JPH09108823A - 注湯方法及び装置 - Google Patents

注湯方法及び装置

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JPH09108823A
JPH09108823A JP29476495A JP29476495A JPH09108823A JP H09108823 A JPH09108823 A JP H09108823A JP 29476495 A JP29476495 A JP 29476495A JP 29476495 A JP29476495 A JP 29476495A JP H09108823 A JPH09108823 A JP H09108823A
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JP
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ladle
fan
shaped
sector gear
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JP29476495A
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English (en)
Inventor
Jiro Sato
二朗 佐藤
Kuniharu Fujiwara
邦治 藤原
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TOWA KIKO KK
Original Assignee
TOWA KIKO KK
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 扇形トリベの傾動による注湯作業を通してト
リベ出湯口から溢れ出る溶湯の落下開始点とモールド枠
湯口との位置関係(L、H)を一定に保持して、モール
ド枠の任意の定位置に設定された湯口へと効率よく注湯
することのできる注湯方法及び装置を提供する。 【解決手段】 溶湯を保有した扇形トリベ1をセクター
歯車3を備えた駆動手段にて傾動することによってモー
ルド枠へと注湯する。このとき、扇形トリベ1は、該ト
リベの出湯口2の溶湯落下開始点或はこれに近接して設
定された出湯中心をトリベ回転中心O1 として傾動可能
とされ、セクター歯車3は、扇形トリベ1のトリベ回転
中心O1 とは異なる位置に回転中心O2 を有する。そし
て、前記セクター歯車3をその回転中心O2 を中心とし
て回転することにより、扇形トリベ1は、前記セクター
歯車3により駆動されて前記トリベ回転中心O1 を中心
として傾動される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般には鋳造技術
に関するものであり、特に、溶湯を保有した縦断面形状
が扇形とされるレードル、即ち、扇形トリベを駆動手段
にて傾動することによってモールド枠へと注湯する注湯
方法及び装置に関するものであって、トリベの傾動によ
る注湯作業を通してトリベ湯口から溢れ出る溶湯の落下
開始点とモールド枠湯口との位置関係(L、H)を一定
に保持して、モールド枠の任意の定位置に形成された湯
口へと注湯することのできる注湯方法及び装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来鋳造工場において、溶湯をモールド
枠に注湯する作業は、長い経験を有する熟練作業者の勘
にたよっていた。即ち、溶湯は溶解炉から通常大略円筒
状の上部一端に出湯口のついたレードルに満載され、注
湯セクシヨンつまりモールド枠が配列されている位置へ
と運搬された。レードルは吊下げ手段により支持されて
いるのが通常であるので、作業者はレードルを回転傾斜
させ、モールド枠の湯口へと溶湯を注入することが必要
となる。この時レードルの出湯口とモールド枠湯口とは
ある距離隔てられて設けられており、又この距離は、レ
ードルの傾斜と共に変動する。更に、レードルの傾斜と
共にトリベ中の溶湯の表面積は変動し、一定速度でレー
ドルを傾斜すると注湯される量が次第に変動する。故に
作業者はレードルの出湯口とモールド枠湯口との距離の
変動及び注湯量の変動を補正するために、モールド枠湯
口に対するレードル出湯口の位置関係を調整する作業及
びレードルの傾斜回動角度を調整する作業を同時に、湯
の流れ曲線を観察しながら行なわねばならない。これら
の作業は前述の如く極めて困難な且つ高度の技術を必要
とする作業であり、同時に極めて危険な作業である。
【0003】本出願人は、上記諸点に鑑みて、特公昭5
