07272377A Expired - Lifetime JP3081143B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 泡含有液剤で形成された鋳造金型用の泡状離型剤の塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081143B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102335526A (zh) * | 2010-07-22 | 2012-02-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 金属丝微填料旋流消泡器 |
| CN108941518A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-07 | 深圳市雷凌广通技术研发有限公司 | 一种具有消泡功能的液压铸造设备 |
| CN113680975A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-11-23 | 宁波图冠精密模具有限公司 | 一种汽车法兰管的铸造模具以及铸造工艺 |
| CN120502111A (zh) * | 2025-07-21 | 2025-08-19 | 江中药业股份有限公司 | 浓缩设备及浓缩控制方法 |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP07272377A patent/JP3081143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102335526A (zh) * | 2010-07-22 | 2012-02-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 金属丝微填料旋流消泡器 |
| CN108941518A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-07 | 深圳市雷凌广通技术研发有限公司 | 一种具有消泡功能的液压铸造设备 |
| CN113680975A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-11-23 | 宁波图冠精密模具有限公司 | 一种汽车法兰管的铸造模具以及铸造工艺 |
| CN120502111A (zh) * | 2025-07-21 | 2025-08-19 | 江中药业股份有限公司 | 浓缩设备及浓缩控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3081143B2 (ja) | 2000-08-28 |
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