JPH09109063A - 釘打機における打ち込み深さの調整機構 - Google Patents

釘打機における打ち込み深さの調整機構

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JPH09109063A
JPH09109063A JP29347495A JP29347495A JPH09109063A JP H09109063 A JPH09109063 A JP H09109063A JP 29347495 A JP29347495 A JP 29347495A JP 29347495 A JP29347495 A JP 29347495A JP H09109063 A JPH09109063 A JP H09109063A
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contact arm
nailing machine
driving depth
adjusting mechanism
adjusting
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Yoichi Kimura
洋一 木村
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Max Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】構造が簡単でコストを低減させることができる
釘打機における打ち込み深さの調整機構の提供。 【解決手段】釘打機のボディ1に釘5の打ち込み方向に
沿って摺動自在に設けられたコンタクトアーム7を被打
込み材に押し当てることにより起動操作を有効にする釘
打機において、ボディ1側にコンタクトアーム7の摺動
方向に沿う軸を中心に回転可能な調整ダイヤル9を設
け、この調整ダイヤル9の下面にはその周方向に複数の
段を形成するとともに、下面をコンタクトアーム7に突
設した係合部21の上面に係合可能に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は安全装置としてコン
タクトアームを備えた釘打機において、上記コンタクト
アームのボディに対する摺動の度合いを調整して打ち込
み深さを調整する調整機構に関する。
【0002】
【従来技術】コンタクトアームを利用した打ち込み深さ
調整機構としては、例えば実開昭60ー117072号
公報に記載されたようなものが知られている。これはコ
ンタクトアームを第1のアーム部と第2のアーム部とに
分割し、両アーム部の間に調節ピンを介装し、この調節
ピンを回転させることにより第1のアーム部と第2のア
ーム部との間の間隔を調節して打ち込み深さを調整する
ものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第1の
アーム部と第2のアーム部とを分割し、その間に調節ピ
ンを設ける構成は、部品点数が多くなるとともに構造も
複雑になるので、コストが高いほか、故障の発生率も高
くなるという問題があった。
【0004】本発明は上記問題点を解消し、構造が簡単
でコストを低減させることができる釘打機における打ち
込み深さの調整機構を提供することをその課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る釘打機における打ち込み深さの調整機
構は、釘打機のボディに釘の打ち込み方向に沿って摺動
自在に設けられたコンタクトアームを被打込み材に押し
付けることにより起動操作を有効にする釘打機におい
て、上記ボディ側に上記コンタクトアームの摺動方向に
沿う軸を中心に回転可能な調整ダイヤルを設け、この調
整ダイヤルの下面にはその周方向に複数の段を形成する
とともに、上記下面をコンタクトアームに突設した係合
部の上面に係合可能に設けたことを特徴とする。
【0006】なお、調整ダイヤルの下面をテーパー状に
形成してもよい。
【0007】
【発明の実施の形態】図1は釘打機の縦断面図で、符号
1は釘打機のボディ、2はグリップ、3はボディの先端
に設けられたノーズ部、4はノーズ部3内の射出口に釘
5(フィニッシュネイル)を供給するマガジンである。
ボディ1の内部には打撃機構と打撃機構に作動連結する
ドライバ6が設けられている。また、ノーズ部3に沿っ
てコンタクトアーム7が釘5の打ち込み方向(上下方
向)に沿って摺動自在に設けられている。そして、上記
釘5打機はコンタクトアーム7の被打込み材に対する押
し付け操作とトリガレバー8の引き操作とにより空気圧
により打撃機構を作動させてドライバ6を駆動して射出
口内の釘5を打ち出すように構成されている。
【0008】このように、トリガレバー8による釘打機
の起動操作は、前掲の実開昭60ー117072号公報
の図3、図4) に示されるように、コンタクトアーム7
の押し付け操作によって初めて有効になる。
【0009】次に、上記釘打機にはコンタクトアーム7
の移動量を調整することにより釘5の打ち込み深さを適