2−9580号公報に記載され、又本願の図7及び図8
に図示するように、注湯時のレードル1内の溶湯の表面
積(S=S1 +S2 )が大略一定となるべく出湯口2を
通る縦断面形状が扇形となるレードル、即ち扇形トリベ
1を使用した注湯方法を提案した。該扇形トリベ注湯方
法は、トリベ1の回転角度に関係なく常に出湯口2の溶
湯落下開始点とモールド枠湯口100cとの位置関係を
一定に保ち、即ち、L、H(図8)が変動せず、扇形ト
リべ1とモールド枠湯口100c間の溶湯の注湯流線T
が変わることなく注湯し得るという特長を有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
扇形トリベ1の駆動は、扇形トリベ1の側壁部に一体的
にセクター歯車3を配置し、このセクター歯車3を駆動
歯車4にて駆動することによって行なわれていた。従っ
て、セクター歯車の回転中心と、扇形トリベの回転中心
とは同一回転軸線O1 上に位置していた。
【0005】従って、扇形トリベの注湯口2近傍には、
回転支持軸及び関連の機構などが集中して配置され、そ
のために、モールド枠100を扇形トリベ1に極めて接
近して配置することが困難となり、通常、モールド枠湯
口100cがモールド枠100の周辺部、即ち、扇形ト
リベ1に近接したモールド枠周辺部に形成されていた。
【0006】しかしながら、例えば、一つのモールド枠
100にて4つの製品を同時に鋳造することが望まれる
場合には、モールド枠100内における湯道の形成の点
で、延ては鋳物製品の品質上の点から、モールド枠湯口
100cをモールド枠100の中心部に形成することが
極めて好適である。
【0007】従って、このような場合に従来において
は、図9に示すように、モールド枠湯口100cをモー
ルド枠100の中心部に形成するべく、扇形トリベ1と
モールド枠100との間に中間樋200を配置し、扇形
トリベ1をその回転支持軸の回りに回転傾斜させ、扇形
トリベ1からの溶湯を先ず中間樋200へと送給し、次
いで、モールド枠100の湯口100cへと注入すると
いった方法を採用せざるを得なかった。斯かる方法は、
注湯温度の低下、ノロ付着による流線の乱れによる不良
品の発生、更には、中間樋200のメンテナンス及び交
換作業が余儀なくされ、問題がある。
【0008】従って、本発明の目的は、扇形トリベの傾
動による注湯作業を通してトリベ出湯口から溢れ出る溶
湯の落下開始点とモールド枠湯口との位置関係(L、
H)を一定に保持して、モールド枠の任意の定位置に設
定された湯口へと効率よく注湯することのできる注湯方
法及び装置を提供することである。
【0009】本発明の他の目的は、扇形トリベの傾動に
よる注湯作業を通してトリベ出湯口から溢れ出る溶湯の
落下開始点とモールド枠湯口との位置関係(L、H)を
一定に保持して、モールド枠湯口をモールド枠の中心部
に形成して注湯することのできる注湯方法及び装置を提
供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
って完全に達成される。要約すれば、本発明は、溶湯を
保有した扇形トリベを駆動手段にて傾動することによっ
てモールド枠へと注湯する注湯方法において、前記扇形
トリベは、該トリベの出湯口の溶湯落下開始点或はこれ
に近接して設定された出湯中心をトリベ回転中心O1 と
して傾動可能とされ、前記駆動手段は、前記扇形トリベ
のトリベ回転中心O1 とは異なる位置に回転中心O2 を
有するセクター歯車を備え、前記扇形トリベは、前記セ
クター歯車がその回転中心O2 を中心として回転するこ
とにより、前記セクター歯車により駆動されて前記トリ
ベ回転中心O1 を中心として傾動し出湯することを特徴
とする注湯方法である。好ましくは、前記扇形トリベ
は、その出湯口とは反対側にて前記セクター歯車に相対
移動可能に担持され、前記セクター歯車をその回転中心
O2 を中心として回転することにより前記トリベ回転中
心O1 を中心として前記セクター歯車と同じ方向に回転
される。
【0011】本発明の他の態様によれば、溶湯を保有す
る扇形トリベと、前記扇形トリベを、このトリベの出湯
口における溶湯落下開始点或はこれに近接して設定され
たトリベ回転中心O1 と一致して配置された支持軸を介
して回転、傾斜可能に保持するトリベ保持装置と、前記
扇形トリベのトリベ回転中心O1 とは異なる回転中心O
2 の回りに回転可能に前記トリベ保持装置に取り付けら
れたセクター歯車を備えた駆動手段と、前記扇形トリベ
を、前記トリベ支持軸に対して前記注湯口とは反対側に
おいて相対移動自在に前記セクター歯車に担持するため
の担持手段と、を有し、前記駆動手段を付勢して前記セ