正なものに調整する調整機構が設けられている。この調
整機構は、ボディ1側に設けられた調整ダイヤル9をコ
ンタクトアーム7に係合可能に配置することにより構成
されている。
【0010】すなわち、調整ダイヤル9は図2に示され
るように、マガジン4から突設されて上下に対向する一
対のフランジ10、11間に、コンタクトアーム7の摺
動方向に沿う軸12を中心に回転可能に設けられてい
る。そして、図3、図4に示されるように調整ダイヤル
9の下面にはその周方向に複数の段13a、13b・・
・が形成されている。また、調整ダイヤル9の外周面に
は下面の段に応じて間欠的に回り止め用の係合溝14が
形成され、これに対応して上記フランジ10、11の近
傍には上記係合溝14に係合する係合片15が形成され
ている。なお、調整ダイヤル9はマガジン4に設けられ
る例に限定されない。ノーズ部3又はボディ1に設ける
ようにしてもよい。
【0011】これに対し、コンタクトアーム7は図2に
示したように釘5の打ち込み方向に沿う上部材7aと下
部材7bを連結部材7cを介して連結したもので、下部
材7bの下端はノーズ部3の先端から突出するようにバ
ネ付勢され、上部材7aの上端はトリガレバー8のコン
タクトレバー8に対向するように配置されている。ま
た、連結部材7cは前方部16と上方部17とを略直角
に屈曲して成るもので、前方部16の先端は図5のよう
に下部材7bの嵌合孔18に嵌合されているとともに、
その中間の屈曲部から下方に垂下した垂下片19はマガ
ジン4に設けられたガイド部20に案内されている(図
1、図2参照)。さらに、屈曲部の後方には台形状の係
合部21が突設され、この係合部21の上面は上記調整
ダイヤル9の下面と対向し、コンタクトアーム7の作動
時に係合するように設けられている。
【0012】前記構成において、釘打ち込み時にコンタ
クトアーム7の下端を被打込み材の表面に押しつけるこ
とによりコンタクトアーム7はボディ1に対して相対的
に上方に移動するが、上記係合部21が調整ダイヤル9
の下面に係合したときの位置がコンタクトアーム7のス
トロークの上死点となる。したがって、調整ダイヤル9
を回転してその下面の基準面に対して高い段差の面に係
合部21が係合するようにするか、低い段差面に係合部
21が係合するようにするかによりコンタクトアーム7
のストロークの移動量が調整される。移動量が小さくな
ればなるほどコンタクトアーム7の下端の上昇度が小さ
くなり、その分だけノーズ部3の先端が被打込み材の表
面から浮き上がることになるから釘5の打ち込み深さも
浅くなる。つまり、図6のように調整ダイヤル9の高い
段差の面13aにコンタクトアーム7の係合部21を係
合させるように設定すると、コンタクトアーム7を被打
込み材22の表面に押し付けた後の移動量が小さいの
で、その分ノーズ部3の下端が被打込み材22の表面か
ら浮き上がることになり、釘5の打ち込み深さも浅くな
るのである。逆に、図7のように移動量が大きくなるよ
うに調整すれば、その分ノーズ部3の先端の浮き上がり
量が小さくなるから釘5の打ち込み深さも深くなる。
【0013】このように、上記打ち込み深さ調整機構に
よれば、コンタクトアーム7を一体的に構成し、コンタ
クトアーム7とは別体の調整ダイヤル9により打ち込み
深さを調整することができるので、構造が簡単で、部品
点数も少なくて済み、コストも低減させることができ
る。
【0014】なお、調整ダイヤルの下面を階段状ではな
くテーパー状に形成することにより打ち込み深さを無段
階に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る釘打機の要部の縦断面図
【図2】コンタクトアームとその支持部分の分解図
【図3】調整ダイヤルと回り止め機構の平面図
【図4】調整ダイヤルの下から見た斜視図
【図5】コンタクトアームの下部材の正面図
【図6】釘の打ち込み深さの調整態様図
【図7】釘の打ち込み深さの調整態様図
【符号の説明】
1 ボディ 5 釘 7 コンタクトアーム 9 調整ダイヤル 21 係合部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 釘打機のボディに釘の打ち込み方向に沿
    って摺動自在に設けられたコンタクトアームを被打込み
    材に押し付けることにより起動操作を有効にする釘打機
    において、 上記ボディ側に上記コンタクトアームの摺動方向に沿う
    軸を中心に回転可能な調整ダイヤルを設け、この調整ダ
    イヤルの下面にはその周方向に複数の段を形成するとと
    もに、上記下面をコンタクトアームに突設した係合部の
    上面に係合可能に設けたことを特徴とする釘打機におけ
    る打ち込み深さの調整機構。
  2. 【請求項2】 前記調整ダイヤルの下面がテーパー状に
    形成された請求項1記載の釘打機における打ち込み深さ
    の調整機構。
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