クター歯車がその回転中心O2 を中心として回転するこ
とにより、その回転力が前記担持手段を介して前記扇形
トリベに伝達され、前記扇形トリベはそのトリベ回転中
心O1 を中心として傾動し出湯することを特徴とする注
湯装置が提供される。好ましくは、前記担持手段は、前
記セクター歯車側に設けられたトリベ受けローラと、前
記扇形トリベ側に設けられ、前記トリベ受けローラに載
置される支持アームとにて構成されるか、又は、前記担
持手段は、前記扇形トリベの側部に回転自在に設けられ
た支持ローラと、この支持ローラを担持するための前記
セクター歯車の上端面とにて形成することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明に係
る注湯方法及び装置を説明する。
【0013】図1〜図4に、本発明の注湯装置の一実施
例を示す。特に図2〜図4を参照すると、本実施例に
て、注湯装置は、レードル1と、このレードル1を保持
する保持装置10とを有する。該保持装置10は、本実
施例では、内側にレードル1を配置し得る空間部を画成
したフレーム構造体とされ、その内側にレードル1がそ
の回転軸を中心として傾動自在に保持される。レードル
1は、本実施例にて、図2及び図4に図示するように、
縦断面形状が概略扇形とされる扇形トリベとされ、所定
量の溶湯を貯留することのできる溜め部1Aと、この溶
湯溜め部1Aに連通し、且つ扇形の要部に相当する位置
に一般にカラス口と呼ばれる出湯口2とを有する。本実
施例では、出湯口2の先端部における溶湯落下開始点或
はこれに近接してトリベ回転中心O1 が設定され、従っ
て、扇形トリベ1の後壁内面はこの回転中心O1 を中心
として半径Rの形状に形成される。
【0014】又、扇形トリベ1には、後述する目的のた
めに、支持アーム5が後壁より外方へと突出して設けら
れる。本実施例では、支持アーム5は、同一水平面内に
てトリベの幅方向に2箇所にて配置される。又、扇形ト
リベ1の出湯口2側の側壁には、支持板6が一体的に固
定されており、その前方(トリベの出湯口2側をい
う。)の端部には、下方に開口を有する軸受切欠き6a
(図3)が形成されている。一方、トリベ1を担持する
ための支持輪7が、トリベ保持装置10を構成するフレ
ーム構造体の両側部のフレームから互の方へと所定距離
突出して取付けられた支持軸7aに回転自在に嵌装され
ている。この支持輪7には、前記トリベ支持板6の軸受
切欠き6aが支持輪7の上方より載置される。前記軸受
切欠き6a及び支持輪7の回転軸線は、前記トリベ回転
中心O1 と一致される。
【0015】又、本実施例では、扇形トリベ1の両側に
隣接して、しかもトリベ保持装置10のフレーム構造体
の内側に、セクター歯車3が配置される。セクター歯車
3の回転中心を成す要部には、図4に示すように、その
側方へと突出して回転軸12が設けられ、フレーム構造
体の側部フレームに設けられた軸受13に回転自在に担
持される。又、セクター歯車3は、駆動歯車4に噛合し
ており、この駆動歯車4も又、側部フレームの後方端部
を横方向に延在して軸受14を介してフレーム構造体に
回転自在に配置された支持軸15に固着されている。フ
レーム構造体10には、駆動モータMが設けられてお
り、駆動モータMからの駆動力は、ベルト或はチェーン
などの伝達機構17を介して、駆動歯車4に並設して支
持軸15に固着されたプーリ18を駆動することによ
り、駆動歯車4に伝達される。
【0016】尚、本発明に従えば、前記扇形トリベの回
転中心O1 と、セクター歯車3の回転中心O2 とは隣接
してはいるが、異なる位置に設定される。この点につい
ては後で詳しく説明する。
【0017】更に、本実施例によれば、両セクター歯車
3、3を連結して連結軸20が設けられ、この連結軸2
0上の任意の位置に、本実施例では2箇所において、回
転自在とされたトリベ受けローラ21が配置される。こ
のトリベ受けローラ21は、トリベ1の後方壁から外方
へと突出して配置された前記支持アーム5を担持する作
用をなす。即ち、トリベ受けローラ21と支持アーム5
とは、扇形トリベ1を、トリベ支持軸7aに対して注湯
口2とは反対側において相対移動自在にセクター歯車3
に担持するための担持手段を構成する。
【0018】本実施例で、前記トリベ保持装置10は、
フレーム構造体の底部に回転輪25を備えた第1の台車
構造とされ、下方に設置した軌条26上を移動して、注
湯装置に隣接してレイアウトされたモールドライン上の
各モールド枠100に離接してその位置を前後方向に変
え得るように構成される。更に、本実施例では、前記軌
条26も又第2の台車30の上に設置されている。この
第2の台車30は、その回転輪31がモールドラインに
沿って敷設された軌条32上を移動自在とされる。
【0019】上記構成の注湯装置によれば、例えば、ト
リベ1内の溶湯が消費されたとき、溶湯補充のために第
1の台車、即ち、トリベ保持装置10を後方へとモール
ドラインから離れる位置へと移動し、トリベ1を上方へ
と吊り上げることにより、注湯装置から取外し、溶湯補
充位置へと単独で搬送することができる。又、注湯装置
に装着する場合は、上方より、注湯装置内へと移動し、
その支持板3の軸受切欠き6aを支持軸7に適合させ、
支持アーム6をトリベ受けローラ6a上へと載置するこ
とにより、装着することができる。
【0020】次に、上記構成の注湯装置にて実施される
本発明の注湯方法を、主として、図1を参照して説明す
る。
【0021】第1及び第2の台車10、30をそれぞれ
制御駆動して、注湯装置をモールド枠100に対して所
定の位置に設置する。このとき、溶湯が満載された扇形
トリベ1は、図1に示すように、大略水平状態とされ
る。
【0022】次いで、駆動モータMが付勢され、駆動伝
達機構17及び駆動歯車4を介してセクター歯車3に駆
動回転力が伝達されると、セクター歯車3は、その回転
中心の回りに、図2にて反時計方向に回転する。セクタ
ー歯車3の回転により、扇形トリベ1は、トリベ受けロ
ーラ21によりその支持アーム5が上方へと押し上げら
れ、そのために、トリベ1も又、その回転中心の回りに
回転、傾斜、即ち、傾動される。これによって、トリベ
1内の溶湯は、出湯口2から溢れ出て、所定の注湯流線
Tを描いてモールド枠100の湯口100cへと注湯さ
れる。つまり、本発明によれば、トリベ1の傾動によ
り、出湯口2の先端部における溶湯落下開始点と、モー
ルド枠湯口100cとの位置関係は、トリベ1の移動に
も拘らず一定に維持される。
【0023】つまり、本実施例にて、扇形トリベ1の回
転中心O1 は、溶湯落下開始点とは異なる、溶湯落下開
始点に近接した位置、即ち、出湯口2の底壁部分に位置
して設定されているが、本実施例では、出湯口2の底壁
の表面形状が、この回転中心O1 を中心とした半径rの
形状に形成されているために、出湯口2の先端部におけ
る溶湯落下開始点と、モールド枠湯口100cとの位置
関係は、大略一定に維持されている。
【0024】本発明に従えば、セクター歯車3の回転中
心O2 と、扇形トリベ1の回転中心O1 とは異なる位置
に設定される。即ち、本実施例では、トリベ1の回転中
心O1 は、モールド枠湯口100cに対して位置(L
1 、H1 )に、そしてセクター歯車3の回転中心O2
は、モールド枠湯口100cに対して位置(L2 、H
2 )に設定され、図1にてセクター歯車3の回転中心O
2 の右斜め下に位置し、セクター歯車3の回転中心O2
よりもよりモールド1の出湯口2に近接した位置に位置
している。
【0025】従って、セクター歯車3のトリベ受けロー
ラ21とトリベ1の支持アーム5との回転軌跡は異なっ
ており、そのために図1にて、トリベ受けローラ21と
支持アーム5との初期接触位置C0 は、セクター歯車3
のトリベ受けローラ21が辿る円弧状軌跡R2 上を移動
することとなるが、トリベ1の支持アーム5に関して
は、その初期接触位置C0 は円弧状軌跡R1 に沿って移
動するために、支持アーム5上では、トリベ受けローラ
21と支持アーム5との接触位置は、初期接触位置C0
からトリベ1の回転と共に変動する接触位置C1 へと移
動することとなる。つまり、トリベ受けローラ21と支
持アーム5の接触位置は、セクター歯車3及びトリベ1
の回転に伴なって移動する。
【0026】上記実施例では、扇形トリベ担持手段は、
セクター歯車3側にトリベ受けローラ21を配置し、扇
形トリベ1側に支持アーム5を設ける構造であるとした
が、本発明は、これに限定されるものではなく、例え
ば、図5及び図6に示すように、扇形トリベ1の側部に
固着された支持軸34に回転自在に設けられた支持ロー
ラ35を配置し、この支持ローラ35がセクター歯車3
の上端面3Aに載置される構造とすることもできる。
【0027】又、上記実施例のトリベ担持手段は、扇形
トリベ1が注湯装置に対して上方へと取外し容易となる
構造とするためのものであったが、本発明はこれに限定
されるものではなく、扇形トリベ1とセクター歯車3と
の担持部が、両者の回転に伴なって相対的に移動し得る
構造とされるものであれば任意の構造とすることができ
る。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の注湯方法
及び装置によれば、溶湯を保有した扇形トリベを駆動手
段にて傾動することによってモールド枠へと注湯するに
際して、前記扇形トリベは、該トリベの出湯口の溶湯落
下開始点或はこれに近接して設定された出湯中心をトリ
ベ回転中心O1 として傾動可能とされ、前記駆動手段
は、前記扇形トリベのトリベ回転中心O1 とは異なる位
置に回転中心O2 を有するセクター歯車を備え、前記扇
形トリベは、前記セクター歯車がその回転中心O2を中
心として回転することにより、前記セクター歯車により
駆動されて前記トリベ回転中心O1 を中心として傾動し
出湯する構成とされるので、扇形トリベの傾動による注
湯作業を通してトリベ出湯口から溢れ出る注湯流線の落
下開始点とモールド枠湯口との位置関係(L、H)を一
定に保持して、モールド枠の任意の定位置に設定された
湯口へと、例えばモールド枠の中心部にも、効率よく注
湯することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る注湯方法の原理を説明する図であ
る。
【図2】本発明に係る注湯装置の一実施例の縦断面図で
ある。
【図3】図4の線III-III に取った本発明に係る注湯装
置の側面図である。
【図4】本発明に係る注湯装置の平面図である。
【図5】図3と同様の本発明に係る注湯装置の他の実施
例の側面図である。
【図6】図5の注湯装置の平面図である。
【図7】従来の扇形トリベを使用した注湯方法を説明す
る扇形トリベの斜視図である。
【図8】従来の扇形トリベを使用した注湯方法を説明す
る扇形トリベの断面図である。
【図9】従来の扇形トリベを使用した注湯方法の他の例
を説明する扇形トリベの断面図である。
【符号の説明】
1 扇形トリベ 2 トリベ出湯口 3 セクター歯車 4 駆動歯車 5 トリベ受けローラ 10 トリベ保持装置 21 支持アーム 35 支持ローラ 100 モールド枠 100c モールド枠湯口

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶湯を保有した扇形トリベを駆動手段に
    て傾動することによってモールド枠へと注湯する注湯方
    法において、前記扇形トリベは、該トリベの出湯口の溶
    湯落下開始点或はこれに近接して設定された出湯中心を
    トリベ回転中心O1 として傾動可能とされ、前記駆動手
    段は、前記扇形トリベのトリベ回転中心O1 とは異なる
    位置に回転中心O2 を有するセクター歯車を備え、前記
    扇形トリベは、前記セクター歯車がその回転中心O2 を
    中心として回転することにより、前記セクター歯車によ
    り駆動されて前記トリベ回転中心O1 を中心として傾動
    し出湯することを特徴とする注湯方法。
  2. 【請求項2】 前記扇形トリベは、その出湯口とは反対
    側にて前記セクター歯車に相対移動可能に担持され、前
    記セクター歯車をその回転中心O2 を中心として回転す
    ることにより前記トリベ回転中心O1 を中心として前記
    セクター歯車と同じ方向に回転されることを特徴とする
    請求項1の注湯方法。
  3. 【請求項3】 溶湯を保有する扇形トリベと、前記扇形
    トリベを、このトリベの出湯口における溶湯落下開始点
    或はこれに近接して設定されたトリベ回転中心O1 と一
    致して配置された支持軸を介して回転、傾斜可能に保持
    するトリベ保持装置と、前記扇形トリベのトリベ回転中
    心O1 とは異なる回転中心O2 の回りに回転可能に前記
    トリベ保持装置に取り付けられたセクター歯車を備えた
    駆動手段と、前記扇形トリベを、前記トリベ支持軸に対
    して前記注湯口とは反対側において相対移動自在に前記
    セクター歯車に担持するための担持手段と、を有し、前
    記駆動手段を付勢して前記セクター歯車がその回転中心
    O2 を中心として回転することにより、その回転力が前
    記担持手段を介して前記扇形トリベに伝達され、前記扇
    形トリベはそのトリベ回転中心O1 を中心として傾動し
    出湯することを特徴とする注湯装置。
  4. 【請求項4】 前記担持手段は、前記セクター歯車側に
    設けられたトリベ受けローラと、前記扇形トリベ側に設
    けられ、前記トリベ受けローラに載置される支持アーム
    とにて構成される請求項3の注湯装置。
  5. 【請求項5】 前記担持手段は、前記扇形トリベの側部
    に回転自在に設けられた支持ローラと、この支持ローラ
    を担持するための前記セクター歯車の上端面とにて形成
    される請求項3の注湯装置。
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